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高濃度氨氮廢水的化學(xué)沉淀除氨氮裝置,它涉及的是工業(yè)廢水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。它是為了解決現(xiàn)有除氨氮法存在抗高濃度氨氮負(fù)荷差、耗能高、站地面積大、有二次污染、維護管理不方便、運行費用高的問題。1-1-1設(shè)置在1內(nèi)的底部,2-1-1設(shè)置在2內(nèi)的底部,3-1-1設(shè)置在3內(nèi)的底部,6的6-1為待處理廢水的進水端口,1-1-2、2-1-2、3-1-2、6-2都設(shè)置在5的上端口處;5設(shè)置在4的內(nèi)側(cè)上部處;4的上側(cè)壁開有4-1,并連接有4-2。本發(fā)明具有反應(yīng)時間短、無須特殊條件控制、氨氮濃度負(fù)荷能力高、工藝流程簡單、設(shè)備投資小、動力消耗少、運行操作費用低而方便、沒有二次污染、能實現(xiàn)氨氮同步沉淀回收的優(yōu)點。
硫酸鹽廢水處理中微生物代謝類型調(diào)控方法,涉及高濃度工業(yè)廢水生物處理領(lǐng)域。本發(fā)明按以下操作步驟進行:1.工藝形式為連續(xù)流完全混合攪拌槽式產(chǎn)酸脫硫反應(yīng)器,并投加入輕質(zhì)填料增加生物量;2.馴化活性污泥,馴化期25~30天;3.快速啟動產(chǎn)酸脫硫反應(yīng)器,啟動期約20d;4.定量化調(diào)控微生物的限制性生態(tài)因子;5.控制產(chǎn)酸細(xì)菌的代謝途徑為乙醇型發(fā)酵;6.控制微生物群落的代謝類型為乙酸型代謝方式;另一種操作方法是控制生物脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的運行條件來達(dá)到本發(fā)明的目的。本發(fā)明解決了目前高濃度硫酸鹽廢水處理能力低下的難題,調(diào)控微生物群落穩(wěn)定在最佳代謝類型,使廢水中的硫酸鹽去除率超過90%。
一種用于油砂尾礦廢水處理的磁絮凝強化膜集成裝置及油砂尾礦廢水的處理方法,涉及一種用于油砂尾礦廢水處理的裝置及廢水處理方法。是要解決現(xiàn)有的污水處理方法中預(yù)處理油砂尾礦廢水時混凝劑投加量過高的問題。該裝置包括靜態(tài)管道混合器、絮凝池、沉淀池、污泥脫水裝置、磁粉回收裝置、污泥外運裝置、濾池、超濾膜裝置、超濾產(chǎn)水箱、納濾膜裝置、廢水箱、納濾產(chǎn)水箱和阻垢劑藥箱,靜態(tài)管道混合器與絮凝池相連,絮凝池與沉淀池相連,沉淀池與濾池相連。方法:開啟進水閥,啟動原水泵,原水與混凝劑在靜態(tài)管道混合器中混合,經(jīng)絮凝池、沉淀池流入濾池;進入超濾膜,超濾產(chǎn)水進入納濾膜裝置,納濾產(chǎn)水進入納濾產(chǎn)水箱。本發(fā)明用于油砂尾礦廢水處理。
易降解有機廢水與重金屬污染廢水耦合的微生物修復(fù)方法,涉及一種采用有機廢水及微生物吸附對重金屬污染廢水處理的方法,屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有方法中外加碳源的成本過高的技術(shù)問題。本方法:將易降解有機廢水和重金屬污染廢水混合,投加污水處理菌劑,在水體底部放置填料,并放置懸掛式填料,取出水體底部填料及懸掛式填料,去除表面微生物殘體,直到水體中鉻含量小于1.5mg/L、鉛含量小于0.5mg/L,即完成。本發(fā)明方法利用有機廢水中的有機營養(yǎng)物,結(jié)合關(guān)鍵指標(biāo)的測定,以重金屬廢水中碳源限制為有機廢水添加節(jié)點,為重金屬吸附微生物提供有機碳源,有效吸附重金屬的同時,提高有機廢水利用率,達(dá)到以廢治廢目的。
