等離子體協(xié)同TiO2-ACFs復(fù)合催化劑處理含三氯卡班廢水的方法及裝置 1126     

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本發(fā)明公開了一種等離子體協(xié)同TiO2?ACFs復(fù)合催化劑處理含三氯卡班廢水的方法及裝置，該方法為將含三氯卡班的廢水通入設(shè)置在正負(fù)電極間的反應(yīng)釜內(nèi)；反應(yīng)釜內(nèi)預(yù)先放置TiO2?ACFs復(fù)合催化劑；打開電源采用介質(zhì)阻擋放電等離子體協(xié)同TiO2?ACFs對含三氯卡班的廢水進行循環(huán)處理。本發(fā)明利用等離子體協(xié)同TiO2?ACFs復(fù)合催化劑放電產(chǎn)生的·OH等活性粒子、臭氧以及UV作用以及吸附作用對廢水中的三氯卡班進行降解處理，處理效果好，操作簡單，且不產(chǎn)生其他污染物質(zhì)，是一種清潔高效處理含三氯卡班廢水的方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。

重金屬廢水預(yù)處理裝置 767     

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本發(fā)明涉及一種重金屬廢水預(yù)處理裝置，包括廢水調(diào)節(jié)池、中和沉淀池、吸附沉淀池和砂濾池；中和沉淀池包括混合區(qū)和沉淀區(qū)，混合區(qū)底部設(shè)置有進水管，進水管開口向上，上部設(shè)有圓錐形布水擋板，可以使進水在中和沉淀池內(nèi)均勻分布，在混合區(qū)中部設(shè)置有攪拌裝置；吸附沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū)，攪拌混合區(qū)底部設(shè)有廢水進水管，中上部設(shè)有吸附劑添加裝置，在攪拌混合區(qū)中部設(shè)置有攪拌裝置，吸附沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有擋板，該擋板與吸附沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進入沉淀區(qū)的廢水流道，沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器，沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰，沉淀區(qū)底部設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)。

利用MBBR工藝處理高鹽廢水的方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種利用MBBR工藝處理高鹽廢水的方法。該方法是在普通MBBR工藝曝氣池內(nèi)投加適鹽微生物群，直接在高鹽廢水鹽濃度條件下使適鹽微生物菌群掛膜生長并降解高鹽廢水中的污染物。采用本發(fā)明方法，不僅能夠使MBBR工藝在不稀釋廢水鹽濃度的情況下進行啟動和運行，而且將MBBR工藝的鹽度適應(yīng)范圍提升至1%~20%、處理能力提升至5~10kgCOD/(m3.d)。本發(fā)明方法突破了傳統(tǒng)MBBR工藝處理高鹽廢水的局限性，操作步驟簡單，易于在現(xiàn)有MBBR工藝裝置中進行改造。

印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化-沉淀-粉煤灰爐渣過濾-活性炭過濾處理工藝 845     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?沉淀?粉煤灰爐渣過濾?活性炭過濾處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入臭氧氧化處理；(3)將所述臭氧氧化處理的污水中加入可溶性鐵鹽進行沉淀處理；(4)沉淀后廢水通入粉煤灰/爐渣過濾設(shè)備；(5)粉煤灰/爐渣過濾設(shè)備過濾的廢水通入活性炭過濾設(shè)備，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。

基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備及使用該設(shè)備的方法 812     

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本發(fā)明公開了基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備，包括依次連接的廢水儲存罐、酸洗球罐、堿洗球罐、電解反應(yīng)池、mvr蒸發(fā)器，mvr蒸發(fā)器通過離心壓縮機分別連接冷凝器和其蒸發(fā)室；電解反應(yīng)池朝向mvr蒸發(fā)器的頂部位置處還設(shè)有抽拉出料裝置；抽拉出料裝置通過抽拉動力源和抽拉結(jié)構(gòu)拉動其在電解反應(yīng)池底部抽拉電解好的脫硫廢水；敞口柱形滑槽的固定下料端正好覆蓋mvr蒸發(fā)器的頂部。振動清污垢部底部還設(shè)有喇叭形清渣裝置、焚燒裝置，頂部通過氣管連接在mvr蒸發(fā)器靠近頂部位置。本發(fā)明的設(shè)備以的方法，保證脫硫廢水能夠完全地被凈化，而且在凈化過程中每一個環(huán)節(jié)均可以在不影響其他工藝流程的情況下單獨處理每一個工藝單獨處理結(jié)晶物。

