直接熔煉設(shè)備 1065     

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一種直接熔煉設(shè)備包括:熔煉容器,固體供給裝置,氣體噴射裝置。該設(shè)備分為4個功能區(qū)域,這些區(qū)域繞容器周向間隔分布,從容器向外延伸;氧化氣體輸送管道裝置和廢氣管道裝置在第一區(qū)內(nèi)延伸,排出金屬裝置和排出金屬液流槽設(shè)置在第二區(qū);排渣裝置和排渣液流槽位于第三區(qū)。卸渣裝置和卸渣液流槽位于第四區(qū)域。這個布置減小了熱氣體、含金屬供給材料和熔融金屬與熔渣之間的干擾。

回收磷的方法 733     

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一種從燃燒設(shè)備的灰燼中回收磷的方法，所述燃燒設(shè)備以可再生資源和/或廢料作為固體燃料，所述方法包括將來自以可再生能源和/或廢料作為固體燃料的燃燒設(shè)備的灰燼與硫酸溶液混合的階段以提取其中所含的磷；還描述了用于執(zhí)行所述方法的系統(tǒng)。

摩托車空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 1096     

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公開了一種摩托車個人冷卻系統(tǒng),它利用了采用固體吸收的廢熱。該系統(tǒng)包括空氣分配模塊和環(huán)繞摩托車排氣管的一個或多個干燥劑室。送風(fēng)機吹送環(huán)境空氣穿過熱交換器,使空氣冷卻,將熱量傳遞給熱交換器,將熱量傳遞給水,使水沸騰,并將水變成隨后被干燥劑吸收的蒸汽。然后,將熱源應(yīng)用于干燥劑,使干燥劑釋放蒸汽,該蒸汽移動到熱交換器之一并且該水蒸汽冷凝成水。摩托車騎乘者所穿的冷卻服具有冷空氣入口和排氣出口。該冷卻服的冷空氣入口接收來自送風(fēng)機的冷卻空氣,而身體熱量從排氣出口離開。

使用動物和/或植物酶但完全不用石灰和硫化物的去毛方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種使用動物和/或本草(植物)酶但完全不用石灰和硫化物的對皮/生皮進行去毛的新方法,所述方法包括:將皮或生皮預(yù)先浸泡在水中;將所述皮/生皮的肉面或毛面涂上酶溶液并除去浸泡液;將所述生皮/皮轉(zhuǎn)移至含有酶的水浴中進行去毛,進行或不進行間歇性的搖動,維持液體浴的pH為4.5-10.0;使所述皮/生皮于環(huán)境溫度下在該浴中保持12-24小時,然后去毛以進行進一步加工。該方法中完全不用石灰和硫化物,這導(dǎo)致在廢水中TDS(總?cè)芙夤腆w)、BOD(生物耗氧量)和COD(化學(xué)耗氧量)降低,但不影響皮/生皮的膠原或紋理模式。

硫酸蒸汽冷凝制取硫酸的方法 773     

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將含硫酸蒸汽和過量水蒸汽的氣體(例如來自發(fā) 電站的廢氣)冷凝，可使逸出至周圍環(huán)境中的硫酸小 液滴(即酸霧)量大大減少，在硫酸裝置配備氣溶膠過 濾器亦為如是；辦法是向氣體中加入小的成核核心， 加入量為氣體中每0.1％H2SO4蒸汽每標(biāo)準(zhǔn)立方米 109-1012個固體顆粒。這些核心例如可來自燃燒 ＞C2烴或硅氧烷，或來自電弧或電焊的煙氣。

聚α烯烴和形成聚α烯烴的方法 1014     

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本發(fā)明涉及聚α烯烴(PAO)和形成PAO的方法。在一個實施方案中,本發(fā)明涉及形成PAO的方法,該方法包括在反應(yīng)容器內(nèi),在氫氣,C8-C12飽和烴,例如C8-C12飽和直鏈烴,和催化劑體系存在下,聚合C8-C12α-烯烴單體,其中C8-C12飽和直鏈烴具有與C8-C12α-烯烴單體大致相同的碳原子數(shù)。C8-C12飽和直鏈烴任選地來自于通過本發(fā)明方法形成的粗PAO產(chǎn)物。本發(fā)明還涉及實施本發(fā)明方法的反應(yīng)系統(tǒng),涉及基于停留時間控制PAO粘度的方法,和涉及使用固體吸附劑顆粒除去廢催化劑的方法。