本發(fā)明提供一種脫硫廢水處理系統(tǒng)及脫硫廢水處理方法,所述脫硫廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的脫硫裝置、廢水旋流器、砂濾系統(tǒng)、煙道式換熱器、超聲波霧化裝置以及除塵器。廢水旋流器對脫硫廢水進行固液分離。砂濾系統(tǒng)對脫硫廢水進行過濾。煙道式換熱器位于脫硫裝置的入口煙道,脫硫廢水于煙道式換熱器內(nèi)和高溫?zé)煔膺M行換熱。超聲波霧化裝置具有噴嘴,超聲波霧化裝置對脫硫廢水進行霧化處理以形成霧滴。除塵器具有進口煙道,超聲波霧化裝置的噴嘴裝設(shè)于除塵器的進口煙道以使霧化后的脫硫廢水被噴至除塵器的進口煙道,霧化的脫硫廢水被高溫?zé)煔夂娓刹⑽龀鰺o機鹽顆粒,無機鹽顆粒進入除塵器并被去除。
厭氧微生物在降解含酚廢水中的應(yīng)用及利用其降解含酚廢水的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將厭氧微生物用于降解含酚廢水,處理方法為:在升流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)接種含有絮狀束毛球菌的顆粒污泥;進水之前控制水溫為35±0.2℃,調(diào)節(jié)pH值為6.8~7.5;最初進水以運行該污泥的反應(yīng)器水質(zhì)為主,按5%的體積比例逐步增加含酚廢水量,直至完全進入含酚廢水;然后按照常規(guī)升流式厭氧反應(yīng)器處理高濃度有機廢水的運行方式進行操作。本發(fā)明利用馴化后的厭氧顆粒污泥微生物在反應(yīng)器內(nèi)起到降低含酚類化工廢水的毒性,去除和分解酚類物質(zhì),提高可生化性,使后續(xù)的好氧生化反應(yīng)或其他生物處理裝置高效運行,從而達(dá)到含酚類化工廢水的處理出水指標(biāo)。
一種有機廢水處理生物制氫方法與設(shè)備,采用混 合反應(yīng)區(qū)和沉淀分離區(qū)合一的一體化設(shè)備,利用活性 污泥對有機廢水中有機質(zhì)的發(fā)酵作用產(chǎn)生含氫的發(fā) 酵氣體,經(jīng)堿液洗脫塔脫去二氧化碳制成99.5%的 純氫氣,另一方面也使有機廢水中的有機質(zhì)得到降 解。使用本方法制取氫氣的能耗遠(yuǎn)低于其它制氫方 法,僅為其它方法的10—30%,并可節(jié)省大量純水、 煤氣或甲烷等資源,非常適宜含碳水化合物和脂類的 高濃度有機廢水推廣應(yīng)用。
一種草漿造紙中段廢水處理的制備方法。本發(fā)明涉及一種廢水深度處理制備方法,將混合均勻的廢鐵屑(Fe0)與活性炭或焦炭填料按比例填充到Fe0-H2O2反應(yīng)器內(nèi),按混凝-沉淀-過濾常規(guī)工藝處理,在曝氣的同時投加工業(yè)用雙氧水,形成微電解與芬頓反應(yīng)的協(xié)同效應(yīng)。本發(fā)明充分利用工業(yè)廢料—廢鐵屑或活性炭(焦炭)產(chǎn)生微電解效應(yīng),處理廢水脫色效果極佳,利用微電解(Fe0)法產(chǎn)生的Fe2+作為芬頓(Fenton)反應(yīng)的催化劑,不額外投加鐵鹽,只投加雙氧水,節(jié)省藥耗,擴展芬頓(Fenton)試劑在水處理的應(yīng)用范圍,對化學(xué)需氧量(COD)、可吸附有機氯化物(AOX)去除效果好,投資費用低,操作方便。
