馬鈴薯淀粉廢水蛋白提取系統(tǒng) 999     

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本實(shí)用新型公開了一種馬鈴薯淀粉廢水蛋白提取系統(tǒng)，涉及馬鈴薯淀粉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括一級(jí)臥式離心機(jī)、換熱器、二級(jí)臥式離心機(jī)、暫存罐、加熱罐和閃蒸干燥器，所述一級(jí)臥式離心機(jī)的進(jìn)料端連接有廢水管道，一級(jí)臥式離心機(jī)與換熱器連接，換熱器、加熱罐、暫存罐與二級(jí)臥式離心機(jī)依次連接，所述閃蒸干燥器用于對(duì)濕蛋白進(jìn)行閃蒸干燥，所述閃蒸干燥器通過蛋白回收管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器上連接有引風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型的有益效果是：可有效提取馬鈴薯淀粉廢水中的蛋白質(zhì)，經(jīng)濟(jì)效益可觀，同時(shí)降低了馬鈴薯淀粉廢水中有機(jī)物的排放量，消除了廢水泡沫的產(chǎn)生，減輕了污水處理的負(fù)荷。

伸縮式廢水取樣裝置 842     

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本實(shí)用新型提供了一種伸縮式廢水取樣裝置，包括：伸縮套管，連通設(shè)置在所述伸縮套管一端的抽取部以及設(shè)置在所述伸縮套管另一端的取水部；所述伸縮套管包括外管，穿插在所述外管的中管以及穿插在所述中管的內(nèi)管；所述中管和所述外管適于伸縮，其中；所述取水部投入污水后，拉動(dòng)所述抽取部抽取所述取水部真空，以使所述取水部吸水，現(xiàn)有廢水取樣設(shè)備，體積不一，不能適應(yīng)各種環(huán)境的取水需求,與現(xiàn)有技術(shù)相比設(shè)置有外管，中管和內(nèi)管組合成的伸縮套管，通過伸縮套管的伸縮特性讓取水部延伸至合適的長(zhǎng)度而適應(yīng)不同距離的廢水取水需求，讓取水部能精準(zhǔn)至于指定位置進(jìn)行取水工作，通過抽取部的拉動(dòng)工作，讓取水工作便捷式進(jìn)行，使取水工作靈活高效。

纖維板生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 1035     

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本實(shí)用新型提供了一種纖維板生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，尤其涉及纖維板生產(chǎn)領(lǐng)域。以解決現(xiàn)有技術(shù)中的處理效果差，會(huì)造成處理件出現(xiàn)堵塞，會(huì)影響后期的廢水處理效果，無法對(duì)處理件進(jìn)行拆卸清理，會(huì)造成處理件出現(xiàn)損壞，降低了處理廢水效率的問題。包括：處理箱，處理箱的底部安裝有承載板，承載板頂部的后側(cè)安裝有混合箱，混合箱的背面設(shè)置有混合電機(jī)，混合電機(jī)的輸出端貫穿至混合箱的內(nèi)腔并設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的外表面從前至后依次通過聯(lián)軸器安裝有攪拌槳，混合箱正面的底部通過導(dǎo)管連通有輸送泵。與原有的廢水處理設(shè)備相比，該設(shè)備的處理效果好，不會(huì)造成處理件出現(xiàn)堵塞，不會(huì)影響后期的廢水處理效果，可以對(duì)處理件進(jìn)行拆卸清理。

利用焦化蒸氨廢水余熱制取工藝?yán)鋮s水的節(jié)能系統(tǒng) 676     

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利用焦化蒸氨廢水余熱制取工藝?yán)鋮s水的節(jié)能系統(tǒng)，包括廢水泵，剩余氨水換熱器第一進(jìn)口連接剩余氨水槽；剩余氨水換熱器第二進(jìn)口連接廢水泵出液端；還包括制冷機(jī)；其特征是：剩余氨水換熱器第二出口連接第一換熱器第一進(jìn)口，第一換熱器第一出口連接廢水深度處理裝置，第一換熱器第一進(jìn)口、第一出口相連通；第一換熱器第二出口連接熱泵機(jī)組第一介質(zhì)入口，熱泵機(jī)組第一介質(zhì)出口與第一換熱器第二進(jìn)口連接，第一換熱器第二進(jìn)口、第二出口相連通；熱泵機(jī)組第二介質(zhì)出口連接制冷機(jī)介質(zhì)入口，制冷機(jī)介質(zhì)回水口連接熱泵機(jī)組第二介質(zhì)入口。其回收蒸氨廢水余熱，通過熱泵產(chǎn)生蒸汽（或熱水）作為制冷機(jī)驅(qū)動(dòng)熱源，降低能耗。