加熱粉塵材料的方法 813     

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提供加熱包含粒狀材料的固體材料的方法。在加熱粒狀材料之前,將粉塵從該粒狀材料中除去。將粉塵注入來自加熱器的廢氣。回收經(jīng)加熱的粉塵并且將其與經(jīng)加熱的粒狀材料合并。

陶瓷蜂窩體的催化涂覆方法 817     

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本發(fā)明涉及陶瓷蜂窩體的催化涂覆方法,該方法使用在載液中包含固體和/或溶解形式的催化劑成分的涂覆懸浮體。該蜂窩體具有貫穿其中的平行流動通道。該流動通道的壁通常具有開放孔隙結(jié)構(gòu)。為了用涂覆懸浮體涂覆通道壁和特別是孔隙的內(nèi)表面,提出了將流動通道暫時交替封閉使該涂覆懸浮體強制通過通道壁的開放孔隙結(jié)構(gòu)。然后涂覆被干燥和煅燒。為了封閉流動通道,可以使用熱或化學(xué)可分解的或者可溶解的組分,其或者在煅燒中或者通過后續(xù)的化學(xué)處理可以被分解或溶解。該涂覆蜂窩體優(yōu)選用作車輛廢氣的凈化。

直接熔煉設(shè)備及方法 880     

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本發(fā)明涉及由含金屬原料,例如礦石、部分還原礦石以及含金屬廢料生產(chǎn)熔融金屬的直接熔煉設(shè)備和直接熔煉方法,所述直接熔煉方法包括如下步驟:(a)在預(yù)處理單元中預(yù)處理含金屬原料并且獲得溫度至少200℃的預(yù)處理原料;(b)在壓力下將溫度至少200℃的經(jīng)預(yù)處理的含金屬原料貯存在熱原料貯存裝置中;(c)在壓力下將熱原料傳送線中的溫度至少200℃的經(jīng)預(yù)處理的含金屬原料傳送至直接熔煉容器的固體輸送裝置;(d)將經(jīng)預(yù)處理的含金屬原料傳送至直接熔煉容器內(nèi)并且在容器內(nèi)將含金屬原料熔煉成熔融金屬。

氯旁路灰塵的處理方法及處理裝置 1016     

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本發(fā)明防止化學(xué)藥品費及熟料中的重金屬濃度的增加，在確保水泥品質(zhì)的穩(wěn)定性的同時，處理氯旁路灰塵。在通過從水泥窯（2）的窯尾到最下段旋風(fēng)分離器的窯廢氣流路將燃燒氣體的一部分（G）邊冷卻邊進行抽氣，并從抽出氣體（G1）回收高氯濃度的氯旁路灰塵（D5）的氯旁路設(shè)備（1）中，使含有氯旁路灰塵的漿液（S）與SO2氣體或/和CO2氣體接觸而得到固體成分?？梢允购新扰月坊覊m的漿液與氯旁路設(shè)備或/和水泥窯的廢氣接觸，通過將固體成分供給水泥精加工工序，可以降低CaO及Ca（OH）2的含有率，穩(wěn)定凝固時間等物性來制造水泥。

粒狀過碳酸鈉的制備方法 944     

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本發(fā)明涉及粒狀過碳酸鈉的制備方法。具體地說,通過流化床堆積造粒的粒狀過碳酸鈉的制備方法包括用至少一個多料噴嘴在外部混合下噴射過氧化氫水溶液和碳酸鈉水溶液至包含過碳酸鈉顆粒的流化床中,同時蒸發(fā)水,其特征在于所述碳酸鈉溶液另外地包含懸浮形式的碳酸鈉和/或過碳酸鈉,所述溶液在被供至多料噴嘴前通過用于分散固體的分散設(shè)備。本方法避免了多料噴嘴的堵塞,并且使來自流化床廢氣流的待循環(huán)的過碳酸鈉粉塵進入造粒。

