利用焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰廢水回收硫氰酸鹽的方法 989     

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本發(fā)明公開了一種利用焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰廢水回收硫氰酸鹽的方法，它通過在多胺鹽廢水中加入過硫酸鹽或硫酸，使之與硫代硫酸銨反應(yīng)，生成硫酸銨及亞硫酸銨，進(jìn)一步氧化成硫酸銨和硫磺，使廢水由三組份混合液變?yōu)橐捉Y(jié)晶分離的硫氰酸銨和硫酸銨二種組份混合液，從而實(shí)現(xiàn)高效分離。硫氰酸銨結(jié)晶，純度可以達(dá)到99％。

用于處理印染材料生產(chǎn)廢水的反滲透分離系統(tǒng) 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理廢水的反滲透分離系統(tǒng)，包括有廢水儲存箱和支撐架；支撐架：內(nèi)部固定有二次凈化管和一次凈化管，所述二次凈化管有兩個(gè)，所述二次凈化管和兩個(gè)一次凈化管內(nèi)均直線陣列排布有反滲透膜，所述一次凈化管內(nèi)的最后面的反滲透膜的凈水出口端固定有第二凈水出管，所述一次凈化管內(nèi)的最后面的反滲透膜的廢水出口端固定有污水引出管，所述污水引出管的下端穿過一次凈化管的側(cè)面和左邊的二次凈化管的側(cè)面。本用于處理印染材料生產(chǎn)廢水的反滲透分離系統(tǒng)，可利用反滲透膜對印染廢水進(jìn)行凈化，可對反滲透膜進(jìn)行通入清潔劑清潔，將反滲透膜進(jìn)行分段，保證清潔劑能夠完全清出廢渣，提高清潔質(zhì)量。

小型乳化含油廢水處理設(shè)備 955     

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本實(shí)用新型公開了一種小型乳化含油廢水處理設(shè)備，包括電氣控制系統(tǒng)和廢水處理設(shè)備，所述廢水處理設(shè)備包括依次相連的綜合調(diào)節(jié)池、PH調(diào)節(jié)池、還原反應(yīng)器、絮凝反應(yīng)器、固液分離設(shè)備、回調(diào)節(jié)池、中間水池、沉淀罐、石英砂過濾池、活性炭過濾池和清水池，還包括若干加藥桶，若干所述加藥桶與PH調(diào)節(jié)池、還原反應(yīng)器、絮凝反應(yīng)器、回調(diào)節(jié)池和中間水池均相連。本實(shí)用新型所公開的廢水處理設(shè)備中增設(shè)有綜合調(diào)節(jié)池，使得水質(zhì)水量均衡，便于廢水的后期處理，本設(shè)備處理后的水質(zhì)清澈，潔凈且能夠替代普通洗滌水回用。

用于重金屬廢水的回收處理系統(tǒng) 935     

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本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬廢水的回收處理系統(tǒng)，屬于廢水的回收處理系統(tǒng)領(lǐng)域，旨在提供一種用于重金屬廢水的回收處理系統(tǒng)，增加離子交換柱中廢水排出的優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是擋水板上設(shè)有形狀相同的第一導(dǎo)水孔和第二導(dǎo)水孔，擋水板在第一導(dǎo)水孔的位置設(shè)有廢水出水管，擋水板在第二導(dǎo)水孔的位置設(shè)有與樹脂進(jìn)口連通的輸水管，出料管在擋水板上端密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)板，第一轉(zhuǎn)板上開設(shè)有與第一導(dǎo)水孔對應(yīng)的第三導(dǎo)水孔，第一轉(zhuǎn)板背離擋水板的一側(cè)設(shè)有第一傘齒，出料管在第一傘齒的上端設(shè)有與出料管軸線垂直的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一傘齒轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪。

應(yīng)用于酚氰廢水處理中脫總氮的刮泥機(jī) 845     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理中脫總氮的刮泥機(jī)，由設(shè)置在池體上的橋架、渦輪蝸桿減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、豎刮泥機(jī)中心軸、中心導(dǎo)流筒、錐形導(dǎo)流限位套、中心座、攪拌架和刮泥組件組成。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理中脫總氮的刮泥機(jī)的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，相配合使用的橋架、渦輪蝸桿減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、豎刮泥機(jī)中心軸、中心導(dǎo)流筒、錐形導(dǎo)流限位套、中心座、攪拌架和刮泥組件結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)酚氰廢水的高效、高質(zhì)和穩(wěn)定刮泥動(dòng)作，滿足酚氰廢水處理的高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。

磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置 825     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決廢水處理裝置占地面積大，且過于笨重，不能根據(jù)所使用的環(huán)境，做出靈活的改變的問題，所述一種磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端安裝有污泥沉降箱，所述污泥沉降箱的內(nèi)側(cè)安裝有污泥隔離板，所述污泥沉降箱的一側(cè)安裝有顆粒吸收箱，所述顆粒吸收箱的內(nèi)側(cè)安裝有吸附碳層，所述污泥沉降箱與顆粒吸收箱通過連接固定管連接，所述連接固定管有四個(gè)，所述顆粒吸收箱的一側(cè)安裝有分離過濾箱，所述分離過濾箱的內(nèi)側(cè)安裝有過濾層。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使得該裝置占地面積小，且可以根據(jù)所要處理的廢水的不同，做出靈活的調(diào)整。

脫硫廢水資源化處理裝置 815     

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本實(shí)用新型是脫硫廢水資源化處理裝置，是針對脫硫廢水的特點(diǎn)，即為高鹽酸性無機(jī)廢水，采用膜處理與蒸發(fā)結(jié)晶處理技術(shù)進(jìn)行高效組合設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜濃縮處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)。即首先利用石灰、純堿、弱酸床軟化，錯(cuò)流管式微濾膜過濾，除去鈣鎂離子與重金屬污染物；然后將預(yù)處理出水再利用反滲透與電滲析進(jìn)行濃縮減量，反滲透產(chǎn)水回用；最后將膜濃縮處理系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，分別產(chǎn)出硫酸鈉與氯化鈉回收，冷凝水回用，從而達(dá)到脫硫廢水的資源化處理的目的。具體優(yōu)點(diǎn)有：①石灰、純堿、弱酸床軟化徹底，②反滲透、電滲析濃縮高效，反滲透產(chǎn)水回用，③蒸發(fā)結(jié)晶分別回收硫酸鈉與氯化鈉，④實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的資源化處理。

基于膜分離技術(shù)的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)廢水的處理裝置 1108     

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本實(shí)用新型涉及一種基于膜分離技術(shù)的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)廢水的處理裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括有：分離膜裝置，用于對廢水進(jìn)行過濾去除沉淀；吸附裝置，用于對分離膜裝置的產(chǎn)水進(jìn)行吸附除雜處理。本實(shí)用新型通過對環(huán)氧氯丙烷廢水進(jìn)行膜過濾、吸附處理，可以較好地去除廢水中的有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)，處理后的廢水經(jīng)過濃縮回收可以得到純度較高的鹽。

廢水處理除渣裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理除渣裝置，包括過濾箱，過濾箱底部的四角均固定連接有支撐腿，過濾箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水通孔，過濾箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)的右側(cè)分別固定連接有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)位于第二過濾網(wǎng)的底部。本實(shí)用新型通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、儲渣箱、第一振動(dòng)彈簧、第二振動(dòng)彈簧、推動(dòng)氣缸、連接架、連接桿、刮板、毛刷、二次過濾箱、廢水泵、連通管和紗網(wǎng)的配合使用，解決了現(xiàn)有的廢水處理雜質(zhì)的方式不能對廢渣進(jìn)行高效的過濾和排除的問題，該廢水處理除渣裝置，具有對廢渣高效過濾和排除的優(yōu)點(diǎn)，能夠快速將廢渣排除，大大提高了廢水處理的效果。

