位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種餐廚垃圾油水分離器,該設(shè)備包括油水分離器和旋轉(zhuǎn)壓榨機,餐廚垃圾在旋轉(zhuǎn)壓榨機的螺旋葉片推動和榨籠的擠壓下,垃圾內(nèi)所含的水分和油脂被榨出。榨后的廢渣通過出料口排出,榨出的油水混合液通過集液板和下面連接的導(dǎo)管流向過濾箱,過濾箱將混合液的固體小顆粒進(jìn)一步地濾去,過濾后的油水流向油水分離箱。油水分離箱呈連通器狀,以重力式分離原理為基礎(chǔ),以粗?;楹诵牡?將油和水分離開來。本設(shè)備實施過程壓榨效果好,成本較低,可以方便快速的將餐廚垃圾油水中的固態(tài)垃圾、油、水分離開來。
本發(fā)明涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型透水柔性飾面磚。本發(fā)明針對現(xiàn)有柔性飾面磚抗壓、耐磨效果差等問題,提供一種環(huán)保型透水柔性飾面磚,以建筑廢料、粉煤灰等固廢為主要原料,實現(xiàn)了固廢資源的二次利用,節(jié)能環(huán)保;同時制得的飾面磚具有一定的孔隙率,可達(dá)到良好的透水效果;納米碳酸鈣的添加提高了飾面磚的剛性、韌性、光潔度及彎曲強度;添加的納米二氧化鈦有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化性能,提高了飾面磚的自潔能力;氧化鋯的添加也有助于提高飾面磚的抗壓耐磨性能;使得本發(fā)明制得的柔性飾面磚具有優(yōu)異的耐磨、抗壓、抗菌自潔性能,環(huán)保性能佳,有助于提高飾面磚的使用壽命,并擴(kuò)大其適用范圍。
本實用新型螺旋進(jìn)料集裝箱型半干式發(fā)酵沼氣設(shè)備,屬于有機固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,包括鋼質(zhì)槽體、通料管道、高密度擠塑板、聚氨酯層、蓄熱換熱水箱、通氣管、出氣口、輸氣口、陽光板溫室、膨脹水箱、儲氣袋、低位液位計、高位液位計、電機、攪拌軸葉片、攪拌軸、進(jìn)料槽、螺旋輸送機I、螺旋輸送機II、螺旋輸送機III、振蕩板、轉(zhuǎn)子泵、脫水罐、脫硫罐、羅茨風(fēng)機、阻火器及火炬,通過本實用新型的設(shè)計,提供一種半干式發(fā)酵沼氣設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中耗能大、沼液消化難、運行成本高等問題,同時充分利用太陽能產(chǎn)生熱量,防止浪費其他資源,能夠在不調(diào)整濃度的情況下處理養(yǎng)殖場的畜禽糞便,降低了污染,提高了效率。
臥式攪拌立式罐畜禽糞便厭氧發(fā)酵設(shè)備,屬于有機固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,包括發(fā)酵系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及太陽能增溫系統(tǒng),所述發(fā)酵系統(tǒng)包括鋼制罐體、進(jìn)料口、進(jìn)料泵、進(jìn)料箱、溢流管、出料池、出氣管、水封閥、攪拌軸、攪拌葉片、螺旋葉片、攪拌電機、檢修口以及觀察口,所述除渣系統(tǒng)包括除渣螺旋、排渣口、除渣電機以及高壓水管,所述太陽能增溫系統(tǒng)包括排水口、蓄熱換熱水箱、換熱管、膨脹水箱、太陽能換熱器、太陽能換熱器出水口以及太陽能換熱器進(jìn)水口,本實用新型充分利用太陽能為厭氧發(fā)酵提供熱量,節(jié)約了常規(guī)能源;還能夠在不調(diào)整濃度的情況下連續(xù)處理畜禽糞便,既節(jié)約建設(shè)成本,又能提高糞便的處理效率。