用于鐵礦石細(xì)粉和超細(xì)粉的干式回收的工藝和系統(tǒng)及磁性分離器單元 1130     

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本發(fā)明涉及一種用于從適用于處理沉積在堰壩中的礦石廢物和成堆儲(chǔ)存的廢物二者的以上采礦操作來(lái)完全干式處理鐵礦廢物的系統(tǒng)及方法。本發(fā)明解決了使用濕式和廢物增稠方式的磁性分離工藝的問(wèn)題，通過(guò)系統(tǒng)和方法消除了將固體廢物丟棄到保持堰壩中的風(fēng)險(xiǎn)，其中礦石的濕度借助于機(jī)械攪拌干燥器(使用天然氣來(lái)防止污染)降低，然后礦石分類(lèi)成各種部分且最后磁性地分離，其中重要差別為完全干燥過(guò)程。

利用熱解產(chǎn)物的環(huán)境清潔方法 1122     

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一種從得自含硫有機(jī)材料的熱解的產(chǎn)物中回收硫的方法,該方法包括以下步驟:a)進(jìn)行液體熱解產(chǎn)物的燃燒,由此獲得形成的廢氣中的二氧化硫;b)將從熱解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體中回收的硫化氫與所述二氧化硫反應(yīng);和c)將從在固體熱解產(chǎn)物的氣化中產(chǎn)生的氣體中回收的硫化氫與所述二氧化硫反應(yīng),由此獲得元素硫、不含有含硫的化合物的純氣體燃料和來(lái)自液體產(chǎn)物燃燒的廢氣。

分離和監(jiān)測(cè)設(shè)備 932     

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一種可運(yùn)輸?shù)姆蛛x設(shè)備，用于將來(lái)自油氣經(jīng)營(yíng)的廢料分離成主要是固體的組分、主要是液體的組分和主要是氣體的組分。所述可運(yùn)輸?shù)姆蛛x設(shè)備包括第一分離單元，所述第一分離單元設(shè)置在所述可運(yùn)輸?shù)姆蛛x設(shè)備上，用于接收廢料并開(kāi)始所述廢料的分離。當(dāng)所述可運(yùn)輸?shù)姆蛛x設(shè)備處于運(yùn)輸構(gòu)型中時(shí)，所述可運(yùn)輸?shù)姆蛛x設(shè)備可連接到在商業(yè)道路上的車(chē)輛以待牽引。所述可運(yùn)輸?shù)姆蛛x設(shè)備進(jìn)一步包括第二分離單元，所述第二分離單元與所述第一分離單元流體連通，以進(jìn)一步分離所述廢料。一種使用所述可運(yùn)輸?shù)姆蛛x設(shè)備來(lái)分離廢料的方法。

氣化系統(tǒng) 676     

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本發(fā)明提高一種用于處理諸如有機(jī)涂層廢料和包括生物廢棄物、工業(yè)廢料、城市固體廢料和污泥的材料的設(shè)備，所述設(shè)備包括：處理室(2)，用于在缺氧環(huán)境中以提高的溫度處理所述材料以產(chǎn)生合成氣；以及，在其中具有至少一個(gè)燃燒器的燃燒室(4)，用于通過(guò)燃燒通過(guò)處理所述材料釋放的合成氣。在所述燃燒室和所述處理室之間的管道裝置(18)，用于將熱廢氣從燃燒室(4)運(yùn)送到所述處理室(2)；以及，至少一個(gè)鏡子(24)，設(shè)置成反射和集中陽(yáng)光從而使得所述處理室(2)內(nèi)的溫度被提高。該設(shè)備還包括合成氣儲(chǔ)蓄器(66)。存儲(chǔ)管道(62)，用于將合成氣運(yùn)送至所述合成氣儲(chǔ)蓄器(66)中；以及，合成氣供給管線(68)，用于將合成氣從所述儲(chǔ)蓄器供給至所述燃燒室(4)。

