廢物焚燒方法 869     

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本發(fā)明提供了一種廢物焚燒方法，廢物焚燒方法包括以下步驟：S1：將廢物和第一助燃?xì)怏w送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行處理；S2：將通過回轉(zhuǎn)窯處理后的廢物和第二助燃?xì)怏w送入二燃室進(jìn)行燃燒處理；S4：將經(jīng)過二燃室燃燒后的廢氣送入廢氣處理裝置中進(jìn)行處理。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中危險廢物分解不徹底、燃燒不充分，排放不達(dá)標(biāo)的問題。

一種安全環(huán)保的鍋爐廢氣處理系統(tǒng) 798     

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本實用新型公開了一種安全環(huán)保的鍋爐廢氣處理系統(tǒng)，包括鍋爐、溫控裝置、抽風(fēng)機(jī)、除塵器、卸灰閥、出氣管道、風(fēng)機(jī)、煙囪，所述鍋爐通過管道連接于除塵器，在鍋爐和除塵器之間管道上設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置可以檢測鍋爐排出的廢氣的溫度，所述溫控裝置后部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，當(dāng)鍋爐煙氣時高時低，當(dāng)通過溫控裝置檢測出廢氣溫度超高時，會通過抽風(fēng)機(jī)抽入冷空氣，來降低廢氣溫度，防止溫度過高燒壞除塵器中濾袋，所述除塵器底部設(shè)有卸灰閥，所述除塵器頂部設(shè)有出氣管道，除塵器通過出氣管道連接于煙囪，所述出氣管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)將處理后的廢氣抽出，所述除塵器頂部設(shè)有泄爆閥，防止除塵器內(nèi)部廢氣太多造成爆炸危險，本實用新型可以實現(xiàn)鍋爐廢氣的安全環(huán)保高效率的處理。

基于有機(jī)廢棄物厭氧發(fā)酵的沼氣凈化資源回收利用系統(tǒng) 802     

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本發(fā)明公開了一種基于有機(jī)廢棄物厭氧發(fā)酵的沼氣凈化資源回收利用系統(tǒng)，包括：厭氧發(fā)酵子系統(tǒng)分別設(shè)有有機(jī)廢棄物進(jìn)料口、沼氣出口、有機(jī)肥出口和廢液出口；除臭子系統(tǒng)與厭氧發(fā)酵子系統(tǒng)連接；厭氧發(fā)酵子系統(tǒng)的沼氣出口分別與第一沼氣凈化裝置和第二沼氣凈化裝置連接；EnvironTec生物脫硫裝置分別設(shè)有熱電聯(lián)產(chǎn)連接口和硫酸輸出口，熱電聯(lián)產(chǎn)連接口能連接熱電聯(lián)產(chǎn)子系統(tǒng)，硫酸輸出口與除臭子系統(tǒng)的化學(xué)藥劑輸入口連接；THIOPAQ生物脫硫裝置分別設(shè)有沼氣提純連接口和硫膏輸出口，熱電聯(lián)產(chǎn)連接口能連接熱電聯(lián)產(chǎn)子系統(tǒng)，硫膏輸出口與厭氧發(fā)酵子系統(tǒng)的好氧堆肥裝置連接。能充分利用不同的生物脫硫方式，并回收利用其產(chǎn)生的危險廢物。

打印機(jī)廢氣凈化裝置 763     

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本發(fā)明提供了一種打印機(jī)廢氣凈化裝置。該打印機(jī)廢氣凈化裝置包括吸收過濾件、連接件以及框體。其中，吸收過濾件設(shè)置在框體中，連接件設(shè)置在框體上，用于將框體連接在打印機(jī)的排風(fēng)口處。吸收過濾件包括疊置設(shè)置的吸收體和過濾體，吸收體用于面向打印機(jī)的排風(fēng)口。使用時，將打印機(jī)廢氣凈化裝置安裝在打印機(jī)的排風(fēng)口處，將吸收體面向打印機(jī)的排風(fēng)口。打印機(jī)工作時排出的風(fēng)會先經(jīng)過吸收體再經(jīng)過過濾體，吸收體會對排風(fēng)中的碳粉顆粒進(jìn)行吸附，過濾體會阻止殘留的碳粉顆粒通過。這樣，打印機(jī)排風(fēng)口排出的廢氣中的碳粉就會被打印機(jī)廢氣凈化裝置吸收過濾，避免了室內(nèi)PM2.5指數(shù)增加對人體的危害。

