二元金屬氧化物復(fù)合型固體酸催化劑的制備及在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用 1150     

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本文涉及的是一種二元金屬氧化物復(fù)合型固體酸催化劑的制備及在有機(jī)廢水中的應(yīng)用，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的廢水處理及催化反應(yīng)等領(lǐng)域。將一定量比的SnCl4.5H2O的乙醇溶液和Fe2(SO4)3混合，用氨水調(diào)節(jié)pH為9，形成溶膠。經(jīng)陳化洗滌、離心沉降、烘干、研磨過篩后和洗凈烘干的硅藻土利用球磨機(jī)劇烈攪拌混合，高溫煅燒，得到以金屬氧化物為促進(jìn)劑的錫鐵硅固體酸。與雙氧水構(gòu)成非均相Fenton體系對(duì)污染物進(jìn)行降解。能快速有效降解亞甲基藍(lán)、甲基橙、間硝基苯模擬廢水及翠蘭染料廢水、草甘膦農(nóng)藥廢水、醫(yī)藥中間體廢水，無須調(diào)節(jié)廢水的pH值，試劑用量少，脫色效果接近100％，有極強(qiáng)的沉降性能，可回收重復(fù)使用。

利用印染廢水培養(yǎng)高性能復(fù)合菌群的方法 650     

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本發(fā)明公開了一種利用印染廢水培養(yǎng)高性能復(fù)合菌群的方法，該復(fù)合菌群是由解淀粉芽孢桿菌、惡臭假單胞菌、脫色希瓦氏菌及糞腸球菌組成；將四種菌株分別接種至LB培養(yǎng)基中培養(yǎng)后，接種至含印染廢水的LB培養(yǎng)基中進(jìn)行5 L發(fā)酵罐培養(yǎng)。利用該復(fù)合菌群制備的固態(tài)菌劑儲(chǔ)藏穩(wěn)定性及功能穩(wěn)定性顯著提高；在發(fā)酵培養(yǎng)完成后發(fā)酵液上清出水COD小于100 mg·L^?1，可以直接排放到環(huán)境中；并且，在含印染廢水的培養(yǎng)基中所培養(yǎng)得到的復(fù)合菌群能夠明顯提高不同類型染料的降解效率，而且能夠大幅度降低固態(tài)菌劑生產(chǎn)成本、減少?gòu)U水處理量，在廢水處理中具有更高的應(yīng)用前景。

皮革廢水處理系統(tǒng)及方法 993     

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本發(fā)明屬于微生物廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及皮革廢水處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明提供的皮革廢水處理系統(tǒng)及方法能夠在皮革廢水中達(dá)到有效脫氮及污泥減量的目的，射流布水混合消化系統(tǒng)進(jìn)水不會(huì)出現(xiàn)堵塞問題，可降低廢水中的SS，投資比常規(guī)厭氧池省60％，且本發(fā)明中異養(yǎng)硝化菌菌劑容易生產(chǎn)，材料易得，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益巨大。

電鍍廢水快速應(yīng)急處理方法 902     

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一種電鍍廢水快速應(yīng)急處理方法，它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中，針對(duì)電鍍廢水的快速應(yīng)急處理的方法。該方法采用AT藥劑直接與電鍍廢水中的銅、鎳、鉻、鋅進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，快速生成無毒無害的絡(luò)合產(chǎn)物，解決突發(fā)環(huán)境事件對(duì)外界環(huán)境的危害，同時(shí)保證了電鍍廢水的安全排放。該方法操作簡(jiǎn)單，低成本，低運(yùn)行費(fèi)用，無二次污染，安全，是一種針對(duì)電鍍廢水突發(fā)事件的有效應(yīng)急處理方法。

印染廢水凈化方法 809     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水凈化方法，在印染廢水中加入自制的復(fù)合微球吸附劑和雙氧水，常溫下攪拌處理，攪拌后靜置沉淀，過濾除去沉淀物，得到凈化處理后的廢水；所述復(fù)合微球吸附劑是以納米氧化鐵包覆的納米氧化硅為空心球?yàn)檩d體，然后經(jīng)過離子液體修飾后負(fù)載納米氧化鋅制得。該方法采用的復(fù)合微球吸附劑，具有多孔結(jié)構(gòu)，比表面積大，吸附能力強(qiáng)，用于印染廢水凈化處理時(shí)凈化效果好。

