石墨烯/納米鋁粉復(fù)合粉體、包含該復(fù)合粉體的石墨烯/鋁基復(fù)合材料及其制備方法 825     

 0

本發(fā)明提供一種石墨烯/納米鋁粉復(fù)合粉體、包含該復(fù)合粉體的石墨烯/鋁基復(fù)合材料及其制備方法。石墨烯/納米鋁粉復(fù)合粉體包括納米級(jí)鋁粉或鋁合金粉末、石墨烯和粘接劑，其中：所述納米級(jí)鋁粉或鋁合金粉末，粒度為50～100nm；所述石墨烯，平均層數(shù)為3～4層，片徑為100nm～3μm；所述粘接劑，由環(huán)氧樹脂和/或酚醛樹脂+環(huán)氧稀料+乙二胺和/或NL固化劑組成；所述納米級(jí)鋁粉或鋁合金粉末與所述石墨烯通過(guò)所述粘結(jié)劑粘結(jié)在一起。用高壓燒結(jié)法制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料可以提高材料致密度、改善界面結(jié)合、抑制界面反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。

二氧化鈦碳納米復(fù)合材料-聚合物復(fù)合水凝膠的制備方法與應(yīng)用 643     

 0

本發(fā)明涉及二氧化鈦碳納米復(fù)合材料-聚合物復(fù)合水凝膠的制備方法與應(yīng)用，可有效解決腫瘤治療的用藥，以及抗腫瘤熱療、光動(dòng)力治療中熱敏劑、光敏劑、引發(fā)劑中的應(yīng)用，方法是，由水熱法在碳納米管表面原位生長(zhǎng)二氧化鈦分子，光照作用下生成氧自由基引發(fā)聚乙二醇修飾的光敏單體聚合形成水凝膠，粒徑為1-1000nm，碳納米管和二氧化鈦的質(zhì)量比為1︰1-20，所述的二氧化鈦為銳鈦型二氧化鈦或金紅石型二氧化鈦，本發(fā)明水凝膠層可有效阻止光敏劑及熱敏劑流失，降低對(duì)周圍正常細(xì)胞的傷害，提高二氧化鈦碳納米復(fù)合材料在腫瘤組織的有效濃度，實(shí)現(xiàn)腫瘤部位一次給藥多次治療的目的，增加抗腫瘤療效，可包封具有抗腫瘤活性的光敏藥物、化療藥物或基因藥物。

耐高溫鈦膜超硬復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 797     

 0

本發(fā)明公開了一種耐高溫鈦膜超硬復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,它是由超硬材料、鍍層粉劑和粘合劑混合蒸鍍而成;其中,鍍層粉劑由TiO2、MgCl2和Al粉份混合而成;粘合劑由分析純無(wú)水乙醇、分析純丁醇和分析純丙三醇混合而成。依次經(jīng)過(guò)混料、裝捅、高真空蒸鍍、冷卻、篩分等工藝步驟,能夠避免超硬材料表面溫度的急劇升高,解決了大規(guī)模混料均勻性、鈦膜厚度、鈦膜與超硬材料結(jié)合強(qiáng)度等問題和大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備能力(高真空、勻溫場(chǎng))問題,使單次鍍鈦產(chǎn)量能夠達(dá)到50萬(wàn)克拉以上,鈦膜900℃加熱后不脫落。

稀土摻雜的Al2O3/ZrO2復(fù)合材料及陶瓷缸套的制備方法 764     

 0

本發(fā)明涉及一種稀土摻雜的Al2O3/ZrO2復(fù)合材料及其陶瓷缸套的制備方法。其原料組成為：α-Al2O330%～50%、ZrO240%～60%、MgO0.3%～1.2%、Y2O32%～6%、CeO20.5%～2.5%、La2O30.5%～3.5%，外加上述原料總重0.03%～0.12%的粘結(jié)劑、0.1%～0.6%的分散劑。制備時(shí)將原料混合、球磨，噴霧造粒，得到造粒粉；然后冷等靜壓成型，壓制成毛坯；成型壓力為180～200MPa；經(jīng)坯體車制；最后在1590～1640℃下燒成。本發(fā)明材料的抗折強(qiáng)度、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)于普通氧化鋁陶瓷及氧化鋯陶瓷。本發(fā)明采用冷等靜壓成型工藝和合理的燒成制度制備陶瓷缸套，有效控制了產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了陶瓷制品的使用壽命，提高了產(chǎn)品的性價(jià)比和生產(chǎn)效率。