可降解焦化廢水中酚和氰的微生物及用其處理焦化廢水的方法,它涉及降解廢水中酚和氰的微生物及用其處理廢水的方法。它解決了目前焦化廢水處理過程中小分子有害物質(zhì)如揮發(fā)酚和氰化物難以去除的問題??山到饨够瘡U水中酚和氰的微生物枯草芽孢桿菌BHf3-4、芽孢桿菌JhqK9-1和產(chǎn)酸克雷伯氏菌JhqM8。處理焦化廢水的方法:一、將可降解焦化廢水中酚和氰的微生物接種于MBR膜生物反應(yīng)器;二、處理焦化廢水。采用本發(fā)明方法處理焦化廢水可使焦化廢水中的揮發(fā)酚去除率達(dá)99.6%~99.9%、氰化物去除率達(dá)到99.5%~99.7%,使出水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供的是一種從有機廢水中發(fā)電空氣陰極生物燃料電池。它包括陽極和陰極,陽極和陰極分別置于圓柱形反應(yīng)器的兩端,反應(yīng)器的上端的中部設(shè)有取樣口,兩端分別設(shè)有進水口和出水口,陽極材料為碳紙,陰極材料為含有金屬Pt催化劑的碳布,陽極面積∶陰極面積=3∶1,陽極與陰極之間用銅導(dǎo)線相連接。是對傳統(tǒng)生物燃料電池的重大改進,除了具備一般生物燃料電池的優(yōu)點以外,它還有一些獨特的優(yōu)點:第一,去掉了質(zhì)子交換摸,大大降低了基建投資;第二,具有更低的內(nèi)電阻,因此可以獲得更高的功率輸出;第三,有效地提高了系統(tǒng)的電子回收。因此可以在提高功率輸出的同時,高效率的回收有機物中的電子,運行更加穩(wěn)定。
煤氣廢水和焦化廢水的生物處理方法,它涉及一 種污水的處理方法?,F(xiàn)有生物處理方法存在易受水質(zhì)波動影 響、污泥增長緩慢、污泥沉降性差及出水COD和 NH3-N偏高的弊端。本發(fā)明方 法的特征就在于控制反應(yīng)器內(nèi)依次為好氧-厭氧-好氧的生 化環(huán)境。本發(fā)明的方法具有不易受水質(zhì)波動影響、污泥增長迅 速、污泥沉降性好、出水COD和 NH3-N值低等優(yōu)點。
一種處理抗生素廢水裝置及利用該裝置處理抗生素廢水的方法,本發(fā)明涉及抗生素廢水的高級氧化與微生物聯(lián)合處理方法。本發(fā)明要解決傳統(tǒng)處理方法處理效率低,高級氧化處理抗生素礦化程度低且處理成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明裝置包括氧化單元和生物處理單元;其中,氧化單元包括臭氧發(fā)生器、直流穩(wěn)壓電源、磁熱力攪拌器、反應(yīng)池、電極和氣體擴散器;生物處理單元包括空氣壓縮機、攪拌機、反應(yīng)器、蠕動泵和曝氣頭。本發(fā)明高級氧化單元在5min中實現(xiàn)了對抗生素的完全去除,同時對于總有機碳的去除也有了明顯的提升,在進入生物反應(yīng)單元后實現(xiàn)了總有機碳90%以上的去除。本發(fā)明用于快速去除抗生素。
兩級MBBR脫除制藥廢水中碳氮硫的裝置及利用其處理制藥廢水的方法,它涉及一種制藥廢水處理裝置及處理方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)脫除制藥廢水中碳氮硫的工藝復(fù)雜、運行成本高、處理效率低,及MBBR用于制藥廢水處理操作條件要求苛刻的問題。兩級MBBR脫除制藥廢水中碳氮硫的裝置包括缺氧MBBR池、好氧MBBR池、鼓風(fēng)機、沉淀池、水封瓶、沼氣純化裝置、CH4收集裝置、微氧曝氣器、石英砂復(fù)合濾床、單質(zhì)硫分離裝置和好氧曝氣器;方法:一、接種馴化;二、啟動;三、水處理:①、微氧化處理;②、氧化處理;③、沉淀;④、純化;⑤、氣體收集。本發(fā)明主要用于處理制藥廢水中碳氮硫。
本發(fā)明公開了一種功能模塊堆疊放大的生物電化學(xué)廢水處理裝置及其處理廢水的方法,屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過小型生物電化學(xué)模塊堆疊構(gòu)建生物電化學(xué)反應(yīng)器,廢水依次流經(jīng)各級模塊,通過階段處理和梯度去除的方式,可實現(xiàn)生物催化和電化學(xué)催化對難降解廢水的預(yù)處理作用,實現(xiàn)污染物的毒性降低或毒性解除。采用環(huán)繞式電極排布的生物電化學(xué)模塊,具有結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)阻小的優(yōu)點,減小電極相對距離,有利于電子和質(zhì)子的傳遞,使電極充分被利用,進而強化污染物降解;采用模塊化堆疊,使得每個模塊為一個單元,可以形成污染物的梯級利用和毒性解除,更有利于微生物形成功能菌群,有效的發(fā)揮生物降解作用。