軋鋼廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法 957     

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本發(fā)明公開了一種軋鋼廢水的處理系統(tǒng)，包括活化池，活化池的出口連接有厭氧反應(yīng)池，厭氧反應(yīng)池的出口連接有絮凝池，絮凝池的出口連接有沉淀池，沉淀池的水體出口連接有好氧反應(yīng)池，沉淀池的底部連接有風(fēng)干平臺(tái)，風(fēng)干平臺(tái)連接有酸解池，好氧反應(yīng)池的出口連接有消毒池。本發(fā)明還公開了一種上述軋鋼廢水的處理系統(tǒng)的處理方法。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，在縮短處理時(shí)間的同時(shí)提高了廢水的處理效果，并且對(duì)廢水內(nèi)的有用成分進(jìn)行了有效的回收。

便于分離雜質(zhì)的包裝生產(chǎn)加工用廢水處理裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種便于分離雜質(zhì)的包裝生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，包括箱體、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部卡合連接有過濾板，所述螺紋桿的上端通過螺栓固定連接有第一電機(jī)，所述箱體的右端內(nèi)部貫穿連接有齒板，所述齒板的外表面固定連接有橡膠塊，所述第一齒輪的單體之間固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述箱體的右端中部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥，所述第三電機(jī)通過螺栓固定連接在上側(cè)的第二齒輪的前端，所述排放管的內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑桿的左端滑動(dòng)連接有防逆板。該便于分離雜質(zhì)的包裝生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，方便對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，同時(shí)也避免堵塞管道，以及便于防止廢水逆流。

適用于多套反滲透系統(tǒng)的無動(dòng)力反滲透廢水回收裝置 669     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于多套反滲透系統(tǒng)的無動(dòng)力反滲透廢水回收裝置，包括進(jìn)水管、反滲透廢水處理單元、濃水箱、原水箱和中間水箱；所述進(jìn)水管的一端連接有多個(gè)濃水排放管，每個(gè)濃水排放管與一個(gè)反滲透系統(tǒng)相連，所述進(jìn)水管的另一端與反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口相連，所述反滲透處理單元的濃水出口通過第一濃水出水管與濃水箱相連；所述反滲透處理單元的凈水出口通過第一凈水出水管分別與原水箱和中間水箱的進(jìn)水口相連；所述反滲透廢水處理單元的進(jìn)水口分別與沖洗水箱和清洗水箱相連。本實(shí)用新型有利于提高水的利用效率，節(jié)約原水的補(bǔ)給量，優(yōu)化反滲透系統(tǒng)凈水水質(zhì)，延長(zhǎng)反滲透膜元件及系統(tǒng)的使用壽命。

廢水處理脫油設(shè)備 818     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理脫油設(shè)備,屬煤焦油深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它由罐體(1)、人孔(7)、廢氣放散管(3)、廢水流入管(2)、輕油流出管(4)、重油流出管(6)、處理水流出管(5)和加熱管(10)構(gòu)成,罐體(1)的頂端固定上廢氣放散管(3),廢水流入管(2)穿過罐體(1)的上壁伸入罐體(1)內(nèi)腔的上部,在罐體(1)的上部側(cè)壁上固定上輕油流出管(4),底部側(cè)壁上固定上重油流出管(6)和人孔(7),加熱管(10)固定在罐體(1)腔內(nèi)的下部,處理水流出管(5)固定在罐體(1)下部的側(cè)壁上。該裝置使煤焦油深加工所產(chǎn)生的廢水中的輕油和重油分別分離回收,處理水循環(huán)利用,降低煤焦油生產(chǎn)成本。

