水溶性MOF復(fù)合聚合物材料及其制備方法和應(yīng)用 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶性MOF復(fù)合聚合物材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及化學(xué)和生物醫(yī)藥領(lǐng)域。本發(fā)明以兩性三羧酸(N?(4?羧基苯基)?(3,5?二羧基)溴化吡啶)為配體，在室溫下合成了親水性MOF，以此MOF為基體，以丙烯酰胺和甲基丙烯酸為單體，乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑，偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，超聲反應(yīng)合成水溶性MOF復(fù)合材料，并將合成的復(fù)合材料應(yīng)用于疏水性藥物的載藥和增溶作用研究。該復(fù)合材料對(duì)喜樹(shù)堿、羥基喜樹(shù)堿和紫杉醇的載藥量分別為161.6、256.4和478.5μg/mg，溶解度分別增加5、29和191倍。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制備的水溶性MOF復(fù)合材料可用于疏水性藥物的裝載和增溶。

高強(qiáng)度耐腐蝕碳納米管改性混凝土及其制備方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度耐腐蝕碳納米管改性混凝土及其制備方法，該混凝土的原料包括二氧化硅包裹碳納米管復(fù)合材料，該復(fù)合材料由以下方法制備得到：(1)將碳納米管粉末加入到去離子水中，超聲分散處理，制備得到碳納米管水分散液；(2)將碳納米管水分散液和硅溶膠溶液混合，超聲處理，保持碳納米管的分散穩(wěn)定，得懸浮液；(3)真空負(fù)壓干燥處理，得固體產(chǎn)物；(4)對(duì)固體產(chǎn)物進(jìn)行球磨處理，即得。本發(fā)明制備二氧化硅包裹碳納米管復(fù)合材料的工藝簡(jiǎn)單、碳納米管的分散穩(wěn)定性好，在混凝土中加入少量的二氧化硅包裹碳納米管復(fù)合材料即可使混凝土的強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)。

制備天線罩的材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及制備天線罩的材料及其制備方法；本發(fā)明的制備天線罩的材料包括聚碳酸酯、空心玻璃微珠和甲基丙烯酸?丁二烯?苯乙烯三元共聚物；其中，空心玻璃微珠能夠降低復(fù)合材料的比重，且使得復(fù)合材料的介電常數(shù)和介電損耗較小，進(jìn)而使得該材料制備的天線罩不容易對(duì)天線造成不良影響；而且制備該制備天線罩的材料時(shí)，空心玻璃微珠從側(cè)喂料筒進(jìn)料，能夠減小空心玻璃微珠的破碎率，進(jìn)而避免造粒機(jī)擠壓造粒時(shí)，造成玻璃微珠破碎而對(duì)復(fù)合材料的比重、介電常數(shù)和介電損耗各項(xiàng)性能造成不良影響。

用于抗壞血酸傳感器的電極材料、生物傳感器及其制備方法和應(yīng)用 738     

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本發(fā)明涉及生物傳感器技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種用于抗壞血酸傳感器的電極材料、生物傳感器及其制備方法和應(yīng)用，由以下方法制成：將表面去油處理后的泡沫鎳通過(guò)水熱氧化法進(jìn)行表面氧化，制備得到Ni@NiO復(fù)合材料，再將氧化后的碳納米管通過(guò)電噴法對(duì)Ni@NiO復(fù)合材料表面修飾，得到Ni@NiO復(fù)合材料/碳納米管，再將抗壞血酸氧化酶負(fù)載在Ni@NiO復(fù)合材料/碳納米管表面，制備得到了用于檢測(cè)抗壞血酸的電極材料。本發(fā)明還將該電極材料和參比電極及對(duì)電極構(gòu)成了生物傳感器，能夠采用電化學(xué)方法對(duì)抗壞血酸進(jìn)行檢測(cè)，且對(duì)抗壞血酸的檢測(cè)具有高的靈敏度和低的檢測(cè)限，響應(yīng)時(shí)間迅速且選擇性高。