核殼結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦納米復(fù)合材料的制備方法 712     

 0

本發(fā)明涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦納米復(fù)合材料的制備方法，該發(fā)明將介孔納米粒子作為微反應(yīng)器，裝載預(yù)先配制好的鈣鈦礦納米晶的前驅(qū)體溶液。然后，通過(guò)二次生長(zhǎng)法在介孔納米粒子表面生成致密的保護(hù)殼。最后，通過(guò)高溫結(jié)晶的方式，在介孔納米粒子內(nèi)部原位生成鈣鈦礦量子點(diǎn)。本發(fā)明簡(jiǎn)單高效，制備出的納米復(fù)合材料不僅具有優(yōu)良的光學(xué)性質(zhì)，而且對(duì)水、紫外線等外界條件有較高的穩(wěn)定性，同時(shí)能夠抑制鈣鈦礦量子點(diǎn)之間的離子交換反應(yīng)，為其在生物分析、光催化以及顯示照明領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。

納米級(jí)FeS/LDH復(fù)合材料制備及鈍化去除水中鉻的應(yīng)用 682     

 0

本發(fā)明涉及一種用于固定鈍化重金屬鉻污染水的納米水滑石負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料的合成和應(yīng)用。所述的水滑石為納米級(jí)Fe?Al水滑石，由單層水滑石團(tuán)聚得到，尺寸為230nm；在水滑石表面原位合成硫化亞鐵，利用水滑石的較大的比表面積，有效避免硫化亞鐵的團(tuán)聚。本發(fā)明提供的納米水滑石負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料，在固定鈍化Cr過(guò)程中，利用了水滑石的陰離子交換作用、Fe2+和FeS的雙重還原作用和Fe3+和Cr3+的共沉淀，在降低Cr濃度的同時(shí)，也降低了Cr6+的毒性，避免二次污染，達(dá)到良好鈍化效果。與LDH相比，F(xiàn)eS/LDH具有更好的鈍化效果，更強(qiáng)的抗陰離子干擾能力，具有良好應(yīng)用前景。

多孔陶瓷局部增強(qiáng)復(fù)合材料汽車剎車片的制備方法 1040     

 0

本發(fā)明公開了一種多孔陶瓷局部增強(qiáng)復(fù)合材料汽車剎車片的制備方法，屬于復(fù)合材料汽車剎車片技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、混合材料預(yù)備；S2、材料熔體融入；S3、材料熱處理；S4、原胚模具定型；S5、冷卻，所述混合材料預(yù)備，包括：石棉、非金屬材料、半金屬材料、全金屬、有機(jī)材料、芳綸、燒結(jié)鐵、碳材料。本發(fā)明通過(guò)采用非金屬材料、半金屬材料、全金屬、有機(jī)材料結(jié)合，方便解決現(xiàn)有的制備方法在使用過(guò)程中，無(wú)法提高剎車板自身的耐摩擦性能，導(dǎo)致剎車片容易產(chǎn)生出劃痕的問題，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)結(jié)合達(dá)到使制備方法在使用過(guò)程中，使裝置能夠提高剎車板自身的耐摩擦性能，使剎車片具有較高的耐磨性，可以有效減少剎車片出現(xiàn)劃痕。

SMC復(fù)合材料碳晶保溫板 1081     

 0

本實(shí)用新型公開了一種SMC復(fù)合材料碳晶保溫板，包括保溫板本體，所述保溫板本體包括碳晶電熱板，所述碳晶電熱板的外部包覆由外框架，外框架內(nèi)部的上方設(shè)置有覆蓋在碳晶電熱板上方的上層SMC復(fù)合層，且外框架內(nèi)部的下方設(shè)置有覆蓋在碳晶電熱板下方的下層SMC復(fù)合層，所述碳晶電熱板由豎向電熱板和橫向電熱板交叉疊合而成，且豎向電熱板和橫向電熱板圍繞形成空腔，相鄰三個(gè)所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有接線盒。本實(shí)用新型采用SMC復(fù)合材料在碳晶電熱板上下兩層的覆蓋結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)漏電的危險(xiǎn)，安全系數(shù)極高，無(wú)輻射，適用范圍廣，可應(yīng)用于地暖、墻暖、炕暖以及養(yǎng)殖業(yè)牲畜保溫保暖等，提高了整體保溫板的強(qiáng)度和剛度，便于人們?cè)诓煌瑘?chǎng)合下的使用。

