UASB/A/MBBR結合化學法處理高有機物高氨氮廢水的系統(tǒng)和方法,本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理與再生領域,它為了解決現(xiàn)有處理高有機物、高氨氮廢水的凈化效果不理想的問題。本發(fā)明廢水處理系統(tǒng)包括UASB反應器、缺氧池、MBBR反應器、沉淀池、中沉池和化學沉淀池,MBBR反應器后接缺氧池,缺氧池的出水一部分進入MBBR反應器,另一部分出水進入中沉池,中沉池沉淀的污泥再回流至MBBR反應器。本發(fā)明采用厭氧好氧相結合的處理方法,將MBBR厭氧生物處理設備置于工藝的前端,廢水經(jīng)厭氧處理后生化性提高,后續(xù)的好氧生物處理進一步去除水中的有機物,經(jīng)本發(fā)明處理的廢水中COD和氨氮去除率均能夠達到95%以上。
一種處理染料廢水的系統(tǒng)及處理三苯基甲烷染料廢水的方法,它涉及處理染料廢水的設備及處理染料廢水的方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的采取化學高級氧化法處理染料工業(yè)廢水的方法能量消耗大、成本高的技術問題。一種處理染料廢水的系統(tǒng)由篩板塔、超聲波系統(tǒng)、臭氧發(fā)生器和臭氧尾氣處理裝置組成;超聲波探頭位于從篩板塔塔頂計的第一塊篩板下,臭氧發(fā)生器與篩板塔的進氣口連通,篩板塔的出氣口與臭氧尾氣處理裝置連通。方法:將三苯基甲烷染料廢水通過進水口加入到篩板塔中,同時啟動超聲發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生器,從篩板塔的出水口流出的水完成一次循環(huán)過程,經(jīng)過4~6次循環(huán),完成廢水的處理。本發(fā)明的裝置和方法能耗低,處理速度快,可用于廢水處理領域。
一種用于含丙烯腈煉化廢水處理的連續(xù)流三段生物產電脫鹽裝置及其使用方法,涉及一種用于含丙烯腈煉化廢水處理的裝置及其使用方法。本發(fā)明是要解決目前的微生物脫鹽燃料電池的脫鹽率和石化廢水中的污染物和丙烯腈的去除率較低,無法工業(yè)化的技術問題。本發(fā)明由陽極室、陰離子交換膜、脫鹽室、陽離子交換膜、陰極室、曝氣裝置和兼性室組成;陰極室的底部設置曝氣裝置,陽極室的底部設置有進水口,陽極室頂部設置的出水口與兼性室底部設置的進水口連通,兼性室頂部設置的出水口與陰極室底部設置的進水口連通,陰極室頂部設置的出水口分別與脫鹽室底部設置的進水口和兼性室底部設置的進水口連通,脫鹽室頂部設置有出水口。本發(fā)明應用于水處理領域。
含乙腈煉化廢水處理的連續(xù)流生物產電脫鹽裝置及應用方法,本發(fā)明屬于煉化廢水處理領域,它為了解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理難度大,生物化學處理難且工業(yè)廢水中能源浪費的問題。該產電脫鹽裝置在反應器中設置有陽極室、陰極室和脫鹽室,陽離子交換膜和陰離子交換膜之間的區(qū)域形成脫鹽室,在陽極室和陰極室中設置有碳刷。應用方法:一、向陽極室和陰極室中分別注入活性污泥,培養(yǎng)獲得初步產電菌;二、反復添加PBS緩沖液和葡萄糖進行馴化培養(yǎng);三、含乙腈煉化廢水的連續(xù)產電。本發(fā)明將厭氧生物處理和好氧生物處理與MDC工藝相結合,對有毒有害物質處理的同時,整個處理過程不需要外加能量,還能夠獲得穩(wěn)定的電能輸出,同時對含鹽污水脫鹽回收。