消除污染物的有機礦物凝膠及其用于消除表面污染物的應(yīng)用 831     

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本發(fā)明涉及用于消除表面污染物,特別是消除金屬表面污染物的有機礦物除污凝膠。本發(fā)明的有機礦物凝膠包括粘性溶液,該粘性溶液包括礦物粘附劑和有機粘附劑(相互粘附劑)的混合物,所述的有機粘附劑選自水溶性有機聚合物和表面活性劑。使用有機粘附劑特別能夠極大地改善凝膠的流動變特性,大大減少礦物用量,這樣所產(chǎn)生的固體廢物少。本發(fā)明還涉及消除金屬表面上的污染物的方法,該方法在于將有機礦物凝膠涂覆到待消除污染物的表面上,將這種凝膠維持在所述表面上,主要通過沖洗再將表面上的凝膠除去。

含生物質(zhì)進料的加氫熱解 798     

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本發(fā)明公開預(yù)處理城市固體廢棄物(MSW)和其它含生物質(zhì)進料的各種技術(shù)，所述進料可具有較差的質(zhì)量且因此更難以或甚至不可能使用常規(guī)方法轉(zhuǎn)化為較高價值液體產(chǎn)物(例如運輸燃料)。此類常規(guī)方法可另外就單獨轉(zhuǎn)化所述進料的生物質(zhì)部分來說令人滿意。含生物質(zhì)進料的預(yù)處理可一般包括在加氫熱解步驟之前進行的步驟和任選地其它步驟，用以改變所述進料的一或多個特征，使其更容易地可升級。

放氣裝置的清洗方法 1104     

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本發(fā)明涉及一種對固體液體混合處理液進行過濾液回收時的放氣裝置的清洗方法。所述放氣裝置(15)具有:至少一根與曝氣鼓風(fēng)機(B)連接的空氣主管(18);與該空氣主管(18)的中途合流的液體供給配管;通過從該空氣主管(18)上分支的氣體供給管(16)而水平連接的分支管路(25);以及與該分支管路(25)正交而水平配置且具有大致鉛垂向下開口的多個放氣孔的多個放氣管(17)。將所述分支管路內(nèi)的氣體流速設(shè)定在1m/sec以上、8m/sec以下的范圍,并將所述分支管路內(nèi)的液體供給量設(shè)定在0.03L/min/mm2以上、0.2L/min/mm2以下的范圍。利用這種構(gòu)成,為了有效去除氣液混合流體所帶來的附著在放氣管(17)放氣孔上將其堵塞的固態(tài)污泥,可不停止廢水處理而在任意時期對放氣管進行清洗。

具有填料的纖維 1085     

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本發(fā)明涉及包括纖維和薄膜在內(nèi)的制品及其制造方法。按照本發(fā)明，所述制品包括用填料浸漬或包封填料的粘結(jié)劑。所述粘結(jié)劑是聚乙烯醇(PVOH)，纖維素微纖絲，或者PVOH和纖維素微纖絲的組合。所述填料是包含灰分和纖維素細(xì)粉的脫墨廢固體物。

對苯二酸的制備方法 666     

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對苯二酸是通過如下方法制得,即氧化對二甲苯,在水相中提純并通過在水相中沉淀提純產(chǎn)物而回收,然后冷卻或蒸發(fā)水相母液以得到另外的低純度沉淀物和第二母液,低純度沉淀物返回到反應(yīng)介質(zhì)中和/或第二母液的水用于溶解粗固體產(chǎn)物和/或處理第二母液以回收水,該水用于洗滌從水溶液中回收的沉淀物。本方法制備出了更高產(chǎn)率的對苯二酸,減少了水的用量并減少了污染廢水的處理問題。

污水澄清用的過濾裝置 806     

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過濾裝置(1),特別適用于自動的廢水凈化和水處理,該過濾裝置可旋轉(zhuǎn)地布置在一個容器(2)中并被待過濾的液體包圍。過濾裝置(1)由許多相隔一定距離的濾芯(4)組成,這些濾芯組成分段式的過濾組件(3)并構(gòu)成一個旋轉(zhuǎn)式過濾器。單個濾芯(4)由濾板組成,通過這些濾板排出濾液,并在其兩側(cè)裝有過濾器。本發(fā)明的目的是,避免在過濾過程中過濾器上附著固體。這個目的是這樣實現(xiàn)的:該旋轉(zhuǎn)式過濾器設(shè)置一個空腔(14),該空腔一方面通過吸入孔(12)與容器(2)連通,另一方面又通過一塊支承盤(6)封閉過濾段,而且該空腔(14)與一個導(dǎo)流元件有效連通。作為導(dǎo)流元件用一個泵葉輪(15)。泵葉輪(15)最好通過該旋轉(zhuǎn)式過濾器進行傳動。

