具有多重響應(yīng)圓偏振發(fā)光MOF-鈣鈦礦材料及其應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明公開了一種具有多重響應(yīng)圓偏振發(fā)光（CPL）手性稀土MOF?鈣鈦礦晶態(tài)材料及其在信息加密和邏輯門方面的應(yīng)用，屬于手性科學(xué)和配位化學(xué)的交叉領(lǐng)域。所述手性稀土MOF?鈣鈦礦復(fù)合材料以手性稀土，BTC=均苯三甲酸）為主體框架，原位封裝MAPbBr3納米晶，通過兩步法合成產(chǎn)量高，廉價易得，雙發(fā)光中心的手性復(fù)合材料，簡寫為。室溫下，該復(fù)合材料在不同的激發(fā)下具有不同的熒光光譜和CPL光譜。其中，主體手性稀土MOF框架通過主客體強的配位作用誘導(dǎo)鈣鈦礦納米晶產(chǎn)生手性并且賦予該固態(tài)復(fù)合材料多重響應(yīng)的圓偏振發(fā)光（CPL）開關(guān)性質(zhì)。該復(fù)合材料廉價易得，穩(wěn)定性高，可以應(yīng)用于信息加密防偽和新型手性集成組合邏輯器件。

水解調(diào)控的硫化鎳鈷/碳布多孔超級電容電極材料的制備方法 1124     

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本發(fā)明提供了水解調(diào)控的硫化鎳鈷/碳布多孔超級電容電極材料的制備方法，包括鈷基金屬有機框架/碳布復(fù)合材料的制備、多孔鎳鈷層狀雙金屬氫氧化物/碳布復(fù)合材料的制備和多孔硫化鎳鈷/碳布復(fù)合材料的制備，本發(fā)明在多孔鎳鈷層狀雙金屬氫氧化物/碳布復(fù)合材料的制備過程中，通過鈷基金屬有機框架材料Co?MOFs與硝酸鎳溶液發(fā)生離子交換及Ni²⁺水解作用對Co?MOFs的刻蝕產(chǎn)生孔洞，合成生長在碳布上的中空多孔結(jié)構(gòu)的鎳鈷層狀雙金屬氫氧化物，在保持MOFs母體形狀的基礎(chǔ)上，制備出基于碳布的具有多重價態(tài)、大比表面積和高電活性的二元金屬硫化物的中空多孔的形貌結(jié)構(gòu)，提高復(fù)合材料作為電極的電容性質(zhì)、倍率性能和電化學(xué)循環(huán)壽命。

熱電器件集成封裝結(jié)構(gòu)的制備方法 946     

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本發(fā)明提供了一種熱電器件集成封裝結(jié)構(gòu)，從中間向兩邊依次包括：雙面復(fù)合有鎳層的熱電晶粒；分別復(fù)合在熱電晶粒鎳層兩面上的焊料層；復(fù)合所述焊料層上的鎳金屬阻擋層；復(fù)合在所述鎳金屬阻擋層的石墨烯?銅復(fù)合材料層；復(fù)合在所述石墨烯?銅復(fù)合材料層上的覆銅基板；所述石墨烯?銅復(fù)合材料層為石墨烯層和銅金屬層交替設(shè)置的多層復(fù)合材料。本發(fā)明通過構(gòu)建交替多層石墨烯?銅復(fù)合材料層，形成具有較高強度、熱膨脹系數(shù)可控的柔性連接界面，用于匹配多層連接界面，可以有效吸收服役過程界面熱應(yīng)力能量，減少界面熱失配缺陷，提升器件服役壽命。該方法操作簡單，與熱電器件制造工藝兼容，在各類溫區(qū)熱電器件封裝中具有廣泛應(yīng)用前景。

