基于電動自行車鋰電池溫度的動態(tài)溫度監(jiān)控系統(tǒng) 1112     

 0

本發(fā)明涉及一種基于電動自行車鋰電池溫度的動態(tài)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，屬于電動自行車電池技術領域。該系統(tǒng)設置于電動自行車鋰電池的電池箱內(nèi)，包括FPGA芯片、數(shù)據(jù)存儲器、電池保護開關、四個設置于電動自行車鋰電池的電池組內(nèi)的NTC溫度傳感器、置于電池箱表面的環(huán)境溫度傳感器、置于電池箱表面的報警器；FPGA芯片包括模式識別模塊、存儲讀取模塊、邊界設置模塊、溫度比較模塊、溫度轉換模塊、溫度采集模塊、報警控制模塊和電源控制模塊。該系統(tǒng)基于FPGA芯片的信息高速傳輸處理能力，控制多個溫度傳感器周期性采集環(huán)境溫度及電動自行車電池內(nèi)部溫度，通過多模塊協(xié)同信息分析處理，實時監(jiān)控不同環(huán)境下的電池溫度變化，并就采集到的異常情況加以斷電報警。

鋰電池電量的精確計量系統(tǒng) 774     

 0

本發(fā)明公開一種鋰電池電量的精確計量系統(tǒng)，其特征在于：包括底座，底座上部設有機柜，機柜后側設有柜門，機柜前側連接有支撐架，支撐架上部連接有支撐板，支撐板右端與機柜左側面相連接，支撐板上部設有電量表和連線盒，機柜內(nèi)部的前后側均設有若干限位軌，機柜前后側上的限位軌對應設置，前后對應的兩個限位軌之間設有安裝板，安裝板上設置若干個固定機構。本發(fā)明通過固定機構對鋰電池進行有效的固定，防止鋰電池的移動，確保電量的計量的精確。

基于聚丙烯重離子徑跡膜的鋰離子電池隔膜及其制備方法 845     

 0

本發(fā)明公開了一種基于聚丙烯重離子徑跡膜的鋰離子電池隔膜及其制備方法。所述聚丙烯重離子徑跡膜上的孔道為定向排列的直通孔道，孔道的孔徑為50～150nm。本發(fā)明聚丙烯重離子徑跡膜的制備方法包括如下步驟：S1、采用重離子垂直輻照聚丙烯薄膜，得到輻照后的聚丙烯重離子徑跡膜；S2、將輻照后的聚丙烯重離子徑跡膜進行化學刻蝕即得；化學刻蝕采用的刻蝕液中添加表面活性劑。本發(fā)明實現(xiàn)了對PP重離子徑跡膜的化學蝕刻，蝕刻后的薄膜具有直通的孔道，不存在盲孔，不存在曲折孔，從而保證該膜具有較低的內(nèi)阻，從而擁有較高的離子電導率；另外經(jīng)過化學蝕刻后的PP薄膜擁有較好的親液性，能夠促進鋰離子在孔道里的快速輸運，從而增強鋰離子電池的電化學性能。

基于冗余式雙輔助電源的鋰電池儲能主控系統(tǒng) 652     

 0

本發(fā)明提供一種基于冗余式雙輔助電源的鋰電池儲能主控系統(tǒng)，涉及鋰電池儲能控制領域，包括并聯(lián)設置的第一電力模塊和第二電力模塊，與第一電力模塊和第二電力模塊的輸出端連接的二進一出并聯(lián)控制回路，與二進一出并聯(lián)控制回路的輸出端連接的負載；所述第一電力模塊的輸入端接入第一電力來源，所述第二電力模塊的輸入端接入第二電力來源。本發(fā)明針于當單一種電源供電方式失效時通過增加另一組電力模塊供電來解決單組電源失效時能保證其鋰電池儲能主控系統(tǒng)均能在正常工作，此外為保證二組供電來源在并聯(lián)或者任一組輸出時不相互影響電源模塊而通過自行設計一組二進一出并聯(lián)控制回路來進行管理及控制輸入電來源。

