醫(yī)藥廢水處理氧化劑及其制備方法 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)藥廢水處理氧化劑的制備方法，包括以下步驟：制備多孔鈦膠粒；將多孔鈦膠粒置于乙二醇中，滴加硅源，在無(wú)水條件下反應(yīng)后快速加入到丙酮中，劇烈攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得到的沉淀置于去離子水中反應(yīng)，制得多孔硅/鈦復(fù)合膠粒；采用共沉淀的方法，將多孔硅/鈦復(fù)合膠粒負(fù)載鎂鋁；然后將其在甲酰胺中制得類水滑石納米片膠液；加入氧化石墨烯的分散液，超聲處理，加入多孔硅/鈦復(fù)合膠粒，混合后過(guò)濾，將固體進(jìn)行冷凍干燥，制得片層狀多孔復(fù)合載體；將片層狀多孔復(fù)合載體、高鐵酸鉀、氫氧化鉀溶液混合攪拌吸附處理，制得醫(yī)藥廢水處理氧化劑。本發(fā)明制得的醫(yī)藥廢水處理氧化劑穩(wěn)定性以及分散性好，能有效除去醫(yī)藥廢水中的有機(jī)污染物。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-臭氧氧化-粉煤灰/爐渣吸附處理工藝 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?臭氧氧化?粉煤灰/爐渣吸附處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對(duì)苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入?yún)捬醵危?3)將厭氧處理的廢水通入好氧段；(4)將所述好氧段處理的污水通入臭氧進(jìn)行氧化；(5)將所述臭氧氧化處理的廢水通入粉煤灰/爐渣吸附設(shè)備，進(jìn)行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解與粉煤灰/爐渣吸附的協(xié)同作用，能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對(duì)COD去除率保持在97?99％，色度去除率99?99.9％，氨氮去除率保持在95?98％。

印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化-沉淀-粉煤灰爐渣過(guò)濾-活性炭過(guò)濾處理工藝 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?沉淀?粉煤灰爐渣過(guò)濾?活性炭過(guò)濾處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對(duì)苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入臭氧氧化處理；(3)將所述臭氧氧化處理的污水中加入可溶性鐵鹽進(jìn)行沉淀處理；(4)沉淀后廢水通入粉煤灰/爐渣過(guò)濾設(shè)備；(5)粉煤灰/爐渣過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾的廢水通入活性炭過(guò)濾設(shè)備，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對(duì)COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。

硝酸型含氟含氨氮廢水的處理方法 808     

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一種硝酸型含氟含氨氮廢水的處理方法，(1)向廢水中先后緩慢加入石灰與碳酸鈉，隨后過(guò)濾得沉淀物與除氟濾液；(2)將沉淀物溶于鹽酸溶液中，然后濾出氯化鈣溶液及氟化鈣；(3)向(1)中濾液投加活性炭，攪拌吸附后過(guò)濾；(4)在加熱下將(3)中濾液進(jìn)行曝氣吹脫，利用液堿調(diào)節(jié)并維持pH＝10～11，揮發(fā)出的氨通過(guò)冷凝得到氨水，部分再回流吹脫提濃，將吹脫液通過(guò)硝酸調(diào)節(jié)pH＝5～6，濃縮得硝酸鈉；(5)紫外光照射下利用雙氧水實(shí)現(xiàn)活性炭的再生，再生后活性炭循環(huán)使用，濾液可排放或作進(jìn)一步生化處理。本發(fā)明總體工藝簡(jiǎn)單，處理?xiàng)l件溫和，處理過(guò)程中無(wú)次生廢物及二次廢水產(chǎn)生，在合理資源化利用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了該廢水的有效處理。