人工濕地除磷基質(zhì)填料及其制備方法 795     

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本發(fā)明公開了一種人工濕地除磷基質(zhì)填料及其制備方法，首先將硅灰石、粉煤灰以及頁巖粉碎、過篩、水洗、干燥、按配比混勻，得到混合粉料，然后將γ?氨丙基三甲氧基硅烷接枝到混合粉料表面，得到γ?氨丙基三甲氧基硅烷功能化復(fù)合材料，再將丙烯酸甲酯單體聚合反應(yīng)到γ?氨丙基三甲氧基硅烷功能化復(fù)合材料表面上，得到聚丙烯酸甲酯功能化復(fù)合材料，將聚丙烯酸甲酯功能化復(fù)合材料與二乙烯三胺反應(yīng)，得到胺基接枝的復(fù)合材料，通過交聯(lián)反應(yīng)、造粒，即得。本發(fā)明所得填料具有無毒、強度高、體質(zhì)輕、吸附性能強以及穩(wěn)定性好等優(yōu)點，生產(chǎn)成本低、污染物去除能力強、除磷效果好。

快速檢測花生中黃曲霉毒素B1電化學(xué)免疫傳感器及其制備方法和應(yīng)用 979     

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本發(fā)明屬于傳感器領(lǐng)域，涉及電化學(xué)免疫傳感器，具體涉及一種快速檢測花生中黃曲霉毒素B1電化學(xué)免疫傳感器及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：1）復(fù)合材料制備：通過Zn/Ni?ZIF?8–800、石墨烯、殼聚糖之間的粘結(jié)，得到能夠放大傳感器信號的復(fù)合材料；2）傳感器表面功能的修飾：在電極表面滴涂復(fù)合材料后恒電位沉積金納米顆粒，加入AFB1抗體，得到修飾后增強信號的電化學(xué)免疫傳感器。本發(fā)明通過復(fù)合材料提高傳感器靈敏度，將AFB1作為抗原，引入AFB1抗體識別抗原方法使傳感器具有高效選擇性；同時，復(fù)合材料與傳感器結(jié)合提高AFB1抗體吸附量，改善抗原的吸附過程，增加檢測效率，檢測限為0.18ng/mL。

選擇性降解真菌毒素的光催化劑、制備方法及其應(yīng)用 977     

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一種選擇性降解真菌毒素的光催化劑、制備方法及其應(yīng)用，選擇性降解真菌毒素的光催化劑包括磁性氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料以及連接在磁性氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料表面的真菌毒素核酸適配體，磁性氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料包括氧化石墨烯以及分散于氧化石墨烯中的光催化劑二氧化鈦和磁性物納米四氧化三鐵，磁性氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料的表面具有羧基基團，真菌毒素核酸適配體通過羧氨脫水縮合反應(yīng)連接在磁性氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料的表面，可實現(xiàn)對真菌毒素污染物的選擇性降解，為真菌毒素的精準防控提供了新策略且便于制備。

耐高溫氧化的高溫空氣直接點火穩(wěn)燃器外殼的制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫氧化的高溫空氣直接點火穩(wěn)燃器外殼的制備方法，主要包括如下步驟：通過兩次冷等靜壓制備復(fù)合材料外殼坯體；將復(fù)合材料外殼坯體置于氫氣爐內(nèi)加熱至1400℃?2000℃并保溫12h?72h，制得燒結(jié)態(tài)復(fù)合材料外殼；對燒結(jié)態(tài)復(fù)合材料外殼進行機加工、清洗、干燥、噴砂；采用常溫氣霧化涂覆方法在燒結(jié)態(tài)復(fù)合材料外殼的內(nèi)、外表面分別涂覆涂料制備陶瓷防護層，然后進行高溫?zé)Y(jié)，緩慢降溫至室溫取出，即得到耐高溫氧化的高溫空氣直接點火穩(wěn)燃器外殼。通過該制備方法制備的穩(wěn)燃器外殼具有良好的耐高溫氧化性能。