用于處理含鉻廢水的生物顆粒制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種用于處理含鉻廢水的生物顆粒制備方法，屬于含鉻廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的生物顆粒是通過選取蒙脫石經(jīng)清洗、高溫加熱、冷卻、鹽酸溶液浸泡，再加入十二烷基磺酸鈉、鉬酸銨和氫氧化亞鐵進(jìn)行磁力攪拌均勻，用牛肉湯浸泡，淤泥覆蓋，培養(yǎng)鳳眼蓮，去除超出薄膜的部位，最后經(jīng)風(fēng)干、粉碎制得。本發(fā)明的有益效果是：該方法制備出的生物顆粒對(duì)含鉻廢水處理效果好，處理過程簡(jiǎn)單，且無二次污染產(chǎn)生；投資小、運(yùn)行費(fèi)用低，可使?jié)舛葹?00～500mg/L的含鉻廢水鉻濃度降低到0.4～0.8mg/L，去除率達(dá)99%以上。

基于兩級(jí)AO裝置的高電導(dǎo)率廢水處理方法 885     

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本發(fā)明公開了一種基于兩級(jí)AO裝置的高電導(dǎo)率廢水處理方法，屬于難降解廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明是利用上流式沉淀水解及兩級(jí)A/O(缺氧/好氧)生化處理裝置進(jìn)行污水處理；將高電導(dǎo)率廢水預(yù)處理后進(jìn)入上流式沉淀水解，再進(jìn)入一級(jí)O和二級(jí)O池投加組合填料，通過曝氣作用使得組合填料在池內(nèi)實(shí)現(xiàn)全池流化。本發(fā)明將上流式沉淀水解池與兩級(jí)AO的結(jié)合處理高電導(dǎo)率廢水，能有效提高難以降解有機(jī)物去除效果與系統(tǒng)抵抗毒物沖擊，并且充分利用污水碳源，無需額外添加有機(jī)碳源。本發(fā)明方法能夠?qū)崿F(xiàn)COD、氨氮和總氮的達(dá)標(biāo)排放，滿足國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)GB16171?2012的相關(guān)要求，出水COD低于傳統(tǒng)工藝，可有效降低后續(xù)深度處理的負(fù)荷。

高鹽廢水的氯化鈉與硫酸鈉的分離回用方法 792     

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本發(fā)明所述的高鹽廢水的氯化鈉與硫酸鈉的分離回用方法，利用納濾膜特性將二價(jià)鹽和有機(jī)物從一價(jià)鹽中分離出來，除去廢水中含有的大量有機(jī)物質(zhì)，然后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶步驟，分別得到雜質(zhì)較少的氯化鈉固體和硫酸鈉固體。該方法具有流程合理，可資源回收，經(jīng)濟(jì)高效，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，其作為一種深度處理技術(shù)，有效去除高鹽廢水中有機(jī)物及以無機(jī)鹽為主的溶解性總固體(TDS)，同時(shí)獲得雜質(zhì)較少的氯化鈉固體和硫酸鈉固體，可以很好的彌補(bǔ)現(xiàn)有高鹽廢水處理技術(shù)中的不足，使高鹽濃縮液處理達(dá)到“固、液零排放”的目標(biāo)。

