工業(yè)廢水余熱回收相變裝置 895     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水余熱回收相變裝置，其結(jié)構(gòu)包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器頂端設(shè)有廢水入口，所述廢水入口通過進(jìn)水管路與吸水池相連，所述進(jìn)水管路上設(shè)有泵體、過濾器和除污器，所述蒸發(fā)器底端設(shè)有廢水出口，所述廢水出口通過出水管路與吸水池相連，所述出水管路上設(shè)有回水泵和電調(diào)閥，其特征是，所述蒸發(fā)器內(nèi)腔設(shè)有多級噴淋板，對應(yīng)每一級噴淋腔在蒸發(fā)器罐體側(cè)壁設(shè)有至少一個蒸汽出口，每一級噴淋腔分別與蒸發(fā)器罐體外部的真空泵相連。工業(yè)廢水在密閉真空的環(huán)境中發(fā)生多級相變產(chǎn)生可利用的清潔高溫蒸汽，無需對工業(yè)廢水進(jìn)行過濾及二次加熱，就可從工業(yè)廢水水中提取出大量熱能。

含油工業(yè)廢水油水分離回收處理裝置 831     

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本發(fā)明公開了一種含油工業(yè)廢水油水分離回收處理裝置，涉及油水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括對工業(yè)廢水進(jìn)行蒸餾使油水分離的分離裝置，分離裝置上設(shè)置有蒸餾箱和加熱板，對廢水中的水分進(jìn)行蒸發(fā)，且分離裝置上還設(shè)置有閉合板和閉合球，分別控制油的流出與廢水的注入，分離裝置上端設(shè)置有對工業(yè)廢水內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過濾的過濾裝置，過濾裝置上設(shè)置有可移動的濾網(wǎng)對工業(yè)廢水進(jìn)行過濾，過濾完后濾網(wǎng)上移動刮板將濾網(wǎng)上的雜質(zhì)刮除，分離裝置側(cè)邊設(shè)置有對過濾裝置進(jìn)行沖洗的沖洗裝置，沖洗裝置收集分離裝置部分蒸餾后的水，對過濾板進(jìn)行沖洗，本發(fā)明裝置在對工業(yè)廢水進(jìn)行油水分離的同時能夠?qū)I(yè)廢水中的雜質(zhì)去除。

高濃度難降解工業(yè)廢水處理裝置 869     

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本發(fā)明公開了一種高濃度難降解工業(yè)廢水處理裝置,它由下述設(shè)備連接構(gòu)成,氧化曝氣罐通過管道與污水池相連,氧化曝氣罐內(nèi)置入高分子聚乙烯板,氧化曝氣罐下端與空壓機(jī)連接,氧化曝氣罐頂部安裝壓力表和安全閥,氧化曝氣罐與藥罐連接,藥罐頂部安裝攪拌器,藥罐通過第三管道與微孔曝氣罐內(nèi)的污水管道連接,污水管道安裝在微孔曝氣罐內(nèi),污水管道內(nèi)安裝微孔曝氣管,微孔曝氣管與第二空壓機(jī)相連,污水管道通過第四管道與塔板罐連接,塔板罐內(nèi)安裝間隔板自下至上交錯排列,塔板罐通過管道與凈化水池相通;本發(fā)明能夠?qū)⒏邼舛入y降解的工業(yè)廢水處理后達(dá)到國家規(guī)定的一級A級排放標(biāo)準(zhǔn),為中小企業(yè)提供一種投資少、造價低、處理廢水效果好的裝置。

基于工業(yè)廢水除垢的脫鹽水處理系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)廢水除垢的脫鹽水處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括淡水罐、支撐架、固定底座、可調(diào)腳輪、排水裝置、壓力箱、控制箱、連接管道，淡水罐通過連接管道與EDI裝置相連接，淡水罐的后表面設(shè)有支撐架同時兩者采用焊接的方式固定連接在一起，淡水罐的下表面與固定底座的上表面相焊接，固定底座的上表面安裝有除垢罐，本發(fā)明一種基于工業(yè)廢水除垢的脫鹽水處理系統(tǒng)，這樣通過工業(yè)廢水的重力增加，推動液壓傳動機(jī)構(gòu)，從而帶動了傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步使傳動桿機(jī)構(gòu)讓導(dǎo)電塊與電機(jī)相連接，最后實(shí)現(xiàn)壓力泵裝置開始工作，使得在工業(yè)廢水排放大時，能夠通過壓力泵來快速的將工業(yè)廢水排出，提高了脫鹽水處理的速度以及效率。

