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本實(shí)用新型提供了一種洗掃車?yán)幚碇修D(zhuǎn)站,包括泥漿分離裝置、脫水裝置、以及回收處理裝置,泥漿分離裝置包括泥漿收集池,洗砂機(jī)固定在泥漿收集池內(nèi),洗砂機(jī)的洗砂輪將泥漿收集池分為進(jìn)料池和存儲池,洗砂輪的出料口連接第二皮帶機(jī),第二皮帶機(jī)另一端連接螺旋壓榨脫水機(jī),螺旋壓榨脫水機(jī)和存儲池相連通,經(jīng)螺旋壓榨脫水機(jī)分離后的泥漿自流回存儲池內(nèi)。本實(shí)用新型方案對洗掃車固體垃圾進(jìn)行脫水處理,避免轉(zhuǎn)運(yùn)壓縮過程中產(chǎn)生二次污染,并且水分回收進(jìn)泥漿收集池,節(jié)省水資源,同時洗砂機(jī)對泥漿收集池內(nèi)垃圾分離洗選效率更高、效果更好,提高泥沙脫水效率,并且對分離后的廢水進(jìn)行凈化處理,直接排放至城市雨水管網(wǎng),降低轉(zhuǎn)運(yùn)成本,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種分散劑XY的生產(chǎn)工藝,按以下步驟進(jìn)行:萘系原料與發(fā)煙硫酸反應(yīng);用水稀釋以后加入甲醛溶液進(jìn)行縮合反應(yīng);加入液堿調(diào)節(jié)PH至中性;過濾后得分散劑XY水溶液;烘干后得到固體粉末分散劑XY,本發(fā)明工序簡單、操作方便,相比傳統(tǒng)工藝,用發(fā)煙硫酸替代硫酸,省去了用石灰調(diào)節(jié)產(chǎn)品中無機(jī)鹽含量的工序,省去了過濾除去硫酸鈣的過程,而且整個工藝過程無固體廢渣產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種分散劑MF的生產(chǎn)工藝,按以下步驟進(jìn)行:三氧化硫通入萘系原料中進(jìn)行磺化反應(yīng);加入甲醛水溶液進(jìn)行縮合反應(yīng);加入液堿調(diào)節(jié)pH至中性;過濾后得分散劑MF水溶液;烘干后得到固體粉末分散劑MF。本發(fā)明工序簡單、操作方便,相比傳統(tǒng)工藝,無需往萘系化合物中加入硫酸,而是直接通入三氧化硫進(jìn)行磺化,既節(jié)省了原料成本,同時簡化了工藝、避免因濃硫酸處理帶來的環(huán)境污染和安全隱患,并且無固體廢渣產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種煉鋼塵泥綜合利用技術(shù),具體地說是一種煉鋼用煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑的配制方法。本發(fā)明煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑配制方法,由細(xì)顆粒污泥、粗顆粒污泥、石灰粉、白云石粉、螢石粉、氧化鐵皮、鋼渣粉、高爐瓦斯灰組成,其成份按重量百分比計(jì)為:細(xì)顆粒污泥:45%-55%,粗顆粒污泥:10%-20%,石灰粉:2%-5%,白云石粉:1.5%-2.5%,螢石粉:0.5%-1.5%,氧化鐵皮:5%-15%,鋼渣粉:5%-10%,高爐瓦斯灰、瓦斯泥:5%-10%。本發(fā)明煉鋼用球團(tuán)化渣劑,以煉鋼過程中產(chǎn)生的固廢為原料,配加其它原料制備而成,做到了固廢回收,實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,減少了污染,節(jié)約了資源。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種苡仁殼纖維輕質(zhì)石膏砂漿,包括以下重量份原料:脫硫石膏粉700~800份、苡仁殼20~100份、農(nóng)作物固廢20~100份、?;⒅?0~100份、羥丙基甲基纖維素2~5份、木質(zhì)纖維素2~5份、蛋白質(zhì)復(fù)合緩凝劑2~5份、觸變潤滑劑0.5~2份、減水劑0.5~3份、消泡劑0.5~2份。