高強(qiáng)度熱塑性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井蓋 1119     

 0

本實(shí)用新型公開一種高強(qiáng)度熱塑性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井蓋，包括井蓋面及支撐井蓋面的加強(qiáng)筋，井蓋面部及其上的防滑凸臺(tái)中的纖維包含至少一層連續(xù)纖維，加強(qiáng)筋中的纖維為長(zhǎng)纖維。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的笨重易碎，車輛通過(guò)時(shí)噪音大的缺陷，以及現(xiàn)有的高分子復(fù)合材料制窖井蓋存在的承載力低等缺陷。連續(xù)纖維與長(zhǎng)纖維相輔相成，克服了各自的不足，增強(qiáng)了井蓋的抗壓強(qiáng)度，不易出現(xiàn)裂紋。

環(huán)氧樹脂阻燃復(fù)合材料及其制備方法 726     

 0

本發(fā)明提供了環(huán)氧樹脂阻燃復(fù)合材料及其制備方法。制備方法包括：對(duì)環(huán)氧樹脂(EP)加熱以使環(huán)氧樹脂熔化；在熔化后的環(huán)氧樹脂中加入阻燃劑，攪拌均勻后，加入固化劑，攪拌均勻，得到混合物，其中，阻燃劑包括聚苯氧基磷酸聯(lián)苯二酚酯(PBPP)和聚磷酸銨(APP)；將混合物注入模具內(nèi)，固化，得到環(huán)氧樹脂阻燃復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)該對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，在EP熱降解過(guò)程中使EP的最大熱釋放速率下降，有效燃燒熱平均值下降，并大大提高其殘?zhí)剂?，降低有害氣體產(chǎn)量和發(fā)煙率。

硒化鋅微球的無(wú)污染水熱法合成方法及其復(fù)合材料的合成方法 868     

 0

本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種硒化鋅微球的無(wú)污染水熱法合成方法，該方法以硒代硫酸鈉為硒源、以水合肼為還原劑，該原料無(wú)毒、易得，整個(gè)合成過(guò)程操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染，對(duì)操作人員無(wú)傷害。本發(fā)明還公開了一種硒化鋅微球與石墨烯復(fù)合材料的合成方法，制備過(guò)程同樣操作簡(jiǎn)單、無(wú)毒、無(wú)污染，所得復(fù)合材料的熒光強(qiáng)度比ZnSe單體的熒光強(qiáng)度強(qiáng)，熒光壽命時(shí)間較長(zhǎng)，可以達(dá)到微秒，有望應(yīng)用到發(fā)光二極管領(lǐng)域。

多金屬氧酸鹽摻雜氧化石墨烯復(fù)合材料及其在抗菌方面的應(yīng)用 1033     

 0

本發(fā)明涉及一種多金屬氧酸鹽，其化學(xué)式為：[Cu(L)4][Cu(L)3(H2O)][Cu(L)(H2O)][P2Mo5O23]，L=吡唑；屬于單斜晶系，P2(1)/n空間群。本發(fā)明將具有良好抑菌效力的多金屬氧酸鹽與改性的氧化石墨烯納米片(GO)結(jié)合形成以GO為載體的多酸基摻雜氧化石墨烯復(fù)合材料，隨后對(duì)其進(jìn)行了抗菌應(yīng)用方面的研究。該復(fù)合材料不僅可以在生理pH條件下保護(hù)多酸分子不被分解，同時(shí)還可以提高其循環(huán)利用效率和生物效能；同時(shí)又對(duì)其實(shí)際應(yīng)用潛力進(jìn)行了探索，這為未來(lái)進(jìn)一步的應(yīng)用提供了有價(jià)值的參考。