工業(yè)廢水復(fù)合處理劑及其制備方法 705     

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一種工業(yè)廢水復(fù)合處理劑及其制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工業(yè)廢水復(fù)合處理劑對大分子、難降解、有毒有害物質(zhì)如酚類、芳香烴類以及氨氮、磷等有良好的降解效果；適用于工業(yè)廢水的處理，可提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明的工業(yè)廢水復(fù)合處理劑其制備方法簡便易行，原料易得，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)推廣。

循環(huán)式工業(yè)廢水氧化還原處理裝置 1031     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)式工業(yè)廢水氧化還原處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括氧化罐，所述氧化罐的頂部設(shè)置有廢水進(jìn)管以及氧化劑添加口，所述氧化罐的內(nèi)部還設(shè)置有用于攪拌廢水促進(jìn)氧化的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動軸，其同軸設(shè)于氧化罐的內(nèi)部并能在驅(qū)動源的驅(qū)動下周向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動軸包括從上至下通過花鍵連接的副軸和主軸。本發(fā)明在不影響攪拌桿部件的攪拌效果的前提下，降低了攪拌桿部件的迎水面積，以降低了攪拌桿部件運(yùn)行的水阻，從而降低了電機(jī)運(yùn)行的阻力，并且還提高了對氧化罐內(nèi)部廢水的擾動效果，使得氧化還原劑快速均勻的和水起反應(yīng)，提高了廢水在凈化的過程中效率，縮短廢水處理周期。

工業(yè)廢水的環(huán)保處理方法及處理劑 1100     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水的環(huán)保處理方法及處理劑。該方法采用含有氨基和羧基的吡啶酮兩性交聯(lián)聚苯乙烯微球?yàn)槲絼玖瞎I(yè)廢水中的染料等有機(jī)物選擇性地吸附于吡啶酮兩性交聯(lián)聚苯乙烯微球中，然后在酸溶液中進(jìn)行解吸附處理，可實(shí)現(xiàn)染料廢水的循環(huán)吸附處理。該吡啶酮兩性交聯(lián)聚苯乙烯微球是將氯甲基化聚苯乙烯接枝吡啶酮雙酯化合物后，將所述吡啶酮雙酯化合物經(jīng)NaOH水解得到吡啶酮雙酸化合物，再將部分羧基轉(zhuǎn)化為氨基，然后在卡特縮合劑催化下縮合交聯(lián)，得到分子鏈中含有氨基和羧基的吡啶酮兩性交聯(lián)聚苯乙烯微球。該吡啶酮兩性交聯(lián)聚苯乙烯微球具有吸附容量大、吸附效率高、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)θ玖蠌U液進(jìn)行環(huán)?；厥仗幚?。

酸性工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 854     

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本實(shí)用新型公開了一種酸性工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；一種酸性工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括底座、過濾桶、混合桶、底座頂部通過第一支桿連接有震動盤，第一轉(zhuǎn)軸上連接有撥水板，撥水板上設(shè)有通水槽，第一轉(zhuǎn)軸上連接有旋渦發(fā)生板，電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸固定相連；本實(shí)用新型通過在第一轉(zhuǎn)軸上加設(shè)上下兩組對稱的撥水板，而且在撥水板上設(shè)有多個通槽，使混合桶內(nèi)的廢水與中和劑快速混合，同時在兩組對稱的撥水板之間增加旋渦發(fā)生板，此旋渦發(fā)生板為兩組對稱的螺旋板組成，從而在第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，通過兩組對稱的螺旋板組成使水流產(chǎn)生旋渦，從而旋渦在通過撥水板進(jìn)行攪動，從而進(jìn)一步的增加混合速度，提高工作效率。

