具有光活性改性石墨烯及其制備方法和應(yīng)用 762     

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本發(fā)明屬于有機(jī)功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種具有光活性改性石墨烯及其制備方法和應(yīng)用。該具有光活性改性石墨烯，其結(jié)構(gòu)式如下：其中R的結(jié)構(gòu)為R1為H、OCH₃、CH₃、F中的一種。本發(fā)明的一種具有光活性改性石墨烯，利用氧化石墨烯結(jié)構(gòu)中含有的羥基和羧基將光引發(fā)劑接枝到石墨烯表面，能有助于氧化石墨烯材料在復(fù)合材料中的充分分散；其制備方法反應(yīng)條件溫和易控制，操作簡單；反應(yīng)原料來源方便，成本低；環(huán)境友好無污染，適合規(guī)?；I(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的一種具有光活性改性石墨烯應(yīng)用于可光聚合的復(fù)合材料時，由于石墨烯在復(fù)合材料中分散性較好，可以充分發(fā)揮石墨烯結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，大大提高石墨烯在復(fù)合材料中的綜合性能。

鉚接的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 1014     

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本發(fā)明公開了一種鉚接的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用，所述鉚接的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維編織復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的編織管相互接觸部位通過鉚釘鉚接在一起，碳纖維編織復(fù)合材料管構(gòu)成立體框架。本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維編織結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

納米風(fēng)筒及其制備方法 944     

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本發(fā)明公開一種納米風(fēng)筒及其制備方法,納米風(fēng)筒由玻璃纖維和高聚物復(fù)合材料經(jīng)過混合、浸塑、膠煉、硫化、收卷成型制備得到。所述高聚物復(fù)合材料是由炭黑、納米炭黑、納米氧化鋅、納米CaCO3、丙基三甲氯基硅烷、PVC糊、PVC、橡膠、二丁酯、氯化石蠟、三氧化二銻、氫氧化鋁、硬脂酸、對苯二酚二芐醚、二硫化四甲基秋蘭姆、硫磺等按一定重量份制備。本發(fā)明的納米風(fēng)筒電阻率小、阻燃型能好,且能防止納米材料填充工藝對環(huán)境和人體的污染。

拉鏈咬合碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 945     

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本發(fā)明涉及一種拉鏈咬合碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用。一種拉鏈咬合碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件，所述拉鏈咬合碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維纏繞復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的纏繞管相互接觸部位設(shè)有相互咬合的拉鏈齒，通過拉鏈齒咬合在一起，從而使相鄰的纏繞管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

用于鋰離子電池的納米復(fù)合異質(zhì)結(jié)構(gòu)電極材料及其制備方法 1047     

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本發(fā)明屬于無機(jī)納米復(fù)合材料及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于鋰離子電池的納米復(fù)合異質(zhì)結(jié)構(gòu)電極材料的制備方法。該材料為核殼結(jié)構(gòu)，其形狀為梭形，并且以C為殼，以Fe3O4為核心，F(xiàn)e3O4核心被Fe3C層包裹。本發(fā)明首先合成了Fe2O3@RF核殼結(jié)構(gòu)納米材料，然后經(jīng)過一步碳化法，得到Fe3C-Fe3O4/C納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明所得材料用作鋰離子電池電極材料時，表現(xiàn)出較高的倍率性能和長的循環(huán)壽命。本發(fā)明的方法操作簡單，效率高，合成原料廉價易得，成本低，綠色環(huán)保，所制備的電極材料電化學(xué)性能優(yōu)異。結(jié)果表明該復(fù)合材料在用作鋰離子電池電極方面意義廣泛。