建筑用復(fù)合材料及其制備工藝 1068     

 0

本發(fā)明公開了一種建筑用復(fù)合材料，由以重量份數(shù)計(jì)的下列組分制成：粉煤灰10?15份，氫氧化鈣1?4份，漢麻纖維5?16份，定形相變材料24?37份，短切碳纖維5?12份，改性淀粉4?8份，改性纖維素氣凝膠13?19份，改性層狀雙羥基復(fù)合水滑石1?3份，聚乙烯醇21?38份。該復(fù)合材料具有優(yōu)異的保溫、防火、隔音、防潮、防霉、抗震功能，綠色環(huán)保、重量輕、機(jī)械性能優(yōu)良，耐久性好，解決了現(xiàn)有建筑板材容重過(guò)重、保溫效果差、不隔音、有毒有害、易發(fā)霉的問題。

電子設(shè)備用導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 678     

 0

本發(fā)明公開了一種電子設(shè)備用導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，所述電子設(shè)備用導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料，按照重量份的主要原料為：硅膠27?33份、乙烯/對(duì)苯二甲酸丁二醇酯共聚物15?25份、石墨烯4?9份、氧化鋁2?4份、聚乙二醇2?8份、氧化硅0.5?1.5份、改性淀粉5?10份、抗氧化劑1?3份、金剛烷酮1?4份、N?羥乙基全氟辛酰胺1?2份、聚苯胺5?10份。本發(fā)明的制備的復(fù)合導(dǎo)熱導(dǎo)電材料，既具有塑料的剛性和耐熱性，又具有塑料的耐溶劑性，而且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)良，加工性能好，成本低，可廣泛適用于電子電器、儀器儀表、照明、通訊等領(lǐng)域。

納米管納米顆粒復(fù)合材料 1083     

 0

本發(fā)明公開了一種納米管納米顆粒復(fù)合材料，包括水平中心納米管，還包括水平曲折納米管、納米顆粒、豎直曲折納米管和豎直中心納米管，所述多個(gè)水平中心納米管與多個(gè)豎直中心納米管編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述水平中心納米管橫穿透過(guò)水平曲折納米管，所述水平中心納米管與水平曲折納米管的交點(diǎn)處設(shè)置有納米顆粒，所述豎直中心納米管縱穿透過(guò)豎直曲折納米管，所述豎直中心納米管與豎直曲折納米管的交點(diǎn)處設(shè)置有納米顆粒。本發(fā)明的有益效果為：具有較大的收縮性，滿足了人們對(duì)于收縮性納米管納米顆粒復(fù)合材料的需求。

高界面結(jié)合強(qiáng)度的金屬?gòu)?fù)合材料 953     

 0

本發(fā)明提供了一種保證在產(chǎn)品生產(chǎn)和使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)界面分層的情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果的高界面結(jié)合強(qiáng)度的金屬?gòu)?fù)合材料，包括兩層以上金屬層，所述金屬層接合面為波紋狀曲面。本發(fā)明的高界面結(jié)合強(qiáng)度的金屬?gòu)?fù)合材料，由于增加了內(nèi)外層金屬的接觸面積，比現(xiàn)有的同類產(chǎn)品具有更高高界面稻結(jié)合強(qiáng)度，能夠保證產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過(guò)程中內(nèi)外層金屬界面不分層，提高產(chǎn)品成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

復(fù)合材料拉擠成型設(shè)備 1012     

 0

一種復(fù)合材料拉擠成型設(shè)備，冷卻裝置包括前接頭、后接頭、集水箱、內(nèi)管、外管，內(nèi)管的兩端分別與前接頭和后接頭密封連接，外管套在內(nèi)管外且兩端分別與前接頭和后接頭密封連接，外管和內(nèi)管之間形成的密閉的空腔，前接頭設(shè)有與空腔連通的進(jìn)水道，進(jìn)水道還設(shè)有與冷卻進(jìn)水管相連的進(jìn)水口，后接頭與集水箱固定連接，后接頭內(nèi)設(shè)有與內(nèi)管和水箱想通的排水道，前接頭上設(shè)有與內(nèi)管正對(duì)想通的第一通孔，后接頭上設(shè)有與內(nèi)管正對(duì)想通的第二通孔，內(nèi)管上設(shè)有多個(gè)連通空腔和內(nèi)管內(nèi)部空間的噴水孔。對(duì)生成的復(fù)合材料制品的冷卻效果好，制品的力學(xué)性能高，提高了成品率，內(nèi)管的噴水孔能夠?qū)?jīng)過(guò)其內(nèi)的制品進(jìn)行全方位的噴水降溫。