黃原酸酯陽(yáng)離子雙變性秸稈纖維印染廢水處理劑及其制備方法 932     

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本發(fā)明涉及一種黃原酸酯陽(yáng)離子雙變性秸稈纖維印染廢水處理劑，以秸稈為原料提取秸稈纖維，采用陰離子酯化劑和陽(yáng)離子醚化劑對(duì)秸稈纖維依次改性獲得黃原酸酯陽(yáng)離子雙變性纖維印染廢水處理劑，陰離子酯化劑為二硫化碳，陽(yáng)離子醚化劑為3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨。本發(fā)明雙變性秸稈纖維除了具有優(yōu)異的脫色效果外，在水體中不易分解，耐水溶性更好，溫度即使達(dá)到60℃時(shí)也不易糊化，能夠適應(yīng)一定酸堿環(huán)境，不易水解，穩(wěn)定性好。

采用雙酮化合物處理印染廢水的方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用雙酮化合物處理印染廢水的方法，該方法包括如下步驟：(1)采用板框壓濾除去廢水中的懸浮顆粒物質(zhì)；(2)向過(guò)濾后的廢水中加入2,5-己二酮，500～800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(3)采用5～15mW/cm2的紫外光源照射步驟(2)所得水體。本發(fā)明方法利用雙酮化合物在紫外光的照射下具有光氧化活性的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)染料廢水的高效快速脫色，可應(yīng)用于印染廢水和受染料污染水體的處理。

光伏行業(yè)含氟廢水資源化及回用的系統(tǒng) 711     

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本實(shí)用新型提供了一種光伏行業(yè)含氟廢水資源化及回用的系統(tǒng)，濃酸廢水池順次連接第一調(diào)節(jié)池、第一結(jié)晶反應(yīng)器、第二結(jié)晶反應(yīng)器、第二調(diào)節(jié)池；濃堿廢水池連接第二調(diào)節(jié)池，第二反應(yīng)池順次連接第三沉淀池、第二中間水池、蒸發(fā)器，產(chǎn)水從蒸發(fā)器的冷凝水出口排出；稀堿廢水池和稀酸廢水池分別連接到第三調(diào)節(jié)池，第三調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵連接第一反應(yīng)池，第一反應(yīng)池順次連接第一沉淀池、化學(xué)軟化池、第二沉淀池、第一中間水池，第一中間水池通過(guò)提升泵順次連接砂過(guò)濾器、碳過(guò)濾器、樹(shù)脂軟化器，樹(shù)脂軟化器的出水口連接反滲透裝置，產(chǎn)水從反滲透裝置的純水出口排出，樹(shù)脂軟化器的再生水出口以及反滲透裝置的濃水出口分別連接第二調(diào)節(jié)池。

高濃廢水多級(jí)載汽蒸發(fā)濃縮工藝 896     

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本發(fā)明涉及一種高濃廢水多級(jí)載汽蒸發(fā)濃縮工藝，由前端加熱、多級(jí)蒸發(fā)濃縮、廢水溶液輸送、末端冷卻及輔助設(shè)備構(gòu)成。該裝置利用空氣作為高濃廢水蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽載體，運(yùn)用熱能溫度梯級(jí)利用原理，二次蒸汽加熱冷廢水溶液，回收熱濕氣中的潛熱，降低蒸發(fā)能耗的同時(shí)回收高濃廢水蒸汽冷凝水。不僅如此，由于冷凝除濕后空氣與熱廢水溶液直接接觸蒸發(fā)，可以采用非金屬材質(zhì)蒸發(fā)器，解決傳統(tǒng)蒸發(fā)過(guò)程結(jié)垢、腐蝕問(wèn)題，從而提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和設(shè)備使用壽命。本發(fā)明工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)難度小，有效利用一次熱源，能耗低，實(shí)現(xiàn)了高濃廢水的節(jié)能環(huán)保處理。

硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽(yáng)極及其在電絮凝處理電鍍廢水中的應(yīng)用 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽(yáng)極及其在電絮凝處理電鍍廢水中的應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明中制備硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽(yáng)極極板的方法，包括：(1)將吡咯、硫酸、高氯酸分散在水中混合均勻，形成電解液；(2)將陽(yáng)極極板置于電解液中，在0.9?1V氧化電位下進(jìn)行電聚合；結(jié)束之后洗滌、干燥，得到所述的硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽(yáng)極極板。本發(fā)明的硫酸/高氯酸共摻雜的聚苯胺修飾的陽(yáng)極極板對(duì)電鍍廢水中的鎳和銅具有較高的去除率，對(duì)鎳的去除率達(dá)到66％以上，可以高達(dá)82.24％；對(duì)銅的去除率達(dá)到97％以上，可以高達(dá)99.99％，緩蝕效率在35％左右。

印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程含銅廢水的濃縮方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程含銅廢水的濃縮方法，包括如下步驟：將印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程含銅廢水通入分離設(shè)備的原水箱，然后通過(guò)一級(jí)分離膜進(jìn)行濃縮處理，得到第一濃縮液和第一透出液，然后將所述第一濃縮液通入所述原水箱進(jìn)行回收，將所述第一透出液通入到收集箱中；將所述第一透出液通過(guò)二級(jí)分離膜進(jìn)行濃縮處理，得到第二濃縮液和第二透出液，然后將所述第二濃縮液通入所述原水箱進(jìn)行回收，將所述第二透出液排出。本發(fā)明的印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程含銅廢水的濃縮方法，減少了萃取劑等的使用，減少了污染物的排放，銅回收率高，回用的酸可以重復(fù)使用或者零排，節(jié)能、低耗、節(jié)約成本。

用于紡織印染廢水分質(zhì)處理的TiO2溶膠的制備方法 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于紡織印染廢水分質(zhì)處理技術(shù)的TiO2溶膠的制 備方法，包括如下步驟：在室溫下，在容器中加入無(wú)水乙醇，在磁力攪拌器 攪拌下緩慢滴加鈦酸丁酯，使鈦酸丁酯完全溶解在乙醇中制成混合液；將去 離子水與鹽酸混合得到混合液；在磁力攪拌器攪拌下將步驟所制的無(wú)水乙醇 與鈦酸丁酯的混合液中緩慢滴入所制的去離子水與鹽酸混合液，繼續(xù)攪拌、 陳化后即可獲得均勻透明穩(wěn)定的TiO2溶膠液。通過(guò)本發(fā)明的方法制備的TiO2 溶膠用于紡織染料廢水的降解時(shí)，COD去除率較高、脫色效果好，操作方便， 適用于各種印染廢水的處理。

酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)及處理方法 643     

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本發(fā)明涉及一種酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)及處理方法，所述酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)包含通過(guò)管路依次連接的攪拌池（1）、反應(yīng)池（2）、冷卻池（3）、壓濾機(jī)（4）和儲(chǔ)水池（5）；所述攪拌池（1）上方架設(shè)有喂料機(jī)（1.1），攪拌池（1）內(nèi)設(shè)有若干攪拌機(jī)（1.2）和吸霧管路（1.3）；所述反應(yīng)池（2）上設(shè)有加藥箱（2.1）和檢測(cè)儀（100）；所述酸洗廢水污泥再生處理方法包含上料、制漿、調(diào)節(jié)PH值、曝氣氧化、蒸汽加熱合成、冷卻、壓濾，制得四氧化三鐵磁性鐵礦粉，實(shí)現(xiàn)危廢資源的環(huán)?；厥赵倮?。本發(fā)明能對(duì)不同鋼鐵酸洗廠家的酸洗廢水污泥統(tǒng)一集中再生處理，減輕環(huán)境壓力，變廢為寶。

廢水分流裝置 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水分流裝置，包括分流裝置本體，分流裝置本體頂端中部固定連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置有刮桿，分流裝置本體內(nèi)部中部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)塊、清理爪和絲桿，分流裝置本體內(nèi)部且位于絲桿下方設(shè)置有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)固定連接于分流裝置本體內(nèi)部側(cè)壁，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：廢水同時(shí)從排水管和分流管排水，使得廢水快速排出，通過(guò)設(shè)置刮桿，第二電機(jī)帶動(dòng)刮桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢水中的懸浮物進(jìn)行攪動(dòng)，避免懸浮物堵塞在進(jìn)水管中，通過(guò)設(shè)置清理爪，第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)塊移動(dòng)，帶動(dòng)清理爪將第一濾網(wǎng)上的懸浮物刮動(dòng)至排污管排污，避免懸浮物堵塞分流裝置內(nèi)部。