一種提高煤氣化廢水總氮去除率的吸附降解同步脫氮裝置及其廢水處理方法,它涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種提高總氮去除率的裝置及其廢水處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有煤氣化廢水處理技術(shù)不能同時總氮的高效去除和低成本的問題。本發(fā)明一種提高煤氣化廢水總氮去除率的吸附降解同步脫氮裝置包括吸附區(qū)、降解吸附區(qū)、一級三相分離區(qū)、短程硝化反硝化區(qū)、二級三相分離區(qū)和泵;所述的吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有顆?;钚蕴?;所述降解吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有粉末活性碳、活性污泥、曝氣裝置和攪拌器;所述短程硝化反硝化區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置和攪拌器。方法:一、吸附處理;二、降解吸附處理;三、短程硝化反硝化;即得到處理后的水。本發(fā)明可用于煤氣化廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種厭氧生物電化學(xué)?好氧移動床生物膜一體式廢水處理裝置及其處理廢水的方法,屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將厭氧生物電化學(xué)系統(tǒng)(BES)和好氧移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)進行一體化堆疊組裝作為難降解廢水的預(yù)處理和后續(xù)處理工藝,以實現(xiàn)難降解有機污染物的降解及礦化。本發(fā)明具有設(shè)計簡單,操作方便,更具有實用性等特點,且更有利于反應(yīng)器的放大化,對不同進水水質(zhì)可調(diào)可控,廢水先經(jīng)過生物電化學(xué)模塊的陰極區(qū),發(fā)生生物催化還原反應(yīng)與毒性解除,中間代謝產(chǎn)物為無毒或低毒性有機物,可在后續(xù)移動床生物膜模塊階段實現(xiàn)徹底分解和利用,從而實現(xiàn)難降解有毒有機廢水的深度強化處理。
一種深井曝氣池和廢水強化脫氮除磷裝置及廢水強化脫氮除磷的方法。它涉及一種深井曝氣池和廢水處理裝置及廢水處理方法。本發(fā)明提供一種適合處理城鎮(zhèn)污水、特別是東北地區(qū)城鎮(zhèn)污水的占地面積小、耗能低、運行維護簡單的水處理方法及裝置。深井曝氣池包括深井曝氣池外筒體、深井曝氣池內(nèi)筒、脫氣池和曝氣裝置。廢水強化脫氮除磷裝置包括儲水箱、厭氧池、缺氧池、深井曝氣池、第一脫氣池、第二脫氣池、二沉池、進水泵、污泥回流泵、硝化液回流泵、排水口和排泥閥。廢水強化脫氮除磷的方法:一、深井曝氣池中馴化活性污泥;二、污水處理;三、經(jīng)二沉池處理的水通過排水口排出,剩余的污泥通過排泥閥排出。本發(fā)明廢水強化脫氮除磷裝置單位土地面積處理能力為20000立方米/天.m2,有機負(fù)荷可達(dá)到0.8kgBOD/kgMLSS以上,溶解氧利用率高。
