工業(yè)廢水中去除重金屬離子的處理系統(tǒng)及處理方法 1083     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理，更具體的說是一種工業(yè)廢水中去除重金屬離子的處理系統(tǒng)及處理方法。所述處理箱固定連接在平板的上側(cè)，平擋板水平設(shè)置，平擋板在左右方向上滑動連接在處理箱的右部，平擋板與處理箱的滑動連接位置設(shè)置有密封圈，平擋板的右端固定連接有L形片，處理箱的右側(cè)固定連接有拉伸彈簧，拉伸彈簧的另一端固定連接在L形片的右部。方法包括以下步驟：S1：將廢水放入處理箱內(nèi)，再向廢水內(nèi)加入堿劑，然后攪拌污水，對含有多種金屬離子的廢水進行分段pH值調(diào)節(jié)；S2：當污泥沉淀后，拉伸彈簧拉動平擋板向左移動擋在污泥沉淀的上側(cè)，進而將重金屬離子的沉淀物隔離。

工業(yè)酒精廢水臭氧多相催化脫色技術(shù)集成設(shè)備 892     

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本實用新型公開了一種工業(yè)酒精廢水臭氧多相催化脫色技術(shù)集成設(shè)備，包括反應器主體、中心管、出水管、鈦合金曝氣器，反應器主體內(nèi)填充有固體催化劑；中心管的頂部設(shè)置有進水法蘭，其底部與液體催化劑投加口相連，其末端連接有分流裝置；廢水從進法蘭流入中心管并在底部與液體催化劑混合后進入反應器主體，臭氧通過底部的鈦合金曝氣器進入反應器主體與廢水反應，廢水在向上流動過程中與固體催化劑接觸。本實用新型通過固體和液體的雙相催化劑作用，可以產(chǎn)生更高濃度的羥基自由基，能方便、快速、有效地去除酒精工業(yè)廢水中的難降解色素有機物。

含揮發(fā)性氣體工業(yè)廢水的VOCs分離收集系統(tǒng) 1005     

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一種含揮發(fā)性氣體工業(yè)廢水的VOCs分離收集系統(tǒng)，屬于工業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的對化工造氣循環(huán)水、造紙中段水等含有揮發(fā)性氣體的污水冷卻過程易造成環(huán)境污染的問題。每級閃蒸室的側(cè)部對應連通設(shè)置有冷凝器，若干冷凝器依次連通設(shè)置且位于邊緣的一個冷凝器通過一個冷卻水管路連通至冷卻塔的入口端，位于邊緣的另一個冷凝器通過另一個冷卻水管路連通至冷卻塔的出口端，且所述另一個冷卻水管路上設(shè)置有冷卻水循環(huán)泵，VOCs脫除室與VOCs末端處理系統(tǒng)之間通過氣體出口及一次氣體脫除管路連通，且所述真空泵設(shè)置在所述一次氣體脫除管路上；若干冷凝器對應通過二次氣體脫除管路與真空泵連通；經(jīng)立式閃蒸器逐級閃蒸后的廢水通過廢水出口排出。

針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法 668     

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一種針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明涉及一種含硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)生物法無法直接有效處理可生化性差且硫酸銨濃度高的廢水的問題。方法：一、氯化處理；二、鐵碳填料處理；三、Fenton法氧化處理；四、吹脫處理；五、光化學氧化法處理；六、活性污泥處理。本發(fā)明的水處理方法對COD和氨氮的降解率均可以達到99.9％，并且在處理過程中可以回收氨氣進行二次利用，真正做到循環(huán)經(jīng)濟。本發(fā)明處理方法具有穩(wěn)定性好，處理效率高，整套項目設(shè)備占地面積小，可明顯提高廢水的可生化性等優(yōu)點。

酒精工業(yè)廢水脫色設(shè)備 1098     

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本實用新型涉及酒精工業(yè)廢水脫色設(shè)備，包括反應塔以及設(shè)于反應塔內(nèi)部的進水管和布水器，所述反應塔內(nèi)部分為上部空塔區(qū)間和下部催化劑填充區(qū)間；所述反應塔外壁的頂部開設(shè)有進水口和固體催化劑進料口，所述進水口通過進水管連接布水器。所述反應塔外壁的側(cè)部設(shè)有液體催化劑進藥口，所述液體催化劑進藥口通過進藥管道連接所述布水器。所述反應塔外壁的底部設(shè)有臭氧入口，供臭氧自反應塔底部進入反應塔。所述上部空塔區(qū)間于反應塔內(nèi)壁處設(shè)有出水堰，供處理的酒精工業(yè)廢水排出。本實用新型能方便、快速、有效地脫除酒精工業(yè)廢水的色素，解決外排污水的色度達標問題。