制備磁光玻璃基單層磁等離激元太赫茲傳感薄膜的方法 1111     

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本發(fā)明目的是提供一種制備單層磁等離激元太赫茲傳感薄膜的方法。該方法通過(guò)制備Fe₃O₄@MoS₂納米核殼材料并摻雜該材料在石墨烯表面，形成石墨烯&Fe₃O₄@MoS₂的納米復(fù)合材料。制備高折射率磁光玻璃并進(jìn)行表面質(zhì)量控制和表面親水性質(zhì)激活，最后把石墨烯&Fe₃O₄@MoS₂的納米復(fù)合材料沉積在磁光玻璃表面進(jìn)行熱處理，以強(qiáng)化表面的鍵和作用，獲得磁等離子太赫茲單層傳感薄膜的實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明制作的單層磁等離激元太赫茲傳感薄膜利用新材料優(yōu)良的磁光及太赫茲性能和單層磁等離激元結(jié)構(gòu)，避免多層光耗大、工藝復(fù)雜、成本高等缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高磁光效應(yīng)和高等離子效應(yīng)傳感，制備方法簡(jiǎn)單易行，能耗低，環(huán)境友好，易于推廣。

編織的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種編織的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用，所述編織的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維編織復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的編織管相互接觸的纖維絲相互編織在一起，碳纖維編織復(fù)合材料管構(gòu)成立體框架。本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來(lái)設(shè)計(jì)，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維編織結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

三元乙丙橡膠/聚苯胺/聚丙烯復(fù)合導(dǎo)電材料的制備方法 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三元乙丙橡膠/聚苯胺/聚丙烯復(fù)合導(dǎo)電材料的制備方法，它的步驟如下：（1）得到溶脹后的三元乙丙橡膠粉末；（2）得到三元乙丙橡膠/聚苯胺復(fù)合導(dǎo)電粉；（3）得到三元乙丙橡膠/聚苯胺/聚丙烯復(fù)合粒料；（4）得到三元乙丙橡膠/聚苯胺/聚丙烯復(fù)合導(dǎo)電材料。本發(fā)明能夠在聚苯胺含量較低的情況下獲得高電導(dǎo)率的復(fù)合材料，同時(shí)提供比較好的加工性能，并且有效的減弱了由于聚苯胺含量增加而造成的復(fù)合材料其它性能下降的影響。

電化學(xué)耦合顆?；痁VI/Fe₃O₄/AC材料去除地下水中Cr(VI)的方法 1154     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電化學(xué)耦合顆?；痁VI/Fe₃O₄/AC材料去除地下水中Cr(VI)的方法，將還原鐵粉及活性炭均勻混合后放入球磨罐中，加入氧化鋯球并向罐中通入高純氬氣后置于球磨機(jī)中球磨后得到ZVI/AC材料，收集的球磨材料經(jīng)過(guò)酸處理烘干后在管式高溫?zé)Y(jié)爐中煅燒得到ZVI/Fe₃O₄/AC復(fù)合材料；球磨?煅燒法制備的ZVI/Fe₃O₄/AC復(fù)合材料作為可滲透反應(yīng)墻反應(yīng)器的填充介質(zhì)，并耦合電動(dòng)力系統(tǒng)建立PRB?電動(dòng)力系統(tǒng)的協(xié)同體系以高效去除地下水中的Cr(VI)。本發(fā)明利用電化學(xué)耦合顆粒化ZVI/Fe₃O₄/AC材料去除地下水中的Cr(VI)的效果明顯。

鋰硫電池復(fù)合正極片及其制備方法 928     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池復(fù)合正極片及其制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰硫電池復(fù)合正極片，包括正極片，所述正極片是由正極集流體以及覆在正極集流體上的碳硫復(fù)合材料層構(gòu)成的，所述碳硫復(fù)合材料層表面覆有多孔碳層，所述多孔碳層的厚度為0.025-3μm。采用本發(fā)明的復(fù)合正極片制備的鋰硫電池150次循環(huán)放電后的容量保持率最高達(dá)到87.0％，循環(huán)效率接近100％，大大提高了鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性及充放電效率。

相變微膠囊/UHMWPE耐磨材料及其制備方法 679     

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一種相變微膠囊/UHMWPE耐磨材料及其制備方法，耐磨材料的原料由重量占原料總重量百分比10～30%的微膠囊粉和70～90%未改性的UHMWPE粉組成，制備方法包括微膠囊粉的制備、相變微膠囊/UHMWPE復(fù)合料的制備以及相變微膠囊/UHMWPE復(fù)合料的熱壓成型。本發(fā)明采用微膠囊法將相變材料石蠟包覆起來(lái)，使不定形態(tài)的石蠟呈現(xiàn)穩(wěn)定的固態(tài)，有利于與UHMWPE粉末的干混均勻，防止了復(fù)合材料在壓制燒結(jié)過(guò)程中因石蠟受熱而造成的填料流失；防止了石蠟吸收摩擦熱發(fā)生相變后以液態(tài)形式泄露而導(dǎo)致的復(fù)合材料性能下降；而且在摩擦進(jìn)程中，部分微膠囊的破裂會(huì)釋放出石蠟物質(zhì)填充于摩擦界面處，起到增進(jìn)潤(rùn)滑的作用。

