本實用新型公開了一種用于硝酸銅溶液噴霧熱解的裝置,屬于冶金設備領域,解決了硝酸銅溶液綜合利用難的問題。本實用新型包括霧化器、熱解爐、加熱器、收塵系統(tǒng)、進料系統(tǒng)和高壓風機,進料系統(tǒng)包括相互連接的物料管路和供料泵,物料管路上設有物料閥門,供料泵的出料口與霧化器相連,霧化器位于熱解爐上方,熱解爐下端與收塵系統(tǒng)相連,高壓風機的進風口與收塵系統(tǒng)相連、出風口與加熱器相連,加熱器與熱解爐上端相連,高壓風機的出風口設有外排管道,外排管道上設有煙氣抽風機,高壓風機與加熱器之間的管道上設有煙氣閥門。本實用新型能在一定溫度下將硝酸銅溶液體系轉化為銅氧化物和氮氧化物氣體,整個熱解過程不引入雜質、不產生廢水廢渣。
本實用新型涉及一種車載儲罐放液閥門異常時內閉式應急閥。該儲罐設有放液閥,在儲罐內設置進液管,所述進液管一端連通罐壁的流出口,另一端設置進液口,與進液口對應設有進液口閉合件,進液口閉合件固定于閥桿下部,閥桿伸出罐壁的另一端設有旋擰部件,閥桿與閥桿伸出口處設有密封部件。本實用新型有益效果:使車載儲罐放液閥門遇到緊急情況時安全的阻止液體流出,方便放液閥門的維修更換;閥套與閥桿采用螺紋連接的方式,使用過程中不易脫落,方便操作人員操作;結構精簡,一個閥可控制所有放液閥。
本實用新型公開了一種溢流堰式等壓進液集成樹脂反應裝置,包括進液口、溢流堰、殼體、筒體、底部進液口、集成樹脂管、中心出液管,所述殼體上部設置進液口,所述進液口與輸液設備配合連接,所述殼體內部設置溢流堰、筒體,所述溢流堰與所述進液口相對應,所述筒體底部設置底部進液口,所述筒體內部設置中心出液管,所述中心出液管外部設置集成樹脂管,所述中心出液管底端貫穿所述殼體與儲液設備連接,所述集成樹脂管的上管口與所述中心出液管的上管口平齊,所述殼體頂部設置頂部觀察口、廢氣口,底部設置固定底座。
本實用新型公開了一種濾紙過濾器濾芯拆卸組件,包括剪式夾和底盤夾具,剪式夾由兩根把桿組成,兩根把桿中部通過連接銷連接,把桿一端垂直設有剪夾齒,另一端設有手環(huán),剪夾齒上設有兩個相同夾齒,兩個夾齒間距離與濾芯上蓋的輻條寬度相同;底盤夾具包括圓形鋼板,圓形鋼板上表面對稱設有底夾齒,底夾齒由兩個相同夾齒組成,兩個夾齒間距離與濾芯下蓋的輻條寬度相同。本實用新型提供的濾紙過濾器濾芯拆卸組件設有剪式夾和底盤夾具,旋轉剪式夾即可拆卸濾芯,方便快捷,大大提高了拆卸速率。
本實用新型屬于萃取分離用密封設備技術領域,具體涉及一種用于負載有機反洗工序的密封裝置,包括前殼體和后殼體,所述的前殼體與后殼體卡接連接,所述前殼體與后殼體連接后殼體外壁緊密貼合,殼體內壁在卡接處具有凹槽,凹槽內設有密封裝置,密封裝置由呈環(huán)形結構的外部件和內部件組成,外部件內設有用來放置內部件的結合槽,本實用新型將以往的普通橡膠墊密封和四氟密封相結合,密封裝置的外層由聚四氟乙烯制成的外部件,達到了耐腐蝕的要求,而在密封裝置的內部的凹槽內設置由丁基橡膠制成的內部件,內部件保持了丁基橡膠彈性好的特性,本實用新型同時具備了耐腐蝕、密封性能好和回復力強的特點,給使用者提供了極大的方便。
本實用新型屬于硫酸鎳蒸發(fā)設備技術領域,具體涉及一種用于硫酸鎳溶液連續(xù)蒸發(fā)的裝置,包括凝結水預熱器、蒸汽前置預熱器和閃蒸罐,蒸汽前置預熱器與溶液進料泵管路連接,蒸汽前置預熱器與第一加熱器管路連接,第一加熱器與第二加熱器管路連接,第一加熱器與第二加熱器之間的管路上設有強制循環(huán)泵,第二加熱器與閃蒸罐管路連接,閃蒸罐與蒸汽壓縮機管路連接,蒸汽壓縮機分別與第一加熱器與第二加熱器管路連接,本實用新型采用二次蒸汽重復壓縮使用,替代絕大部分新鮮蒸汽,而新鮮蒸汽僅用于系統(tǒng)初次開車、補充熱量損失和補充進出口料溫差所需的熱焓,從而大幅度降低新鮮蒸汽消耗量,達到節(jié)能的目的。
