印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-臭氧氧化-磺化煤吸附處理工藝 705     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?臭氧氧化?磺化煤吸附處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對(duì)苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入?yún)捬醵危?3)將厭氧處理的廢水通入好氧段；(4)將所述好氧段處理的污水通入臭氧進(jìn)行氧化；(5)將所述臭氧氧化處理的廢水通入磺化煤吸附設(shè)備，進(jìn)行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解與磺化煤吸附的協(xié)同作用，能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對(duì)COD去除率保持在97?99％，色度去除率99?99.9％，氨氮去除率保持在95?98％。

高濃度化工廢水旋流絮凝反應(yīng)沉淀裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度化工廢水旋流絮凝反應(yīng)沉淀裝置，包括筒體，筒體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，筒體的頂端和底端均設(shè)置有布水區(qū)，頂端的布水區(qū)內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪與筒體外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連接；葉輪下方設(shè)置有頂端封閉的回流罩，回流罩外周發(fā)散設(shè)置有若干個(gè)旋流管，回流罩的底端和旋流管均與布水區(qū)相通；回流罩上設(shè)置有與旋流管相通的補(bǔ)液孔，相鄰兩旋流管的端角處設(shè)置有過(guò)流通孔。該高濃度化工廢水旋流絮凝反應(yīng)沉淀裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)設(shè)置若干根旋流管和包覆在若干根旋流管中心的回流罩，廢水在旋流關(guān)和回流罩中的旋流分布，便于在較短的時(shí)間內(nèi)獲得密實(shí)、易沉降的絮凝體，提高后續(xù)沉淀處理設(shè)施的分離效率。

磨劃廢水處理裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種磨劃廢水處理裝置，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整池、絮凝池、循環(huán)池、管式微濾膜組、清水箱、保安過(guò)濾器和儲(chǔ)水池；pH調(diào)整池與絮凝劑的第一給藥池通過(guò)管道連接，pH調(diào)整池與絮凝池之間底部連通，絮凝池與絮凝劑的第二給藥池通過(guò)管道連接，絮凝池與通過(guò)管道與循環(huán)池連接，所述循環(huán)池頂部與管式微濾膜組通過(guò)管道連接，循環(huán)池的上清液通過(guò)循環(huán)泵提升至管式微濾膜組，循環(huán)池底部與污泥儲(chǔ)存池連接；經(jīng)管式微濾膜組進(jìn)行清污分離后，清水進(jìn)入清水箱，清水箱中的水經(jīng)供水泵泵入保安過(guò)濾器，經(jīng)保安過(guò)濾器再次過(guò)濾進(jìn)入儲(chǔ)水池再利用。本實(shí)用新型提供一種處理藥劑使用量低，操作簡(jiǎn)單，處理后的廢水達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)的磨劃廢水處理裝置。

利用短程硝化反硝化處理餐廚厭氧廢水的方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種利用短程硝化反硝化處理餐廚厭氧廢水的方法，屬于環(huán)境工程污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)廢水高氨氮、低C/N比特性，通過(guò)高效生物脫氮反應(yīng)器、短程硝化反應(yīng)器及內(nèi)源反硝化池，加以適當(dāng)?shù)臈l件控制，達(dá)到了深度脫氮效果?？紤]到餐廚廢水C/N失衡的問(wèn)題，通過(guò)前置缺氧段充分利用易生物降解的COD進(jìn)行反硝化，同時(shí)在短程硝化反應(yīng)器中將NH4+-N氧化至NO2--N階段，節(jié)省了反硝化階段碳源需求。由于短程硝化過(guò)程只有氨氧化反應(yīng)，沒(méi)有亞硝酸鹽氧化反應(yīng)，所需曝氣量較少，能耗較低。整個(gè)工藝對(duì)NH4+-N、TN、COD有較好的去除，所處理出水完全達(dá)到地方的接管排放標(biāo)準(zhǔn)。