包括組合的煙灰氧化和NH3-SCR的催化劑的過(guò)濾器 1017     

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用于從流動(dòng)的廢氣中過(guò)濾掉顆粒狀物質(zhì)的壁流式過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括用于催化所述顆粒狀物質(zhì)中的固體碳通過(guò)氧化所進(jìn)行的轉(zhuǎn)化和在廢氣中的氮氧化物與含氮的還原劑之間的選擇性還原反應(yīng)兩者的催化劑，所述催化劑包括任選穩(wěn)定化的二氧化鈰以及選自(i)鎢和(ii)鎢和鐵兩者的至少一種金屬。

減少流化床加熱系統(tǒng)的煙中污染物的方法和裝置 946     

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為了降低加熱系統(tǒng)循環(huán)流化床加熱爐(1)的燃燒 煙(5)中的污染物(NOx、N2O和CO) 的排放量，加熱系統(tǒng)包括在加熱爐 下游顆粒分離器(2)和從顆粒分離 器出來(lái)并通到廢熱鍋爐(9)的管道 (8)，在加熱爐中第一次加入(7)呈磨 碎或破碎的固體燃料，在管道中第 二次(11)加入呈微?；癄畹墓腆w燃 料，在該管道中和在第二次加入的 下游，第三次加入(12)空氣，必要的 話與空氣一起加入微?；腆w燃料。第二次和第三次加入(11 和12)是在管道(8)的垂直段上層次配置的，第三次加入(12)部 位隨著通到廢熱鍋爐(9)的管道垂直段的方向改變。

氧化法部分處理污水污泥 835     

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一種處理毒性污泥的方法。在皮帶壓濾機(jī)中擠 壓固含量約0.5-20％的污泥，隨后以高強(qiáng)度壓力濃 縮。處理后污泥的形態(tài)發(fā)生了變化，其固含量更高。 將脫水的污泥加熱，閃蒸和/或離心，并與補(bǔ)充燃料 如液體烴類(lèi)燃料和/或固體含碳燃料混合以產(chǎn)生總 固含量約50-70％并含有約10-40％脫水污泥及 具有較高熱值的可泵送燃料漿料。在慣常的汽化器 中通過(guò)部分氧化產(chǎn)生合成氣和/或可燃?xì)?。熱的?產(chǎn)物蒸汽和廢氣流中的熱能可用來(lái)加熱脫水的污 泥。

用壓濾單元在過(guò)程壓力下對(duì)流化床氣化中的過(guò)程水的循環(huán) 745     

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用于對(duì)來(lái)自固體燃料和液體燃料的粉塵壓力氣化或流化床氣化設(shè)備中的過(guò)程水進(jìn)行循環(huán)的裝置和方法，其中，在過(guò)程壓力下通過(guò)壓濾單元使過(guò)程水除去固體或者降低固體含量，并且重新輸送給例如原氣淬滅和清洗過(guò)程的用戶(hù)。本發(fā)明的解決方案節(jié)省了補(bǔ)償在減壓管件上磨損的費(fèi)用。隨著所產(chǎn)生的脫氣廢氣量的降低，相應(yīng)地降低了處理這些脫氣廢氣的費(fèi)用。節(jié)省了將循環(huán)水提升到過(guò)程壓力上的能耗。

尿素后處理中氨的除去 903     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方法，用于從尿素生產(chǎn)裝置后處理部分的廢氣中除去氨。所述方法包括：使所述廢氣與能夠物理吸附氨的固體吸附劑，特別是活性炭或沸石接觸。隨即使其上吸附有氨的固體吸附劑與氣體分離并且通過(guò)將氨溶解于提取液體中再生，所述提取液體優(yōu)選為水。使水和固體吸附劑分離之后，后者在該工藝中再利用。

