本發(fā)明公開了一種通過聯(lián)合浸出工藝從褐鐵礦中回收鎳、鐵和硅的方法,涉及褐鐵礦的濕法冶金工藝,具體而言,涉及在同一工藝中對褐鐵礦的高硅鎂礦進行硫酸常壓浸出以及利用常壓浸出液對低硅鎂高鐵成分進行加壓浸出,在回收鎳(鈷)的同時對礦石的主要成分鐵和部分硅進行經濟有效的回收。實現(xiàn)了褐鐵礦的高效開發(fā)利用,采用常壓酸浸和中等壓力浸出相結合工藝,克服了現(xiàn)有高壓酸浸工藝需要高壓釜及相關設備,造成成本、維護費用昂貴的缺陷,以及解決了該酸浸工藝酸量消耗高且僅限于處理褐鐵礦類原料的技術問題,具有比常壓浸出工藝更高的鎳、鈷回收率,易對浸出渣進行有效分離等有益效果。
一種防止金屬粉末氧化的吸氧劑,涉及一種粉末冶金生產過程中,為保證易氧化金屬粉末不氧化或者延長氧化期的吸氧劑。由下述重量比的原料制備而成:由20%MgCl2水溶液浸漬過的活性白土5份、烘石膏10份、還原鐵粉20份和氧化鈣100份。制備工藝為:將上述配比的原料混合,在80℃的烘箱中加熱30min后,立即用多孔包裝布封裝,外面用塑料袋密閉包裝,制得吸氧劑。本發(fā)明的吸氧劑吸氧能力比較好,解決了易氧化金屬粉末容易吸收氧的問題。同時電解銅粉等易氧化金屬粉末打開包裝后,吸氧劑能繼續(xù)發(fā)揮吸氧的作用,從而延長產品的保質期。
一種電極殼筋板焊接輔助裝置,涉及一種用于冶金爐窯貧化電爐電極殼制作焊接所使用的一種焊接輔助裝置。其特征在于其結構包括:支撐臺座,該支撐臺為置于地面基礎上的高臺結構;在高臺上臺面上開有下凹的、軸線呈水平的圓柱狀圓缺面;轉動支承體,該轉動支承體為若干個、等高的、由固定在支撐臺座圓柱狀圓缺面上的軸承座和安裝在軸承座上端的轉動軸承組成。本實用新型的一種電極殼筋板焊接輔助裝置,焊接電極殼筋板時,有效地提高了焊接效率,保證了焊縫強度,降低了勞動強度,該裝置簡單實用,操作安全可靠。
本實用新型公開了一種稀硫酸自動配置裝置,包括純水儲槽、濃硫酸儲槽、配酸槽、稀硫酸儲槽和控制器;純水儲槽通過輸水管連接至配酸槽,輸水管上設有輸水泵、輸水流量計和輸水閥;濃硫酸儲槽通過輸酸管連接至配酸槽,輸酸管上設有輸酸泵、輸酸流量計和輸酸閥;配酸槽上設有循環(huán)管道、循環(huán)泵和循環(huán)閥,配酸槽通過排酸管連接至稀硫酸儲槽。通過輸入數(shù)值、補水補酸、輸入純水、輸入濃酸、濃度調整和排酸幾個步驟完成配酸作業(yè)。通過設定稀硫酸濃度值,自動計算配酸過程需要的純水和濃酸量,可實現(xiàn)0?60%硫酸濃度范圍內的自動配置,滿足了大部分濕法冶金硫酸溶液的自動配置,提高自動化水平,降低工人勞動強度。
本實用新型屬于濕法冶金剝片機組控制領域,公開了一種應用于剝片機組排板鏈上極板數(shù)量的調控裝置,以解決現(xiàn)有技術后續(xù)生產過程中需人工補板或取板的問題,該裝置包括水平固定在排板機架一端內側的擋板滑道固定板,擋板滑道固定板的側部固定有擋板滑道,擋板滑道的底部固定有滑道固定桿,滑道固定桿的一端固定在排板機架內側,兩滑道固定桿的另一端之間固定有接近開關滑道,接近開關滑道上裝有接近開關,靠近接近開關的接近開關滑道側部設有擋板,擋板的頂部固定有擋板懸掛桿,擋板懸掛桿的上端通過鉸接件可拆卸安裝于擋板滑道處,本實用新型科學合理,可實現(xiàn)排板鏈上極板數(shù)量的調控,避免在后續(xù)生產過程中人工補板或取板的問題。