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的用于制備酰氯類化合物的新型反應(yīng)釜,它涉及化學(xué)反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域,包括釜體,底部支架,托釜盤,固定盤,電機,操作面板,尾氣接收裝置,固體投料口,真空冷凝干燥裝置,溫度計套管,通氣套管,雙層三葉攪拌器,砂芯,放料閥,接泵閥,接料瓶,冷熱介質(zhì)進(jìn)出口,腳輪等;本反應(yīng)釜采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果為:可保持釜內(nèi)通入惰性氣體,進(jìn)行氯化反應(yīng)同時吸收廢氣,并且在釜內(nèi)可以連續(xù)完成結(jié)晶、過濾、干燥等單元操作,整個過程不接觸空氣,避免產(chǎn)物遇空氣吸潮及氧化變質(zhì),可以大批量制備高純度的酰氯類化合物。
一種油水分離凈化器,屬于環(huán)保設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,采用U形管、濾網(wǎng)、排水管、橫管和排油管構(gòu)成,U形管的入端裝有漏斗,出端連接排水管,排水管與U形管之間裝有濾網(wǎng),排油管通過橫管連接U形管,橫管靠近濾網(wǎng),其中漏斗的高度高于濾網(wǎng),橫管低于濾網(wǎng),排油管高于濾網(wǎng)并且低于漏斗。將去除固體物質(zhì)的潲水通過漏斗倒入U形管,經(jīng)過濾網(wǎng)時油被阻擋,水通過排水管排放,被阻擋的油經(jīng)過橫管和排油管被收集,由于排油管高于濾網(wǎng),廢水不進(jìn)入排油管。本實用新型能夠?qū)︿械挠瓦M(jìn)行分離,解決了餐飲業(yè)污水排放超標(biāo)問題,避免下水管道堵塞,杜絕潲水油的流通。
氣體提升式雙膜覆蓋車庫型生物反應(yīng)器,屬于農(nóng)業(yè)有機固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,特別是涉及到一種利用氣體提升技術(shù)采用雙膜覆蓋車庫型的生物反應(yīng)裝置。主要由槽體、沼氣膜、透明塑料膜等構(gòu)成。排空管通過出氣管安裝于槽體的側(cè)面;液漲密封結(jié)構(gòu)將沼氣膜和透明塑料膜密封覆蓋于槽體的敞口處;溫度傳感器安裝于槽體的內(nèi)部;曝氣管鋪設(shè)于槽體的底面與羅茨風(fēng)機連接;加熱管位于槽體的底部,且分別與太陽能集熱器和沼氣鍋爐連接;槽體采用三面圍墻一面敞開的形狀,頂面與一側(cè)面敞開,其墻體外部與其底面外部安裝有保溫層。本實用新型可以很好地解決干法沼氣發(fā)酵裝置進(jìn)出料難,發(fā)酵原料傳熱不均勻等問題,實現(xiàn)反應(yīng)器高效產(chǎn)氣。
本發(fā)明屬于光降解領(lǐng)域,具體涉及一種粉煤灰基光催化材料,所述光催化材料以活性粉煤灰漂珠為載體,以二氧化鈦為活性材料,形成復(fù)合型漂浮光催化材料,并提供了基于液相沉積和原位水解的制備方法。本發(fā)明不僅具有良好的光催化作用,同時節(jié)省了材料,降低了成本,符合環(huán)保要求,將工業(yè)化固體廢棄物重復(fù)利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢物用于井下充填技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于礦山井下采場充填擋墻受力測試的裝置及方法,通過本裝置及方法,對擋墻實際受力進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取并分析,可以準(zhǔn)確得到充填擋墻在采場充填過程中,在不同尾砂性質(zhì)、不同濃度、不同高度下的受力及壓力分布變化規(guī)律,根據(jù)受力分析合理優(yōu)化擋墻制作工藝及結(jié)構(gòu)參數(shù),提高施工效率并降低充填成本,保障充填工序順利進(jìn)行,在實際應(yīng)用中操作方便。