生物過濾器裝置和使用該生物過濾器裝置的水處理設(shè)備 659     

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本發(fā)明公開了具有生物膜接觸和固-液分離功能的廢水處理設(shè)備,其中具有生物膜接觸、斜板沉積和脫膜功能的生物過濾器裝置包括:形成有多個斜板(2)的斜板沉降器,每塊板相對于水表面以預(yù)定向下傾角和預(yù)定間距平行地隔開,并且由板(2)形成的間隔用由比表面增大且生物親和性的材料形成的生物膜介質(zhì)(3,3A)填充,以使微生物能夠在其中以生物膜的形狀附著并生長;和脫膜裝置,該脫膜裝置通過向生物膜介質(zhì)(3,3A)和斜板(2)施加剪切力,分離在生物膜介質(zhì)(3,3A)上附著且生長的生物膜和沉積在斜板(2)表面上的固體。

谷物加工 802     

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本發(fā)明提供了一種由源自例如麥芽威士忌和/或啤酒生產(chǎn)的制糖化醪過程的固體廢谷物產(chǎn)物生產(chǎn)沼氣和/或甲烷的方法。本文還提供了一種由源自例如麥芽威士忌和/或啤酒生產(chǎn)的制糖化醪過程的固體廢谷物產(chǎn)物生產(chǎn)沼氣和/或甲烷的系統(tǒng)。

加工生物質(zhì) 869     

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對生物質(zhì)原料(例如，植物生物質(zhì)、動物生物質(zhì)和城市廢物生物質(zhì))進行加工以產(chǎn)生有用的產(chǎn)物，諸如燃料。例如，描述了可用于從生物加工生物質(zhì)材料漿液的液體分離固體的系統(tǒng)。例如，描述了包括多臺離心機，例如多臺串聯(lián)離心機的過濾系統(tǒng)。

可分散的組合物和制品以及這種組合物和制品的處理方法 662     

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本發(fā)明揭示了堿水可處理的制品。該制品是由膜或非織造網(wǎng)或膜和網(wǎng)的復(fù)合材料制成的,其中膜或非織造網(wǎng)包含可水解降解的聚合物,并且較好地也包含水溶性聚合物。本發(fā)明特別揭示了至少一層可水解降解聚合物和至少一層水溶性聚合物的多層微纖維。該制品在制造、貯藏和被哺乳動物使用時具有耐水性,但在升高溫度、提高pH的條件下和單次商業(yè)洗滌循環(huán)過程中浸在水中時具有可分散性。該制品解決了一次性使用的外套普遍存在的固體廢物處理問題和多次性使用的外套的重復(fù)清洗和再循環(huán)使用的問題。本發(fā)明制品在其使用后的有關(guān)污染可在用于將該制品進行分散的商業(yè)洗滌循環(huán)中被消毒。

由可再生資源制備燃料組合物的方法和相關(guān)系統(tǒng) 724     

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本發(fā)明描述了從可能包括生物質(zhì)和城市固體廢物的給料(12)生產(chǎn)燃料組合物(32)的方法。該方法包括在過渡金屬的存在下用微波能量(16)熱解給料(12)的步驟,以便減少至少一種熱解產(chǎn)物中的氧水平。本發(fā)明也描述了綜合方法,其中過渡金屬可再生。另外,熱解產(chǎn)物如生物油可提質(zhì)成液體燃料組合物(32)。本發(fā)明也描述了生產(chǎn)燃料組合物的相關(guān)系統(tǒng)(10)。