工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置 907     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置，屬于環(huán)保裝置領(lǐng)域。工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置，包括處理罐和控制機(jī)箱，所述處理罐上連接有上出氣管和下排水管，所述處理罐通過分隔板分有上廢氣處理室和下廢水處理室；所述廢氣入管出氣端朝向所述的上葉片，所述轉(zhuǎn)動軸下端固定連接有錐形盤，所述錐形盤上固定連接有下葉片，所述的污水進(jìn)水管朝向所述的下葉片，所述連接套上開設(shè)有導(dǎo)通孔；本實(shí)用新型廢氣會吹動藥劑驅(qū)動上葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得廢氣和藥劑混合的更加均勻，然后氣體從試劑中冒出后與上方藥劑管噴灑出的試劑接觸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，廢氣入管入口朝下傾斜設(shè)置，有效的避免藥劑進(jìn)入廢氣入管中，確保設(shè)備正常工作。

工業(yè)廢水采樣裝置 1108     

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本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水采樣裝置，屬于工業(yè)廢水采樣技術(shù)領(lǐng)域，有效解決了工業(yè)廢水采樣工具的過濾部件易堵塞且不易清理的問題。該技術(shù)方案包括水平設(shè)置的主殼體，主殼體底部固定連接有采集瓶，主殼體一側(cè)與輸液管固定連接，輸液管遠(yuǎn)離主殼體的一端固定連接有豎直朝下設(shè)置的傳輸管，傳輸管底端設(shè)置有吸水罩，吸水罩的底部配合有過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板一側(cè)固定連接有拆裝部件，主殼體內(nèi)設(shè)置有泵機(jī)，泵機(jī)的輸入端與輸液管連通，輸出端與采集瓶連通。本實(shí)用新型的有益效果為：提供了一種操作方便、便于清理過濾結(jié)構(gòu)件的工業(yè)廢水采樣裝置。

檢測工業(yè)廢水中硫化物的采樣容器 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測工業(yè)廢水中硫化物的采樣容器，包括采樣器主體、底座、采樣瓶、支架、按壓板、密封塞蓋、長螺桿和儲水箱，所述采樣器主體的頂端一側(cè)外壁固定連接有內(nèi)置電池的電池盒，所述采樣器主體的頂端另一側(cè)外壁固定連接有把手桿，所述把手桿的一端固定連接于電池盒的頂端外壁，所述把手桿的一端外壁扎帶連接有按鈕開關(guān)，所述采樣器主體的內(nèi)腔中設(shè)有儲水箱，所述儲水箱的內(nèi)腔中設(shè)有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管的出水端貫穿置于采樣器主體的一端側(cè)壁。該檢測工業(yè)廢水中硫化物的采樣容器，便于同時采集多組樣品，且便于采集后進(jìn)行自潔沖洗，減少工業(yè)廢水與人體的接觸，適用性強(qiáng)。

大噸量工業(yè)廢水綜合處理系統(tǒng) 861     

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本實(shí)用新型公開了大噸量工業(yè)廢水綜合處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。大噸量工業(yè)廢水綜合處理系統(tǒng)，包括罐體，所述罐體的頂部內(nèi)壁連接有圓環(huán)板，所述罐體的頂部外壁連接有箱體，所述箱體內(nèi)連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁螺紋連接有固定塊，所述固定塊的底部連接有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離固定塊的一端連接有與進(jìn)水槽相配合的擋板，所述擋板的底部連接有支撐桿，所述支撐桿的底部連接有第一過濾板，所述罐體的外壁開設(shè)有與第一過濾板相配合的凹槽；本實(shí)用新型可將工業(yè)廢水內(nèi)的砂石等雜物排出，避免其在過濾的過程中使機(jī)器堵塞或?qū)C(jī)器造成損壞，提高工作效率，使處理效果更好。