一種連續(xù)式干法沼氣發(fā)酵設(shè)備及沼氣制備方法,屬于有機固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域;有上料裝置、進(jìn)料裝置等,上料裝置與進(jìn)料裝置連接;水槽設(shè)置在槽體頂部;砼膜槽反應(yīng)器由槽體構(gòu)成其底面和立面,柔性膜構(gòu)成其頂面,其兩端分別安裝有第一定筒和第二定筒,并與進(jìn)料裝置和出料裝置相連接;滾筒攪拌器與液壓馬達(dá)聯(lián)接,液壓馬達(dá)通過液壓油管與液壓泵連接,滾筒位于砼膜槽反應(yīng)器內(nèi)部,且在滾筒內(nèi)部安裝導(dǎo)流葉片和揚料板;槽體的墻體上有出氣口,其底部鋪地?zé)峁?;沼氣鍋爐和太陽能熱水器通過輸水管路與地?zé)峁苓B接;第二定筒上有第二視窗;本發(fā)明保持了菌種活性,提高物料傳熱傳質(zhì)效果,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)發(fā)酵產(chǎn)氣,具有較高的發(fā)酵效率和產(chǎn)氣率。
本發(fā)明公開了一種具有太陽花加熱結(jié)構(gòu)的儲氨罐及其加工方法,所述儲氨罐包括儲氨罐外壁筒、加熱翅片、加熱管、圓環(huán)端板、氨氣出氣管、角閥、泄壓閥,其中所述的儲氨罐外壁筒、加熱管以及圓環(huán)端板通過焊接的方式圍成一個中空圓筒,所述的加熱翅片沿軸向均勻的焊接于加熱管的外壁面,從而將所述中空圓筒分割成若干個腔室,所述的若干個腔室內(nèi)裝填有固體儲氨材料,所述的儲氨罐的外壁筒上焊接有氨氣出氣管和泄壓閥。此裝置結(jié)構(gòu)簡單、拆裝簡易和發(fā)動機廢氣余熱利用率高,降低了裝置總重。
一種寒區(qū)車庫式干式沼氣發(fā)酵系統(tǒng)及其工作方法,屬于有機固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,包括發(fā)酵槽、太陽能增溫系統(tǒng)、沼液噴淋系統(tǒng)、沼氣凈化儲存系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)幾大部分。本發(fā)明采用陽光板溫室能夠保證太陽光盡可能多的透入溫室內(nèi),照射在黑色柔性膜上,又不會使柔性膜暴露在大氣中以致熱量流失,可以實現(xiàn)良好的增保溫效果;槽底內(nèi)置蓄熱換熱水箱中可以在白天積蓄太陽能集熱系統(tǒng)的熱能,于夜晚環(huán)境溫度較低時將積蓄的熱能傳遞給物料,既可以用來保證發(fā)酵槽內(nèi)的物料溫度,又可以為穿過其中的水箱內(nèi)曝氣管加熱;曝氣系統(tǒng)可以很好地利用反應(yīng)器自身產(chǎn)生的沼氣來疏通料堆,提高傳熱率。
本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型難浸金銀礦多金屬綜合回收工藝。在難浸金銀精礦粉中加亞硫酸鈉在微富氧氣氛下加溫預(yù)處理,在硫酸溶液中浸出,酸浸渣按浸入到氯化鈉溶液中,按焙砂重量加入有機氯化劑,攪拌浸出后經(jīng)過濾、洗滌形成貴液和濾渣,濾渣進(jìn)尾礦庫;貴液與螯合型樹脂混合,氣流攪拌形成載金、銀樹脂;貧液調(diào)pH,加入固體硫酸鈉,濾渣制成鉛產(chǎn)品。本發(fā)明縮短了氧化時間,提高了生產(chǎn)能力,降低了焙燒溫度,避免生成對金的包裹和難解離銀化合物,焙砂中碳、硫含量降低,提高了金銀浸出率,排放煙氣減小,煙氣充分回收制酸,同時不排放含氰廢水,降低了對環(huán)境的雙重污染,浸金、銀速度快、銀浸出率高于氰化法,同時綜合回收鉛。