金屬鋰復(fù)合電極及其制備方法 814     

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本發(fā)明涉及一種金屬鋰復(fù)合電極及其制備方法，屬于電池的電極領(lǐng)域。該金屬鋰復(fù)合電極包括集流體和金屬鋰復(fù)合材料，集流體提供三維多孔網(wǎng)絡(luò)骨架，金屬鋰復(fù)合材料通過粘接劑粘接在所述三維多孔網(wǎng)絡(luò)骨架的孔中以及外表面上；所述金屬鋰復(fù)合材料由惰性鋰粉、導(dǎo)電劑、無機快離子導(dǎo)體材料構(gòu)成；所述金屬鋰復(fù)合材料中，導(dǎo)電劑的質(zhì)量含量為0.5?10％，無機快離子導(dǎo)體材料的質(zhì)量含量為1?20％。本發(fā)明提供的金屬鋰復(fù)合電極，集流體、粘接劑與金屬鋰復(fù)合材料形成類混凝土網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種類混凝土網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以保證金屬鋰充分反應(yīng)的同時使整個電極保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

輕質(zhì)桅桿的制備方法、輕質(zhì)桅桿及包括輕質(zhì)桅桿的帆船 790     

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本發(fā)明公開了輕質(zhì)桅桿的制備方法、輕質(zhì)桅桿和包括輕質(zhì)桅桿的帆船。制備方法包括：利用纖維絲束和熱塑性樹脂薄膜制備熱塑性樹脂纖維復(fù)合材料預(yù)浸帶，干燥處理熱塑性樹脂纖維復(fù)合材料預(yù)浸帶，將熱塑性樹脂纖維復(fù)合材料預(yù)浸帶在桅桿成型模具上沿著多個方向、逐層纏繞多次，得到包覆在桅桿成型模具上的熱塑性樹脂纖維復(fù)合材料預(yù)浸帶層，進一步將其在熱壓模具中熱壓成型，拆除桅桿成型模具，得到由熱塑性樹脂纖維復(fù)合材料預(yù)浸帶制備而成的輕質(zhì)桅桿。該輕質(zhì)桅桿具有中空結(jié)構(gòu)，密度小，重量小，強度高，韌性好，可回收；大幅降低了帆船的重量，降低了帆船重心，提高了帆船航向效率、安全性，在本技術(shù)領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

高阻尼合金材料防振錘 728     

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本發(fā)明公開了一種高阻尼合金材料防振錘，包括線卡和錘頭，錘頭為兩個，且設(shè)置在彈性桿的兩端，彈性桿的中間部位設(shè)置有與線卡為一體結(jié)構(gòu)的連接板，連接板為復(fù)合材料拉擠板材，彈性桿為高阻尼合金材料拉擠棒材，錘頭為結(jié)構(gòu)鋼和復(fù)合材料的復(fù)合體，錘頭與彈性桿連接部分為復(fù)合材料。復(fù)合材料為纖維增強復(fù)合材料，高阻尼合金材料為Mn?Cu合金材料；本發(fā)明通過使用高阻尼合金材料，解決了現(xiàn)有震動錘吸收振動能量的能力弱，易氧化，抗腐蝕能力差的問題，并消除渦流產(chǎn)生，降低線路能耗。

人防墻預(yù)留孔洞封堵結(jié)構(gòu) 1029     

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本實用新型提出了一種人防墻預(yù)留孔洞封堵結(jié)構(gòu)，包含人防墻墻體，人防墻內(nèi)表面，孔洞內(nèi)電線或電纜或水管，無鹵有機防火堵料層，復(fù)合材料層，無鹵防火灰泥層，其從下到上結(jié)構(gòu)關(guān)系為：無鹵防火灰泥層設(shè)置于最下側(cè)，其上面設(shè)置復(fù)合材料層；復(fù)合材料層上方設(shè)置無鹵有機防火堵料層，無鹵有機防火堵料層上方又設(shè)置一層復(fù)合材料層，在最頂部設(shè)置一層無鹵防火灰泥層，孔洞內(nèi)電線或電纜或水管位于封堵結(jié)構(gòu)的中間位置；復(fù)合材料層包含環(huán)氧樹脂與玻璃纖維布，總厚度大于30mm；無鹵防火灰泥層，分別鋪設(shè)在復(fù)合材料層的上方和下方，單側(cè)厚度大于120mm。該人防墻預(yù)留孔洞封堵結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，施工難度小，強度高，效率高，縮短了施工時間，且節(jié)省了成本。