重金屬?gòu)U水處理用污泥處理回收利用裝置及回收利用方法 1074     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種重金屬?gòu)U水處理用污泥處理回收利用裝置及回收利用方法，經(jīng)加熱組件、濾桶結(jié)構(gòu)設(shè)置在處理桶內(nèi)，達(dá)到調(diào)節(jié)和過(guò)濾送入到濾桶內(nèi)的重金屬?gòu)U水、污水的溫度，促使在厭氧消化處理時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬離子固化失活處理，降低重金屬離子的遷移能力，提高污水、廢水中重金屬離子脫除率和脫除效率，結(jié)合攪拌組件等結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)加熱熱度均勻分散，改善處理效果，且結(jié)合排水管和排泥組件結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得在排水時(shí)，促進(jìn)濾桶內(nèi)的水被大量排入到排水空間內(nèi)，提高排水效果。

圓盤式自潔廢水熱能回收器 751     

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本發(fā)明涉及一種圓盤式自潔廢水熱能回收器,包括:箱體(1)、主軸(2)、換熱盤組件(3)、導(dǎo)流板(4)和旋轉(zhuǎn)接頭(6),箱體(1)上設(shè)置有廢水進(jìn)口(12)、廢水出口(8)和導(dǎo)流板(4),主軸(2)兩端連接有旋轉(zhuǎn)接頭(6、13),旋轉(zhuǎn)接頭(6、13)上設(shè)置有清水進(jìn)、出口(6)、(12),換熱盤組件(3)套裝于主軸(2)上,包括換熱盤(3.1)、內(nèi)套管(3.2)和管套(3.3),換熱盤(3.1)有多片,呈空腹結(jié)構(gòu),內(nèi)套管(3.2)兩端管內(nèi)徑向設(shè)置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干個(gè)進(jìn)、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),兩管套(3.3)內(nèi)腔分別與換熱盤組件(3)中首、尾兩個(gè)換熱盤的腹腔相連通,而換熱盤組件(3)的其余各換熱盤腹腔相互連通。本發(fā)明能使廢水中的雜物不會(huì)粘附于換熱元件表面,從而達(dá)到自潔功能,這樣大大提高了換熱效率。

化工廢水處理池 831     

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本發(fā)明公開一種化工廢水處理池，為長(zhǎng)方體的池體，所述池體的上方設(shè)有密封蓋和廢水進(jìn)口，所述廢水進(jìn)口的池體的底部設(shè)有緩沖液輸入口，所述池體的尾端上部設(shè)有排液口，所述池體的底部設(shè)有多個(gè)直立的豎板，所述的豎板上設(shè)有過(guò)濾篩網(wǎng)與密封蓋相連接，所述密封蓋上設(shè)有伸到豎板側(cè)方中部位置的攪拌器。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)廢水與緩沖液混合不徹底、各段混合液相互污染、設(shè)備維護(hù)不方便等問(wèn)題，具有省時(shí)省力、維護(hù)方便、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

洗車房廢水過(guò)濾循環(huán)處理方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，尤其涉及一種洗車房廢水過(guò)濾循環(huán)處理方法。洗車房廢水過(guò)濾循環(huán)處理方法：在洗車房地面下方開設(shè)溝渠與引水渠，引水渠一端安裝設(shè)有抽水機(jī)；在洗車房外放置超濾膜凈化設(shè)備，抽水機(jī)將引水渠內(nèi)的污水引入超濾膜凈化設(shè)備；經(jīng)過(guò)超濾膜凈化設(shè)備凈化后的水源重新進(jìn)入蓄水設(shè)備備用。本發(fā)明提供的一種洗車房廢水過(guò)濾循環(huán)處理方法，采用占用面積小，過(guò)濾效果佳的超濾膜組件進(jìn)行過(guò)濾。超濾膜組件安裝簡(jiǎn)便，拆裝方便。

含磷廢水的處理系統(tǒng) 685     

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本實(shí)用新型公開了一種含磷廢水的處理系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次連接的一號(hào)廢水集水池、一號(hào)pH調(diào)節(jié)池、一號(hào)氧化反應(yīng)器和一號(hào)絮凝沉淀池，和通過(guò)管道依次連接的二號(hào)廢水集水池、二號(hào)pH調(diào)節(jié)池、二號(hào)氧化反應(yīng)器和二號(hào)絮凝沉淀池，所述一號(hào)絮凝沉淀池及二號(hào)絮凝沉淀池通過(guò)管道連接至中間水池，所述中間水池、除磷塔、排放水池通過(guò)管道依次連接，所述一號(hào)絮凝沉淀池及二號(hào)絮凝沉淀池另通過(guò)管道連接至污泥濃縮池，所述污泥濃縮池另連接至板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型含磷廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)桶調(diào)節(jié)酸堿度，再進(jìn)一步氧化，最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，達(dá)標(biāo)后排放，能夠有效地降低廢水中磷化物的含量，解決現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)處理磷化物的成本高、效率低的問(wèn)題。