本發(fā)明公開了一種以地下水廠鐵泥為原料制備磁性吸附劑的方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,首先選擇聚合氯化鋁處理地下水廠反沖洗廢水,收集產(chǎn)生的沉淀;調(diào)節(jié)絮凝劑投加量,并控制含水鐵泥固體中鐵鋁和硅質(zhì)量百分比的比值為(5.5?8):(1.8?2.5):1;利用圖像的三基色分析判斷鐵泥中鐵鋁硅的比值;向鐵泥中加入片堿,然后密閉加熱反應(yīng);向反應(yīng)結(jié)束后的上清液中加入生石灰和鈉長石,攪拌混合并靜置24h,濾布過濾后回用于制備調(diào)節(jié)液;底部的沉淀,經(jīng)真空干燥后形成磁性吸附劑;完成吸附后,通過磁分離回收的吸附劑,經(jīng)真空干燥后,其吸附容量可恢復(fù)到初始時刻的65?80%。本發(fā)明方法不添加任何還原劑,以鐵泥為原料直接合成磁性吸附劑,制備方法簡便,費用低。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰多孔微珠除味劑的制備方法。所述方法為:已預(yù)處理的粉煤灰細(xì)灰作為原料,首先配制不同比例的濃硫酸與金屬氧化物的混合料漿;然后將其置于馬弗爐內(nèi)焙燒,即可得到焙燒熟料;再經(jīng)過水浸溶出過程可將粉煤灰中的可溶鹽溶出,水洗、干燥后得到粉煤灰多孔微珠;最后用有機改性劑對所得的粉煤灰微珠進(jìn)行改性,使二者進(jìn)行充分混合,室溫下陳化一定時間即可得到粉煤灰多孔微珠除味劑。本發(fā)明的工藝過程簡單、生產(chǎn)成本低,同時所制備的微珠材料的孔結(jié)構(gòu)可以調(diào)控,通過對其進(jìn)行改性處理能夠有效的吸收有害氣體,充分實現(xiàn)了固體廢棄物的高效利用。
本發(fā)明螺旋進(jìn)料集裝箱型半干式發(fā)酵沼氣設(shè)備及其使用方法,屬于有機固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,包括鋼質(zhì)槽體、通料管道、高密度擠塑板、聚氨酯層、蓄熱換熱水箱、通氣管、出氣口、輸氣口、陽光板溫室、膨脹水箱、儲氣袋、低位液位計、高位液位計、電機、攪拌軸葉片、攪拌軸、進(jìn)料槽、螺旋輸送機I、螺旋輸送機II、螺旋輸送機III、振蕩板、轉(zhuǎn)子泵、脫水罐、脫硫罐、羅茨風(fēng)機、阻火器及火炬,通過本發(fā)明的設(shè)計,提供一種半干式發(fā)酵沼氣設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中耗能大、沼液消化難、運行成本高等問題,同時充分利用太陽能產(chǎn)生熱量,防止浪費其他資源,能夠在不調(diào)整濃度的情況下處理養(yǎng)殖場的畜禽糞便,降低了污染,提高了效率。
本發(fā)明涉及環(huán)境污染治理與固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用超聲波輔助回收剩余污泥中碳磷資源的系統(tǒng)及方法。所述系統(tǒng)包括:污泥預(yù)處理系統(tǒng)、碳回收系統(tǒng)、磷回收系統(tǒng)以及污泥儲存池;其中所述污泥預(yù)處理系統(tǒng)包括超聲預(yù)處理反應(yīng)器、Ca(OH)2溶解單元和EDTA溶解單元;所述碳回收系統(tǒng)包括厭氧消化池、沼氣收集裝置及第一離心裝置;所述磷回收系統(tǒng)包括磷回收反應(yīng)罐、藥劑儲罐以及第二離心裝置。本發(fā)明公開的剩余污泥資源化系統(tǒng),借助超聲物理法和堿劑,二者方式相結(jié)合在絮體破壞和細(xì)胞損傷方面產(chǎn)生的綜合效果進(jìn)行污泥破解。該系統(tǒng)較傳統(tǒng)厭氧消化提高了反應(yīng)效率,加大了碳磷資源的釋放量,降低了處理成本。