輕量化起重機小車架 865     

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一種輕量化起重機小車架，由碳纖維樹脂復(fù)合材料一體成型，碳纖維樹脂復(fù)合材料的預(yù)制體由碳纖維束立體編織而成，碳纖維樹脂復(fù)合材料的基體為環(huán)氧樹脂和固化劑，環(huán)氧樹脂與固化劑以10：3的比例混合后，采用真空RTM工藝與預(yù)制體進行復(fù)合，形成一體成型的小車架。本實用新型的小車架由碳纖維樹脂復(fù)合材料一體成型，省去了原有小車架的各種組成部件，而且碳纖維樹脂復(fù)合材料的比強度遠高于鋼材，因此能夠大幅降低小車架的自重，這對于起重機主梁的減負和輕量化，具有重大的意義。此外，碳纖維樹脂復(fù)合材料的預(yù)制體由碳纖維束立體編織而成，相比于纖維布纏繞的方法，立體編織的預(yù)制體具有更高的交織連接強度和整體性，也更容易實現(xiàn)特異形狀的構(gòu)建。

降低卷煙主流煙氣中HCN和巴豆醛釋放量的吸附劑 862     

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本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低卷煙主流煙氣中HCN和巴豆醛釋放量的吸附劑。該吸附劑屬于一種分子篩-聚醚砜復(fù)合材料，具體制備步驟包括分子篩ZSM-5、MCM-41制備、分子篩改性、混合紡絲等步驟。本發(fā)明所提供復(fù)合材料，表面疏松多孔，并含有大量微孔、介孔、大孔孔道結(jié)構(gòu)，有利于提高其吸附活性位和對所吸附物質(zhì)的傳輸效率；所制備的復(fù)合材料中，改性后的堿性和過渡金屬離子雙功能化的分子篩材料，較好的利用了HCN的弱酸性和—CN基團的絡(luò)合作用，將其用于卷煙濾嘴中制備復(fù)合濾嘴后，按20mg/支添加量添加于卷煙濾嘴中，可有效降低卷煙主流煙氣中的HCN和巴豆醛釋放量，具有較好的推廣應(yīng)用價值。

降低卷煙主流煙氣中HCN釋放量的吸附劑 1038     

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本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低卷煙主流煙氣中HCN釋放量的吸附劑。該吸附劑屬于一種分子篩-聚醚砜復(fù)合材料，具體制備步驟包括制備微孔—介孔分子篩SBA-15、分子篩改性、紡絲等步驟。本發(fā)明所提供的分子篩-聚醚砜復(fù)合材料，表面疏松多孔，并含有大量微孔、介孔、大孔孔道結(jié)構(gòu)，有利于提高其吸附活性位和對所吸附物質(zhì)的傳輸效率；所制備的復(fù)合材料，較好的利用了HCN的弱酸性和—CN基團的絡(luò)合作用，將其用于卷煙濾嘴中制備復(fù)合濾嘴后，按20mg/支添加量，卷煙主流煙氣中的HCN釋放量可降低1/4~1/3，因而具有較好的推廣應(yīng)用價值。

熔鑄耐火材料用復(fù)合模具及其制造方法 628     

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一種熔鑄耐火材料用復(fù)合模具及其制造方法，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合模具包括SiO2模具基體，SiO2模具基體內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)合材料層，復(fù)合材料層重量百分比組成為：Al2O3 79－100％、SiO2 0－10％、Na2O 0－10％、其它0－1％。其制造方法為以高溫氧化鋁、板狀氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料或以高溫氧化鋁、板狀氧化鋁或工業(yè)氧化鋁和石英砂、純堿為原料，加入占其重量百分比8－20％的粘結(jié)劑混勻，均勻涂敷于SiO2模具基體內(nèi)壁，經(jīng)室溫或100－400℃烘烤固化而成。粘結(jié)劑為有機粘結(jié)劑，涂敷后室溫固化。粘結(jié)劑為水玻璃，涂敷后100－400℃烘烤固化。復(fù)合材料層厚度/基體厚度＝10/1－1/10。原料粒度為0.01－8mm。本發(fā)明模具使用過程中耐高溫性能好，對制品表面無污染。

