焦化廢水低成本無害化處理方法 765     

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一種焦化廢水低成本無害化處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,主要解決焦化廢水的無害化處理問題。其主要特征在于,蒸氨廢水在泡渣池內(nèi)進行高溫燃燒分解,使包括酚、氨氮、COD在內(nèi)有毒物質(zhì)變?yōu)闊o毒物質(zhì)。此工藝的實施,在焦化行業(yè)是一大突破,省掉了污水處理設(shè)施,節(jié)約投資近數(shù)千萬,真正實現(xiàn)了焦化廢水外排為零的重大突破,既解決了環(huán)境污染問題,又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。適于焦化廢水處理。

復(fù)合型廢水回用裝置 896     

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本實用新型公開了一種復(fù)合型廢水回用裝置，包括進水管、反滲透處理單元和納濾膜處理單元，所述進水管與反滲透廢水處理單元的進水口相連；所述反滲透處理單元的廢水出口與納濾膜處理單元的進水口相連，所述納濾膜處理單元的廢水出口分別與廢水箱的廢水排放口和濃水清洗回流口相連；所述反滲透處理單元的凈水出口與納濾膜處理單元的凈水出口相連，形成復(fù)合單元總凈水出口，所述復(fù)合單元總凈水出口分別與原水箱的凈水排放口、中間水箱的凈水排放口和凈水清洗回流口相連。本實用新型提高水資源的利用效率，使用范圍廣泛，即能使用到反滲透系統(tǒng)廢水回收利用當(dāng)中，又能作為零排放系統(tǒng)的組成部件，及污水處理系統(tǒng)的組成部件。

厭氧生物法處理土霉素廢水的系統(tǒng)及其工藝 1080     

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本發(fā)明涉及一種厭氧生物法處理土霉素廢水的系統(tǒng)及其工藝,它工藝穩(wěn)定,投資小,占地面積小,能耗低。它包括水解酸化池,廢水在水解酸化池進行水解和酸化反應(yīng)后進入石灰沉淀池;石灰沉淀池內(nèi),廢水中的土霉素和鈣離子結(jié)合,形成沉淀;隨后廢水進入?yún)捬醴磻?yīng)器;厭氧反應(yīng)器去除廢水中大部分的COD,同時產(chǎn)生的沼氣排出;廢水從厭氧反應(yīng)器出來后進入好氧池,對廢水中的有機物和氨氮進一步處理,使廢水達標(biāo)排放。

活性炭生產(chǎn)廢水處理方法 851     

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本發(fā)明提出一種處理活性炭生產(chǎn)廢水的方法，以將生產(chǎn)廢水處理后循環(huán)利用，并且提高處理效率。該方法對三種來源的廢水做不同處理，這三種廢水包括：洗氣塔廢水，在洗氣塔中用水吸收含磷酸水蒸氣后產(chǎn)生的廢水；漂洗廢水，用水漂洗活性炭半成品以除去磷酸和/或其他活化劑產(chǎn)生的廢水；車間廢水，在車間里沖刷地面和冷卻物料產(chǎn)生的廢水，該方法包括：1）將漂洗廢水進入炭沉淀池，減少廢水中的炭粉含量；2）將洗氣塔洗水和出自炭沉淀池的漂洗廢水引入中轉(zhuǎn)池，進行混合；3）將中轉(zhuǎn)池中的水引入中和池，以石灰乳攪拌中和；4）將中和后的廢水和上述車間廢水引入第二沉淀池，進行沉淀，得到凈化水；5）將所述凈化水轉(zhuǎn)移至一回用水池。

TFT-LCD面板生產(chǎn)的廢水處理方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種TFT?LCD面板生產(chǎn)的廢水處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括無機廢水處理、含氟廢水處理和有機綜合廢水處理，其中，無機廢水處理中，含銅廢水采用pH調(diào)整+混凝沉淀處理，含磷廢水采用兩級混凝沉淀處理，酸堿廢水采用兩級pH調(diào)整處理；所述三種無機廢水處理后經(jīng)管路切換至有機廢水綜合深度處理系統(tǒng)；含氟廢水處理采用一級鈣鹽混凝沉淀處理；有機綜合廢水處理包括TMAH廢水處理、剝離廢水處理、有機廢水預(yù)處理、CF有機廢水處理和有機綜合廢水深度處理系統(tǒng)。本發(fā)明的處理方法高效節(jié)能，處理能力強，能夠充分利用資源，節(jié)約能源。