提高高鹽廢水濃縮裝置 846     

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本實(shí)用新型公開了一種提高高鹽廢水濃縮裝置，涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括濃縮罐、用于將高鹽廢水輸送至濃縮罐內(nèi)進(jìn)行濃縮作業(yè)的廢水輸送組件、用于對(duì)高鹽廢水進(jìn)行加熱濃縮的加熱組件和將結(jié)晶物進(jìn)行收集的清理組件，濃縮罐頂部設(shè)置有蒸汽出口，濃縮罐底部設(shè)置有出料管。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一加熱盤和第二加熱盤對(duì)高鹽廢水進(jìn)行兩次加熱濃縮，蒸發(fā)濃縮效率高，高鹽廢水與第一加熱盤一次熱交換后產(chǎn)生的附加蒸汽經(jīng)干燥器去除水份后，進(jìn)入第二加熱盤作為加熱源被循環(huán)利用，附加蒸汽利用充分，節(jié)約能源，降低成本，通過固接在旋轉(zhuǎn)軸上的清掃板可對(duì)結(jié)晶物進(jìn)行清掃，將結(jié)晶物回收，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小，工作效率高。

高鹽廢水連續(xù)薄層干燥裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水連續(xù)薄層干燥裝置，包括蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)箱的內(nèi)部設(shè)置有防腐蝕內(nèi)膽，所述防腐蝕內(nèi)膽與所述蒸發(fā)箱之間設(shè)置有若干加熱板，所述蒸發(fā)箱內(nèi)部的頂端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的底端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有若干連接桿，所述連接桿的一端設(shè)置有若干刮板，所述蒸發(fā)箱底端的中間位置設(shè)置有排料口，所述蒸發(fā)箱的底部設(shè)置有接料盒，所述蒸發(fā)箱的頂端設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的另一端與廢水箱連接，所述進(jìn)液管的一側(cè)設(shè)置有水回收裝置。有益效果：能夠?qū)Ω啕}廢水實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)干燥，能夠?qū)Ω啕}廢水內(nèi)的鹽分結(jié)晶收集，能夠?qū)U水進(jìn)行冷凝回收，蒸發(fā)干燥效率高，結(jié)構(gòu)合理，使用方便。

發(fā)酵廢水的硫酸根高效脫除裝置 663     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)酵廢水的硫酸根高效脫除裝置，包括底座、脫除桶體、閥門一、管體一、管體二、排放管、閥門二、輸送泵、中和罐體、立柱一、橫梁、導(dǎo)槽、螺桿、活動(dòng)座、升降油缸、旋轉(zhuǎn)裝置、分解電極組、電機(jī)一、立柱二、過濾裝置、廢水管和輸入閥；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里設(shè)置的旋轉(zhuǎn)裝置，能夠帶動(dòng)分解電極組整體正反旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)廢水，從而有助于電解時(shí)硫酸根的產(chǎn)生，也就提高了硫酸根脫除的效率；本發(fā)明中設(shè)置的電機(jī)一，能夠通過螺桿驅(qū)使活動(dòng)座整體橫向移動(dòng)，從而滿足了不同位置的脫除桶體中廢水電解處理的需要，另外也便于電解后其他脫除桶體中廢水的沉淀，也就提高了處理的效果。

制藥廢水處理設(shè)備 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種制藥廢水處理設(shè)備，包括原水罐、進(jìn)料泵、暫存罐、換熱器、分離器、出料泵A、一效加熱室、二效加熱室，原水罐連接暫存罐，暫存罐與換熱器連通，換熱器內(nèi)設(shè)置有加熱管路，加熱管路的入口連接蒸汽加熱設(shè)備的出氣口，換熱器的頂部設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口連接分離器，分離器的頂部設(shè)置有二次蒸汽出口A，二次蒸汽出口A連接蒸汽加熱設(shè)備的進(jìn)氣口；暫存罐通過出料泵A依次連接一效加熱室、二效加熱室。先通過機(jī)械壓縮的方式加熱蒸汽，用較少的能量，在廢水沸點(diǎn)不高時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，待廢水濃度變高、沸點(diǎn)變高時(shí)，再通過一效加熱室、二效加熱室進(jìn)行蒸發(fā)，節(jié)約了能源，該廢水處理設(shè)備能夠更加節(jié)能的對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理。