微晶纖維素復(fù)合聚丁二酸丁二醇酯材料及其制備方法 915     

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一種微晶纖維素復(fù)合聚丁二酸丁二醇酯材料及其制備方法,該復(fù)合材料由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、微晶纖維素、增容劑醋酸丁酸纖維素酯在50oC真空烘箱中干燥8小時,然后在橡塑混煉機上在170oC以40轉(zhuǎn)/分鐘密煉6分鐘得到產(chǎn)物。本發(fā)明的微晶纖維素復(fù)合聚丁二酸丁二醇酯材料的模量比純聚丁二酸丁二醇酯有很大改善,阻尼性能較純聚丁二酸丁二醇酯有較大提高,拓寬了純聚丁二酸丁二醇酯的應(yīng)用范圍,且復(fù)合材料完全生物降解。本發(fā)明所使用的原材料簡單易得,均很容易在市場上買到;同時本發(fā)明的方法工藝簡單、設(shè)備普通,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的復(fù)合材料可用于制備板材、片材、發(fā)泡和注塑成型塑料件。

高效復(fù)合光催化劑的制備方法及設(shè)備 1019     

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本發(fā)明公開了一種高效復(fù)合光催化劑的制備方法及設(shè)備，涉及環(huán)保科學(xué)催化材料制備領(lǐng)域，制備方法包括以下步驟：制備TiO₂、MoS₂；制備TiO₂/MoS₂復(fù)合材料；所得復(fù)合材料分散在GO溶液中，在高壓反應(yīng)釜中加熱反應(yīng)，洗滌、干燥和研磨得到高效復(fù)合光催化劑。本發(fā)明通過引入RGO，以RGO為載體，增加了復(fù)合材料的比表面積，RGO作為復(fù)合材料的電子傳輸媒介，能夠有效的增強復(fù)合材料光生電子—空穴的分離，抑制了光生電子?空穴的復(fù)合現(xiàn)象，使TiO₂和MoS₂受激發(fā)產(chǎn)生的電子能夠互相傳遞，同時再復(fù)合材料的表面得到最大程度的累積，進而增強其光催化性能，另外也增加了其循環(huán)使用的特性。

超級電容器電極材料硫化鎢-炭氣凝膠及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器電極材料硫化鎢-炭氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。所述的復(fù)合材料由硫化鎢和炭氣凝膠復(fù)合而成，硫化鎢和炭氣凝膠的質(zhì)量比為4:1～8:1，所述的超級電容器電極的制備是將上述硫化鎢-炭氣凝膠復(fù)合材料直接生長在集流體泡沫鎳上，以此作為工作電極。本發(fā)明的超級電容器電極材料，具有大的比電容和高的電化學(xué)穩(wěn)定性，循環(huán)使用壽命長，環(huán)境友好；工作電極制備簡單，不需外加的粘結(jié)劑，電極本身阻抗小，電化學(xué)性能良好，具有廣闊的應(yīng)用前景。

含碳耐火材料中尖晶石原位反應(yīng)調(diào)控方法 975     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含碳耐火材料中尖晶石原位反應(yīng)調(diào)控方法。涉及的一種含碳耐火材料中尖晶石原位反應(yīng)調(diào)控方法通過在氧化鋁石墨復(fù)合材料中引入碳包覆氧化物粉體；在氧化鎂石墨復(fù)合材料中引入碳包覆氧化物粉體；在尖晶石石墨復(fù)合材料中引入碳包覆氧化物粉體；氧化鋁石墨復(fù)合材料中的碳包覆氧化物粉體為碳包覆氧化鎂粉體或碳包覆尖晶石粉體；氧化鎂石墨復(fù)合材料中的碳包覆氧化物粉體為碳包覆氧化鋁粉體或碳包覆尖晶石粉體；尖晶石石墨復(fù)合材料中的碳包覆氧化物粉體為碳包覆氧化鎂粉體或碳包覆氧化鋁粉體。本發(fā)明改善了制品的抗熱震性能和抗沖刷性能，提高了制品服役壽命。