生物廢水滅活設(shè)備及其處理方法 709     

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本申請公開了一種生物廢水滅活設(shè)備及其處理方法，屬于生物廢水處理領(lǐng)域，其包括儲存罐、滅活罐以及水泵，所述水泵輸入端通過管道與所述儲存罐連接，所述水泵輸出端通過管道與所述滅活罐連接，所述滅活罐內(nèi)設(shè)置有加熱罐，所述滅活罐與所述加熱罐之間設(shè)置有空腔，所述加熱罐的外側(cè)壁上設(shè)置有用于加熱廢水的電熱線圈，所述滅活罐上開設(shè)有第一排水孔，所述加熱罐靠近所述第一排水孔的端部上開設(shè)有第二排水孔，所述滅活罐與所述加熱罐相連通，所述滅活罐上設(shè)置有用于控制所述第一排水孔以及所述第二排水孔排水的啟閉組件。本申請具有節(jié)約生物廢水加熱滅活時(shí)的能源消耗的效果。

水楊酸生產(chǎn)廢水的處理方法 982     

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本發(fā)明提供了一種水楊酸生產(chǎn)廢水的處理方法，包括：測量水楊酸生產(chǎn)廢水中硫酸鈉的含量，計(jì)算出與所述硫酸鈉反應(yīng)所需的氧化鈣粉末總用量；將上述總用量的氧化鈣粉末分批次加入到所述水楊酸生產(chǎn)廢水中進(jìn)行反應(yīng)，每次加入所述氧化鈣粉末的同時(shí)輔助超聲處理；反應(yīng)總體完成后去除反應(yīng)所生成的硫酸鈣沉淀，清液回用于水楊酸生產(chǎn)過程。本發(fā)明通過分批加入氧化鈣粉末并輔助超聲處理的方法，有效破壞反應(yīng)生成的硫酸鈣對氧化鈣粉末的包覆問題，硫酸鈉的去除率達(dá)93％以上，實(shí)現(xiàn)了處理后廢水在生產(chǎn)中的回用。

帶有雙向出水閥的廢水回收設(shè)備 949     

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本發(fā)明公開了一種帶有雙向出水閥的廢水回收設(shè)備，包括支架與回收箱，所述支架的上端內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有箱體，所述箱體的外部頂端兩側(cè)分別固定設(shè)置有導(dǎo)入管、加料斗，所述導(dǎo)入管、加料斗的底端均與箱體相通，所述箱體的外部頂端中部開設(shè)有與圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的另一端位于箱體內(nèi)部的中下端。本發(fā)明通過設(shè)置加料斗、電機(jī)、攪拌棍、加熱棒、溫度傳感器、控制箱、報(bào)警器、濾水膜、控制閥、調(diào)節(jié)閥門、抽風(fēng)機(jī)箱、吸氣罩、波紋管，這樣不僅可以對廢水進(jìn)行回收處理，而且還能在對箱體內(nèi)廢水進(jìn)行加熱時(shí)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測以及對廢水中產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行吸收。

廢水處理用吸附裝置 782     

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本發(fā)明公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水處理用吸附裝置，其包括：吸附箱、工作桶、轉(zhuǎn)桿、進(jìn)液管和出液管，所述吸附箱內(nèi)腔底部固定安裝有支撐桿，所述吸附箱頂部固定安裝有頂蓋，所述吸附箱內(nèi)部插接工作桶，所述工作桶內(nèi)腔頂部插接有第一吸附層，所述工作桶內(nèi)腔中央插接有第二吸附層，所述工作桶內(nèi)腔底部插接第三吸附層，第一吸附層用于吸附水中大型雜質(zhì)顆粒，第二吸附層用于吸附水中小型雜質(zhì)顆粒，第三吸附層用于吸附水中刺激性氣味和色素，出液管用來排出處理后的廢水，能夠防止廢水雜質(zhì)堆積影響吸附效果，多層吸附提高吸附效果，鑲嵌結(jié)構(gòu)便于安裝與拆卸，方便清洗。

涂裝廢水處理裝置 986     

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本發(fā)明公開了一種涂裝廢水處理裝置，包括電離裝置、臭氧發(fā)生裝置和電浮氣泡發(fā)生裝置，電離裝置包括依次設(shè)置的至少兩級電離反應(yīng)槽，電浮氣泡發(fā)生裝置的曝氣吸口設(shè)于電離裝置最后一級反應(yīng)槽的進(jìn)水口處，曝氣輸出管路的曝氣出口設(shè)于電離裝置最后一級反應(yīng)槽的進(jìn)水口處，電浮氣泡發(fā)生裝置的水汽混合罐吸入水和臭氧混合后通過曝氣管路送入曝氣器轉(zhuǎn)變?yōu)榧{米級氣泡，納米級氣泡由曝氣輸出管路輸出至曝氣出口進(jìn)入電離裝置的最后一級電離反應(yīng)槽，有效吸附廢水中的有機(jī)物、懸浮物，把其浮到水面去，最后通過推渣器排出。該涂裝廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，不需任何藥劑就能有效去除廢水中漆渣，使水更加凈化，大大提高噴漆房循環(huán)水利用率。