高氨氮工業(yè)廢水處理裝置 820     

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本實(shí)用新型公開了一種高氨氮工業(yè)廢水處理裝置，屬于污水處理領(lǐng)域，一種高氨氮工業(yè)廢水處理裝置，包括廢水循環(huán)罐和吹脫罐，廢水循環(huán)罐側(cè)壁底部設(shè)置有第一出水口，第一出水口通過第一連接管道與吹脫罐頂部相連通，廢水循環(huán)罐頂部分別連接有進(jìn)水口、步進(jìn)電機(jī)和投藥箱，步進(jìn)電機(jī)輸出端穿過廢水循環(huán)罐并連接有攪拌器，吹脫罐底部和廢水循環(huán)罐側(cè)壁均通過第二連接管道連接有風(fēng)機(jī),吹脫罐和廢水循環(huán)罐側(cè)壁上還連接有導(dǎo)通管,第一連接管上連接有水泵，第一連接管上連接有單向流通閥；本實(shí)用新型的有益效果在于能夠快速有效的將廢水中的液相氨氮轉(zhuǎn)入為氣相氨氮，減少對氨氮廢水進(jìn)行多次循環(huán)吹脫和處理時間，從而減少廢水處理成本。

快速檢測工業(yè)廢水中COD的方法 928     

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本發(fā)明公開了一種快速檢測工業(yè)廢水中COD的方法，本發(fā)明的檢測方法以以硝酸銀和硝酸鉍為氯離子掩蔽劑，可以對檢測樣品中的氯離子形成有效掩蔽，檢測精度大幅度提高；以磷酸二氫錳和硫酸氫鉀為催化劑，可以加速重鉻酸鉀對廢水中有機(jī)物的氧化，縮短檢測時間，檢測效率得以提升。采用本發(fā)明中的方法，避免了硫酸銀和硫酸汞的使用，不僅可以降低檢測成本，而且不會對環(huán)境造成二次污染，還能縮短檢測時間，實(shí)現(xiàn)了COD的綠色清潔測定。

基于工業(yè)污水再利用的廢水生化沉淀裝置 872     

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本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)污水再利用的廢水生化沉淀裝置，其結(jié)構(gòu)包括箱蓋、反應(yīng)箱、出水管道、拆卸裝置、支撐柱，箱蓋的下表面與反應(yīng)箱的上表面相貼合，本發(fā)明一種基于工業(yè)污水再利用的廢水生化沉淀裝置，這樣通過對于制動裝置的控制，能夠帶動傳動桿機(jī)構(gòu)以及傳動機(jī)構(gòu)，作用于配合機(jī)構(gòu)上，通過升降機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系，使得配合機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動時更加穩(wěn)定，進(jìn)一步地帶動滑動機(jī)構(gòu)以及夾裝機(jī)構(gòu)對于進(jìn)水管道的控制，使得在該沉淀裝置使用時間過長，因管道堵塞或者損壞而需要更換管道時，能夠通過拆卸來更換或者維修，而不需要花費(fèi)大量的時間更換整個沉淀裝置，節(jié)約成本以及更換時間，提高了裝置的使用性能。

利用高溫工業(yè)廢水對高鹽廢水低溫蒸發(fā)濃縮的方法及裝置 678     

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一種利用高溫工業(yè)廢水對高鹽廢水進(jìn)行低溫蒸發(fā)濃縮的方法及裝置，該方法是高溫工業(yè)廢水進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)為真空環(huán)境，高溫工業(yè)廢水在真空環(huán)境下通過真空蒸發(fā)產(chǎn)生低壓水蒸汽，低壓水蒸汽直接或通過增壓器進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中低壓水蒸汽與高鹽廢水直接接觸，進(jìn)行混合式換熱，冷凝器內(nèi)也為真空環(huán)境，形成高溫高鹽廢水后再次蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸汽排出，冷凝成清潔水，蒸發(fā)后水量減少含鹽量增加的高鹽廢水由冷凝器排出。該裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器和真空泵，蒸發(fā)器和冷凝器均與真空泵連接，蒸發(fā)器上的蒸汽排放口與冷凝器連接。本發(fā)明利用企業(yè)高溫廢水的廢熱使高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，具有效率高、過程簡單、能耗小、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。