離子液體基的醚類鋰金屬電池電解液及其制備方法與應用 748     

 0

本發(fā)明屬于石化化工新材料技術領域，涉及鋰金屬電池，具體涉及離子液體基的醚類鋰金屬電池電解液及其制備方法與應用。包括溶劑、電解質、添加劑，所述電解質為鋰鹽，所述溶劑為醚類溶劑，所述添加劑包括N?甲基,丙基吡咯烷雙氟磺酰亞胺鹽。本發(fā)明經(jīng)過研究表明，當采用醚類溶劑時，添加[PMP][FSI]時，能夠明顯提升LMBs的循環(huán)性能。本發(fā)明提供的電解液無需復雜的合成條件，其制備過程簡單，有利于降低工業(yè)化生產(chǎn)成本。

用于鋰離子電池組的電極組合物和制備方法、電極和包含該電極的電池組 982     

 0

本發(fā)明涉及用于鋰離子電池組的電極組合物、制備該組合物的方法、電極和包含該電極的鋰離子電池組。組合物包含能夠在電極中進行鋰的可逆嵌入/脫嵌的活性物質、導電填料和包含至少一種改性聚烯烴的聚合物粘合劑，改性聚烯烴(If1)衍生自非極性脂族聚烯烴并包含氧合的CO和OH基團，具有2％?10％的氧原子重量含量。改性聚烯烴可以是非極性脂族聚烯烴在含氧氣氛下在200℃?300℃的溫度下與氧的受控熱氧化反應的產(chǎn)物。

貯存及運輸鋰離子電池的方法及裝置 820     

 0

本發(fā)明公開了一種貯存及運輸鋰離子電池的方法及裝置，所述方法是將鋰離子電池放置在封閉容器里，所述封閉容器上設有能開啟和密閉的門，在所述封閉容器上安裝有排氣管。所述裝置是封閉容器，在所述封閉容器上安裝有能開啟、密閉的門；并且，在所述封閉容器上安裝有排氣管，在所述排氣管上設有單向閥，在位于單向閥后方的排氣管上安裝有防回火網(wǎng)，在所述封閉容器上設有防爆膜。本發(fā)明可以有效地防止鋰離子電池在運輸或貯存過程中發(fā)生燃燒或爆炸，對人身安全及環(huán)境保護具有非常重大的意義。

二氧化鉬鋰電池負極材料的制備方法 714     

 0

本發(fā)明公開了一種二氧化鉬鋰電池負極材料的制備方法，采用脲素熱解還原和控溫燒結技術相結合制備的MoO₂鋰電池負極材料為塊狀；材料的表面包覆一層碳，有利于提高材料的導電性能，具有高的可逆容量，結構穩(wěn)定性；在反應中+6價的鉬被還原成+4價的鉬。本發(fā)明制備的MoO₂作為鋰離子電池負極材料，在500mAg^?1電流密度下進行充放電測試，結果表明該材料充放電循環(huán)350次，其比容量仍能保持在200 mAh/g以上，庫倫效率在99.6%以上。

鋰離子二次電池用正極活性物質及其制造方法 829     

 0

本發(fā)明提供一種高效地制造初期放電容量等電池性能優(yōu)異的鋰離子二次電池用正極活性物質的方法。其是由通過通式Li_zNi_1?x?yCo_xM_yO₂表示的鋰鎳鈷復合氧化物構成的優(yōu)選體積平均粒徑MV是在8～30μm范圍內(nèi)的球狀粒子，該通式中，M是從Mn、V、Mg、W、Mo、Nb、Ti和Al中選擇的至少一種元素，x、y、z分別滿足0＜x≤0.35、0≤y≤0.35、0.97≤z≤1.20，并且在SEM圖像中，不均勻地分布在該粒子表面上的鋰化合物的面積率是5％以下，優(yōu)選根據(jù)由X射線衍射獲得的(003)面衍射峰的半值寬度并且使用謝樂公式求出的微晶粒徑是在的范圍內(nèi)。

