含金廢水處理收集系統(tǒng) 1136     

 0

本實用新型涉及一種含金廢水處理收集系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的廢水收集池，至少一個樹脂吸附塔，以及排放收集槽；所述樹脂吸附塔具有處于上方的進料口，以及處于下方的出料口，還連接有過濾進水管路、過濾出水管路、正洗進水管路、正洗出水管路、反洗進水管路以及反洗出水管路，并分別對應(yīng)安裝有第一閥門、第二閥門、第三閥門、第三閥門、第五閥門及第六閥門；本實用新型采用三級樹脂吸附塔，可對含金廢液中的金離子進行吸附處理，回收率可以達到92％，車間含金廢水通過管路收集到廢水收集池，通過泵提升，并依次經(jīng)過三級樹脂吸附塔，對廢水中的金進行多級捕捉，回收效率依次為30％、70％、92％，處理后流至排放收集槽內(nèi)，有效避免污染生態(tài)環(huán)境。

強化電吸附耦合MBR處理廢水的系統(tǒng) 949     

 0

本實用新型涉及一種強化電吸附耦合MBR處理廢水的系統(tǒng)，包括砂濾裝置、強化電吸附系統(tǒng)、MBR反應(yīng)器和PLC控制系統(tǒng)。先通過砂濾裝置去除印染廢水中的懸浮物，再利用多級電吸附模塊強化電吸附去除其中的重金屬離子、鹽離子，以減輕對MBR膜中微生物的毒害作用，提高廢水的可生化性，使得MBR反應(yīng)器對廢水中COD的降解能力顯著增強，同時避免了重金屬離子、鹽離子導致的膜污染現(xiàn)象。本實用新型利用卡槽固定金屬支撐板，方便拆卸；通過電吸附模塊輪換，金屬支撐板后置的方法均衡了各電吸附模塊的處理負荷，提高了整體電吸附模塊處理效率。本實用新型將強化電吸附模塊和MBR相耦合處理印染廢水，具有快速、高效、運行穩(wěn)定、能耗低，占地小等特點。

印染退漿廢水中的漿濃度和堿濃度檢測儀 1130     

 0

本實用新型涉及一種印染退漿廢水中的漿濃度和堿濃度檢測儀,它包括漿濃度測量單元和鈉離子濃度測量單元,所述的漿濃度測量單元包括設(shè)置在退漿廢水溶液中相距設(shè)定距離的發(fā)射端超聲波傳感器和接收端超聲波傳感器、與超聲波發(fā)生器、信號處理電路以及控制器,所述的鈉離子濃度測量單元包括設(shè)置在退漿廢水溶液中的兩個相連通的環(huán)形電感線圈、與其中一環(huán)形電感線圈相電連接的振蕩與激勵電路、與另一環(huán)形電感線圈相電連接的放大電路以及與處理器,由所述的漿濃度測量單元測得的漿濃度以及鈉離子濃度測量單元測得的鈉離子濃度從而獲得退漿廢水溶液中的堿濃度大小。通過該檢測儀對漿濃度和堿濃度的檢測,為后續(xù)廢水的合理處理提供了較大的參考依據(jù)。

焦化廢水清潔處理和高效回用智能系統(tǒng) 879     

 0

本發(fā)明涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焦化廢水清潔處理和高效回用智能系統(tǒng)，包括底座板，還包括：浮動導向筒，所述浮動導向筒與所述混凝處理箱的內(nèi)頂壁相連接，且所述浮動導向筒還設(shè)有連接法蘭；隔板，所述隔板位于所述混凝處理箱內(nèi)，并與所述連接法蘭可拆卸連接；以及吸水高度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述吸水高度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述浮動導向筒內(nèi)，并與所述混凝處理箱相連接，其中，吸水高度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有浮力組件、限位組件和吸水組件；本發(fā)明焦化廢水清潔處理和高效回用智能系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎，可避免吸口部件與浮沫或廢渣接觸，從而將浮沫或沉淀也隨同廢水一起排入下一工序，進而影響廢水的處理效果。