板上冷卻劑控制和回收系統(tǒng) 853     

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一種板上冷卻劑控制和回收系統(tǒng)，用于具有至少一個(gè)加工頭的機(jī)器，該加工頭具有至少一個(gè)切割工具，該切割工具具有其中將冷卻劑供應(yīng)用于加工的加工主軸的形式，并且設(shè)計(jì)為在加工操作過(guò)程中控制加工冷卻劑的使用。板上冷卻劑控制和回收系統(tǒng)包括冷卻劑防護(hù)設(shè)備和廢料去除裝置。冷卻劑防護(hù)設(shè)備成形并定位為對(duì)在濕切割加工過(guò)程中使用的冷卻劑進(jìn)行控制和分離，以提供在冷卻劑防護(hù)設(shè)備之外的干切割環(huán)境。冷卻劑防護(hù)設(shè)備包括至少一個(gè)成形的控制區(qū)域，該控制區(qū)域形成有大致豎直的周界壁，在使用中周界壁位于待切割的板之上以形成受控制的區(qū)域，由此流體連接至冷卻劑防護(hù)設(shè)備的廢料去除裝置促使去除使用后的冷卻劑和加工固體廢料而不引起控制區(qū)域之外的泄漏。還包括具有板上冷卻劑控制和回收系統(tǒng)的切割機(jī)或銑削機(jī)。

用于從生產(chǎn)設(shè)備排出物中移除CO2的裝置和方法 701     

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用于從工業(yè)過(guò)程的廢氣料流，包括發(fā)電站的廢氣，中移除水蒸氣的方法和裝置。所述裝置包括水分轉(zhuǎn)移設(shè)備、冷卻設(shè)備和任選的焓交換設(shè)備。該方法包括使高體積的廢氣穿過(guò)所述水分轉(zhuǎn)移設(shè)備、冷卻設(shè)備和焓交換設(shè)備以從廢氣料流中移除基本上所有的水蒸氣。此外，用于從廢氣中捕捉具有非常低水蒸氣含量的CO2的方法和裝置。該裝置包括一個(gè)或多個(gè)填充有固體吸附劑或包含液體吸附劑的塔。來(lái)自不含水蒸氣的CO2料流的CO2被所述吸附劑吸附并捕捉以供后用。

用于從生產(chǎn)設(shè)備排出物中移除水蒸氣的裝置和方法 988     

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用于從工業(yè)過(guò)程的廢氣料流，包括發(fā)電站的廢氣，中移除水蒸氣的方法和裝置。所述裝置包括水分轉(zhuǎn)移設(shè)備、冷卻設(shè)備和任選的焓交換設(shè)備。該方法包括使高體積的廢氣穿過(guò)所述水分轉(zhuǎn)移設(shè)備、冷卻設(shè)備和焓交換設(shè)備以從廢氣料流中移除基本上所有的水蒸氣。此外，用于從廢氣中捕捉具有非常低水蒸氣含量的CO2的方法和裝置。該裝置包括一個(gè)或多個(gè)填充有固體吸附劑或包含液體吸附劑的塔。來(lái)自不含水蒸氣的CO2料流的CO2被所述吸附劑吸附并捕捉以供后用。

氣流多污染物控制系統(tǒng)和方法 811     

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在一些實(shí)施方案中,本發(fā)明提供用于除去廢氣流的二氧化碳和/或附加組分的系統(tǒng)和方法,包括使該廢氣流與水溶液接觸,從該廢氣流中除去二氧化碳和/或附加組分并使該二氧化碳和/或附加組分以這樣或那樣的形式包含在組合物中。在一些實(shí)施方案中,該組合物是包含碳酸鹽、碳酸氫鹽或碳酸鹽和碳酸氫鹽的沉淀材料。在一些實(shí)施方案中,該組合物進(jìn)一步包含由共同加工SOx、NOx、顆粒物和/或某些金屬產(chǎn)生的碳酸鹽和/或碳酸氫鹽共同產(chǎn)物。也可以加工附加廢料流,如液體、固體或多相廢料流。