高鹽廢水的氯化鈉分離回用方法 1023     

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本發(fā)明所述的高鹽廢水的氯化鈉的分離回用方法，利用納濾膜特性將二價(jià)鹽和有機(jī)物從一價(jià)鹽中分離出來(lái)，除去廢水中含有的大量有機(jī)物質(zhì)，然后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶步驟，分別得到雜質(zhì)較少的氯化鈉固體固體。該方法具有流程合理，可資源回收，經(jīng)濟(jì)高效，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，其作為一種深度處理技術(shù)，有效去除高鹽廢水中有機(jī)物及以無(wú)機(jī)鹽為主的溶解性總固體(TDS)，同時(shí)獲得雜質(zhì)較少的氯化鈉固體固體，可以很好的彌補(bǔ)現(xiàn)有高鹽廢水處理技術(shù)中的不足，使高鹽濃縮液處理達(dá)到“固、液零排放”的目標(biāo)。

應(yīng)用于酚氰廢水處理的超低壓高抗反滲透裝置 1148     

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本實(shí)用新型屬于廢水應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的超低壓高抗反滲透裝置，由框架組件，及與框架組件相配合使用的反滲透組件組成。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的超低壓高抗反滲透裝置的有益效果在于：其設(shè)計(jì)合理，相配合使用的框架組和反滲透組件結(jié)構(gòu)，能對(duì)酚氰廢水完成行高效、安全和穩(wěn)定的反滲透處理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保和安全的廢水反滲透處理作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)。

利用濕式催化氧化法的廢水處理裝置 852     

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本實(shí)用新型提供了一種利用濕式催化氧化法的廢水處理裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的濕式催化氧化裝置，催化劑和廢水不能充分接觸反應(yīng)，反應(yīng)效果差等問(wèn)題，一種利用濕式催化氧化法的廢水處理裝置，包括廢水儲(chǔ)存罐、高壓泵、預(yù)熱管、電加熱裝置、第一曝氣裝置和反應(yīng)器，反應(yīng)器包括多根反應(yīng)柱，反應(yīng)柱內(nèi)填充有催化劑，反應(yīng)柱底部設(shè)置有進(jìn)水口，反應(yīng)柱頂部設(shè)置有出水口，多根反應(yīng)柱之間通過(guò)連接管串聯(lián)，連接管的一端連接在進(jìn)水口處，連接管的另一端連接在出水口處，最末端反應(yīng)柱的出水口和預(yù)熱管之間通過(guò)返流管連接，返流管用于將反應(yīng)器處理后的高溫水返流至預(yù)熱管。本實(shí)用新型具有反應(yīng)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

高濃度、難降解廢水處理系統(tǒng) 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度難降解廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化降解系統(tǒng)、后序處理系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)采用微電解反應(yīng)器+芬頓反應(yīng)器+多功能廢水處理機(jī)相結(jié)合處理的方式，大幅度降解各類污染物質(zhì)，調(diào)整廢水的可生化性能；生化降解系統(tǒng)中廢水通過(guò)厭氧、缺氧、好氧一次生化+厭氧、好氧二次生化處理，并在生化內(nèi)部通過(guò)不斷的閉路內(nèi)循環(huán)，可處理消解大部分的污染物質(zhì)；后處理系統(tǒng)采用多功能生物濾池與多介質(zhì)過(guò)濾、生物活性炭吸附相結(jié)合的處理方式，最終出水可合格排放。該系統(tǒng)適用范圍廣泛、處理效果好、運(yùn)行成本低，強(qiáng)化了高濃度、難降解廢水的物化、生化處理，對(duì)化工、染料、制藥、制革類等多種廢水均有較好的處理效果。