旋膜式蒸發(fā)器處理高鹽廢水的方法及裝置 897     

 0

一種旋膜式蒸發(fā)器處理高鹽廢水的裝置，包括旋膜蒸發(fā)器、蒸汽壓縮機和換熱器，蒸發(fā)器采用立式蒸發(fā)方式。蒸汽壓縮機壓縮電廠鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，經(jīng)壓縮后的蒸汽對蒸發(fā)器的內(nèi)殼進行加熱。高鹽廢水經(jīng)換熱器加熱后由分布器均勻分布在內(nèi)殼上向下流動，磁性刮板將向下流動的高鹽廢水攤開，并將廢水蒸發(fā)后留在內(nèi)殼表面的鹽垢刮下。蒸發(fā)器底部設(shè)有與保護罩焊接的底部刮板，主軸帶動底部刮板旋轉(zhuǎn)刮去沉積在底部的鹽垢，濃縮液在濃縮液出口排出。廢水蒸汽經(jīng)疏水閥冷凝排出。本發(fā)明解決了常規(guī)旋膜蒸發(fā)器軸承易磨損不易更換和易腐蝕的問題，設(shè)置磁性刮板解決普通刮板易磨損導致濃縮效果變差的問題，底部設(shè)底部刮板防止?jié)饪s液出口堵塞，并采用MVR技術(shù)更加節(jié)能。

利用含磷廢水制備磷肥的方法 866     

 0

本發(fā)明公開了一種利用含磷廢水制備磷肥的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前含磷廢水在處理過程中，雖然工藝簡單、易于再生、效率高，但耗藥量多，廢泥產(chǎn)生量大，存在二次廢染問題，本發(fā)明首先通過對含磷廢水進行預(yù)處理，然后與玉米秸稈粉末進行混合，發(fā)酵等，得到一種磷肥。本發(fā)明充分利用含磷廢水，且無二次廢染，對農(nóng)作物增產(chǎn)5～10％。

印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化-沉淀-鐵粉過濾-活性炭過濾處理工藝 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?沉淀?鐵粉過濾?活性炭過濾處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入臭氧氧化處理；(3)將所述臭氧氧化處理的污水中加入可溶性鐵鹽進行沉淀處理；(4)沉淀后廢水通入鐵粉過濾設(shè)備；(5)鐵粉過濾設(shè)備過濾的廢水通入活性炭過濾設(shè)備，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。

基于KMnO4氧化反應(yīng)的含銀廢水處理方法 856     

 0

本發(fā)明涉及一種含銀廢水的處理方法，其適用于電子、電鍍等行業(yè)產(chǎn)生的含銀廢水的處理。包括原池內(nèi)的含銀廢水，所述含銀廢水與氧化池管道連接，所述氧化池還管道連通有還原池、初次沉淀池、混凝池、絮凝池、二次沉淀池、濃縮池，所述二次沉淀池還連接有袋式過濾器。其工藝流程簡單，無需電解法除銀所需的復(fù)雜設(shè)備，同時節(jié)省了能耗；操作管理簡便，特別是氧化反應(yīng)過程中使用的KMnO4具有較廣的pH適宜范圍；銀的去除率高，在含銀廢水含銀量在0.15-6.3mg/L的情況下，出水中銀含量都可以維持在0.075mg/L以下；易于實現(xiàn)廢棄物的資源化，含銀污泥脫水后可以賣給有資質(zhì)的處理單位進行銀的回收利用。

電鍍清洗廢水減排與雙膜法多點分質(zhì)回用處理裝置 994     

 0

本實用新型公開了一種電鍍清洗廢水減排與雙膜法多點分質(zhì)回用處理裝置,包括重金屬捕集劑儲槽、電鍍清洗廢水儲槽、捕集器、過濾器、反滲透膜處理器、納濾膜處理器、濾渣處理器和鍍液調(diào)配槽。重金屬捕集劑儲槽和電鍍清洗廢水儲槽分別接至捕集器,捕集器排液口接過濾器;過濾器濾渣口接濾渣處理器,濾渣處理器接鍍液調(diào)配槽;過濾器設(shè)兩個濾液口,其中一個過濾器濾液口接反滲透膜處理器;反滲透膜處理器的濃水口接納濾膜處理器;納濾膜處理器的濃水口返回至反滲透膜處理器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用簡便,處理效果好,實現(xiàn)了電鍍清洗廢水減排與雙膜法多點分質(zhì)回用?？梢赃m用于電路板、電鍍、電池生產(chǎn)等行業(yè)廢水處理。

