SMC復(fù)合材料裝飾扣板 723     

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本實(shí)用新型公開了一種SMC復(fù)合材料裝飾扣板，包括扣板，所述扣板包括有平板，所述平板的頂部設(shè)置有固定條，且固定條的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述固定條分別設(shè)置在平板的四邊位置，所述固定條的一側(cè)均開有卡接槽，且卡接槽位于固定條的外側(cè)，所述扣板的內(nèi)部包括輔助劑、MD填料、低收縮添加劑、不飽和樹脂、專用砂、圖案層，且圖案層位于輔助劑、MD填料、低收縮添加劑、不飽和樹脂和專用砂整體的一側(cè)。本實(shí)用新型采用SMC復(fù)合材料裝飾扣板，具有良好的環(huán)保和節(jié)能特性，且扣板在使用時(shí)具有良好的耐腐蝕、防水防潮和耐污易潔功能，提高了扣板的整體使用壽命長，保護(hù)膜采用納米分子材質(zhì)制作，能夠?qū)D案層的圖案進(jìn)行保護(hù)。

針對鋁基碳化硅復(fù)合材料的加工裝置 930     

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一種針對鋁基碳化硅復(fù)合材料的加工裝置，包括計(jì)算機(jī)、激光輔助加熱部分和銑削加工部分；銑削加工部分包括機(jī)床工作臺、機(jī)床主軸和微刃銑刀；機(jī)床主軸垂直朝下設(shè)置，機(jī)床主軸下端設(shè)有彈簧夾頭，微刃銑刀上端部裝夾彈簧夾頭內(nèi)；機(jī)床工作臺上設(shè)置有夾持器，夾持器上夾持有鋁基碳化硅復(fù)合材料的工件，夾持器連接有三向測力儀，三向測力儀通過數(shù)據(jù)采集卡與計(jì)算機(jī)連接；激光輔助加熱部分設(shè)置在機(jī)床工作臺旁邊，激光輔助加熱部分對工件待加工部位進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型在銑削加工作業(yè)過程中，可加快切屑排出，消除刀具顫振，降低磨料磨損和黏著磨損，降低銑削力與切削熱，保證加工尺寸精度，提高工件表面質(zhì)量與加工效率，節(jié)約加工成本。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料型材板樁 859     

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一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料型材板樁，具有采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制作的主體，適用于護(hù)岸、防洪、防泄漏、防污染、擋土墻結(jié)構(gòu)等，不但制造簡單、重量輕，能極大減少運(yùn)輸資源，降低施工成本，而且耐腐蝕、不滲水、使用壽命長，與傳統(tǒng)圓木樁、鋼樁、混凝土樁相比，造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。型材板樁的主體沿長度方向延伸的一邊沿設(shè)有鎖槽、另一邊沿設(shè)有用于和前述鎖槽連接將多個(gè)板樁拼接成樁體的鎖扣，安裝方便快捷，密封性好。

金屬腐蝕防護(hù)聚合物復(fù)合材料及其制備方法 1064     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬腐蝕防護(hù)聚合物復(fù)合材料及其制備方法。以環(huán)氧樹脂為基體，以改性氮化硼納米片為填料固化而得；所述改性氮化硼納米片通過下述方法獲得：將氮化硼納米片在水中超聲處理，然后加入Tris緩沖液混合均勻，之后再加入鞣酸進(jìn)行改性。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了氮化硼納米片在聚合物中的良好分散，獲得的金屬腐蝕防護(hù)聚合物復(fù)合材料在金屬腐蝕防護(hù)領(lǐng)域具有極佳的應(yīng)用前景。

降噪復(fù)合材料及其制備方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種降噪復(fù)合材料及其制備方法，所述降噪復(fù)合材料由如下重量份的原料組成：紡織纖維15?20份、混合溶膠10?15份，表面活性劑1?2份；熱塑性聚氨酯20?25份，三聚氰胺10?15份，木質(zhì)纖維素5?10份，白炭黑4?6份，碳納米管1?2份，乙酰檸檬酸三丁酯1?2份，氮化硼1?2份，羥丙基淀粉1?2份、甘油1?2份和正辛烷8?10份。本發(fā)明提供的降噪復(fù)合材料制備工藝簡單，原料廉價(jià)易得，避免使用了對環(huán)境有害鉛，且吸音降噪效果好。