利用高溫工業(yè)廢水余熱驅(qū)動的海水淡化處理系統(tǒng) 688     

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一種利用高溫工業(yè)廢水余熱驅(qū)動的海水淡化處理系統(tǒng)，它涉及一種海水淡化處理系統(tǒng)?，F(xiàn)有對海水進行淡化處理的過程中，操作過程復雜、驅(qū)動能耗高、無法徹底解決換熱器內(nèi)結(jié)晶的弊端，同時還需要另加熱源，耗費能源。本發(fā)明包括高溫工業(yè)廢水、始端多效真空相變換熱器、末端多效真空相變換熱器、海水源和至少一個中間多效真空相變換熱器，始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器之間并列設(shè)置，高溫工業(yè)廢水從始端多效真空相變換熱器的頂效蒸發(fā)器進入且其從始端多效真空相變換熱器的底效蒸發(fā)器流出，至少一個中間多效真空相變換熱器設(shè)置在始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器之間。本發(fā)明用于海水淡化過程中。

環(huán)保工程工業(yè)廢水除磷處理裝置 911     

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本實用新型公開了一種環(huán)保工程工業(yè)廢水除磷處理裝置，涉及工業(yè)廢水除磷處理技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保工程工業(yè)廢水除磷處理裝置，包括反應箱、攪動機構(gòu)和刮壁機構(gòu)，反應箱頂部固定連接有安裝架，攪動機構(gòu)位于反應箱上，攪動機構(gòu)包括固定安裝于安裝架頂部的電機，反應箱的內(nèi)側(cè)頂部轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，連接桿的一端延伸至反應箱的頂部并與電機的輸出軸固定連接，刮壁機構(gòu)包括固定桿、固定套B、連接筒和滑動板，固定桿的外壁上固定套設(shè)有三組固定套B，固定套B的外壁上固定連接有連接筒，連接筒上開設(shè)有可供滑動板滑動安裝的滑槽。本實用能夠?qū)U水與除磷劑進行很好的混合，還能夠?qū)Ψ磻鋬?nèi)壁上附著的除磷劑進行刮除。

利用工業(yè)廢水供給蔬菜大棚保溫的方法 823     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢水供給蔬菜大棚保溫的方法，是在污水排放企業(yè)的廢水排放管道出口增加并列管道，將熱廢水收集到安裝污水過濾器和凈化器的蓄水池內(nèi)，通過管道將廢水輸送到設(shè)置在蔬菜大棚下的散熱器內(nèi)，用排氣扇直接將散熱器散出的高溫排向室內(nèi)空間。本發(fā)明利用工業(yè)廢水的溫度供給蔬菜大棚保溫，使其得到合理化的充分利用，投資小，費用低，保溫效果好，安全實用，減少菜農(nóng)在冬季蔬菜大棚取暖的經(jīng)濟投入。

用于生物強化處理工業(yè)廢水的微生物固定化技術(shù) 1134     

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采用微生物固定化技術(shù)進行生物強化處理工業(yè)廢水以改善難降解有機物的去除率從而提高工業(yè)廢水的處理效率。通過PVA-硼酸、海藻酸鈉-氯化鈣的雙重交聯(lián)使經(jīng)過篩選和培育得到的高效降解菌固定于載體上(見附圖)。制成的固定化微生物可以直接投加到處理工業(yè)廢水的生物處理構(gòu)筑物中用于生物強化。以PVA-硼酸、海藻酸鈉-氯化鈣的雙重交聯(lián)制得的固定化微生物與載體結(jié)合緊密，機械強度高，耐磨損，可以長時間反復使用。固定化的高效降解菌在生物處理構(gòu)筑物中可以保持很高的生物量和生物活性，且不易流失，因此可以提高生物處理構(gòu)筑物的處理效率和負荷，減少所需生物處理裝置的體積和占地面積。投加菌種的生物降解能力經(jīng)固定化處理后也可以得以改善。