凹凸棒石黏土的改性方法及其應(yīng)用于有機廢水厭氧和好氧生化處理方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒石黏土的改性方法及其應(yīng)用于有機廢水厭氧和好氧生化處理方法。首先將凹凸棒石黏土進行半干法鈉化處理，提高凹凸棒石黏土的粘度，然后將改性的凹凸棒石黏土和活性污泥進行混勻后加入到厭氧和好氧反應(yīng)器中，進行有機廢水生化處理。本發(fā)明的半干法改性工藝具有用水量少、無副產(chǎn)物和粘度高等優(yōu)點。此外，改性的凹凸棒石黏土的添加，增強了活性污泥的COD去除效果并縮短了啟動時間，提高了有機廢水生化處理系統(tǒng)穩(wěn)定性。本發(fā)明解決了現(xiàn)有有機廢水生化處理過程中顆粒污泥培養(yǎng)和使用存在的缺點和不良現(xiàn)象，具有廣泛的應(yīng)用前景。

開發(fā)區(qū)混合廢水處理系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明涉及一種開發(fā)區(qū)混合廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)池、多級生化池、好氧接觸氧化池和砂濾池；厭氧反應(yīng)池從下至上依次為集砂區(qū)、污泥區(qū)、混合區(qū)和分離區(qū)，分離區(qū)包括集水區(qū)和位于集水區(qū)內(nèi)的集渣區(qū)；多級生化池包括通過玻璃板和折流板分隔成的缺氧段和好氧段；好氧接觸氧化池設(shè)置有進水管、布水三角錐、膜組件和曝氣調(diào)控系統(tǒng)；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，進入?yún)捬醴磻?yīng)池為聚磷菌的稀釋過程提供有機碳源，然后廢水進入多級生化池、好氧接觸氧化池進行缺氧好氧反應(yīng)，經(jīng)沉淀和過濾后達(dá)標(biāo)排放。

有機膨潤土顆粒處理含抗生素廢水的方法 639     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體為一種有機膨潤土顆粒處理含抗生素廢水的方法。將膨潤土、淀粉、十六烷基三甲基溴化銨(CTMAB)加入到聚乙烯醇(PVA)溶液中，攪拌均勻、擠壓、焙燒、冷卻得到有機膨潤土顆粒；將有機膨潤土顆粒加入到含抗生素的廢水中，在一定投加量、pH值、吸附時間和吸附溫度下可以有效的去除抗生素。本方法用于畜禽養(yǎng)殖廢水中抗生素的吸附去除，方法簡單可行，能耗低，吸附容量大，最高去除率為91.8％，能達(dá)到低投入、低污染、高效能的應(yīng)用前景。

廢水處理用機械過濾裝置 787     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢水處理用機械過濾裝置，包括殼體，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)之間設(shè)有介質(zhì)層，所述第二電機的輸出軸貫穿第二濾網(wǎng)延伸至介質(zhì)層中并連接有第三扇葉，所述殼體的上端設(shè)有與介質(zhì)層相連的沖洗進水管，所述殼體的下端設(shè)有沖洗排水管。本發(fā)明設(shè)有混凝劑進料管能夠加速廢水中的雜質(zhì)凝結(jié)沉淀，設(shè)有的介質(zhì)層能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進行過濾，提高了過濾效果和速率，設(shè)有沖洗進水管和沖洗出水管能夠?qū)橘|(zhì)層、第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的附著雜質(zhì)進行沖洗和排出，避免了雜質(zhì)堵塞造成過濾效果下降，并且通過第三扇葉帶動介質(zhì)層轉(zhuǎn)動，提高沖洗效果，實用性強。

