熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料漏糞板 1109     

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一種熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料漏糞板，所述漏糞板設(shè)有漏糞孔，漏糞板的兩邊或周邊帶有連接裝置，所述的連接裝置用于漏糞板之間的連接，所述的連接裝置包括掛鉤機(jī)構(gòu)，插接結(jié)構(gòu)，或拼接結(jié)構(gòu)；該漏糞板采用熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料制作，所述的連接裝置包括掛鉤、合頁(yè)、螺栓、卡槽。該發(fā)明的漏糞板能實(shí)現(xiàn)漏糞板間的快速、穩(wěn)固連接。

考慮界面損傷的復(fù)合材料粘接結(jié)構(gòu)剩余強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法 1006     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料粘接結(jié)構(gòu)力學(xué)性能預(yù)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種考慮界面損傷的復(fù)合材料粘接結(jié)構(gòu)剩余強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法，包括：CFRP/鋁合金粘接接頭制作及老化試驗(yàn)；建立接頭剩余強(qiáng)度變化規(guī)律曲線；建立官能團(tuán)吸光度變化規(guī)律曲線；建立粘接接頭及CFRP界面損傷變化規(guī)律曲線；數(shù)據(jù)歸一化處理及特征官能團(tuán)篩選；官能團(tuán)吸光度、界面損傷曲線基本變換；建立接頭剩余強(qiáng)度預(yù)測(cè)函數(shù)；定義拉伸、剪切退化因子，并修正內(nèi)聚力參數(shù)；粘接結(jié)構(gòu)剩余強(qiáng)度預(yù)測(cè)。本發(fā)明通過(guò)引入圖像分析技術(shù)，對(duì)膠粘劑/基材界面損傷和纖維/基體界面損傷程度進(jìn)行定量分析，為定量研究濕熱環(huán)境對(duì)界面性能的影響，并在粘接結(jié)構(gòu)剩余強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法中考慮界面損傷奠定基礎(chǔ)。

利用擠鐓連續(xù)制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法及裝置 862     

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一種利用擠鐓連續(xù)制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法及裝置,其特征在于:該裝置包括由擠壓機(jī)基座(7)、上壓板(12)和用于連接基座和上壓板的磨具連接導(dǎo)向桿(8)組成的機(jī)架體,設(shè)置在基座和上壓板之間的擠壓桶,以及安裝在基座中心軸孔內(nèi)、且其上端向上延伸至擠壓桶內(nèi)腔中的下擠壓桿(9),和安裝在上壓板中心軸孔內(nèi)、且其下端向下延伸至擠壓桶內(nèi)腔中的上擠壓桿(11);所述擠壓桶是由同軸線設(shè)置的上、下擠壓桶(1、5)扣合組成,且在上、下擠壓桶相互扣合端的內(nèi)壁上加工有用于嵌裝左、右半環(huán)形凹模(3、10)環(huán)形卡槽,并由嵌裝在所述環(huán)形卡槽內(nèi)的左、右半環(huán)形凹模(3、10)構(gòu)成可拆卸的擠壓內(nèi)腔。

K波段復(fù)合材料天線罩 722     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料制件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種K波段復(fù)合材料天線罩，包括天線罩，所述天線罩的頂部具體為天線罩圓頂，所述天線罩圓頂?shù)牡撞抗潭ㄟB接為天線罩體，所述天線罩圓頂和天線罩體的最內(nèi)層為石英纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本天線罩對(duì)本體的結(jié)構(gòu)、材料選用、厚度設(shè)計(jì)和夾層設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，采用分段鋪層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既保證天線罩透波要求，保證天線罩安裝強(qiáng)度的前提下又降低了天線罩的整體成本；整個(gè)天線罩的外表面均為白色環(huán)氧樹(shù)脂膠衣層，并且厚度為0.1?0.2mm，降低雷達(dá)罩吸熱率，保證雷達(dá)罩表面粗糙度，減少雷達(dá)罩對(duì)反射率的影響，并且經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證，本天線罩能夠達(dá)到透波率85％、反射率小于3％的性能。