本發(fā)明涉及一種稀土硅酸鹽閃爍晶體的循環(huán)利用方法,本發(fā)明將閃爍晶體廢料在熔融后浸出,浸出液可直接作為固相法或者濕法制備稀土硅酸鹽閃爍晶體的生產(chǎn)原料。本發(fā)明通過這一簡單流程能夠?qū)崿F(xiàn)稀土元素在閃爍晶體生產(chǎn)過程中的循環(huán)利用,避免了傳統(tǒng)回收流程中得到稀土富集液后再進(jìn)行稀土分離的復(fù)雜流程和物耗能耗。本發(fā)明使用固體堿熔融處理硅酸鹽閃爍晶體,稀土元素浸出率高,浸出液中元素比例和生產(chǎn)原料相同。本發(fā)明通過選用合適的浸出用酸和條件,減少了過程中雜質(zhì)的引入;并通過對沉淀過程沉淀劑與沉淀條件的優(yōu)化對浸出液進(jìn)一步純化,最終所得混合稀土氧化物產(chǎn)品純度高,符合閃爍晶體生產(chǎn)需求。
一種利用粉煤灰提鋁過程濃縮結(jié)晶母液分離回收鈧的方法,涉及固體廢棄物綜合利用和濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,該方法充分考慮了高鋁粉煤灰酸法生產(chǎn)氧化鋁過程中濃縮結(jié)晶母液中鈧含量高的特點,提供了一種能在較低成本下實現(xiàn)高鋁、高酸度體系中有效分離富集高純度鈧,同時又實現(xiàn)其他鑭系輕稀土回收的方法。該方法萃取級數(shù)少,萃取劑用量小,萃取效率高,鈧資源的分離富集效果好(萃取率超過98%),可用于工業(yè)化生產(chǎn),工藝流程簡單,體系的流動性和可操作性好,鈧產(chǎn)品的純度高,提升了粉煤灰酸法提鋁的附加值。
本發(fā)明公開一種寒區(qū)沼氣復(fù)合發(fā)酵菌劑,可在18~35℃的低溫環(huán)境下分解固體廢棄物中的有機質(zhì),縮短厭氧發(fā)酵前期啟動時間,減少水力滯留時間,使沼氣發(fā)酵中難分解的有機質(zhì)得到更徹底的分解利用,從而提高沼氣產(chǎn)量。本發(fā)明低溫沼氣復(fù)合發(fā)酵菌劑,對于提高寒冷地區(qū)沼氣工程和沼氣罐的產(chǎn)氣效率;縮短原料預(yù)發(fā)酵時間;減少發(fā)酵罐體以及增、保溫設(shè)備成本;降低沼氣運行中的熱能消耗;實現(xiàn)生物質(zhì)能源的快速發(fā)展以及減少環(huán)境污染等方面都具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種二氧化硫酸化吹脫處理含氰尾礦漿的方法,該方法運用酸化法處理含氰尾礦漿,SO2溶解于礦漿內(nèi)產(chǎn)生SO3-、SO4-和H+,在酸性條件下,礦漿中的CN-不斷與H+結(jié)合生成HCN溢出礦漿,然后酸化產(chǎn)生氰化氫氣體在紫外線照射下破壞分解成CO2與N2。以酸化回收法氰化物再生代替因科法氧化分解氰化物,主要優(yōu)點在于以相同SO2氣體作為處理源,工藝運行過程中不需要考慮添加堿液調(diào)節(jié)PH值,因此減少了運行成本與操作人員的投入,只考慮時間因素,使得實際生產(chǎn)更加簡單容易;同時焙燒SO2尾氣有較高的溫度,保證了酸化過程中溫度的需要;HCN氣體分解破壞后無污染,處理后水質(zhì)可達(dá)到回用,含氰尾礦渣達(dá)到一般固體廢物。
一種中藥有效成份提取或提純的新方法,屬于針對小分子生物物質(zhì)常溫高壓加工技術(shù)及通過過濾膜分離的篩分技術(shù)領(lǐng)域,該方法通常是在低于100℃下,對中藥提取液混合物施加100MPa~800MPa的流體靜壓力保壓10s,溶劑在超高壓作用下滲透到固體原料內(nèi)部,使中藥有效成分溶解在溶劑中,在短時間內(nèi)達(dá)到溶解平衡,迅速卸壓在超高滲透壓差下,有效成分迅速擴(kuò)散到組織周圍的提取溶劑中。將提取液離心分離,再以膜為過濾介質(zhì),經(jīng)不同截留量的膜層層過濾,丟棄廢液,最后留下濃縮液,以實現(xiàn)對提取液的分離和濃縮。此發(fā)明可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代生物工程的小分子提取、提純,現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的精細(xì)加工,中藥的現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種乳化?