光催化降解對乙酰胺基酚廢水的處理方法 903     

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本發(fā)明涉及光催化降解對乙酰胺基酚廢水的處理方法，可有效解決難以生物降解的對乙酰胺基酚廢水的處理問題，其解決的技術(shù)方案是，采用硝酸鑭、硝酸鉍摻雜硝酸鋅制備出Bi/La?納米氧化鋅復(fù)合材料，加入含對乙酰胺基酚的廢水中，由堿性物質(zhì)或酸性物質(zhì)調(diào)pH值為4?7，在紫外光下照射160?180min，利用Bi/La?納米氧化鋅復(fù)合材料，在不添加其它催化劑的情況下，直接由單一的Bi/La?納米氧化鋅復(fù)合材料氧化處理濃度為10?100mg/L的對乙酰胺基酚廢水，每50mL廢水Bi/La?納米氧化鋅復(fù)合材料加入量為5?20mg，本發(fā)明光催化反應(yīng)后，對乙酰胺基酚被有效降解，大部分已被礦化，去除率達(dá)85%以上，節(jié)能環(huán)保，是廢水處理方法上的創(chuàng)新。

用于吸附有機(jī)相變材料的支撐基體及其制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種用于吸附有機(jī)相變材料的支撐基體及其制備方法，屬于建筑儲能材料技術(shù)領(lǐng)域。該支撐基體包括膨脹珍珠巖和氣凝膠，氣凝膠填充于膨脹珍珠巖的孔隙內(nèi)得氣凝膠膨脹珍珠巖復(fù)合材料，氣凝膠膨脹珍珠巖復(fù)合材料經(jīng)改性后得吸附有機(jī)相變材料的支撐基體，本發(fā)明還提供了上述支撐基體的制備方法，先制備氣凝膠，再將配置好的液體吸入膨脹珍珠巖中，得氣凝膠膨脹珍珠巖復(fù)合材料；將三甲基氯硅烷：乙醇：正己烷按摩爾比為3∶2∶2配成混合液，將氣凝膠膨脹珍珠巖復(fù)合材料浸泡在混合液中，干燥，得吸附有機(jī)相變材料的支撐基體。本發(fā)明的支撐基體能增加對相變材料吸附量，增強(qiáng)相變材料的熱穩(wěn)定性，能與相變材料形成穩(wěn)定的復(fù)合相變材料。

基于雙重信號放大策略檢測唾液酸的核酸適配體電化學(xué)傳感器 1080     

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本發(fā)明涉及一種基于雙重信號放大策略檢測唾液酸的核酸適配體電化學(xué)傳感器，屬于新型功能納米復(fù)合材料和生物傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用高導(dǎo)電性的金納米葉修飾碳布為基底電極，進(jìn)行了一次信號放大。進(jìn)一步利用核酸適配體實現(xiàn)唾液酸的高特異性識別，提高了測定的選擇性。通過硼酸?二醇的反應(yīng)結(jié)合硫堇/金納米粒子/4?巰基苯硼酸復(fù)合材料，從而引入硫堇的電化學(xué)信號并且實現(xiàn)了信號的二次信號放大。本方法制備的核酸適配體電化學(xué)傳感器在唾液酸測定中表現(xiàn)出高的靈敏度、好的選擇性和長期的穩(wěn)定性。該傳感器用于實際血清樣品中唾液酸的測定，檢測限可達(dá)60 nmol·L^?1。

超級電容器用Ni1-x-yCoxMny(OH)2@C材料及其制備方法 758     

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一種超級電容器用Ni1-x-yCoxMny(OH)2@C材料，分子式中0.1≤x≤1，0.1≤y≤1，所述的復(fù)合材料中的Ni1-x-yCoxMny(OH)2的粒徑處于10納米至100微米之間。該材料的制備方法是 : 采用不同比例的鎳鹽、鈷鹽和錳鹽的混合溶液與一定量的沉淀劑在封閉容器中反應(yīng)數(shù)小時后，可得到組成為Ni1-x-yCoxMny(OH)2的氫氧化物；然后通過Ni1-x-yCoxMny(OH)2與C進(jìn)行復(fù)合，可得到Ni1-x-yCoxMny(OH)2@C。本發(fā)明的方法操作簡單，效率高，綠色安全，所制得的Ni1-x-yCoxMny(OH)2@C復(fù)合材料具有高比電容及優(yōu)異的倍率性能。

編織的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 668     

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本發(fā)明公開了一種編織的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用，所述編織的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維纏繞復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的纏繞管相互編織在一起，碳纖維纏繞復(fù)合材料管構(gòu)成立體框架。本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

采用含硅生物質(zhì)制備P、N共摻雜C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的綠色方法 660     