用于生產(chǎn)復(fù)合材料時(shí)減少金屬材質(zhì)損傷的焊接設(shè)備 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)復(fù)合材料時(shí)減少金屬材質(zhì)損傷的焊接設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面中心處通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的上表面外側(cè)設(shè)有T型滑槽，所述調(diào)節(jié)座的上表面中心處通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面通過(guò)螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)頭，所述調(diào)節(jié)頭的外表面設(shè)有連接凹槽，所述連接凹槽的內(nèi)側(cè)表面通過(guò)第一鉸接軸鉸接有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿的下表面通過(guò)第二鉸接軸鉸接有T型塊，所述T型塊的外表面滑動(dòng)連接于T型滑槽的內(nèi)側(cè)表面。該用于生產(chǎn)復(fù)合材料時(shí)減少金屬材質(zhì)損傷的焊接設(shè)備能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性，保證焊接時(shí)的安全性，減少金屬損傷。

金剛石復(fù)合材料強(qiáng)化燒結(jié)防揚(yáng)塵投料斗 701     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金剛石復(fù)合材料強(qiáng)化燒結(jié)防揚(yáng)塵投料斗，包括燒結(jié)裝置、對(duì)稱安裝在燒結(jié)裝置上表面的固定板，所述固定板的表面安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗中設(shè)置有阻擋限位件，在對(duì)進(jìn)料斗中進(jìn)行投料避免物料揚(yáng)出，且阻擋限位件的表面設(shè)置有震動(dòng)組件，同時(shí)還能幫助震動(dòng)余料掉落幫助物料更加快速進(jìn)入燒結(jié)裝置中；通過(guò)設(shè)置阻擋限位件，將物料加入進(jìn)加料口中，然后蓋上封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)拉繩進(jìn)行松動(dòng)物料即可落入進(jìn)燒結(jié)裝置中，避免粉塵外散，也避免操作工人吸入口鼻中。

超硬復(fù)合材料噴砂用彈性?shī)A具 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超硬復(fù)合材料噴砂用彈性?shī)A具，其由彈性板和位于彈性板下方的托板組成，該彈性板上設(shè)有若干個(gè)通孔，所述彈性板材質(zhì)為橡膠材料。使用時(shí)，將復(fù)合片或聚晶體超硬復(fù)合材料塞入彈性板的通孔內(nèi)，依靠彈性板自身的彈性對(duì)其夾緊，具有操作簡(jiǎn)單、使用方便，夾持穩(wěn)定性可靠，噴砂效率高等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料澆注鑄造的挖斗的澆注鑄造裝置 834     

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本實(shí)用新型屬于挖掘機(jī)挖斗的生產(chǎn)設(shè)備，涉及一種復(fù)合材料澆注鑄造的挖斗的澆注鑄造裝置。提出的一種復(fù)合材料澆注鑄造的挖斗的鑄造成型裝置，包括：連體的底箱、芯子砂型和外模砂型；設(shè)置的一次主澆注管（25）貫穿上箱砂型（27）和中間箱砂型（26），與底膛道（24）連通，底膛道（24）與所述型腔的底部連通，用以澆注成型挖斗前半部（5）；二次輔澆注管（22）與中膛道（20）連通，中膛道（20）與所述型腔的中部連通，用以澆注成型挖斗后半部（6）。采用本實(shí)用新型澆注鑄造挖斗，使挖斗前半部（5）、挖斗后半部（6）分別具有工作時(shí)所需的耐磨性能、抗沖擊韌性，適應(yīng)挖斗的前半部（5）、后半部（6）工作的需要。

聚脲彈性體復(fù)合材料及其制備方法 724     

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本發(fā)明涉及一種聚脲彈性體復(fù)合材料的制備方法，包括將超高分子量聚乙烯纖維基材進(jìn)行臭氧活化處理步驟；使用端羥基超支化聚異氰脲酸酯對(duì)超高分子量聚乙烯纖維基材進(jìn)行表面處理步驟；將聚脲涂料涂覆在超高分子量聚乙烯纖維基材的待處理表面步驟。本發(fā)明制備得到的聚脲/超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高模量的效果。