CRT錐玻璃的資源化處理方法 1125     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CRT錐玻璃的資源化處理方法，將經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎且烘干的CRT錐玻璃與納米Fe3O4混合均勻后球磨得到復(fù)合材料，再將得到的復(fù)合材料與硝酸溶液按1:20的質(zhì)量比混合后翻轉(zhuǎn)震蕩，然后分別收集上清液和固體殘?jiān)?，收集的上清液?jīng)過(guò)處理分別得到PbSO4、Fe2O3和鈉鹽，收集的固體殘?jiān)?jīng)添加Al2O3和NaOH并經(jīng)過(guò)處理得到沸石。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，易于大批量回收，不僅能夠有效回收CRT錐玻璃中的Pb、Fe和Si等元素，同時(shí)也減輕了固體廢棄物CRT玻璃大量堆積所造成的危害。

具有壓敏特性的多孔導(dǎo)電高分子材料的制備方法及其應(yīng)用 665     

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本發(fā)明屬于導(dǎo)電高分子復(fù)合材料應(yīng)力敏感材料領(lǐng)域，具體涉及一種具有壓敏特性的多孔導(dǎo)電高分子材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供一種具有壓敏特性的多孔導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：a)制備懸浮液；b)單向冷凍c)低溫低壓干燥。本發(fā)明制備的具有壓敏特性的多孔導(dǎo)電高分子復(fù)合材料具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和回復(fù)性，可用于制備輕質(zhì)高分子基應(yīng)變傳感器；將本發(fā)明所得導(dǎo)電高分子復(fù)合材料結(jié)合線路板和半導(dǎo)體技術(shù)，可以生成各種壓敏傳感器，其穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)。

鉚接碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其環(huán)接制備的立體框架和應(yīng)用 634     

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本發(fā)明涉及一種鉚接碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其環(huán)接制備的立體框架和應(yīng)用，一種鉚接碳纖維編織結(jié)構(gòu)件，所述鉚接碳纖維編織結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維編織復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的編織管相互接觸部位通過(guò)鉚釘鉚接在一起，從而使相鄰的編織管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。碳纖維能夠承受很大拉力，且不會(huì)變形，但是做成實(shí)心的話，不僅會(huì)浪費(fèi)材料，增加重量，而且性能提高也不大，本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來(lái)設(shè)計(jì)，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維編織結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

電解水制氫用催化劑Co₉S₈/rGO及其制備方法 678     

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本發(fā)明屬于電解水制氫技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種電解水制氫用催化劑Co9S8/rGO及其制備方法。所述催化劑的分子式為Co9S8/rGO，結(jié)構(gòu)為Co9S8?納米片生長(zhǎng)在rGO納米片上。制備步驟如下：將GO完全分散于丙酮中；將前驅(qū)體Co(TU)4(NO3)2加入到GO的丙酮分散液中，之后35?40?℃的水浴中進(jìn)行攪拌，直至溶劑蒸發(fā)，制得Co(TU)4(NO3)2/GO復(fù)合材料；將Co(TU)4(NO3)2/GO復(fù)合材料、有機(jī)胺和有機(jī)磷在惰性氣氛保護(hù)下升溫至190?250?℃熱解4?12?h，冷卻至室溫，然后分別用乙醇、正庚烷和氯仿進(jìn)行離心洗滌處理，制得催化劑Co9S8/rGO。本發(fā)明采用前驅(qū)體在有機(jī)胺?有機(jī)磷體系中熱解的方法制備了Co9S8/rGO催化劑，所制備的Co9S8/rGO催化劑用于電解水制氫具有很高的活性。

水下用異形構(gòu)件及其制備方法 667     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水下用異形構(gòu)件及其制備方法，包括異形外殼和固體浮力材料填充層，所述固體浮力材料填充層是將樹(shù)脂灌注料灌注到鋪滿復(fù)合材料空心球和微珠的異形部件外殼內(nèi)再經(jīng)過(guò)加熱固化的方式得到的。制備方法如下：將復(fù)合材料空心球均勻粘結(jié)在異形部件內(nèi)表面上，將微珠均勻分散在復(fù)合材料空心球間隙中，將樹(shù)脂灌注料灌注到鋪滿復(fù)合材料空心球和微珠的異形部件中，在真空下加熱固化，對(duì)固化后的異形部件進(jìn)行后處理，即可獲得所制備的水下用異形構(gòu)件。本發(fā)明不會(huì)出現(xiàn)在振動(dòng)分散中因兩種微珠密度的不同而導(dǎo)致的分層現(xiàn)象，不會(huì)因異形部件表面異形出現(xiàn)滾落導(dǎo)致其在異形部件內(nèi)表面分布不均勻的問(wèn)題，從而使異形部件的密度分布均勻，整體性得以提高。