雙過渡金屬磷化物石墨烯復(fù)合材料CoNiP-rGO的制備方法及其應(yīng)用 818     

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本發(fā)明公開了一種雙過渡金屬磷化物石墨烯復(fù)合材料CoNiP?rGO的制備方法及其應(yīng)用，將六水合氯化鎳、六水合氯化鈷以及紅磷于30ml濃度為1.5mg/mL的GO溶液中混合攪拌2h，然后加入水熱釜中于180℃保溫16h。之后將樣品在真空干燥箱中于60℃干燥12h獲得最終產(chǎn)物CoNiP?rGO。本發(fā)明采用水熱法一步制備高性能的珊瑚狀CoNiP?rGO復(fù)合材料。使用雙過渡金屬磷化物石墨烯復(fù)合材料CoNiP?rGO替代鋅離子電容器陽極用于高性能電化學(xué)儲能，本制備方法具有工藝簡單、成本低廉、環(huán)境友好、可重復(fù)性強(qiáng)、可大量制備以及具有良好的電化學(xué)儲能特性等優(yōu)點(diǎn)。

高耐磨鋼基復(fù)合材料及其制備方法 697     

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本發(fā)明屬于耐磨材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種高耐磨鋼基復(fù)合材料及其制備方法。該高耐磨鋼基復(fù)合材料包括鋼基體和冶金結(jié)合在鋼基體表面的自熔增材層，所述自熔增材層為Fe?Cr?C?B合金層，F(xiàn)e?Cr?C?B合金層中，鐵、鉻、碳、硼的質(zhì)量比為(73.4～77.2)：(20～24)：(2～2.4)：(0.2～0.8)。本發(fā)明的高耐磨鋼基復(fù)合材料，由于鑄造時(shí)基體鋼液進(jìn)入自熔增材涂層，自熔增材層鉻、碳、硼的成分得到稀釋，形成了鉻、碳、硼為強(qiáng)化元素的多合金耐磨復(fù)合層，存在大量的碳化物和硼化物，提高了自熔增材層的硬度和耐磨性能。

用于中子輻射防護(hù)的超高分子量聚乙烯纖維/氮化硼復(fù)合材料及其制備方法 739     

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本發(fā)明屬于防護(hù)材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于中子輻射防護(hù)的超高分子量聚乙烯(UHWMPE)纖維/氮化硼(BN)復(fù)合材料及其制備方法。利用超高分子量聚乙烯纖維為原料，將其制成單向纖維布；之后將分散有氮化硼的水溶性聚氨酯(WPU)樹脂均勻處理至纖維布表面，干燥后將一層或一層以上的纖維布進(jìn)行壓制獲得所述復(fù)合材料。本發(fā)明獲得的超高分子量聚乙烯纖維/氮化硼復(fù)合材料具有出色的中子屏蔽性能，通過改變氮化硼的含量，并將氮化硼與超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合，結(jié)合超高分子量聚乙烯纖維慢化中子、氮化硼吸收中子的優(yōu)點(diǎn)，獲得的新型中子屏蔽材料具有重要理論意義和使用價(jià)值。

磁性熒光納米復(fù)合材料及其制備方法和用途 872     

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本發(fā)明公開了一種磁性熒光納米復(fù)合材料及其制備方法和用途，制備方法包括一用氯化鐵和氯化亞鐵經(jīng)過共沉淀法制備磁性Fe₃O₄納米顆粒，二用三種稀土離子鑭離子、銪離子、鉬離子經(jīng)過水熱法制備La₂(MoO₄)₃:Eu³⁺熒光納米顆粒，三用共混法將La2(MoO4)3:Eu3+熒光納米顆粒和磁性Fe3O4納米顆粒按比例加入超純水或者無水乙醇中共混為磁性熒光納米復(fù)合材料；其磁性熒光納米復(fù)合材料在線路短路后，可瞬間產(chǎn)生電場，有效增強(qiáng)探測靈敏度、提高顯示器指示時(shí)間和提高故障檢測效率；其合成方法簡單環(huán)保，原材料種類少，毒性小，廢水少，適合工業(yè)化生產(chǎn)；其應(yīng)用于故障指示器后，可降低人員工作強(qiáng)度，提高工作效率，協(xié)助人員及時(shí)探查電網(wǎng)事故，維護(hù)電網(wǎng)安全。