碳化硅增強(qiáng)堇青石?莫來(lái)石陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硅增強(qiáng)堇青石?莫來(lái)石陶瓷復(fù)合材料及其制備方法，包括以下質(zhì)量百分比的初始原料：堇青石35?55wt％、莫來(lái)石30?50wt％、膨潤(rùn)土2?10wt％、碳化硅0.5?20wt％、碳化硼0?15wt％，結(jié)合劑和水，余量；其中，結(jié)合劑和水的用量分別為混合原料總質(zhì)量的0.5?25wt％和6?60wt％。本發(fā)明還公開(kāi)了一種碳化硅增強(qiáng)堇青石?莫來(lái)石陶瓷復(fù)合材料的制備方法。將原料按配方混合均勻，成型，干燥，煅燒，制得的碳化硅增強(qiáng)堇青石?莫來(lái)石陶瓷材料體積密度為1.75?2.13g/cm3，氣孔率為21?32％，常溫耐壓強(qiáng)度為80?110MPa，可作為高溫窯爐的窯具材料等。

超硬復(fù)合材料用硬質(zhì)合金基體的潔凈方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超硬復(fù)合材料用硬質(zhì)合金基體的潔凈方法，其潔凈過(guò)程包括：1）堿化處理；2）酸化處理；3）活化處理；4）高真空凈化處理；5）離子轟擊凈化處理。該方法可使硬質(zhì)合金體基表面吸附雜質(zhì)得到有效的清除，使之具有高潔凈度，增加硬質(zhì)合金基體表面活性及其向外結(jié)合的反應(yīng)能力，提高了超硬材料與硬質(zhì)合金基體間的結(jié)合強(qiáng)度，避免了超硬復(fù)合材料脫落和破損現(xiàn)象的發(fā)生。

高強(qiáng)復(fù)合材料、及其制備方法 812     

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本發(fā)明提供一種高強(qiáng)復(fù)合材料、及其制備方法，其包括將原料按重量份配比均混，然后經(jīng)熔融、造粒，干燥、篩分等工序后即得。本發(fā)明的高強(qiáng)復(fù)合材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐沖擊、且減震效果優(yōu)良等特點(diǎn)，尤其是具有高強(qiáng)的耐沖擊性能，可用于實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)需求的產(chǎn)品，且環(huán)保無(wú)污染、成本低、工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，有利于大范圍的推廣應(yīng)用。

高強(qiáng)度熱塑性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井蓋 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度熱塑性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井蓋，包括井蓋面及支撐井蓋面的加強(qiáng)筋，井蓋面部及其上的防滑凸臺(tái)中的纖維包含至少一層連續(xù)纖維，加強(qiáng)筋中的纖維為長(zhǎng)纖維。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的笨重易碎，車輛通過(guò)時(shí)噪音大的缺陷，以及現(xiàn)有的高分子復(fù)合材料制窖井蓋存在的承載力低等缺陷。連續(xù)纖維與長(zhǎng)纖維相輔相成，克服了各自的不足，增強(qiáng)了井蓋的抗壓強(qiáng)度，不易出現(xiàn)裂紋。

新型復(fù)合材料錐形電桿的打磨結(jié)構(gòu) 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型復(fù)合材料錐形電桿的打磨結(jié)構(gòu)，涉及電桿生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括打磨機(jī)主體、吸風(fēng)機(jī)、吸塵箱、集屑盒和底座，打磨機(jī)主體的一側(cè)固定連接有塵罩，打磨機(jī)主體的另一側(cè)固定連接有手柄，吸塵罩通過(guò)連接軟管與吸風(fēng)機(jī)固定連接，吸風(fēng)機(jī)固定在吸塵箱的頂部，吸塵箱的底部固定在底座上，吸塵箱的一側(cè)設(shè)置有集屑盒，底座底部的四角均固定連接有萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型通過(guò)吸風(fēng)機(jī)帶動(dòng)吸塵罩能夠?qū)⒋蚰ミ^(guò)中的灰塵吸至吸塵箱內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾處理，能夠避免打磨工人將灰塵吸入體內(nèi)，保障打磨工人的安全健康，通過(guò)集屑盒能夠?qū)Υ蚰ミ^(guò)程中產(chǎn)生的復(fù)合材料碎屑進(jìn)行收集與回收，能夠避免材料浪廢，降低生產(chǎn)成本。