臥式金塑復(fù)合材料快速連續(xù)分離裝置 830     

 0

本實(shí)用新型涉及一種臥式金塑復(fù)合材料快速連續(xù)分離裝置,包括臥式圓柱形夾層腔,在夾層腔的一端下部接回油管連接抽油泵,回油管接儲(chǔ)存油箱下部,夾層腔另一端上部接輸油管,輸油管另一端接儲(chǔ)存油箱上部,儲(chǔ)存油箱底面下部安裝有加熱源,在夾層腔內(nèi)安裝有與夾層腔內(nèi)表面形狀相匹配的旋轉(zhuǎn)殼體,旋轉(zhuǎn)殼體轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)輸出軸連接,減速機(jī)的輸入軸與動(dòng)力機(jī)輸出軸連接。本實(shí)用新型的臥式金塑復(fù)合材料快速連續(xù)分離裝置,采用純物理方法分離,不需化工溶劑,分離成本大大降低,不會(huì)造成二次污染,分離面積大,可以連續(xù)分離,分離效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便制造和實(shí)施。

垃圾焚燒飛灰地聚物復(fù)合材料的制備方法 1245     

 0

本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰地聚物復(fù)合材料的制備方法，屬于廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括垃圾焚燒飛灰和以下重量份數(shù)的原料：粉煤灰300～600份、偏高嶺土50～600份、河砂400～1200份、水玻璃300～500份、氫氧化鈉50～60份、十二烷基苯磺酸鈉10～15份、磷酸二氫鈣1～2份、聚丙烯纖維10～20份、水40～50份、減水劑15～20份；垃圾焚燒飛灰的添加量為粉煤灰、偏高嶺土和垃圾焚燒飛灰總質(zhì)量的10～35％。以本發(fā)明的原料制備得到的垃圾焚燒飛灰地聚物復(fù)合材料具有優(yōu)異的工作性能和力學(xué)性能，在減少固體廢棄物的排放的同時(shí)，解決城市環(huán)境治理問題，同時(shí)也產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

新型植物基粉復(fù)合材料食用鹽及其制備方法 1041     

 0

本發(fā)明涉及生物鹽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型植物基粉復(fù)合材料食用鹽及其制備方法，所述復(fù)合材料包括植物粉、鈣鹽及用于溶解植物粉的溶劑，其中，所述植物粉為一種或多種植物組織干粉組成的植物粉，所述鈣鹽為碳酸鈣、碳酸氫鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣中的一種或幾種，所述溶劑為綠色無(wú)害的水、乙醇、食用油溶劑中的一種或幾種；本發(fā)明目的在于提供一種營(yíng)養(yǎng)充分，便于吸收且能夠解決傳統(tǒng)植物粉與食鹽混合出現(xiàn)的混合不均勻容易分層的現(xiàn)象。

TiO₂接枝殼聚糖的光催化降解-吸附復(fù)合材料及其制法 885     

 0

本發(fā)明涉及水污染處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種TiO₂接枝殼聚糖的光催化降解?吸附復(fù)合材料，包括以下配方原料及組分：聚乙烯亞胺接枝納米TiO₂，殼聚糖多孔微球、丙烯酰氯和三乙胺。聚乙烯亞胺接枝納米TiO₂的氨基與丙烯?；瘹ぞ厶嵌嗫孜⑶虻南┗M(jìn)行邁克爾加成反應(yīng)，使聚乙烯亞胺、納米TiO₂和殼聚糖有機(jī)結(jié)合，通過(guò)共價(jià)鍵修飾使納米TiO₂緊密吸附在殼聚糖的表面和微球內(nèi)部，很難發(fā)生脫落和相分離，形成TiO₂接枝殼聚糖的光催化降解?吸附復(fù)合材料，殼聚糖和聚乙烯亞胺組分對(duì)Cu²⁺等重金屬離子具有優(yōu)異的螯合吸附作用，納米TiO₂對(duì)亞甲基藍(lán)等有機(jī)污染物具有良好的光催化降解性能，在協(xié)同作用下起到優(yōu)異的污染物處理效果。