易降解纖維素包裝膜制備專用廢水回收加熱罐 1144     

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本發(fā)明一種易降解纖維素包裝膜制備專用廢水回收加熱罐，所述加熱罐殼體頂部設(shè)置有排氣口，所述加熱罐殼體底部一側(cè)設(shè)有入料口，另一側(cè)底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口與所述出料口上均設(shè)有開關(guān)閥；所述加熱罐殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱管、液汽分離膜以及高溫傳感器，所述加熱罐殼體外壁一側(cè)設(shè)置有電加熱管控制器，本加熱罐通過對廢水進(jìn)行加熱，將廢水中的水蒸氣提取回收，留下雜質(zhì)集中處理，有利于廢水內(nèi)純水的提取回收，剩余的雜質(zhì)另行處理，有助于綠色環(huán)保生產(chǎn)。

印染廢水處理藥劑的制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水處理藥劑的制備方法，包括如下步驟：1）取200～250質(zhì)量份水、80～90質(zhì)量份聚合氯化鋁加入三口燒瓶中不斷攪拌；2）升溫至55～60℃，加入3～4質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、7～9質(zhì)量份十八烷基三甲基溴化銨、12～14質(zhì)量份硫酸鎂、8～10質(zhì)量份尿素，不斷攪拌，并繼續(xù)升溫至90～95℃；3）充分反應(yīng)2.5～3.5小時(shí)后，加入2～3質(zhì)量份焦磷酸鈉、25～30質(zhì)量份氯化鐵，靜置，熟化1～2小時(shí)即可。本發(fā)明制備的印染廢水處理藥劑能夠處理色度、濃度均較高的印染廢水，使處理后的印染廢水達(dá)到無色、無味、COD值降到最低。

處理低濃度金屬廢水的生物質(zhì)導(dǎo)電炭雙流化床電極反應(yīng)器 737     

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本實(shí)用新型公開一種處理低濃度金屬廢水的生物質(zhì)導(dǎo)電炭雙流化床電極反應(yīng)器,包括廢水凈化反應(yīng)床和金屬回收反應(yīng)床,所述的廢水凈化反應(yīng)床包括凈化反應(yīng)床床體、廢水聯(lián)箱、流化分布管以及第一直流電轉(zhuǎn)換器;所述的金屬回收反應(yīng)床包括:金屬回收反應(yīng)床床體、風(fēng)室聯(lián)箱、流化風(fēng)管以及第二直流電轉(zhuǎn)換器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用生物質(zhì)導(dǎo)電炭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬顆?；蛘呋钚蕴?且同時(shí)具有金屬和活性炭的優(yōu)點(diǎn),一方面導(dǎo)電性能良好,用其作為導(dǎo)電介質(zhì)形成的流化床電極反應(yīng)器電流密度高;另一方面,導(dǎo)電炭的比表面積大,具有很強(qiáng)的吸附能力,可以先吸附金屬離子后再將其進(jìn)行還原,大大提高電流效率,對于低濃度的含金屬離子廢水尤其有效。

城市廢水轉(zhuǎn)化利用的一體化園林系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明公開一種城市廢水轉(zhuǎn)化利用的一體化園林系統(tǒng)，包括泥土收集處理單元、廢水收集處理單元、系統(tǒng)澆灌單元、綠植單元、電子控制單元；所述一體化園林系統(tǒng)將城市廢水進(jìn)行收集、過濾、凈化和消毒后，通過系統(tǒng)澆灌單元對綠植進(jìn)行澆灌；將建筑垃圾進(jìn)行分離并和其他材料混合制得優(yōu)良的土壤用于種植綠植，所述一體化園林系統(tǒng)合理利用城市廢水和建筑垃圾，大大減少資源的浪費(fèi)，能有效維持并擴(kuò)大城市園林綠地面積。