從有機(jī)物質(zhì)制造燃料的方法和氣化設(shè)備 1050     

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本發(fā)明涉及在氣化過(guò)程中從有機(jī)廢棄物或生物質(zhì)制造燃料的方法，所述方法包括燃燒有機(jī)廢棄物或生物質(zhì)，并回收氣化殘余物。所述方法包括至少以下步驟：將有機(jī)含水廢棄物或生物質(zhì)(M;M1)送入燃燒室(1)；也將含氧加壓再生氣體(G)送入所述燃燒室(1)；在過(guò)程中不加外部氧源或加熱，在燃燒室中保持連續(xù)加壓燃燒過(guò)程，以便利用0.1-1化學(xué)計(jì)量氧含量的氧含量進(jìn)行有機(jī)廢棄物或生物質(zhì)的燃燒，保持燃燒的氧和過(guò)壓和在燃燒室(1)中產(chǎn)生的熱量完全從再生氣體熱解和/或從燃燒室中送入的含水有機(jī)廢棄物或生物質(zhì)(M;M1)熱解和從供應(yīng)物質(zhì)(M1)和再生氣體(G)之間的氣化反應(yīng)得到；去除燃燒室(1)中進(jìn)行的連續(xù)氣化過(guò)程中產(chǎn)生的灰分(A)，并將從氣化過(guò)程得到的燃燒氣體與燃燒氣體中包含的固體顆粒一起引導(dǎo)到分離過(guò)程；在分離過(guò)程中，使燃燒氣體(S)的溫度降到低于燃燒氣體中包含的化合物的閃點(diǎn)(Fp)和低于水冷凝點(diǎn)，去除燃燒氣體(S)中包含的冷凝水(W)，從燃燒氣體(S)回收液體燃料(M;M4)，并將燃燒氣體中包含的再生氣體(G)完全或部分引導(dǎo)回到燃燒室(1)。

包括從濕空氣中回收水以用于在沖洗加工中再生使用的沖洗照相材料的方法和系統(tǒng) 1043     

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本發(fā)明涉及一種用于沖洗照相材料的沖洗系統(tǒng)和方法。本發(fā)明的沖洗系統(tǒng)和方法適于從濕空氣中回收水以再用于洗片機(jī)中,以及將液態(tài)廢沖洗藥液轉(zhuǎn)變成干廢物以供處理。在本發(fā)明的系統(tǒng)和方法中,熱空氣循環(huán)流經(jīng)洗片機(jī)并與冷表面(19,43)實(shí)現(xiàn)接觸以冷凝該熱空氣。從熱空氣與冷表面接觸得到的水可以收集并循環(huán)回洗片機(jī)以供再用于洗片機(jī)中。而且,廢藥液可被適當(dāng)放置在洗片機(jī)中的墊材料(17)所吸收,該材料可將廢藥液蒸發(fā)成固體廢物以供后續(xù)處理。

氨氣的回收方法以及使用其的氨氣的再利用方法 937     

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本發(fā)明涉及氨氣的回收方法以及使用其的氨氣的再利用方法，提供可從廢氣中高效且容易地將氨氣回收并且再利用的方法,該廢氣由氮化鎵類(lèi)化合物半導(dǎo)體的制造工序排出，氨氣含有率低。將廢氣進(jìn)行過(guò)濾器過(guò)濾而去除該廢氣中所含的固體化合物，然后進(jìn)行加壓處理以及基于熱泵的冷卻處理，將該廢氣中所含的氨氣液化而與氫氣和氮?dú)夥蛛x，將氨氣回收。另外，將所回收的液氨氣化，與和該氨氣不同的粗氨氣混合，然后將該混合氣體進(jìn)行精制而供給于氮化鎵類(lèi)化合物半導(dǎo)體的制造工序。

燃料電池系統(tǒng)及其控制方法 680     

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一種燃料電池系統(tǒng)，其具備接受陽(yáng)極氣體及陰極氣體的供給而進(jìn)行發(fā)電的固體氧化物型燃料電池，其中，具有：燃料箱，其存儲(chǔ)成為陽(yáng)極氣體的液體燃料；陽(yáng)極供給路，其將燃料箱和燃料電池的陽(yáng)極連接；廢氣燃燒器，其使從燃料電池排出的陽(yáng)極廢氣及陰極廢氣燃燒；捕集器，其與燃料箱連通，捕集在燃料箱內(nèi)氣化后的燃料；燃料供給路，其將捕集器和廢氣燃燒器連接。在燃料電池系統(tǒng)停止時(shí)，由捕集器捕集到的燃料經(jīng)由燃料供給路向廢氣燃燒器供給。