帶自清洗功能的廢水脫鹽處理系統(tǒng) 983     

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本實(shí)用新型公開了一種帶自清洗功能的廢水脫鹽處理系統(tǒng)，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的一端安裝有儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的一端安裝有保溫提醒機(jī)構(gòu)；所述固定架安裝在所述防護(hù)罩內(nèi)部，所述套桿彈簧安裝在所述掛鉤的一端，所述掛鉤通過(guò)所述套桿彈簧與所述防護(hù)罩和所述固定架滑動(dòng)連接，所述第一觸片安裝在所述防護(hù)罩內(nèi)部，所述第二觸片安裝在所述套桿彈簧上，所述烤燈安裝在所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型是一種具有能夠利用自身結(jié)構(gòu)對(duì)過(guò)濾層進(jìn)行沖洗，防止廢水中的殘?jiān)逊e，提高廢水脫鹽處理效率，并且簡(jiǎn)化清理操作步驟，省時(shí)省力，方便使用等優(yōu)點(diǎn)的一種帶自清洗功能的廢水脫鹽處理系統(tǒng)。

脫硫廢水處理用固相類芬頓反應(yīng)裝置 933     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水處理用固相類芬頓反應(yīng)裝置，具體涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體內(nèi)部設(shè)有空心軸，所述空心軸頂端固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述罐體頂端內(nèi)部開設(shè)有氣腔，所述空心軸外壁表面開設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔和多個(gè)出氣孔。本實(shí)用新型通過(guò)將過(guò)氧化氫和含有二價(jià)鐵離子的溶液輸送到料盤內(nèi)部，使用電機(jī)和氣泵運(yùn)作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿旋轉(zhuǎn)，氣泵往氣腔內(nèi)部輸送氣體，氣體經(jīng)過(guò)多個(gè)進(jìn)氣孔流到空心軸內(nèi)部，然后再經(jīng)過(guò)空心軸上的多個(gè)出氣孔噴出，大大提高廢水的反應(yīng)效率，空心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)料盤旋轉(zhuǎn)，料盤內(nèi)部的過(guò)氧化氫和含有二價(jià)鐵離子的溶液從料盤上的多個(gè)圓孔甩出，與廢水均勻的混合，進(jìn)一步提高廢水的處理效果。

電子級(jí)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中生化廢水的處理方法 923     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電子級(jí)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中生化廢水的處理方法。將生化廢水進(jìn)行負(fù)壓精餾，在精餾的同時(shí)，向精餾塔塔釜通入二氧化碳?xì)怏w，保持中性條件，抑制環(huán)氧氯丙烷水解生成甘油，塔頂冷凝回收環(huán)氧氯丙烷，塔釜產(chǎn)生能夠回用的ECH精餾水，實(shí)現(xiàn)生化廢水零排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，電子級(jí)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的生化廢水在精餾的同時(shí)，向精餾塔塔釜通入二氧化碳?xì)怏w，保持中性條件，抑制環(huán)氧氯丙烷水解生成甘油，塔頂冷凝回收環(huán)氧氯丙烷，環(huán)氧氯丙烷回收率>99％；塔釜產(chǎn)生的ECH精餾水中環(huán)氧氯丙烷含量＜50ppm，可回用于電子級(jí)環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生化廢水零排放。

噴織廢水集中處理系統(tǒng) 1139     

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本實(shí)用新型涉及一種噴織廢水集中處理系統(tǒng)，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、組合池、濾池和清水池，組合池包括疊設(shè)的氣浮池與生化池，氣浮池與調(diào)節(jié)池、生化池連通，生化池與濾池連通。本方案在對(duì)噴織廢水處理廠進(jìn)行升級(jí)改造時(shí)，可以在場(chǎng)地面積不足的情況下，建設(shè)足夠大的氣浮池與生化池，提高噴織廢水處理廠對(duì)噴織廢水的處理能力，即此方案能夠適用于改造場(chǎng)地面積不足的噴織廢水處理廠，在節(jié)約場(chǎng)地面積的前提下對(duì)噴織廢水處理廠進(jìn)行升級(jí)改造。

同時(shí)治理高氨氮廢水和電石渣的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)治理高氨氮廢水和電石渣方法,其特征是該方法包括以下步驟:把電石渣與氯化銨母液打入帶精餾塔的反應(yīng)釜中,分別收集氨水和氯化鈣溶液;反應(yīng)溫度為90-110℃,反應(yīng)時(shí)間為1.8～2.2小時(shí)。本發(fā)明針對(duì)濕法冶金行業(yè)排放的高氨氮廢水及聚氯乙烯行業(yè)排放的電石渣,采用簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)了濕法冶金行業(yè)中氨的循環(huán)使用,同時(shí)治理了聚氯乙烯企業(yè)排放的生產(chǎn)廢棄物,還生產(chǎn)了氯化鈣和氨水,充分體現(xiàn)減量化、再利用、資源化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則。?