設(shè)有MBR膜組件的工業(yè)廢水處理設(shè)備 908     

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本實用新型公開了一種設(shè)有MBR膜組件的工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括廢水處理箱和支撐桿，廢水處理箱的內(nèi)部設(shè)有兩組支撐桿，且支撐桿的兩端皆與廢水處理箱固定連接，支撐桿一側(cè)的廢水處理箱內(nèi)部設(shè)有等間距的多組MBR膜板，MBR膜板兩側(cè)的外壁上皆安裝有支撐架，且支撐架與MBR膜板固定連接，并且支撐架與支撐桿滑動連接，MBR膜板一側(cè)的廢水處理箱內(nèi)部安裝有擠壓板，且擠壓板與廢水處理箱滑動連接，擠壓板一側(cè)的廢水處理箱內(nèi)部安裝有支撐座。本實用新型不僅實現(xiàn)了工業(yè)廢水處理設(shè)備對MBR膜組件便捷的拆卸清洗，節(jié)省了MBR膜組件清洗時的人力物力，而且方便了工業(yè)廢水處理設(shè)備進行清洗維護。

超聲波工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及方法 1045     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種超聲波工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及方法，一種超聲波工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的工業(yè)廢水處理方法，所述該方法包括以下步驟：步驟一：將污水通入到過濾桶內(nèi)，過濾軸轉(zhuǎn)動帶動多個濾網(wǎng)架轉(zhuǎn)動，將污水中的顆粒物過濾；步驟二：污水通過連接管流入到圓筒內(nèi)，多個超聲波降解機工作，對水體中的化學污染物進行降解；步驟三：支撐架移動到濾網(wǎng)架的下端對濾網(wǎng)架進行支撐，兩個擊打錘對濾網(wǎng)架進行擊打，震落嵌入濾網(wǎng)架上的顆粒物；步驟四；所有的顆粒物落在殘渣箱下端被阻擋門阻擋，阻擋濾網(wǎng)將顆粒物上的污水瀝干，使污水流入連接管內(nèi)，能及時對過濾出的顆粒物進行處理。

無曝氣內(nèi)電解技術(shù)預處理高濃度工業(yè)廢水裝置 834     

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一種無曝氣內(nèi)電解技術(shù)預處理高濃度工業(yè)廢水裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。內(nèi)電解塔體頂部和底部設(shè)有上、下腔出水口，內(nèi)電解塔體內(nèi)固定有內(nèi)電解填料承托板，內(nèi)電解填料承托板上端設(shè)有內(nèi)電解鐵炭填料層，內(nèi)電解填料承托板下方設(shè)有分隔板，上腔布水器設(shè)置在內(nèi)電解填料承托板與分隔板之間，內(nèi)電解塔體側(cè)壁上設(shè)有上、下腔進水口，內(nèi)電解塔體內(nèi)位于分隔板下方設(shè)有下腔布水器、石英砂填料層、碎石墊層及下腔收水器，進水管兩端與廢水提升泵及上腔進水口連通，上腔出水管與下腔進水口及上腔出水口連通，反沖出水管或正沖進水管與上腔出水管連通，下腔出水管與下腔出水口連通，反沖進水管及正沖出水管與下腔出水口相連通。本實用新型用于處理高濃度工業(yè)廢水。

工業(yè)廢水處理設(shè)備及方法 860     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢水處理設(shè)備及方法。廢水處理技術(shù)主要面臨的現(xiàn)狀是廢水處理規(guī)模較大，設(shè)備投資高，消耗的能源量大，而且設(shè)備的效率低，并且淡水回收率較低的問題。本發(fā)明的一種工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括：預處理裝置、超濾裝置、反滲透裝置、第一液位傳感器、第一閥門、增壓閥、第二液位傳感器、第二閥門和半透膜、頻繁倒極電滲析裝置、MVR蒸發(fā)結(jié)晶機組和水泵，通過預處理，超濾，反滲透，頻繁倒極電滲析過程對廢水進行處理，并通過水泵將一次處理過的廢水輸回設(shè)備，進循環(huán)處理，提高了廢水處理效率和淡水回收利用率。本發(fā)明適用于大型工廠廢水處理系統(tǒng)。