本發(fā)明選取煤電固廢脫硫石膏、農(nóng)作物固廢、苡仁米殼、稻殼主要材料,研發(fā)出一種新型墻體輕質(zhì)找平砂漿,具有輕質(zhì)、保溫、隔音等優(yōu)越性能,質(zhì)量優(yōu)異,有效解決新砌墻體用水泥砂漿找平而出現(xiàn)的空鼓、開裂等技術(shù)性難題,有效實(shí)現(xiàn)農(nóng)作物秸稈、工業(yè)固廢的綜合利用,響應(yīng)國家政策的號召,符合國家環(huán)保及綠色建筑的政策等要求。
一種高含量防老劑RD的清潔高效合成方法,屬于橡膠防老劑的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,依次進(jìn)行以下步驟:a按苯胺和催化劑固體鹽酸的質(zhì)量比為15~40:1,丙酮與苯胺的質(zhì)量比為1~1.2:1配料;b將苯胺、固體鹽酸加入反應(yīng)釜,在70~130℃、攪拌轉(zhuǎn)速為400~1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下,滴加丙酮,滴加反應(yīng)時間為1~4小時;c經(jīng)測定氨基值小于0.5%為合格,反應(yīng)結(jié)束;d將催化劑固體鹽酸過濾出來;e精餾;f造粒,得到有效含量為80%~90%的橡膠防老劑RD。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在反應(yīng)中采用催化劑固體鹽酸替代液體催化劑鹽酸,克服了液體酸的缺點(diǎn),具有容易與液相反應(yīng)體系分離、可回收反復(fù)使用、不腐蝕設(shè)備、成本低,有效含量高、生產(chǎn)周期短、不產(chǎn)生反應(yīng)廢水等優(yōu)點(diǎn)。
一種中藥口服液提取系統(tǒng),包括多功能提取罐,雙效濃縮裝置,醇沉裝置,醇沉殘?jiān)厥昭b置,高速離心機(jī),自吸泵,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置,乙醇回收罐,儲液罐,配液罐,配料儲料罐。本實(shí)用新型在現(xiàn)有口服液提取技術(shù)的醇沉裝置后面連接一高速離心機(jī),可以有效的除去未被醇沉的固體懸濁物,不需要進(jìn)行多級醇沉,降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時利用本實(shí)用新型制得的提取液質(zhì)量。同時將醇沉殘?jiān)M(jìn)行壓渣蒸餾,回收殘?jiān)械囊掖疾⑵渑c旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收的乙醇收集至乙醇回收罐,重新加入至醇沉裝置中重復(fù)利用,節(jié)約成本,減少中藥制藥過程排出的廢渣廢液對環(huán)境的污染,滿足節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代化需求。
本發(fā)明涉及一種耐熱耐磨潤滑減磨合金鑄鋼材料及制備方法。采用廢鋼在冶煉時加入鉻鐵、鎢鐵、釩鐵、硒合金、重稀土等,冶煉澆注而成一種耐熱自潤滑的減磨合金鑄件。其化學(xué)組分包括C、SI、MN、CR、W、SE、V、DR、SI-BA、P,余量為鐵或廢鋼。本發(fā)明適合于冶金行業(yè)使用,無需添加潤滑油脂。利用本發(fā)明生產(chǎn)鑄造的各種合金鑄件,具有減磨性好,不易磨損,強(qiáng)度高,韌性好,抗咬合,耐高溫,應(yīng)用面廣等特點(diǎn)。在其中加入的硒成分,與各種金屬元素生成硒化物時,即形成固體潤滑劑,組成具有良好的抗粘著及抗咬合耐磨損的鋼基自潤滑復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及采礦爆破技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種以尾砂濾餅為主的爆破堵塞材料及其制備與使用方法。