三元復(fù)合驅(qū)采油廢水的處理及原油回收方法及其回收裝置 819     

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本發(fā)明涉及一種三元復(fù)合驅(qū)采油廢水的處理及原油回收方法，用于對(duì)在油田中驅(qū)采的油廢水進(jìn)行原油回收，所述原油回收方法包括以下步驟：對(duì)驅(qū)采的油廢水進(jìn)行取樣測(cè)試，得出油廢水樣品中的含油量、懸浮物、PH值、聚合物濃度以及堿含量；配置復(fù)合處理劑的組分及投加量；油廢水通過管道混合器與投加的復(fù)合處理劑進(jìn)行均勻混合；經(jīng)過管道混合器后的污水進(jìn)入所述綜合處理裝置，進(jìn)行第一次原油回收，以及懸浮固體去除；經(jīng)過所述綜合處理裝置處理后的污水進(jìn)入所述氣浮裝置，進(jìn)一步油水分離處理，以及懸浮物的去除，達(dá)到第二次原油回收；經(jīng)過所述氣浮裝置處理后的污水進(jìn)入所述精細(xì)濾油裝置，從而實(shí)現(xiàn)第三次原油回收。

肼類廢水處理裝置 818     

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本實(shí)用新型是肼類廢水處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括肼類廢水集水池、管道過濾器和催化氧化反應(yīng)器，其中肼類廢水集水池內(nèi)設(shè)靜壓式液位傳感器，肼類廢水集水池通過管道依次連接廢水提升泵、管道過濾器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和催化氧化反應(yīng)器，轉(zhuǎn)子流量計(jì)和催化氧化反應(yīng)器之間的管道上設(shè)進(jìn)水電動(dòng)閥，催化氧化反應(yīng)器分別連接尾氣分解裝、出水U形管和自來水清洗裝置，尾氣分解裝連接排氣管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效處理肼類廢水，每臺(tái)設(shè)備對(duì)2000mg/l濃度的原水處理量達(dá)5m³/d，處理后污水水質(zhì)可符合或優(yōu)于《航天推進(jìn)劑水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14374)中的要求。

半導(dǎo)體生產(chǎn)中廢水處理裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半導(dǎo)體生產(chǎn)中廢水處理裝置，包括廢水收集池,廢水池通過第一水泵連接H2O2處理池，H2O2處理池內(nèi)設(shè)有MnO2，H2O2處理池通過第二水泵連接硝化槽，硝化槽中有硝化細(xì)菌，硝化槽內(nèi)設(shè)有PH濃度檢測(cè)儀，硝化槽上還設(shè)有NaOH溶液進(jìn)液管，進(jìn)液管上設(shè)有電磁閥，所述硝化槽通過第三水泵連接再曝氣槽，再曝氣槽內(nèi)設(shè)有好氧微生物。本實(shí)用新型對(duì)于H2O2含量高的廢水先通過MnO2來降低H2O2含量，使得COD值降低，然后通過硝化細(xì)菌來除碳與脫氮，再通過好氧微生物進(jìn)行，這樣使得廢水出水COD值達(dá)標(biāo)。

電子行業(yè)含氟廢水深度處理及回用系統(tǒng) 941     

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本實(shí)用新型是電子行業(yè)含氟廢水深度處理及回用系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池、第一多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化裝置、過濾水箱、保安過濾器、RO系統(tǒng)、含氟廢水暫存池、高濃度含氟廢水一級(jí)化混系統(tǒng)、高濃度含氟廢水二級(jí)深度除氟系統(tǒng)、第二多介質(zhì)過濾器、除氟樹脂塔和放流池，調(diào)節(jié)池連接含氟廢水進(jìn)管，放流池連接達(dá)標(biāo)排放管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：采用RO濃縮、兩級(jí)化混、投加除氟劑和除氟樹脂聯(lián)用的工藝實(shí)現(xiàn)了電子行業(yè)含氟廢水深度處理和回收利用的目的。

應(yīng)用于酚氰廢水處理的浸沒式負(fù)壓抽吸超濾裝置 969     

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本實(shí)用新型屬于廢水應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的浸沒式負(fù)壓抽吸超濾裝置，由框架組件，及與框架組件相配合使用的浸沒式負(fù)壓抽吸超濾組件組成。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的浸沒式超濾系統(tǒng)的有益效果在于：其設(shè)計(jì)合理，能對(duì)酚氰廢水完成行高效、安全和穩(wěn)定的處理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保和安全的廢水處理作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)。