一體式重力流多級連續(xù)閃蒸海水淡化及工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 975     

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一體式重力流多級連續(xù)閃蒸海水淡化及工業(yè)廢水處理系統(tǒng)?，F(xiàn)有利用多級閃蒸進行海水淡化以及工業(yè)廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜、耗能高且占地面積大，存在操作過程復雜、驅(qū)動能耗高、無法徹底解決換熱器內(nèi)結(jié)晶堵塞的弊端。本發(fā)明中一體式重力流多效蒸發(fā)器入口與熱源換熱器的海水側(cè)出口或工業(yè)廢水側(cè)出口相連接，一體式重力流多效蒸發(fā)器出口與冷卻塔入口相連接，蓄水池與冷凝換熱器水側(cè)入口相連接，冷凝換熱器水側(cè)出口與熱源換熱器的海水側(cè)出口或工業(yè)廢水側(cè)入口相連接，一體式重力流多效蒸發(fā)器各級分別與對應冷凝換熱器汽側(cè)入口相連接，冷凝換熱器汽側(cè)出口匯總后連接至冷凝水箱，冷凝換熱器和冷凝水箱間設(shè)有真空裝置。本發(fā)明用于水處理過程中。

工業(yè)廢水溫差余熱濃縮裝置 1148     

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本實用新型給出工業(yè)廢水溫差余熱濃縮裝置，它的結(jié)構(gòu)包括：汽水換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、散熱器、工業(yè)廢水箱、幾個水泵和一些連接管路；供熱蒸汽進入汽水換熱器，蒸汽凝結(jié)放熱，另一側(cè)的工業(yè)廢水被加熱后進入蒸發(fā)器，通過淋水板后部分蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，進入冷凝器，冷凝器產(chǎn)生的凝結(jié)水和不凝氣向下流動，凝結(jié)水通過排水管和排水泵排除，不凝氣被真空泵抽出排掉，冷凝器中被蒸汽加熱的供暖循環(huán)水，是經(jīng)進水管和進水泵從底部進入冷凝器，最后從冷凝器頂部經(jīng)排水管流出，并送到散熱器進行放熱。工業(yè)廢水箱將多次循環(huán)蒸發(fā)的高濃度工業(yè)廢水，通過排水管排出，其特征在于：散熱器是熱用戶。

工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置及方法 804     

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一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置及方法，它涉及一種工業(yè)廢水濃縮裝置及方法，具體涉及一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置及方法。本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的蒸發(fā)方法雖然能夠?qū)⒐I(yè)廢水濃縮到指定濃度，但是其運行成本較高，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽含有有害成分，還會對大氣造成污染的問題。本發(fā)明包括熱源、散熱塔、主管路、第三管路、第五管路、多個濃縮單元、多個第一管路、多個第二管路和多個第四管路，熱源和多個所述濃縮單元由左至右依次并排設(shè)置，多個所述濃縮單元由左至右一號濃縮單元、二號濃縮單元、三號濃縮單元、……、N號濃縮單元，每個所述濃縮單元包括蒸發(fā)器、板式冷凝器和多個蒸汽管道。本發(fā)明用于濃縮工業(yè)廢水。

工業(yè)廢水凈水方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水凈水方法，包括以下步驟：一級處理，鍍鉻廢水在破鉻反應罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原，然后進入到中和反應罐內(nèi)與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進行中和反應，三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細小顆粒，然后加入絮凝劑；二級處理，對廢水進行電解處理，在電解處理器中，用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生碎鐵屑作為陽極材料，以碳板或者木炭粒子作為陰極；陰極上產(chǎn)生的氫氧根離子與溶液中的金屬離子發(fā)生化學反應形成沉淀，沉降到池底的排泥槽中；三級處理，運用綜合過濾裝置，將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒徹底過濾掉。本發(fā)明的工業(yè)廢水凈水方法，廢水處理效果好，效率高。

