權(quán)利要求書： 1.一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，包括機(jī)體(1)、輸液組件(2)和過濾組件(3)，機(jī)體(1)包括機(jī)架(11)、轉(zhuǎn)鼓(12)、螺旋推進(jìn)器(13)和電機(jī)(14)，螺旋推進(jìn)器(13)安裝于轉(zhuǎn)鼓(12)內(nèi)，電機(jī)(14)安裝在機(jī)架(11)上，轉(zhuǎn)鼓(12)與電機(jī)(14)的輸出軸相連，螺旋推進(jìn)器(13)靠近電機(jī)(14)的一端設(shè)有卸渣孔(131)，另一端設(shè)有卸液孔(132)，螺旋推進(jìn)器(13)表面開設(shè)有若干出料口(133)，其特征在于：所述輸液組件(2)包括用于輸入高溫液體的入液管(22)和用于輸入物料的入料管(21)，所述入液管(22)一端靠近卸渣孔(131)、另一端延伸出螺旋推進(jìn)器(13)遠(yuǎn)離卸液孔(132)，所述入料管(21)位于入液管(22)內(nèi)表面與入液管(22)固定相連，所述入料管(21)靠近出料口(133)的位置設(shè)有導(dǎo)料板(211)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于：所述過濾組件(3)包括濾渣件(31)和濾液件(32)，所述濾渣件(31)靠近卸渣孔(131)，所述濾渣件(31)與螺旋推進(jìn)器(13)可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于：所述濾渣件(31)包括若干刮片(311)和刮板(312)，所述刮片(311)與刮板(312)固定相連，所述刮板(312)靠近轉(zhuǎn)鼓(12)的一端與螺旋推進(jìn)器(13)相連有連接板(313)，所述連接板(313)與螺旋推進(jìn)器(13)可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于：所述濾液件(32)靠近卸液孔(132)，所述濾液件(32)與轉(zhuǎn)鼓(12)固定連接，所述濾液件(32)包括濾網(wǎng)(321)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于：所述入液管(22)延伸出螺旋推進(jìn)器(13)的一端設(shè)有入液口(221)，所述入料管(21)靠近入液口(221)的一端設(shè)有入料口(212)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料板(211)傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)料板(211)靠近出料口(133)的一端高于靠近入料口(212)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于：所述刮片(311)的刀刃方向與轉(zhuǎn)鼓(12)的長度方向一致，所述刮板(312)的刀刃方向與轉(zhuǎn)鼓(12)的寬度方向一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于：所述出料口(133)位于入液管(22)上與入料管(21)連通，所述出料口(133)與入液管(22)之間連有擋板(1331)。