雙室藻類微生物燃料電池及其低能耗處理廢水的方法,它屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明解決了由于采用外加曝氣導(dǎo)致現(xiàn)有好氧生物處理工藝存在能耗大、成本高的問題。雙室藻類微生物燃料電池的陽極室和陰極室通過隔膜連接,隔膜與陽極室、陰極室之間夾有真空墊,陽極室內(nèi)設(shè)置有陽極,陰極室內(nèi)設(shè)置有陰極,陽極和陰極通過導(dǎo)線與設(shè)置在雙室藻類微生物燃料電池外部的外電路連接。方法:一、啟動反應(yīng)器;二、廢水通入陰、陽極室,在室溫下微生物分解代謝有機物同時獲得電能,陰極藻類通過光合作用向陰極室提供氧氣。藻類微生物燃料電池可以作為廢水好氧處理的主要構(gòu)筑物,代替曝氣池、生物濾池、曝氣氧化塘等在污水處理廠中應(yīng)用,從而降低好氧生物處理的能耗。
一種苯胺廢水快速啟動的菌劑及快速啟動苯胺廢水的方法,涉及一種苯胺廢水快速啟動的菌劑及快速啟動的方法。本發(fā)明是要解決目前苯胺廢水啟動較慢,處理效果不穩(wěn)定的問題。菌劑包括苯胺降解菌株、快速COD降解菌株、活性污泥、營養(yǎng)物質(zhì)和電氣石。方法:一、對污泥進行馴化,獲得具有苯胺降解的高活性的污泥;二、向處理苯胺廢水的生物反應(yīng)器中加滿苯胺廢水,然后向苯胺廢水中加入苯胺降解菌株、快速COD降解菌株、步驟一獲得的具有苯胺降解的高活性的污泥、營養(yǎng)物質(zhì)和電氣石;三、對生物反應(yīng)器中的苯胺廢水進行曝氣和攪拌,更換苯胺廢水;四、重復(fù)步驟三的操作,停止更換苯胺廢水,即苯胺廢水的快速啟動方法。本發(fā)明用于污水處理領(lǐng)域。
一種升流式厭氧-生物催化電解耦合強化難降解廢水處理裝置,本發(fā)明涉及處理難降解廢水的裝置。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)處理有毒廢水效率低、毒性耐受能力弱,并且缺乏穩(wěn)定性的問題。本裝置由反應(yīng)器主體、蓋板、布水板、鈦絲、陰極、陽極、參比電極、電阻和電源組成;其中,反應(yīng)器主體下部的左右兩側(cè)各設(shè)一個進水口,反應(yīng)器主體上部的左右兩側(cè)各設(shè)一個出水口,集氣孔設(shè)置在反應(yīng)器主體的頂端,采樣口設(shè)置在反應(yīng)器主體的正面;布水板、陰極和陽極設(shè)置在反應(yīng)器主體的內(nèi)部,陽極高于陰極。本發(fā)明采用一體式無隔膜厭氧-生物催化電解系統(tǒng),具有厭氧生物法和生物電化學(xué)法的特點,成本低,容積負(fù)荷高。本發(fā)明裝置用于處理難降解有毒廢水。
一種光芬頓催化氧化煤化工廢水深度處理系統(tǒng)及其處理煤化工廢水的方法,它涉及一種煤化工廢水深度處理系統(tǒng)及其處理煤化工廢水的方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有深度處理煤化工廢水過程中存在成本高、效率低、污泥堆積嚴(yán)重和處理效果不好的問題。本發(fā)明的系統(tǒng)由進水系統(tǒng)、進藥系統(tǒng)、光反應(yīng)處理系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)構(gòu)成。本發(fā)明光源采用太陽光,在TiO2的催化作用下,除某些污染物可以直接分解外,鐵的羥基絡(luò)合物有較好的吸光性能,并吸收光解,產(chǎn)生更多的·OH,反應(yīng)速度快。光照還可以加強Fe3+的還原,提高Fe2+的濃度,有利于H2O2的催化分解,從而提高污染物的去除效果,COD、氨氮去除率達(dá)90%以上,色度也有了很大去除。