本實用新型公開了一種用于CVD氣瓶的固定裝置,包括容器外接口、容器內接口、加工瓶、可調節(jié)底座、容器上蓋、側支撐結構、底部支撐結構、底座定位塊、外框架,所述外框架上部可拆卸的設置容器上蓋,所述外框架底部兩側均勻分布有底座定位塊,所述外框架底部設置可調節(jié)底座,所述可調節(jié)底座兩端配合安裝在所述外框架底部兩側的底座定位塊上,所述可調節(jié)底座上設置底部支撐結構,所述容器上蓋為兩塊水平放置的蓋板,所述兩塊水平放置的蓋板之間設置有安裝孔,所述安裝孔上部設置容器外接口,所述安裝孔下部設置容器內接口,所述容器外接口與氣化冶金供給設備連接,所述外框架內部設置加工瓶,所述加工瓶底部與所述底部支撐結構相互接觸。
一種萃取箱混合室潛室蓋板,涉及一種濕法冶金萃取過程使用的萃取箱混合室潛室蓋板結構的改進。其特征在于其結構包括:居中開有導流孔的蓋板,均布焊接于蓋板的四個角落位置上的支腳板,立面與支腳板立面焊接的加強板,焊接在蓋板下表面1/2位置的中間拉筋板。本實用新型的一種萃取箱混合室潛室蓋板,結構堅固耐用,維修更換方便,加大了對蓋板的支撐力度,有效地提升了蓋板承壓能力,減少了蓋板塌陷、變形故障的發(fā)生。
一種過濾裝置,涉及一種冶金化工過程的過濾裝置,特別是用于制酸過程中的凈化系統(tǒng)對稀酸中的酸泥過濾的裝置。其特征在于其結構包括:過濾裝置殼體、垂直居中位于過濾裝置殼體中的過濾板、設于過濾裝置殼體上的積泥槽、為一直角折管的開有垂直的條形吸泥孔的過濾板清泥管、過濾板清泥管驅動軸。本實用新型的一種過濾裝置,通過過濾板清泥管可以有效地清洗隔板上的酸泥,保證了隔板的過濾效果。同時,由于其底部設有帶有排泥口的積泥槽,大大方便了職工對其進行排泥工作,減輕了勞動強度。?
本實用新型涉及冶金設備技術領域,特別是一種尼爾森選礦機給礦裝置。包括筒體;所述筒體上部設有傳動裝置,傳動裝置與攪拌裝置連接;筒體的一側筒壁上設有出礦口、溢流口和放礦口,筒體的另一側筒壁上設有給礦口。本實用新型具有結構簡單、價格低廉,便于操作和實施等優(yōu)點;通過傳動攪拌及溢流口和放礦口的共同作用,即可避免該裝置被礦漿壓死,同時能夠實現(xiàn)礦漿的調漿、攪拌、緩沖及周期性均勻連續(xù)給入,保證尼爾森回路及原磨礦回路的生產運行。適用于礦山、選礦、選煤、水處理、化工等多個行業(yè)。
一種懸浮過濾器,涉及一種化工、冶金過程的固液分離用過濾器,特別是用于無水亞硫酸鈉生產中使用的懸浮過濾器結構的改進。其結構包括過濾器殼體、過濾介質孔板、過濾介質、濾液進口、清液排出管、手動閥門、自動閥門和濾渣排出管,其特征在于它的結構還包括:旁通管,該旁通管為位于懸浮過濾器手動閥與自動閥之間,端頭帶有法蘭的水平通管;閥門,該閥門為帶法蘭的截留閥門,其法蘭與旁通管配合聯(lián)接;過濾網,該過濾網為不銹鋼絲網,固定于旁通管法蘭與閥門法蘭之間。本實用新型的一種懸浮過濾器,設計簡單、操作容易、安全可靠,能有效避免過濾介質流失、能減少生產成本。
