權(quán)利要求書(shū)： 1.雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于：包括：

雙錐形分離部分，其包括筒體，筒體的內(nèi)壁呈錐形設(shè)置，其中一側(cè)錐形角度大于另一側(cè)的錐形角度，筒體的兩端通過(guò)端蓋閉合，筒體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)延伸至筒體的外部并與進(jìn)料管固定連接；

錐度較大的筒體的端部開(kāi)設(shè)有用于泥土排出的出泥孔，錐度較小的錐形桶體的端部設(shè)置有出油孔和排水機(jī)構(gòu)；

驅(qū)動(dòng)部分，包括驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，且驅(qū)動(dòng)軸的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與筒體固定連接，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)皮帶與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速小于驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

2.如權(quán)利要求1所述的雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開(kāi)設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)部設(shè)置有輸料管，輸料管延伸至筒體的外部并與進(jìn)料管連通，進(jìn)料管設(shè)置在錐度較小的筒體的端部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外設(shè)置有螺旋片，螺旋片的外徑沿筒體的內(nèi)壁設(shè)置，但不與筒體的內(nèi)壁接觸。

3.如權(quán)利要求1所述的雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于：所述排水機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在筒體靠近進(jìn)料管的端部端蓋內(nèi)部?jī)?nèi)的儲(chǔ)水腔室，儲(chǔ)水腔室通過(guò)排水口與筒體的內(nèi)腔室連通，儲(chǔ)水腔室的內(nèi)部設(shè)置有異形凸輪，異形凸輪與連接軸固定連接，連接軸在輸料管的外部轉(zhuǎn)動(dòng)并與輸料管間隙配合，使連接軸和輸料管之間產(chǎn)生液相通道，異形凸輪上開(kāi)設(shè)有排水槽，排水槽與連接軸的中心孔連通，連接軸通過(guò)連接座與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，連接軸和連接座上設(shè)置有出水孔。

4.如權(quán)利要求1所述的雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于：所述筒體靠近進(jìn)料管的端部端蓋上還設(shè)置有擋板，擋板將端蓋內(nèi)側(cè)面分為上下兩個(gè)部分，其中上部分與油相孔連通，油相孔設(shè)置在端蓋上，下部分與排水口連通，油相孔的進(jìn)油端高于排水口的進(jìn)水端，而油相孔的出油端低于排水口的出水端。

5.如權(quán)利要求2所述的雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，其特征在于：所述輸料管位于出料口的位置處設(shè)置有傾斜的緩沖板。