輕型一體化液體生物制品超高壓滅活設(shè)備 951     

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本發(fā)明提供一種強度高、重量輕的輕型一體化液體生物制品超高壓滅活設(shè)備，包括設(shè)置在門型架上的超高壓滅活艙與增壓器，超高壓滅活艙包括滅活艙本體，滅活艙本體內(nèi)部設(shè)置圓柱形稱為滅活腔的盲孔；增壓器的活塞桿伸入滅活腔加壓；滅活艙本體外周纏繞纖維復(fù)合材料。增壓器和超高壓滅活艙分別設(shè)置在門型架的上、下兩根橫柱上，兩根橫柱的兩個左端纏繞纖維復(fù)合材料和兩個右端纏繞纖維復(fù)合材料分別形成兩根纖維復(fù)合材料豎柱。使用碳纖維、玻璃纖維等纖維復(fù)合材料纏繞超高壓滅活艙、增壓器和需要承壓的門型架，同等強度下纖維復(fù)合材料質(zhì)量輕、體積小。

抗斷裂的復(fù)合式透氣座磚 884     

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一種抗斷裂的復(fù)合式透氣座磚,是將高強、高韌性的復(fù)合材料棒和透氣座磚本體材料復(fù)合而成。高強、高韌性復(fù)合材料棒在服役溫度下的強度、熱震穩(wěn)定性、斷裂韌性均優(yōu)于透氣座磚本體材料,這種方法相當(dāng)于在傳統(tǒng)的透氣座磚里面置入了一個增加強度和韌性的復(fù)合材料棒,提高了透氣座磚抵抗斷裂的能力。

無機玻璃鋼材料及溫棚骨架 964     

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無機玻璃鋼材料及溫棚骨架屬于一種農(nóng)用化工型材,它克服了目前其它溫棚骨架材質(zhì)的缺點,它包括輕燒粉、鹵粉、玻璃纖維等原料,經(jīng)過一定生產(chǎn)工藝加工而成,由于采用此方法,與有機玻璃鋼制品相似,能滿足一般受力結(jié)構(gòu)要求;耐熱耐火,優(yōu)于有機聚酯玻璃鋼;耐光老化優(yōu)于有機玻璃鋼;生產(chǎn)過程中無有害氣體;價廉,不足有機聚酯玻璃鋼的一半;與其它復(fù)合材料比,強度高,高于其它復(fù)合材料3倍以上;容度低,為其它無機復(fù)合材料的90%左右;耐水性好;無反潮、起霜現(xiàn)象;有韌性,可鋸、可刨、可鉆。

鋰離子電池所用石墨負極材料的制備方法 684     

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一種鋰離子電池所用石墨負極材料的制備方法，包括導(dǎo)電膠制備、石墨膠體復(fù)合材料制備及多孔石墨負極材料制備三過程，導(dǎo)電膠溶液制備過程中使用到水性溶劑、復(fù)合導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，石墨膠體復(fù)合材料制備過程中使用到石墨和導(dǎo)電膠，多孔石墨負極材料制備過程中使用到石墨膠體復(fù)合材料、活性劑和二次蒸餾水，本發(fā)明在石墨表面包覆一層導(dǎo)電率好、易活化的導(dǎo)電膠，之后通過活化使活性炭活化產(chǎn)生孔徑較小的納米孔并與導(dǎo)電膠中粘結(jié)劑分解留下孔徑較大的微米多孔，該納米多孔在鋰離子電池中產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使制備出的石墨負極材料具有吸液保液能力強、壓實密度高、電導(dǎo)率高及其循環(huán)性能佳等特點。