熱煙氣變壓排放水循環(huán)的廢水濃縮系統(tǒng)和方法 753     

 0

本發(fā)明公開了一種熱煙氣變壓排放水循環(huán)的廢水濃縮系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)和方法以電廠主煙道引入的熱煙氣為載氣從蒸餾濃縮塔進氣口進入，在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的廢水對流，廢水中部分水分被煙氣帶走，分別得到濕飽和煙氣和廢水濃縮液；該濕飽和煙氣先經(jīng)煙氣熱壓縮單元壓縮，再經(jīng)預(yù)熱器相變換熱，其中的水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕煙氣，該除濕煙氣經(jīng)過煙氣膨脹單元變壓排放，濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液經(jīng)廢水循環(huán)出口及管道多次濃縮直至達到目的濃度后從排液口排出錐斗。

微電解-脈沖電絮凝耦合處理染料廢水的方法 737     

 0

本發(fā)明公開了一種微電解-脈沖電絮凝耦合處理染料廢水的方法，包括如下步驟：首先調(diào)節(jié)染料廢水的pH值為1～4，電導率為500～5000us/cm，在鐵碳微電解池中進行10～50min的鐵碳微電解反應(yīng)，然后在該池上安裝電極，再次調(diào)節(jié)染料廢水的pH值為3～7，進行脈沖電絮凝反應(yīng)，反應(yīng)20～40min，靜沉20～30min。本發(fā)明的優(yōu)點為將微電解和電絮凝耦合為一步工藝，即在同一反應(yīng)池中對染料廢水進行處理，不僅使染料廢水的COD去除率達到80％以上，而且通過脈沖電流實現(xiàn)對微電解池內(nèi)的鐵碳表面可溶性鐵氫氧化物的正反向電遷作用，阻止了鐵氫氧化物在鐵碳顆粒表面的沉積和聚集，從根本上解決了微電解池中填充顆粒的板結(jié)問題，降低了該工藝的設(shè)備材耗，提高了經(jīng)濟效應(yīng)。

介質(zhì)阻擋放電等離子體協(xié)同浮石催化臭氧氧化處理有毒有機廢水的方法及裝置 866     

 0

本發(fā)明公開一種介質(zhì)阻擋放電等離子體協(xié)同浮石催化臭氧氧化處理有毒有機廢水的方法及裝置，將待處理廢水輸送至位于高壓電極與接地極之間的放電反應(yīng)區(qū)并使其均勻分布在放電反應(yīng)區(qū)，同時向所述的放電反應(yīng)區(qū)通入空氣，并打開電源，在所述的放電反應(yīng)區(qū)進行介質(zhì)阻擋放電，產(chǎn)生低溫等離子體對放電反應(yīng)區(qū)的廢水進行處理，然后將放電反應(yīng)區(qū)的廢水導入催化臭氧反應(yīng)區(qū)，在催化劑的作用下充分利用放電等離子體產(chǎn)生的臭氧，經(jīng)過催化臭氧氧化后的廢水收集后經(jīng)出水管排出。整個方法和裝置充分利用了放電等離子體產(chǎn)生的臭氧，在水處理領(lǐng)域，具有性能穩(wěn)定高效、無二次污染、速度快、結(jié)構(gòu)簡單、實用性強等優(yōu)點，具有較好的應(yīng)用前景。

紅球菌及其生產(chǎn)絮凝劑的方法與在海帶加工廢水中的應(yīng)用 1091     

 0

本發(fā)明公開了紅球菌及其生產(chǎn)絮凝劑的方法與在海帶加工廢水中的應(yīng)用，屬于微生物在廢水領(lǐng)域處理技術(shù)領(lǐng)域。以本發(fā)明提供的具有高絮凝能力的紅球菌（Rhodococcus）C3的代謝產(chǎn)物作為主要活性成分，作為微生物絮凝劑，將其應(yīng)用于降解海帶加工廢水，具有無毒無害、可自然降解、處理效果好、無二次污染等特點。在最佳投加組合條件下，菌株C3經(jīng)發(fā)酵所產(chǎn)生的微生物絮凝劑對海帶加工廢水的濁度達到88.3%，提高了污水處理效果，為海帶加工廢水的高效處理提供了新的方法。