高效處理含油廢水的系統(tǒng) 962     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效處理含油廢水的系統(tǒng)，包括依次連接的含油廢水調(diào)節(jié)池、隔油池、除油裝置、初沉池、氣浮裝置、水解酸化池、接觸氧化池、AOP反應(yīng)裝置、混凝池、沉淀池、排水池和排水管；除油裝置包括石灰水混合槽、油分離劑投加槽和聚丙烯酰胺混凝槽。本實(shí)用新型的高效處理含油廢水的系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有快速、節(jié)能、穩(wěn)定的運(yùn)行工況，自動(dòng)化操作程度高等特點(diǎn)，對(duì)污染物去除能力顯著提高，可高效去除廢水中油類和污染物并達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)資源化回收部分浮油。

廢水蒸發(fā)濃縮減量一體化裝置 789     

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本發(fā)明涉及一種廢水蒸發(fā)濃縮減量一體化裝置，由箱體，蒸發(fā)單元，循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱單元，冷凝單元、冷凝水凈化單元，控制單元及輔助管道、隔板組成。該裝置中蒸發(fā)板用于熱干空氣與廢水在直接接觸蒸發(fā)，冷凝器將熱濕空氣冷卻除濕，電加熱器加熱循環(huán)空氣，循環(huán)風(fēng)機(jī)使空氣在系統(tǒng)循環(huán)流動(dòng)，多層過(guò)濾系統(tǒng)將冷凝至底部集水槽的水繼續(xù)提純成為達(dá)標(biāo)回水?？諝饫鋮s器用于產(chǎn)生循環(huán)冷卻水，蒸發(fā)單元廢水放置在推拉式廢液槽中，方便廢水的補(bǔ)充以及濃縮后的廢水更換。為了提高系統(tǒng)效率和可靠性，箱體外部包裹保溫層和采用自控單元，方便裝置運(yùn)行管理。本套裝置工藝流程短，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)了高濃廢水的清潔環(huán)保處理。

連續(xù)中和酸性廢水的固定床 735     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種連續(xù)中和酸性廢水的固定床。該固定床包括床體(1)，酸性廢水進(jìn)口(2)，排凈、除渣、沖洗口(3)，集渣室(4)，中性水出口(5)，多孔支撐板(6)。本專利采用碳酸鋰顆粒為原料，設(shè)置專用的固定床塔，將碳酸鈣顆粒填入其中，酸性廢水從塔底進(jìn)入，與碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，生成鈣鹽和二氧化碳，鈣鹽溶解在廢水中，二氧化碳從塔頂自由排出，塔頂排出的水為pH值約為6.5的中性水，再經(jīng)過(guò)微量氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)至pH值達(dá)到7-9，符合污水管網(wǎng)納管標(biāo)準(zhǔn)。

切片廢水資源化處理回用裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切片廢水資源化處理回用裝置，包括硅資源回收系統(tǒng)和水資源回用系統(tǒng)，所述硅資源回收系統(tǒng)包括切片廢水調(diào)節(jié)單元、切片廢水調(diào)質(zhì)單元以及雙槽壓濾單元，所述雙槽壓濾單元用于對(duì)濁度調(diào)質(zhì)后的切片廢水進(jìn)行壓濾，濁度調(diào)質(zhì)后的切片廢水中的顆粒懸浮物被濾布攔截得到硅泥、內(nèi)槽壓濾液和外槽壓濾液；所述水資源回用系統(tǒng)包括調(diào)配單元和回用單元，所述調(diào)配單元用于對(duì)外槽壓濾液進(jìn)行RO補(bǔ)水、新切割液調(diào)配得到調(diào)配液；本實(shí)用新型不僅反應(yīng)速度快，而且可預(yù)防和排除壓濾黒液，同時(shí)硅粉回收效率高并且回用系統(tǒng)可精準(zhǔn)控制補(bǔ)液量，滿足切片循環(huán)回用要求。