工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置 751     

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一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置，它涉及一種工業(yè)廢水濃縮裝置，具體涉及一種工業(yè)廢水多效蒸發(fā)濃縮裝置。本實用新型為了解決傳統(tǒng)的蒸發(fā)方法雖然能夠?qū)⒐I(yè)廢水濃縮到指定濃度，但是其運行成本較高，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽含有有害成分，還會對大氣造成污染的問題。本實用新型包括熱源、散熱塔、主管路、第三管路、第五管路、多個濃縮單元、多個第一管路、多個第二管路和多個第四管路，熱源和多個所述濃縮單元由左至右依次并排設(shè)置，多個所述濃縮單元由左至右一號濃縮單元、二號濃縮單元、三號濃縮單元、……、N號濃縮單元，每個所述濃縮單元包括蒸發(fā)器、板式冷凝器和多個蒸汽管道。本實用新型用于濃縮工業(yè)廢水。

工業(yè)廢水溫差余熱濃縮裝置與方法 922     

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本發(fā)明給出工業(yè)廢水溫差余熱濃縮裝置與方法，它的結(jié)構(gòu)包括：汽水換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、散熱器、工業(yè)廢水箱、幾個水泵和一些連接管路；供熱蒸汽進入汽水換熱器，蒸汽凝結(jié)放熱，另一側(cè)的工業(yè)廢水被加熱后進入蒸發(fā)器，通過淋水板后部分蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，進入冷凝器，冷凝器產(chǎn)生的凝結(jié)水和不凝氣向下流動，凝結(jié)水通過排水管和排水泵排除，不凝氣被真空泵抽出排掉，冷凝器中被蒸汽加熱的供暖循環(huán)水，是經(jīng)進水管和進水泵從底部進入冷凝器，最后從冷凝器頂部經(jīng)排水管流出，并送到散熱器進行放熱。工業(yè)廢水箱將多次循環(huán)蒸發(fā)的高濃度工業(yè)廢水，通過排水管排出，其特征在于：散熱器是熱用戶。

用于工業(yè)園區(qū)廢水催化水解預處理方法 680     

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一種用于工業(yè)園區(qū)廢水催化水解預處理方法，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的工業(yè)園區(qū)廢水預處理存在預處理效果差、酸堿調(diào)節(jié)繁瑣、氧化預處理用藥量大、產(chǎn)泥多和運行不穩(wěn)定的問題。方法：一、向催化還原生物水解池內(nèi)加入填料和預處理過的工業(yè)廢水，將臭氧催化填料和雙氧水加入到臭氧催化反應罐內(nèi)，將催化還原生物水解池內(nèi)工業(yè)廢水的上層液抽到臭氧催化反應罐內(nèi)進行催化氧化，臭氧催化反應罐內(nèi)的工業(yè)廢水回流至催化還原生物水解池內(nèi)；工業(yè)廢水通過出水口流入到絮凝沉淀池內(nèi)，pH調(diào)節(jié)至7～8.5，加入聚丙烯酰胺，沉淀，完成工業(yè)廢水催化水解預處理。本發(fā)明可獲得一種用于工業(yè)園區(qū)廢水催化水解預處理方法。

含酚工業(yè)廢水處理方法 890     

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一種含酚工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明涉及的 是用對吸附劑新的使用方法，用于工業(yè)廢水酚的深 度處理，使酚處理后的含量＜0.5mg/L的處理方法。 采用本方法必須選用粉末狀的活性碳做吸附劑，使 用前必須經(jīng)過活化處理，使活性碳具有更高的吸附 能力，提高處理效果。該方法所需設(shè)備簡單，方法容 易掌握，處理周期短，投資少，見效快，無第二次污 染，適用于含酚工業(yè)廢水的處理。

以淀粉工業(yè)廢水為原料微波滅菌發(fā)酵制備L-乳酸的方法 753     

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以淀粉工業(yè)廢水為原料微波滅菌發(fā)酵制備L-乳酸的方法,它涉及一種制備L-乳酸的方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的制備L-乳酸方法制備成本高、滅菌時間長、能耗大的問題。方法:一、以淀粉工業(yè)廢水為原料配制培養(yǎng)基;二、培養(yǎng)基微波滅菌;三、干酪乳桿菌鼠李糖亞種接入培養(yǎng)基中進行培養(yǎng)即得到L-乳酸。本發(fā)明的方法制備成本低,滅菌時間短,能耗小,制備得到L-乳酸的產(chǎn)率高。