一維核殼結(jié)構(gòu)的鈦酸鍶@氧化鋅@聚苯胺復(fù)合納米熱電材料及制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種具有核殼結(jié)構(gòu)的鈦酸鍶@氧化鋅@聚苯胺復(fù)合納米熱電材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域。采用靜電紡絲法制備鈦酸鍶@氧化鋅納米材料，之后對其進行表面聚合物改性處理，最后利用液相界面法制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的鈦酸鍶@氧化鋅@聚苯胺復(fù)合納米熱電材料，本發(fā)明復(fù)合納米纖維具有良好的一維形貌結(jié)構(gòu)、良好的柔韌性等特點，復(fù)合材料室溫的功率因子達20.73μWm^?1K^?2，是純聚苯胺的30倍，復(fù)合材料具有良好的抗氧化性，可以在空氣中直接使用，同時復(fù)合纖維的殼層厚度可控等優(yōu)點，本發(fā)明方法是提高聚合物熱電性能的一種有效途徑，具有簡單易行、成本低、方便快速、可規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點。

電子封裝用散熱基板材料的制備方法 816     

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本發(fā)明屬于散熱復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種電子封裝用散熱基板材料的制備方法。該方法包括以下步驟：將鱗片石墨、六方氮化硼組成的混合粉末，經(jīng)預(yù)壓后，在壓力為1?3Gpa、溫度1400?1600℃的條件下進行高溫高壓燒結(jié)；所述混合粉末中，鱗片石墨的質(zhì)量分數(shù)占55?75％。本發(fā)明提供的電子封裝用散熱基板材料的制備方法，將鱗片石墨、hBN經(jīng)過燒結(jié)復(fù)合形成一種新型散熱復(fù)合材料。復(fù)合材料中，石墨微晶圍繞hBN晶種邊緣成核生長，復(fù)合材料內(nèi)部形成連續(xù)導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，燒結(jié)后的復(fù)合材料熱導(dǎo)率大大增加，同時由于大量hBN的加入，復(fù)合材料具有絕緣性，是理想的散熱材料，可應(yīng)用于封裝材料散熱基板。

提高風(fēng)電葉片阻尼性能的方法 1105     

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本發(fā)明屬于材料成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其屬于非金屬復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種提高風(fēng)電葉片阻尼性能的方法。通過一種表面涂敷改性樹脂的特殊夾芯結(jié)構(gòu),與風(fēng)電葉片復(fù)合材料進行共固化,在不降低風(fēng)電葉片力學(xué)強度的同時增加風(fēng)電葉片的阻尼性能,以延長風(fēng)電葉片的使用壽命;將性能良好的改性樹脂(1)均勻涂敷在夾芯材料(2)表面,其固化后與夾芯材料一起形成一種特殊夾芯結(jié)構(gòu)(3),將這種特殊夾芯結(jié)構(gòu)嵌入葉片復(fù)合材料結(jié)構(gòu)當(dāng)中,參與復(fù)合材料的固化過程。本發(fā)明通過改性樹脂涂敷在夾芯材料上形成特殊夾芯結(jié)構(gòu),再與風(fēng)電葉片復(fù)合材料進行共固化以增強復(fù)合材料的阻尼性能,克服了改性后樹脂粘度不易控制而無法直接用作真空輔助成型原材料的缺點。