電子電鍍廢水回用深度處理工藝 941     

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電子電鍍廢水回用深度處理工藝,以電子電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量較大的含重金屬清洗廢水作為主要對象,采用“pH調(diào)整+微濾膜處理+預(yù)處理+反滲透膜處理”組合工藝,主要特點為“DF+RO”膜技術(shù)的聯(lián)合運用,可有效實現(xiàn)廢水回用和重金屬減排的目的,回用水達(dá)到生產(chǎn)工藝用水要求,從而節(jié)約了企業(yè)的新鮮用水量,有效降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,也解決了重金屬污染的問題,提高了電子電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平,具有顯著的社會環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

硝酸型含氟含氨氮廢水的處理方法 809     

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一種硝酸型含氟含氨氮廢水的處理方法，(1)向廢水中先后緩慢加入石灰與碳酸鈉，隨后過濾得沉淀物與除氟濾液；(2)將沉淀物溶于鹽酸溶液中，然后濾出氯化鈣溶液及氟化鈣；(3)向(1)中濾液投加活性炭，攪拌吸附后過濾；(4)在加熱下將(3)中濾液進行曝氣吹脫，利用液堿調(diào)節(jié)并維持pH＝10～11，揮發(fā)出的氨通過冷凝得到氨水，部分再回流吹脫提濃，將吹脫液通過硝酸調(diào)節(jié)pH＝5～6，濃縮得硝酸鈉；(5)紫外光照射下利用雙氧水實現(xiàn)活性炭的再生，再生后活性炭循環(huán)使用，濾液可排放或作進一步生化處理。本發(fā)明總體工藝簡單，處理條件溫和，處理過程中無次生廢物及二次廢水產(chǎn)生，在合理資源化利用的同時，實現(xiàn)了該廢水的有效處理。

黃原酸酯陽離子雙變性秸稈纖維印染廢水處理劑及其制備方法 935     

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本發(fā)明涉及一種黃原酸酯陽離子雙變性秸稈纖維印染廢水處理劑，以秸稈為原料提取秸稈纖維，采用陰離子酯化劑和陽離子醚化劑對秸稈纖維依次改性獲得黃原酸酯陽離子雙變性纖維印染廢水處理劑，陰離子酯化劑為二硫化碳，陽離子醚化劑為3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨。本發(fā)明雙變性秸稈纖維除了具有優(yōu)異的脫色效果外，在水體中不易分解，耐水溶性更好，溫度即使達(dá)到60℃時也不易糊化，能夠適應(yīng)一定酸堿環(huán)境，不易水解，穩(wěn)定性好。

復(fù)雜含油廢水處理方法與裝置 999     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)雜含油廢水處理裝置，包括廢水強化氣浮池、臭氧氧化氣浮池、改性磁種吸附混凝沉淀池、活性炭吸附池；廢水強化氣浮池包括集砂區(qū)、污泥區(qū)、混合區(qū)、集水區(qū)和集油區(qū)；臭氧氧化氣浮池從下至上依次為集砂區(qū)、污泥區(qū)、混合區(qū)和分離區(qū)；改性磁種吸附混凝沉淀池包括改性磁種添加計量系統(tǒng)和混凝劑添加計量系統(tǒng)；活性炭吸附池的活性炭吸附層設(shè)置于池的中部，水從上部流入，下部流出；廢水強化氣浮池、臭氧氧化氣浮池、改性磁種吸附混凝沉淀池和活性炭吸附池上部為圓柱形、下部為圓錐形容器，采用立式豎直放置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，適于較大水量的污水處理，出水含油量低，運行效率高，具備生化效果和處理復(fù)雜含油廢水的能力。

采用雙酮化合物處理印染廢水的方法 675     

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本發(fā)明公開了一種采用雙酮化合物處理印染廢水的方法，該方法包括如下步驟：(1)采用板框壓濾除去廢水中的懸浮顆粒物質(zhì)；(2)向過濾后的廢水中加入2,5-己二酮，500～800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；(3)采用5～15mW/cm2的紫外光源照射步驟(2)所得水體。本發(fā)明方法利用雙酮化合物在紫外光的照射下具有光氧化活性的特點，實現(xiàn)染料廢水的高效快速脫色，可應(yīng)用于印染廢水和受染料污染水體的處理。