鋰電池生產(chǎn)用極片壓片設備 720     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域，公開了一種鋰電池生產(chǎn)用極片壓片設備，包括設備平臺，所述設備平臺頂部設置有壓片機構；所述壓片機構包括固定框架、第一電機保護罩、第一電機、第一電機軸、壓片固定板、管槽、第一抽氣管、第二抽氣管、抽氣泵、壓片槽、第一連接桿、第二連接桿和第一軸承。本發(fā)明通過在壓片固定板上設置壓片槽和第一電機以及抽氣管上的抽氣泵，不僅可以在壓片固定板上下兩端固定多個壓片，并利用抽氣泵和抽氣管抽氣，從而固定兩面的壓片，防止壓片掉落，而且經(jīng)過第一電機，能夠正反旋轉壓片固定板，對兩面的極片進行壓片，有利于更為實用的使用一種鋰電池生產(chǎn)用極片壓片設備。

鋰硫電池正極漿料、其勻漿方法及用途 1073     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰硫電池正極漿料、其勻漿方法及用途，所述的勻漿方法包括：正極材料粉末與導電劑粉末混合后，加入粘結劑混合，最后加入分散劑，混合后得到所述的鋰硫電池正極漿料。本發(fā)明利用干法混料，預先將正極材料粉末和導電劑粉末進行混合，再依次加入粘結劑和分散劑，使正極材料、導電劑和粘結劑混合均勻，制備得到的鋰硫電池正極漿料的分散效果好，可實現(xiàn)高密度正極極片的制備，單面面密度可達到8mg/cm²以上。該方法制得的極片導電效果好，具有漿料分散性好、制備工藝簡單和可規(guī)模化生產(chǎn)等特點。

利用離子液體回收廢棄鋰電池貴金屬的方法 851     

 0

本發(fā)明公開了一種利用離子液體回收廢棄鋰電池貴金屬的方法，屬于貴金屬回收技術領域。本發(fā)明通過將鋰電池的正極片在離子液體中進行浸泡、加熱反應、過濾等工序對其中的貴金屬進行回收。離子液體中包括有多元醇、鹵化膽堿和草酸。本發(fā)明中利用多元醇的羥基與高價金屬氧化物中陽離子發(fā)生氧化還原反應，利用鹵化膽堿的鹵素與貴金屬絡合，利用草酸定向萃取二價金屬離子的能力，最后生對應的成草酸金屬化合物。相比于傳統(tǒng)的粉碎浮選法和火法冶金回收貴金屬，能耗大，回收率低，成本高的問題，本發(fā)明能有效的減少環(huán)境污染壓力，提高鋰電池中貴金屬元素循環(huán)利用效率，具有很好的社會效果和經(jīng)濟效益。

用于鋰離子電池的氮化硼纖維包覆隔膜及其制備方法 854     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的氮化硼纖維包覆隔膜及其制備方法。本發(fā)明采用兩步法制備氮化硼纖維包覆隔膜：第一步，先通過化學活化法制備高活性的具有六方結構的氮化硼纖維材料；第二步，通過壓制成型法將制備出的氮化硼纖維包覆在聚烯烴隔膜表面，制備得到氮化硼纖維包覆隔膜。本發(fā)明使用的化學活化法能夠克服現(xiàn)有的合成過程需要強酸、強堿處理、工藝過程復雜的缺點。本發(fā)明方法所使用的制備溫度低、工藝過程簡單，不使用強酸活化，污染小，適于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明制備的氮化硼纖維包覆隔膜，熱穩(wěn)定性高、導熱率高、機械穩(wěn)定性好并且鋰離子可快速通過，能夠滿足大功率鋰離子電池的需求，在大功率電子封裝應用領域具有廣泛前景。