合成氣的制備方法和裝置 1068     

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一種通過烴原料的催化蒸汽和/或CO2轉(zhuǎn)化來制備合成氣的方法和裝置，該方法包括以下步驟：(a)在加熱的蒸汽轉(zhuǎn)化單元中，加熱烴和蒸汽和/或CO2的反應(yīng)混合物，所述蒸汽轉(zhuǎn)化單元與含煙道氣的管式燃燒轉(zhuǎn)化器廢熱部分相連接，其中通過與固體轉(zhuǎn)化催化劑接觸進行反應(yīng)混合物的轉(zhuǎn)化；(b)將經(jīng)部分蒸汽轉(zhuǎn)化的混合物送入管式燃燒轉(zhuǎn)化器，并且進一步將該混合物轉(zhuǎn)化至所需要的組成和溫度，其中所述加熱的蒸汽轉(zhuǎn)化單元的配管系統(tǒng)具有裝載固體轉(zhuǎn)化催化劑的反應(yīng)部分，所述轉(zhuǎn)化催化劑包括催化劑顆粒和/或催化結(jié)構(gòu)單元，作為流程氣管線系統(tǒng)一部分的配管系統(tǒng)與含有煙道氣的廢熱部分相連接。

醫(yī)用煙草油的生產(chǎn)方法 1079     

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本發(fā)明涉及由植物原料生產(chǎn)油的方法,并且本發(fā)明可以用于由煙草領(lǐng)域的高含油廢料(即煙草種子)生產(chǎn)脂肪油。可獲得的結(jié)果包括簡化的處理方法和通過使沉降時間最小化導(dǎo)致的從殘渣中浸出有毒成分的程度降低以及期望產(chǎn)物損失的最小化。醫(yī)用煙草油生產(chǎn)中的上述結(jié)果通過以下方法實現(xiàn),該方法包括:將煙草種子清潔、壓榨、分離成液體部分和固體部分,使所得液體部分沉降,隨后回收油,然后進行適于本發(fā)明的油過濾,其中,使所得液體部分沉降12-18小時;在油過濾之前,以油∶炭=100∶2-5的比例添加活性炭對其進行預(yù)清潔;將油加熱至50-60℃,并暴露于所述溫度40-60分鐘;然后進行一次過濾。

硫氧化物檢測裝置 984     

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本發(fā)明涉及硫氧化物檢測裝置。提供能提高廢氣中的SOx濃度的檢測精度的硫氧化物檢測裝置。硫氧化物檢測裝置(1)具備第一固體電解質(zhì)層(11)、具有第一電極(41)和第二電極(42)的第一電化學(xué)電池、和擴散律速層(16)，同時具備配置于內(nèi)燃機的排氣通路的元件部(10)、在電極間施加電壓的電源(61)、檢測與在電極間流動的電流相關(guān)的第一電流相關(guān)參數(shù)的檢測器(62)、和控制電源的同時從檢測器取得第一電流相關(guān)參數(shù)的控制部?？刂撇靠刂齐娫词沟迷陔姌O間施加水和硫氧化物的分解開始電壓以上的第一電壓，在電極間施加第一電壓時基于由檢測器檢測的第一電流相關(guān)參數(shù)計算被測氣體中的硫氧化物濃度，但在判定為被測氣體中的水濃度不穩(wěn)定的情況下不計算被測氣體中的硫氧化物濃度。

含有自燃性元素磷物料的處理方法 811     

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利用和一種含氧氣體例如空氣接觸的方法處理 含自燃性元素磷的物料(例如處理一種元素磷(P4)含 量高的固體廢物)以降低其中元素磷的含量，另外同 時利用一種不易燃的流體覆蓋物料(例如，處在一種 水防護層的下面)防止與空氣中的氧接觸。這樣可減 少物料的自燃性并能回收磷的有用成分，例如以稀磷 酸溶液的形態(tài)回收。這種處理能把高自燃性的固體 廢物流化成一種較易流動的淤渣或泥漿，同時使其成 為基本上比較不易燃的。