養(yǎng)殖廢水高效降解脫氮處理系統(tǒng)及處理方法 860     

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本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖廢水高效降解脫氮處理系統(tǒng)及處理方法，包括順次連接的調(diào)節(jié)池、沉砂池、進料池、厭氧反應(yīng)器、預(yù)氧化-亞硝化一體池、厭氧氨氧化反應(yīng)器和出水回流池，所述的厭氧反應(yīng)器為厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器，廢水由外環(huán)池腔內(nèi)流經(jīng)一圈后進入內(nèi)環(huán)池腔，厭氧氨氧化反應(yīng)器為上流式厭氧填料塔，養(yǎng)殖廢水經(jīng)過以上構(gòu)筑物依次進行凈化反應(yīng)，分別進行水解、除砂、厭氧、亞硝化、厭氧氨氧化等反應(yīng)，經(jīng)過多級降解處理，廢水中的有害污染物可以高效去除。本發(fā)明將厭氧工藝和厭氧氨氧化工藝結(jié)合，先通過厭氧去除COD，再經(jīng)厭氧氨氧化工藝脫氮，實現(xiàn)養(yǎng)殖廢水高濃度污染成分的高效去除，工藝操作簡便，運行穩(wěn)定。

含氟廢水深度處理方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種含氟廢水深度處理方法，屬于含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括步驟：含氟廢水進入1#反應(yīng)池，調(diào)節(jié)廢水pH值，停留10min后將上層廢水引入2#反應(yīng)池，投加GMS?F1和CaF₂攪拌反應(yīng)后將上層廢水引入3#反應(yīng)池，投加GMS?F5攪拌反應(yīng)后將上層廢水引入4#反應(yīng)池，投加絮凝劑攪拌反應(yīng)后將上層廢水引入斜板沉淀池進行處理，上清液流入1#緩沖池；將1#緩沖池中的廢水引入5#反應(yīng)池，投加GMS?F5，攪拌反應(yīng)后將上層廢水引入6#反應(yīng)池，調(diào)節(jié)廢水pH值，停留10min后將上層廢水引入7#反應(yīng)池，投加絮凝劑攪拌反應(yīng)后將上層廢水引入斜板沉淀池進行處理，上清液流入2#緩沖池；將2#緩沖池中的廢水引入砂濾罐過濾后排放；采用該方法對含氟廢水進行處理可使排放水中的氟離子含量低于1mg/L。

環(huán)氧樹脂水洗廢水的循環(huán)利用方法 866     

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本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂水洗廢水后處理領(lǐng)域一種環(huán)氧樹脂水洗廢水的循環(huán)利用方法,對環(huán)氧樹脂進行水洗,得到廢水a(chǎn);用堿水對環(huán)氧樹脂進行水洗,得到廢水b;用含酸的去離子水中和環(huán)氧樹脂得到中和廢水c,幾次水洗得廢水d,環(huán)流脫水得廢水e,將廢水c、廢水d、廢水e混合得混合廢水;調(diào)節(jié)混合廢水pH7-10,得到低鹽度廢水,廢水b加入廢水a(chǎn)中得到高堿鹽廢水;低鹽度廢水離心得清液;高堿鹽廢水除鹽生化處理。實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,大大減少了環(huán)氧樹脂水洗過程中去離子水的使用量,繼而減少了環(huán)氧樹脂水洗過程中廢水的排放量,大大降低了污染治理費用,在固定資產(chǎn)投資及處理成本上優(yōu)勢明顯。