本實用新型屬于選礦及冶金、建筑技術領域,公開了一種露天皮帶運輸機過橋梯安全防護裝置,以解決現(xiàn)有技術中露天皮帶運輸機過橋梯中存在的問題,該裝置包括設置在過橋梯走廊頂部四周的支撐立柱,支撐立柱之間固定有走廊護欄桿,所述橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置,且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距。本實用新型保證了工作人員在在橋梯走廊上時更加安全,在橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置,且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距,便于工作人員通過,且保證當工作人員發(fā)生意外滑脫爬梯時,可以迅速反手抓住橫向抓手防護裝置。保證了工作人員的人身安全。
本實用新型涉及冶金設備領域,公開了一種電解銅粉還原后銅粉形貌完整,無燒結現(xiàn)象的電解銅粉還原爐。它包括預還原爐、旋風分離器,還原氣體進入預還原爐時具有一定的氣壓,可以將待還原的電解銅粉攪拌浮起并進行還原,還原后的大部分電解銅粉從第一出料口排出還原爐,少量的銅粉隨同還原氣體通過第一連接管進入旋風分離器中,經氣固分離后,從氣體排氣口排出還原后的氣體,細小的電解銅粉顆粒下落,通過第二連接管進入預還原爐內,少量的電解銅粉顆粒從第二出料口排出。本實用新型具有還原效率高,還原氣體消耗少,還原過程中電解銅粉不發(fā)生燒結,還原后的點解銅粉形貌完整的優(yōu)點。
本實用新型屬于自動密封機真空處理球墨鑄鐵,應用上下密封壓力機真空壓鑄無澆冒口的球墨鑄鐵的鑄造生產,特別是大規(guī)模壓鑄無澆冒口球墨鑄鐵球代替鋼球應用于冶金企業(yè)選礦廠和水泥工業(yè)、火力發(fā)電廠的設備。該設備上下壓力機聯(lián)接的壓盤上各裝100個至400個壓桿,有上中下三個金屬模,有兩個裝有薄膜的澆口,有真空抽氣嘴。壓鑄出來的鑄件無澆冒口、無縮孔、無氣孔,節(jié)約了鐵水,解決了清理澆冒口麻煩問題,極大地提高了生產率。
本發(fā)明涉及濕法有色冶金萃取技術領域,公開了一種利用P204和N235在氯化鎳溶液中聯(lián)合萃取的方法,包括:調節(jié)氯化鎳溶液pH為3.5?4;將20%的P204和80%的磺化煤油配比混合均勻獲得萃取除雜有機相,將萃取除雜有機相皂化處理后獲得的皂化有機相加入到氯化鎳溶液中進行萃取得到第一萃余液;將20%的N235、14%的異辛醇和66%的磺化煤油配比混合均勻獲得鎳鈷分離有機相,將鎳鈷分離有機相酸化處理后獲得的酸化有機相加入到第一萃余液中進行萃取得到第二萃余液。本發(fā)明現(xiàn)有溶劑萃取法以N235作為單一萃取劑進行鎳鈷分離回收時,對部分金屬離子不能有效去除和容易由于“鋅中毒”導致N235萃取劑性能被破壞的問題。
本發(fā)明公開了一種紅土礦加壓浸出過程中抑制雜質元素的方法,屬于濕法冶金領域,以解決在紅土礦加壓浸出過程中雜質元素浸出率高,增加雜質元素凈化負擔的問題。本發(fā)明用濃硫酸加壓浸出有價金屬后,在高溫高壓條件下用惰性氣體頂入氧化,通過降低反應平衡酸度,不但降低了浸出液中的殘酸,還能促使雜質元素的進一步水解,雜質元素水解渣渣型好,降低雜質元素的浸出率;在加壓浸出末端加入氧化鎂,借助工藝自身的高溫高壓條件,不需要額外增加熱量,對有價金屬鎳鈷的浸出率影響較小,而鐵、鋁、鉻的浸出率下降幅度較大,從而減輕后續(xù)流程中雜質元素的凈化負擔,為回收鎳鈷有價金屬創(chuàng)造良好條件。