用于廢水處理的電催化氧化裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的電催化氧化裝置，包括用于初步凈化廢水的一號(hào)反應(yīng)池、用于反應(yīng)的電極板和二次凈化廢水的二號(hào)反應(yīng)池，所述一號(hào)反應(yīng)池包括殼體，所述殼體上設(shè)有開槽和放置滑塊的滑槽，所述開槽與滑槽垂直設(shè)置，所述電極板上設(shè)有支桿，所述支桿固定在電極板上，所述支桿上設(shè)有滑塊和固定電極板位置的緊固件，所述電極板通過緊固件確定在廢水中的位置，所述電極板通過滑塊置于滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述電極板可在滑槽中移動(dòng)到開槽位置來取出，還包括防止電極板轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性件，所述彈性件連接電極板和滑塊。本實(shí)用新型能夠根據(jù)反應(yīng)需求改變極板間距，并且能夠及時(shí)檢查極板的吸污腐蝕情況，方便工作者檢查的同時(shí)降低廢水處理費(fèi)用。

電子廠高磷高氮廢水的處理方法 637     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種電子廠高磷高氮廢水的處理方法,包括如下步驟：步驟1，將硫酸亞鐵、鑭系化合物、活性炭和水混合攪拌，配置形成藥劑；步驟2，將藥劑加入至廢水中，然后加入金屬粉，加入堿溶液調(diào)節(jié)pH至10?11，攪拌反應(yīng)60min以上，得到反應(yīng)液；步驟3，將聚鐵和聚丙烯酰胺加入反應(yīng)液中，混凝沉淀后抽取上清液，得到上清液和廢渣；步驟4，將上清液加入至綜合廢水生化系統(tǒng)處理，得到排放液；步驟5，將濾渣加入至壓濾機(jī)內(nèi)壓濾得到固體廢棄物，作為固廢處理。本發(fā)明利用單質(zhì)金屬和亞鐵離子的還原性，在堿性條件下，利用吸附混凝沉淀的方式降磷降氮，輔以生化系統(tǒng)，保證排水達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

稀土碳沉廢水和萃余液資源化處理裝置及方法 967     

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本發(fā)明提出的是一種稀土碳沉廢水和萃余液資源化處理裝置及方法，是針對(duì)P507?鹽酸體系、氨水皂化的稀土分離過程中產(chǎn)生的高氨氮廢水，即含重金屬離子、高濃度氯化銨的稀土碳沉廢水，以及含油、高濃度氯化銨的萃余液。對(duì)于萃余液，通過陶瓷膜過濾裝置進(jìn)行循環(huán)過濾濃縮，回收萃取劑，除油后的萃余液去蒸發(fā)；對(duì)于稀土碳沉廢水，首先利用預(yù)處理設(shè)備調(diào)節(jié)pH、絮凝、反應(yīng)、濃縮，去除稀土碳沉廢水中的懸浮物與重金屬離子；其次利用超高壓反滲透裝置進(jìn)行凈化與濃縮；最后利用MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出純度達(dá)到99%的氯化銨產(chǎn)品；超高壓反滲透產(chǎn)水與MVR蒸發(fā)結(jié)晶冷凝液滿足回用要求，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)稀土碳沉廢水和萃余液進(jìn)行水與鹽的資源化回收利用。

用于廢水處理的高效COD去除劑 999     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的高效COD去除劑,其特征在于該高效COD去除劑由以下重量比組分制成:硫酸鋁20～25%、硫酸鐵25～30%、水玻璃5～10%、高錳酸鉀10～25%、水25～35%。本發(fā)明高效COD去除劑對(duì)有機(jī)廢物的降解效果是市場(chǎng)上同類產(chǎn)品的兩倍以上,化學(xué)品投加量更少,大大降低污泥的產(chǎn)生量和污泥處理成本,是一款高效、高性價(jià)比水處理化學(xué)品,尤其適用于有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,能夠很好的適應(yīng)并滿足市場(chǎng)需求。

