權(quán)利要求書(shū)： 1.一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的側(cè)面中心位置開(kāi)設(shè)有貫穿主體(1)的安裝槽(2)，在安裝槽(2)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝軸(3)，在主體(1)的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽(2)位置對(duì)稱(chēng)等距開(kāi)設(shè)有貫穿主體(1)的約束槽(4)，在約束槽(4)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有約束塊(5)且約束塊(5)固定連接在安裝軸(3)側(cè)面位置，在安裝軸(3)的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽(2)位置開(kāi)設(shè)有卡槽(6)，卡槽(6)為矩形槽，在安裝槽(2)的壁面對(duì)應(yīng)卡槽(6)位置開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(8)，在活動(dòng)槽(8)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊(9)，在活動(dòng)塊(9)遠(yuǎn)離安裝軸(3)的側(cè)面中心位置開(kāi)設(shè)有限位槽(10)，在限位槽(10)的內(nèi)部設(shè)置有限位桿(11)且限位桿(11)固定連接在活動(dòng)槽(8)壁面，在活動(dòng)塊(9)側(cè)面和活動(dòng)槽(8)壁面之間固定連接有變形彈簧(12)且變形彈簧(12)套接在限位桿(11)側(cè)面位置，在活動(dòng)槽(8)的兩壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有貫穿主體(1)的滑槽(14)，在主體(1)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)滑槽(14)位置上下對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩組擠壓槽(15)，在滑槽(14)內(nèi)部對(duì)應(yīng)上側(cè)擠壓槽(15)位置設(shè)置有滑桿(16)且滑桿(16)固定連接在活動(dòng)塊(9)側(cè)面，在滑桿(16)的側(cè)面螺紋安裝有擠壓塊(18)且擠壓塊(18)卡接在擠壓槽(15)內(nèi)部位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，其特征在于：所述卡槽(6)的底壁固定安裝有緩沖塊(7)，緩沖塊(7)為橡膠材質(zhì)的連續(xù)曲面塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，其特征在于：所述限位桿(11)為截面呈“T”字形的圓形桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，其特征在于：所述限位桿(11)靠近安裝軸(3)的側(cè)面固定連接有連接筒(13)且連接筒(13)另一端固定連接在限位槽(10)壁面，連接筒(13)為截面連續(xù)“W”形的彈簧鋼材質(zhì)圓筒。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，其特征在于：所述滑桿(16)遠(yuǎn)離活動(dòng)塊(9)的側(cè)面固定安裝有限位塊(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，其特征在于：所述擠壓塊(18)的側(cè)面圓周陣列狀等距固定安裝有連接塊(19)，連接塊(19)為橡膠材質(zhì)的半圓塊。

說(shuō)明書(shū)： 一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪。

背景技術(shù)

目前，煤礦用刮板輸送機(jī)鏈輪均為兩、三排齒的整體結(jié)構(gòu)，其制造工藝為：鍛造一環(huán)形鋼餅，經(jīng)后續(xù)機(jī)加工制造而成，在齒形加工階段工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率明顯減低且原材料利用率低下，尤其是在鏈輪使用過(guò)程中，一旦某鏈輪齒發(fā)生非正常斷裂或磨損等問(wèn)題，就必須將鏈輪整體更換，造成材料的浪費(fèi)，為此，我們提出一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，包括主體，主體的側(cè)面中心位置開(kāi)設(shè)有貫穿主體的安裝槽，在安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝軸，在主體的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽位置對(duì)稱(chēng)等距開(kāi)設(shè)有貫穿主體的約束槽，在約束槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有約束塊且約束塊固定連接在安裝軸側(cè)面位置，在安裝軸的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽位置開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽為矩形槽，在安裝槽的壁面對(duì)應(yīng)卡槽位置開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，在活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊，在活動(dòng)塊遠(yuǎn)離安裝軸的側(cè)面中心位置開(kāi)設(shè)有限位槽，在限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位桿且限位桿固定連接在活動(dòng)槽壁面，在活動(dòng)塊側(cè)面和活動(dòng)槽壁面之間固定連接有變形彈簧且變形彈簧套接在限位桿側(cè)面位置，在活動(dòng)槽的兩壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有貫穿主體的滑槽，在主體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)滑槽位置上下對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩組擠壓槽，在滑槽內(nèi)部對(duì)應(yīng)上側(cè)擠壓槽位置設(shè)置有滑桿且滑桿個(gè)固定連接在活動(dòng)塊側(cè)面，在滑桿的側(cè)面螺紋安裝有擠壓塊且擠壓塊卡接在擠壓槽內(nèi)部位置。