一種利用輻照降解廢水中藥物殘留強(qiáng)的松的方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種利用輻照降解廢水中藥物殘留強(qiáng)的松的方法，該方法包括：將含強(qiáng)的松污染物的廢水溶液，用一定劑量的電子束加速器輻照技術(shù)進(jìn)行輻照處理，輻照使廢水溶液中的強(qiáng)的松分解。該方法通過低劑量輻照能快速有效地降解廢水中的強(qiáng)的松，使廢水中強(qiáng)的松濃度達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)，且易于操作，無附加毒性，無殘留危害。

一種利用輻照降解廢水中激素類藥物黃體酮的方法 1005     

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本發(fā)明涉及一種利用輻照降解廢水中激素類藥物黃體酮的方法，該方法包括：將含黃體酮污染物的廢水溶液，用一定劑量的電子束加速器輻照技術(shù)進(jìn)行輻照處理，輻照使廢水溶液中的黃體酮分解。該方法通過低劑量輻照能快速有效地降解廢水中的黃體酮，使廢水中黃體酮濃度達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)，且易于操作，無附加毒性，無殘留危害。

一種不可溶性廢鹽處理方法 814     

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本發(fā)明公開了一種不可溶性廢鹽處理方法，涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：挖出填埋坑，在填埋坑內(nèi)打地基，在地基上鋪設(shè)防滲層；在防滲層上采用混凝土澆筑鋪設(shè)滲液隔離存積層，鋪設(shè)時向一側(cè)傾斜，且在較低一側(cè)的下部設(shè)置積液槽；在滲液隔離存積層上采用混凝土等間距澆筑設(shè)置倒梯形隔柱，形成密封填埋區(qū)；將處理好的不可溶性廢鹽填入密封填埋區(qū)；待同一填埋層內(nèi)的所有密封填埋區(qū)均填滿后，在不可溶性廢鹽上鋪設(shè)密封層；在密封層上設(shè)置倒梯形隔柱，形成密封填埋區(qū)；將處理好的不可溶性廢鹽填入密封填埋區(qū)；待同一填埋層內(nèi)的所有密封填埋區(qū)均填滿后，在不可溶性廢鹽上鋪設(shè)密封層；重復(fù)填埋直至完成。本發(fā)明具有安全性高的優(yōu)點。

一種利用浮選尾礦對含砷廢渣進(jìn)行玻璃化固化的方法 842     

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本發(fā)明提供一種利用浮選尾礦對含砷廢渣進(jìn)行玻璃化固化的方法，以預(yù)處理的浮選尾礦、廢玻璃粉、碳酸鈉為原料，加入含砷廢渣，充分混合得到混合物，將該混合物進(jìn)行高溫熔融處理，冷卻后得到玻璃化固化體。所述浮選尾礦的預(yù)處理步驟包括用浮選的方法對浮選尾礦進(jìn)行脫硫、脫鐵操作，使尾礦中的硫含量低于0.5％，鐵含量低于0.5％；將脫硫、脫鐵后的浮選尾礦進(jìn)行脫水、干燥，使尾礦含水量低于5％。利用本發(fā)明得到的玻璃化固化體經(jīng)毒性浸出實驗，滿足危廢填埋入場要求，能夠直接進(jìn)行安全填埋。本發(fā)明的方法原料來源廣泛、價格低廉，技術(shù)路線簡單，浸出渣指標(biāo)穩(wěn)定，便于產(chǎn)業(yè)化實施，實現(xiàn)了以廢治廢的目的。

鋁電解槽廢舊陰極的處理方法及處理系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明提供了一種鋁電解槽廢舊陰極的處理方法及處理系統(tǒng)。該鋁電解槽廢舊陰極包含炭和氟化物，該處理方法包括：將鋁電解槽廢舊陰極與含鉛鋅物料的混合物和氧氣依次進(jìn)行熔化及還原熔煉，得到鉛金屬、爐渣和含塵煙氣，含塵煙氣包括含氧化鉛與氧化鋅的煙塵和含氟煙氣；脫除含塵煙氣中的氟元素，得到脫氟煙氣；鋁電解槽廢舊陰極與含鉛鋅物料中的鉛鋅的重量比為(8～35):(10～60)，熔化過程和還原熔煉過程的溫度為1100～1350℃，熔化過程中氧氣的通入量為80～100Nm3每噸混合物，還原熔煉過程中氧氣的通入量為12.5～30Nm3每噸混合物。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電解槽廢舊陰極和含鉛鋅的工業(yè)危廢的協(xié)同處理。