通過(guò)球磨-煅燒法制備Fe₃O₄-Cu_xO降解有機(jī)廢水中LVF的方法 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)球磨?煅燒法制備Fe₃O₄?Cu_xO降解有機(jī)廢水中LVF的方法，將Fe與CuO混合均勻后加入到球磨罐中，再加入氧化鋯磨球，正反轉(zhuǎn)運(yùn)行球磨機(jī)得到混合材料；將混合物料放入裝有粉末活性炭的管式爐中密封煅燒后得到復(fù)合材料；將LVF溶液與復(fù)合材料加入反應(yīng)器中，并將反應(yīng)器放置在翻轉(zhuǎn)機(jī)上反應(yīng)，再加入Oxone溶液維持轉(zhuǎn)速繼續(xù)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)LVF的去除。本發(fā)明通過(guò)球磨?煅燒的方法制備Fe₃O₄?Cu_xO雙金屬催化劑，操作簡(jiǎn)單且成本低廉，能夠大量制備Fe₃O₄?Cu_xO復(fù)合材料，將Fe₃O₄?Cu_xO復(fù)合材料用于處理有機(jī)廢水中的LVF效果顯著，且催化性能較好，易于回收，可多次重復(fù)循環(huán)使用。

用于快速檢測(cè)爆炸物的熒光傳感器及其制備方法，快速檢測(cè)爆炸物的方法 1090     

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本發(fā)明涉及一種用于快速檢測(cè)爆炸物的熒光傳感器及其制備方法，快速檢測(cè)爆炸物的方法，尤其是對(duì)于苦味酸的痕量檢測(cè)具有較高的選擇性和靈敏度。該熒光傳感器為石墨烯復(fù)合材料溶于溶劑制成的濃度為1×10?4～1×10?6mol/L的溶液；所述石墨烯復(fù)合材料包括石墨烯和式I所示的聚合物，該聚合物通過(guò)氧化石墨烯的原位還原，以非共價(jià)鍵形式修飾石墨烯。在苦味酸濃度為1.3×10?3～3.3ppm范圍內(nèi)，該熒光傳感器熒光強(qiáng)度的降低與含硝基爆炸物濃度呈線性關(guān)系，可實(shí)現(xiàn)定量檢測(cè)；該熒光傳感器具有良好的熒光特性和AIE效應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)苦味酸的痕量定性定量檢測(cè)，靈敏度高，成本低，快速檢測(cè)爆炸物的方法操作簡(jiǎn)便，具有良好的應(yīng)用前景。

去除廢水中有機(jī)磷農(nóng)藥的方法 786     

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本發(fā)明涉及去除廢水中有機(jī)磷農(nóng)藥的方法，可有效解決有機(jī)磷農(nóng)藥廢水污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題，方法是，將Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)3·6H2O和檸檬酸混合用乙醇水溶液溶解，再加入石墨烯，超聲形成懸浮液，磁力攪拌，滴加NaOH溶液，氮?dú)獗Ｗo(hù)反應(yīng)，分離，沉淀真空干燥，干燥物用去離子水和乙醇分別清洗3次，烘干，得Fe/NiO/石墨烯復(fù)合材料；將有機(jī)磷農(nóng)藥廢水加水稀釋成COD為130.28~315.47mg/L，加入Oxone，攪拌均勻，再用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH值為中性，加入Fe/NiO/石墨烯復(fù)合材料，攪拌混勻，紫外光照射，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的降解；本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易操作，處理效率高，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。

增強(qiáng)TiAl金屬間化合物性能的方法 720     

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一種增強(qiáng)TiAl金屬間化合物性能的方法，通過(guò)將鑄造TiAl粉碎、球磨、過(guò)篩，得到TiAl細(xì)粉，然后在TiAl細(xì)粉中加入摩爾量為1:1的Si粉和C粉，Si粉和C粉的總質(zhì)量與TiAl細(xì)粉、Si粉和C粉的總質(zhì)量之比不超過(guò)30%，然后進(jìn)行機(jī)械合金化，所得的復(fù)合粉末經(jīng)1000-1500℃，5-15MPa熱壓燒結(jié)2-3hr得到SiC增強(qiáng)TiAl復(fù)合材料，所得復(fù)合材料具有組織均勻，強(qiáng)度提高，工藝穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于工業(yè)規(guī)模。