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本發(fā)明公開了一種采用含硅生物質(zhì)制備P、N共摻雜C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的綠色方法，首先將干凈原料與濃H₃PO₄溶液混合均勻，浸泡，干燥，進(jìn)行碳化活化；將碳化生物質(zhì)，用蒸餾水和稀KOH溶液洗滌，得到P摻雜C/SiO_x復(fù)合材料；將得到的P摻雜C/SiO_x復(fù)合材料與氮源混合均勻，浸泡，干燥，進(jìn)行碳化活化；然后用蒸餾水和稀硝酸溶液洗滌，真空干燥，得到P、N共摻雜C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明材料克服了現(xiàn)有C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的首次庫倫效率低和電阻大的缺陷，實現(xiàn)了含硅生物質(zhì)最大限度地轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，基本上實現(xiàn)了零排放，零污染。

拉鏈咬合碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 959     

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本發(fā)明公開了一種拉鏈咬合碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用，所述拉鏈咬合碳纖維編織結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維編織復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的編織管相互接觸部位設(shè)有相互咬合的拉鏈齒，碳纖維編織復(fù)合材料管構(gòu)成立體框架。本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維編織結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

PBAT微納米纖維增強(qiáng)羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇復(fù)合水凝膠的制備方法 913     

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本發(fā)明提供了一種PBAT微納米纖維增強(qiáng)羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇復(fù)合水凝膠的制備方法，以PBAT和經(jīng)過增塑的PVA為原料，通過雙螺桿擠出、拉伸制備以PVA為基體、PBAT為分散相的復(fù)合材料，然后將PBAT/PVA復(fù)合材料置于丙三醇?水二元混合溶劑加熱溶解并制備PBAT/PVA復(fù)合水凝膠。本發(fā)明PVA與PBAT之間有氫鍵作用，增加了兩者之間的相容性，可以使PBAT微纖在聚乙烯醇基體中分散均勻，而且微纖直徑可以達(dá)到納米級別，有效的提高了羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇水凝膠的機(jī)械性能。本發(fā)明大大縮短了制備周期，制備的PBAT微納米增強(qiáng)羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇水凝膠具有力學(xué)性能優(yōu)良、生物相容性好、可生物降解等優(yōu)點。

Au/Ag/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法 852     

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本發(fā)明公開了一種形貌可控的Au/Ag/Cu三元金屬共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合材料的制備方法，該納米復(fù)合材料是將氯金酸、銀鹽、銅鹽和錫源材料在特定溶劑、表面活性劑及還原劑中，通過冰鹽浴結(jié)合溶劑熱的濕化學(xué)原位合成法使其復(fù)合成分之間形成化學(xué)鍵絡(luò)合而得到的Au/Ag/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料利用Au/Ag/Cu三元金屬納米顆粒的等離子共振效應(yīng)、Sn₃O₄材料的氧空位缺陷效應(yīng)，以及Au/Ag/Cu金屬納米顆粒的優(yōu)異電子傳導(dǎo)，實現(xiàn)在光催化氧化還原降解污染物協(xié)同光催化分解水產(chǎn)氫過程中的快速電子?空穴分離，從而提高其光催化效率。

鎳鋁層狀雙金屬氫氧化物修飾電極的制備方法 991     

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一種鎳鋁層狀雙金屬氫氧化物修飾電極的制備方法，其特征在于：以石墨烯(G)作為載體，通過簡便、低溫的共沉淀的方法，將NiAl-LDH原位負(fù)載在石墨烯表面，制備NiAl-LDH/G復(fù)合材料。在合成的過程中，NiAl-LDH能夠均勻、穩(wěn)定地在石墨烯表面成核生長。由于石墨烯的載體作用，NiAl-LDH粒子的分散性提高，暴露出更多的電催化活性中心Ni2+，而且石墨烯加速電子傳遞的作用提高了NiAl-LDH中電活性物種Ni2+對電活性分子的電催化氧化活性。通過X-射線衍射(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)對制備的復(fù)合材料進(jìn)行形貌、組成、形態(tài)分析，然后將制備的復(fù)合材料作為修飾電極的材料，利用該修飾電極對尿酸進(jìn)行電催化性能研究。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于：該復(fù)合材料電機(jī)具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性，對尿酸具有良好的電催化性能。

鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 840     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰電池領(lǐng)域。該鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法包括以下步驟：1)將LiAlO2或LiAlCl4加入粘結(jié)劑溶液中，混勻，再加入硬碳，得硬碳復(fù)合溶液；2)將石墨加入到硬碳復(fù)合溶液中，混勻，干燥，得到包覆前驅(qū)體，在惰性氣體保護(hù)下，在600～900℃保溫1～5h，冷卻，得表面包覆硬碳復(fù)合材料的石墨材料；3)將功能性物質(zhì)加入粘結(jié)劑溶液中，混勻，得功能性溶液；向功能性溶液中加入表面包覆硬碳復(fù)合材料的石墨材料，靜置，過濾、干燥即得。該方法制得的鋰離子電池復(fù)合石墨負(fù)極材料可容量高、倍率性能優(yōu)異、低溫性能好，制備工藝簡單，具有較好應(yīng)用前景。

碳硅錫復(fù)合物負(fù)極材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種碳硅錫復(fù)合物負(fù)極材料，包括碳材料顆?；w和包覆層，所述包覆層包括包覆內(nèi)層和包覆外層；所述包覆內(nèi)層為硅錫復(fù)合材料和無定型碳的混合，其中：所述硅錫復(fù)合材料為表面及孔洞中沉積有納米錫材料的硅基材料，所述無定型碳包覆在所述硅錫復(fù)合材料的表面及填充在所述碳材料顆?；w和所述硅錫復(fù)合材料之間的縫隙中；所述包覆外層為碳包覆層。本發(fā)明還公開了上述材料的制備方法，該方法制備的碳硅錫復(fù)合物負(fù)極材料，在提高導(dǎo)電性的同時提高了容量，并且有效地緩沖了負(fù)極材料的體積膨脹，提升了循環(huán)性能。

爆炸焊接用0CR13型鐵素體不銹鋼拼接方法 685     

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本發(fā)明介紹了一種爆炸焊接用0CR13型鐵素體不銹鋼拼接方法,采用SMAW的焊接方法、超低碳奧氏體焊材對大面積0CR13型鐵素體不銹鋼點固焊后進(jìn)行正面焊接,然后進(jìn)行反面焊接,再進(jìn)行爆炸焊接,最后進(jìn)行熱處理,必要時再進(jìn)行無損檢測,即完成了大面積0CR13型鐵素體不銹鋼復(fù)合材料的制造。制成的復(fù)合材料不需要去掉復(fù)層拼接焊縫,重新堆焊。拼接方法簡單、實用,不僅改善了勞動環(huán)境,降低了勞動強(qiáng)度,而且極大的提高了生產(chǎn)效率,可確保經(jīng)爆炸焊接后拼接接頭存在缺陷的焊縫長度小于整張板拼接縫長度的5%,焊接接頭各項性能數(shù)據(jù)均滿足相關(guān)指標(biāo)要求,基本解決了焊接接頭經(jīng)爆炸焊接后開裂的難題。

柔性正極及其制備方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種柔性正極及其制備方法，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的柔性正極是由碳納米管與均勻分散在碳納米管中的還原棕1/GO復(fù)合材料形成的復(fù)合膜；所述還原棕1/GO復(fù)合材料是由還原棕1和氧化石墨烯通過水熱反應(yīng)或溶劑熱反應(yīng)制得的。該柔性正極中的碳納米管具有易成膜的特性，可使得還原棕1/GO復(fù)合材料分散在碳納米管中形成復(fù)合膜，還原棕1/GO復(fù)合材料中的還原棕1在柔性正極中引入了大量的羰基基團(tuán)，有利于提高電極材料的能量密度，且該柔性正極中具有大量的大共軛結(jié)構(gòu)，有利于提高電極材料的導(dǎo)電性，得到的柔性正極既具有良好的形變能力，又具有良好的能量密度和導(dǎo)電性。

鉚接碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其環(huán)接制備的立體框架和應(yīng)用 854     