一種色紡紗染色廢水零排放及資源回用的工藝方法 904     

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本發(fā)明涉及一種色紡紗染色廢水零排放及資源回用的工藝方法，其包括以下步驟：(1)對色紡紗染色廢水進(jìn)行生化處理；(2)將經(jīng)生化處理后的廢水進(jìn)行超濾和反滲透處理；(3)反滲透濃水進(jìn)入納濾分離系統(tǒng)，先進(jìn)行脫色，脫色后濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶作為危廢處理，脫色后清水再進(jìn)行純化，將純化后濃水經(jīng)脫色和軟化后用于染色工藝，純化后清水和反滲透過濾清水合并用于全段生產(chǎn)工藝。本發(fā)明中純化后濃水經(jīng)濃縮得到的濃鹽水用于染色工藝段染色，節(jié)省了元明粉的添加量；同時，本發(fā)明中的印染廢水回用率高達(dá)95％，且回收廢水中80％以上的無機(jī)鹽可用于染色工藝；由于蒸發(fā)量減少95％，噸水處理總成本大幅降低，因而具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

一種利用銅、鉛鋅冶煉廢水污泥制備的硫鋁酸鹽水泥及其制備方法 973     

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本發(fā)明提供了一種利用銅、鉛鋅冶煉廢水污泥制備的硫鋁酸鹽水泥及其制備方法，主要由以下質(zhì)量份的原料制備而成：經(jīng)過干燥處理的有色金屬冶煉廢棄物2～15份、石灰石30～60份、鋁礬土15～30和校正原料3～10份。有色金屬冶煉廢棄物包括銅火法冶煉過程中污酸處理系統(tǒng)的中和渣、鋅和鉛冶煉過程中通過污酸系統(tǒng)后形成的廢水的處理污泥中的一種。本發(fā)明所提供的硫鋁酸鹽水泥，由既定比例的石灰石、鋁礬土礬土、和以石膏為主要原料的有色金屬冶煉廢棄物制備得到，具有低堿度、高早強(qiáng)、微膨脹、耐侵蝕和抗凍性好的優(yōu)點，為銅鉛鋅冶煉行業(yè)所產(chǎn)生的危險廢物的處理與資源化利用提供了一種合理的解決方案，有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。

利用食用菌廢棄菌棒制備凈水菌的方法 1292     

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近幾年,隨著傳統(tǒng)用菌行業(yè)在我國各地的迅速興起,食用菌一次種植后的大量廢棄菌棒(渣)對生態(tài)環(huán)境及食用菌產(chǎn)業(yè)本身產(chǎn)生的污染與危害性也越來越大,業(yè)內(nèi)對廢棄菌棒進(jìn)行無害化處理及二次利用方面的研究開展的也越來越多。其中,以廢棄菌棒為主料制備凈水菌劑的研究是一條重要的研究方向。本發(fā)明提供了一種以食用菌種植后的廢棄菌棒為主料進(jìn)行凈水菌發(fā)酵,制備凈水劑的方法。本發(fā)明以食用菌廢棄菌棒、菌渣為主料,重量占比大于50%,配合其他輔料,輔料配比簡單多樣,采用自主研制的復(fù)合凈水凍干菌種,進(jìn)行凈水菌發(fā)酵制備而成。即降低了制備成本,又實現(xiàn)了廢物的深度開發(fā)與利用,還降低了對生態(tài)環(huán)境的污染,消除了食用菌種植行業(yè)的污染隱患;本發(fā)明可實現(xiàn)即用即配,操作簡單,成本低廉,產(chǎn)品活性高,凈水效果好。