一種硫酸鎳溶液蒸發(fā)負壓互補的裝置,包括蒸發(fā)器組A、蒸發(fā)器組B、蒸發(fā)器組C;所述的每個蒸發(fā)器組包括一效蒸發(fā)器,二效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器三個蒸發(fā)器,所述一效蒸發(fā)器頂部通過設有真空表、閥門的管道與二效蒸發(fā)器連接;二效蒸發(fā)器頂部通過設有真空表、閥門的管道與三效蒸發(fā)器連接;三效蒸發(fā)器頂部與真空泵管道連接,真空泵通過離心泵與循環(huán)水池管道連接,所述蒸發(fā)器組A、蒸發(fā)器組B、蒸發(fā)器組C中的二效蒸發(fā)器與真空泵管道連接,該真空泵通過離心泵與循環(huán)水池管道連接。本實用新型提高了二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器的真空度,實現了負壓互補,降低了新鮮蒸汽的消耗。
本實用新型涉及一種硝酸浸出低鎳锍用浸出?氣體吸收裝置,包括浸出反應釜,浸出反應釜下部設有加熱裝置,浸出反應釜中設有磁力攪拌裝置,所述浸出反應釜為外形呈蘑菇狀的密閉反應器,其內下部空間為反應區(qū),上部空間為氣相區(qū);密閉反應器外設有給料的斗式給料機、定量供酸的儲酸槽、和與其氣相區(qū)相通的板式換熱器,板式換熱器與氣水分離器進口相接通,通過羅茨風機將氣水分離器內分離后的氣體引至降膜吸收器中,所述降膜吸收器與儲酸水槽通過酸水循環(huán)管路相通。本實用新型能將低鎳锍高效浸出,氮氧化物氣體全部吸收制酸,沒有廢水廢渣,清潔無污染,是一種全新的綠色環(huán)保工藝配置。
本實用新型公開了一種煮洗金粉的裝置,包括煮洗筒體,所述煮洗筒體通過筒體導軌環(huán)設于滾輪架上,所述筒體導軌環(huán)固定于滾輪架上,所述煮洗筒體與筒體導軌環(huán)轉動連接,所述煮洗筒體外側設有電加熱套,所述煮洗筒體內部設有穩(wěn)流板,所述煮洗筒體底端連接旋轉電機,所述煮洗筒體頂部設有投料口和排氣口,所述排氣口連接有冷凝器,所述煮洗筒體底部設有出料口。在金粉煮洗過程中,能夠在短時間內將硝酸溶液加熱至50?60℃,通過筒體旋轉使金粉與硝酸充分接觸和洗滌,實現了同時加熱和機械旋轉煮洗,煮洗時間短、效率高,同時煮洗過程中產生的酸氣中夾帶少量微細金粉顆粒,酸氣通過冷凝器冷凝成液體回至釜內,避免金粉損失。
本實用新型公開了一種廢氣冷凝酸水回收裝置,包括負壓變徑管和蛇形密封管,該負壓變徑管的一端連接在廢氣風筒上,所述蛇形密封蓋連接在所述負壓變徑管的另一端。所述負壓變徑管和蛇形密封管均為PVC材料,通過焊接方式連接。本實用新型能有效使?jié)穹ㄒ睙捝a過程產生的酸性廢氣形成負壓排入蛇形管內進行回收利用,降低材料消耗,節(jié)約生產成本,為現場環(huán)境污染治理提供保障。