無(wú)粘接的金剛石樹(shù)脂砂帶 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)粘接的金剛石樹(shù)脂砂帶，所述無(wú)粘接的金剛石樹(shù)脂砂帶為一體成型砂帶圈，包括基布層與磨料層；所述磨料層包括金剛石顆粒及樹(shù)脂復(fù)合材料層，金剛石顆粒密布于樹(shù)脂復(fù)合材料層中，所述樹(shù)脂復(fù)合材料均勻涂附于基布層；該金剛石樹(shù)脂砂帶在金剛石磨料成型時(shí)采用直接成型技術(shù)一次性制成砂帶圈，所述樹(shù)脂復(fù)合材料為柔性樹(shù)脂復(fù)合材料，可使砂帶圈的磨料層與基布層牢固固定的同時(shí)有效的隨傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型可避免斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，耐磨性強(qiáng)、加工精度高，砂帶壽命長(zhǎng)且工作效率高。

含玻璃纖維氈的碳纖維電纜 920     

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一種含玻璃纖維氈的碳纖維電纜，其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線，其特征在于，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯；在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線；在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高，重量比鋼芯電纜低，且抗拉強(qiáng)度大，生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。

熱塑性樹(shù)脂碳纖維電纜 772     

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一種熱塑性樹(shù)脂碳纖維電纜，其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線，其特征在于，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯；在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線；在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高，重量比鋼芯電纜低，且抗拉強(qiáng)度大，生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。

碳纖維加固電纜 726     

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一種碳纖維加固電纜，其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線，其特征在于，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯；在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線；在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高，重量比鋼芯電纜低，且抗拉強(qiáng)度大，生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。

碳纖維復(fù)合芯電纜 825     

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一種碳纖維復(fù)合芯電纜，其具有碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯、第一層梯形鋁導(dǎo)線、第二層梯形鋁導(dǎo)線，其特征在于，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料內(nèi)芯外覆蓋玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯；在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料外芯外覆蓋第一層梯形鋁導(dǎo)線；在第一層梯形鋁導(dǎo)線外覆蓋第二層梯形鋁導(dǎo)線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合芯碳纖維電纜的導(dǎo)電率比鋼芯電纜高，重量比鋼芯電纜低，且抗拉強(qiáng)度大，生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單。

新型高阻尼合金材料防振錘 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高阻尼合金材料防振錘，包括線卡和錘頭，錘頭為兩個(gè)，且設(shè)置在彈性桿的兩端，彈性桿的中間部位設(shè)置有與線卡為一體結(jié)構(gòu)的連接板，連接板為復(fù)合材料拉擠板材，彈性桿為高阻尼合金材料拉擠棒材，錘頭為結(jié)構(gòu)鋼和復(fù)合材料的復(fù)合體，錘頭與彈性桿連接部分為復(fù)合材料。復(fù)合材料為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，高阻尼合金材料為Mn?Cu合金材料；本實(shí)用新型通過(guò)使用高阻尼合金材料，解決了現(xiàn)有震動(dòng)錘吸收振動(dòng)能量的能力弱，易氧化，抗腐蝕能力差的問(wèn)題，并消除渦流產(chǎn)生，降低線路能耗。

高效多刃超硬刀具 832     

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本實(shí)用新型提供一種高效多刃超硬刀具，涉及超硬復(fù)合材料領(lǐng)域。該一種高效多刃超硬刀具，包括超硬復(fù)合材料層和硬質(zhì)合金基體，所述超硬復(fù)合材料層呈環(huán)形固定鑲嵌在硬質(zhì)合金基體周圍，且超硬復(fù)合材料層和硬質(zhì)合金基體為高溫?zé)Y(jié)成一體的，所述硬質(zhì)合金基體上表面的中心開(kāi)設(shè)有雙向臺(tái)階定位孔。該一種高效多刃超硬刀具，通過(guò)高溫高壓一次性合成的方式制作的超硬刀具，兼顧了硬質(zhì)合金的高抗沖擊性和超硬復(fù)合材料的高硬度和高耐磨性，解決了傳統(tǒng)焊接超硬刀具抗沖擊性差、穩(wěn)定性差和使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)多刃口的設(shè)計(jì)還減少了換刀次數(shù)，可大大提高切削效率，提高工作效率。