從高氟高氨氮酸性廢水中回收冰晶石、螢石和硫酸銨的方法 968     

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本發(fā)明公開了一種從高氟高氨氮酸性廢水中回收冰晶石、螢石和硫酸銨的方法，所述方法包括如下步驟：(1)加入酸堿試劑調(diào)節(jié)高氟高氨氮酸性廢水的pH，將廢水加熱，加入硫酸鋁攪拌反應(yīng)，再加入硫酸鈉攪拌反應(yīng)，過濾，得到冰晶石和溶液A；(2)加入試劑將溶液A的pH調(diào)至8～9，再加入硫酸鈣，攪拌反應(yīng)，過濾得氟化鈣沉淀和溶液B；(3)在溶液B中加入硫酸鋁，攪拌反應(yīng)2h，過濾，得到沉淀S1和溶液C；(4)用硫酸將溶液C中的pH調(diào)至5～6，濃縮即可得到硫酸銨結(jié)晶。本發(fā)明不僅提供了一種新的處理高氟含氟廢水工藝，具有工藝條件簡(jiǎn)單、容易控制，可實(shí)現(xiàn)車間處理批量化。

利用餐廚廢水培養(yǎng)固氮螺旋藻的方法 838     

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本發(fā)明公開了一種利用餐廚廢水培養(yǎng)固碳螺旋藻的方法，屬于環(huán)境工程和微藻培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在餐廚廢水中加入微量元素制備成微藻培養(yǎng)基，用于培養(yǎng)微藻，基本能達(dá)到Zarrouk培養(yǎng)基的效果，減少了化學(xué)藥品的使用，減少了環(huán)境污染，同時(shí)降低了微藻生產(chǎn)成本，可用于可持續(xù)化微藻生產(chǎn)，同時(shí)培養(yǎng)基制備方法簡(jiǎn)單，餐廚廢水不需要滅菌即可用于培養(yǎng)，本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了餐廚廢水的資源化利用，減少了環(huán)境污染，餐廚廢水中氨氮利用率可達(dá)100％，亞硝氮利用可達(dá)72.361％，硝氮利用量為7.849％，TN的利用為32.035％，固碳螺旋藻對(duì)氮元素的吸收能力為NH4+-N＞NO2--N＞NO3--N，并且廢水中的氮源足夠提供螺旋藻的生長(zhǎng)；TP利用率為59.140％。

熱電廠廢水凈化裝置 742     

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本實(shí)用新型提供了一種熱電廠廢水凈化裝置，涉及廢水處理領(lǐng)域包括，主體、控制面板和設(shè)置在主體頂部用于對(duì)廢水進(jìn)行攪拌的攪拌組件，主體正面設(shè)置有控制面板，主體頂部開設(shè)有進(jìn)料管道，進(jìn)料管道頂端貫穿主體凸出于主體頂部，攪拌組件包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和葉片，主體頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)底部驅(qū)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿底端貫穿主體延伸至主體內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè)均固定連接有多個(gè)葉片。該種凈化裝置通過電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、葉片和旋轉(zhuǎn)盤的配合使用，能夠加速對(duì)廢水的凈化，其次，通過電熱片、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、刮片、排出口和收集盒的配合使用，能夠防止沉淀物停留在主體內(nèi)。

應(yīng)用于高濃度復(fù)雜有機(jī)廢水的高效厭氧裝置 844     

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本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了應(yīng)用于高濃度復(fù)雜有機(jī)廢水的高效厭氧裝置，由組合式塔體組件，及與組合式塔體組件相配合使用的厭氧處理組件組成。本實(shí)用新型的應(yīng)用于高濃度復(fù)雜有機(jī)廢水的高效厭氧裝置的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，組合式塔體組件相、厭氧處理組件等結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)合理，且安裝便捷、便于組裝與維護(hù)，提高有機(jī)廢水的混合反應(yīng)處理效率，完成沼氣的高效分離和收集，降低經(jīng)濟(jì)成本。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-吸附-納濾處理工藝 914     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?吸附?納濾處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對(duì)苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入?yún)捬醵?，廢水中的難降解長(zhǎng)鏈大分子在厭氧細(xì)菌分泌的胞外酶水解為短鏈小分子有機(jī)物；(3)將厭氧處理的廢水通入好氧段，經(jīng)好氧菌降解將有機(jī)物分解產(chǎn)生CO2和水；(4)將所述好氧段處理的污水通入活性炭吸附設(shè)備，進(jìn)行吸附脫色處理；(5)將活性炭吸附設(shè)備出水通入納濾設(shè)備，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解、活性炭脫色與納濾的協(xié)同作用，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對(duì)COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。