對萘系減水劑生產(chǎn)廢水的處理回收方法 1055     

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本發(fā)明涉及廢物回收處理領(lǐng)域,具體的說是一種對萘系減水劑生產(chǎn)廢水的處理回收方法,用于對在萘系減水劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的回收處理。它有以下步驟:(1)將廢水匯集到廢水池中;(2)將廢水池分為四段進行廢水處理,第一段:經(jīng)過除油器脫除油脂等雜物,第二段:添加堿,調(diào)節(jié)PH=5-10,第三段:添加沉降劑0.01%-0.1%,將顆粒物沉降下來,第四段:澄清、儲存,用水泵送到化灰器、捕集池,過濾后待重新利用。既回收了廢水中的減水劑,降低了物料消耗,又能使廢水達到零排放。

以廢水為動力源發(fā)電自供電能的電催化水處理系統(tǒng) 1087     

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本發(fā)明公開了一種以廢水為動力源發(fā)電自供電能的電催化水處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括進水管、電能自供給裝置、廢水處理機體、電催化陽極電極、支腳、排水管、過濾網(wǎng)、多孔陶瓷柱、電催化陰極電極，廢水處理機體一側(cè)頂部安裝有進水管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：該電催化水處理裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)電能自供給裝置，通過以進入的廢水為動力進行水力發(fā)電，外界電能使用少，在無電的情況下也可自供電進行廢水處理，而電能自供給裝置通過發(fā)電機、廢水導(dǎo)流盤、出水機構(gòu)、圓錐塊、導(dǎo)葉板的結(jié)合設(shè)置，能夠快速進行發(fā)電，以確保有足夠的電能供應(yīng)電催化水處理裝置進行廢水電化處理。

酚醛樹脂含酚廢水的處理方法 936     

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本發(fā)明公開了一種酚醛樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酚廢水的處理方法。該處理方法先將調(diào)整廢水的PH值至11.5-14,使廢水中的酚以酚鈉的形式存在,然后通過精餾來分離廢水中的酚。含酚廢水的酚含量為20000-50000PPM,PH=4,COD=140000PPM。廢水精餾工藝生產(chǎn)過程穩(wěn)定,能耗低,設(shè)備安裝緊湊,操作簡單,易于過程控制。經(jīng)過精餾后的廢水可生化性強,降低了后續(xù)工序生化治理的難度,提高了生化治理能力。與一般方法相比,本發(fā)明不存在二次污染的問題。經(jīng)本發(fā)明所述的方法處理后的廢水,其酚去除率超過95%,精餾出水BOD/COD=0.4,屬于易生化含酚廢水,改變了酚醛樹脂行業(yè)含酚廢水污染嚴(yán)重的現(xiàn)狀。

新型工業(yè)廢氣回收處理裝置 904     

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本實用新型公開了一種新型工業(yè)廢氣回收處理裝置，包括噴淋塔，所述噴淋塔的一側(cè)靠下位置處安裝有噴淋液儲存箱，所述噴淋塔的另一側(cè)靠上位置處安裝有排氣煙囪，所述噴淋塔的頂端安裝有輸氣管，所述噴淋塔安裝在廢水收集池上，所述液壓桿的頂端安裝有導(dǎo)軌箱，所述導(dǎo)軌箱的一側(cè)安裝有連接管，所述連接管的一端安裝有吸塵泵，所述吸塵泵的一端安裝有吸氣罩。本實用新型的噴淋塔的頂端安裝有輸氣管，在輸氣管的拐角處安裝有U型彎管，且在U型彎管的內(nèi)側(cè)安裝有濾塵襯套，通過此種設(shè)計的輸氣管可以對廢氣進行初步過濾，且在噴淋塔的內(nèi)部一側(cè)安裝有噴淋頭，通過其可以對初步過濾處理后的廢氣進行噴淋處理。