過氧化二異丙苯的廢水吸附方法 656     

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本發(fā)明提供了一種過氧化二異丙苯的廢水吸附方法，用于過氧化二異丙苯結(jié)晶過程中廢水中異丙苯的去除，包括以下步驟：S1、將過氧化二異丙苯的結(jié)晶廢水轉(zhuǎn)移至萃取設(shè)備中進(jìn)行油水萃取分離，分離液狀廢料和油狀廢料；S2、將液狀廢料轉(zhuǎn)移至高壓蒸餾罐中進(jìn)行精餾，以分離液狀廢料中的乙醇和其它液體廢料；S3、將油狀廢料轉(zhuǎn)移至吸附罐中，并向吸附罐中加入吸附介質(zhì)，吸附油狀廢料；S4、對吸附有油狀廢料的吸附介質(zhì)進(jìn)行升溫加熱，以分離異丙苯及其它油狀廢料。本發(fā)明的過氧化二異丙苯的廢水吸附方法通過對過氧化二異丙苯洗滌液/離心液中的異丙苯進(jìn)行吸附，可有效回收異丙苯，降低了過氧化二異丙苯合成原料的浪費(fèi)。

醫(yī)藥廢水處理氧化劑及其制備方法 753     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥廢水處理氧化劑的制備方法，包括以下步驟：制備多孔鈦膠粒；將多孔鈦膠粒置于乙二醇中，滴加硅源，在無水條件下反應(yīng)后快速加入到丙酮中，劇烈攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得到的沉淀置于去離子水中反應(yīng)，制得多孔硅/鈦復(fù)合膠粒；采用共沉淀的方法，將多孔硅/鈦復(fù)合膠粒負(fù)載鎂鋁；然后將其在甲酰胺中制得類水滑石納米片膠液；加入氧化石墨烯的分散液，超聲處理，加入多孔硅/鈦復(fù)合膠粒，混合后過濾，將固體進(jìn)行冷凍干燥，制得片層狀多孔復(fù)合載體；將片層狀多孔復(fù)合載體、高鐵酸鉀、氫氧化鉀溶液混合攪拌吸附處理，制得醫(yī)藥廢水處理氧化劑。本發(fā)明制得的醫(yī)藥廢水處理氧化劑穩(wěn)定性以及分散性好，能有效除去醫(yī)藥廢水中的有機(jī)污染物。

掃頻超聲協(xié)同活性炭降解煤氣廢水監(jiān)測裝置與方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種掃頻超聲協(xié)同活性炭降解煤氣廢水監(jiān)測裝置與方法，可應(yīng)用于掃頻超聲降解煤氣廢水過程處理與監(jiān)測研究，屬于超聲空化物理加工與檢測領(lǐng)域，包括掃頻超聲處理系統(tǒng)、傳感器監(jiān)測系統(tǒng)，煤氣廢水和活性炭共同投入掃頻超聲處理系統(tǒng)的有機(jī)玻璃反應(yīng)槽中，同時(shí)將傳感器監(jiān)測系統(tǒng)中的PVDF壓電薄膜傳感器置于盛有煤氣廢液和活性炭的有機(jī)玻璃反應(yīng)槽內(nèi)，監(jiān)測掃頻超聲處理系統(tǒng)產(chǎn)生的超聲場，PVDF壓電薄膜傳感器通過電線連接到示波器上，通過示波器的讀數(shù)反映出超聲空化信號，不僅直觀快速監(jiān)測掃頻超聲場作用效果，同時(shí)可以降解煤氣廢水。