分散藍(lán)56生產(chǎn)廢水的處理方法 843     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體公開了一種分散藍(lán)56生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟：S1，調(diào)酸脫氣沉降；S2，催化分解；S3，絡(luò)合萃取處理；S4，萃取劑再生：朝步驟S3的上層萃取相中加入堿性溶液，靜置分層，下層為含有蒽醌類污染物的濃液，上層為再生萃取劑；S5，濃縮：將步驟S4中的濃液蒸發(fā)結(jié)晶得到副產(chǎn)無機(jī)鹽和蒸出水。本發(fā)明解決了大分子污染物難以根除的問題，不但在廢水處理上取得了很好的效果，又可以回收廢水中的無機(jī)鹽，實現(xiàn)危廢減量化。

TFB氣化焚燒爐和廢料氣化焚燒方法 741     

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本發(fā)明公開了TFB氣化焚燒爐和廢料氣化焚燒方法。其中，TFB氣化焚燒爐包括：氣化段、二次燃燒區(qū)、三次燃燒區(qū)和余熱鍋爐；氣化段的側(cè)部設(shè)有第一進(jìn)料裝置，用于向氣化段供給固廢；二次燃燒區(qū)的頂部設(shè)有第二進(jìn)料裝置，用于向二次燃燒區(qū)供給飛灰、爐渣的至少之一；二次燃燒區(qū)的側(cè)部設(shè)有二次布風(fēng)裝置；二次燃燒區(qū)的下段橫截面積由上至下逐漸減?。蝗稳紵齾^(qū)的下段橫截面積由下至上逐漸增大，三次燃燒區(qū)的側(cè)部設(shè)有三次布風(fēng)裝置。該設(shè)備在焚燒固廢的同時，實現(xiàn)了飛灰和/或爐渣的高溫熔融玻璃化，使作為危廢的飛灰經(jīng)玻璃化后可以作為一般固廢處理；從而大大節(jié)約飛灰單獨進(jìn)行熔融處置所需的能耗，顯著降低成本，同時也降低了飛灰處置設(shè)備的投資。

利用廢型砂生產(chǎn)的新型耐磨板及其制備方法 1109     

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一種利用廢型砂生產(chǎn)的新型耐磨板及其制備方法，它的原料組成按重量份配比如下：廢型砂40~60份；石英砂0~15份；碳酸鈣22~40份；氧化鋁1~7份；硝酸鈉0~2份；碳酸鈉2~10份；碳酸鎂8~20份；三氧化二鉻1~2份。本發(fā)明用廢棄物作為生產(chǎn)原料，降低了生產(chǎn)耐磨板的成本，以透輝石為主晶相的耐磨板，硬度大、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐風(fēng)化、不吸水、無放射性危害，同時減少了廢型砂的堆存量，實現(xiàn)廢棄物的資源化，防治環(huán)境污染。本發(fā)明采用“熔化—壓延—晶化”的工藝制備耐磨板，產(chǎn)品能夠在一定部位可代替某些金屬或其他材料，降低成本，延長設(shè)備的使用壽命，可廣泛用于電力、煤炭、礦山、冶金、建筑等領(lǐng)域。

含乙炔銅的廢催化劑的處理方法及應(yīng)用 1019     

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本發(fā)明涉及危險廢物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開一種含乙炔銅的廢催化劑的處理方法和應(yīng)用。本發(fā)明的含乙炔銅的廢催化劑的處理方法包括將含乙炔銅的廢催化劑、表面活性劑和水進(jìn)行混合得到漿料的步驟，將所述漿料燃燒的步驟，將燃燒得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻分離得到液固混合物和氣相的步驟，將液固混合物進(jìn)行液固分離的步驟以及將氣相進(jìn)行凈化的步驟。通過本發(fā)明的含乙炔銅的廢催化劑的處理方法，可避免二次污染且金屬氧化物的回收率高。

一種鋁電解槽拆解廢料的無害化處理裝置 1144     

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本實用新型涉及鋁電解槽拆解廢物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種鋁電解槽拆解廢料的無害化處理裝置，該裝置包括用于供料的斗提機(jī)、用于無害化處理的分級浸淋系統(tǒng)、回收可溶氟沉氟槽和用于控制的控制裝置。分級浸淋系統(tǒng)包括一級清洗槽、二級清洗槽、三級清洗槽、一級噴淋裝置、二級噴淋裝置、三級噴淋裝置、導(dǎo)料槽和沉氟槽；該裝置采用分級浸淋法對電解鋁槽拆解廢物的處理。本實用新型綜合回收鋁電解槽拆解廢物的方法簡單易行，處理成本低。尤其適合已有電解槽廢舊槽襯堆存或填埋場的固廢處理，可將鋁電解槽拆解廢料中的可溶氟含量降低到50mg/L以下，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，可以徹底消除可溶氟的潛在危害。