作為優(yōu)選，所述卡槽的底壁固定安裝有緩沖塊，緩沖塊為橡膠材質(zhì)的連續(xù)曲面塊。

作為優(yōu)選，所述限位桿為截面呈“T”字形的圓形桿。

作為優(yōu)選，所述限位桿靠近安裝軸的側(cè)面固定連接有連接筒且連接筒另一端固定連接在限位槽壁面，連接筒為截面連續(xù)“W”形的彈簧鋼材質(zhì)圓筒。

作為優(yōu)選，所述滑桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的側(cè)面固定安裝有限位塊。

作為優(yōu)選，所述擠壓塊的側(cè)面圓周陣列狀等距固定安裝有連接塊，連接塊為橡膠材質(zhì)的半圓塊。

有益效果

本實(shí)用新型提供了一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪。具備以下有益效果：

(1)、該煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，在使用時(shí)，將安裝軸安裝在安裝槽內(nèi)部，同時(shí)約束塊滑動(dòng)至約束槽內(nèi)部起到限位作用，將擠壓塊在滑桿側(cè)面螺紋移出擠壓槽內(nèi)部位置，在變形彈簧的變形力下將活動(dòng)塊在活動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)至卡槽內(nèi)部卡接固定，同時(shí)限位桿在限位槽內(nèi)部滑動(dòng)對(duì)活動(dòng)塊起到引導(dǎo)約束作用，將擠壓塊在滑桿側(cè)面螺紋移動(dòng)卡接在下側(cè)位置的擠壓槽內(nèi)部固定，通過(guò)這樣將安裝軸和主體安裝固定，反之可將其拆除，通過(guò)這樣避免了將鏈輪整體更換造成材料浪費(fèi)的情況發(fā)生。

(2)、該煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，在使用時(shí)，緩沖塊對(duì)活動(dòng)塊起到了緩沖保護(hù)作用，限位塊對(duì)擠壓塊起到了限位作用，連接塊增加了擠壓塊的摩擦力，方便了擠壓塊旋轉(zhuǎn)操作，同步活動(dòng)塊在活動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)時(shí)，連接筒自身的折疊拉伸對(duì)活動(dòng)塊起到了進(jìn)一步支撐作用，通過(guò)這些提高了該鏈輪的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其他的實(shí)施附圖。