一種脫除稀貴合金吹煉爐渣中鉛、砷、銻、鉍的方法,涉及一種有色金屬火法冶金方法,特別是銅冶煉過程中,銅精礦在火法熔煉過程中,部分鉛、砷、銻、鉍進入銅陽極板中,銅陽極板經電解生產陰極銅過程中進一步富集到陽極泥中,再從陽極泥中脫除鉛、砷、銻、鉍的方法。本發(fā)明的工藝過程:采用先將稀貴合金吹煉爐渣硫化熔煉,再將產生的硫化合金經真空蒸餾分離的方式脫除鉛、砷、銻、鉍的工藝,不僅渣中的貴金屬進一步富集,還可以簡化處理工藝,減少大量氧化渣物料、煙塵的產生,從而降低生產成本,提高資源的綜合利用水平。
本實用新型公開了一種樹脂除鋅槽過濾器管式固定放液裝置,屬于濕法冶金領域,其特征在于限位固定法蘭設置于導流管底部,出液口設置于導流管底端,導流管上部為旋緊螺紋,進液孔分布于旋轉螺紋四周,緊固螺母通過旋轉螺紋設置于導流管上,氟橡膠墊設置于緊固螺母之下,進液口設置于導流管頂端。本實用新型提供的樹脂除鋅槽過濾器管式固定放液裝置,將浸出槽改造成樹脂除鋅槽,對閑置設備進行再利用,即固定了樹脂過濾器,有實現(xiàn)了樹脂除鋅槽多種液相的外排,節(jié)省了項目投資。
一種簡易換熱裝置,涉及濕法冶金行業(yè)現(xiàn)場用換熱裝置設術領域,包括熱交換罐1、混合罐2、冷卻罐3,熱交換罐1與蒸汽管道相連,熱交換罐1與混合罐2的上部相連,混合罐2的下部與冷卻罐3頂部相連,熱交換罐1的上設有進水管4,熱交換罐1內設有套管6,套管6的上部開口貼合在熱交換罐1的內頂壁上,熱套管6的下部穿出熱交換罐1底部與混合罐2相連;蒸汽管道與支管7前端相連,支管7從頂部貫穿熱交換罐1一直延伸至套管6內;套管6上設有分布均勻的通孔,支管7位于套管6內的部分,其側壁上設有分布均勻的通孔;混合罐2上設有氣體補充管5。
本實用新型公開了一種連續(xù)羰化反應器,屬于氣化冶金技術領域,以解決合成羰基鎳反應不連續(xù),效率低的問題。反應器包括封頭、至少兩個筒體和攪拌推進裝置,封頭與筒體之間用法蘭連接,筒體之間用法蘭連接,筒體上設有物料入口、殘渣出口、氣體入口和氣體出口;筒體下方設有至少兩個支座;攪拌推進裝置上依次設有攪拌軸、密封裝置、減速機和電機,攪拌軸上設有攪拌葉片。本實用新型氣固兩相反應持續(xù)進行無停頓,反應充分效率高,密封性好,檢修方便。
本實用新型屬于有色濕法冶金設備技術領域,具體涉及一種濕法工藝中用硫酸鎳溶液與氟化鈉粉末混合裝置,包括除鈣鎂釜和循環(huán)泵,除鈣鎂釜一側設有三通管,三通管一個端口與除鈣鎂釜下端部的出液口管道相連接,另一個端口與循環(huán)泵進液口相連接,第三個端口與設在三通管上方的下料倉的出料口相連接,下料倉上端連接有進料倉,循環(huán)泵出液口通過混合液管與設在除鈣鎂釜頂端的混液口相連接,三通管與除鈣鎂釜之間的管道上、三通管與下料倉之間的管道上以及混合液管與循環(huán)泵之間的管道上均設有控制閥,本實用新型改變了氟化鈉傳統(tǒng)直接加入的方式,改善了作業(yè)環(huán)境,安全本質化得到了提升。