說(shuō)明書(shū)： 雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及臥式螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(kāi)(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。[0003] 現(xiàn)有的離心機(jī)設(shè)備通常是從小端進(jìn)料，由于直接承受有一定壓力和流速的物料直接沖刷，會(huì)造成進(jìn)料分配到離心階段分料不均勻，產(chǎn)生回流現(xiàn)象，使得分離過(guò)程產(chǎn)生出現(xiàn)不平衡量，增大機(jī)器的振動(dòng)，影響離心機(jī)的使用壽命；同時(shí)離心機(jī)排出的固相含水量較大，無(wú)法滿足含水量低的固相排出要求。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，解決了的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：雙錐型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，包括：[0006] 雙錐形分離部分，其包括筒體，筒體的內(nèi)壁呈錐形設(shè)置，其中一側(cè)錐形角度大于另一側(cè)的錐形角度，筒體的兩端通過(guò)端蓋閉合，筒體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)延伸至筒體的外部并與進(jìn)料管固定連接；[0007] 錐度較大的筒體的端部開(kāi)設(shè)有用于泥土排出的出泥孔，錐度較小的錐形桶體的端部設(shè)置有出油孔和排水機(jī)構(gòu)；[0008] 驅(qū)動(dòng)部分，包括驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，且驅(qū)動(dòng)軸的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與筒體固定連接，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)皮帶與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速小于驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。[0009] 優(yōu)選的，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開(kāi)設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)部設(shè)置有輸料管，輸料管延伸至筒體的外部并與進(jìn)料管連通，進(jìn)料管設(shè)置在錐度較小的筒體的端部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外設(shè)置有螺旋片，螺旋片的外徑沿筒體的內(nèi)壁設(shè)置，但不與筒體的內(nèi)壁接觸。[0010] 優(yōu)選的，所述排水機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在筒體靠近進(jìn)料管的端部端蓋內(nèi)部?jī)?nèi)的儲(chǔ)水腔室，儲(chǔ)水腔室通過(guò)排水口與筒體的內(nèi)腔室連通，儲(chǔ)水腔室的內(nèi)部設(shè)置有異形凸輪，異形凸輪與連接軸固定連接，連接軸在輸料管的外部轉(zhuǎn)動(dòng)并與輸料管間隙配合，使連接軸和輸料管之間產(chǎn)生液相通道，異形凸輪上開(kāi)設(shè)有排水槽，排水槽與連接軸的中心孔連通，連接軸通過(guò)連接座與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，連接軸和連接座上設(shè)置有出水孔。[0011] 優(yōu)選的，所述筒體靠近進(jìn)料管的端部端蓋上還設(shè)置有擋板，擋板將端蓋內(nèi)側(cè)面分為上下兩個(gè)部分，其中上部分與油相孔連通，油相孔設(shè)置在端蓋上，下部分與排水口連通，油相孔的進(jìn)油端高于排水口的進(jìn)水端，而油相孔的出油端低于排水口的出水端。[0012] 優(yōu)選的，所述輸料管位于出料口的位置處設(shè)置有傾斜的緩沖板。[0013] 本發(fā)明提供了雙椎型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，具備以下有益效果：[0014] 本發(fā)明中，通過(guò)雙錐形螺旋送料機(jī)構(gòu)將筒體內(nèi)部的物質(zhì)三相分離，通過(guò)利用出泥孔、排水機(jī)構(gòu)和油相孔分別將固相、液相和油相排出，降低固相中的含水量，使排出的固相滿足含水量要求。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本發(fā)明中雙錐形分離部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本發(fā)明中雙錐形分離部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本發(fā)明中雙錐形分離部分的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本發(fā)明中出水機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本發(fā)明中圖2中的A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6為本發(fā)明中排水塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1?雙錐形分離部分、11?筒體、12?出料口、13?轉(zhuǎn)動(dòng)軸、14?出泥孔、15?輸料管、16?緩沖板、17?螺旋片、18?油相孔、19?儲(chǔ)水腔室、110?端蓋、111?出水孔、112?擋板、3?出水機(jī)構(gòu)、31?轉(zhuǎn)動(dòng)桿、32?排水口、34?連接座、35?連接軸、36?連接板、37?異形凸輪、371?排水槽、4?進(jìn)料管、5?驅(qū)動(dòng)部分、51?驅(qū)動(dòng)軸、52?轉(zhuǎn)動(dòng)塊。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0023] 請(qǐng)參閱圖1?6中，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：[0024] 雙錐型三相分離臥式螺旋離心機(jī)，包括：[0025] 雙錐形分離部分1，其包括筒體11，筒體11的內(nèi)壁呈錐形設(shè)置，其中一側(cè)錐形角度大于另一側(cè)的錐形角度，筒體11的兩端通過(guò)端蓋110閉合，筒體11的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，螺旋輸送機(jī)構(gòu)延伸至筒體11的外部并與進(jìn)料管4固定連接，通過(guò)進(jìn)料管4將固相排進(jìn)螺旋送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部，并通過(guò)螺旋輸送機(jī)構(gòu)將固相輸送進(jìn)錐形桶體11的內(nèi)部并實(shí)現(xiàn)固液分離；[0026] 錐度較大的筒體11的端部開(kāi)設(shè)有用于泥土排出的出泥孔14，錐度較小的錐形桶體11的端部設(shè)置有出油孔18和排水機(jī)構(gòu)3；