本發(fā)明是以尾砂濾餅為主的爆破堵塞材料,包括如下原料:尾砂78?82%,粘結(jié)劑0.03%?0.05%,余量為水,且尾砂粒級為(?0.075mm占90%),本發(fā)明根據(jù)巖石爆破的參數(shù),利用尾礦庫的尾砂廢料作為基礎(chǔ)材料制作成不同規(guī)格的爆破堵塞材料,用以進(jìn)行堵炮孔巖石爆破,提高了爆破效果。本發(fā)明提供了制作爆破堵塞材料的合適材料;充分的利用了固體尾砂廢物;使爆破進(jìn)尺距離得到提升,提高了巖石爆破的爆破效果;減少了爆破炸藥單耗,降低了爆破成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種植物源殺蟲劑,包括以下原料:餅渣、生物菌、食品防腐劑、潔凈水、殺蟲植物。所述殺蟲植物采用貓眼草、紫花魚燈草中的一個或兩個的混合物。所述餅渣采用葵花、芝麻或花生榨油后的餅渣。所述食品防腐劑采用苯甲酸鈉。所述潔凈水采用井水。采用本發(fā)明產(chǎn)品液體沖施或者固體基施,對根結(jié)線蟲具有較好的根治效果,當(dāng)季效果不亞于化學(xué)品,遠(yuǎn)期效果超過化學(xué)品,而且對植物、對人、對環(huán)境沒有任何副作用;本發(fā)明全程生產(chǎn)簡單,成本低,無污染,無廢水廢渣,對環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)水污染防治技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種二環(huán)己基硫代二苯甲酰亞胺制備工藝過程產(chǎn)生污水的治理技術(shù)。將縮合工序產(chǎn)生的含鹽廢水用來溶解硫化工序產(chǎn)生的含硫化鈉、有機(jī)物的氯化鈉固體廢物,成為近飽和溶液,然后將溶液用鹽酸中和并放出硫化氫,再用氫氧化鈉堿液吸收硫化氫制成硫氫化鈉溶液,硫氫化鈉溶液用作制備硫化鈉的原料;再用氧化劑氧化經(jīng)中和的含鹽廢水,過濾出不溶物,再用活性炭吸附過濾獲得純凈氯化鈉溶液。采用本發(fā)明,獲得的純凈氯化鈉溶液可以用作鈉離子交換樹脂制取軟化水的再生劑;也可以將氯化鈉溶液用多效蒸發(fā)器濃縮結(jié)晶成鹽,蒸發(fā)冷凝水回收作為成品CTP的洗滌水。
本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)的超硬陶瓷刀具超聲波清洗設(shè)備,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部活動連接有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括用于清洗刀具表面污垢的去污組件、用于循環(huán)利用污水的過濾組件,所述去污組件活動連接在外殼的內(nèi)部,所述過濾組件活動連接在外殼的外部;通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波通過波動孔對放置架內(nèi)側(cè)的陶瓷刀具進(jìn)行清洗,同時通過通電旋鈕控制電流大小,可實(shí)現(xiàn)清洗過程多級可調(diào),提高了陶瓷刀具清洗效果,同時彈性凈化板對清洗產(chǎn)生固體廢物進(jìn)行過濾處理,有效的避免陶瓷刀具清洗過程中排出的固體廢物再次附著在陶瓷刀具表面,提高了清洗設(shè)備的實(shí)用性,從而使得陶瓷刀具清洗更加的節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金與環(huán)保領(lǐng)域,尤其是一種燒結(jié)機(jī)頭電場除塵灰與高爐瓦斯灰綜合利用的方法。所述的根據(jù)燒結(jié)機(jī)頭電除塵器電場除塵灰和高爐瓦斯灰兩種冶金生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品所含鉀鹽、鐵金屬化合物、碳非金屬單質(zhì)、鉛、鋅等重金屬化合物含量不同,但副產(chǎn)品化學(xué)成分存在互補(bǔ)性,通過兩種物料科學(xué)、合理地組合搭配,采用一定的工藝條件和回收方法將兩種鋼鐵冶煉副產(chǎn)品中的含鐵化合物和鉀鹽回收、鉛、鋅等重金屬化合物分離,以實(shí)現(xiàn)兩種固體廢棄物中多種元素的高效回收和綜合利用,達(dá)到固體廢棄物資源化處理和節(jié)能減排的要求。