噴射成形復(fù)合材料TBM刀圈的生產(chǎn)工藝 746     

 0

本發(fā)明提出了一種噴射成形復(fù)合材料TBM刀圈的生產(chǎn)工藝，屬于機(jī)械制造與加工領(lǐng)域，工藝步驟包括噴射成形復(fù)合管坯、下料、鍛造成形、鍛后退火、粗加工、調(diào)質(zhì)熱處理、精磨等。本發(fā)明工藝形成的刀圈，為復(fù)合材料型刀圈，起支撐作用的部分主要為抗沖擊韌性高、價(jià)格低廉的低合金鋼材料，刀圈負(fù)責(zé)破巖的刃部為耐磨性好、具備一定抗沖擊性能的模具鋼材料，而過(guò)度區(qū)域，為高溫一次噴射成形雙金屬界面，冶金結(jié)合充分、結(jié)合強(qiáng)度高，刀圈成本降低的同時(shí)、很大程度上，降低合金元素的使用，且整個(gè)制造工藝，省去了冶煉、精煉、電渣重熔等系列高能耗的冶金過(guò)程，值得推廣應(yīng)用。

TiO₂@WS₂納米復(fù)合材料的制備方法及其電解水析氫的應(yīng)用 1144     

 0

一種TiO?@WS?納米復(fù)合材料，制備過(guò)程需先合成出TiO?納米帶，再用稀硫酸溶液進(jìn)行刻蝕，使光滑的TiO?納米帶表面粗糙，有助于WS?納米片在其上附著均勻生長(zhǎng)；本發(fā)明的TiO?@WS?納米復(fù)合材料經(jīng)X射線粉末衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)表征，結(jié)果表明所制備材料以TiO?納米帶為基底表面原位合成WS?納米片，WS?納米片更趨向于沿著TiO?納米帶軸包覆生長(zhǎng)，賦予其大量暴露的活性邊緣點(diǎn)，WS?獨(dú)特的片狀結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)表面積并產(chǎn)生更多活性位點(diǎn)以更好地電解質(zhì)滲透，在電解水析氫具有潛在的應(yīng)用。

鋰離子電池硅/碳負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 721     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅/碳負(fù)極復(fù)合材料，具有核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為多孔結(jié)構(gòu)的硅顆粒，殼層為盤曲的具有大量空隙的碳納米管簇，且兩者界面以金屬硅化物進(jìn)行連接。本發(fā)明中，硅顆粒的多孔性顯著緩解了硅在充放電過(guò)程中的體積膨脹，提高了鋰離子在硅內(nèi)部的擴(kuò)散性能；碳納米管簇的高導(dǎo)電性，克服了硅本身電子導(dǎo)電性低的缺點(diǎn)，同時(shí)作為柔性的外部緩沖層，進(jìn)一步緩解了硅的體積膨脹；金屬硅化物作為緊密連接點(diǎn)，在硅和碳納米管之間構(gòu)建出電子傳輸通道，且可以防止碳納米管在充放電過(guò)程脫落。本發(fā)明提供的新型結(jié)構(gòu)的硅/碳負(fù)極復(fù)合材料在鋰離子電池應(yīng)用中具有比容量高、循環(huán)性能好和倍率性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，且制備成本低，方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

鍺酸鋅納米棒修飾的功能化石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 957     

 0

本發(fā)明公開了一種鍺酸鋅納米棒修飾的功能化石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，向GO分散液中加入PDDA，半小時(shí)后，向混合液中加入GeO₂和Zn(CH₃COO)₂·H₂O，將混合液超聲1h使其充分混合；移入反應(yīng)釜中于200℃條件下反應(yīng)24h，將得到的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行離心、洗滌和烘干后得到Zn₂GeO₄?PDDA?GR納米復(fù)合材料；使用移液槍滴涂5μLZn₂GeO₄?PDDA?GR分散液于裸玻碳電極表面并在紅外燈下烘干，得到納米傳感器Zn₂GeO₄?PDDA?GR/GCE。該傳感器檢測(cè)實(shí)際樣品巖白菜素藥片中的巖白菜素時(shí)表現(xiàn)出了靈敏度高和檢測(cè)限低等優(yōu)點(diǎn)外，還具有選擇性好，重現(xiàn)性高以及穩(wěn)定的特點(diǎn)。