利用焦化廢水進行耐鹽脫氮菌劑的制備方法 901     

 0

本發(fā)明提供一種利用焦化廢水進行耐鹽脫氮菌劑的制備方法，將耐鹽脫氮菌劑接種到好氧池中，使池中固體懸浮物濃度維持在100~500mg/L后，分2－5個時間區(qū)間，每個時間區(qū)間為5－40天；在每個時間區(qū)間內(nèi)，將焦化廢水按照一定進水梯度逐步加入至好氧池中，同時補加純堿和磷酸二氫鹽，使池中固體懸浮物濃度依次上升；直至池中固體懸浮物濃度達到2500~3500mg/L，制得耐鹽脫氮菌劑；本發(fā)明方法可以實現(xiàn)焦化廢水高鹽條件下生物脫氮的目標，不僅適用于含鹽焦化廢水行業(yè)，對化工、制藥、制革、食品、采油、海產(chǎn)品加工等含鹽廢水行業(yè)同樣適用，工藝操作簡單方便。

處理線路板蝕刻廢水中高濃度氨氮方法 721     

 0

本發(fā)明涉及一種處理線路板蝕刻廢水中高濃度氨氮方法，屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將制備得到的有機復(fù)合脫氮劑改性鎂鋁鐵水滑石磁性納米吸附材料與膠粘劑按質(zhì)量比1：8配成黏稠液，將其凃于吸附棒表層，在通風狀態(tài)下干燥后置于吸附塔中，讓線路板蝕刻廢水滲透液流經(jīng)，吸附廢水中12000～15000mg/L高濃度氨氮，且飽和后能老化吸附材料表層，在外加磁場和水流沖刷作用下，層層脫落，最后測定廢水中氨氮含量。本發(fā)明實現(xiàn)吸附材料的更新，無需再生，最終使排出廢水中的氨氮濃度在1mg/L以下，去除率達99.99％以上，而且不會對環(huán)境造成二次污染。

生物制劑處理含鉻廢水的方法 957     

 0

本發(fā)明公開了一種生物制劑處理含鉻廢水的方法，屬于環(huán)境保護中廢水處理領(lǐng)域。具體方法是根據(jù)廢水中鉻的含量按質(zhì)量體積濃度為0.1～0.6g/L加入生物制劑，以300r/min～500r/min的速度攪拌配合反應(yīng)50～70min。在配合反應(yīng)所得溶液中加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值到7.0～10.0，進行水解反應(yīng)，反應(yīng)時間控制在70～100min；待水解反應(yīng)完全后，進行氣浮，浮渣用刮渣機刮除，出水即可達到國家排放標準。本發(fā)明具有清潔、高效、寬范圍處理含鉻廢水、設(shè)備簡單、操作方便、運行穩(wěn)定、鉻去除率高，去除率可達到99.9％，尤其適合處理鉻濃度在10～200mg/L的廢水。

蘭炭廢水有機濃液制備衍生生物炭漿工藝 752     

 0

本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水有機濃液制備衍生生物炭漿工藝，將原煤經(jīng)過稱量、破碎后進入球磨機，在球磨機中進行球磨的時候，加入蘭炭廢水有機濃液、煤泥和藥劑，當球磨完成后，經(jīng)過過濾、穩(wěn)定后，曝氣增加炭漿中的氧含量，最后進入儲漿罐儲存。本發(fā)明將研磨過程中所需添加的水替換為含有可燃燒有機物的蘭炭廢水有機濃液，并混入了煤泥，提高了漿體中可燃有機物的含量，減少了水的使用，并且由于蘭炭廢水有機濃液中含有分散劑和穩(wěn)定劑成分，可減少制漿過程中添加劑的使用，是一種蘭炭廢水有機濃液高效而經(jīng)濟的處理工藝，利用濕法破碎機進行破碎混料、除塵回收，可降低粉塵污染，將過產(chǎn)生的各種物質(zhì)循環(huán)利用，實現(xiàn)工藝的節(jié)能環(huán)保。