本實用新型涉及冶金工業(yè)技術領域,公開了一種海綿鈦反應器復合金屬筒體,它包括筒壁、排氯化鎂管、上法蘭、下法蘭、吊耳,排氯化鎂管的出口端與連接管相連接,所述筒壁由碳鋼內層與不銹鋼外層爆炸復合而成,為上大下小的圓錐狀,所述筒壁的底端連接有圓弧形的封頭,筒壁外壁反應帶上設置數(shù)條加強筋。本實用新型在實際使用過程中,反應器筒體壁被拉伸減薄量明顯減少,海綿鈦成品質量顯著提高,能夠有效解決設備在多次使用后產生“縮頸”現(xiàn)象,海綿鈦坨無法順利取出,而造成反應器報廢的問題,關鍵焊接部位強度增加,提高了本實用新型的使用壽命,降低了生產成本。
一種弧形鑄銅水冷蓋板,涉及一種適用于冶金過程熔體溜槽的高溫防護鑄銅水冷蓋板結構的改進。其特征在于其結構為在鑄造時預埋環(huán)形紫銅銅盤管,形成環(huán)形冷卻水通道的弧拱形鑄銅蓋板。本實用新型的一種弧形鑄銅水冷蓋板,由于鑄銅具有較好的熱傳導性不會輕易被燒損;其次弧形蓋板采用循環(huán)水進行冷卻這能保證其始終處于較低溫度而不會發(fā)生軟化變形現(xiàn)象;最后這種蓋板的弧形形狀增加了其與高溫熱渣間的距離、在一定程度上消除了弧形蓋板受高溫烘烤后發(fā)生變形泄露的隱患,同時它的這種弧形形狀也會使熔渣所產生的高溫有毒煙氣沿著弧頂吸入渣排放口處的環(huán)保罩內,改善了崗位的操作環(huán)境。有效避免了漏水、滑落事故,安全性高。
本實用新型涉及一種小規(guī)模金屬澆鑄的火法冶金裝置,具體涉及一種金銀錠澆鑄坩堝的固定裝置,其結構包括:坩堝固定套、兩根拉桿和“n”形吊桿;在所述坩堝固定套的兩側分別設有一根連接軸,所述兩連接軸的一端分別與坩堝固定套的外側壁固定聯(lián)接;所述兩根拉桿的下端分別與兩連接軸的另一端固定聯(lián)接,所述兩根拉桿的上端分別設有手柄;所述“n”形吊桿的兩端分別套在兩連接軸上,在所述“n”形吊桿上設有吊耳。本實用新型是采用普通鐵材質制作的簡易固定裝置,結構簡單可靠、實用性強、成本低廉。能夠較有效地實現(xiàn)坩堝中的金銀熔液倒入模具中,降低了生產勞動量,減少了人員的需求量,消除了生產中的安全隱患,杜絕了生產過程中物料的流失,提高了生產效率,符合安全文明生產及環(huán)境保護要求。
一種配制稀硫酸的裝置,涉及一種冶金化工生產,特別是硫酸鎳生產過程中稀硫酸配制裝置結構的改進。其結構包括:配酸罐、循環(huán)泵和循環(huán)管道;其特征在于其結構還包括:設置于配酸罐上方的高位槽;與高位槽排酸管聯(lián)接的配酸罐進酸管,居中位于高位槽內腔上部、與配酸罐進酸管固定聯(lián)接的噴淋頭。本實用新型的一種配制稀硫酸的裝置,濃硫酸通過高位槽及其配套閥門有效控制濃硫酸的加入量和加入速度,集中輸入的濃硫酸通過噴頭分散,迅速釋放濃硫酸遇水瞬間產生的熱能,防止液體噴濺,消除了安全隱患;同時降低了水表面溫度,減緩配酸罐體受酸液的浸蝕,延長了使用壽命。