丁苯膠乳廢水處理回收利用裝置 906     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種丁苯膠乳廢水處理回收利用裝置，包括外殼和過(guò)濾裝置，所述外殼外壁設(shè)置有出水管，所述外殼內(nèi)壁的中間設(shè)置有固定柱，所述外殼內(nèi)壁設(shè)置有出氣管，所述外殼頂部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿外壁設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾裝置，含有丁苯膠乳的廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到過(guò)濾裝置內(nèi)的過(guò)濾層頂部，通過(guò)過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，使含有丁苯膠乳的廢水內(nèi)的有害物質(zhì)被過(guò)濾層攔截，同時(shí)通過(guò)多組設(shè)置的過(guò)濾層更為充分的對(duì)含有丁苯膠乳的廢水內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，提高含有丁苯膠乳的廢水內(nèi)的有害物質(zhì)的含量，方便對(duì)含有丁苯膠乳的廢水進(jìn)行回收利用。

化工制藥廢水的組合式處理方法 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工制藥廢水的組合式處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先采用高效的預(yù)處理工藝改善高濃度廢水的可生化性,最終去除廢水中的主要污染物COD至排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、維修方便,對(duì)進(jìn)水水量、水質(zhì)的變化抗沖擊能力及應(yīng)變能力強(qiáng)。

用于廢水處理的排泥裝置 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的排泥裝置，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱的側(cè)邊底部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿插入廢水處理箱的內(nèi)部并固定有推板，所述推板的一側(cè)呈凹弧面，所述廢水處理箱的底部設(shè)置有集渣槽，所述廢水處理箱的頂部安裝有集渣箱，所述集渣箱的底部固定有輸送管，所述集渣箱的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸插入集渣箱并連接有螺旋軸，所述螺旋軸貫穿集渣箱并插入輸送管內(nèi)，所述集渣箱的側(cè)邊頂部連通有抽水管，所述抽水管的管段上安裝有抽水泵，所述集渣箱的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型可以方便的將污泥收集起來(lái)并將經(jīng)過(guò)與水分離后排出泥渣，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離淤泥，極大的方便了廢水處理的過(guò)程。

用于廢水處理的耐鹽反硝化菌的培養(yǎng)裝置 975     

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本實(shí)用新型提供了一種用于廢水處理的耐鹽反硝化菌的培養(yǎng)裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有用于廢水處理的耐鹽反硝化菌的培養(yǎng)裝置培養(yǎng)效率不高等問(wèn)題。一種用于廢水處理的耐鹽反硝化菌的培養(yǎng)裝置，包括培養(yǎng)箱和收集箱，培養(yǎng)箱和收集箱固定連接，培養(yǎng)箱和收集箱之間設(shè)置有閥門，閥門打開(kāi)，培養(yǎng)箱和收集箱連通，培養(yǎng)箱內(nèi)部設(shè)置有附著裝置，附著裝置用于菌體的附著，培養(yǎng)箱底部設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口和進(jìn)水管道連通，進(jìn)水管道上設(shè)置有出水口一和回流口，收集箱設(shè)置有回流裝置，回流裝置包括出水口二和回流管，回流管與回流口連通，回流管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵，培養(yǎng)箱上設(shè)置有補(bǔ)堿口。本實(shí)用新型具有使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