利用高溫工業(yè)廢水對高鹽廢水低溫蒸發(fā)濃縮的裝置 833     

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一種利用高溫工業(yè)廢水對高鹽廢水低溫蒸發(fā)濃縮的裝置，該裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器和真空泵，蒸發(fā)器上設(shè)置有高溫工業(yè)廢水進(jìn)口、一次蒸汽排放口和低溫工業(yè)廢水排口，一次蒸汽排放口與冷凝器連接，冷凝器上設(shè)置有高鹽廢水進(jìn)口、二次蒸汽排放口和濃縮廢水排出口，蒸發(fā)器和冷凝器均與真空泵連接。高溫工業(yè)廢水進(jìn)入蒸發(fā)器，高溫工業(yè)廢水在真空環(huán)境下通過真空蒸發(fā)產(chǎn)生低壓水蒸汽，低壓水蒸汽進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中低壓水蒸汽與高鹽廢水直接接觸，進(jìn)行混合式換熱，形成高溫高鹽廢水后再次蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸汽排出，冷凝成清潔水，濃縮后的高鹽廢水由冷凝器排出。該裝置利用企業(yè)高溫廢水的廢熱使高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，具有效率高、過程簡單、能耗小、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。

基于工業(yè)廢水減排的結(jié)晶處理裝置 970     

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本發(fā)明公開了一種基于工業(yè)廢水減排的結(jié)晶處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括把手蓋、高溫加熱罐、進(jìn)氣管道、支撐座、出料管道、支撐架、排放調(diào)節(jié)裝置、連接管道，把手蓋的下表面與高溫加熱罐的上表面相貼合，進(jìn)氣管道的右端安裝于高溫加熱罐的左端同時兩者采用嵌入的方式固定安裝，本發(fā)明一種基于工業(yè)廢水減排的結(jié)晶處理裝置，這樣由水蒸氣過多帶來的壓力，向升降板機(jī)構(gòu)施加壓力，帶動了鏈條機(jī)構(gòu)以及傳動盤機(jī)構(gòu)，從而使得旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開始工作，進(jìn)一步地使傳動機(jī)構(gòu)帶動了鋸齒擋板，將出氣通道開啟，使得對于排放的工業(yè)廢水蒸氣能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制排放量，減少工作人員的操作程序以及工作強(qiáng)度，更好地提高工作的效率。

含有電子穿梭體的電容去離子復(fù)合電極制備方法 1248     

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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含有電子穿梭體的電容去離子復(fù)合電極制備方法。制備含有二茂鐵及其衍生物的水滑石/活性炭纖維復(fù)合電極，并將其應(yīng)用于電吸附去除水中磷酸根離子。該方法制備的復(fù)合電極吸附容量大、電流效率高、穩(wěn)定性良好，并且工藝簡單、成本低廉、環(huán)境友好、易于大規(guī)模生產(chǎn)。

節(jié)能降耗去碳脫氮廢水處理設(shè)備及處理工藝 1199     

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本發(fā)明針對目前曝氣系統(tǒng)存在對氧氣的浪費(fèi)以及造價較高等問題，提出了一種節(jié)能降耗去碳脫氮廢水處理設(shè)備及處理工藝。

PSPI生產(chǎn)過程中高COD濃度廢水處理回收工藝 1459     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種PSPI生產(chǎn)過程中高COD濃度廢水處理回收工藝。

骨膠廢水的處理方法 978     

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本發(fā)明涉及一種骨膠廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

用在市政污水處理廠的固液分離裝置 828     

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在污水處理領(lǐng)域，需要將污水池中的固體和液體分離，現(xiàn)在市面上存在的固液分離設(shè)備一般是鋼絲牽引式機(jī)械格柵、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)等大規(guī)格的機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備雖然分離效果很好，但是存在著占地面積廣，耗電量高的缺陷。為此，本申請以古代中國傳統(tǒng)的水車為原型，設(shè)計了一種可以減少電力損耗的固液分離裝置，以解決上述問題。