使用煉鋼廢水處理中回收的硫代硫酸銨作稀土礦浸出劑的方法及其使用方法 1070     

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本發(fā)明涉及本發(fā)明公開了一種使用煉鋼廢水處理中回收的硫代硫酸銨作為離子型稀土礦浸出劑提取稀土的方法：使用煉鋼廢水處理中回收的硫代硫酸銨作為浸出劑從離子型稀土礦中提取稀土；所述的使用煉鋼廢水處理中回收的硫代硫酸銨作為離子型稀土礦浸出劑提取稀土的使用方法,包含以下步驟：①將煉鋼廢水處理中回收的硫代硫酸銨配制成重量濃度1～10%水溶液；②將該溶液作為浸出劑添加于離子型稀土礦中將稀土浸出；本發(fā)明用煉鋼廢水處理中回收的硫代硫酸銨可取代目前廣泛應(yīng)用的硫酸銨浸出劑，優(yōu)點是氨氮帶入量更低，更加環(huán)保的稀土浸出工藝，尤其是價格更便宜，可顯著降低成本，明顯提高企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟效益。

從增塑劑生產(chǎn)廢水中制備鄰苯二甲酸二異丁酯的方法 976     

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本發(fā)明公開了一種從增塑劑生產(chǎn)廢水中制備鄰苯二甲酸二異丁酯的方法，包括：（1）向增塑劑生產(chǎn)廢水中加入濃硫酸，在鼓風(fēng)曝氣的條件下進行酸析反應(yīng)，析出鄰苯二甲酸晶體；（2）過濾獲得上清液和鄰苯二甲酸晶體，并對所得的鄰苯二甲酸晶體進行風(fēng)干處理。（3）取所獲得的鄰苯二甲酸和異丁醇，在濃硫酸催化下進行酯化反應(yīng)；（4）反應(yīng)結(jié)束后，進行分液、洗滌、減壓蒸餾，收集餾分，即得到鄰苯二甲酸二異丁酯。本發(fā)明的從增塑劑生產(chǎn)廢水中制備鄰苯二甲酸二異丁酯的方法，通過在廢水中加入硫酸使鄰苯二甲酸酯或鹽水解從而使鄰苯二甲酸析出，然后與異丁醇在濃硫酸作催化劑下進行合成，制備鄰苯二甲酸二異丁酯增塑劑，以達(dá)到回收利用增塑劑生產(chǎn)廢水的目的。

適用于化工產(chǎn)業(yè)的廢水處理方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種適用于化工產(chǎn)業(yè)的廢水處理方法，依次設(shè)置廢水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池及沉淀池，其中，在沉淀池后設(shè)置水解酸化池及接觸氧化SBR池，在混凝反應(yīng)池的處理過程中，加入適量的30％NaOH用以調(diào)節(jié)pH值到8-9并投加適量PAC，使原水中的SS形成小的膠體；在絮凝反應(yīng)池中，加入一定量的PAM，使SS形成的小膠體變成較大的膠團；沉淀池的上清液自流進入水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)有組合式填料，促使廢水中有機物充分與兼氧細(xì)菌接觸。本發(fā)明的廢水處理方法，采用穩(wěn)定可靠的處理方案，技術(shù)成熟，操作調(diào)控靈活方便，可確保綜合廢水出水達(dá)標(biāo)排放；流程路線清晰，結(jié)構(gòu)緊湊完整。

油污性廢水集中處理設(shè)備 705     

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本實用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種油污性廢水集中處理設(shè)備，包括廢水處理池，所述廢水處理池中設(shè)置有隔板，所述隔板的頂部固定卡接有過濾網(wǎng)，所述隔板將廢水處理池的內(nèi)部分隔成兩部分，所述廢水處理池上靠近隔板的一側(cè)連接有進水管，所述廢水處理池上遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)連接有排水管，所述進水管上設(shè)置有雜物破碎裝置，本實用新型通過曝氣攪動可使油污和氣泡充分混合，添加破乳劑，破乳劑的作用使油污凝聚后上浮到液面頂部，提高了油水的分離速度，從而提高了除油效率，通過刮油機構(gòu)的設(shè)置便于對上浮的油污進行刮除集中吸取處理，避免油污影響廢水排放，雜物破碎裝置對進入的較大雜物進行切碎處理，避免堵塞管道。