用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的阻鹽劑 827     

 0

本發(fā)明公開了一種用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的阻鹽劑，其有效成分包括水溶性亞鐵氰化物鹽，優(yōu)選為亞鐵氰化鉀、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鈣或亞鐵氰化銨中的任意一種或兩種以上的混合物。將水溶性亞鐵氰化物鹽在含鹽廢水回噴進入急冷塔之前加入到含鹽廢水中，與含鹽廢水混合后一同噴入急冷塔中，能夠有效防止急冷塔結(jié)鹽沉積，其原理是改變微晶的界面狀態(tài)和生長有序性，同時吸附在廢鹽結(jié)晶表面，降低鹽粒與鹽粒之間的結(jié)合力，以達到防止結(jié)鹽沉積的效果。最終，含鹽廢水析出的鹽分不會在急冷塔內(nèi)結(jié)板，而是呈粉末狀，隨著煙氣的灰分一起落入出灰口。避免廢鹽微晶相互聚集形成堅硬鹽塊，沉積在急冷塔內(nèi)壁形成積鹽層，堵塞急冷塔造成的停車事故。

零排放多級廢水處理系統(tǒng) 682     

 0

本發(fā)明公開了一種零排放多級廢水處理系統(tǒng)，屬于水處理領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對廢水處理不徹底、處理廢物排出量大易引起二次污染的問題，其技術(shù)方案要點是，包括通過管路依次連通的廢水調(diào)節(jié)池、一次凈化模組、中間水箱、二次凈化模組和回用水箱，還包括污泥處理系統(tǒng)和三次凈化模組。本發(fā)明實現(xiàn)了對廢水進行多級凈化處理、對廢水凈化徹底，零排放、無二次污染，采用一套處理系統(tǒng)可以得到不同衛(wèi)生等級的處理水、對水資源的回用率高，具有適應(yīng)范圍廣、實用性高的優(yōu)勢。

造紙廢水處理工藝 1034     

 0

本發(fā)明涉及造紙廢水處理工藝，該造紙廢水處理工藝主要包括生物降解、改性粉煤灰沸石過濾、Fenton反應(yīng)、混凝反應(yīng)和處理后的水回用，生物沉降使用兼氧厭氧菌，并經(jīng)過污泥過濾網(wǎng)過濾，改性粉煤灰沸石設(shè)有若干層，F(xiàn)enton反應(yīng)的PH值控制在1.6~3.5之間，F(xiàn)enton反應(yīng)的時間為0.6~1.5個小時。本發(fā)明，對廢水的處理強度大，能處理凈化去除廢水中的大量污染物質(zhì)，適用于污染比較嚴重的造紙廢水，同時，處理的實際應(yīng)用成本低。

造紙廢水的處理系統(tǒng)和方法 734     

 0

本發(fā)明涉及一種造紙廢水的處理系統(tǒng)和方法，本處理系統(tǒng)，包括廢水池、氣浮法處理池、絮凝沉降池、纖維過濾器、生物沉降池和回用水池，廢水池通過泵送管道與氣浮法處理池連接，氣浮法處理池與絮凝沉降池通過管道連接，絮凝沉降池的進水端與氣浮法處理池連接，出水端與纖維過濾器連接，纖維過濾器的水排放口通過管道連接到生物沉降池，生物沉降池中排放出來的水通過管道輸送到回用水池；本處理方法包括氣浮法處理、絮凝法處理、纖維過濾處理和生物沉降處理。本發(fā)明在一個廢水處理系統(tǒng)中應(yīng)用了較豐富的處理方法，能用較短的工藝流程實現(xiàn)廢水的各污染物成分的較為理想地去除效果，不同的處理原理結(jié)合使用，去除污染物的效果更好更快。

廢水處理器用過濾濾芯 1043     

 0

本實用新型公開了一種廢水處理器用過濾濾芯，其結(jié)構(gòu)包括連接法蘭、卡塊、第一殼體、固定蓋、控制按鈕、電源線、殺菌裝置和可拆換濾網(wǎng)，在第一殼體內(nèi)部安裝了殺菌裝置，首先通過第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿將連接塊進行固定，從而使連接塊將第二殼體進行固定，由于第二殼體內(nèi)部安裝有紫外線燈，從而將流經(jīng)第二殼體的廢水進行殺菌，達到能夠?qū)U水進行預(yù)殺菌的有益效果；在第一殼體內(nèi)部右側(cè)安裝了可拆換濾網(wǎng)，固定套插接于第一殼體內(nèi)部右側(cè)，將第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)插入固定套內(nèi)對廢水進行過濾，當其中的一塊濾網(wǎng)被雜物堵塞后將其拔出進行清理，另外兩個濾網(wǎng)接著對廢水進行過濾，達到便于對濾網(wǎng)進行更換清洗的有益效果。