金剛石復(fù)合材料高壓力燒結(jié)裝置 1010     

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本實(shí)用新型涉及金剛石復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為金剛石復(fù)合材料高壓力燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)裝置以及用于上下料的出入料口，燒結(jié)裝置內(nèi)部設(shè)置有壓力組件用于燒結(jié)時(shí)提供壓力，且燒結(jié)裝置表面設(shè)置有便捷式開(kāi)門組件；有益效果為：通過(guò)設(shè)置便捷開(kāi)門組件將原有推拉式入料門改為滑動(dòng)式入料門，更方便對(duì)物料上下料，操作簡(jiǎn)單方便，減少機(jī)器廠房占用面積，同等面積可防止更多機(jī)器，并且門體與燒結(jié)裝置貼合，有效防止工人們的磕碰，減少人員受傷。

復(fù)合材料用快速?zèng)_壓機(jī) 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料用快速?zèng)_壓機(jī)，其包括一個(gè)供油泵總成，一根主供油管和閥門控制模塊連接實(shí)現(xiàn)供油；主供油管通過(guò)主缸加壓閥和液壓缸頂部的加壓腔連接，加壓腔通過(guò)主缸除壓閥和回流管連接，加壓腔的頂部連接著充液閥，充液閥通過(guò)先導(dǎo)控制閥和主供油管連接至一體；主供油管上通過(guò)提升缸上升閥和液壓缸底部的上升腔連接，主供油管上連接著一個(gè)蓄能器控制比例閥，蓄能器控制比例閥的一端和主供油管連接，另一端和蓄能器連接。本實(shí)用新型將蓄能器并入至主供油管路中，在復(fù)合材料出料、保壓的時(shí)間間隙內(nèi)實(shí)現(xiàn)蓄能器的能量存儲(chǔ)，通過(guò)供油泵總成在中梁滑塊提升或者下降時(shí)配合主供油管實(shí)現(xiàn)大功率快速的沖壓作業(yè)。

具有定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料超硬砂輪磨具冷成型刮平裝置 652     

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本實(shí)用新型涉及砂輪磨具冷成型刮平技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料超硬砂輪磨具冷成型刮平裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是刮平效果不好和砂輪的生產(chǎn)高度不能定位的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料超硬砂輪磨具冷成型刮平裝置，包括底座，所述底座的頂部滑動(dòng)連接有活動(dòng)件，所述底座的頂面固定連接有軸承卡座、兩個(gè)立桿、第一液壓桿和搭接有齒條。本實(shí)用新型通過(guò)刮板的梳齒結(jié)構(gòu)對(duì)磨料進(jìn)行攪拌，通過(guò)調(diào)整刮板的傾斜角度，使刮板的折彎可處逐漸上升至磨料的表面并將其刮平，保證磨料分布的均勻性，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，通過(guò)折疊桿和立桿可實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板和刮板的高度調(diào)節(jié)。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)及其樹(shù)脂纖維混合模具 695     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)及其樹(shù)脂纖維混合模具。其中纖維增強(qiáng)復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)，包括：配料設(shè)備，所述配料設(shè)備供給樹(shù)脂基體材料；混料設(shè)備，所述混料設(shè)備與所述配料設(shè)備相連接，配置為將來(lái)自于所述配料設(shè)備的樹(shù)脂基體材料混合均勻；儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐與所述混料設(shè)備相連接，并且所述儲(chǔ)料罐上設(shè)置有增壓口，所述儲(chǔ)料罐下方設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)供料口；和樹(shù)脂纖維混合模具，所述樹(shù)脂纖維混合模具的所述復(fù)數(shù)個(gè)注膠口一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述復(fù)數(shù)個(gè)供料口下方。本申請(qǐng)的浸漬系統(tǒng)的機(jī)械化程度高，不僅具有高效穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，而且解決了多人輪班交替揉搓存在的纖維、樹(shù)脂基體浸漬不均勻、成本高、成型產(chǎn)品尺寸受限等諸多問(wèn)題。