高效COD去除劑在廢水處理中的應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效COD去除劑在廢水處理中的應(yīng)用,其中,該高效COD去除劑由以下重量比組分制成:硫酸鋁20～25%、硫酸鐵25～30%、水玻璃5～10%、高錳酸鉀10～25%、水25～35%。該高效COD去除劑對(duì)有機(jī)廢物的降解效果是市場(chǎng)上同類產(chǎn)品的兩倍以上,化學(xué)品投加量更少,大大降低污泥的產(chǎn)生量和污泥處理成本,尤其適用于有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,能夠很好的適應(yīng)并滿足市場(chǎng)需求。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-臭氧氧化-硅藻土吸附處理工藝 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?臭氧氧化?硅藻土吸附處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對(duì)苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入?yún)捬醵危?3)將厭氧處理的廢水通入好氧段；(4)將所述好氧段處理的污水通入臭氧進(jìn)行氧化；(5)將所述臭氧氧化處理的廢水通入硅藻土吸附設(shè)備，進(jìn)行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解與硅藻土吸附的協(xié)同作用，能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對(duì)COD去除率保持在97?99％，色度去除率99?99.9％，氨氮去除率保持在95?98％。

高鹽廢水零排放的方法 1099     

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一種高鹽廢水零排放的方法，它涉及一種去除高鹽廢水中鹽類的高效物理方法。該方法采用二級(jí)蒸發(fā)的方式，利用廢水中鹽類含量高的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的零排放目的。該方法對(duì)Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等具有明顯的去除效果，同時(shí)能回收和利用這些鹽類物質(zhì)。該方法低成本，低運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)二次污染，安全，是一種高鹽廢水零排放的高效方法。

電鍍廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 724     

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發(fā)明提供了一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次連接的電絮凝反應(yīng)器、緩沖罐、過(guò)濾裝置、超濾處理裝置和反滲透裝置，其中電絮凝反應(yīng)器和緩沖罐之間設(shè)有加藥裝置。所述方法為：待處理的電鍍廢水經(jīng)電絮凝處理后，向其中投加化學(xué)沉淀劑進(jìn)行沉淀反應(yīng)；經(jīng)化學(xué)沉淀后的物料經(jīng)過(guò)濾得到濾渣和濾液；所述濾液調(diào)節(jié)pH后，經(jīng)超濾和反滲透處理后得到最終出水。所述系統(tǒng)和方法通過(guò)電絮凝反應(yīng)器對(duì)電鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理，并投加合適的藥劑，進(jìn)行化學(xué)沉淀，利用電絮凝反應(yīng)過(guò)程中新生成的混凝劑與化學(xué)沉淀藥劑之間的協(xié)同作用，可以有效去除廢水的重金屬以及較大顆粒的懸浮物SS；同時(shí)，使所述廢水中COD含量降至標(biāo)準(zhǔn)以下，得到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的出水。

在印染廢水中回收染料及分散劑的方法 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在印染廢水中回收染料及分散劑的方法，該方法通過(guò)板框壓濾截留廢水中染料，板框壓濾所得濾液進(jìn)一步進(jìn)入納濾系統(tǒng)，被納濾系統(tǒng)膜芯截留回收分散劑。本發(fā)明方法可以分別回收印染廢水中的染料及分散劑，既降低了廢水的處理難度，又節(jié)省了廢水處理成本。

載汽式高濃廢水蒸發(fā)濃縮處理裝置 1075     

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本發(fā)明涉及一種載汽式高濃廢水蒸發(fā)濃縮處理裝置，由蒸發(fā)箱，冷凝換熱器，風(fēng)機(jī)、溶液加熱器以及相關(guān)輔助設(shè)備組成。該裝置利用干空氣作為加熱后高濃廢水蒸發(fā)水汽的載體，然后低溫冷卻水使?jié)駸峥諝饫淠a(chǎn)水，去除濕空氣中的水分。由于采用空氣在孔板上上直接接觸蒸發(fā)模式，蒸發(fā)效率高。同時(shí)，孔板可以采用非金屬材質(zhì)，避免了高濃廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題，提高設(shè)備使用壽命和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。另一方面，系統(tǒng)采用氧化氣體發(fā)生器，在孔板的作用下，強(qiáng)氧化氣體能夠與高濃廢液充分接觸，有效降低廢水化學(xué)需氧量（COD）、有機(jī)污染物，有效擴(kuò)展本設(shè)備的使用功能。本套裝置，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短，控制方便，維護(hù)容易，實(shí)現(xiàn)了高濃廢水的清潔環(huán)保處理。