一種含氯廢酸資源化的處理裝置 955     

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本實用新型涉及一種含氯廢酸資源化的處理裝置，含氯廢酸資源化的處理裝置包括硫酸供給裝置、雙氧水供給裝置、脫氯劑反應(yīng)裝置、廢酸除氯再生裝置以及氯氣吸收裝置，所述硫酸供給裝置以及雙氧水供給裝置分別通過輸送管道與所述脫氯劑反應(yīng)裝置連接，所述脫氯劑反應(yīng)裝置通過輸送管道與所述廢酸除氯再生裝置連接，所述廢酸除氯再生裝置通過輸送管道與所述氯氣吸收裝置連接。使用本實用新型的裝置處理含氯廢酸，實現(xiàn)了廢酸處理無石膏化，解決了常規(guī)中和法處理廢酸產(chǎn)生大量危險石膏渣帶來的一系列問題，徹底消除了二次污染，且變廢為寶，獲得高純度次氯酸鈉產(chǎn)品，將處理后的酸液完全回用，具有巨大的環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益。

一種醫(yī)療廢液收集裝置 695     

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本實用新型公開了一種醫(yī)療廢液收集裝置，包括箱體，箱體頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有投料口，箱體的頂部對應(yīng)投料口的位置固定連接有投料擋板，箱體的背面固定連接有固定板，固定板的頂部固定連接有安裝塊，安裝塊的頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)。本實用新型通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動桿、螺旋刀片、滾動軸承、支撐板、滑軌、滑塊、過濾板、活動桿、伸縮桿、彈簧、偏振電機(jī)、偏振轉(zhuǎn)軸、連接塊、支撐塊、敲擊球和收集盒相互配合，使得收集效果比較理想，能夠自動對輸液袋中的廢液進(jìn)行收集，減輕了醫(yī)護(hù)人員的工作量，省時省力，提高了收集效率，避免醫(yī)護(hù)人員受到廢液的危害，給醫(yī)護(hù)人員帶來極大的便利。

一種磁性納米顆?；厥仗幚砗t廢水的方法 1191     

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本發(fā)明專利提供了一種磁性納米顆?；厥仗幚砗t廢水的方法，采用特殊工藝合成的磁性Fe₃O₄納米顆粒，通過磁性Fe₃O₄納米顆粒?氫氧化鉻膠體粒子結(jié)合形成納米團(tuán)簇以及磁性分離操作，直接從含鉻廢水中把鉻提取出來，實現(xiàn)含鉻廢水中鉻的完全去除，變含鉻廢水為不含鉻廢水，后續(xù)化學(xué)絮凝沉淀無含鉻危廢排放。進(jìn)一步，本發(fā)明采用氧化劑把磁性Fe₃O₄納米顆粒?氫氧化鉻膠體納米團(tuán)簇結(jié)合體中的氫氧化鉻氧化成能溶于水的六價鉻酸鹽，通過磁性分離或固液分離操作，實現(xiàn)了磁性納米顆?；厥昭h(huán)使用和鉻資源的回收再利用。

一種廢舊膜絲、料塊再生利用生產(chǎn)工藝 776     

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本發(fā)明涉及一種廢舊膜絲、料塊再生利用生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1）分類；2）挑揀：將摻雜在帶襯廢膜絲、自支撐廢膜絲或廢料塊中的雜質(zhì)挑揀出來；3）切割；4）洗滌；5）晾曬；6）烘干；7）攪拌溶解；8）離心機(jī)分離料液；9）料液過濾；10）紡絲：測定料液的固含量并添加適當(dāng)?shù)臉渲?、添加劑后按正常紡絲工藝流程生產(chǎn)。本發(fā)明的廢舊膜絲、料塊再生利用生產(chǎn)工藝步驟簡單，能夠充分利用帶襯廢膜絲、自支撐廢膜絲或廢料塊生產(chǎn)新膜絲，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到正常的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，減輕了環(huán)境污染的危害，極大的節(jié)約成本。

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的立式智能等離子體醫(yī)療廢棄物裂解測控系統(tǒng) 963     