廢水處理裝置及方法 691     

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本發(fā)明提供了一種廢水處理裝置及方法,該裝置包含:一第一廢水處理系統(tǒng),包含一第一收集池和一第一pH調(diào)節(jié)池;以及一第二廢水處理系統(tǒng),包含一第二收集池、一第二pH調(diào)節(jié)池和一第二混凝池;其中,所述第一廢水處理系統(tǒng)與第二廢水處理系統(tǒng)之間設(shè)有一連通管路,該連通管路的第一端設(shè)置于所述第一收集池與第一pH調(diào)節(jié)池之間、第二端設(shè)置于所述第二收集池與第二pH調(diào)節(jié)池之間,所述連通管路上還設(shè)置有一控制閥門,該控制閥門受控于一測(cè)控單元,所述測(cè)控單元根據(jù)檢測(cè)所述第二混凝池中的一離子的濃度值高低來控制所述控制閥門的閉合與開啟。本發(fā)明降低了廢水處理的成本,有效提高了處理效率。

結(jié)合精餾和膜分離的蘭炭廢水處理方法 824     

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本發(fā)明公開了一種結(jié)合精餾和膜分離的蘭炭廢水處理方法，包括以下處理步驟：預(yù)處理、汽提蒸餾、回收碳酸氫銨、蒸發(fā)濃縮、膜分離。本發(fā)明中創(chuàng)新了蘭炭廢水的預(yù)處理、脫氨、脫酚等工序的技術(shù)，能夠有效脫除蘭炭廢水中的各種污染物，廢水經(jīng)處理后能夠回用于蘭炭生產(chǎn)耗水工序或者直接排放。結(jié)合精餾技術(shù)及膜分離技術(shù)，減少輕組分濃縮液體積，提高膜產(chǎn)水量，廢水回用率達(dá)到92%以上。本發(fā)明淘汰了常規(guī)萃取脫酚、生化處理等工序，具有投資少、占地小，運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。

含偏磷廢水除磷裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種含偏磷廢水除磷裝置，屬于廢水處理裝置領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括廢水存放池、反應(yīng)池和沉淀池，所述廢水存放池、反應(yīng)池和沉淀池呈一體設(shè)置并且依次連通，所述反應(yīng)池連接有加藥桶若干，所述反應(yīng)池的內(nèi)部安裝用于攪拌廢水和化學(xué)添加劑的攪拌裝置，所述沉淀池中呈水平設(shè)置有穿孔板，所述沉淀池的底部設(shè)置有排污口，所述沉淀池中安裝有用于掛下沉淀池內(nèi)壁污泥的刮泥機(jī)，這種含偏磷廢水除磷裝置的優(yōu)點(diǎn)在于具有優(yōu)秀的除磷凈水效果。

酸洗廢水處理裝置 702     

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本實(shí)用新型公開了一種酸洗廢水處理裝置，涉及酸洗領(lǐng)域，包括廢水池、處理池、藥劑桶和排放池，所述處理池包括濾池、一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池，所述一級(jí)反應(yīng)池和濾池之間完全分隔，所述濾池和二級(jí)反應(yīng)池相互導(dǎo)通；所述廢水池通過廢水輸送管道分別與濾池和一級(jí)反應(yīng)池導(dǎo)通，所述藥劑桶通過藥劑輸送管道分別與一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池導(dǎo)通；所述處理池通過排放管道與排放池導(dǎo)通，所述排放池有多個(gè)，所述濾池和二級(jí)反應(yīng)池分別與不同的排放池導(dǎo)通。本實(shí)用新型在能夠?qū)o固體沉積物的酸洗廢水進(jìn)行處理的同時(shí)，也能對(duì)其中含廢渣的酸洗廢水進(jìn)行處理，使不同的酸洗廢水都能得到有效的處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