防爆鋰電池電源裝置多箱并聯(lián)SOC均衡控制系統(tǒng) 1071     

 0

本發(fā)明公開了一種防爆鋰電池電源裝置多箱并聯(lián)SOC均衡控制系統(tǒng)，包括第一電池箱、第二電池箱、第三電池箱和第四電池箱，第一電池箱、第二電池箱、第三電池箱和第四電池箱的表面固定連接有手提桿，所述第一電池箱、第二電池箱、第三電池箱和第四電池箱的表面開設有散熱孔，所述電池采集與管理系統(tǒng)BMS的正極電性連接有母線電流傳感器CT，本發(fā)明涉及鋰電池技術領域。該防爆鋰電池電源裝置多箱并聯(lián)SOC均衡控制系統(tǒng)，通過現(xiàn)場總線CAN的設置，電池系統(tǒng)充電前，各電池箱電池采集與管理系統(tǒng)BMS自動檢測箱間SOC均衡度，對檢測出不均衡的電池箱進行補電，通過電子控制方式對電池組進行快速補電維護，避免了人工維護操作，提高了維護效率。

電解液添加劑、非水電解液及其鋰離子電池 794     

 0

本發(fā)明提供了一種電解液添加劑、非水電解液及其鋰離子電池，其中，電解液添加劑包含具有結構式1的化合物，其中，R₁、R₂、R₃、R₄各自獨立為H、鹵素、C₁至C₁₂的鏈狀烷基、C₂至C₁₂的鏈狀烯基、C₂至C₁₂的鏈狀炔基、RC_nH_2n+1表示的基團，且R為O或S，n為正整數(shù)。本發(fā)明采用了一種特殊結構的電解液添加劑，在首次充放電過程中，腈基和類醌基結構形成的多組共軛烯烴結構發(fā)生氧化還原反應形成的氧化還原產(chǎn)物分別附著在正極表面以及負極表面形成固體電解質界面膜，該固體電解質界面膜阻抗低，其鋰離子傳導能力遠高于常規(guī)的固體電解質界面膜，這使得鋰離子電池具有極佳的倍率性能及低溫性能，因而，此電解液添加劑能在改善電池循環(huán)性能的同時兼顧倍率和低溫性能。

低溫下快速制備尖晶石型Li₄Ti₅O₁₂鈦酸鋰材料的方法 741     

 0

本發(fā)明提供一種低溫下快速制備尖晶石型Li₄Ti₅O₁₂鈦酸鋰材料的方法，屬于鈦酸鋰制備技術領域。包括：1)利用固態(tài)氧化物混合法，水熱法或溶膠凝膠法制備Li₄Ti₅O₁₂的閃燒前驅體粉末；2)將步驟1)制備得到的閃燒前驅體粉末放入模具中，進行模壓成型，脫膜后再經(jīng)過冷等靜壓處理，得到最終的閃燒前驅體素坯；3)在閃燒前驅體素坯的兩端施加直流電，同時在保護性氣氛下對閃燒前驅體素坯升溫加熱，直至閃燒結束；發(fā)生閃光時開始閃燒，控制電流密度并以恒定的電流狀態(tài)控制閃燒持續(xù)一段時間，閃燒完成后，停止加熱，降至室溫，即得到Li₄Ti₅O₁₂燒結體，粉碎得到尖晶石型Li₄Ti₅O₁₂鈦酸鋰粉末產(chǎn)品。本發(fā)明結合前驅體粉體的制備和閃燒技術，降低制備所需溫度和時間，節(jié)約制備能耗。

石墨負極鋰離子電池的制備方法 1116     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨負極鋰離子電池的制備方法，步驟為：（1）負極活性材料的制備：A）將瀝青加熱至140~150℃，加入乙烯?醋酸乙烯酯共聚物、交聯(lián)劑和催化劑，恒溫攪拌反應，冷卻后得到改性瀝青；B）將改性瀝青和針狀焦粉混合后加入包覆反應釜，包覆反應得到包覆產(chǎn)物；C）將包覆產(chǎn)物在炭化并冷卻后得到負極活性材料；（2）負極片的制備：將負極活性材料、導電劑、粘結劑及增稠劑加入溶劑中攪拌均勻得到負極漿料，將負極漿料涂覆在銅箔上，烘干后得到負極片；（3）電池組裝。本發(fā)明通過在石墨負極表面包覆一定的無定型碳，改善電解液和石墨界面，提高鋰離子在石墨表面的動力學性能，獲得嵌鋰完整的負極極板，改善電池的倍率性能。