說明書： 一種臥式螺旋卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及工業(yè)離心機(jī)設(shè)備對固液進(jìn)行離心分離的領(lǐng)域，尤其是涉及一種臥式螺旋卸料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前在高純度抑菌鹽酸胍高效精致技術(shù)的研發(fā)中，對原材料進(jìn)行水分脫離來提取高純度抑菌鹽酸胍中，臥式螺旋卸料離心機(jī)是必不可少的設(shè)備。[0003] 相關(guān)技術(shù)可參考公開號為CN109225668A的中國專利公開了一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器、差速器、主電機(jī)和輔助電機(jī)，螺旋推進(jìn)器的小端設(shè)置有進(jìn)料管，螺旋推進(jìn)器與轉(zhuǎn)鼓之間的空腔與進(jìn)料管連通，螺旋推進(jìn)器的外側(cè)設(shè)置有螺旋葉片，進(jìn)料管的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋推進(jìn)片，螺旋推進(jìn)片的螺旋方向與螺旋葉片的螺旋方向反向，螺旋推進(jìn)片能將布料從進(jìn)料管的入口推送至出口；主電機(jī)的底部通過緩沖件設(shè)置在機(jī)架上。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，由于該臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)在對物料離心提取時將進(jìn)料管設(shè)置螺旋推進(jìn)片來輸送更多地物料，在加工過程中水分較多，有對物料水分的去除效果較差的缺陷。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了提高物料水分的去除效果，本申請?zhí)峁┮环N臥式螺旋卸料離心機(jī)。[0006] 本申請?zhí)峁┮环N臥式螺旋卸料離心機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，包括機(jī)體、輸液組件和過濾組件，機(jī)體包括機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器和電機(jī)，螺旋推進(jìn)器安裝于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，電機(jī)安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)鼓與電機(jī)的輸出軸相連，螺旋推進(jìn)器靠近電機(jī)的一端設(shè)有卸渣孔，另一端設(shè)有卸液孔，螺旋推進(jìn)器表面開設(shè)有若干出料口，所述輸液組件包括用于輸入高溫液體的入液管和用于輸入物料的入料管，所述入液管一端靠近卸渣孔、另一端延伸出螺旋推進(jìn)器遠(yuǎn)離卸液孔，所述入料管位于入液管內(nèi)表面與入液管固定相連，所述入料管靠近出料口的位置設(shè)有導(dǎo)料板。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，在對鹽酸胍進(jìn)行離心分離時，操作人員將物料從入料管輸入進(jìn)離心機(jī)中，同時將高溫液體從入液管輸入到離心機(jī)中。在加工過程中，物料從出料口進(jìn)入螺旋推進(jìn)器和轉(zhuǎn)鼓之間，操作人員啟動電機(jī)使得設(shè)備對其進(jìn)行分離。同時位于入液管中的高溫液體對物料進(jìn)行加熱，促進(jìn)了液體的蒸發(fā)，提高了物料中水分的去除效果。[0009] 可選的，所述過濾組件包括濾渣件和濾液件，所述濾渣件靠近卸渣孔，所述濾渣件與螺旋推進(jìn)器可拆卸連接。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，在加工過程中，濾渣件可以對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料進(jìn)行過濾，協(xié)助分離完成的渣料從卸渣孔卸出，同時操作人員可以通過安裝和拆卸濾渣件實現(xiàn)對濾渣件的更換，使離心機(jī)的濾渣效果一直保持高效。[0011] 可選的，所述濾渣件包括若干刮片和刮板，所述刮片與刮板固定相連，所述刮板靠近轉(zhuǎn)鼓的一端與螺旋推進(jìn)器相連有連接板，所述連接板與螺旋推進(jìn)器可拆卸連接。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，操作人員將連接板安裝在螺旋推進(jìn)器上后，離心機(jī)在進(jìn)行離心工作時，刮片和刮板對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料進(jìn)行充分的收集，更大限度地將分離好的物料輸出卸料，減少了浪費、提高了物料的離心率。[0013] 可選的，所述濾液件靠近卸液孔，所述濾液件與轉(zhuǎn)鼓固定連接，所述濾液件包括濾網(wǎng)。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，在離心機(jī)進(jìn)行離心工作時，濾網(wǎng)可以對分離出的液體進(jìn)行過濾，將液體中殘留的物料進(jìn)行阻擋，提高分離出液體的純度。同時也使被離心的物料被濾網(wǎng)擋在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，使之能被二次回收過濾。[0015] 可選的，所述入液管延伸出螺旋推進(jìn)器的一端設(shè)有入液口，所述入料管靠近入料口的一端設(shè)有入料口。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，操作人員可以將物料從入料口輸入進(jìn)設(shè)備，從而便于進(jìn)行離心加工。[0017] 可選的，所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)料板靠近出料口的一端高于靠近入料口的一端。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，在加工過程中，輸入進(jìn)入料管的物料在導(dǎo)料板傾斜的作用下，更順利地輸出出料口，使得入料管內(nèi)殘留的物料更少、進(jìn)行離心加工的物料更多。[0019] 可選的，所述刮片的刀刃方向與轉(zhuǎn)鼓的長度方向一致，所述刮板的刀刃方向與轉(zhuǎn)鼓的寬度方向一致。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，在加工過程中，粘附在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部上的被離心加工完的物料能被刮片和刮板刮下，使得從卸料口卸出的物料更多。[0021] 可選的，所述出料口位于入液管上與入料管連通，所述出料口與入液管之間連有擋板。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，在加工過程中，輸入進(jìn)入液管的高溫液體可以對物料進(jìn)行加熱，提高物料水分的去除效果。同時擋板可以阻擋高溫液體和物料的融合，避免了對物料離心造成影響。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.通過包裹于入料管外的入液管的設(shè)置，使得加工過程中可以在入液管中輸入高溫液體，對離心工作進(jìn)行一個加熱，提高了對水分的去除效果；[0025] 2.通過靠近出料口的導(dǎo)料板的設(shè)置，使得輸入入料管的物料可以順著傾斜的導(dǎo)料板更順利地輸出出料口，減少了入料管中物料的殘留；[0026] 3.通過刮片和刮板的設(shè)計，使得離心結(jié)束后附著在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的鹽酸胍物料被刮下，從而卸出卸渣孔的物料更多、減少了浪費。附圖說明[0027] 圖1是一種臥式螺旋卸料離心機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是一種臥式螺旋卸料離心機(jī)的剖面示意圖。[0029] 附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)體；2、輸液組件；3、過濾組件；4、減震組件；11、機(jī)架；12、轉(zhuǎn)鼓；13、螺旋推進(jìn)器；14、電機(jī)；131、卸渣孔；132、卸液孔；133、出料口；1331、擋板；21、入料管；