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本發(fā)明涉及一種鉚接碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其環(huán)接制備的立體框架和應(yīng)用，一種鉚接碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件，所述鉚接碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維纏繞復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的纏繞管相互接觸部位通過鉚釘鉚接在一起，從而使相鄰的纏繞管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。碳纖維能夠承受很大拉力，且不會變形，但是做成實心的話，不僅會浪費(fèi)材料，增加重量，而且性能提高也不大，本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

三相復(fù)合導(dǎo)電塑料的制備方法 950     

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本發(fā)明公開了一種三相復(fù)合導(dǎo)電塑料的制備方法，它的步驟如下：（1）得到溶脹后的乙烯-乙酸乙烯共聚物粉末；（2）得到乙烯-乙酸乙烯共聚物/聚苯胺復(fù)合導(dǎo)電粉；（3）得到乙烯-乙酸乙烯共聚物/聚苯胺/聚丙烯復(fù)合粒料；（4）得到三相復(fù)合導(dǎo)電塑料。本發(fā)明方法能夠在聚苯胺含量較低的情況下獲得高電導(dǎo)率的復(fù)合材料，同時提供比較好的加工性能，并且有效的減弱了由于聚苯胺含量增加而造成的復(fù)合材料其它性能下降的影響。

包卷的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 958     

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本發(fā)明涉及一種包卷的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用。一種包卷的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件，所述包卷的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維纏繞復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的纏繞管包卷在一起，從而使相鄰的纏繞管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。碳纖維能夠承受很大拉力，且不會變形，但是做成實心的話，不僅會浪費(fèi)材料，增加重量，而且性能提高也不大，因此本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

亞鐵氰化物碳復(fù)合正極材料及其制備方法、鉀離子電池、鈉離子電池 1038     

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本發(fā)明涉及一種亞鐵氰化物碳復(fù)合正極材料及其制備方法、鉀離子電池、鈉離子電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的亞鐵氰化物碳復(fù)合正極材料的制備方法，包括如下步驟：將鐵氰化物M₃Fe(CN)₆、炭黑、分散劑混合球磨3?12h，干燥，即得；其中，M為Na或K；所述分散劑為乙醇、環(huán)己烷或丙酮。本發(fā)明中的正極材料的制備方法制得的是一種普魯士藍(lán)類材料，在濕磨的過程中不單實現(xiàn)了材料與碳的充分均勻混合，而且實現(xiàn)了三價鐵元素的充分還原。在制備過程中，充分避免了結(jié)構(gòu)水的引入。而且本發(fā)明的制備方法過程簡單，制得的復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)均勻且非常穩(wěn)定，所制備的復(fù)合材料作為鈉離子電池或鉀離子電池的正極材料時，首次充放電庫倫效率高、循環(huán)穩(wěn)定性好。

橋梁檢修平臺的支架固定結(jié)構(gòu) 1090     

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本文公布了一種橋梁檢修平臺的支架固定結(jié)構(gòu)，用以將支架固定在橋梁上，所述橋梁上固定有第一螺栓，所述支架固定結(jié)構(gòu)包括復(fù)合材料支架、第一金屬件和第二金屬件，所述第一金屬件嵌入所述復(fù)合材料支架內(nèi)，所述第一金屬件與所述第二金屬件連接，所述第二金屬件通過第一螺栓與所述橋梁固定。本文涉及軌道交通領(lǐng)域，提供了一種橋梁檢修平臺的支架固定結(jié)構(gòu)，有效地解決目前檢修平臺維修更換頻繁且易松動的問題，其將復(fù)合材料支架內(nèi)預(yù)埋第一金屬件，即使外部的復(fù)合材料支架有磨損和松動，其內(nèi)部的第一金屬件也能保證連接，從而增強(qiáng)了支架固定結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性。

全有機(jī)無金屬鈣鈦礦水泥基壓電材料、制備方法及應(yīng)用 957     

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本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全有機(jī)無金屬鈣鈦礦水泥基壓電材料、制備方法及應(yīng)用，該復(fù)合材料是通過將一定比例的有機(jī)無金屬鈣鈦礦壓電晶體和水泥分散到PVDF基壓電材料中制得的。一方面該復(fù)合材料不僅壓電性能優(yōu)異，且韌性高，與混凝土材料的相容性好，解決了現(xiàn)有水泥基壓電材料脆性大，與混凝土結(jié)構(gòu)整體結(jié)合性差的問題。另一方面，該復(fù)合材料不含金屬,尤其是鉛，污染少，具有優(yōu)異的環(huán)境協(xié)調(diào)性。用于土木、交通工程中混凝土建筑結(jié)構(gòu)的傳感器的制備，所制備的傳感器的靈敏度、傳感精度高，降低了安全隱患。