Li5FexMyO4@C復合材料及其制備和在鋰離子電池中的應用 739     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池材料領域，具體涉及一種Li5FexMyO4@C復合材料，包括核以及包封在其表面的碳殼；所述的核為Li5FexMyO4，其中，x為0.8～0.9，所述的3x+Ay＝3；所述的M為過渡金屬元素；所述的A為M的價態(tài)。本發(fā)明還提供了所述的復合材料的制備方法和在鋰離子電池補鋰中的應用。本發(fā)明中，所述的M的晶格雜化和核?殼結構的聯(lián)合控制是協(xié)同改善其空氣以及晶體穩(wěn)定性、改善ICL以及電化學性能的關鍵。本發(fā)明進一步研究發(fā)現(xiàn)，對核結構以及碳殼物質進一步控制，有助于進一步改善成分和結構的協(xié)同性，有助于進一步協(xié)同改善復合材料的穩(wěn)定性、ICL以及電化學性能。

鋰電池熱失控超前應急處置方法 810     

 0

本專利公開了一種鋰電池熱失控超前應急處置方法，包括高壓霧化噴頭、傳感器、控制器、控制閥、空壓機、降溫及滅火系統(tǒng)、排氣管和漏氣管。傳感器包含溫度傳感器和氣體傳感器。惰性急速降溫系統(tǒng)包含液氮罐、高壓霧化噴頭，采用液氮高壓霧化噴淋方式。滅火系統(tǒng)包含液態(tài)二氧化碳罐、霧化噴頭，液態(tài)二氧化碳作為滅火劑，采用噴灑角度大于120度、高霧化性能的噴頭。降溫及滅火系統(tǒng)根據(jù)安全防控情境，液氮罐和液態(tài)二氧化碳罐可以同時使用，也可以只用液氮罐或液態(tài)二氧化碳罐?？諌簷C的作用是通過空壓機產(chǎn)生的高壓氣流作為噴霧動力，通過虹吸原理吸出液氮和液態(tài)二氧化碳，實現(xiàn)霧化和噴灑。該裝置提供以氣體傳感器監(jiān)測鋰電池燃爆前期征候信號，溫度傳感器監(jiān)測鋰電池燃爆初期溫度信號，將獲取信號傳輸至控制器，根據(jù)信號類型自動開啟惰性急速降溫系統(tǒng)，或者同時開啟降溫、滅火系統(tǒng)，消防人員贏取更多的處置時間。

鋰電池原材料粉末鐵屑磁吸去除設備 723     

 0

本發(fā)明涉及除鐵設備領域，尤其涉及一種鋰電池原材料粉末鐵屑磁吸去除設備，包括有底板、主框架、升降槽板、圓形固定盤、升降上料組件等；底板上固定連接有主框架，底板上固定連接有升降槽板，主框架上對稱固定連接有兩圓形固定盤，圓形固定盤上固定連接有升降上料組件。通過磁性吸附組件的大齒條、中心軸和動力齒輪及其上裝置的配合，用于對鋰電池原材料粉末進行吸除鐵屑，通過材料粉末推出組件的活動輪、超越離合器和轉動齒輪及其上裝置的配合，用于對吸除鐵屑的鋰電池原材料粉末推落，達到快速清理的效果。

鋰離子電池的負極材料及其制備方法 964     

 0

本發(fā)明提出了鋰離子電池的負極材料及其制備方法。該鋰離子電池的負極材料具有核殼結構，該核殼結構的內(nèi)核由納米硅形成，形成核殼結構的外殼的材料包括石墨烯，并且，內(nèi)核與外殼之間具有膨脹空間。本發(fā)明所提出的鋰離子電池的負極材料，在核殼結構中為納米硅的內(nèi)核預留出膨脹空間，可使Si在充放電過程中充分地膨脹和收縮，如此，保證負極材料顆粒不會出現(xiàn)外殼破裂，從而使負極材料的循環(huán)使用壽命更長，并且，外殼中的石墨烯可增加導電性，從而使負極材料的容量更高。