工業(yè)污水生物處理裝置 865     

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本實用新型公開了工業(yè)污水生物處理裝置，初沉池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、斜管澄清池、厭氧池、好氧池、標(biāo)準(zhǔn)排放口通過管道依次相連，在調(diào)節(jié)池前端設(shè)置格柵，在調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置曝氣區(qū)，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)池攪拌裝置，在調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置液位傳訊器，調(diào)節(jié)池與廢水提升泵相連，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置反應(yīng)池攪拌裝置，反應(yīng)池與反應(yīng)液儲存灌相連，厭氧池的底端設(shè)置污泥反應(yīng)區(qū)，在污泥反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置氣液固三相分離器，在氣液固三相分離器上方設(shè)置氣室，在好氧池底端設(shè)置生物填料層，標(biāo)準(zhǔn)排放口連接應(yīng)急水池。本實用新型工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。

用于吸附廢水中重金屬材料的制備方法及其應(yīng)用 908     

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本發(fā)明公開了一種用于吸附廢水中重金屬材料的制備方法及其應(yīng)用。該方法以工業(yè)廢棄物粉煤灰、鎳渣以及硅酸鈉為主要原料，經(jīng)對粉煤灰改性處理、原料混合、壓制成型、高溫反應(yīng)后，制備復(fù)合吸附材料。經(jīng)本發(fā)明制備的復(fù)合材料具備比表面積大、去除重金屬離子效率高、可以解析重復(fù)利用等特點，不僅解決了廢棄物粉煤灰和鎳渣對環(huán)境的嚴(yán)重污染，又解決了這些廢棄物在吸附重金屬時對環(huán)境的二次污染，同時節(jié)約了生產(chǎn)成本、經(jīng)濟效益顯著，適合規(guī)?；a(chǎn)。

光電催化強氧化的廢水處理裝置 985     

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本實用新型公開了一種光電催化強氧化的廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)等距設(shè)有多個導(dǎo)流折流板，所述箱體內(nèi)側(cè)表面設(shè)有多個分布均勻的曝氣頭，所述箱體內(nèi)側(cè)表面設(shè)有多個分布均勻的電極板組，所述箱體外設(shè)有的連接管，所述連接管上等距連接的多個插在箱體內(nèi)的曝氣管，所述箱體內(nèi)側(cè)表面設(shè)有多個分布均勻的紫外線燈組，所述箱體外兩側(cè)表面分別開有相對的兩組開口，所述開口內(nèi)分別插有加藥管、排水管、進水管和排泥管。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

工業(yè)用純水連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng) 641     

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本實用新型公開了一種工業(yè)用純水連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng)，包括純化主機、保安過濾器、逆滲透主機、水塔、沉淀池，所述純化主機的一側(cè)設(shè)置有抽入泵，所述抽入泵的抽出端管體對應(yīng)連接在純化主機上，所述保安過濾器通過水管連接在純化主機的一側(cè)，所述逆滲透主機通過水管連接在保安過濾器的一側(cè)，所述水塔對應(yīng)通過水管連接逆滲透主機的一側(cè)，所述水塔的下側(cè)連接有第一抽出泵，所述沉淀池通過水管連接在純化主機的一側(cè)，所述沉淀池的另一側(cè)連接有第二抽出泵。本實用新型中，設(shè)水塔和沉淀池，水純化后在水塔內(nèi)部具有一定儲余量，可以保證工業(yè)用純水的不斷供應(yīng)，沉淀池可以對純化產(chǎn)生的廢水進行沉淀，沉淀后原水可以進行循環(huán)使用，避免了相應(yīng)的水體浪費。

廢水生物處理用污泥處理方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種廢水生物處理用污泥處理方法，具體涉及污泥處理領(lǐng)域，具體處理步驟如下：步驟一、泥水分離；步驟二、砂石分離；步驟三、發(fā)酵；步驟四、拌合；步驟五、脫水壓實；步驟六、干燥硬化；步驟七、破碎使用。本發(fā)明石分離步驟可保證污泥中雜物或碎石對后期泥餅制備時外觀的影響，保證成型后的泥餅外觀完整，避免因硬質(zhì)雜物的摻入造成泥餅的壓實度的不足，影響后期泥餅的成型或運輸，拌合步驟可運用生石灰與水的反應(yīng)，并與硫化氫氣體的反應(yīng)，將淤泥中的惡臭異味去除，且摻有生石灰的泥餅硬化后整體性更佳，不易產(chǎn)生碎屑，便于存儲和運輸。