石煤空白焙燒提釩高鹽廢水深度處理回用裝置 763     

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本實(shí)用新型涉及一種石煤空白焙燒提釩高鹽廢水深度處理回用裝置，針對(duì)空白焙燒硫酸抑硅水浸提釩工藝產(chǎn)生的強(qiáng)酸性、含有大量的鐵、鋁、硫酸根、其它重金屬離子以及少量偏釩酸根的高鹽廢水的特點(diǎn)，首先將提釩高鹽廢水通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)，投加大量的石灰提高廢水的pH值，利用中和、沉淀，氧化、膜過(guò)濾，以去除重金屬離子與部分硫酸根離子，降低COD、懸浮物以及TDS；其次通過(guò)濃縮處理系統(tǒng)，利用反滲透與超高壓反滲透將廢水濃縮減量；最后，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶出結(jié)晶鹽；反滲透的產(chǎn)水、超高壓反滲透的產(chǎn)水與蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凝液滿足回用水的要求，回用到提釩生產(chǎn)工段，達(dá)到石煤空白焙燒提釩高鹽廢水深度處理回用的目的。

造紙制漿廢水四次回收二級(jí)處理工藝 1071     

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造紙制漿廢水四次回收二級(jí)處理工藝,屬于造紙制漿廢水資源化及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用過(guò)濾法回收短纖維,以硫酸或亞硫酸為沉淀劑酸化黑液,或用石灰乳為沉淀劑堿化黑液以回收木質(zhì)素,酸性殘液采用石灰乳為中和劑,堿性殘液采用硫酸為中和劑分別與漂前中段廢水混合,沉降除去沉渣,進(jìn)行厭氧發(fā)酵回收沼氣,吸附過(guò)濾,再進(jìn)行好氧發(fā)酵,出水部分回用于生產(chǎn)。本發(fā)明對(duì)廢水中有機(jī)物利用充分,投資和運(yùn)行費(fèi)較省,不受制漿品種及工廠規(guī)模限制,亦可單獨(dú)用于處理黑液。

快速冷卻廢水的裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種快速冷卻廢水的裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐架、承載組件、攪拌組件以及吹風(fēng)組件，通過(guò)設(shè)置冷卻腔，從而能夠用于盛放需要進(jìn)行冷卻的廢水，通過(guò)設(shè)置攪拌組件，借助攪拌組件中的攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)鋮s腔中的廢水進(jìn)行攪拌，通過(guò)設(shè)置吹風(fēng)組件，借助吹風(fēng)組件中的吹風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著吹風(fēng)扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠產(chǎn)生氣流，氣流吹向氣流空隙從而達(dá)到對(duì)冷卻箱附近熱空氣吹散的目的，以便確保冷卻效果，通過(guò)上述方式，能夠更加高效的對(duì)廢水進(jìn)行冷卻，同時(shí)隨著時(shí)間的增加能夠確保廢水的冷卻效果，從而確保裝置的整體冷卻水平。

具有將廢水快速收集功能的過(guò)濾裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了一種具有將廢水快速收集功能的過(guò)濾裝置，包括收集池和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)固定安裝在收集池的一端中心內(nèi)表面，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的頂部中心設(shè)有進(jìn)水口，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的上部邊緣外表面焊接有排渣管，所述排渣管的一端頂部外表面中心安裝有擋板，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的中上部外面焊接有卡接板，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防沖弧板，所述防沖弧板的一端兩側(cè)邊緣對(duì)稱固定連接有連接繩，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的上部邊緣外表面且位于排渣管的底部?jī)蓚?cè)邊緣對(duì)稱焊接有支撐座。本實(shí)用新型可以通過(guò)在收集池的內(nèi)部安裝過(guò)濾機(jī)構(gòu)，能夠便于過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)廢水內(nèi)部過(guò)濾后的雜物進(jìn)行輸送排出，從而避免雜物對(duì)管道造成封堵，并且能夠快速對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾收集。