NiFe₂O₄/碳納米片復(fù)合材料及其制備方法 829     

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本發(fā)明涉及一種NiFe₂O₄/碳納米片復(fù)合材料及其制備方法，屬于碳復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟：將甲殼素原料、纖維素原料分別進(jìn)行TEMPO催化氧化，制得甲殼素納米纖維懸浮液和纖維素納米纖維懸浮液；將二者混合均勻得到復(fù)合懸浮液；調(diào)節(jié)復(fù)合懸浮液的pH值為12；加入無機(jī)鹽溶液，混合均勻；180?200℃下水熱反應(yīng)20?22h，制得復(fù)合水凝膠；浸入水中浸泡至復(fù)合水凝膠達(dá)到中性，得中性復(fù)合水凝膠；冷凍，干燥，制得復(fù)合氣凝膠；在惰性氣氛中，在600℃?900℃保溫3h，即得。本發(fā)明的方法制得的NiFe₂O₄/碳納米片復(fù)合材料中顆粒分布均勻、尺寸均一。

高隔熱耐火聚烯烴/石墨烯半導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 727     

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本發(fā)明提供了一種高隔熱耐火聚烯烴/石墨烯半導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，該高隔熱耐火聚烯烴/石墨烯半導(dǎo)電復(fù)合材料由下述原料制得：低密度聚乙烯樹脂、乙烯?辛烯共聚物、乙烯?醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝聚乙烯、氫氧化鋁微粉、低溫玻璃粉、硼酸鋅、納米石墨烯、硅氮阻燃劑、聚乙烯蠟、硅油、抗氧劑、硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明高隔熱耐火聚烯烴/石墨烯半導(dǎo)電復(fù)合材料在燃燒過程中能形成蜂窩狀微孔的陶瓷狀鎧體，不僅具備隔火、隔熱、隔溫等優(yōu)良性能，具有耐火及無鹵低煙阻燃性能，而且具備優(yōu)良的半導(dǎo)電性能，具備環(huán)保性能，不會對環(huán)境造成污染，是環(huán)境友好材料。

耐高溫耐磨尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1088     

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本發(fā)明提供了一種耐高溫耐磨尼龍復(fù)合材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、有機(jī)納米蒙脫土2～6份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、滑石粉1～3份、海泡石粉1～3份、蛭石粉1～2份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫耐磨尼龍復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐高溫耐磨尼龍復(fù)合材料具有比較好的阻燃性、耐磨性、耐高溫以及力學(xué)性能。

基于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防震錘的架空電線減震方法 731     

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本發(fā)明公開了一種基于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防震錘的架空電線減震方法，運(yùn)用復(fù)合材料一體成型加工工藝制成的線夾、連接板和彈性桿依次連接，其線卡設(shè)置在導(dǎo)線上；線卡隨導(dǎo)線震動并帶動通過連接板連接的彈性桿的震動；彈性桿兩端的兩個(gè)錘頭上下震動，以連接桿對彈性桿的加固點(diǎn)為界，兩個(gè)錘頭分為兩個(gè)獨(dú)立的防震系統(tǒng)；與錘頭連接的彈性桿則在錘頭上下震動產(chǎn)生交變彎矩的作用下反復(fù)彎曲；在反復(fù)彎曲過程中，彈性桿內(nèi)部的長鏈分子在彈性桿振動的時(shí)候產(chǎn)生摩擦使彈性桿的結(jié)構(gòu)阻尼吸收振動能量，使得導(dǎo)線的振幅減?。槐景l(fā)明通過使用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，解決了現(xiàn)有震動錘吸收振動能量的能力弱，易氧化，抗腐蝕能力差的問題，并消除渦流產(chǎn)生，降低線路能耗。

功能型多孔水泥基復(fù)合材料及其制備方法 905     

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本發(fā)明屬于材料科學(xué)與工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種功能型多孔水泥基復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料由下列質(zhì)量比的各原料制成：水泥：骨料：水：外加劑：催化劑=1-1.2：0.5-6：0.2-0.8：0-0.04：0-0.2，其中催化劑含量不為0，所述催化劑為二氧化鈦與氧化石墨烯的復(fù)合物。本發(fā)明提供的一種功能型多孔水泥基復(fù)合材料，不僅具有分離功能，而且兼有光催化、抗污染、自潔凈的特性。其制備工藝簡單、成本低，在環(huán)境保護(hù)與治理技術(shù)行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。