光聚合制備微米級含酶凝膠微球的方法,及其協(xié)同利用凝膠微球的吸附和催化特性去除模擬廢水中的雙酚A的應(yīng)用。本發(fā)明采用乳化?光聚合法,將PEG溶液和酶溶液組成的水相經(jīng)過振蕩,使之在礦物油中充分分散成液滴狀,紫外光照射時,受到光引發(fā)劑的引發(fā),聚合成微米級的含酶凝膠微球,再用戊二醛進(jìn)行交聯(lián)以提高酶的穩(wěn)定性。本發(fā)明制備的微球可以自然沉淀分離,方便再次回收利用;水相可以100%轉(zhuǎn)化成固體顆粒材料,且酶的包埋率可以達(dá)到100%;對雙酚A具有較強的吸附能力,15min后上清液中檢測不出雙酚A,并且微球中包埋的酶可進(jìn)一步對雙酚A進(jìn)行酶催化降解,提高凝膠球的重復(fù)利用次數(shù);產(chǎn)物不會從凝膠球中泄露,防止二次污染。
一種地面膜覆蓋干法厭氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)及使用方法,屬于有機固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,特別是涉及到一種利用密封硬化地面膜覆蓋、水封法密封、覆膜車鋪卷膜以及曝氣技術(shù),適用于大規(guī)模厭氧堆肥制取沼氣和生物有機肥。本發(fā)明包括有沼氣泵、密封硬化地面、立墻、滲液槽、水封槽、鎖膜鉤、柔性膜、進(jìn)氣管、曝氣管、儲氣管、排空管、擋板、排液池、排液管、水封筒、截止閥Ⅰ、截止閥Ⅱ、截止閥Ⅲ、截止閥Ⅳ、覆膜車和溫度傳感器。本發(fā)明建設(shè)成本低;糞便無害化處理能力強;運行操作簡單;密封安全可靠;物料傳熱性、透氣性好,有利于產(chǎn)氣率的提高。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域固體廢物無害化處理方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種處理藥劑及使用該藥劑的含氰尾礦渣洗脫處理方法,其中處理藥劑由亞硫酸鈉、硫酸銅、過硫酸鈉、硫酸亞鐵和硫酸鋅,按照摩爾比為5:1~2.5:1~2:1~5:1~5的比例混合均勻而成,該藥劑及其使用方法不僅可以將含氰尾礦渣中的氰化物和有價金屬洗脫與處理掉,實現(xiàn)含氰尾礦渣的無害化處理,而且可以實現(xiàn)尾礦渣中氰和有價金屬元素的回收,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種利用舊瀝青路面材料制造新瀝青路面材料,特別是涉及一種修建公路瀝青路面材料的改進(jìn),其配比范圍是:石灰6-10、粉煤灰18-30、舊瀝青路面結(jié)構(gòu)廢料76-60,上述原材料為重量比。有益效果是:我國道路由于公路使用年限較長及車輛荷載作用以及各種自然因素的綜合作用,舊瀝青路面結(jié)構(gòu)破損嚴(yán)重,瀝青老化造成瀝青路面再生利用率低,而剩余的材料成為了影響環(huán)境的固體垃圾。本項技術(shù)主要能夠充分利用原有舊瀝青路面結(jié)構(gòu)材料,利用率高,能夠達(dá)到95%,既有利于環(huán)保,又使有限地瀝青資源得到了再利用,同時降低了公路建設(shè)成本。
本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保道路融雪防滑復(fù)合材料及其制備方法,以電石渣、硼泥和秸稈灰為原料與醋酸反應(yīng)制備醋酸鹽融雪劑的融雪材料,以顆粒狀火山灰為防滑材料,通過溶解?過濾?蒸發(fā)?結(jié)晶方式獲得醋酸鹽?火山灰綠色環(huán)保道路融雪防滑復(fù)合材料。由于原材料使用了固體廢棄物電石渣、硼泥和秸稈灰,因此降低了醋酸鹽融雪劑的制備成本。制備所得復(fù)合材料顆粒粒徑為范圍為10mm?15mm,使用于冬季冰雪路面時,醋酸鹽環(huán)保融雪劑可以融化冰雪,而顆粒狀火山灰則提高了道路上的行車與路面的摩擦系數(shù),起到既可融雪又可防滑的作用。由于所用融雪劑為環(huán)保型醋酸鹽融雪劑,對道路和道路周圍的土壤、植物等危害很小,具有良好的生態(tài)環(huán)保效應(yīng)。