去除畜禽養(yǎng)殖廢水中磺胺類抗菌劑的方法 856     

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本發(fā)明涉及一種去除畜禽養(yǎng)殖廢水中磺胺類抗菌劑的方法：在常溫常壓下向含有磺胺類抗菌劑的畜禽養(yǎng)殖廢水中，加入一定量的三價(jià)鐵鹽提供Fe³⁺、螯合劑和CaO₂，攪拌均勻，維持pH＝3?4的條件下反應(yīng)30?45min，即可氧化去除磺胺類抗菌劑。本發(fā)明基于螯合劑螯合Fe³⁺催化過氧化鈣產(chǎn)生羥基自由基的原理，研發(fā)出的Fe³⁺/螯合劑/CaO₂體系對有機(jī)物的降解效果優(yōu)于Fe²⁺/H₂O₂體系，可在室溫條件下進(jìn)行，降解速率快、氧化處理效率高、去除效果好，無二次污染、催化劑使用壽命長，同時(shí)處理后的畜禽養(yǎng)殖廢水具有更高的可生化性，操作簡單，具有綠色性、高效性、實(shí)用性，在有機(jī)污染物廢水處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

高鹽廢水常溫蒸發(fā)零排放處理系統(tǒng)及處理方法 650     

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本發(fā)明涉及一種廢水排放處理系統(tǒng)和處理方法，尤其涉及一種高鹽廢水常溫蒸發(fā)零排放處理系統(tǒng)及處理方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括原水箱，所述原水箱經(jīng)原水提升泵連接固液分離箱，所述固液分離箱內(nèi)的液體經(jīng)循環(huán)水泵連接常溫蒸發(fā)器，所述常溫蒸發(fā)器內(nèi)安置用以抽吸環(huán)境空氣的引風(fēng)機(jī)，所述固液分離箱內(nèi)的固體經(jīng)離心脫水機(jī)排出系統(tǒng)。本發(fā)明通過引入干燥的環(huán)境空氣，利用熱空氣作為載體，在常溫蒸發(fā)單元內(nèi)與廢水發(fā)生高效率的傳熱和傳質(zhì)過程，實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的常溫常壓條件下的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶處理。晶體經(jīng)離心脫水單元進(jìn)行脫水后排出裝置。該工藝具有可實(shí)現(xiàn)廢熱資源再利用、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

熱空氣變壓循環(huán)水直排的廢水濃縮系統(tǒng)和方法 924     

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本發(fā)明公開了一種熱空氣變壓循環(huán)水直排的廢水濃縮系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)和方法將空氣從空氣進(jìn)氣單元經(jīng)換熱器加熱得到熱空氣，以該熱空氣為載氣從蒸餾濃縮塔的進(jìn)氣口進(jìn)入，在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的經(jīng)過預(yù)熱的廢水對流，廢水中部分水分被熱空氣加熱帶走，分別得到濕飽和空氣和廢水濃縮液；該濕飽和空氣先經(jīng)空氣熱壓縮單元壓縮，再經(jīng)預(yù)熱器相變換熱，水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕空氣，該除濕空氣經(jīng)過空氣膨脹單元進(jìn)入空氣進(jìn)氣單元變壓循環(huán)，冷凝水和濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液自然排放。

利用電絮凝—離子交換法深度處理含鉻廢水的方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種利用電絮凝—離子交換法深度處理含鉻廢水的方法，通過聯(lián)合使用電絮凝法和離子交換法，先采用電絮凝法大量吸附廢水中的鉻離子，使得鉻離子濃度大大降低，然后通過離子交換法進(jìn)一步交換吸附濃度較低的鉻離子，這是由于離子交換樹脂具有良好的理化性能和豐富的離子交換基團(tuán)。通過本處理方法能夠大量吸附或交換含鉻廢水中的鉻離子、產(chǎn)生的污泥量小、對環(huán)境無二次污染，同時(shí)廢水經(jīng)過處理后水質(zhì)優(yōu)良、水和鉻酸可回收循環(huán)利用、離子交換樹脂可再生繼續(xù)使用，另外，本方法使用的設(shè)備簡單、占地面積小、操作方便。