用于電鍍工業(yè)園區(qū)廢水中重金屬回收同時處理園區(qū)污泥污水的裝置和方法 798     

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一種用于電鍍工業(yè)園區(qū)廢水中重金屬回收同時處理園區(qū)污泥污水的裝置和方法，它涉及重金屬回收同時處理污泥污水的方法，它要解決現(xiàn)有的微生物燃料電池處理電鍍廢水的方法難以回收重金屬的技術(shù)問題。本裝置包括依次排列的第一生物陽極室、生物陰極室、沉淀區(qū)、化學陰極室和第二生物陽極室；還包括外部貯電器或用電器；各室均設(shè)置石墨刷電極、氣孔和出水孔；除化學陰極室外的石墨刷電極上附有功能菌，電極通過貯電器或用電器連接成閉合回路。方法：污泥放在第一生物陽極室和第二生物陽極室內(nèi)封閉，將陰極培養(yǎng)基加入到生物陰極室內(nèi)，將電鍍廢水加入到化學陰極室內(nèi)，向沉淀區(qū)加入清水；生物陰極室曝氣并按時更換陰極培養(yǎng)基、污泥和電鍍廢水，完成處理。

用于電鍍工業(yè)園區(qū)同時處理園區(qū)污泥和電鍍廢水的裝置和方法 771     

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一種用于電鍍工業(yè)園區(qū)同時處理園區(qū)污泥和電鍍廢水的裝置和方法，它涉及污泥和廢水的處理裝置和方法，它是要解決現(xiàn)有的雙室燃料電池還原電鍍廢水技術(shù)的降解速率慢、運行穩(wěn)定性和連續(xù)性差的技術(shù)問題。本裝置包括生物陰極室、陽極室、化學陰極室、外部貯電器和質(zhì)子交換膜；各室之間用質(zhì)子交換膜分隔，各室均設(shè)有石墨刷電極，除化學陰極室外各電極上均附著功能菌；生物陰極室與化學陰極室中的電極并聯(lián)后，經(jīng)外部貯電器與陽極室中的石墨刷電極連接成閉合回路。處理方法：將營養(yǎng)液加入到生物陰極室中，將污泥加入陽極室內(nèi)，將電鍍廢水加入到化學陰極室內(nèi)，按時更換底物，完成污泥和電鍍廢水的處理。適于含鉻、鎳、銅、鋅、鎘等離子的廢水和污泥的處理。

采用電氣石載鈷抑制硫酸鹽還原菌活性的粉劑及制備方法 988     

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采用電氣石載鈷抑制硫酸鹽還原菌活性的粉劑及制備方法,它涉及抑菌劑及其制備方法,以解決現(xiàn)有天然抗菌劑難以推廣;有機抗菌劑的安全性差、耐熱性差、易分解和使用壽命短的問題。本發(fā)明按質(zhì)量百分比由電氣石為60～99.99%、氯化鈷固體為0.01～40%制成。制備方法為:一、采用納米或亞微米電氣石,放入去離子水中攪拌;二、添加硝酸鹽溶液,PH值調(diào)整至4～8;三、添加鈷和分散劑,攪拌;四、減壓抽濾分離,用去離子水清洗;五、將分離、清洗后的粉末進行烘干;六、將烘干的粉末進行研磨、煅燒后粉末再次進行研磨后,即獲得無機抑菌粉劑。本發(fā)明采用納米或亞微米的電氣石,用表面改性和離子交換以及固相合成法,不僅有效的提高了載鈷量,而且提高了抑制菌劑的殺菌效果。

利用泥水雙循環(huán)厭氧反應器處理難降解工業(yè)廢水的方法 929     

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一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應器處理難降解工業(yè)廢水的方法，它涉及一種處理難降解工業(yè)廢水的方法。它要解決現(xiàn)有厭氧反應器高徑比大、出水水質(zhì)容易受循環(huán)影響且厭氧顆粒污泥培養(yǎng)周期長的問題。方法：工業(yè)廢水通過進水裝置進入反應器，經(jīng)三相分離器，氣態(tài)甲烷由氣體收集裝置收集，部分污水由出水裝置排出，其余污水通過污水回流泵再進入反應器，反應器中部的污泥回流到反應器的底部。本發(fā)明增加了污泥回流裝置，增大了傳質(zhì)效果，提高了反應器的處理效能；反應時間更加充分，在增加污泥回流比的同時，可以降低污水的回流比，且污泥是在反應器中間進行回流，這樣可以減少對出水區(qū)的干擾，降低出水的SS，保障出水水質(zhì)，加快厭氧顆粒污泥的形成。