快速鎖緊裝置 769     

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本實用新型公開了一種快速鎖緊裝置，包括復(fù)合材料板A、復(fù)合材料板B、預(yù)埋限位套、鎖緊導(dǎo)向柱和預(yù)埋導(dǎo)向固定套，所述復(fù)合材料板A與復(fù)合材料板B的拼接處設(shè)計成階梯狀，預(yù)埋限位套設(shè)置在復(fù)合材料板A的下階梯面處，預(yù)埋導(dǎo)向固定套設(shè)置在復(fù)合材料板B的上階梯面處，所述預(yù)埋導(dǎo)向固定套的下部穿在預(yù)埋限位套中，所述鎖緊導(dǎo)向柱的下端穿在預(yù)埋導(dǎo)向固定套中，鎖緊導(dǎo)向柱與預(yù)埋導(dǎo)向固定套之間設(shè)置有鎖緊鋼球；本實用新型采用模塊化設(shè)計，通用性好，能夠?qū)崿F(xiàn)快速組裝和拆分，裝配效率高，施工時只需對硬質(zhì)耐磨復(fù)合材料板單元塊四周預(yù)埋的快速鎖緊進行操作，受力方式為軸向受力，承載能力強，穩(wěn)定性好。

軍用彈箱材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明提供一種軍用彈箱材料及其制備方法，所述軍用彈箱材料由長玻纖復(fù)合材料和短玻纖復(fù)合材料混合而成，所述長玻纖復(fù)合材料由以下重量份配比的原料復(fù)合制備得到：第一均聚PP 30?40份；玻璃纖維50?60份；第一相容劑8?12份；所述短玻纖復(fù)合材料由以下重量份配比的原料復(fù)合制備得到：第一均聚PP?35?45份；共聚PP 15?22份；HIPS?8?12份；玻璃纖維8?12份；增韌劑11?13份；第二相容劑5?8份；抗老化劑0.2?0.3份；顏料0.5?2份；潤滑劑0.5?1份；抗靜電劑0.5?1份。將所得長玻纖復(fù)合材料與短玻纖復(fù)合材料混合后得到了綜合力學(xué)性能優(yōu)異、耐腐蝕、耐老化、抗寒性和抗靜電性能均能達到軍用彈箱要求的復(fù)合材料。

硅碳負極材料、鋰離子電池負極及鋰離子電池 1027     

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本發(fā)明涉及一種硅碳負極材料、鋰離子電池負極及鋰離子電池。該硅碳負極材料的制備包括：1)將納米硅和碳源物質(zhì)球磨混合，經(jīng)煅燒后制備硅基復(fù)合材料；2)將硅基復(fù)合材料于可溶性碳源溶液中分散均勻，干燥除去溶劑后，得到包覆復(fù)合材料；3)將包覆復(fù)合材料煅燒，得到碳包覆多級復(fù)合材料；4)將碳包覆多級復(fù)合材料和碳材料于糖類水溶液中分散均勻，干燥除去溶劑。本發(fā)明通過多次硅碳復(fù)合過程制備多級硅碳復(fù)合材料，進而提高硅碳負極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性。因多級硅碳復(fù)合結(jié)構(gòu)的存在，該硅碳負極材料具有高比表面積，有利于電解液和負極材料的充分接觸和鋰離子的快速交換，可以為鋰離子電池電化學(xué)性能的發(fā)揮提供優(yōu)良條件。

計算中空玻璃微珠等效導(dǎo)熱系數(shù)的方法 968     

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本發(fā)明涉及一種計算中空玻璃微珠等效導(dǎo)熱系數(shù)的方法，計算方法包括如下步驟：步驟1：把中空玻璃微珠及其等效的實心球體埋入一個虛擬基體材料中，建立兩個周期性復(fù)合材料系統(tǒng)1和2；步驟2：在周期性復(fù)合材料系統(tǒng)1和2中建立代表性材料單元1和2；步驟3：在復(fù)合材料單元1和2的兩個對面分別施加不同的溫度邊界條件；步驟4：計算復(fù)合材料單元1的等效導(dǎo)熱系數(shù)；步驟5：繪制出對應(yīng)的復(fù)合材料單元2的等效導(dǎo)熱系數(shù)變化曲線；步驟6：復(fù)合材料單元1的等效導(dǎo)熱系數(shù)值與復(fù)合材料單元2的等效導(dǎo)熱系數(shù)變化曲線的交點即為中空玻璃微珠的等效導(dǎo)熱系數(shù)，本發(fā)明具有原理簡單、使用方便、計算精度高的優(yōu)點。