用于透波復(fù)合材料制作的原材料混合裝置 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于透波復(fù)合材料制作的原材料混合裝置，包括裝置外殼、輸送帶、內(nèi)齒輪和擋塊，所述裝置外殼上焊接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一攪拌桿，所述第二錐形齒輪焊接在連接軸上，且連接軸上嚙合連接有輸送帶，并且輸送帶上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽，所述裝置外殼上焊接有漏斗，且裝置外殼內(nèi)螺釘連接有連接板，并且連接板上開(kāi)設(shè)有下料槽。該用于透波復(fù)合材料制作的原材料混合裝置設(shè)置有輸送帶，通過(guò)連接軸帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行移動(dòng)輸送工作，在兩側(cè)輸送帶的移動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)料槽運(yùn)動(dòng)至漏斗處時(shí)，兩側(cè)漏斗內(nèi)的原材料等量落入到進(jìn)料槽中，能夠同時(shí)完成多種原材料的等量輸送工作，提高了裝置的使用高效性。

鞋用防沙防水透氣功能復(fù)合材料 728     

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一種鞋用防沙防水透氣功能復(fù)合材料，包括第一TPU層、第二TPU層，第一TPU層、第二TPU層之間設(shè)有兩層尼龍網(wǎng)紗層，兩層尼龍網(wǎng)紗層之間設(shè)有PTFE層，第二TPU層的內(nèi)表面帶有TPU熱熔膠膜，尼龍網(wǎng)紗層及兩層尼龍網(wǎng)紗層之間的PTFE層尺寸小于第一TPU層、第二TPU層，第一TPU層和第二TPU層經(jīng)高頻壓燙邊緣復(fù)合在一起。本實(shí)用新型公開(kāi)的鞋用防沙防水透氣功能復(fù)合材料充分利用了TPU材料的致密性，另兩層TPU之間設(shè)有兩層尼龍網(wǎng)紗層和一層PTFE層，保證鞋面材料與TPU結(jié)合部位不會(huì)滲入水和沙，同時(shí)鞋面及兩層TPU層上專門設(shè)置的孔眼部位還具有透氣功能，且其成本低廉，使用效果好。

纖維復(fù)合材料光伏設(shè)備支架型材 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了纖維復(fù)合材料光伏設(shè)備支架型材，包括橫截面為U型的支架本體，所述支架本體在其自身的厚度方向分為支撐層和兩層包覆層，支撐層位于兩層包覆層之間；支撐層硬度大于包覆層，所述包覆層表面為防腐蝕材料。本實(shí)用新型公開(kāi)的纖維復(fù)合材料光伏設(shè)備支架型材，多軸向經(jīng)編織物作為包覆層，使得包覆層在各個(gè)方向都具有抗拉、抗剪的性能，且重量輕、表面平整、耐腐蝕、抗紫外線。玻璃針織氈作為支撐層，使得支撐層能夠耐腐蝕和抗紫外線。玻璃纖維絲束作為填充層，使得填充層絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、預(yù)計(jì)機(jī)械強(qiáng)度高。

碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料單向帶的模內(nèi)復(fù)合裝置 648     

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本實(shí)用新型屬于碳纖維復(fù)合材料制備裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料單向帶的模內(nèi)復(fù)合裝置，所述的模內(nèi)復(fù)合裝置包括開(kāi)合模電機(jī)和復(fù)合模具，所述開(kāi)合模電機(jī)設(shè)置在復(fù)合模具的頂部外側(cè)，所述的復(fù)合模具包括上模板、下模板、牽引輥、張力輥、軋輥、上模、下模、軋輥間隙調(diào)整手輪、電機(jī)和鏈輪張緊裝置。本實(shí)用新型利用張力輥和扎輥，經(jīng)過(guò)反復(fù)單面浸漬和一次雙面滾壓，解決了纖維不易浸潤(rùn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)軋輥間隙調(diào)整手輪改變上下軋輥之間的間隙來(lái)調(diào)節(jié)單向帶的厚度，解決了單向帶的厚度不可調(diào)的問(wèn)題。本實(shí)用新型能夠通過(guò)控制加熱板的溫度來(lái)控制熔池內(nèi)部的溫度從而調(diào)節(jié)樹(shù)脂的加熱溫度范圍。

復(fù)合材料的保溫采暖管道 1058     

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本實(shí)用新型涉及到一種復(fù)合材料的保溫采暖管道，該保溫采暖管道自內(nèi)向外包括有工作管道、保溫層和外保護(hù)層，所述的工作管道為玻璃鋼材質(zhì)，所述的外保護(hù)層也為玻璃鋼材質(zhì)，所述的保溫層由聚氨酯制成。本實(shí)用新型的玻璃鋼復(fù)合材料采暖管保溫性能好、耐腐蝕、不結(jié)垢、施工維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低，綜合效益更好，更適合應(yīng)用區(qū)域供熱等保溫工程，并且玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)低，只有鋼管的1%左右，可以將玻璃鋼工作管道看作一層保溫層進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，從而減薄聚氨酯保溫層厚度，節(jié)約保溫成本。

新型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料檢查井蓋 857     

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本實(shí)用新型的目的是提供了一種新型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料增強(qiáng)的檢查井蓋,它是由蓋體、蓋底和加強(qiáng)筋組成,其特征是:所述蓋體和蓋底是由有機(jī)樹(shù)脂、短切玻璃纖維和填料等配以各種添加劑(增稠劑、固化劑、阻聚劑、內(nèi)脫模劑等)機(jī)制復(fù)合成型,蓋底為下垂式網(wǎng)格狀,在蓋底的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋由新型纖維做增強(qiáng)材料,本實(shí)用新型采用特制新型纖維做增強(qiáng)材料,該新型纖維與有機(jī)樹(shù)脂有很好的親活力,能夠完美地結(jié)合在一起。該新型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料檢查井蓋,在過(guò)往車輛的反復(fù)碾壓下仍具有很好的整體性,不僅承載能力高而且使用壽命長(zhǎng)。

船用復(fù)合材料斜梯 804     

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本實(shí)用新型提供了一種船用復(fù)合材料斜梯包括支撐架、踏板、扶手和連接件，支撐架分別與踏板、扶手連接，扶手通過(guò)連接件設(shè)置在支撐架的前側(cè)，支撐架底部設(shè)置耳板，連接件包括第一扣件，第一扣件一端與支撐架內(nèi)側(cè)連接，第一扣件另一端與踏板卡接，第一扣件用于避免在踏步板打孔，減少斜梯結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力集中；通過(guò)本實(shí)用新型所述的一種船用復(fù)合材料斜梯，能夠有效的提高斜梯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，增強(qiáng)斜梯的強(qiáng)度，減輕斜梯的重量，提升斜梯的抗腐蝕能力，同時(shí)采用金屬扣件連接，有利于增加斜梯結(jié)構(gòu)的安全性，提高斜梯的可靠性。