電站綜合廢水處理裝置 868     

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一種電站綜合廢水處理裝置，包括以排水管依次連接的廢水池、絮凝沉淀池、過(guò)濾處理池和綜合治理池，所述廢水池置于絮凝沉淀池、過(guò)濾處理池和綜合治理池的上部，廢水以自重的作用依次流經(jīng)廢水池、絮凝沉淀池、過(guò)濾處理池和綜合治理池進(jìn)行靜置、絮凝沉淀、過(guò)濾和除菌消毒處理。本發(fā)明廢水處理裝置為一種高效、節(jié)能、處理效果良好的電站綜合廢水處理裝置。

印染廢水的應(yīng)急處理方法 872     

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一種印染廢水快速應(yīng)急處理方法，它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中，針對(duì)印染廢水的快速應(yīng)急處理的方法。該方法采用MD藥劑直接與印染廢水中污染物進(jìn)行絮凝沉淀作用，快速生成無(wú)毒無(wú)害的絮凝產(chǎn)物，解決突發(fā)環(huán)境事件對(duì)外界環(huán)境的危害，同時(shí)保證了印染廢水的安全排放。該方法操作簡(jiǎn)單，低成本，低運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)二次污染，安全，是一種針對(duì)印染廢水突發(fā)事件的有效應(yīng)急處理方法。

紡織印染廢水預(yù)處理系統(tǒng) 968     

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本實(shí)用新型公開一種紡織印染廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括過(guò)濾系統(tǒng)、精準(zhǔn)加藥系統(tǒng)、反應(yīng)及沉淀系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)組成，精準(zhǔn)加藥系統(tǒng)包括原水pH探頭、反應(yīng)區(qū)pH探頭、pH主機(jī)、進(jìn)水流量計(jì)、PLC控制柜、FeCl₃加藥泵、石灰加藥泵、高分子絮凝劑（PAM）加藥泵；所述反應(yīng)及沉淀系統(tǒng)包括進(jìn)水管、反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)，其中反應(yīng)區(qū)內(nèi)安裝有折板，使廢水折流通過(guò)，沉淀區(qū)包括配水槽、配水口、導(dǎo)流板和出水堰；排泥系統(tǒng)包括吸泥行車和吸泥泵，充分混合反應(yīng)后廢水通過(guò)反應(yīng)區(qū)出水口進(jìn)入沉淀區(qū)，通過(guò)沉淀區(qū)前端的配水槽、配水口和導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)均勻配水，最終，污泥沉積在沉淀區(qū)底部，清水通過(guò)沉淀區(qū)末端的出水堰排入生化處理系統(tǒng)。有效改善了處理效果。

防堵塞的廢水處理裝置 737     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵塞的廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括反應(yīng)罐本體，所述反應(yīng)罐本體的頂部固定連接有進(jìn)液斗，所述進(jìn)液斗的內(nèi)壁活動(dòng)連接有篩分機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)罐本體的左側(cè)固定連接有粉碎機(jī)，所述反應(yīng)罐本體的前側(cè)固定連接有液泵，所述液泵的左側(cè)固定連接有輸送管，通過(guò)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu)，在需要對(duì)廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，將廢水從頂入口管通入進(jìn)液斗中，并且落在過(guò)濾板水平高度較高的一側(cè)，在廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾板的時(shí)候會(huì)濾下較大的雜質(zhì)或是絮狀物等容易導(dǎo)致堵塞的物品，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)過(guò)濾板振動(dòng)以將固體物料通過(guò)過(guò)濾板的傾斜度從固料出口排出，避免了較大雜質(zhì)導(dǎo)致的裝置容易堵塞。