本發(fā)明涉及豬糞加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用豬糞制備生物質(zhì)肥的方法。加工過程中將從豬槽中運(yùn)輸出的濕豬糞分離開,形成豬糞和豬尿,并將分離后豬糞加工成固體生物質(zhì)肥,用作基肥或有機(jī)肥;將豬尿加工成液體生物質(zhì)肥,用作葉面肥;有效將豬糞廢料循環(huán)加工利用,將豬糞變廢為寶;加工過程中將豬糞固體、豬尿、氣體均多元加工,實(shí)現(xiàn)豬糞零排放、零污染;固體生物質(zhì)肥加工過程中,選用微生物降解技術(shù)和昆蟲或動物分解技術(shù),再結(jié)合多次發(fā)酵結(jié)束,配合輔料、黑土的搭配,有效除去豬糞的臭味;液體有機(jī)肥加工過程中,經(jīng)微生物降解、活性炭吸附、復(fù)核生石灰溶液調(diào)節(jié)pH技術(shù),有效除去豬尿中騷臭味。
本實(shí)用新型公開了一種外科手術(shù)護(hù)理用垃圾桶,包括支撐板、萬向輪、固體回收倉、隔離鋼板、液體回收倉、第一隔離門、第二隔離門、鉸接件、觀察窗口、連接金屬條、把手、廢紙回收倉、卡扣、活性炭隔離層、第一硬泡沫隔離層、回收簍、彈簧、第二硬泡沫隔離層、電磁線圈、蓄電池、蜂鳴報警器和散熱通孔。本實(shí)用新型對各類醫(yī)療器材進(jìn)行分類放置,可以有效的防止不同化學(xué)品產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒有害物體泄露進(jìn)入空氣,安裝的電磁線圈和蜂鳴報警器可以檢測掉落進(jìn)固體回收倉的金屬件,防止后期統(tǒng)一處理醫(yī)療廢品時讓針頭之類的金屬件傷害到工作人員,進(jìn)而使得外科的血污通過傷口感染到工作人員,如此可以有效地提高處理醫(yī)療廢品的工作人員的安全系數(shù)。
本發(fā)明公開了一種含有玻璃渣的裝飾砌塊,由以下重量份的原料制成:玻璃渣320~360份、尾礦渣320~360份、建筑固體廢棄物300~350份、碳纖維160~200份、聚丙烯纖維160~200份、PVA纖維125~165份、石墨烯85~125份、半水石膏155~195份、水泥235~375份、減水劑65~105份、發(fā)泡劑85~125份、穩(wěn)泡劑55~95份。本申請將玻璃渣、尾礦渣、建筑固體廢棄物作為原料制備裝飾砌塊,大大降低了裝飾砌塊的生產(chǎn)成本,且制得的裝飾砌塊耐久性良好,裝飾砌塊的抗裂能力增強(qiáng);變廢為寶,將資源最大化利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種摻雜玻璃渣和尾礦渣的高強(qiáng)度混凝土,由以下重量份的原料制成:玻璃渣300~350份、尾礦渣200~250份、建筑固體廢棄物300~350份、空心玻璃微珠150~200份、輕骨料235~275份、半水石膏125~165份、水泥225~265份、減水劑85~125份、發(fā)泡劑100~150份、穩(wěn)泡劑80~120份。本申請采用玻璃渣、尾礦渣、建筑固體廢棄物、空心玻璃微珠等為原料,通過科學(xué)合理的搭配以及創(chuàng)新設(shè)計(jì)的方法制備高強(qiáng)度混凝土,大大降低了混凝土的生產(chǎn)成本,且制得的混凝土耐久性和韌性良好,混凝土的抗裂能力增強(qiáng);變廢為寶,將資源最大化利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種用于煉鋼的脫氧塊,包括具有多個孔柱的生鐵塊體以及填充于所述孔柱中的脫氧劑;所述脫氧劑為硅片切割廢砂漿中固液分離后的固體組分。其制備方法包括步驟:將硅片切割廢砂漿進(jìn)行固液分離,烘干固體組分,獲得脫氧劑;制備具有多個孔柱的生鐵塊體;將所述脫氧劑和生鐵塊體放入球磨機(jī)中共同旋轉(zhuǎn),使脫氧劑填充于所述孔柱中,獲得所述脫氧塊。該脫氧塊的制備方法,利用切割晶體硅的過程中產(chǎn)生的廢砂漿,實(shí)現(xiàn)資源回收利用,有利于環(huán)境保護(hù);制備得到的脫氧塊,能夠使碳化硅和硅進(jìn)入到鋼水內(nèi)部進(jìn)行深度脫氧,該脫氧方式效率高、成本低、操作簡單。