共價(jià)有機(jī)骨架/石墨烯復(fù)合材料及制法和用途 861     

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本發(fā)明涉及一種共價(jià)有機(jī)骨架/石墨烯復(fù)合材料及制備方法。該材料以氨基化石墨烯為基體，按照一定的比例將均苯三甲醛、對苯二胺和催化劑醋酸加入石墨烯的懸濁液中攪拌，并將其置于反應(yīng)器中加熱一定時(shí)間，即可得到共價(jià)有機(jī)骨架/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明工藝簡單，制備得到的復(fù)合材料具有比電容高、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，可成為電動汽車使用的新型能量存儲系統(tǒng)的電極材料。

超聲波輔助插層釩基氧化物復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 700     

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本發(fā)明公開了一種超聲波輔助插層釩基氧化物復(fù)合材料的制備方法的制備方法及應(yīng)用，首先利用機(jī)械攪拌和一定頻率和一定時(shí)間下的超聲處理對金屬離子進(jìn)行混合、插層處理，然后通過加入雙氧水促進(jìn)反應(yīng)后得到中間產(chǎn)物，最后經(jīng)過水熱反應(yīng)后即可使得兩種金屬陽離子與水分子均勻地?fù)诫s進(jìn)釩基氧化物中得到多孔納米片纏繞而成的微米花產(chǎn)物，釩基氧化物的層間距會被摻雜的金屬陽離子擴(kuò)大，該超聲波輔助插層釩基氧化物復(fù)合材料用于鋅離子電池正極材料時(shí)，表現(xiàn)出極為優(yōu)秀的倍率性能和循環(huán)性能。

異原子摻雜碳包覆二維金屬硒化物納米片復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開了一種異原子摻雜碳包覆二維金屬硒化物納米片復(fù)合材料的制備方法及其在低溫鈉離子電池中的應(yīng)用，以NiSe₂為例進(jìn)行說明，將β?Ni(OH)₂@PDA NSs中間產(chǎn)物在高純氮?dú)獗Ｗo(hù)下，進(jìn)行熱處理得到NiO@N?C NSs。然后將NiO@N?C NSs與硒源混合，用真空固相法合成NiSe₂@N?C NSs。最后向得到的NiSe₂@N?C NSs中加入硫源和硼源，在乙醇中超聲分散均勻后水浴加熱回流得到NiSe₂@N，S，B?C NSs。該方法制得的氮、硫、硼共摻雜的碳包覆二維金屬硒化物納米片復(fù)合材料用作低溫鈉離子電池負(fù)極材料時(shí)展現(xiàn)出優(yōu)異的低溫儲鈉性能，因此在低溫鈉離子電池中具有較好的應(yīng)用前景。

納米二氧化鈦/三氧化鎢復(fù)合材料粉末的制備方法 1050     

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本發(fā)明采用一步水熱法進(jìn)行TiO2/WO3復(fù)合材料粉末同步制備是一種全新的技術(shù)。其存在的技術(shù)瓶頸主要為以下兩個(gè)：一、可以反應(yīng)生成TiO2和WO3的原料有很多，但是能將原料有效結(jié)合并通過一步水熱同步生成二者混合物卻未見于報(bào)道；二、原料鈦酸四丁酯和水極易發(fā)生反應(yīng)生成凝膠，導(dǎo)致生成物大量團(tuán)聚，制備TiO2納米粉體尤其困難，本申請通過獨(dú)特的步驟參數(shù)控制，通過WO3顆粒的加入使生成的TiO2粉體得到有效分散，兩種粉末不僅能夠充分混合，還能夠彼此相互作用，促進(jìn)彼此顆粒的分散與粒徑的降低。

制備單層2H相二硫化鎢/石墨烯復(fù)合材料的方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種制備單層2H相二硫化鎢/石墨烯復(fù)合材料的方法，具體過程為：以硫代鎢酸銨和鋰鹽化合物為原料，通過簡單的溫度控制可以合成為插鋰的2H相硫化鎢塊體，插鋰的2H相硫化鎢塊體可以在水中水解自行剝離成2H相單層WS2納米片，再與氧化石墨烯自組裝形成單層2H相二硫化鎢/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明工藝操作簡單，反應(yīng)條件溫和，所用試劑價(jià)格低廉，綠色環(huán)保。