高鹽廢水的處理工藝 1156     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水的處理工藝。處理工藝包括以下幾個步驟：（1）在高鹽廢水中加入堿液，攪拌均勻后靜置；靜置后的溶液通過超濾膜進行過濾；（2）過濾后的溶液加熱后通過泵泵入有機硅膜組件中，通過有機硅膜組件分離之后得到濃縮后的水溶液和純水溶液；（3）濃縮后的水溶液進入生物處理池，在生物處理池內(nèi)加入嗜鹽微生物，保持溫度在30?35℃，反應(yīng)1?2天后，經(jīng)過超濾膜過濾后得到可排放的廢水。本發(fā)明的處理工藝通過加入堿液進行預(yù)處理，然后通過有機硅膜進行濃縮，一部分廢水可直接排放，一部分廢水通過生物處理后再進行排放，通過生物處理與有機硅膜結(jié)合使用，節(jié)約能源，處理效果好。

降低蝕鍍板廢水中COD的膨潤土的制備方法 734     

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本發(fā)明涉及一種降低蝕鍍板廢水去除COD方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對國內(nèi)環(huán)保行業(yè)目前污水治理技術(shù)滯后，普通的工藝和傳統(tǒng)的水處理化學(xué)品對于解決化工廢水中COD濃度高、毒性大、可生化性差的問題難以達(dá)到預(yù)期效，本發(fā)明提供了一種使廢水中的COD消除率達(dá)到97%以上，同時不造成二次污染的膨潤土。本發(fā)明方法獨特，實例證明使用本方法處理蝕鍍板廢水的COD，使廢水中的COD消除率達(dá)到97%以上。

脫硫廢水的處理系統(tǒng)及方法 724     

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本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種脫硫廢水的處理系統(tǒng)及方法，包括脫硫塔和噴霧干燥塔，噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器，旋轉(zhuǎn)霧化器的下方設(shè)置有氣體分布器，脫硫塔產(chǎn)生的脫硫廢水輸送至三聯(lián)箱，三聯(lián)箱的出液口與廢水泵的進液口連通，廢水泵的出液口通過管路連通噴霧干燥塔，從脫硝反應(yīng)器和空氣預(yù)熱器之間的主煙道抽取熱煙氣，熱煙氣經(jīng)高溫除塵器凈化后輸送至噴霧干燥塔內(nèi)，噴霧干燥塔的底部為出料口，干燥后的無機鹽分從出料口輸送至鹽分回收系統(tǒng)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低。

羥基喹啉生產(chǎn)中廢水的處理系統(tǒng) 638     

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本實用新型提供了一種羥基喹啉生產(chǎn)中廢水的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)包括：依次連接的原水罐、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應(yīng)器，所述廢水換熱器上設(shè)置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；氧化反應(yīng)器出來的氧化水從所述熱源進口進入廢水換熱器中，熱源出口連接有成品罐，物料進口與原水罐連接，物料出口連接廢水加熱器；氧化反應(yīng)器的外側(cè)設(shè)置有用于分散破碎氣體成氣泡的微界面發(fā)生器，微界面發(fā)生器上設(shè)置有進氣口以及廢水進口。本實用新型的處理系統(tǒng)通過布設(shè)了微界面發(fā)生系統(tǒng)后，提高反應(yīng)相界面的接觸，在操作條件比較溫和的條件下，也可保證良好的廢水處理效果。