控制在礦石的氯化期間產(chǎn)生的氧硫化碳的方法 948     

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本發(fā)明提供用于處理在工業(yè)過(guò)程中，尤其是氯化過(guò)程中產(chǎn)生的氧硫化碳廢物和廢金屬鹵化物的方法。所述方法包括水解氧硫化碳產(chǎn)生含有硫化氫的廢物流，和將產(chǎn)生的含有硫化氫的物流用廢金屬鹵化物的溶液硫化的步驟。在處理所產(chǎn)生的廢固體之前，可中和所產(chǎn)生的含有金屬硫化物和金屬鹵化物的物流。

高回收率的硫酸鹽除去方法 884     

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一種高回收率的硫酸鹽除去方法,其包含將來(lái)自源的供水流用反滲透阻垢劑調(diào)整,并且用逆滲透膜系統(tǒng)處理來(lái)產(chǎn)生凈化的水滲透流和廢料流,該廢物流含有截留的或者廢棄的離子和有機(jī)物質(zhì)。將該廢料流進(jìn)一步處理來(lái)除去溶解的和懸浮的物質(zhì)。將該廢料流流向去飽和/澄清方法。一種優(yōu)選的方法包括連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器(CSTR),在這里加入共沉淀劑,隨后是澄清器。將從該澄清器溢流的再循環(huán)水與供水流混合。將除去的固體作為淤漿或者漿體進(jìn)行收集,并且以與可應(yīng)用的規(guī)則一致的方式進(jìn)行處置。

使四鹵化硅及硅氫化成三鹵硅烷的裝置和方法 698     

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一種用于使四鹵化硅及冶金級(jí)硅(MGS)氫化成三鹵硅烷的反應(yīng)器,其包括由冶金硅顆粒構(gòu)成的底座、一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)或多個(gè)固體進(jìn)口、一個(gè)或多個(gè)固體排出口及一個(gè)或多個(gè)用于從反應(yīng)器中移除三鹵硅烷的端口。由于進(jìn)入反應(yīng)器的四鹵化硅/氫氣進(jìn)料流中夾帶進(jìn)料硅顆粒以及在所述硅顆粒構(gòu)成的底座上碰撞所述流而引起內(nèi)部磨削及磨蝕,使底座顆粒上可形成新生表面。這樣具有的優(yōu)點(diǎn)為較高的三鹵硅烷產(chǎn)率、較高的MGS燃耗率、可將廢MGS作為在離開(kāi)反應(yīng)器的三鹵硅烷排出物中所攜帶的細(xì)粉塵而去除、以及在停機(jī)進(jìn)行底座移除之間間隔的時(shí)間較長(zhǎng)。

通過(guò)陰燃燃燒熱破壞不需要的物質(zhì)的系統(tǒng)和方法 665     

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通過(guò)將多孔介質(zhì)與包含有機(jī)材料的固體燃料混合來(lái)處理含有不期望物質(zhì)例如全氟烷基化物質(zhì)的多孔介質(zhì)。將混合物加熱到200℃至400℃以開(kāi)始陰燃燃燒，并且氧化劑氣體被強(qiáng)制通過(guò)加熱的混合物，從而使陰燃燃燒自持，直到混合物達(dá)到PFAS破壞溫度且全氟烷基化物質(zhì)被熱破壞。提供了用于進(jìn)行所述處理的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括蠟、木屑、鋸末、輪胎廢料、廢橡膠混合物、煤、顆粒狀活性碳、固體脂肪及它們的組合作為固體燃料的來(lái)源。提供了用于將所述多孔介質(zhì)與所述固體燃料混合的混合器。提供一種包括靜態(tài)加熱元件和鼓風(fēng)機(jī)的點(diǎn)火系統(tǒng)，用于強(qiáng)制加熱的氧化劑氣體通過(guò)所述混合物，從而引發(fā)并維持混合物的自持陰燃燃燒。