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本發(fā)明公開一種基于物聯(lián)網(wǎng)的立式智能等離子體醫(yī)療廢棄物裂解測控系統(tǒng)。首先，將物聯(lián)網(wǎng)的概念應(yīng)用到醫(yī)療廢物裂解過程中，構(gòu)建了一個可以實現(xiàn)智能獲取信息、傳送信息、處理信息和施效信息的自動化系統(tǒng)；然后，利用立式等離子體裂解爐對醫(yī)療廢棄物進(jìn)行處理；最后在數(shù)據(jù)監(jiān)測控制系統(tǒng)中設(shè)計了一個故障檢測系統(tǒng)，對立式等離子裂解爐的情況進(jìn)行實時監(jiān)測。相比于其他的醫(yī)療廢棄物方法，本發(fā)明處理對象危險性較高，不用進(jìn)行二次分類，減少了二次污染的可能；采用了物聯(lián)網(wǎng)的概念，使各部分配合更高效；使用自動化控制系統(tǒng)，減少人工；加入了故障診斷系統(tǒng)，安全系數(shù)更高。

一種利用高熱值廢物制備乳化油的方法和系統(tǒng) 1077     

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本申請屬于乳化油制備領(lǐng)域，具體公開了一種利用高熱值廢物制備乳化油的方法，該方法包括以下步驟：高熱值廢物進(jìn)行攪拌使得物料混合均勻，制得混合物料；混合物料制漿，得到漿狀物料；制漿完成后，加入藥劑進(jìn)行攪拌，對漿狀物料進(jìn)行性質(zhì)調(diào)節(jié)；經(jīng)過調(diào)制物料經(jīng)過二級制漿處理后得到成品乳化油。本申請的制備系統(tǒng)所采用的原料范圍廣，對精餾/蒸餾殘渣、油泥、煤制油殘渣、石油焦等類型的廢物均可進(jìn)行處理，提高了化工高熱值廢物處理的效率；將化工行業(yè)高熱值廢物制備成乳化油，作為焚燒爐和水泥窯的替代燃料，實現(xiàn)了危險廢物的資源化綜合利用。

一種用于電廠廢水零排放的濃縮蒸發(fā)系統(tǒng) 646     

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一種用于電廠廢水零排放的濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)，涉及電廠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明系統(tǒng)包括濃縮塔系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)霧化蒸發(fā)系統(tǒng)。濃縮塔系統(tǒng)的濃縮塔內(nèi)上方置有噴淋層和除霧器。煙氣一部分進(jìn)入煙道入口，另一部和濃縮塔頂端的出口煙氣混合送至原脫硫系統(tǒng)。濃縮塔內(nèi)底部的電廠廢水經(jīng)引出管路連接至噴淋層，另一部分濃縮廢水送至旋轉(zhuǎn)霧化蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)塔內(nèi)。脫硝系統(tǒng)來的煙氣一部分送入蒸發(fā)塔頂部，另一部分送至除塵器。蒸發(fā)塔底部被霧化的廢水進(jìn)入除塵器，除塵器出口分別連接至原脫硫系統(tǒng)和濃縮塔系統(tǒng)。本發(fā)明通過將脫硫廢水進(jìn)行濃縮和霧化使水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的溶解鹽顆粒物被除塵器吸收實現(xiàn)廢水零排放，能有效提高電廠的環(huán)保運(yùn)行水平、降低鍋爐運(yùn)行危害、減少能量消耗。

一種廢水減量處理裝置及方法 844     

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一種廢水減量處理裝置及方法，屬于危險廢物焚燒處置領(lǐng)域。廢水減量處理裝置用于與煙氣處理裝置進(jìn)行配合以減少煙氣無害化處理過程中所排放的廢水的量。煙氣處理裝置包括依次連接的急冷塔、干式脫酸塔、除塵塔、冷卻塔以及洗滌塔。廢水減量處理裝置包括依次連接的澄清水池、反應(yīng)池、冷卻水池、洗滌水池，澄清水池還與急冷塔、冷卻塔連接，反應(yīng)池還與干式脫酸塔連接，冷卻水池還與冷卻塔連接，洗滌水池還與洗滌塔連接。廢水減量處理裝置的使用可以將現(xiàn)有系統(tǒng)的廢水排放量極大地減小。