納米保鮮膜 906     

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本實(shí)用新型提供了一種納米保鮮膜，該納米保鮮膜包括用于形成保鮮膜主體的基材層，基材層上設(shè)有用于使保鮮膜兩側(cè)空氣交換的復(fù)合材料層，復(fù)合材料層為納米復(fù)合材料?；膶颖ＷC了保鮮膜基本的功能，使其具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定的性能，納米復(fù)合材料可以促進(jìn)膜內(nèi)外的空氣交換，使保鮮膜內(nèi)貯藏食品保持適當(dāng)?shù)臏囟?，確保食品的不會(huì)在溫度流失中失效變質(zhì)；同時(shí)利用納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特性，空間網(wǎng)狀的微孔結(jié)構(gòu)可以使保鮮膜內(nèi)的溫度可以緩慢下降，食品不會(huì)因溫度過(guò)高而腐壞，納米材料的微孔結(jié)構(gòu)還可以吸收食物釋放出來(lái)的催熟劑，達(dá)到食品保鮮的效果。

聚晶金剛石超薄切割片的制造方法 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚晶金剛石超薄切割片的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：采用靜態(tài)高壓法合成圓柱體的聚晶金剛石和合金的復(fù)合材料毛坯；把圓柱體的聚晶金剛石和合金的復(fù)合材料毛坯精加工成圓柱體的聚晶金剛石和合金的復(fù)合材料；把圓柱體的聚晶金剛石和合金的復(fù)合材料加工成聚晶金剛石超薄切割片。本發(fā)明的聚晶金剛石超薄切割片是采用靜態(tài)高壓法合成的聚晶金剛石和合金的復(fù)合材料經(jīng)特殊工藝加工而成，其超薄切割片的強(qiáng)度，耐熱性，鋒利程度和磨料把持力都要優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，并且聚晶金剛石超薄切割片的厚度從0.1～1mm任意可調(diào)且制備工藝穩(wěn)定，效率高。

硅碳復(fù)合薄膜電極及鋰離子電池 693     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合薄膜電極及鋰離子電池。該硅碳復(fù)合薄膜電極的制備包括：1)采用氣相沉積法在銅箔表面沉積石墨烯，對(duì)石墨烯進(jìn)行表面氧化處理；2)制備石墨烯/硅烷復(fù)合材料；3)將石墨烯/硅烷復(fù)合材料在保護(hù)氣氛下煅燒，得到石墨烯/一氧化硅復(fù)合材料；4)以石墨烯/一氧化硅復(fù)合材料為工作電極，鉑電極為對(duì)電極進(jìn)行電化學(xué)沉積。本發(fā)明提供的硅碳復(fù)合薄膜電極，通過(guò)酰胺化反應(yīng)在石墨烯表面以化學(xué)鍵結(jié)合的方式引入氨基硅烷，再通過(guò)碳化得到導(dǎo)電率強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的石墨烯/一氧化硅復(fù)合材料，然后通過(guò)電化學(xué)沉積過(guò)程，實(shí)現(xiàn)材料的預(yù)鋰化，改善材料的首次效率并降低副反應(yīng)的發(fā)生。

基于納米金增強(qiáng)型酶生物傳感材料的制備方法 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于納米金增強(qiáng)型酶生物傳感材料的制備方法，包括：(1)將鈦酸丁酯和無(wú)水乙醇緩慢加入pH為2.0～4.0且含有殼聚糖的醋酸溶液中，攪拌至滴完，于50～60℃水浴條件下磁力攪拌1～2h，靜置，離心，清洗，干燥，得到二氧化鈦?殼聚糖復(fù)合材料；(2)將二氧化鈦?殼聚糖復(fù)合材料加入蒸餾水中超聲分散1～3h，得到濃度為1.5～2.5mg/mL的懸浮液，再加入1.5～2.5mg/mL的金膠體溶液，在60℃經(jīng)超聲分散得到二氧化鈦?殼聚糖?金復(fù)合材料；(3)將上述二氧化鈦?殼聚糖?金復(fù)合材料加入蒸餾水中超聲分散均勻，取葡萄糖氧化酶溶于蒸餾水中形成酶溶液，將兩溶液按照體積比為1:2～4進(jìn)行混合，得到二氧化鈦?殼聚糖?金?葡萄糖氧化酶復(fù)合材料。本發(fā)明中的材料具有較好的光吸收性能。