本發(fā)明提供了一種除鐵尾礦渣的改性方法,屬資源循環(huán)利用及無機材料制備技術(shù)領(lǐng)域。以高二氧化硅含量的除鐵尾礦渣為原料,使其與碳酸鈉和氫氧化鈉高溫堿熔反應(yīng)后,降溫,過濾,濾渣干燥得固體粉末,經(jīng)球磨及有機改性作為塑料、橡膠的增強填料;濾液經(jīng)分散劑和沉淀劑(含CO2的工業(yè)馳放氣)處理,通過化學(xué)沉淀法制備出納米二氧化硅,用作工業(yè)產(chǎn)品,廢液用來回收碳酸氫鈉。過程實現(xiàn)了原料的全部轉(zhuǎn)化利用。在適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件下,改性后的除鐵尾礦殘渣填充塑料(硬質(zhì)PVC、PP、PE)后的拉伸強度分別為32MPa、24MPa、20MPa;彎曲強度分別為35MPa、32MPa、9.2MPa;沖擊強度分別為5.3KJ/m2、6.2KJ/m2、17KJ/m2;扯斷伸長率分別為213%、160%、950%。改性后的除鐵尾礦殘渣填充橡膠(丁苯橡膠與天然橡膠混合物)后的硬度為67A°;拉伸強度為22MPa;扯斷伸長率為730%;500%定伸應(yīng)力為6.2MPa。此種方法所用設(shè)備及操作簡單,生產(chǎn)過程清潔,將尾礦渣和含CO2工業(yè)馳放氣轉(zhuǎn)化為市場用途廣泛的產(chǎn)品,為巨量鐵尾礦和工業(yè)二氧化碳?xì)怏w的資源化利用提供了新的可行途徑。
本發(fā)明公開了一種以玄武巖拉絲尾礦為原料的泡沫陶瓷材料及其制備方法,其中泡沫陶瓷材料是以玄武巖拉絲選礦后尾礦為原料、以碳化硅為發(fā)泡劑、以水玻璃為成型劑采用粉末燒結(jié)法制備工藝制成。本發(fā)明制備工藝極其簡單、以固體廢棄物為原料成本低廉、所制得泡沫陶瓷制品密度、強度、導(dǎo)熱系數(shù)均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)及建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),給出同類泡沫陶瓷產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)制備指導(dǎo)性數(shù)據(jù),該制備工藝在綠色保溫建材及大型工業(yè)設(shè)備隔熱材料領(lǐng)域有廣闊發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種利用油頁巖半焦和鐵尾礦制備透水磚的方法,所述透水磚由油頁巖半焦30?40wt%、鐵尾礦30?50wt%、羧甲基纖維素鈉2?5wt%、工業(yè)碳酸鈉2?4wt%、水15?20wt%組成。油頁巖半焦主要由無機氧化物和殘余有機質(zhì)組成,礦物物相由長石和石英組成,有機質(zhì)含量大于總質(zhì)量的5%;鐵尾礦粒度由10目?40目組成。制備時先將油頁巖半焦磨細(xì)和鐵尾礦篩分,外加少量工業(yè)碳酸鈉造孔劑和羧甲基纖維素鈉粘結(jié)劑,經(jīng)半干法壓力成型制得生坯,然后按一定的升溫工藝進(jìn)行升溫?zé)伞1景l(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物油頁巖半焦中的長石物相降低透水磚燒成溫度,節(jié)約成本;利用油頁巖半焦中存在的殘余有機質(zhì)作為部分造孔劑,提高了透水磚的透水性能;發(fā)明產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于人行道、廣場等場所。
中冶有色為您提供最新的吉林長春有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!