工業(yè)有機廢水的處理方法 733     

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一種工業(yè)有機廢水的處理方法。本發(fā)明涉及一種工業(yè)有機廢水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)方法處理運行成本高的問題。本發(fā)明的一種工業(yè)有機廢水的處理方法按以下步驟進行：一、氯化處理；二、混凝沉降處理；三、鐵碳填料處理；四、芬頓氧化處理；五、后處理。本發(fā)明以鐵碳微電解反應與芬頓氧化處理連用，在同一反應器中進行，工藝流程簡單，處理效率高；利用鐵碳微電解反應過程中產(chǎn)生的鐵離子為后續(xù)芬頓氧化反應提供充分的亞鐵離子，既促進了廢水中污染物的高效降解，又大大降低了反應物料的使用量，節(jié)約處理成本；本發(fā)明提供的鐵碳微電解與芬頓氧化處理技術(shù)可以與其他水處理技術(shù)聯(lián)用。

利用復合雙循環(huán)厭氧反應器處理工業(yè)廢水的裝置 1022     

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利用復合雙循環(huán)厭氧反應器處理工業(yè)廢水的裝置，它涉及一種處理工業(yè)廢水的裝置。該裝置解決傳統(tǒng)厭氧反應器處理高濃度含有毒物質(zhì)工業(yè)廢水效能較差、工況波動大時生物體流失量大以及出水細小污泥較多的問題。內(nèi)循環(huán)管設(shè)在殼體內(nèi)，殼體的頂部側(cè)壁與出水裝置連通，內(nèi)循環(huán)管與一級反應區(qū)連通，內(nèi)循環(huán)管與氣體收集裝置密閉連通，進水裝置與一級反應區(qū)所對應的殼體的側(cè)壁連通，一級三相分離器與一級反應管連通，一級反應管與循環(huán)泵連通，循環(huán)泵與氣體收集裝置中的第二區(qū)連通，二級三相分離器與二級反應管連通，二級反應管與氣體收集裝置中連通，氣體收集裝置與外循環(huán)管連通，外循環(huán)管與二級反應區(qū)所對應的殼體的側(cè)壁連通。本發(fā)明用于處理工業(yè)廢水。

從工業(yè)廢水中用碳酸氫鈉法制備納米級沉淀碳酸鈣的方法 952     

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本發(fā)明提供的是一種從工業(yè)廢水中用碳酸氫鈉法制備納米級沉淀碳酸鈣的方法。它以來自沉淀池的含碳酸氫根的廢水為原料,含碳酸氫根的廢水先進行過濾處理,再進行反滲透脫鹽處理得到淡水和濃縮水,向濃縮水中按碳酸氫根摩爾量40-60%的比例添加精制石灰乳,溫度控制在15-45℃,反應結(jié)束后進行分離和對流洗滌得到納米級沉淀碳酸鈣。對分離液在100-120℃溫度下進行蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶處理制得碳酸鈉。本發(fā)明的方法具有投資少、生產(chǎn)成本低,減少礦產(chǎn)資源消耗,有利于環(huán)境保護等優(yōu)點?？梢陨a(chǎn)出粒度小于0.1μm,達到納米級程度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的沉淀碳酸鈣。

利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業(yè)廢水的裝置 1002     

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利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業(yè)廢水的裝置，涉及處理工業(yè)廢水的裝置的領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置，存在顆粒污泥較難形成，啟動周期長，在低溫條件下處理含有毒物質(zhì)的難降解工業(yè)廢水時效率低的問題。利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業(yè)廢水的裝置，是由進水口、EGSB反應器、三相分離器、污水回流裝置、出水裝置、氣體收集裝置和消化池反應器組成；消化池反應器由泥水循環(huán)進水裝置、泥水循環(huán)出水裝置和消化池組成；出水裝置環(huán)繞并包住EGSB反應器的頂部形成槽形空間；三相分離器設(shè)置于EGSB反應器的頂端的內(nèi)部，三相分離器的出氣端穿過出水裝置與氣體收集裝置的進氣端連通。本發(fā)明適用于污水處理領(lǐng)域。