機械加工廢水處理系統(tǒng) 741     

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本實用新型公開了一種機械加工廢水處理系統(tǒng)，包括破乳箱體、箱蓋和主動破乳組件，箱蓋上安裝有主動破乳組件，所述主動破乳組件包括電機、固定架、主動齒輪、從動齒輪和撥水輪組合件，其中箱蓋的底邊緣安裝有扣環(huán)，扣環(huán)起到保證箱蓋穩(wěn)定的作用，箱蓋上安裝有主動破乳組件，主動破乳組件可以對廢水中的油污進行破乳操作，具體的來說，長隔板和阻水板的安裝確定了破乳箱體的內(nèi)部水流方向，然后又安裝了主動破乳組件，主動破乳組件中的長軸伸入到長隔板與阻水板的間隙中，轉(zhuǎn)動的撥水輪組合件快速攪動廢水水流，使廢水得到快速沖擊，這樣達(dá)到廢水破乳效果，即整個裝置拆裝方便，同時在不影響水流大方向的情況下有效的進行了破乳操作。

光伏行業(yè)含氟廢水資源化及回用的系統(tǒng) 713     

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本實用新型提供了一種光伏行業(yè)含氟廢水資源化及回用的系統(tǒng)，濃酸廢水池順次連接第一調(diào)節(jié)池、第一結(jié)晶反應(yīng)器、第二結(jié)晶反應(yīng)器、第二調(diào)節(jié)池；濃堿廢水池連接第二調(diào)節(jié)池，第二反應(yīng)池順次連接第三沉淀池、第二中間水池、蒸發(fā)器，產(chǎn)水從蒸發(fā)器的冷凝水出口排出；稀堿廢水池和稀酸廢水池分別連接到第三調(diào)節(jié)池，第三調(diào)節(jié)池通過提升泵連接第一反應(yīng)池，第一反應(yīng)池順次連接第一沉淀池、化學(xué)軟化池、第二沉淀池、第一中間水池，第一中間水池通過提升泵順次連接砂過濾器、碳過濾器、樹脂軟化器，樹脂軟化器的出水口連接反滲透裝置，產(chǎn)水從反滲透裝置的純水出口排出，樹脂軟化器的再生水出口以及反滲透裝置的濃水出口分別連接第二調(diào)節(jié)池。

間歇式廢水的芬頓處理裝置 1126     

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一種間歇式廢水的芬頓處理裝置，包括有反應(yīng)罐、廢水進水管、反應(yīng)劑管組、排水管、鼓泡管、排污管，所述反應(yīng)罐上側(cè)面設(shè)有所述廢水進水管和反應(yīng)劑管組的進水口，所述反應(yīng)劑管組包括亞鐵鹽進水管、過氧化氫進水管、PH調(diào)節(jié)劑進水管、絮凝劑進水管，所述反應(yīng)罐側(cè)面設(shè)有排水口，底端設(shè)有錐形漏斗，所述漏斗中心設(shè)有排污口，所述排污口連接有所述鼓泡管和排污管。本實用新型采用獨立反應(yīng)罐，一個反應(yīng)罐可以完成芬頓、中和、絮凝三項工作，節(jié)省占地空間，管道鋪設(shè)方便簡單，建設(shè)、維護成本低，裝置底端設(shè)有鼓泡管，反應(yīng)階段進行鼓泡，加速廢水與試劑的混合和反應(yīng)速率，出水COD低、濁度低，實現(xiàn)高效處理廢水。

含油廢水處理回用裝置 640     

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本實用新型公開了一種含油廢水處理回用裝置，其特征在于：包括沿污水處理方向依次設(shè)置的氣浮反應(yīng)系統(tǒng)、PACT反應(yīng)系統(tǒng)、MBR反應(yīng)系統(tǒng)、及RO系統(tǒng)，污水經(jīng)所述氣浮反應(yīng)系統(tǒng)、PACT反應(yīng)系統(tǒng)、MBR反應(yīng)系統(tǒng)、RO系統(tǒng)依次處理后回用。本實用新型提供的含油廢水處理回用裝置，可解決含油廢水處理難的問題，處理后廢水可回用，在減少污染物排放的同時充分利用廢水資源。