放射性銫的除去方法、用于除去放射性銫的親水性樹脂組合物、放射性碘和放射性銫的除去方法以及用于除去放射性碘和放射性銫的親水性樹脂組合物 665     

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本發(fā)明的目的在于，提供一種簡單且成本低，且不需要電力等能源，而且能夠?qū)⑺サ姆派湫晕镔|(zhì)取入固體內(nèi)部并穩(wěn)定地固定化，根據(jù)需要還能夠減少放射性廢棄物的體積的放射性銫或放射性碘-放射性銫的除去方法、以及其中使用的親水性樹脂組合物，通過使用親水性樹脂組合物實現(xiàn)了該目的，所述親水性樹脂組合物至少包含具有親水性鏈段的選自親水性聚氨酯樹脂、親水性聚脲樹脂和親水性聚氨酯-聚脲樹脂中的至少一種親水性樹脂，并且上述親水性樹脂組合物是沸石以相對于100質(zhì)量份的所述親水性樹脂至少為1～200質(zhì)量份的比例分散而成的。

超高細(xì)粉煤灰管磨機應(yīng)用方法 981     

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超高細(xì)粉煤灰管磨機應(yīng)用方法。本發(fā)明涉及一種工業(yè)粉磨設(shè)備的應(yīng)用方法。1)用調(diào)整管磨機轉(zhuǎn)速的方法，改變研磨體在磨內(nèi)運動的幾何軌跡，從而達到強化研磨功能的作用；管磨機采用無蓖孔“T”形塊組成環(huán)形攔料堤壩；3)管磨機襯板設(shè)計為波形面襯板；4)研磨體內(nèi)只采用柱形研磨體，對研磨體級配；5)管磨機筒體兩端焊裝純銀或紫銅導(dǎo)線直接接入地下。本發(fā)明成功的將粉煤灰粉磨到600m2/kg以上比表面積，這樣在水泥里面摻入量可以提高到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的40％水平；可使水泥工業(yè)每年吸納利用粉煤灰的能力達到5～6億噸/年的水平，使水泥工業(yè)成為電廠固體廢棄物資源化最大用戶，使水泥工業(yè)每年對空減排CO2達到5億噸左右的水平。當(dāng)管磨機降低轉(zhuǎn)速運行時，降低了噪音污染。使得現(xiàn)場在距筒體2.5m以內(nèi)，人與人之間可以對話。

氧傳感器運行方法以及用于實施該方法的裝置 1045     

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本發(fā)明涉及氧傳感器運行方法以及用于實施該方法的裝置,氧傳感器用于測量在內(nèi)燃機的排氣通道中的廢氣λ,該氧傳感器包含布置在與排氣通道連接的測量氣體空間中的第一電極以及布置在具有氧氣存儲器的參考?xì)怏w通道中的第二電極,第二電極通過傳導(dǎo)氧離子的固體電解質(zhì)與第一電極連接。按本發(fā)明,在導(dǎo)入濃的內(nèi)燃機運行之后預(yù)先給出第一持續(xù)時間,在該第一持續(xù)時間期間將由氧傳感器提供的λ信號評價為有效的并且用于內(nèi)燃機的λ調(diào)節(jié),在第一持續(xù)時間結(jié)束之后倒轉(zhuǎn)在兩個電極之間流動的泵電流,從而將氧氣從測量氣體空間泵入氧氣存儲器,在第二持續(xù)時間結(jié)束之后結(jié)束該倒轉(zhuǎn)過程,隨后再將λ信號評價為有效的并且再用于濃的內(nèi)燃機運行的λ調(diào)節(jié)。

用于造口用具的可清洗過濾器 824     

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本發(fā)明涉及用于造口用具的可就地清理的過濾器,其包括用于引導(dǎo)氣體至造口袋排放口的路徑和包含在所述路徑中以阻止固體或半液體廢物堵塞該路徑的保護元件,其中由液體不可滲透層(3,4)形成的通道或室限定該路徑的至少一部分,并且所述室或通道的至少一部分包含開孔可壓縮材料制成的保護元件(1,2),該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力和至少為60PPI的孔徑尺寸,所述保護元件在與通道或室內(nèi)氣流方向相同的方向上延伸,所述通道或室具有提供由袋的內(nèi)部至路徑的通路的開孔,所述路徑具有可選擇地通過除臭過濾器(7)連接到造口袋排放口(9)的另一開孔(8)。本發(fā)明涉及包括如上所述過濾器的造口用具,還涉及清空和清理過濾器的方法。