膜處理化工廢水預(yù)處理裝置 1107     

 0

本實用新型公開了一種膜處理化工廢水預(yù)處理裝置，包括處理罐；所述處理罐的內(nèi)壁安裝有輔助機構(gòu)；本實用新型通過在處理罐的一側(cè)安裝有滅菌機構(gòu)，人員通過注入口向水箱的內(nèi)部加入氧化劑，可以阻止廢水中部分微生物滋生，當廢水輸送至紫外線殺菌器內(nèi)部時，通過紫外線殺菌器內(nèi)部的紫外線照射到微生物時，便發(fā)生能量的傳遞和積累，積累結(jié)果造成微生物的滅活，在通過過濾筒可以將部分微生物進行濾除，從而避免廢水中的細菌微生物及其代謝產(chǎn)物使膜孔完全堵塞，通過在處理罐的內(nèi)壁安裝有輔助機構(gòu)，通過加熱絲將電能轉(zhuǎn)換成熱能，當加熱絲發(fā)生熱能時，可以對處理罐內(nèi)部的廢水進行加熱處理，然后加速絮凝劑的水解速度。

高濃廢水的處理裝置 680     

 0

本實用新型公開了一種高濃廢水的處理裝置，具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有廢水處理在進行固液分離沉淀時，需要投入絮凝劑與廢水混合進行進行操作，包括處理箱，處理箱內(nèi)壁底端固定設(shè)有支撐板，支撐板上同處理箱內(nèi)壁設(shè)有混合裝置，第一電機將帶動第一攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，第一攪拌軸將帶動第一攪拌件進行攪拌，對處理箱內(nèi)部中間進行攪拌混合，第一攪拌軸上的第一同步輪通過同步帶帶動第二同步輪進行轉(zhuǎn)動，使得第二同步輪帶動第一轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)軸上的第一斜齒輪通過嚙合設(shè)置的第二斜齒輪帶動第二攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，使得第二攪拌軸上的第二攪拌件進行轉(zhuǎn)動，對處理箱內(nèi)的兩側(cè)進行攪拌混合，使得絮凝劑充分與廢水融合，提高沉淀的效率。

去除廢水中重金屬的反應(yīng)設(shè)備 837     

 0

本實用新型涉及一種去除廢水中重金屬的反應(yīng)設(shè)備，包括筒體、隔離筒、廢水進管、格柵、攪拌器、混凝沉淀反應(yīng)器，筒體底部連接沖洗管，筒體上部或中部或中上部內(nèi)設(shè)一層或多層格柵，格柵上固定穿接隔離筒，隔離筒底部開口且低于最下一層格柵，廢水進管穿過筒體接入隔離筒內(nèi)連接進水分布器，隔離筒內(nèi)穿接攪拌器，攪拌器的葉片低于進水分布器、高于隔離筒底部開口，廢水進管上部的筒體側(cè)壁接有廢水出管。其結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，能有效兼顧處理作業(yè)周期、沉淀和排放效果。

印染廢水處理系統(tǒng) 661     

 0

本實用新型屬于水處理行業(yè),公開了一種印染廢水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、厭氧池、接觸氧化池、二沉池、炭纖維離子膜處理裝置、混凝沉淀池(6)、中間池、過濾器、離子交換塔、中水回用池及污泥濃縮池(12)。本實用新型對已有成熟的廢水處理裝置重新進行優(yōu)化組合,通過厭氧反應(yīng)池的優(yōu)化、深度處理系統(tǒng)中炭纖維離子膜處理裝置的應(yīng)用,錳砂過濾器、精密過濾器、離子交換塔的串聯(lián)等措施,不僅有效解決了印染廢水深度處理問題,水質(zhì)中COD、色度、SS、總硬度、pH等均達到印染行業(yè)中水回用標準;而且本實用新型整套工藝的投資成本低,運營成本按處理1噸廢水計僅2元,為現(xiàn)有印染廢水回用工藝的1/3。