榨菜廢水處理方法及裝置 981     

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本發(fā)明公開(kāi)一種榨菜廢水處理方法及裝置，方法包括：控制厭氧反應(yīng)器接收厭氧絮狀污泥作為接種污泥，控制接收榨菜廢水作為進(jìn)水，通過(guò)控制加熱裝置、冷卻裝置及溫度控制系統(tǒng)將厭氧反應(yīng)器內(nèi)的溶液的溫度維持在預(yù)設(shè)溫度；若厭氧反應(yīng)器中的溶液的鹽度的變化狀態(tài)為第一變化狀態(tài)，控制厭氧反應(yīng)器以穩(wěn)定負(fù)荷模式運(yùn)行；若變化狀態(tài)為第二變化狀態(tài)，控制厭氧反應(yīng)器以預(yù)設(shè)增速的增負(fù)荷模式運(yùn)行；在以增負(fù)荷模式中的最大負(fù)荷運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間段后，通過(guò)排泥閥排泥。本方案，榨菜廢水中的COD去除效果較好，沼氣產(chǎn)率在330?380mL/gCOD，高效穩(wěn)定；且未發(fā)生酸化現(xiàn)象，表明本方法運(yùn)行穩(wěn)定，因此，本方案可對(duì)榨菜廢水進(jìn)行高效處理，有較好可實(shí)施性。

尿嘧啶廢水處理系統(tǒng) 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尿嘧啶廢水處理系統(tǒng)，包括廢水池（1）、螺桿泵（2）、壓濾機(jī)（3）、調(diào)節(jié)池（4）、提升泵（5）、生物接觸氧化反應(yīng)器（6）、消毒處理槽（7）、臭氧發(fā)生器（8）、石英砂過(guò)濾器（9）和活性碳過(guò)濾器（10），廢水池一端通過(guò)螺桿泵與壓濾機(jī)相連，壓濾機(jī)一側(cè)連接有調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵與生物接觸氧化反應(yīng)器相連，生物接觸氧化反應(yīng)器一側(cè)連接有消毒處理槽，消毒處理槽與臭氧發(fā)生器相連，消毒處理槽一側(cè)連有石英砂過(guò)濾器，石英砂過(guò)濾器一側(cè)與活性碳過(guò)濾器相連，活性碳過(guò)濾器一側(cè)連有排放管道（11），排放管道上設(shè)有流量閥（12）和取樣口（13）。本實(shí)用新型采用尿嘧啶廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，能夠較好的處理尿嘧啶廢水。

用于環(huán)境廢水的處理裝置 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于環(huán)境廢水的處理裝置，具體涉及廢水處理領(lǐng)域，包括攪拌倉(cāng)，所述攪拌倉(cāng)頂部的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)藥口和第二進(jìn)藥口，所述攪拌倉(cāng)的左側(cè)固定連接有第一污水管，所述第一污水管的頂端固定連接有過(guò)濾倉(cāng)，所述過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)腔的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)污口，所述攪拌倉(cāng)的頂部固定安裝有攪拌組件，所述攪拌組件的底端位于攪拌倉(cāng)的內(nèi)壁固定安裝有過(guò)濾彈性組件，所述攪拌倉(cāng)內(nèi)腔的底部固定連接有第二污水管，所述第二污水管的頂端固定連接有沉淀倉(cāng)。本發(fā)明通過(guò)在廢水流入廢水處理裝置前先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將廢水內(nèi)的一些大顆粒垃圾的進(jìn)行過(guò)濾，且過(guò)濾網(wǎng)為雙層，從而有效的防止大顆粒垃圾過(guò)多所導(dǎo)致的過(guò)濾網(wǎng)堵塞以及影響工作的正常進(jìn)行。