AOB-AnAOB顆粒污泥及其制備方法和利用其自養(yǎng)脫氮處理廢水的方法,它涉及一種顆粒污泥及其制備方法和利用其自養(yǎng)脫氮處理廢水的方法。它解決了目前廢水自養(yǎng)脫氮處理技術(shù)中均將活性污泥接種于填料,填料上活性污泥接極易脫落、堵塞過濾網(wǎng)的問題。顆粒狀污泥由氨氧化菌和厭氧氨氧化菌組成。制備方法:一、接種活性污泥;二、進水、微氧曝氣;三、繼續(xù)進水、微氧曝氣。水處理方法:一、接種AOB-AnAOB顆粒污泥;二、微氧間歇曝氣。本發(fā)明AOB-AnAOB顆粒污泥使用時無須接種于填料,不發(fā)生生物膜脫落,不易堵塞過濾網(wǎng)。
非活性固定化酵母填料及其制備方法和處理重金屬廢水的方法,它涉及一種含非活性酵母填料及其制備方法和處理廢水的方法。它解決了目前非活性酵母處理重金屬廢水的研究大多采用靜態(tài)吸附從而無法工業(yè)化應(yīng)用和大面積推廣的問題。非活性固定化酵母填料是由非活性酵母干粉菌體與固定化材料經(jīng)包埋法制成;非活性酵母干粉菌體是非活性啤酒酵母菌體經(jīng)研磨、過篩、烘干制成;其處理重金屬廢水方法:將重金屬廢水通入裝有非活性固定化酵母填料的反應(yīng)器去除重金屬;進水方式為連續(xù)升流式或降流式。本發(fā)明具有原料易得、工藝簡單、便于操作、節(jié)約資源、減少對環(huán)境的污染、成本低的優(yōu)點。本發(fā)明使非活性酵母能工業(yè)化應(yīng)用且大面積推廣。
一種提高煤氣化廢水處理效果的裝置及利用該裝置處理煤氣化廢水的方法,涉及一種處理廢水的裝置及利用該裝置處理廢水的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有煤氣化廢水處理技術(shù)水力停留時間過長、總氮去除效率不高的問題。裝置包括進水管、放空口、污泥回流管、污泥回流泵、第一廢水處理單元、抽水管、抽水泵和集水池。方法:一、廢水從進水管進入缺氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),投加活性污泥和顆?;钚蕴?,打開攪拌器,廢水進入純氧曝氣反應(yīng)區(qū);二、經(jīng)過純氧曝氣反應(yīng)區(qū)處理后廢水進入生物流化床反應(yīng)區(qū);三、經(jīng)過生物流化床反應(yīng)區(qū)處理后的水進入膜生物反應(yīng)區(qū);四、經(jīng)過膜生物反應(yīng)區(qū)處理后的水通過真空抽吸管成為出水,進入集水池,即完成處理煤氣化廢水。本發(fā)明用于水處理領(lǐng)域。
電輔助微生物強化降解高濃度制藥廢水處理裝置及處理制藥廢水的方法,涉及一種制藥廢水處理裝置及利用該裝置處理制藥廢水的方法。是為了解決現(xiàn)有處理高濃度制藥廢水的方法廢水毒性去除率低和COD去除能力差的技術(shù)問題。該裝置包括進水口、出水口、箱體、頂蓋、水質(zhì)監(jiān)測口、有機玻璃板、碳纖維刷、鈦絲線、集氣管、濕式氣體流量計、水封箱、積泥斗和排泥口。方法:一、將污泥過篩網(wǎng),向污泥中加入制藥廢水,并投加NaH2PO3和NH4Cl,馴化兩周,將馴化后的混合物投入到制藥廢水處理裝置的每個隔室中;二、將鈦絲線與變壓器連接,首先在序批式模式下運行,再將運行方式改為連續(xù)進水模式,出水口出水,即完成水處理過程。本發(fā)明用于污水處理領(lǐng)域。
一種提高煤化工低碳氮比廢水總氮去除率的固體碳源微曝氣裝置及其廢水處理方法,它屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有煤化工廢水處理技術(shù)不能對低碳氮比的廢水進行總氮的高效去除的問題。裝置包括進水區(qū)、短程硝化區(qū)、硝化污泥沉淀區(qū)、反硝化進水區(qū)及反硝化區(qū)。方法:一、進水;二、短程硝化;三、反硝化。本發(fā)明適用于提高煤化工低碳氮比廢水總氮去除率的固體碳源微曝氣裝置及其廢水處理。