本發(fā)明涉及生活污水技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生活水污染處理裝置,包括內(nèi)筒、外殼和推板,所述外殼安裝于內(nèi)筒的外部,推板設(shè)置于內(nèi)筒的內(nèi)部,內(nèi)筒的底面上安裝有氣缸,氣缸的活塞桿穿過軸孔延伸至內(nèi)筒內(nèi)部,并安裝有安裝板,定位桿上端均安裝于推板的底面上,定位桿上均套有彈簧,內(nèi)筒上端的開口中螺紋連接有蓋板,蓋板內(nèi)部形成空腔,空腔的內(nèi)部安裝有電熱板,內(nèi)筒的外部安裝有清堵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,在將固體廢物內(nèi)部污水?dāng)D出的同時能將其干燥成塊,通過彈簧的彈性能將推板彈出內(nèi)筒,方便了對推板表面的干燥固體廢物進(jìn)行收集,噴出的高壓氣體能從外向內(nèi)的吹在第一過濾孔中,將固體廢物從第一過濾孔中吹出,大大的降低了堵塞的概率。
本發(fā)明為一種生石灰鐵精礦球團(tuán)燒結(jié)礦制造方法,屬于煉鐵球團(tuán)燒結(jié)領(lǐng)域。本發(fā)明方法全部用生石灰作為粘結(jié)劑或熔劑,并綜合利用鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的廢物,其原料配比(重量%)為鐵精礦40~80%,生石灰5~20%,冷熱返礦5~35%,鋼鐵廠含鐵廢料0~25%,煤粉和焦粉中的任一種或二者之和1~3%,燒結(jié)堿度為1.5~3.0。制成小球團(tuán)后再在混合機(jī)中與一定量的固體燃料混合,用帶式抽風(fēng)燒結(jié)法燒結(jié)。本發(fā)明方法成本低、燒結(jié)礦質(zhì)量好。
本實(shí)用新型提供的一種低能耗的硅鐵合金生產(chǎn)用清潔裝置,包括基板,基板上側(cè)固定連接導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上側(cè)滑動連接儲液箱和集渣箱,基板上側(cè)固定連接兩個豎板,豎板一側(cè)固定連接氣缸,氣缸固定連接在儲液箱一側(cè),兩個豎板上側(cè)固定連接平板,集渣箱一側(cè)固定連接拉環(huán),另一豎板一側(cè)固定連接第一滑輪,平板下側(cè)固定連接第二滑輪,拉環(huán)上固定連接牽引繩,牽引繩穿過第一滑輪和第二滑輪固定連接吊環(huán),吊環(huán)通過吊繩固定連接打撈箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過氣缸帶動廢水箱與集渣箱水平往復(fù)移動,能夠使得打撈箱上下移動,從而將廢水箱內(nèi)廢水的固體殘留打撈進(jìn)集渣箱中,方便對廢水箱內(nèi)廢水進(jìn)行后續(xù)的凈化處理,以及對集渣箱中積存的固體殘留集中處理。