處理化工廢水中高濃度有機(jī)物裝置 651     

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本發(fā)明公開了一種處理化工廢水中高濃度有機(jī)物裝置，由回流管道一、通道一、通道二、進(jìn)水口、處理容器、回流管道二、回流罐和回流管道三組成，將化工廢水經(jīng)進(jìn)水口引入進(jìn)水管道，噴射于處理容器內(nèi)，污泥顆粒上粗下細(xì)，處理后產(chǎn)生的氣體從容器上端直接排出，下部污水和泥由孔隙擠壓進(jìn)入通道一，經(jīng)回流管道一和回流管道二進(jìn)入回流罐中，進(jìn)行加熱處理后經(jīng)回流管道三由進(jìn)水口進(jìn)入處理容器處理，如此循環(huán)，堆積在通道二中的污泥由排泥管道排出，經(jīng)造粒機(jī)造粒后置于處理容器中依次進(jìn)行循環(huán)再處理，污水由排水口直接排出。本發(fā)明的有益效果是：該裝置對含有機(jī)物濃度20000～50000mg/L的化工廢水處理，能使廢水中有機(jī)物濃度降低到2000～4000mg/L，降解率高達(dá)90%以上。

電化學(xué)耦合微生物電化學(xué)處理酸性礦山廢水的工藝 884     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)耦合微生物電化學(xué)處理酸性礦山廢水的工藝。由電化學(xué)預(yù)處理系統(tǒng)和微生物電化學(xué)處理系統(tǒng)構(gòu)成，酸性礦山廢水首先進(jìn)入電化學(xué)預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)預(yù)處理后廢水的pH值得到提高使其達(dá)到后續(xù)微生物電化學(xué)適宜的pH范圍；然后再進(jìn)入微生物電化學(xué)處理系統(tǒng)中，通過微電場強(qiáng)化微生物作用，將硫酸鹽還原成硫單質(zhì)回收，并進(jìn)一步沉淀重金屬離子，使處理過后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明工藝無化學(xué)藥劑投加，操作成本低；具備廢水處理和資源回收雙重效益，可回收硫單質(zhì)；操作方便，可自動(dòng)運(yùn)行；保護(hù)環(huán)境，經(jīng)濟(jì)效益高。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-臭氧氧化-粉煤灰/爐渣吸附處理工藝 1097     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?臭氧氧化?粉煤灰/爐渣吸附處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入?yún)捬醵危?3)將厭氧處理的廢水通入好氧段；(4)將所述好氧段處理的污水通入臭氧進(jìn)行氧化；(5)將所述臭氧氧化處理的廢水通入粉煤灰/爐渣吸附設(shè)備，進(jìn)行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解與粉煤灰/爐渣吸附的協(xié)同作用，能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對COD去除率保持在97?99％，色度去除率99?99.9％，氨氮去除率保持在95?98％。

含乳化液廢水的凈化方法 941     

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本發(fā)明涉及一種含乳化液廢水的凈化方法，其特征在于：包括破乳氣浮、紫外催化氧化、預(yù)處理絮凝氣浮、兼氧膜生物反應(yīng)、后處理絮凝氣浮、芬頓氧化反應(yīng)六個(gè)步驟。本方法采用以上步驟聯(lián)用，對于含乳化液的廢水具有處理效果好，處理效率高，處理后的廢水凈化程度高等優(yōu)點(diǎn)。相比于常規(guī)設(shè)計(jì)，本方法先針對處理難度大、分散穩(wěn)定的乳化液進(jìn)行破乳氣浮和紫外催化氧化處理。這樣不僅提高了乳化液的可生化性，從而提高廢水凈化效率，也避免了過多地投入處理藥劑，造成不必要的浪費(fèi)，從而節(jié)省了成本。同時(shí)將芬頓氧化反應(yīng)置于整個(gè)處理過程的最后，降低了廢水處理運(yùn)行的成本。該處理方法抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，操作簡單。

廢水處理劑及制備方法 803     

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本發(fā)明涉及提供一種廢水處理劑及制備方法，包括以下重量份的原材料制成：氨基醇15份～20份，活性炭10份～15份，碳酸鈉20份～25份，改性劑10份～20份，高錳酸鉀5份～10份，檸檬酸5份～10份，水20份～45份，硫酸鋁5份～10份，單寧5份～10份。本發(fā)明所述的一種廢水處理劑及制備方法，能對化廢水中惡臭以及細(xì)菌能夠進(jìn)行有效的去除，不產(chǎn)生有毒及危險(xiǎn)氣體，清潔了廢水中生態(tài)環(huán)境，該廢水處理劑制備工藝簡單，所用原料易得，成本較低。