回收鍍銀廢水和銀的方法 879     

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本發(fā)明公開了一種回收鍍銀廢水和銀的方法，其包括鍍銀廢水的凈化處理、循環(huán)分離回用、含銀溶液的循環(huán)濃縮、銀的電解回收四個工藝單元。本發(fā)明通過一段循環(huán)分離的方法將電鍍銀清洗廢水制成純水回到生產(chǎn)線循環(huán)使用，實現(xiàn)了電鍍銀廢水的零排放。同時通過二段循環(huán)濃縮得到相對于鍍銀清洗廢水160倍以上含銀量的濃縮液，再通過電解方法回收，用極經(jīng)濟的方法獲得相對于鍍銀清洗廢水160倍以上濃縮液，使電解回收的效率更高，成本降低，解決了現(xiàn)行鍍銀廢水中因銀的含量太低，回收不經(jīng)濟，不回收又可惜的兩難境地，既節(jié)約了貴重金屬資源，又保護了環(huán)境。

高含鹽廢水零排放結(jié)晶鹽處理工藝及裝置 1038     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水零排放結(jié)晶鹽處理工藝及裝置，該工藝主要包括預(yù)處理、蒸發(fā)、結(jié)晶、碳化等過程；結(jié)晶器主要包括筒體、雙喇叭形筒體、淘洗管、清洗口、監(jiān)控儀、混合攪拌器、加熱裝置；首先對高含鹽廢水進行相關(guān)預(yù)處理操作，然后廢水進入蒸發(fā)器，使用外部提供的低壓蒸汽將蒸發(fā)器管束內(nèi)的含鹽廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶，蒸發(fā)流程結(jié)束后，含鹽廢水經(jīng)過結(jié)晶器進行結(jié)晶，最后結(jié)晶鹽在炭化爐中去除有機物及硝酸鹽，碳化爐尾氣進燃燒系統(tǒng)，碳化爐的高溫?zé)煔鉄崃坎捎脧U熱鍋爐進行余熱回收，廢熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽用于結(jié)晶器的外供蒸汽。本發(fā)明將高含鹽廢水進一步處理，使水的回收率達(dá)到95%以上，同時鹽結(jié)晶成固體鹽，實現(xiàn)高含鹽廢水零排放。

高濃廢水多級載汽蒸發(fā)濃縮工藝 898     

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本發(fā)明涉及一種高濃廢水多級載汽蒸發(fā)濃縮工藝，由前端加熱、多級蒸發(fā)濃縮、廢水溶液輸送、末端冷卻及輔助設(shè)備構(gòu)成。該裝置利用空氣作為高濃廢水蒸發(fā)出來的蒸汽載體，運用熱能溫度梯級利用原理，二次蒸汽加熱冷廢水溶液，回收熱濕氣中的潛熱，降低蒸發(fā)能耗的同時回收高濃廢水蒸汽冷凝水。不僅如此，由于冷凝除濕后空氣與熱廢水溶液直接接觸蒸發(fā)，可以采用非金屬材質(zhì)蒸發(fā)器，解決傳統(tǒng)蒸發(fā)過程結(jié)垢、腐蝕問題，從而提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和設(shè)備使用壽命。本發(fā)明工藝設(shè)備簡單，運行穩(wěn)定，維護難度小，有效利用一次熱源，能耗低，實現(xiàn)了高濃廢水的節(jié)能環(huán)保處理。

硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽極及其在電絮凝處理電鍍廢水中的應(yīng)用 870     

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本發(fā)明公開了硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽極及其在電絮凝處理電鍍廢水中的應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明中制備硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽極極板的方法，包括：(1)將吡咯、硫酸、高氯酸分散在水中混合均勻，形成電解液；(2)將陽極極板置于電解液中，在0.9?1V氧化電位下進行電聚合；結(jié)束之后洗滌、干燥，得到所述的硫酸/高氯酸共摻雜聚吡咯修飾陽極極板。本發(fā)明的硫酸/高氯酸共摻雜的聚苯胺修飾的陽極極板對電鍍廢水中的鎳和銅具有較高的去除率，對鎳的去除率達(dá)到66％以上，可以高達(dá)82.24％；對銅的去除率達(dá)到97％以上，可以高達(dá)99.99％，緩蝕效率在35％左右。