煅燒有機錫化合物制備鋰電池負極添加劑的方法 929     

 0

本發(fā)明公開了一種煅燒有機錫化合物制備鋰電池負極添加劑的方法。制備過程包括：選取二醋酸二丁基錫、三正丁基氟化錫、氧化二辛基錫和順丁烯二酸二丁基錫中的一種，進行稱量備用。然后稱取上述材料5～15克置于坩堝中，放入馬弗爐中在200～500℃下煅燒2～4個小時。將煅燒后的材料進行研磨20～40分鐘，即得到鋰電池負極材料添加劑。之后，將該添加劑與石墨按照質量比為1:(50～200)進行稱量混合，研磨20～40分鐘后，即得到含有添加劑的石墨負極材料。本發(fā)明所制備的添加劑可提高鋰電池負極材料石墨的放電比容量25%左右，并依然保持良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

硫鋰電池 799     

 0

本發(fā)明涉及一種硫鋰電池，包括正極電極片、負極電極片、電池隔膜和電解液；將正極材料、導電劑、粘結劑、溶劑進行攪拌混勻制得混合漿料，然后將混合漿料均勻涂敷在鋁箔上面、真空干燥處理后制得正極電極片；負極電極片為金屬鋰片，電池隔膜為聚丙烯多孔膜；電解液包括溶劑A、溶劑B和LiTFSI，電解液中LiTFSI的濃度為2～3mol/L，LiTFSI和溶劑A的摩爾比為1：(1.5～2.5)；溶劑A為DMC、DEC、DOL、DME中一者或者多者的混合物；溶劑B為六氟異丙基甲醚。上述技術方案，可有效提高硫鋰電池循環(huán)穩(wěn)定性、減小放電容量的衰減。

凝膠聚合物電解質隔膜、鋰離子電池及其制備方法 849     

 0

本發(fā)明提供一種凝膠聚合物電解質隔膜、鋰離子電池及其制備方法，所述隔膜的制備方法包括：將高分子聚合物微粉溶于第一溶劑中，獲得高分子聚合物溶液；將穩(wěn)定劑溶于第二溶劑中，獲得穩(wěn)定劑溶液；將所述高分子聚合物溶液和穩(wěn)定劑溶液混合后稀釋配制成聚合物電解質漿料；將所述聚合物電解質漿料涂覆于隔膜基體的至少一個表面，烘干，形成聚合物電解質涂層，獲得凝膠聚合物電解質隔膜。本發(fā)明采用水性高分子所制作的凝膠聚合物電解質隔膜具有粘結性高，環(huán)保，強吸液性，高導離子性的特點，能夠極大的節(jié)約成本。利用本發(fā)明的隔膜制備鋰離子電池，通過膠化工藝形成聚合物凝膠，將電解液緊緊地鎖在其中，用于鋰離子做定向移動的通道。

鋰電池生產(chǎn)檢測用夾持機構 736     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)檢測用夾持機構，包括檢測臺，所述檢測臺上表面兩側分別安裝有第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座上分別安裝有第一夾持機構、第二夾持機構，所述第一夾持機構包括固定軸桿、固定盤、氣缸、固定桿和夾持豎板，所述固定軸桿貫穿第一固定座并與第一固定座轉動連接，所述固定盤固定安裝在固定軸桿一端，所述氣缸固定安裝在固定盤一側表面。本發(fā)明通過設置第一夾持機構和第二夾持機構，可以利用夾持豎板對鋰電池兩側進行夾持快速定位，并且當鋰電池的夾持面較寬時，可以利用轉動軸轉動，從而使第一夾持機構和第二夾持機構轉動并使夾持豎板轉動成橫向，擴大夾持面，保證定位效果好。