盒中油墨的清除 825     

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本發(fā)明涉及盒中油墨的清除。具體是涉及一種幫助去除廢的或多余的油墨的裝置和一種從靜電復(fù)制打印機(jī)中清除油墨的方法,它包括:從油墨源提供靜電復(fù)制油墨;在容器中將油墨與吸附材料混合,在該容器內(nèi)形成固體;和關(guān)閉該容器,使內(nèi)部帶有該固體的容器可以拋棄,而油墨不會(huì)從容器中流出。

瀝濾銅精礦的方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種在氯化物環(huán)境中,按照逆流原理瀝濾硫化的含鐵銅精礦的方法。所述瀝濾在常壓和最高對(duì)應(yīng)于溶液沸點(diǎn)的溫度下,借助二價(jià)銅和含氧氣體,以多步驟連續(xù)法進(jìn)行。部分不溶性固體物質(zhì)返回至固體物質(zhì)的主流、在先瀝濾步驟的一步或作為延長(zhǎng)的瀝濾時(shí)間結(jié)果的反應(yīng)器中,瀝濾廢物鐵主要作為赤鐵礦回收。

綜合燃料電池-燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)和瞬態(tài)工作的方法和系統(tǒng) 665     

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本發(fā)明提供一種綜合固體氧化物燃料電池-燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)(100),它可以包括:固體氧化物燃料電池(102);空氣壓縮機(jī)(106);燃料處理器(110);產(chǎn)生廢氣的啟動(dòng)燃燒室(112);第一控制裝置,用以將壓縮空氣流從空氣壓縮機(jī)(106)引導(dǎo)到啟動(dòng)燃燒室(112)和固體氧化物燃料電池(102);以及第二控制裝置,用于將壓縮燃料流引導(dǎo)到啟動(dòng)燃燒室(112)和燃料處理器(110)。第一控制裝置和第二控制裝置可以這樣控制向啟動(dòng)燃燒室(112)提供的壓縮空氣流和壓縮燃料流,使得在將壓縮燃料流提供到燃料處理器(110)以及將壓縮空氣流提供到固體氧化物燃料電池之前啟動(dòng)燃燒室(112)的廢氣將燃料處理器(110)加熱到預(yù)定溫度。

具有連續(xù)操作的篩網(wǎng)分流器和雙重粉碎機(jī) 1087     

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一種用于粉碎固體廢物材料的系統(tǒng)，包括罩殼，該罩殼限定粉碎室，該粉碎室具有兩個(gè)側(cè)壁并且適于連接在固體廢物處置通道中。該系統(tǒng)包括第一破碎裝置和第二破碎裝置，它們沿著垂直于通道中的流動(dòng)方向延伸的線安置以形成一對(duì)交互式破碎構(gòu)件。旋轉(zhuǎn)篩分筒在第一和第二破碎裝置的上游安置在罩殼內(nèi)并且定位于第一和第二破碎裝置之間，該旋轉(zhuǎn)篩分筒被構(gòu)造成準(zhǔn)許流體從中穿過(guò)并將固體移向破碎裝置中的一個(gè)。旋轉(zhuǎn)篩分筒被構(gòu)造成順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以將捕獲在其上的固體交替地分配到第一和第二破碎裝置中的一個(gè)。

潛水式就地充氧機(jī) 807     

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一種用來(lái)混合氣體和液體并同時(shí)地?cái)噭?dòng)深槽底部的固體和淤渣使之懸浮的裝置和方法。本發(fā)明包括有一臺(tái)液-氣充氣機(jī),它適于潛入深槽廢水的水面以下。開(kāi)動(dòng)后能從潛水式充氣裝置底部噴出一股逐漸膨脹的高速液-氣混合物,它具有足夠的沖力來(lái)攪動(dòng)深槽底部的沉淀固體和淤渣并使之懸浮起來(lái)。