一種鎘廢水處理及固化鎘渣的方法 745     

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本申請涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鎘廢水處理及固化鎘渣的方法。該方法包括如下步驟：廢水除鎘：在廢水中加入除鎘沉淀劑，固液分離，得到濾液和濾渣；濾液用吸附材料吸附處理，隨后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，處理后排放或回用；固化鎘渣：將濾渣與吸附濾液后的吸附材料干燥，粉碎，得到混合顆粒；將混合顆粒、水泥、外加劑和水混合均勻，壓制成型，得到固化體；防水處理：對固化體進(jìn)行防水處理，即可得到填埋塊。采用本申請的方法，廢水處理后的濾液可直接排放或回用，而濾渣和吸附后的吸附材料被制成填埋塊，直接用于安全填埋，整個處理過程中不會產(chǎn)生二次污染，有利于保護(hù)環(huán)境。

一種工業(yè)廢水處理方法 973     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理方法，所述工業(yè)廢水處理方法包括以下步驟：S101:將工業(yè)廢水進(jìn)行納濾處理，得到納濾濃水和納濾產(chǎn)水；S201:將所述納濾濃水回用至濕法脫硫系統(tǒng)，得到脫硫濃水；S202:將所述納濾產(chǎn)水進(jìn)行反滲透處理，得到反滲透濃水和反滲透產(chǎn)水；S301:將所述脫硫濃水進(jìn)行蒸發(fā)處理；S302:將所述反滲透產(chǎn)水引回，并與工業(yè)廢水混合；S303:將所述反滲透濃水進(jìn)行結(jié)晶處理，得到氯化鈉的結(jié)晶鹽。本發(fā)明提供的工業(yè)廢水處理方法，實現(xiàn)了工業(yè)廢水和脫硫廢水的協(xié)同處理，降低了脫硫裝置的補(bǔ)充水用量和污水排放量；該方法在實施時無需額外投放除硬藥劑，避免了危險廢棄物的產(chǎn)生，同時進(jìn)一步的降低了成本。

一種以煤、有機(jī)物為原料的廢水、污泥處理系統(tǒng) 735     

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本實用新型涉及一種以煤、有機(jī)物為原料的廢水、污泥處理系統(tǒng)，其包括：煤有機(jī)物混合物料預(yù)處理單元；液體增壓單元；氧氣供應(yīng)單元；超臨界水氧化反應(yīng)單元：包括超臨界水氧化反應(yīng)器，超臨界水氧化反應(yīng)器的液體入口連接所述煤有機(jī)物混合物料預(yù)處理單元的煤有機(jī)物混合液體出口，所述第一氧氣入口與液體入口匯合后連通至超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)，所述第二氧氣入口與廢水/污泥入口匯合后連通至超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)；蒸發(fā)結(jié)晶單元；熱量回用單元；氣液分離單元；余熱利用單元。本實用新型的以煤、有機(jī)物為原料的廢水、污泥處理系統(tǒng)適用范圍廣、高效率、零污染排放、可同時實現(xiàn)能源和資源回收，特別適用于工業(yè)污水、污泥、高濃度有機(jī)廢水及危廢處理。

一種暫存廢液的負(fù)壓房 857     

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本申請涉及危廢處理的領(lǐng)域，尤其涉及一種暫存廢液的負(fù)壓房，其包括密封箱體、抽液組件和噸桶，所述密封箱體一側(cè)設(shè)置有抽氣組件，所述抽氣組件與密封箱體連接，且用于抽出密封箱體中的廢氣；所述抽液組件安裝在密封箱體的內(nèi)部，所述抽液組件與噸桶連接，且用于抽出噸桶中的廢液；所述噸桶放置在密封箱體內(nèi)部。本申請改善了廢液所揮發(fā)的廢氣對大氣造成污染的問題。

熱切割產(chǎn)生無組織排放廢氣的收集過濾裝置 1170     

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本實用新型屬于熱切割廢氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱切割產(chǎn)生無組織排放廢氣的收集過濾裝置，其包括：切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)適于切割物體；收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)適于收集切割物體時產(chǎn)生的廢氣過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)與所述收集機(jī)構(gòu)連接，以對收集的廢氣進(jìn)行過濾，實現(xiàn)了對熱切割廢氣的快速收集和過濾，避免廢氣污染環(huán)境危害操作人員。