本說(shuō)明書(shū)所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型緩沖塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、主體；2、安裝槽；3、安裝軸；4、約束槽；5、約束塊；6、卡槽；7、緩沖塊；8、活動(dòng)槽；9、活動(dòng)塊；10、限位槽；11、限位桿；12、變形彈簧；13、連接筒；14、滑槽；15、擠壓槽；16、滑桿；17、限位塊；18、擠壓塊；19、連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪，如圖1－圖3所示，包括主體1，主體1為齒輪體，在主體1的側(cè)面中心位置開(kāi)設(shè)有貫穿主體1的安裝槽2，安裝槽2為截面呈工字型的圓形槽，在安裝槽2的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝軸3，安裝軸3為截面呈工字型的圓形軸，在主體1的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽2位置對(duì)稱(chēng)等距開(kāi)設(shè)有貫穿主體1的約束槽4，約束槽4為梯形槽，在約束槽4的內(nèi)部活動(dòng)安裝有約束塊5且約束塊5固定連接在安裝軸3側(cè)面位置，約束塊5為梯形塊，在安裝軸3的側(cè)面對(duì)應(yīng)安裝槽2位置開(kāi)設(shè)有卡槽6，卡槽6為矩形槽，在卡槽6的底壁固定安裝有緩沖塊7，緩沖塊7為橡膠材質(zhì)的連續(xù)曲面塊，在安裝槽2的壁面對(duì)應(yīng)卡槽6位置開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽8，活動(dòng)槽8為截面呈凸字形的矩形槽，在活動(dòng)槽8的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊9，活動(dòng)塊9為截面呈“T”字形的矩形塊，在活動(dòng)塊9遠(yuǎn)離安裝軸3的側(cè)面中心位置開(kāi)設(shè)有限位槽10，限位槽10為截面呈凸字形的圓柱槽，在限位槽10的內(nèi)部設(shè)置有限位桿11且限位桿11固定連接在活動(dòng)槽8壁面，限位桿11為截面呈“T”字形的圓形桿，在活動(dòng)塊9側(cè)面和活動(dòng)槽8壁面之間固定連接有變形彈簧12且變形彈簧12套接在限位桿11側(cè)面位置，變形彈簧12為已有技術(shù)在此不做贅述，在限位桿11靠近安裝軸3的側(cè)面固定連接有連接筒13且連接筒13另一端固定連接在限位槽10壁面，連接筒13為截面連續(xù)“W”形的彈簧鋼材質(zhì)圓筒，在活動(dòng)槽8的兩壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有貫穿主體1的滑槽14，滑槽14為矩形槽，在主體1的兩側(cè)對(duì)應(yīng)滑槽14位置上下對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩組擠壓槽15，擠壓槽15為圓形槽，在滑槽14內(nèi)部對(duì)應(yīng)上側(cè)擠壓槽15位置設(shè)置有滑桿16且滑桿16個(gè)固定連接在活動(dòng)塊9側(cè)面，滑桿16為圓形螺桿，在滑桿16遠(yuǎn)離活動(dòng)塊9的側(cè)面固定安裝有限位塊17，限位塊17為圓形塊，在滑桿16的側(cè)面螺紋安裝有擠壓塊18且擠壓塊18卡接在擠壓槽15內(nèi)部位置，擠壓塊18為圓環(huán)形螺母，在擠壓塊18的側(cè)面圓周陣列狀等距固定安裝有連接塊19，連接塊19為橡膠材質(zhì)的半圓塊。

在使用時(shí)，將安裝軸3安裝在安裝槽2內(nèi)部，同時(shí)約束塊5滑動(dòng)至約束槽4內(nèi)部起到限位作用，將擠壓塊18在滑桿16側(cè)面螺紋移出擠壓槽15內(nèi)部位置，在變形彈簧12的變形力下將活動(dòng)塊9在活動(dòng)槽8內(nèi)部滑動(dòng)至卡槽6內(nèi)部卡接固定，同時(shí)限位桿11在限位槽10內(nèi)部滑動(dòng)對(duì)活動(dòng)塊9起到引導(dǎo)約束作用，將擠壓塊18在滑桿16側(cè)面螺紋移動(dòng)卡接在下側(cè)位置的擠壓槽15內(nèi)部固定，通過(guò)這樣將安裝軸3和主體1安裝固定，反之可將其拆除，通過(guò)這樣避免了將鏈輪整體更換造成材料浪費(fèi)的情況發(fā)生。

在使用時(shí)，緩沖塊7對(duì)活動(dòng)塊9起到了緩沖保護(hù)作用，限位塊17對(duì)擠壓塊18起到了限位作用，連接塊19增加了擠壓塊18的摩擦力，方便了擠壓塊18旋轉(zhuǎn)操作，同步活動(dòng)塊9在活動(dòng)槽8內(nèi)部滑動(dòng)時(shí)，連接筒13自身的折疊拉伸對(duì)活動(dòng)塊9起到了進(jìn)一步支撐作用，通過(guò)這些提高了該鏈輪的實(shí)用性。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。