用于汽車(chē)的空氣燃料比感測(cè)器 1045     

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本發(fā)明的空氣燃料感測(cè)器中，構(gòu)成檢測(cè)部分的氧 化鋯固體電解質(zhì)(20)在廢氣一邊的電極(23)的電位 被預(yù)先決定為要高于驅(qū)動(dòng)電路的電位(26)。此驅(qū)動(dòng) 電路驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部分，而構(gòu)成檢測(cè)部分在空氣一邊的 電極(22)與電極(23)之間的激勵(lì)電壓受到驅(qū)動(dòng)電路 的反饋控制，在電極(23)外形成擴(kuò)散阻擋體(24)。按 照此構(gòu)成，在濃混合比區(qū)、理論混合比區(qū)、稀混合比 區(qū)的空氣燃料比能用流過(guò)氧化鋯固體電解質(zhì)(20)的 氧的數(shù)量連續(xù)地檢測(cè)。

金屬或準(zhǔn)金屬的流體萃取方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從固體或液體物料中萃取出金屬和準(zhǔn)金屬物質(zhì)的方法,該方法包括使固體或液體物料與流體溶劑特別是超臨界二氧化碳及螯合劑進(jìn)行接觸,螯合劑與所述物質(zhì)形成螯合物,螯合物溶于流體中,從而從物料中除去物質(zhì)。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,萃取溶劑為超臨界二氧化碳,螯合劑包含有機(jī)磷螯合劑,特別是含硫的有機(jī)磷螯合劑,包括螯合劑的混合物。螯合劑的實(shí)例包括次膦酸、單硫代次膦酸、二硫代次膦酸、硫化膦、硫羥磷酸和其混合物。該方法提供了一種對(duì)環(huán)境有益的方法,可從工業(yè)廢水,特別是酸性溶液中除去金屬和準(zhǔn)金屬。螯合劑與超臨界流體均可再生,回收的污染物質(zhì)可以回收,該方法經(jīng)濟(jì)、有效。

SOFC系統(tǒng)和操作SOFC系統(tǒng)的方法 1039     

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所述SOFC系統(tǒng)(1)包括：?用于將氣態(tài)烴流(100)和蒸汽(404)重整成富氫氣體(103)的燃料重整器(102)，?包括陽(yáng)極(4)和陰極(3)的固體氧化物燃料電池堆(2)，其用于使富氫氣體(103)和陰極空氣流(204)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)以產(chǎn)生電、陽(yáng)極廢氣流(104)和陰極貧化空氣流(205)，其中陽(yáng)極廢氣流(104)和陰極貧化空氣流(205)保持分離，?用于燃燒陽(yáng)極廢氣流(104)和新鮮空氣流(300)的混合物以完成燃燒和產(chǎn)生用于重整器(102)的熱的燃燒器(105)，?控制單元(601)和鼓風(fēng)機(jī)(302)，控制單元(601)控制鼓風(fēng)機(jī)(302)以控制新鮮空氣流(300)的質(zhì)量流速?gòu)亩蛑卣?102)提供熱來(lái)重整氣態(tài)烴流(100)和產(chǎn)生燃燒器廢氣流(106)，?和熱交換器(107)，其中來(lái)自陽(yáng)極廢氣流(104)或燃燒器廢氣流(106)的冷凝水(403)被加熱以產(chǎn)生蒸汽(404)。

設(shè)有氧燃燒爐的循環(huán)流化床裝置 1105     

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本發(fā)明涉及一種設(shè)有氧燃燒爐(1)、用于分離氣體與固體顆粒的分離器(2)、用于使固體返回到爐(3)中的回路以及離開(kāi)所述分離器并且將氣體輸送至廢熱回收鍋爐的出口管道(4)的循環(huán)流化床裝置,其特征在于,所述循環(huán)流化床裝置包括用于將可燃?xì)怏w注入分離器(2)的出口的噴射器設(shè)備,所述可燃?xì)怏w受到再循環(huán)二氧化碳的推動(dòng)進(jìn)入在分離器出口處產(chǎn)生的殘留物渦流中,以便確保在下游管道(4)中與燃燒煙道氣產(chǎn)生均勻混合,由此通過(guò)殘留物燃燒減小所述煙道氣中的氧含量。