復(fù)合材料加工用金剛石切片 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料加工用金剛石切片，包括基體(1)，在基體(1)的外側(cè)通過連接板(3)連接環(huán)形刀板(2)，在環(huán)形刀板(2)的外側(cè)設(shè)有金剛石，在環(huán)形刀板(2)的外緣設(shè)有一個(gè)環(huán)形的刀刃(2.1)，在基體(1)的中心設(shè)有通孔(4)，在通孔(4)與環(huán)形刀板(2)之間設(shè)有防卡死的金剛石花型。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所提供的一種復(fù)合材料加工用金剛石切片，具有較高的抗彎強(qiáng)度和韌性，在保證比較鋒利的刃口的同時(shí)，能夠大大減少切削時(shí)崩刀現(xiàn)象的發(fā)生，保持較好的切削加工性能，大提高了復(fù)合材料的成品率，降低了生產(chǎn)成本，保證了切削效果。

復(fù)合材料預(yù)浸用夾持裝置 1014     

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本實(shí)用新型適用于浸液處理夾持領(lǐng)域，提供了一種復(fù)合材料預(yù)浸用夾持裝置，包括主橫桿、固定塊、把手、主豎桿、材料放置腔、圓桿以及固定夾，主橫桿左側(cè)以及右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定塊，主豎桿中間部分設(shè)有材料放置腔，材料放置腔下端設(shè)有支撐板，支撐板上表面中間位置設(shè)有限位槽，兩根主豎桿之間上部設(shè)有一根圓桿，圓桿中間設(shè)有兩個(gè)限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)之間設(shè)有固定夾。本實(shí)用新型由于使用材料放置腔以及固定夾進(jìn)行復(fù)合材料浸液處理時(shí)的夾持工作，為三點(diǎn)式的夾持方式，所以能最大程度地減少夾持裝置與復(fù)合材料的接觸面積，同時(shí)在各個(gè)方向上都能起到很好的固定作用。

具有電磁屏蔽和耐寒性能的聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法 968     

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本發(fā)明涉及一種具有電磁屏蔽和耐寒性能的聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法，將CB、MWCNT、硬脂酸、PE蠟加入到混煉式轉(zhuǎn)矩流變儀中，共混后用硅烷偶聯(lián)劑對填料進(jìn)行表面處理，得到MWCNT@CB填料；將聚氯乙烯樹脂SG?3牌號90?110份；鄰苯類增塑劑40?60份；抗沖改性樹脂10?20份；鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑0.5?1.5份；ARC樹脂1?2份；鈦白粉1?2份；色粉0?0.5份；MWCNT@CB填料10?30份采用擠出機(jī)擠出共混，得到具有電磁屏蔽和耐寒性的聚氯乙烯復(fù)合材料。本發(fā)明首先制備均勻穩(wěn)定的工業(yè)級廉價(jià)碳系填料MWCNT@CB，MWCNT@CB可以均勻分散在聚氯乙烯材料中，提升了聚氯乙烯材料的電磁屏蔽能力，通過加入強(qiáng)化耐寒改性劑實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料高耐寒性能的優(yōu)化。

片狀氧化鋁-炭復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 926     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種片狀氧化鋁?炭復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以酚醛樹脂作為炭源，F(xiàn)127作為表面活性劑，硝酸鋁和乙酰丙酮形成的螯合物作為鋁源，再經(jīng)過氨水處理后，合成片狀氧化鋁?炭復(fù)合材料。該材料為介孔結(jié)構(gòu)。該復(fù)合材料的制備方法簡單，無高溫高壓及苛刻的設(shè)備，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，其本身具有催化活性，也可作為載體，負(fù)載金屬銅后，實(shí)現(xiàn)乙醇脫水制乙烯。

黑磷量子點(diǎn)、二氧化鈦黑磷量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 894     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦/黑磷量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法，（1）將鈦酸正丁酯和甘油分別分散于乙醇中，再混合攪拌均勻，轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中反應(yīng)，得白色粉末，再將所得到的白色固體粉末于馬弗爐中退火，得到二氧化鈦微米花；（2）將步驟（1）得到的二氧化鈦微米花與黑磷混合并充分研磨，再將研磨后的混合物加入氮?dú)怙柡偷乃芤褐?，在冰水浴作用下，再將混合液置于反?yīng)釜中水熱，離心干燥，得到二氧化鈦/黑磷量子點(diǎn)復(fù)合材料。二氧化鈦/黑磷量子點(diǎn)復(fù)合材料可以在150分鐘內(nèi)將染料甲基橙完全降解，高于同等條件下的其他黑磷量子點(diǎn)相關(guān)的光催化劑，具有綠色、環(huán)保、低耗、高效、工業(yè)前景好的優(yōu)勢。

耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1124     

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本發(fā)明提供了一種耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、殼聚糖4～10份、石墨烯納米片4～10份、碳纖維5～14份、玻璃纖維8～14份、滑石粉6～12份、硅溶膠1～5份、膨脹石墨12～18份、凹凸棒土2～6份、二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺1～5份、硅烷偶聯(lián)劑1～3份；其中，所述石墨烯納米片的比表面積達(dá)到80～100m²/g，并且經(jīng)過二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺處理過。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料具有優(yōu)異阻燃性能、良好韌性、耐高溫性能好、綜合機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 637     

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本發(fā)明提供了一種耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、殼聚糖4～10份、石墨烯納米片2～8份、碳纖維8～14份、玻璃纖維8～16份、納米蒙脫土6～10份、硅溶膠1～5份、二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺1～5份、硅烷偶聯(lián)劑1～3份；其中，所述石墨烯納米片的比表面積達(dá)到80～100m²/g，并且經(jīng)過二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺處理過。本發(fā)明還提供一種上述耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復(fù)合材料具有優(yōu)異阻燃性能、良好韌性、耐高溫性能好、綜合機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

抗菌的ABS復(fù)合材料及其制備方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種抗菌的ABS復(fù)合材料及其制備方法，屬于抗菌材料領(lǐng)域。旨在提供一種抗菌效果好、配方合理、制作成本低且工藝簡單的具有抗菌性能的復(fù)合材料。本發(fā)明所述的ABS復(fù)合材料由ABS與Ti0₂組成。本發(fā)明可應(yīng)用于家用電器、汽車配件和包裝材料等。

利用廢棄硅藻土制備硅炭復(fù)合材料的方法 774     

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本發(fā)明提供一種利用廢棄硅藻土制備硅炭復(fù)合材料的方法，本發(fā)明利用這種廢棄硅藻土中蛋白質(zhì)高的特點(diǎn)對其進(jìn)行低溫炭化，減少了常規(guī)炭化過程的能耗，制備的硅炭復(fù)合材料具備較強(qiáng)的重金屬吸附能力，本發(fā)明不僅使硅藻土得以重復(fù)利用減少了廢棄硅藻土造成的污染，還提供了一種高效率的重金屬吸附劑—硅炭復(fù)合材料的制備途徑，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料的制備方法及其在析氫反應(yīng)中作為催化劑的應(yīng)用 1131     

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本發(fā)明公開了一種硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料的制備方法及其在析氫反應(yīng)中作為催化劑的應(yīng)用。首先將硒粉和鉬酸鈉溶于蒸餾水中，攪拌溶解完全，形成溶液①；將水合肼滴加至溶液①中攪拌混勻得到溶液②；將乙炔黑經(jīng)過酸化處理，超聲分散在蒸餾水中，得到均一的溶液③；將溶液③滴加到溶液②中混勻得到混合液④；調(diào)節(jié)混合液④的pH值至12.0～12.5，得到溶液⑤；將處理后的泡沫鎳片浸入溶液⑤中，然后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)后冷卻至室溫，所得反應(yīng)物經(jīng)過離心、洗滌、干燥和剝離后，得到硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料。將本發(fā)明制備的產(chǎn)品硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料作為析氫反應(yīng)的催化劑，析氫過電位低，塔菲爾斜率小。

天然橡膠/納米二氧化硅復(fù)合材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明屬于橡膠復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種天然橡膠/納米二氧化硅復(fù)合材料及其制備方法。所述天然橡膠/納米二氧化硅復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將表面修飾納米二氧化硅經(jīng)烷基醇浸潤后，分散于水中，攪拌得納米二氧化硅分散液；（2）將納米二氧化硅分散液與天然橡膠乳液混合，在15?70℃溫度下攪拌1?30 min，進(jìn)行破乳絮凝，得到絮凝物；（3）絮凝物經(jīng)后處理即得。本發(fā)明選用經(jīng)表面修飾的納米二氧化硅為填料，可在不采用絮凝劑的條件下實(shí)現(xiàn)天然橡膠乳液的絮凝；絮凝工藝簡便，絮凝后的復(fù)合膠團(tuán)（絮凝物）可通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝縐片、水洗、錘磨造粒、干燥等工序制得濕法混煉膠。