本實用新型涉及冶金化工設備技術領域,特別是一種四氯化鈦濕法收塵和淋洗裝置。包括濕法收塵裝置、一級循環(huán)淋洗裝置、二級循環(huán)淋洗裝置和三級循環(huán)淋洗裝置;濕法收塵裝置、一級循環(huán)淋洗裝置、二級循環(huán)淋洗裝置和三級循環(huán)淋洗裝置之間串聯(lián)。本實用新型將濕法收塵和循環(huán)淋洗設備相結合,設置多級循環(huán)淋洗裝置,可有效降低進入淋洗系統(tǒng)的煙氣中的含塵量,提高收塵冷凝效果,保障了高效的四氯化鈦回收率,降低了生產成本,并且能為后續(xù)精制系統(tǒng)提供合格的粗四氯化鈦。
一種電解制備金屬粉末的電解槽,涉及適用于濕法冶金中采用水溶液電解法制取金屬粉末(金屬板)的生產過程用的電解槽,特別是帶有對槽內液體量進行控制的電解槽。其特征在于在進液管底端還聯(lián)接有一帶有液位調節(jié)閥的放液管,該放液管在電解槽體體外與溢流管相聯(lián)通匯接為溢流總管。操作時打開液位調節(jié)閥,放出槽內液體直接通過溢流總管道排入低位槽,使溶液粉液分離時過濾量減少,減少作業(yè)時間,提高洗粉機效率、提高生產效率。
本實用新型提供一種裝有斷料自動報警裝置的配料電子皮帶秤,其特征在于:包括給料系統(tǒng)以及位于給料系統(tǒng)下方的配料秤皮帶總成,所述配料秤皮帶總成上安裝有流量控制系統(tǒng)和斷料自動報警裝置;通過流量控制系統(tǒng)可保持配料皮帶總成在傳輸物料時,流量保持穩(wěn)定,減小了配料波動,保護冶金爐窯;通過斷料自動報警裝置,可以在皮帶上沒有物料時通過聲光報警器及時報警,保證入爐物料的均勻和穩(wěn)定。
本實用新型屬于卡爾多爐技術領域,公開了一種用于防止卡爾多爐爐口偏重下滑的制動延時裝置,用于解決爐體在傾動至0°時,由于變頻器輸出力矩不夠,操作上升時制動器接到信號打開,致使爐體下滑,致使熔體從爐口流出,導致包子房,燒壞平板車、軌道、滑線直接影響到安全生產及冶金爐窯安全,發(fā)生爆炸重大安全隱患的問題,該裝置包括傾動電機、第一制動器、減速機、第二制動器、事故電機和爐體,所述傾動電機的主軸上配合安裝第一制動器,所述第一制動器的主軸與減速機的第一動力輸入軸配合安裝,所述減速機的動力輸出軸上配合安裝第二制動器,所述第二制動器的主軸與爐體的轉軸配合連接,所述減速機的第二動力輸入軸上配合安裝事故電機。
本實用新型公開了一種自動調節(jié)鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,屬于鎳冶金領域,以解決了除鐵后液pH不穩(wěn)定、影響除銅效果和電鎳化學質量的問題。一種自動調節(jié)鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,包括依次連接的硫酸高位槽、鐵后液儲罐和除銅槽,在硫酸高位槽和鐵后液儲罐的管道上設有自動調節(jié)閥,在除銅槽的上方設有引流箱,引流箱的一端連接除銅槽,引流箱的另一端連接銅后液過濾儲罐,在引流箱內設有pH檢測探頭,pH檢測探頭連接有pH轉換器,pH轉換器和自動調節(jié)閥聯(lián)鎖。本實用新型有利于除銅工序質量的提高和除鈷堿耗成本的降低,同時降低了加酸的安全隱患和崗位人員的勞動強度。
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