本發(fā)明公開了一種礦山充填材料,由以下重量份的原料制成:玻璃渣300~400份、尾礦渣250~300份、建筑固體廢棄物250~300份、市政污泥325~365份、半水石膏150~200份、水泥155~195份、減水劑85~125份、膨脹劑55~95份、防凍劑55~95份。本發(fā)明采用玻璃渣、尾礦渣、建筑固體廢棄物、市政污泥為原料制備礦山充填材料,其性能可以達(dá)到純水泥膠凝材料的效果,而且這種礦山充填材料流動性好,易于輸送,對管道的磨損小,有利于對管道的保護(hù),可以大規(guī)模利用玻璃渣、尾礦渣、建筑固體廢棄物、市政污泥,變廢為寶,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種彩色玻殼研磨廢水經(jīng)脫水處理形成的無機(jī)污泥的脫水處理方法,包括向污泥中加入聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝濃縮處理步驟、污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)壓濾步驟,絮凝濃縮處理步驟所用固體聚丙烯酰胺分子量為80000-120000,配制成的聚丙烯酰胺水溶液重量百分比濃度為(0.04-0.06)%,溶液投加量與污泥量之比(重量比)為1.5-2∶1。該方法有效解決了利用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行無機(jī)污泥處理經(jīng)常出現(xiàn)的污泥粘接網(wǎng)帶以及污泥容易被網(wǎng)帶擠出的問題,提高了脫泥效率,改善了脫泥效果,延長了網(wǎng)帶的使用壽命,避免了聚丙烯酰胺藥劑的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種危險廢物焚燒煙氣收集裝置,涉及煙氣收集技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部依次設(shè)有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板將殼體的內(nèi)部分割為焚燒室、凈化室和過濾室,所述焚燒室的上表面固定連接有集氣罩,所述集氣罩的表面固定連接有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的另一端固定連接在凈化室的上表面。該危險廢物焚燒煙氣收集裝置,設(shè)置噴霧頭,可以使焚燒差生的氣體中的固體顆粒被水霧吸收,明礬板可對不溶于水的顆粒進(jìn)行過濾,達(dá)到了去除煙霧顆粒的目的,通過門栓和活動板的配合設(shè)置,通過豎板和活動板的配合設(shè)置,過濾室可以分為兩個單獨(dú)的過濾區(qū),達(dá)到了焚燒過程中方便更換過濾板,且不會造成氣體泄漏的目的。
本實(shí)用新型公開了一種固液分離的醫(yī)用廢品處理分類箱,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有頂蓋,所述箱體通過銷軸活動連接頂蓋,且所述箱體的內(nèi)腔中安裝有下料倉,所述粉碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有液體倉,所述液體倉的上方安裝有隔網(wǎng),所述隔網(wǎng)的后方設(shè)置有固體出口,所述液體倉的右端底部開設(shè)有液體出口,通過過濾網(wǎng)的設(shè)置,可以防止較大的醫(yī)療物品難以粉碎的處理的缺點(diǎn),通過粉碎結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以將醫(yī)療物品進(jìn)行初步的粉碎工作,以此便于醫(yī)療物品的后續(xù)收集工作,同時通過隔網(wǎng)的分離作用,可以將醫(yī)療廢物中的固體和液體進(jìn)行分離工作,容易收集和后續(xù)的處理;使得收集工作變得高效、分類、有序和環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種利用木質(zhì)素處理堿吸收二氧化硫廢液的方法,按以下步驟進(jìn)行:利用氫氧化鈉吸收二氧化硫,反應(yīng)生成亞硫酸鈉,控制吸收液中氫氧化鈉和亞硫酸鈉的濃度為工藝需求的濃度,把吸收液打入反應(yīng)釜中,加入工藝所需的木質(zhì)素,加入工藝所需的甲醛,升溫反應(yīng)一段時間,過濾除去原料中的雜質(zhì),即得木質(zhì)素磺酸鈉分散劑液體,干燥既得到木質(zhì)素磺酸鈉固體產(chǎn)品。