高爐爐缸氮復(fù)合澆注料及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種高爐爐缸氮復(fù)合澆注料及其制備方法，該高爐爐缸氮復(fù)合澆注料主要由氮化硅復(fù)合材料SiC?Si₃N₄?C、氮化鋁、氮化鈦、Al₂O₃、碳化硼、廣西白泥以及結(jié)合劑制備而成，所述的氮化硅復(fù)合材料主要由α?Si₃N₄、β?Si₃N₄、SiC、C和Y₂O₃制備而成。該氮復(fù)合澆注料結(jié)合力強(qiáng)、強(qiáng)度高，能夠有效抵抗熱冷沖擊、抗震性能好，抗侵蝕性優(yōu)良；該氮復(fù)合澆注料具有良好的導(dǎo)熱系數(shù)，使?fàn)t缸熱阻減小，當(dāng)高爐煉鐵過程達(dá)到1350℃的等溫線，可以減小爐缸所承受的熱應(yīng)力，可以保障爐缸處于安全狀態(tài)。能夠從根本上保證爐缸的安全長壽運(yùn)行。

包卷的碳纖維包卷結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 791     

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本發(fā)明涉及一種包卷的碳纖維包卷結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用。一種包卷的碳纖維包卷結(jié)構(gòu)件，所述包卷的碳纖維包卷結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維包卷復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的包卷管包卷在一起，從而使相鄰的包卷管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。碳纖維能夠承受很大拉力，且不會變形，但是做成實心的話，不僅會浪費(fèi)材料，增加重量，而且性能提高也不大，因此本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維包卷結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

熱防護(hù)板 948     

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本發(fā)明屬于熱防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種熱防護(hù)板。由外至內(nèi)依次包括蓋板、隔熱層、內(nèi)面板，自蓋板向內(nèi)面板方向貫穿設(shè)置有螺栓，螺栓的末端延伸出內(nèi)面板內(nèi)壁并用螺母固定；內(nèi)面板內(nèi)壁上在螺栓和螺母所處位置的外周設(shè)有氣凝膠隔熱罩；所述蓋板為碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料蓋板；所述隔熱層為氣凝膠氈層；所述內(nèi)面板為樹脂基復(fù)合材料內(nèi)面板；所述螺栓為碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料螺栓，所述螺母為碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料螺母。本發(fā)明熱防護(hù)板性能優(yōu)異，能夠滿足飛行器表面溫度在900℃以下的范圍內(nèi)使用。

包卷的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用 880     

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本發(fā)明涉及一種包卷的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用。一種包卷的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件，所述包卷的碳纖維編織結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維編織復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的編織管包卷在一起，從而使相鄰的編織管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計，從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用碳纖維編織結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

納米傳送帶及其制備方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種納米傳送帶,由簾子布或帆布和覆蓋在簾子布或帆布上的高聚物復(fù)合材料組成,所述高聚物復(fù)合材料由包括如下重量份數(shù)的原料組成:氯丁橡膠20～40、丁腈橡膠5～10、天然橡膠5～10、聚氯乙烯5～15、二辛脂10～20、氯化石蠟2～5、三氧化二銻2～5、磷酸三甲苯脂2～5、鈦酸異丙脂0.1～0.3、對苯二酚二芐醚0.1～0.5、二硫化四甲基秋蘭姆0.1～0.5、硫磺0.3～0.6、炭黑2～5、納米顆粒1～3.6。本發(fā)明制備的納米傳送帶表面電阻率為1.5×105Ω,體電阻率為3.0×103Ω·m,續(xù)燃時間為1.3秒,陰燃時間為0秒,而且經(jīng)水浸泡70小時后,其抗靜電、阻燃性能均無明顯變化。