辛菌胺廢水處理方法 767     

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本發(fā)明提供了一種辛菌胺廢水處理方法，屬于化工領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：處理方法包括將辛菌胺廢水、固體氫氧化鈉投入到反應(yīng)釜中升溫混合，將混合物料靜置后分層，之后將分層后的混合物料蒸餾收集。本發(fā)明的有益效果為：工藝步驟清晰、操作簡(jiǎn)單、處理后辛菌胺廢水中不含有機(jī)相，容易處理且廢水量明顯減少、同時(shí)能夠?qū)男辆窂U水中回收的二乙烯三胺再利用合成辛菌胺，大大提升了生產(chǎn)效益。

硼酸鋅生產(chǎn)廢水處理設(shè)備 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種硼酸鋅生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，包括MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、濃密機(jī)、離心機(jī)A、固體物儲(chǔ)存罐A、冷卻結(jié)晶器、固體物儲(chǔ)存罐B、刮刀式離心機(jī)，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)水口連接廢水水源，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的出水口連接濃密機(jī)，濃密機(jī)的固體物出口連接離心機(jī)A、上清液出口通過冷卻結(jié)晶器后連接刮刀式離心機(jī)，離心機(jī)A的固體物出口連接固體物儲(chǔ)存罐A、液體出口連接MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)水口，刮刀式離心機(jī)的固體物出口連接固體物儲(chǔ)存罐B、液體出口連接MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)水口。本設(shè)備可使硼酸鋅生產(chǎn)廢水中的硫酸鈉和硼酸分別結(jié)晶析出，回收兩種副產(chǎn)品，并且廢水蒸發(fā)過程可連續(xù)進(jìn)行，提高了廢水處理效率。

廢水處理監(jiān)控系統(tǒng) 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理監(jiān)控系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括自控系統(tǒng)和在線監(jiān)控系統(tǒng)，自控系統(tǒng)包括儀表及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、信號(hào)采集控制裝置和人機(jī)界面監(jiān)控設(shè)備；在線監(jiān)控系統(tǒng)包括水污染連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、采配水系統(tǒng)及過濾系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集及傳輸系統(tǒng)，采配水系統(tǒng)及過濾系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集及傳輸系統(tǒng)連接至水污染連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，本實(shí)用新型通過自控系統(tǒng)和在線監(jiān)控系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢水的個(gè)項(xiàng)指標(biāo)，將廢水的各項(xiàng)采集信息實(shí)時(shí)反饋，可以大大提高廢水處理的效率，提升廢水處理的效果。

高效型軍用廢水處理裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了一種高效型軍用廢水處理裝置，包括處理罐和廢水罐，所述廢水罐左側(cè)依次設(shè)有處理罐、高效鈾吸附柱、陶瓷膜過濾器和多介質(zhì)過濾器，廢水罐與處理罐之間設(shè)有水泵B，水泵B進(jìn)水端通過水管B與廢水罐連接，水泵B出水端通過水管C與處理罐連接，所述處理罐與多介質(zhì)過濾器之間設(shè)有水泵A，水泵A進(jìn)水端通過水管A與處理罐連接，水泵A出水端通過水管D與多介質(zhì)過濾器連接，多介質(zhì)過濾器與陶瓷膜過濾器通過連接管A連接，陶瓷膜過濾器通過連接管B與高效鈾吸附柱連接，高效鈾吸附柱另一端連接有中轉(zhuǎn)管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)軍用廢水中含鈾及洗滌劑的洗消廢液近零排放，整套處理裝置處理效率高，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

高鹽廢水處理設(shè)備 863     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水處理設(shè)備，包括預(yù)處理罐、進(jìn)料泵、暫存罐、換熱器、分離器、冷凝液罐、蒸汽加熱設(shè)備，預(yù)處理罐的進(jìn)水口連接廢水水源，預(yù)處理罐的出水口通過進(jìn)料泵連接暫存罐的進(jìn)水口，暫存罐的出水口通過出料泵連接晶漿罐，晶漿罐的出料口連接離心機(jī)，離心機(jī)的固體物排放口連接固體物儲(chǔ)存罐，換熱器的頂部設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口連接分離器，分離器的頂部設(shè)置有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口連接蒸汽加熱設(shè)備的進(jìn)氣口。通過加熱廢棄的蒸汽對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，本設(shè)備能夠高效的對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理。