以硅酸鋁鋰為電解質層的全固態(tài)電致變色器件及其制備方法 899     

 0

一種以硅酸鋁鋰為電解質層的全固態(tài)電致變色器件及其制備方法，它涉及一種電致變色器件及其制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有全固態(tài)電致變色器件的著褪色響應速度較慢，器件的透過率調制范圍小和制備成本高的問題。方法：一種以硅酸鋁鋰為電解質層的全固態(tài)電致變色器件由自下而上依次設置的基底、下層透明導電層、離子存儲層、下層保護層、電解質層、上層保護層、電致變色層和上層透明導電層組成。方法：一、采用磁控濺射法沉積下層透明導電層、離子存儲層和下層保護層；二、采用磁控濺射法沉積電解質層；三、采用磁控濺射法沉積上層保護層、電致變色層和上層透明導電層。本發(fā)明可獲得一種以硅酸鋁鋰為電解質層的全固態(tài)電致變色器件。

柱狀鋰離子充電電池及其控制器 755     

 0

本公開揭示了一種柱狀鋰離子充電電池及其控制器，該柱狀鋰離子充電電池包括鋰離子電芯和控制器。該控制器包括控制器殼體和電路板。該控制器殼體具有內(nèi)腔，其軸向一端設置有開口，控制器殼體的側壁上開設有多個泄壓孔。電路板收容于該內(nèi)腔中，電路板上設電極帽，電極帽經(jīng)開口外露于控制器殼體之外。

退役磷酸鐵鋰動力電池狀態(tài)評估方法及裝置 1010     

 0

本發(fā)明公開了一種退役磷酸鐵鋰動力電池狀態(tài)評估方法及裝置，通過采集退役磷酸鐵鋰動力電池的開路電壓，根據(jù)預先確定的開路電壓的正常范圍，判定所述電池的電壓是否正常；采集所述電池的交流內(nèi)阻，若所述交流內(nèi)阻與交流內(nèi)阻初始值的比值小于等于預先設定的閾值，則所述電池的交流內(nèi)阻正常；獲取所述電池的直流內(nèi)阻，若所述直流內(nèi)阻與所述交流內(nèi)阻的比值小于等于預先設定的閾值，則所述電池的直流內(nèi)阻正常；通過所述電池的電壓變化值與所述電池型號相同的新電池的電壓變化值的比值，與所述新電池的額定容量的乘積，確定所述電池的容量，進而從多方面完成對所述電池狀態(tài)評估，解決現(xiàn)有技術退役磷酸鐵鋰動力電池狀態(tài)評估的效率低、成本高的問題。

太陽能供給的溴化鋰熱泵給熱方法 731     

 0

太陽能供給的溴化鋰熱泵給熱方法，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決將低溫水直接適用于溴化鋰熱泵使用，且溴化鋰熱泵供暖裝置對存儲水、用戶端和電廠水之間進行了換熱，將高溫電廠水和存儲水的熱量分級供給用戶端的問題，打開第十三控制閥，使儲水罐中的水由儲水罐的循環(huán)出口被第五循環(huán)泵抽取出，并由太陽能熱水器對儲水罐中的水加熱，并經(jīng)由安裝有第十三控制閥的管路，將加熱后的水直接被抽取至儲水罐,儲水罐的出口與混水器的第一入口連通并對混水器輸送儲存水(45℃)，板式換熱水與儲存水在混水器中形成混合水(46℃),效果是以清潔能源補充部分熱量。

濕法鋰電池隔膜萃取后橫向拉伸收縮定型工藝 682     

 0

本發(fā)明提供一種濕法鋰電池隔膜萃取后橫拉收縮定型工藝，屬于濕法鋰離子電池隔膜制造領域。一種濕法鋰電池隔膜萃取后橫拉收縮定型工藝，包括順序進行的萃取步驟以及橫拉收縮定型步驟，在隔膜進行橫拉收縮定型工藝之前，將剛出萃取的隔膜的兩側厚邊去除，切邊后進入橫拉收縮定型步驟，利用專用夾子夾持隔膜在軌道轉盤的帶動下在夾子軌道上運行，隔膜依次經(jīng)過預熱，橫向拉伸，熱定型，橫向縱向收縮，過渡，冷卻，最后到達出口。本發(fā)明可避免橫拉撕裂現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，還可以降低隔膜使用時的熱收縮率，避免發(fā)生正負極連接短路現(xiàn)象，提高電池安全性。