22、入液管；211、導(dǎo)料板；212、入料口；221、入液口；31、濾渣件；32、濾液件；311、刮片；312、刮板；313、連接板。

具體實施方式[0030] 以下結(jié)合全部附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0031] 本申請實施例公開一種臥式螺旋卸料離心機(jī)。[0032] 參照圖1和圖2，一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，包括機(jī)體1、輸液組件2和過濾組件3，機(jī)體1包括機(jī)架11、轉(zhuǎn)鼓12、螺旋推進(jìn)器13和電機(jī)14，螺旋推進(jìn)器13安裝于轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)，電機(jī)14安裝在機(jī)架11上，轉(zhuǎn)鼓12與電機(jī)14的輸出軸相連。機(jī)體1對鹽酸胍物料進(jìn)行離心作用，電機(jī)14給機(jī)體1提供動力，螺旋推進(jìn)器13對物料進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)鼓12收集離心完的物料然后將其排出。螺旋推進(jìn)器13靠近電機(jī)14的一端設(shè)有卸渣孔131，另一端設(shè)有卸液孔132，螺旋推進(jìn)器13表面開設(shè)有若干出料口133，卸渣孔131卸出離心完的物料，卸液孔132卸出離心分離出的液體。[0033] 參照圖2，過濾組件3包括濾渣件31，濾渣件31靠近卸渣孔131，濾渣件31與螺旋推進(jìn)器13可拆卸連接。濾渣件31可以被更換，減少了經(jīng)常接觸、刮取物料而造成的磨損對加工產(chǎn)生的影響。濾渣件31包括若干刮片311和刮板312，刮片311與刮板312固定相連，刮板312靠近轉(zhuǎn)鼓12的一端與螺旋推進(jìn)器13相連有連接板313，連接板313與螺旋推進(jìn)器13可拆卸連接。刮片311的刀刃方向與轉(zhuǎn)鼓12的長度方向一致，刮板312的刀刃方向與轉(zhuǎn)鼓12的寬度方向一致。刮片311和刮板312對加工過程中粘附在轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)表面的離心完的鹽酸胍物料進(jìn)行刮取，使之能更多地被卸出而減少在轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)的殘余，使得每劑量的鹽酸胍物料最后收集得到的高純度鹽酸胍更多。[0034] 參照圖2，輸液組件2包括用于輸入高溫液體的入液管22和用于輸入物料的入料管21，入液管22一端靠近卸渣孔131、另一端延伸出螺旋推進(jìn)器13遠(yuǎn)離卸液孔132，入料管21位于入液管22內(nèi)表面與入液管22固定相連。入液管22延伸出螺旋推進(jìn)器13的一端設(shè)有入液口

221，入料管21靠近入液口221的一端設(shè)有入料口212。入料管21被包裹于入液管22內(nèi)，入液口221和入料口212可以分別向管內(nèi)輸入不同溶液或者物料。輸入入液管22的高溫液體可以對入料管21中的鹽酸胍物料進(jìn)行初步的升溫，助力鹽酸胍物料的水分的蒸發(fā)、提高水分的去除效果。

[0035] 參照圖2，入料管21靠近出料口133的位置設(shè)有導(dǎo)料板211，導(dǎo)料板211傾斜設(shè)置，導(dǎo)料板211靠近出料口133的一端高于靠近入料口212的一端。在入料管21中的物料輸出出料口133時，在傾斜的導(dǎo)料板211的作用下，隨機(jī)被導(dǎo)向出料口133，使得物料導(dǎo)出到出料口133更順暢、入料管21中對物料的殘留更少。[0036] 參照圖2，出料口133位于入液管22上與入料管21連通，出料口133與入液管22之間連有擋板1331。擋板1331擋住入液管22在螺旋推進(jìn)器13內(nèi)的開口，使得入液管22與入液管22不連通，防止入液管22中的溶液進(jìn)入螺旋推進(jìn)器13內(nèi)對鹽酸胍的離心造成影響。

[0037] 參照圖2，過濾組件3包括濾液件32，濾液件32靠近卸液孔132，濾液件32與轉(zhuǎn)鼓12固定連接，濾液件32包括濾網(wǎng)321。濾網(wǎng)321對經(jīng)過離心出的液體進(jìn)行過濾，不僅使輸出卸液孔132的液體更純凈，還使離心不完全的物料被阻擋在轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)有機(jī)會被再次收集、減少了浪費。[0038] 本申請實施例一種臥式螺旋卸料離心機(jī)的實施原理為：在進(jìn)行鹽酸胍的離心加工時，操作人員將鹽酸胍物料從入料口212輸入入料管21中，同時將高溫液體從入液口221輸入入液管22中。然后啟動電機(jī)14使離心機(jī)運轉(zhuǎn)，在入料管21中的鹽酸胍物料經(jīng)由導(dǎo)料板211導(dǎo)向出料口133進(jìn)行離心加工。離心完成的鹽酸胍固體被運輸向卸渣孔131，同時刮片311和刮板312對粘附在轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)表面的離心完的鹽酸胍進(jìn)行刮除，減少無法卸出的離心完的鹽酸胍的量。離心出的液體被運輸向卸液孔132時，經(jīng)由濾網(wǎng)321，液體里殘留的雜質(zhì)被擋下留在轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)，有機(jī)會被輸送到卸渣孔131被卸出，使得在入料管21中殘留的鹽酸胍物料減少。在高溫液體對離心加工的輔助作用下，水分蒸發(fā)變多、物料中的水分去除的更多。同時在刮片311和刮板312對轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)表面的鹽酸胍刮取下，使得鹽酸胍物料經(jīng)過離心提純從卸渣孔131排出的高純度抑菌鹽酸胍更多、間接提高了離心效果。[0039] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。