高效處理堿法麥草漿中段廢水的裝置 977     

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本實用新型公開了一種高效處理堿法麥草漿中段廢水的裝置，主要包括預(yù)處理裝置、Fenton預(yù)氧化裝置、好氧處理裝置和混凝沉淀處理裝置，所述預(yù)處理裝置、Fenton預(yù)氧化裝置、好氧處理裝置和混凝沉淀處理裝置順次由管道相連。該處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、效率高、處理效果好，CODCr總?cè)コ哌_95~97%，色度總?cè)コ蔬_95~99%，成本低，節(jié)能40%以上，且污泥產(chǎn)量少，節(jié)省了污泥處理費用。最終出水可穩(wěn)定達到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）的要求。

鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用系統(tǒng) 877     

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本實用新型涉及鋼鐵工業(yè)、固廢危廢處理、熱裂解的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用系統(tǒng)。采用本實用新型的系統(tǒng)可以對可裂解鋼鐵工業(yè)固廢、危廢產(chǎn)物進行資源化、高值化利用，并實現(xiàn)廢氣達標(biāo)排放和廢水、廢渣零排放，同時獲得可觀的經(jīng)濟效益。

利用工業(yè)廢液和石灰窯二氧化碳生產(chǎn)碳酸氫銨的設(shè)備 1007     

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本實用新型公開了一種利用工業(yè)廢液和石灰窯二氧化碳生產(chǎn)碳酸氫銨的設(shè)備,包括石灰窯、CO2凈化分離器和空壓機構(gòu)成,在石灰窯的頂部加密封蓋,在密封蓋上加設(shè)煙氣管道,其特征在于:空壓機的CO2輸氣總管通過分支管分別與一、二號放熱反應(yīng)塔底部相連通;在一、二號放熱反應(yīng)塔的上部分別接入工業(yè)廢液輸入分管,其下部分別接入冷卻水輸入管,其上中部接冷卻水回水管;經(jīng)CO2和工業(yè)廢液在一、二號放熱反應(yīng)塔中輪流反應(yīng),生產(chǎn)碳酸氫銨懸浮液,再經(jīng)沉淀、分離制得碳酸氫銨。該設(shè)備解決了石灰窯CO2排放無污染;達到了CO2與工業(yè)廢水的綜合利用;且設(shè)備簡單、容易裝配、節(jié)約能源、密封生產(chǎn)。可廣泛用于冶金工業(yè)發(fā)達地區(qū)的石灰窯生產(chǎn)。

鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法 682     

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本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)、固廢危廢處理、熱裂解的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法?？闪呀怃撹F工業(yè)固廢危廢資源經(jīng)預(yù)處理后得到的裂解原料，經(jīng)進料系統(tǒng)進入熱裂解主機，在隔絕空氣的環(huán)境下加熱至200?600℃進行連續(xù)熱裂解反應(yīng)，并產(chǎn)生高溫的氣態(tài)產(chǎn)物和固態(tài)產(chǎn)物(灰渣)；裂解產(chǎn)生的高溫氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)油氣分離冷卻器后得到氣態(tài)產(chǎn)物(可燃?xì)怏w)和液態(tài)產(chǎn)物(燃料油)；由鋼鐵工業(yè)固廢處理回轉(zhuǎn)窯出來的煙氣進入回轉(zhuǎn)窯煙氣治理系統(tǒng)，處理后的煙氣達標(biāo)排放。采用本發(fā)明的方法可以對可裂解鋼鐵工業(yè)固廢、危廢產(chǎn)物進行資源化、高值化利用，并實現(xiàn)廢氣達標(biāo)排放和廢水、廢渣零排放，同時獲得可觀的經(jīng)濟效益。