基于熱泵的低能耗廢水濃縮系統(tǒng) 643     

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本實(shí)用新型公開一種基于熱泵的低能耗廢水濃縮系統(tǒng)，包括：蒸發(fā)裝置、熱泵系統(tǒng)、循環(huán)泵和循環(huán)風(fēng)機(jī)。其中：所述蒸發(fā)裝置的下部與上部之間通過循環(huán)水管連通，該循環(huán)水管與熱泵系統(tǒng)的熱泵熱端之間換熱式連接，所述循環(huán)泵設(shè)置在循環(huán)水管上，以便于將蒸發(fā)裝置下部的廢水提升至上部。所述蒸發(fā)裝置的下部和頂端之間通過循環(huán)空氣管道連通，且該循環(huán)空氣管道與熱泵系統(tǒng)的熱泵冷端換熱式連接。所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在循環(huán)空氣管道上，以便為空氣的循環(huán)流動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力。本實(shí)用新型的廢水濃縮系統(tǒng)能夠充分利用循環(huán)空氣中水分的冷凝潛熱，降低蒸發(fā)裝置入口的空氣溫度，從而顯著降低濃縮能耗，提高濃縮倍率。

具有超聲波組合的垃圾滲濾液廢水處理裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開了一種具有超聲波組合的垃圾滲濾液廢水處理裝置，屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱體和超聲波廢水處理模塊，所述處理箱體一側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)水孔?？梢远ㄆ谕ㄟ^調(diào)節(jié)推桿推動(dòng)加液斗沿著合頁轉(zhuǎn)動(dòng)，將加液斗傾斜，進(jìn)而可以使得加液斗內(nèi)部過濾的濾渣排出到外部，操作極其便捷，效率高，循環(huán)泵啟動(dòng)，可以帶動(dòng)處理箱體內(nèi)部的廢水沿著排水管、循環(huán)管以及上水管抽到處理箱體的上方，實(shí)現(xiàn)對(duì)處理箱體內(nèi)部廢水的循環(huán)流動(dòng)，然后通過超聲波廢水處理模塊對(duì)廢水進(jìn)行多次循環(huán)處理，提升處理效果和質(zhì)量，廢水處理完成后，可以通過開啟排水閥，將處理后的廢水排出到外部，加液斗可以對(duì)處理的廢液進(jìn)行過濾。

農(nóng)藥廢水中原藥回收裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥廢水中原藥的回收裝置，屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種農(nóng)藥廢水中原藥的回收裝置，包括與蒸餾釜的出液管連接的回收罐，回收罐頂端設(shè)置有取藥口，取藥口一端設(shè)置有出液管，另一端設(shè)置有排空管，回收罐內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)設(shè)置在出液管和排空管之間，回收罐側(cè)壁上設(shè)置有廢水出口，廢水出口設(shè)置在排空管一側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，能將原藥和廢水分離，將原藥取出再重復(fù)利用，節(jié)約了資源，緩解了廢水的處理難度。

聚氯乙烯母液廢水的處理和回收方法 912     

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本發(fā)明屬于廢液處理方法領(lǐng)域，具體涉及一種聚氯乙烯母液廢水的處理方法。聚氯乙烯母液廢水的處理和回收方法，包括下述的步驟：對(duì)聚氯乙烯母液廢水降溫處理、氣浮沉降處理、微生物降解水解酸化、氧化池中氧化、曝氣生物濾池處理、過濾，臭氧氧化、再過濾。采用本發(fā)明的上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)母液廢水的完全回收，在技術(shù)方案中，降低運(yùn)行成本，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定高效運(yùn)行是本發(fā)明的重心，因此采用氣浮沉淀池取代運(yùn)行成本高、占地面積大的混凝沉淀池，并起到輔助降低水溫的作用，提高了降溫效率。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 748     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，包括原水罐、進(jìn)料泵、預(yù)熱器、暫存罐、換熱器、分離器、出料泵A、一效加熱室、二效加熱室、出料泵B、晶漿罐、離心機(jī)，原水罐的進(jìn)水口連接廢水水源，原水罐的出水口通過進(jìn)料泵、預(yù)熱器后連接暫存罐，暫存罐分別連接換熱器、分離器，暫存罐的出水口通過出料泵A依次連接一效加熱室、二效加熱室，二效加熱室的出料口通過出料泵B連接晶漿罐，晶漿罐的出料口連接離心機(jī)。先通過機(jī)械壓縮的方式加熱蒸汽，用較少的能量，在廢水沸點(diǎn)不高時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，待廢水濃度變高、沸點(diǎn)變高時(shí)，再通過一效加熱室、二效加熱室進(jìn)行蒸發(fā)，節(jié)約了能源，該廢水處理設(shè)備能夠更加節(jié)能的對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理。