玄武巖纖維復(fù)合材料生產(chǎn)用的螺桿擠出機(jī) 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玄武巖纖維復(fù)合材料生產(chǎn)用的螺桿擠出機(jī)，包括底臺(tái)和上料驅(qū)動(dòng)組件，所述連接設(shè)于底臺(tái)的上端設(shè)有擠出機(jī)本體，所述底臺(tái)的下端設(shè)有移動(dòng)收納槽，所述移動(dòng)收納槽的內(nèi)底部連接設(shè)有移動(dòng)組件，且所述上料驅(qū)動(dòng)組件連接設(shè)于擠出機(jī)本體的上端；所述上料驅(qū)動(dòng)組件包括上料支撐架、上料移動(dòng)組件、上料升降組件和上料翻轉(zhuǎn)組件，所述上料支撐架呈倒“L”形設(shè)置，所述上料移動(dòng)組件設(shè)于上料支撐架上端的內(nèi)部，所述上料移動(dòng)組件、上料升降組件和上料翻轉(zhuǎn)組件從上往下依次連接。本實(shí)用新型屬于螺桿擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，上料方便且穩(wěn)定且移動(dòng)和固定方便的玄武巖纖維復(fù)合材料生產(chǎn)用的螺桿擠出機(jī)。

碳纖維復(fù)合材料顯控臺(tái)操作骨架 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料顯控臺(tái)操作骨架，包括防塵蓋，所述防塵蓋的內(nèi)側(cè)安裝有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部安裝有氣壓撐，所述氣壓撐上端安裝有螺栓，所述氣壓撐的一端通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸連接在操作臺(tái)的內(nèi)側(cè)，且防塵蓋下端通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)軸與操作臺(tái)上端的左側(cè)連接，所述操作臺(tái)表面設(shè)置有按鍵，所述按鍵右上角設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)和指示燈，所述按鍵右側(cè)設(shè)置有控制按鈕，所述操作臺(tái)下部安裝有箱體，所述箱體上端的一側(cè)通過(guò)第三旋轉(zhuǎn)軸與操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部安裝有散熱扇，所述通孔的外側(cè)安裝有過(guò)濾片。通過(guò)采用碳纖維復(fù)合材料并且設(shè)置防塵蓋、散熱扇和過(guò)濾片，具有輕巧、防塵散熱、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工用打磨裝置 1097     

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本實(shí)用新型涉及保溫板打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為復(fù)合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工用打磨裝置，包括保護(hù)框和第二電機(jī)，所述保護(hù)框的外表面活動(dòng)連接有保護(hù)門，所述保護(hù)框的外表面活動(dòng)連接有吸塵器，所述保護(hù)框的內(nèi)表面固定連接有第二倉(cāng)套，所述第二倉(cāng)套的內(nèi)表面固定連接有第二倉(cāng)套，所述第二倉(cāng)套的外表面活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊活動(dòng)連接在第二電機(jī)的下方，所述旋轉(zhuǎn)塊固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿活動(dòng)連接有氣缸，所述氣缸活動(dòng)連接有第一固定桿。本實(shí)用新型復(fù)合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工時(shí)速度快打磨效果好，減小了打磨時(shí)灰塵對(duì)人的傷害，和減小打磨時(shí)出現(xiàn)火花對(duì)人傷害，同時(shí)使用起來(lái)非常的方便便捷。

金屬?gòu)?fù)合材料篩網(wǎng)生產(chǎn)用拋光打磨裝置 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬?gòu)?fù)合材料篩網(wǎng)生產(chǎn)用拋光打磨裝置，本實(shí)用新型提供一種金屬?gòu)?fù)合材料篩網(wǎng)生產(chǎn)用拋光打磨裝置，包括底板、支腳、固定桿、頂板、拋光機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、控制面板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底板的底部四周固定安裝有支腳，底板頂部固定安裝有四個(gè)固定桿，固定桿的頂部固定安裝有頂板，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)拋光機(jī)構(gòu)便于更好的對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行拋光打磨，通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的第二電動(dòng)伸縮桿便于將第二導(dǎo)向輥向下移動(dòng)從而壓緊篩網(wǎng)防止拋光打磨時(shí)篩網(wǎng)發(fā)生位移，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與便于更好的對(duì)第一導(dǎo)向輥進(jìn)行傳動(dòng)從而帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)自鎖輪便于更好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)控制面板便于更好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。