復(fù)合材料彈體存儲(chǔ)箱的裝配成型方法 751     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料彈體存儲(chǔ)箱的裝配成型方法，涉及彈體存儲(chǔ)箱裝配技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的彈體存儲(chǔ)箱裝配方法步驟繁瑣，需要對(duì)箱體零件進(jìn)行焊接工藝產(chǎn)生不必要的成本和污染的技術(shù)問題。一種復(fù)合材料彈體存儲(chǔ)箱的裝配成型方法，通過(guò)復(fù)材纖維對(duì)箱體四周外側(cè)的纏繞成型技術(shù)，使整體裝配成型工藝流程簡(jiǎn)單，步驟合理，操作便捷，在原有彈體存儲(chǔ)箱復(fù)雜的裝配成型步驟基礎(chǔ)上省去了大量的焊接和人工切割等步驟，極大地加強(qiáng)了箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也提升了裝配的效率，降低了所需成本，也很好地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

圖形化巨磁阻復(fù)合材料薄膜制備方法 879     

 0

本發(fā)明提供了一種圖形化巨磁阻復(fù)合材料薄膜制備方法。首先通過(guò)光刻方法在多孔氧化鋁濾膜上形成所需圖形，然后利用真空過(guò)濾碳納米管懸浮液的方法在模板上形成圖形化碳納米管陣列，之后直接將液態(tài)聚合物置于濾膜之上，固化后去除濾膜，碳納米管即被轉(zhuǎn)移至聚合物基體表面，形成圖形化碳納米管/聚合物復(fù)合材料薄膜。在這個(gè)過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)碳納米管懸浮液濃度和過(guò)濾溶液體積，獲得不同密度的碳納米管薄膜，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)薄膜巨磁阻效應(yīng)的可調(diào)節(jié)，在柔性磁傳感器領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。

核殼結(jié)構(gòu)鉬酸鎳@鈷酸鎳復(fù)合材料的制備和應(yīng)用 827     

 0

本發(fā)明公開了一種核殼結(jié)構(gòu)鉬酸鎳@鈷酸鎳復(fù)合材料的制備和應(yīng)用，該方法能夠得到以鉬酸鎳納米線為骨架，在其外部包覆納米片狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳材料的核殼結(jié)構(gòu)鉬酸鎳@鈷酸鎳復(fù)合材料，該結(jié)構(gòu)垂直生長(zhǎng)、排列整齊，具有規(guī)則的三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)。采用水熱輔助共沉淀法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，制備過(guò)程簡(jiǎn)單安全，綠色無(wú)污染，所制備的產(chǎn)物純度高、分散性好、且過(guò)程可控，生產(chǎn)成本低，重現(xiàn)性好。

用于高溫域的高阻尼粘彈性復(fù)合材料及其制備方法 953     

 0

本發(fā)明公開一種用于高溫域的高阻尼粘彈性復(fù)合材料，由高分子基體材料、功能性填料、增塑劑和增強(qiáng)體材料制成，所述的高分子基體材料為可溶性樹脂基體材料；所述的功能性填料為石墨烯或者多壁碳納米管，其加入的重量為高分子基體材料重量的1?5%；所述的增塑劑為均苯四甲酸四（異）辛酯、偏苯三酸三辛酯或鄰苯二甲酸二辛酯中的一種，其加入的重量為高分子基體材料重量的20?50%；所述增強(qiáng)體材料為無(wú)堿玻璃纖維布或碳纖維預(yù)浸布。本發(fā)明提供的復(fù)合材料在200?250℃的溫度范圍、在10?300Hz的頻率范圍內(nèi)，具有較高的損耗因子，能夠有效降低高溫部位振動(dòng)和噪聲，且其制備工藝簡(jiǎn)單可行，能夠滿足實(shí)際工程應(yīng)用。

鍍銅碳纖維增強(qiáng)鋁鎂合金復(fù)合材料及其制備方法 913     

 0

本發(fā)明公開了一種鍍銅碳纖維增強(qiáng)鋁鎂合金復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料是由鍍銅碳纖維與鋁鎂合金粉末混合燒結(jié)而成，鍍銅碳纖維體積分?jǐn)?shù)含量1～10%。本發(fā)明的制備方法主要包括碳纖維的鍍銅、球磨混料以及真空熱壓燒結(jié)。通過(guò)調(diào)控鍍銅碳纖維的體積分?jǐn)?shù)，能降低鋁鎂合金的密度，提升鋁鎂合金的強(qiáng)度、韌性并改善其各向異性，在力學(xué)性能接近的情況下，比普通鋁鎂合金密度減輕5%以上。本發(fā)明特別適用于要求材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、綜合性能良好的飛行器零部件。