本發(fā)明操作簡單,有效利用氫氧化鈉吸收二氧化硫后的廢液來生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉,既減少了廢水的排放,又增加了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種醋酸可的松合成廢棄物的處理方法。本發(fā)明的處理方法,包括如下步驟:S1:將醋酸可的松合成廢棄物與水混合,升溫攪拌,得到混合液;S2:對混合液進(jìn)行過濾,得到廢棄物濾餅和濾液,對濾液依次進(jìn)行濃縮、降溫析晶、過濾、淋洗、烘干,得到碘化鉀粗品;S3:采用有機(jī)溶劑對廢棄物濾餅進(jìn)行溶清,用酸調(diào)節(jié)pH值后靜置析晶;S4:對析晶得到的固體進(jìn)行過濾,隨后加入DMF和水的混合溶劑,加熱保溫,隨后降溫析晶、干燥,得到脫溴物和醋酸可的松混合物。上述處理方法工藝穩(wěn)定,操作簡單,能夠從醋酸可的松合成廢棄物中提取有價值的碘化鉀鹽類和未徹底反應(yīng)的中間體脫溴物,減少了甾體廢棄物對環(huán)境的污染,提高了物料的利用率。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種外科護(hù)理用廢棄物處理裝置,包括箱體、第一儲存室、第二儲存室、液體儲存室、固體處理室、擠壓裝置、固體儲存室和導(dǎo)流裝置,液體儲存室包括進(jìn)液口和第一底部,第一底部設(shè)有第一出液口,固體處理室包括進(jìn)料口、粉碎裝置、第二底部和活動板,粉碎裝置包括第一電機(jī)和粉碎組件,第二底部表面傾斜,活動板與箱體側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,擠壓裝置設(shè)于固體儲存室頂部,固體儲存室包括側(cè)板、濾網(wǎng)層和第三底部,側(cè)板下端與濾網(wǎng)層連接,第三底部設(shè)有第二出液口,導(dǎo)流裝置分別與第一出液口和第二出液口連通,導(dǎo)流裝置連接有單向閥和止水閥;本實(shí)用新型能夠?qū)ν饪谱o(hù)理用廢棄物進(jìn)行固液分離處理,可以避免二次污染。
本發(fā)明涉及超聲協(xié)助磁絮凝技術(shù)處理制漿廢水的方法,可有效克服直接接觸攪拌器不衛(wèi)生、不易清洗、攪拌不均勻,同時有效降低磁粉與固體小顆粒的結(jié)合力,以利于后續(xù)的磁粉回收問題,方法是,將聚合氯化鋁鐵與水混勻在一起,成聚合氯化鋁鐵液;將四氧化三鐵磁粉與水混勻在一起,成磁粉液;將陰離子聚丙烯酰胺與水混勻在一起,成混凝劑;將廢水置入處理槽內(nèi),依次加入聚合氯化鋁鐵液、磁粉液、混凝劑,直至廢水中出現(xiàn)絮凝,同時開啟超聲波發(fā)生器,至絮凝完全沉降;然后排入澄清槽進(jìn)行澄清,混凝污泥經(jīng)磁粉回收裝置,四氧化三鐵磁粉回收至廢水處理槽重新利用,污泥由磁粉回收裝置的排污口排出后收集處理;本發(fā)明節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大。
重力式無閥濾池反沖洗廢水過濾裝置,包括重力式濾池,所述重力式濾池設(shè)置有過濾層反沖洗裝置,所述過濾層反沖洗裝置的出水口連接有反沖洗廢水過濾裝置,所述反沖洗廢水過濾裝置包括過濾器殼體,廢水進(jìn)口下方的殼體內(nèi)設(shè)置有承托板,所述承托板上表面設(shè)置有多個凸臺,承托板上方設(shè)置有濾布;真空抽濾口通過真空管道與真空泵連接,壓縮空氣進(jìn)口通過進(jìn)氣閥與空氣壓縮機(jī)連接,所述真空管道上設(shè)置有真空閥;過濾器殼體底部設(shè)置有清液出口。本實(shí)用新型提供了一種重力式無閥濾池反沖洗廢水過濾裝置,可以有效回收廢水處理中產(chǎn)生的反沖洗水,節(jié)省水資源,防止排放水中固體懸浮物對環(huán)境的污染。
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