一種射流混合氣液反應裝置,由槽體、導流筒、料液泵及噴射器組成,其特征在于所述槽體為一圓柱形,其上設一密封蓋,槽體內套裝一導流筒,槽體底部設一下錐體,下錐體上端導流筒的底部設一上錐體,上、下錐體共同組成雙錐體;槽體上端連接一噴射器,槽體下部連通一料液泵,料液泵與噴射器相連,噴射器下端的尾管接入導流筒內,尾管上連接一反應氣體進氣口,噴射器上端連接噴射器吸氣口。本實用新型結構簡單,反應器自身無運動部件,故障率低,由于噴射器的作用反應氣體可被分割成極小的氣泡,與料液混合均勻??蓪⑽捶磻姆磻獨怏w回收再次利用,理論上反應氣體的利用率可達100%,對環(huán)境的污染極小。
本實用新型公開了一種鎳電解凈化除鈷高效混合反應裝置,屬于鎳電解凈化領域,以解決生產過程中存在的氯氣反應效率低,反應器易結渣的問題。一種鎳電解凈化除鈷高效混合反應裝置,包括除鈷反應器管體、噴嘴,噴嘴位于除鈷反應器管體的溶液進口處,除鈷反應器管體上靠近噴嘴位置的管壁上對稱設有氯氣進口。本實用新型結構簡單,緊湊,重量輕,耐腐蝕,使用壽命長。降低了液堿消耗成本,經過五個月的生產驗證,氯氣的利用率提高了15%,降低了氯氣使用量,大幅節(jié)約了后續(xù)液堿消耗,管壁結渣的現象也得到了減緩,從而降低鈷渣含鎳,提高體系鎳直收率。
本實用新型屬于油水分離裝置技術領域,具體涉及一種用于濕法冶煉生產過程中的油水分離裝置,包括分離裝置殼體,設在分離裝置殼體兩側壁上的進液管和出液管,進液管的高度高于出液管的高度,所述的分離裝置殼體的外壁上設有有機排液孔,在其內的頂部下方設有圓錐帽,圓錐帽的頂部設有有機溢流出口,圓錐帽的下邊緣焊接在分離裝置殼體的內壁上,分離裝置殼體的中部和底部分別設有與進液管和出液管垂直相通的進液翻管和出液翻管,進液翻管和出液翻管上均分布有出液孔,進液翻管和出液翻管的一端分別連接進液管和出液管,本實用新型采用PVC材質制成,取材方便制作簡單,而且PVC具有耐酸的特性,PVC材質表面光滑,具有其內產生雜物容易清洗的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種在電解液中監(jiān)測電解液密度的裝置,包括底座、密度感應裝置,所述底座上設有支架,所述支架上設有平衡桿,所述平衡桿的一端通過連桿與密度感應裝置連接,所述平衡桿的另一端設有位置能夠調整的配重錘,所述平衡桿的中部設有表盤,所述表盤內設有指示針;本實用新型由于底座能夠漂浮在電解液面上,與電解液相對位置固定不隨時間改變,能隨電解液的緩慢流動而漂移,不影響監(jiān)測結果,電解液密度的不間斷監(jiān)測能為濕法電解生產過程提供更準確更精細的溶液密度變化趨勢,指導進行更有效的技術調整;可以實現電解液密度的實時監(jiān)控,隨時可以了解到電解液的密度情況和變化趨勢。
本實用新型公開了一種高位槽加藥系統(tǒng),包括高位加藥計量箱、進液閥、進液管、液位計、排液閥,排液量控制單元,所述進液管位于高位加藥計量箱,排液閥位于高位加藥計量箱側下部,液位計插入高位加藥計量箱內藥劑中,用于測量藥劑的液位,所述進液閥、液位計、排液閥分別于排液量控制單元電鏈接,所述排液量控制單元存儲有液位計量箱液位與排液流速對照表,并根據該對照表計算有進液過程參與的單位時間排液量V,所述排液量控制單元將單位時間排液量V與單位時間預計排液量V’進行比較,根據比較結果,排液量控制單元控制進液閥和排液閥動作實現藥劑的投加。本實用新型的加藥系統(tǒng)能夠精確控制加藥量,達到節(jié)約藥劑,提高產品質量的目的。