從苯胺、甲醇混合廢水中回收苯胺、甲醇的方法 879     

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本發(fā)明提供了一條安全、可靠、高效率的從苯胺、甲醇混合廢水中回收苯胺、甲醇的方法。本方法采用減壓蒸餾的方法從混合溶劑中蒸餾出甲醇和部分水,蒸餾至甲醇含量小于1,剩余苯胺與水靜置分層,下層為苯胺層,分出的苯胺層通過減壓蒸餾蒸出。水層加入二氯甲烷萃取出苯胺,剩余水苯胺含量很低,可以用生化法處理。蒸餾出的甲醇水混合溶液經(jīng)過精餾塔可回收出甲醇。本發(fā)明不但從廢水中回收出苯胺、甲醇,還解決了此含苯胺廢水處理的難題。

焦化酚氰廢水深度處理裝置 1077     

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本實(shí)用新型提供了一種焦化酚氰廢水深度處理裝置，包括酚氰廢水反應(yīng)池，酚氰廢水反應(yīng)池分別與復(fù)合多糖微生物絮凝劑、石灰乳液和聚合硫酸鐵投入管連接，酚氰廢水反應(yīng)池與混凝沉淀池相通，混凝沉淀池通過管道與催化氧化塔底部連接，催化氧化塔有殼體，殼體底部安裝催化氧化配水裝置，催化氧化配水裝置下部設(shè)置催化氧化配水室，殼體底部的廢水進(jìn)水管一端與殼體相接，另一端與第一污水泵相接，催化氧化配水裝置上部設(shè)置鉑系催化室，鉑系催化室上部設(shè)置銅系催化室，銅系催化室頂部安裝多孔隔板，多孔隔板上部為出水室，出水室上部安裝清水出水管道和反洗排水管道，出水室中部安裝防顆粒泄漏板。本實(shí)用新型處理后的排放水達(dá)到清透度高，無毒的目的。

纖維素醚廢水處理裝置 1096     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種纖維素醚廢水處理裝置。本實(shí)用新型纖維素醚廢水處理裝置，包括：調(diào)節(jié)池、微電解池、氧化池、沉淀池、水解酸化池、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、序列間歇式活性污泥池、曝氣生物濾池。采用本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，利用物化預(yù)處理以及引入黃河水稀釋的方法解決廢水中有毒物質(zhì)和高含鹽量的問題，再利用生化方法，低成本高效率的處理了纖維素醚廢水。利用黃河水稀釋廢水大大節(jié)約了水資源，具有很廣的應(yīng)用前景。

避免堵塞的包裝生產(chǎn)加工用廢水處理裝置 695     

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本實(shí)用新型公開了一種避免堵塞的包裝生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，包括廢水箱、過濾撈、過濾板和疏通過濾塊，所述廢水箱的左端上側(cè)焊接固定有進(jìn)水口，所述第一齒輪的外表面設(shè)置有第一齒條，所述過濾撈的內(nèi)部貫穿有固定桿，所述廢水箱的內(nèi)部固定有過濾板，所述過濾板的前端上側(cè)固定有穩(wěn)定桿，所述過濾板的內(nèi)側(cè)安裝有推送齒輪，且推送齒輪的外側(cè)設(shè)置有推送齒條，所述推送齒條的內(nèi)側(cè)固定有推送塊，所述廢水箱的右端設(shè)置有出水管，且出水管的內(nèi)部固定有疏通齒條，所述疏通齒條的外側(cè)固定有疏通過濾塊，所述出水管的右側(cè)固定有第二電機(jī)箱。該避免堵塞的包裝生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，可以對(duì)廢水進(jìn)行多次過濾，且可以避免堵塞。