[0027] 通過(guò)進(jìn)料管4將需要分離的固相輸送進(jìn)輸料管15中，并通過(guò)出料口12排進(jìn)筒體11的內(nèi)部并在筒體11內(nèi)部直徑最大的位置處發(fā)生沉淀，同時(shí)通過(guò)螺旋送料機(jī)構(gòu)將最底部的泥土旋出至出泥孔14處，利用出泥孔14將泥土排出，而殘存在筒體11內(nèi)部的水和油則會(huì)通過(guò)出油孔18和排水機(jī)構(gòu)3排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的三相分離功能；[0028] 驅(qū)動(dòng)部分5，包括驅(qū)動(dòng)軸51，驅(qū)動(dòng)軸51與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13固定連接，且驅(qū)動(dòng)軸51的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊52，轉(zhuǎn)動(dòng)塊52與筒體11固定連接，驅(qū)動(dòng)軸51與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊52通過(guò)皮帶與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊52的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速小于驅(qū)動(dòng)軸51的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；[0029] 如此，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸51和轉(zhuǎn)動(dòng)塊52分別由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸51和轉(zhuǎn)動(dòng)塊52帶差速同向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將固相中的固相通過(guò)出泥孔14排出，提高其分離效果。[0030] 優(yōu)選的，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上開(kāi)設(shè)有出料口12，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13內(nèi)部設(shè)置有輸料管15，輸料管15延伸至筒體11的外部并與進(jìn)料管4連通，進(jìn)料管4設(shè)置在錐度較小的筒體11的端部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13在筒體11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13外設(shè)置有螺旋片17，螺旋片17的外徑沿筒體11的內(nèi)壁設(shè)置，但不與筒體11的內(nèi)壁接觸，通過(guò)設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固相的三相分離。[0031] 優(yōu)選的，如圖4和圖6中所示：所述排水機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在筒體11靠近進(jìn)料管4的端部端蓋110內(nèi)部?jī)?nèi)的儲(chǔ)水腔室19，儲(chǔ)水腔室19通過(guò)排水口111與筒體11的內(nèi)腔室連通，儲(chǔ)水腔室19的內(nèi)部設(shè)置有異形凸輪37，異形凸輪37與連接軸35固定連接，連接軸35在輸料管15的外部轉(zhuǎn)動(dòng)并與輸料管15間隙配合，使連接軸35和輸料管15之間產(chǎn)生液相通道，異形凸輪37上開(kāi)設(shè)有排水槽371，排水槽371與連接軸35的中心孔連通，連接軸35通過(guò)連接座34與轉(zhuǎn)動(dòng)桿31固定連接，連接軸35和連接座34上設(shè)置有出水孔33。如此，當(dāng)固相內(nèi)部的液相與固相分離后，液相會(huì)留在筒體11的內(nèi)部，隨著水位的上升，污水通過(guò)排水口111進(jìn)入儲(chǔ)水腔室19的內(nèi)部，此時(shí)，如果用戶想要將儲(chǔ)水腔室19內(nèi)部的液相排出時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿31，帶動(dòng)連接座34旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)異形凸輪37旋轉(zhuǎn)，此時(shí)排水槽371轉(zhuǎn)動(dòng)到液相位以下，隨著筒體11的旋轉(zhuǎn)，液相進(jìn)入排水槽371中通過(guò)出水通道和排水孔33排出，實(shí)現(xiàn)固相中的液相分離，不想將液相排出時(shí)，只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿31，就可以將異形凸輪37的排水槽371高于水位。

[0032] 優(yōu)選的，如圖5中所示：所述筒體11靠近進(jìn)料管4的端部端蓋110上還設(shè)置有擋板112，擋板112將端蓋110內(nèi)側(cè)面分為上下兩個(gè)部分，其中上部分與油相孔18連通，油相孔18設(shè)置在端蓋110上，下部分與排水口111連通，油相孔18的進(jìn)油端高于排水口111的進(jìn)水端，而油相孔18的出油端低于排水口111的出水端，如此，當(dāng)筒體11內(nèi)部存在油相時(shí)，會(huì)漂浮在液相上表面，隨著液相的上升，油相進(jìn)入擋板112的上部分，通過(guò)油相孔18排出，即可實(shí)現(xiàn)物質(zhì)中的油相排出。

[0033] 優(yōu)選的，如圖2中所示：所述輸料管15位于出料口12的位置處設(shè)置有傾斜的緩沖板16，用于物質(zhì)掉落后，不會(huì)直接垂直掉落在筒體11的內(nèi)部，對(duì)筒體11內(nèi)部的物質(zhì)造成干擾，起到了緩沖的作用。

[0034] 本發(fā)明中，通過(guò)雙錐形螺旋送料機(jī)構(gòu)將筒體11內(nèi)部的物質(zhì)三相分離，通過(guò)利用出泥孔14、排水機(jī)構(gòu)和油相孔18分別將固相、液相和油相排出，降低固相中的含水量，使排出的固相滿足含水量要求。[0035] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。