一種基于電子調控的產電脫鹽處理含乙腈煉化廢水裝置及該裝置的應用方法,它涉及廢水處理及資源循環(huán)利用領域,特別是涉及一種基于電子調控的產電脫鹽處理含乙腈煉化廢水裝置及該裝置的應用方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理難度大,生物化學處理難且工業(yè)廢水中能源浪費的問題。裝置包括陽極室、陽極碳刷、陰離子交換膜、脫鹽室、陽離子交換膜、陰極碳刷、陰極室、參比電極、外電阻和曝氣裝置。方法:一、馴化活性污泥;二、陽極室處理廢水;三、陰極室處理廢水;四、脫鹽處理。本發(fā)明用于處理含乙腈煉化廢水并實現(xiàn)廢水脫鹽。
煤化工廢水外循環(huán)移動床反應器和曝氣生物濾池聯(lián)用短程脫氮系統(tǒng)及方法,它涉及一種煤化工廢水的短程脫氮方法,具體針對難降解低C/N比的工業(yè)廢水的脫氮系統(tǒng)及處理方法。短程脫氮系統(tǒng)由移動床生物膜反應器、沉淀池、曝氣生物濾池串聯(lián)連接。脫氮方法:一、煤化工廢水流進進水管,廢水與回流污泥和硝化液流入移動床生物膜反應器,與載體接觸進行短程反硝化反應;二、生物膜反應器的出水進入沉淀池中,沉淀得到上清液和回流污泥;三、上清液進入曝氣生物濾池與濾料生物膜接觸進行生化反應,一部分硝化液回流移動床生物膜反應器,另一部分作為凈化后的水流出。本發(fā)明對煤化工廢水中總氮的去除效果優(yōu)異,主要應用于低C/N比工業(yè)廢水的處理。
一種基于電子調控的產電脫鹽處理含丙烯腈煉化廢水裝置及該裝置的應用方法,它涉及廢水處理及資源循環(huán)利用領域,特別是涉及一種基于電子調控的產電脫鹽處理含丙烯腈煉化廢水裝置及該裝置的應用方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理難度大,生物化學處理難且工業(yè)廢水中能源浪費的問題。裝置包括陽極室、陽極碳刷、陰離子交換膜、脫鹽室、陽離子交換膜、陰極碳刷、陰極室、參比電極、外電阻和曝氣裝置。方法:一、馴化活性污泥;二、陽極室處理廢水;三、陰極室處理廢水;四、脫鹽處理。本發(fā)明用于處理含丙烯腈煉化廢水并實現(xiàn)廢水脫鹽。
一種有機廢水處理套筒型分相厭氧反應器及應用其處理含硫含氮廢水的調控方法,本發(fā)明涉及一種處理有機廢水的厭氧反應器及應用方法,它為了解決現(xiàn)有兩級厭氧反應器設備占地面積大,管路連接復雜的問題。該套筒型分相厭氧反應器包括內筒、外筒、布水裝置和兩個三相分離裝置,內筒與外筒同軸設置,在內筒的底部安裝有布水裝置,在內筒的上部設置三相分離裝置,在內筒筒壁上開有出水口,圍水堰與內筒的外筒壁圍成沉淀區(qū),圍水堰的底板上固定有多個下降管,下降管延伸至外筒的底部。本發(fā)明套筒式兩級厭氧反應器的布置緊密,占地面積小,管理控制簡單,實現(xiàn)了在一個反應器內完成廢水的水解酸化和厭氧產甲烷兩級生化處理過程,提高了出水水質。
一種處理含硫有機廢水的厭氧兼微氧折流板反應器及處理含硫有機廢水的方法,它涉及處理含硫廢水的折流板反應器及處理含硫有機廢水的方法。它要解決現(xiàn)有折流板反應器的第一個格室負荷高及廢水處理效果差的問題。反應器由器頂、器底、器壁、導流裝置和曝氣裝置組成,圓柱形反應器被低導流板隔成四個格室,經(jīng)過器底軸線上與低導流板相鄰設置有高導流板,低導流板與器底之間還設置有下端導流板。處理方法:一、四個格室中填充活性污泥,控制反應器內溫度;二、有機廢水通過導流裝置依次流入各格室,控制第三格室廢水溶解氧濃度;三、一部分廢水回流,其余廢水排出。本發(fā)明通過回流降低第一個格室負荷沖擊,利用微氧曝氣裝置提高出水水質質量。