用于廢水除磷的濾料及制造方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種用于廢水除磷的濾料及制造方法技術(shù)方案,該方案的濾料是直徑在3-5mm的球狀顆粒,該顆粒是由冶金工業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物水渣和水泥組成,其中水渣的重量占78-82%,其余為水泥。本方案制造方法的步驟如下:第一步,取含水量低于15%的冶金工業(yè)固體廢棄物水渣經(jīng)粉碎后過200目篩分得水渣粉78-82重量份,與標(biāo)號為400號以上的水泥18-22重量份攪拌混合;第二步,將第一步混合好的混合粉料送入造球機進行造球,在造球過程中需加入水泥用量25-30%的水,造球的直徑在3-5mm;第三步,將經(jīng)第二步造出的成球,放進養(yǎng)護箱中進行養(yǎng)護,直到筒壓強度大于5MPa;第四步,對經(jīng)養(yǎng)護后的顆粒球進行篩分,得成品。

利用工業(yè)廢鹽制備復(fù)合改性氯氧鎂水泥的方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)廢鹽制備復(fù)合改性氯氧鎂水泥的方法，包括以下步驟：（1）將氯化鎂和水于攪拌槽中，制得氯化鎂溶液；（2）將輕燒氧化鎂粉與步驟（1）中的氯化鎂溶液混合，攪拌，制得氯氧鎂水泥；（3）工業(yè)廢鹽不需要經(jīng)過預(yù)處理，將工業(yè)廢鹽按一定比例與步驟（2）中的氯氧鎂水泥混合，攪拌，制得復(fù)合改性氯氧鎂水泥。本發(fā)明利用在氯氧鎂水泥制備過程中摻入一定比例的工業(yè)廢鹽，一方面旨在實現(xiàn)工業(yè)廢鹽的固定化處理，另一方面以提高氯氧鎂水泥的耐水性；本發(fā)明流程簡單，工業(yè)可操作性強；本發(fā)明方法具有流程簡單、操作方便、能耗低、成本低等優(yōu)點，且工業(yè)過程易于實現(xiàn)；本發(fā)明方法無廢渣、廢氣、廢水排放，過程清潔，不會污染環(huán)境。

具有選擇吸附性的納米纖維素微球的制備方法及對染料廢水的吸附應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明涉及一種具有選擇吸附性的納米纖維素微球的制備方法及對染料廢水的吸附應(yīng)用，屬于生物基材料制備領(lǐng)域。所述的制備方法包括：將CNF懸浮液加入到HCl溶液，形成CNF微球；將CNF微球與硅烷偶聯(lián)劑于70℃～80℃下混合均勻，再加入石蠟和Span?85在惰性氣體保護下于80℃～90℃下反應(yīng)，洗滌、凍干，得到凍干樣品；將凍干樣品與離子液體進行回流，洗滌、干燥，得到具有選擇吸附性的納米纖維素微球。通過改變?nèi)玖先芤簆H調(diào)節(jié)改性CNF微球的吸附選擇性，CNF改性微球與染料廢水固液比為5?20mg：50mL。f)通過離心分離回收CNF微球并進行回用。本發(fā)明制備的制備方法簡單、操作方便、實用性強、易回收、環(huán)保性強，可改善當(dāng)今社會水污染問題。

廢水生物處理有機營養(yǎng)劑的投加裝置 814     

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本實用新型是一種廢水生物處理有機營養(yǎng)劑的投加裝置。結(jié)構(gòu)包括有機營養(yǎng)劑儲罐通過營養(yǎng)劑投加管路與計量泵的進口相連，計量泵的出口連接營養(yǎng)劑投加管路，營養(yǎng)劑投加管路的末端深入曝氣池中；溶解氧傳感器置于曝氣池中，溶解氧傳感器與控制柜相連，控制柜與計量泵相連。所述的營養(yǎng)劑投加管路末端設(shè)置在曝氣池距離進水端1/3池長的位置。所述的溶解氧傳感器設(shè)置在曝氣池距離進水端2/3池長的位置。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：設(shè)計科學(xué)，安裝、使用方便，造價低，營養(yǎng)劑投加劑量少，能夠提高工業(yè)廢水COD去除率等優(yōu)點。