制藥廢水回收提煉再利用系統(tǒng) 730     

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一種制藥廢水回收提煉再利用系統(tǒng)，包括集水池，所述集水池的進(jìn)口處連接廢水，出口處通過(guò)泵依次串聯(lián)連接一級(jí)精餾釜、離心機(jī)和一級(jí)釜液池，所述一級(jí)精餾釜的頂部還通過(guò)管路連接餾出液儲(chǔ)池，所述餾出液儲(chǔ)池的輸出端通過(guò)泵連接綜合廢水處理系統(tǒng)；所述離心機(jī)的底部連接固體外運(yùn)；所述一級(jí)精餾釜與離心機(jī)之間的管路安裝一分管，所述分管連接二級(jí)精餾釜，所述二級(jí)精餾釜連接產(chǎn)品罐，所述二級(jí)精餾釜還通過(guò)離心泵連接釜液集中池，所述釜液集中池通過(guò)回路管與二級(jí)精餾釜連通。通過(guò)采用分類預(yù)處理，對(duì)廢水中難生物降解的有機(jī)物和重金屬進(jìn)行分離、回收，不僅大大降低污染物在廢水中的濃度，改善了廢水的可生化性能，承受較高的沖擊負(fù)荷。

自熱活化過(guò)硫酸鹽處理活性炭再生高溫廢水的裝置 994     

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本實(shí)用新型公開了一種自熱活化過(guò)硫酸鹽處理活性炭再生高溫廢水的裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述自熱活化過(guò)硫酸鹽處理活性炭再生高溫廢水的裝置包括配藥池、高溫反應(yīng)池和中和沉淀池，所述配藥池與高溫反應(yīng)池之間連接有第一連接管，所述高溫反應(yīng)池與中和沉淀池之間連接有第二連接管；所述高溫反應(yīng)池外壁設(shè)有保溫棉；所述中和沉淀池內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)和濾頭，所述濾頭連接有出水管，所述出水管有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口通向外界，另一個(gè)出口連接有回流管，所述回流管的一端與出水管連通，另一端與配藥池連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了部分尾水的循環(huán)利用，節(jié)約水資源，降低處理成本，并且經(jīng)濟(jì)高效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效去除高溫廢水中的有機(jī)污染物。

銅礦選礦廢水處理回用裝置 702     

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本實(shí)用新型提出的是一種銅礦選礦廢水處理回用裝置，主要針對(duì)銅礦選礦生產(chǎn)過(guò)程中大量使用石灰、丁基黃藥、2號(hào)油等浮選劑產(chǎn)生的大量高pH、高硬度、高懸浮物，含有大量Ca²⁺離子的銅礦選礦廢水，長(zhǎng)期直接澄清回用會(huì)堵塞管道的問(wèn)題；首先通過(guò)投加二氧化碳，與水反應(yīng)，生成碳酸根和氫離子，分別同銅礦選礦廢水中的鈣離子和氫氧根離子反應(yīng)，生成碳酸鈣和水，直接降低pH和硬度；其次通過(guò)投加絮凝劑、助凝劑，協(xié)助降低銅礦選礦廢水中的pH，硬度、懸浮物；最后通過(guò)斜管沉淀池進(jìn)行沉淀與污泥濃縮，使得出水指標(biāo)達(dá)到回用水的要求：pH 7~8、硬度≤100mg/L、懸浮物≤30mg/L、濁度≤40NTU，解決廢水堵管的問(wèn)題，又達(dá)到節(jié)水減排的目的。

稀土碳沉廢水和萃余液資源化處理裝置 1029     

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本實(shí)用新型提出的是一種稀土碳沉廢水和萃余液資源化處理裝置，是針對(duì)P507?鹽酸體系、氨水皂化的稀土分離過(guò)程中產(chǎn)生的高氨氮廢水，即含重金屬離子、高濃度氯化銨的稀土碳沉廢水，以及含油、高濃度氯化銨的萃余液。對(duì)于萃余液，通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾裝置進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾濃縮，回收萃取劑，除油后的萃余液去蒸發(fā)；對(duì)于稀土碳沉廢水，首先利用預(yù)處理設(shè)備調(diào)節(jié)pH、絮凝、反應(yīng)、濃縮，去除稀土碳沉廢水中的懸浮物與重金屬離子；其次利用超高壓反滲透裝置進(jìn)行凈化與濃縮；最后利用MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出純度達(dá)到99%的氯化銨產(chǎn)品；超高壓反滲透產(chǎn)水與MVR蒸發(fā)結(jié)晶冷凝液滿足回用要求，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)稀土碳沉廢水和萃余液進(jìn)行水與鹽的資源化回收利用。