廢水處理裝置 1154     

 0

本實用新型涉及一種廢水處理裝置，包括預(yù)處理罐、降解罐和凈水罐，預(yù)處理罐左側(cè)上部設(shè)有廢水進水口，預(yù)處理罐與降解罐之間設(shè)有水泵，水泵通過預(yù)處理水管將預(yù)處理罐中的水輸送到降解罐中，降解罐底部通過出水管道與凈水罐連接，出水管道靠近降解罐的一端設(shè)有水質(zhì)檢測儀，靠近凈水罐的一端設(shè)有出水電磁閥，出水管道上連接有回流管道，接口位于水質(zhì)檢測儀和出水電磁閥之間，回流管道另一端與預(yù)處理水管連接，回流管道上設(shè)有回流電磁閥，出水電磁閥和回流電磁閥均由PLC控制系統(tǒng)控制，PLC控制系統(tǒng)與水質(zhì)檢測儀連接。PLC控制系統(tǒng)對廢水處理程序進行控制，自動化程序高，采用預(yù)處理和空化降解兩道程序，對廢水進行雙重處理，有效提高了廢水凈化效率。

便于排出廢水的恒溫恒濕試驗箱 684     

 0

本實用新型公開了試驗箱技術(shù)領(lǐng)域的一種便于排出廢水的恒溫恒濕試驗箱，包括試驗箱本體，所述試驗箱本體的底部中央安裝有排水管，所述試驗箱本體的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均傾斜設(shè)置有斜板所述試驗箱本體的內(nèi)腔橫向安裝有漏板，所述試驗箱本體的左右兩側(cè)均開設(shè)有排渣口，兩組所述排渣口內(nèi)均插接拉桿，所述拉桿靠近固定塊的一側(cè)安裝有刮板，所述拉桿上設(shè)有與排渣口相匹配的活塞，所述拉桿位于試驗箱本體外側(cè)的部分套接有彈簧，該便于排出廢水的恒溫恒濕試驗箱，通過漏板將廢水與殘雜進行分離，廢水經(jīng)排水管排出，殘雜在漏板上經(jīng)刮板刮除，有利于將廢水與殘雜分離，防止一起排出堵塞排水管，造成后期的清理困難，同時節(jié)省人力物力，節(jié)約時間。

高效處理廢水的洗滌塔 1124     

 0

本實用新型涉及一種高效處理廢水的洗滌塔，包括塔體、廢水循環(huán)池和設(shè)置在塔體外的控制器；所述塔體下側(cè)設(shè)有廢氣入口管，塔體頂端設(shè)有洗滌氣體出口管，洗滌氣體出口管處設(shè)有除霧器；所述塔體內(nèi)底部設(shè)有沉淀池，沉淀池遠離所述廢氣入口管的一側(cè)設(shè)有排液口，排液口通過管道與所述廢水循環(huán)池相連；所述塔體內(nèi)自下而上設(shè)有多個噴淋系統(tǒng)，相鄰的噴淋系統(tǒng)之間設(shè)有塔板；所述塔板上均勻開設(shè)有多個通孔，通孔的下側(cè)連接有導流瓣；每個所述噴淋系統(tǒng)均通過管道連接所述廢水循環(huán)池，噴淋系統(tǒng)與廢水循環(huán)池之間的管道上設(shè)有電泵；本實用新型大大減緩了氣體自下而上的流速，增加了廢液和廢氣的接觸面積，提高了廢氣處理速率和廢液利用率。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-硅藻土吸附處理工藝 896     

 0

本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?硅藻土吸附處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入?yún)捬醵?，廢水中的難降解長鏈大分子在厭氧細菌分泌的胞外酶水解為短鏈小分子有機物；(3)將厭氧處理的廢水通入好氧段，經(jīng)好氧菌降解將有機物分解產(chǎn)生CO2和水；(4)將所述好氧段處理的污水通入硅藻土吸附設(shè)備，進行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解與硅藻土吸附的協(xié)同作用，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。