高效節(jié)能養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)，涉及養(yǎng)殖廢水技術(shù)領(lǐng)域，其包括通過廢水管道依次連接的調(diào)節(jié)池、配水井、UASB厭氧反應(yīng)器、A/O活性污泥池、二沉池和清水池，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，配水井設(shè)置在調(diào)節(jié)池的一側(cè)，用于對(duì)調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)行加熱升溫；所述二沉池內(nèi)設(shè)有與廢水管道連接的二沉池導(dǎo)流筒，所述二沉池的一側(cè)設(shè)有清水池，清水池通過廢水管道與廢水達(dá)標(biāo)排放或灌溉系統(tǒng)連接，本實(shí)用新型的有益效果是：以降解高濃度有機(jī)物，去除高氨氮為目的，實(shí)現(xiàn)資源再利用，將處理后的廢水用于農(nóng)田灌溉，過濾出來的浮渣用于農(nóng)作物肥料，厭氧反應(yīng)的副產(chǎn)物沼氣可用于發(fā)電，提高了污水的利用率，避免了環(huán)境污染。

可更換過濾網(wǎng)的包裝生產(chǎn)加工用廢水過濾裝置 686     

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本實(shí)用新型公開了一種可更換過濾網(wǎng)的包裝生產(chǎn)加工用廢水過濾裝置，包括廢水槽和限位板，所述廢水槽的內(nèi)部固定連接有連接板,所述限位板的內(nèi)部安裝有定位板，且定位板的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的左側(cè)安裝有限位框，所述限位板的內(nèi)部前后均貫穿有控制塊，且控制塊的左端卡合連接有圓盤，所述圓盤的左側(cè)安裝有齒塊，所述控制塊的右端的外表面設(shè)置有絲桿，且絲桿的頂端設(shè)置有2組轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的左端設(shè)置有控制盤，所述廢水槽的左端安裝有入水管,所述限位板的頂端設(shè)置有彈簧。該可更換過濾網(wǎng)的包裝生產(chǎn)加工用廢水過濾裝置便于更換過濾網(wǎng)，便于減少過濾網(wǎng)的損傷，提高了過濾效果。

酚醛樹脂生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法，尤其涉及一種酚醛樹脂生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法，其步驟如下：酚醛樹脂生產(chǎn)廢水閃降溫；把降溫后廢水和萃取劑分別泵入膜接觸器中萃取，得到了含酚量<100mg/L的廢水和含酚萃取劑；含酚萃取劑用堿液反萃，至含酚堿液pH<8時(shí)，加入無機(jī)酸后靜置分層，回收下層苯酚相，上層水相返回步驟（2）循環(huán)處理。本發(fā)明采用的預(yù)處理方法不消耗能源，萃取劑損失小，從而降低了污染治理成本，是一種高效、節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的處理方法。

無鉻鐵系尖晶石催化劑廢水資源化處理系統(tǒng) 704     

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本實(shí)用新型涉及一種無鉻鐵系尖晶石催化劑廢水資源化處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)沉淀池，與催化劑廢水管道連接；第一過濾組件，設(shè)有進(jìn)水端、產(chǎn)水端和濃水端，其中：進(jìn)水端通過提升泵和管路與調(diào)節(jié)沉淀池連接，產(chǎn)水端連接中間水池，濃水端通過回流管連接調(diào)節(jié)沉淀池；第二過濾組件，設(shè)有進(jìn)水端、產(chǎn)水端和濃水端，其中：進(jìn)水端通過原水泵和管路與中間水池連接，產(chǎn)水端連接產(chǎn)水回用池，產(chǎn)水回用池通過水泵和管路連接水洗工段的水洗管，濃水端連接濃縮液池。本實(shí)用新型處理催化劑廢水可將廢水中銨鹽分離出來用于化肥原料，產(chǎn)生可回用至催化劑工藝水洗工段，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，處理過程中無需添加額外生化藥品，將廢水變廢為寶。