本實用新型公開一種壓濾機U型耐腐蝕渣盤裝置,采用厚度為15mm的普通鋼板為材料制作渣盤,渣盤由中間隔擋隔開,外圈為渣盤溶液流槽,中間為跑渾槽,渣盤溶液流槽開設流槽溶液流出口,跑渾槽開設跑混槽跑混液流出口,整個渣盤內襯有PO材料襯塑層,渣盤溶液流槽、跑渾槽截面呈U形。該渣盤,達到了延長渣盤使用壽命、減少渣盤內死角結晶難清理的問題。同時杜絕了流管與渣盤銜接不好漏液的問題,改善了現場的作業(yè)環(huán)境。同時具有設備制作簡單、操作簡單等優(yōu)點。降低了防腐人員的勞動強度,達到了進一步提高功效、降低成本了生產成本的目的。
本實用新型公開一種新型的陽極泥自動沖洗裝置,包括沖洗管、過濾儲槽及溜槽,沖洗管對著電解槽槽底方向開設噴水孔,過濾儲槽在電解槽下渣口下方,過濾儲槽內設置濾網,濾網下方的儲槽壁上開口,開口連接排液管,排液管出口對接溜槽,沖洗管通過管連接輸液泵。有益效果:解決了現有清槽作業(yè)時間長,勞動強度大的問題,同時也解決了因陽極泥沉積較多,而影響電流效率和產品質量,造成能耗高、質量差等諸多問題。大大提高了生產效率,對穩(wěn)定產品質量也起到了重要作用。
一種篩除陽極泥漿化液中雜物的裝置,涉及一種濾除液體中固體雜質的過濾裝置。其特征在于該裝置的結構包括:過濾裝置殼體—該殼體為一密閉的殼體;過濾板—該過濾板帶有濾孔,過濾板過濾裝置殼體內殼垂直固定聯(lián)接,將過濾裝置殼體垂直方向分為進液腔和清液腔;進液管—該進液管位于過濾裝置殼體進液腔端的側面殼體上;排渣管—該排渣管位于過濾裝置殼體進液腔端的--底面殼體上;排液管—該排液管位于過濾裝置殼體清液腔端的側面殼體上。本實用新型能夠較有效地實現雜物與礦漿的分離,減少了崗位員工拆卸泵與掏槽的次數,降低了勞動強度與危險性,提高了生產效率。且結構簡單可靠、實用性強、成本低廉。
本實用新型公開了一種可調式夾持裝置,包括工作臺,工作臺包括底板和側板,底板與振蕩器相連接;側板上設有滑動槽,滑動槽上通過鎖緊螺母設置有不銹鋼螺栓,不銹鋼螺栓橫向位于工作臺內,不銹鋼螺栓的一端設有手柄,手柄位于側板的外側,不銹鋼螺栓的另一端與半圓形管箍配合連接,半圓形管箍位于工作臺內;工作臺上的兩側板上設置的半圓形管箍形成圓形管箍對振蕩器上的試劑瓶進行夾持。本實用新型是在工作臺的側板上設置的半圓形管箍形成圓形管箍對振蕩器上的試劑瓶進行夾持,其夾持效果穩(wěn)定;可以在所述的滑動槽中設置多個不銹鋼螺栓,增加了夾持試劑瓶的數量;半圓形管箍的兩端分別加工出半圓孔的方式,更便于夾持試管及細小的試劑瓶。
本實用新型公開了一種蒸汽冷凝水的回收裝置,包括冷凝水儲罐、罐蓋,所述罐蓋上設有支架,支架支撐凝水體,凝水體下部連通冷凝水儲罐,凝水體內設有帶孔隔板,帶孔隔板上的短管連通上室、下室,短管上部設有浮球,上室設有進汽管和出汽管,出汽管位于上室內的部分設有出汽小孔??捎行Щ厥照羝仄黾恿死淠幕厥樟?,提高資源的利用率,降低生產成本;防止冷凝水儲罐的人孔及進氣口處發(fā)生的冷凝水劇烈噴濺,消除了安全隱患。
一種溶液混合裝置屬于萃取除雜裝置技術領域,包括混合室和澄清室,混合室內設有攪拌裝置,混合室與澄清室頂部齊平,澄清室的底部高于混合室的底部,澄清室下端設有支架。所述混合室與澄清室之間設有擋板,擋板上方混合室與澄清室相連通。所述澄清室內設一有機流槽,有機流槽由前擋板和后擋板組成,后擋板的上下兩端長于前擋板。澄清室底面位置提高后,澄清室本身的深度隨之變淺,原料在澄清室內滯留時間變短,提高了生產效率,減少了浪費;同時隔板也不易變形,從而避免了因隔板變形發(fā)生的滲漏。