一種高氨氮低碳氮比養(yǎng)豬廢水緩釋碳源生化脫氮處理裝置及其處理養(yǎng)豬廢水的方法,涉及養(yǎng)殖廢水處理技術領域。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術對于C/N比僅為1左右的養(yǎng)豬廢水,存在著工藝復雜、脫氮效果差、需要補充碳源和堿度,能耗高、運行費用高的問題。裝置由進水箱,進水泵,出水溢流池,出水水箱,排泥口,腐木填料層,溶解氧檢測探頭,硝化液回流泵,溶解氧在線檢測顯示屏,空氣曝氣泵,流量計,曝氣頭及高氨氮低碳氮比養(yǎng)豬廢水緩釋碳源生化脫氮處理池組成。方法:將廢水送入第一缺氧反應區(qū)導流渠道,控制硝化液回流比、水力停留時間、溫度、溶解氧控即可。本發(fā)明涉及高氨氮低碳氮比養(yǎng)豬廢水緩釋碳源生化脫氮處理裝置及其處理養(yǎng)豬廢水的方法。
一種氣浮耦合混凝預處理煤化工廢水的裝置及利用該裝置預處理煤氣化廢水的方法,它涉及一種預處理廢水的裝置及利用該裝置預處理廢水的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術除油效率低、出水可生化性差且能耗高的問題。裝置包括進水管、進氣管、溶氣罐、管式混合器、布水裝置、折板沉淀區(qū)、集油區(qū)、第一污泥斗、第二污泥斗和廢水處理單元;方法:廢水和惰性氣體進入溶氣罐,然后進入管式混合器,通過布水裝置進入折板區(qū),絮凝后進入集油區(qū),油水分離,出水,完成預處理。本發(fā)明用于預處理煤化工廢水。
一種低C/N比干清糞養(yǎng)豬場廢水的微氧生物處理裝置及其處理養(yǎng)豬廢水的方法,本發(fā)明屬于污水處理技術領域,具體涉及一種低C/N比干清糞養(yǎng)豬場廢水的微氧生物處理裝置及其處理養(yǎng)豬廢水的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術對于低C/N比廢水的處理技術不夠完善,存在著工藝復雜、基建投資大,能耗高、運行費用高的問題。裝置由微氧反應器、沉淀池、泥水溶氧池、鼓風機、溶氧傳感器、風量控制儀、污泥回流泵、微氧反應器進水管、微氧反應器出水管、沉淀池出水管、污泥回流管、剩余污泥排放管、曝氣管和閥門組成;方法:廢水經(jīng)微氧反應器微氧處理使無氧呼吸與有氧呼吸、硝化和反硝化共存于處理系統(tǒng)中,去除污染物。本發(fā)明用于處理養(yǎng)豬廢水。
一種電子調控的產電脫鹽處理含硫銨煉化廢水裝置及利用該裝置處理含硫銨煉化廢水的方法。本發(fā)明涉及廢水處理及資源循環(huán)利用領域,特別是涉及一種電子調控的產電脫鹽處理含硫銨煉化廢水裝置及利用該裝置處理含硫銨煉化廢水的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理難度大,生物化學處理難且工業(yè)廢水中能源浪費的問題。裝置包括陽極室、陽極碳刷、陰離子交換膜、脫鹽室、陽離子交換膜、陰極碳刷、陰極室、參比電極、外電阻和曝氣裝置。方法:一、馴化活性污泥;二、污水的處理;三、產電;四、脫鹽處理。本發(fā)明用于處理工業(yè)廢水。