一種用于含硫銨煉化廢水處理的連續(xù)流三段生物產(chǎn)電脫鹽裝置及其使用方法,它涉及一種用于含硫銨煉化廢水處理的裝置及其使用方法。本發(fā)明是要解決目前的微生物脫鹽燃料電池的脫鹽率和石化廢水中的污染物和硫銨的去除率較低,無法工業(yè)化的技術(shù)問題。本發(fā)明由陽極室、陰離子交換膜、脫鹽室、陽離子交換膜、陰極室、曝氣裝置和兼性室組成;陰極室的底部設(shè)置曝氣裝置,陽極室的底部設(shè)置有進水口,陽極室頂部設(shè)置的出水口與兼性室底部設(shè)置的進水口連通,兼性室頂部設(shè)置的出水口與陰極室底部設(shè)置的進水口連通,陰極室頂部設(shè)置的出水口分別與脫鹽室底部設(shè)置的進水口和兼性室底部設(shè)置的進水口連通,脫鹽室頂部設(shè)置有出水口。本發(fā)明應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。
多光源三相循環(huán)流化床光化學(xué)反應(yīng)器和FE/無機載體催化劑的制備及其處理廢水的方法,涉及一種處理廢水的光化學(xué)反應(yīng)器和催化劑的制備及其處理難降解有機廢水的方法。它解決了目前均相芬頓體系處理廢水時,有機物礦化度低,反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的含鐵廢泥,鐵泥的處置成本高,且易造成二次污染的問題。上封頭與筒體通過上封頭法蘭連接,筒體內(nèi)橫向安裝了多只石英套管,石英套管的端面與筒體固定連接,石英套管內(nèi)安裝有紫外燈,本發(fā)明利用紫外輻射、固體催化劑和氧化劑的共同作用,產(chǎn)生羥基自由基,將廢水中難降解的有機物分解和礦化的方法來處理廢水。本發(fā)明具有有機污染物去除率高、礦化度高,不造成二次污染,操作簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。
利用硅藻土和活性污泥處理煤氣廢水及焦化廢水的方法,它涉及一種煤氣廢水及焦化廢水的生物處理方法。本發(fā)明由以下過程組成:(一)將廢水注入到生物反應(yīng)器中,然后投加活性污泥,進行曝氣;(二)將廢水混合液通過二次沉淀池進行泥水分離,該方法的核心是在第(一)過程中還投加有硅藻土,硅藻土隨活性污泥一起在二次沉淀池進行泥水分離。本發(fā)明的硅藻土-活性污泥工藝在使用上均不需要大的基建與設(shè)備投資,易于運行管理,使用靈活方便,它不僅強化了活性污泥工藝對水中有機與無機污染物的去除,而且解決了傳統(tǒng)活性污泥法在處理有毒工業(yè)廢水時常出現(xiàn)的污泥不增長、易發(fā)生污泥膨脹等問題,使系統(tǒng)對水質(zhì)變化適應(yīng)性更強,使運行更加穩(wěn)定可靠。
硫酸鹽廢水“生物-物化”法制備高純度單質(zhì)硫的設(shè)備,涉及污水處理領(lǐng)域。在硫酸鹽廢水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)硫的資源化是亟待解決的問題,現(xiàn)在并沒有對硫酸鹽廢水進行工業(yè)化處理生產(chǎn)單質(zhì)硫的設(shè)備。本發(fā)明反應(yīng)器(1)依次與氧化反應(yīng)器(3)和負(fù)壓抽提系統(tǒng)(2)連通,反應(yīng)器(1)并聯(lián)著U型壓力計(4),U型壓力計(4)上安裝傳感器探頭(6),氧化反應(yīng)器(3-2)的出氣端與常閉電磁閥(7)連接,常閉電磁閥(7)與負(fù)壓罐(8)連接,負(fù)壓罐(8)與電接點真空壓力表(9)、真空泵(10)相連;所述傳感器探頭(6)、常閉電磁閥(7)、電接點真空壓力表(9)和真空泵(10)都與自控裝置(11)連接。本發(fā)明在處理硫酸鹽廢水的同時,連續(xù)、自動地進行單質(zhì)硫的制備生產(chǎn);單質(zhì)硫的純度高,減少二次污染。
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