本實用新型公開了一種自降溫的皮帶傳輸裝置,該裝置包括電機(1)、電機軸(2)和皮帶輪(3),其中,電機軸(2)與電機(1)固定連接,皮帶輪(3)與電機軸(2)套接;該裝置還包括位于電機(1)與皮帶輪(3)之間、與電機軸(2)固定連接的4片葉片(4),葉片(4)沿電機軸(2)的周向均勻分布;葉片(4)與電機軸(2)的連接處設有通風孔(5)。本實用新型的自降溫的皮帶傳輸裝置的結構簡單、成本低廉、使用方便,在生產過程中能夠保證皮帶輪及電機在較低溫度下工作,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種電積槽陽極盒平衡負壓裝置,包括電積槽,所述電積槽的每個陽極盒上設有連管,所述連管的另一端設有平衡管,所述每個陽極盒上的連管都與平衡管連通,所述平衡管位于陽極盒連管的水平位以上,在電積槽的陽極盒上通過設置連管和平衡管將其連通,保證了每個陽極盒內壓力穩(wěn)定一致,每個陽極盒內的氯氣量均衡,其是水封密閉式電積槽集中回收氯氣的重要一環(huán)。
本實用新型公開了一種自動調節(jié)鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,屬于鎳冶金領域,以解決了除鐵后液pH不穩(wěn)定、影響除銅效果和電鎳化學質量的問題。一種自動調節(jié)鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,包括依次連接的硫酸高位槽、鐵后液儲罐和除銅槽,在硫酸高位槽和鐵后液儲罐的管道上設有自動調節(jié)閥,在除銅槽的上方設有引流箱,引流箱的一端連接除銅槽,引流箱的另一端連接銅后液過濾儲罐,在引流箱內設有pH檢測探頭,pH檢測探頭連接有pH轉換器,pH轉換器和自動調節(jié)閥聯(lián)鎖。本實用新型有利于除銅工序質量的提高和除鈷堿耗成本的降低,同時降低了加酸的安全隱患和崗位人員的勞動強度。
一種快速緊固松動夾布器的工具,包括撥桿,撥桿上并排固接有兩個卡爪,兩卡爪的另一端分別與法蘭的固接,法蘭上固接有撥爪。本實用新型工具能有效實現夾布器的緊固與松動,便捷、快速地更換濾布,減輕了勞動強度,提高了生產效率,結構簡單可靠、實用性強、成本低廉。
本實用新型公開了一種消泡劑添加裝置,包括消泡液桶、消泡液閥、內管、外管、高壓風管和高壓風閥;消泡液桶的底部設有出液口,消泡液閥連接于出液口上,消泡液閥下端連接豎直的內管,內管的下端形成排液口;所述外管的內徑大于內管的外徑,外管同軸套設于內管外側,外管的上端與內管密封固定連接,外管下端與內管下端平齊;外管的下端圍繞排液口設有環(huán)形的排氣口;所述高壓風管連接于外管的上部,高壓風管與外管連通,高壓風管上連接有高壓風閥;外管的中上部還固定有法蘭盤。本實用新型可控制消泡液的加入量,防止消泡液加入過多影響電鎳質量;高壓風可霧化消泡液,擴大噴灑面積,縮短消泡時間。
一種消除供暖回汽管道水錘現象的裝置,包括一端與散熱器連接的回汽管,包括位于地面以下的儲罐和收集總管;所述儲罐側面與回汽管另一端連接、下部設有出水口、底部固接有管道支架,該管道支架上端設有直徑大于收集總管直徑的浮球;所述收集總管下端固接有圓錐形喇叭口并伸入儲罐中;所述錐形喇叭口位于浮球上部并與浮球之間存在間隙;所述收集總管頂端中部固接有側面設有多個小孔的支管,所述支管上端封閉,下端與收集總管相通。本實用新型采用儲罐與管道連接的方式消除了供暖回汽蒸汽對管道沖擊作用;儲罐底部放水口可實現回汽冷卻水的回收和利用,節(jié)約生產成本。
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