酸性含油廢水處理裝置 645     

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本實(shí)用新型公開了一種酸性含油廢水處理裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，包括揮發(fā)罐，所述揮發(fā)罐的頂部固定連接有進(jìn)水箱，所述進(jìn)水箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，且進(jìn)水箱的頂部活動(dòng)套接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的外部固定連接有進(jìn)水閥門，所述揮發(fā)罐的頂部活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；通過設(shè)置分離膜、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)塊、浮油收集器和螺桿，能夠在廢水進(jìn)行揮發(fā)后，利用FVDF油水分離膜對(duì)廢水中的油漬進(jìn)行分離，在FVDF油水分離膜多次使用后，能夠拆卸連接板將分離膜進(jìn)行更換，同時(shí)浮油收集器也能夠在移動(dòng)塊的帶動(dòng)下對(duì)廢水表面的油漬進(jìn)行二次清理，從而有效的提高了廢水處理裝置的除油效果。

鋁型材陽極氧化槽清洗后酸性廢水的循環(huán)利用方法 727     

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本發(fā)明提供了一種鋁型材陽極氧化槽清洗后酸性廢水的循環(huán)利用方法，屬于酸廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種鋁型材陽極氧化槽清洗后酸性廢水的循環(huán)利用方法，可以將酸廢水中的酸、水以及鋁離子回收再利用，工藝操作簡(jiǎn)單，回收再利用效率高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，符合綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求，能夠有效解決鋁型材陽極氧化表面處理加工環(huán)節(jié)存在的高污染、高能耗，酸堿用量大，造成廢水排污高鹽分問題。

產(chǎn)沼氣的廢水處理裝置及該裝置所用的自循環(huán)厭氧反應(yīng)器 644     

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產(chǎn)沼氣的廢水處理裝置及該裝置所用的自循環(huán) 厭氧反應(yīng)器，屬于環(huán)境工程所用設(shè)備裝置。本發(fā)明裝置由一個(gè) 新型自循環(huán)厭氧反應(yīng)器和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成，其核心自循環(huán) 厭氧反應(yīng)器由兩個(gè)上下重疊的厭氧反應(yīng)區(qū)串聯(lián)組成，兩個(gè)反應(yīng) 區(qū)上部各設(shè)置一個(gè) 氣－固－液三相分離器，下部的反應(yīng)區(qū)處于極端的高負(fù)荷，上 部的反應(yīng)區(qū)處于低負(fù)荷，三相分離器對(duì)污泥可以自行分離沉降 返回反應(yīng)器主體并分別收集沼氣，反應(yīng)器內(nèi)部能夠形成液體自 循環(huán)，使有機(jī)物與顆粒污泥的傳質(zhì)過程加強(qiáng)，處理能力得到提 高；占地面積小、能處理高濃度有機(jī)廢水并能產(chǎn)生生物能 源——沼氣。本裝置能做到沼氣的規(guī)?；?、自動(dòng)化生產(chǎn)，是一 種理想的廢水處理和規(guī)模生產(chǎn)沼氣的設(shè)備裝置。

生態(tài)保護(hù)型廢水處理池 791     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)保護(hù)型廢水處理池，包括土層和河道，土層內(nèi)埋入有好氧池，好氧池上固定有第一蓋板，土層內(nèi)還埋入有厭氧池，厭氧池上固定有第二蓋板，好氧池與厭氧池通過銜接管連通，好氧池上固定嵌入有廢水進(jìn)口，厭氧池上固定嵌入有排放管，第一蓋板上固定嵌入有深入好氧池的曝氣主管，曝氣主管上連通有曝氣分管。本實(shí)用新型通過好氧池、厭氧池的層層處理，能夠?qū)U水進(jìn)行凈化處理，然后，廢水經(jīng)過石塊堆積的石駁岸，進(jìn)行進(jìn)一步過濾，最后排放到河道內(nèi)。