利用秸稈和谷氨酸發(fā)酵廢水制取生物絮凝劑的方法 1124     

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本發(fā)明提供了一種利用秸稈和谷氨酸發(fā)酵廢水制取生物絮凝劑的方法，包括秸稈預(yù)處理、生物發(fā)酵、濃縮干燥等步驟。使用谷氨酸發(fā)酵廢水與農(nóng)業(yè)秸稈生產(chǎn)生物絮凝劑，實現(xiàn)了廢棄物資源化的目的。生產(chǎn)的生物絮凝劑是一種新型、高效、無毒、無二次污染的水處理劑，對人類的健康和環(huán)境保護都具有很重要的現(xiàn)實意義。

硫酸法鈦白水洗廢水的處理方法 679     

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本發(fā)明公開了一種硫酸法鈦白水洗廢水的處理方法，在適當(dāng)攪拌的情況下向廢水中加入碳酸鈣，采用pH梯度控制及固液分離的方法制備可商業(yè)化應(yīng)用的石膏產(chǎn)品和氫氧化鐵固體及含有大量硫酸根的澄清濾液。緊接著向澄清濾液中加入適量的氯化鈣溶液進行沉淀反應(yīng)，固液分離后得到性能優(yōu)異的填料級石膏產(chǎn)品和含有工業(yè)鹽的濾液。含鹽濾液通過蒸發(fā)、結(jié)晶、分離后得到氯化鈉產(chǎn)品和指標(biāo)合格清水。絕大部分的清水回到生產(chǎn)系統(tǒng)中循環(huán)利用，極少外排。本發(fā)明簡單、有效減少或?qū)崿F(xiàn)紅石膏零排放，降低外排水中的硫酸鹽含量，產(chǎn)生的固體物質(zhì)均能得到有效的利用，絕大部分的水重復(fù)循環(huán)利用，極大地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟資源綜合利用、清潔生產(chǎn)模式。

高鹽廢水沉淀除鹽循環(huán)利用工藝 1108     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水沉淀除鹽循環(huán)利用工藝，所述工藝包括大面積深入靜置沉淀和小體積動態(tài)結(jié)晶除鹽結(jié)合；大面積深入靜置沉淀其既作為低水質(zhì)要求的工業(yè)供水管線供水點，又作為小體積動態(tài)結(jié)晶除鹽供水點。本發(fā)明的高鹽廢水沉淀除鹽循環(huán)利用工藝，采用大面積深入靜置沉淀和小體積動態(tài)結(jié)晶除鹽結(jié)合；大面積深入靜置沉淀作為主循環(huán)線，小體積動態(tài)結(jié)晶除鹽用水作為精循環(huán)線，其除鹽成本低，除鹽效率高。

利用工業(yè)廢棄物制備抗板結(jié)粒狀陶制鐵碳微電解填料的方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)廢棄物制備抗板結(jié)粒狀陶制鐵碳微電解填料的方法。該方法包括以鐵粉、木質(zhì)素、赤泥、粘土為原料按(4‐5):(2‐3):(1‐3):3的質(zhì)量比例混合、造粒，還原氣氛下燒制而成。制得的抗板結(jié)粒狀陶制鐵碳微電解填料粒徑4‐6mm。本發(fā)明的產(chǎn)品用于污水處理，可在較短時間內(nèi)提高廢水的可生化性，并降低廢水的CODCr和毒性；在使用過程中不易板結(jié)，使用周期長，維護簡單。使用工業(yè)廢料為原料，節(jié)約資源能源并實現(xiàn)以廢治廢。

檸檬酸廢水二次厭氧污泥馴化的方法 780     

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本發(fā)明提供了一種檸檬酸廢水二次厭氧污泥的馴化方法，包括以下步驟：(1)好氧污泥沉降；(2)沉降污泥放入?yún)捬醴磻?yīng)器中，調(diào)節(jié)污泥濃度；(3)通入一次厭氧處理后的檸檬酸廢水，調(diào)節(jié)進水COD、流量、溫度、pH等進行污泥馴化。通過本發(fā)明可馴化出較好的二次厭氧污泥。