一種工業(yè)廢水的酸堿中和處理的自控系統(tǒng),包括主控器、顯示器、放大器、檢測模塊、填料模塊和回收模塊,其特征在于:所述的主控器連接顯示器、放大器和回收模塊,所述的放大器連接檢測模塊和填料模塊;所述的檢測模塊包括pH檢測器,所述的填料模塊包括填料控制器和填料控制開關,所述的填料控制器連接填料控制開關;所述的回收模塊包括中和水回收模塊和副產品回收模塊。本實用新型可以檢測鍋爐水的pH值,并利用酸堿中和法進行調節(jié),防止了酸性或堿性液體排放到湖泊、農田,造成湖泊的魚類死亡,水中藻類植物的瘋長,農田的過酸性或過堿性造成農作物的減產等,同時,中性溶液有利于回收再利用,增加水的利用,制得的副產品還可以增加經(jīng)濟效益。
一種用于環(huán)境檢測的工業(yè)廢水檢測裝置,檢測領域,包括:存水裝置、調節(jié)裝置、抽水裝置及把手,所述存水裝置與調節(jié)裝置滑動連接,所述抽水裝置與存水裝置連接,所述存水裝置與把手固定連接,本實用新型可以解決上述背景技術中提出,人工采樣只能取表面水,無法取到沉于水底的沉降物的問題,本實用新型還可以調節(jié)取樣的計量,可以根據(jù)檢測要求來定量取樣。在取樣時可以對水底的沉降物進行攪拌,可以對沉降物進行取樣,使檢測結果更全面。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水調壓式循環(huán)過濾裝置,包括殼體以及殼體兩側分別固定連通的進水管以及出水管,所述殼體底端固定安裝有支座,所述殼體內腔設有第一腔體以及第二腔體,所述第一腔體與第二腔體之間互相連通,所述殼體底端中心處固定連接有下腔體,所述第一腔體以及第二腔體內分別滑動連接有兩個活塞板,且兩個活塞板上分別固定連接有兩個齒條。本實用新型中,采用加壓雙腔循環(huán)過濾結構,實現(xiàn)了第一驅動電機帶動第一腔體以及第二腔體之間正向以及反向的過濾處理,從而實現(xiàn)其循環(huán)過濾效果,采用轉盤時濾芯替換結構,一方面實現(xiàn)了濾芯的維護更換,另一方面實現(xiàn)了濾芯在反復循環(huán)過濾過程中受到更換使用。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,特別涉及一種用于工業(yè)清潔生產的廢水處理系統(tǒng),二次去離子水管道連接至藥劑儲罐,藥劑儲罐上設置投料口,藥劑儲罐通過第一管道連接至第一流量泵,第一流量泵通過第二管道連接至混合器,絮凝劑儲箱、破乳劑儲箱、PH值調節(jié)劑儲箱分別通過加藥分管路連接至加藥主管路,加藥主管路連接至混合器,混合器的出料管道連接至投料噴頭,投料噴頭設置在化學反應池上部,化學反應池內部設置攪拌葉片,污水管路連接至沉淀過濾池,沉淀過濾池內部設置過濾網(wǎng),沉淀過濾池連接設置有水泵的出水管路,出水管路連接至化學反應池,本實用新型根據(jù)處理污水的性質對已經(jīng)配好的藥劑進行一定范圍的的調整,處理更加有針對性。
為解決上述技術問題,一種用于工業(yè)廢水自動過濾設備,包括進水控制裝置、過濾去污裝置、傳動裝置,通過進水控制裝置控制廢水的通過,過濾去污裝置對廢水進行過濾并收集廢水中可過濾的雜質以及根據(jù)雜質量的多少控制進水控制裝置排水的情況以及對雜質去除的情況,傳動裝置提供工作時的動力等功能,其特征在于:進水控制裝置安裝固定在過濾去污裝置上,傳動裝置安裝固定在過濾去污裝置上。
一種工業(yè)廢水的酸堿中和處理裝置,包括鍋爐、Ph測試池、分級中和塔和回水裝置,所述的鍋爐連接廢水排放管道,廢水排放管道連接Ph測試池,Ph測試池連接分級中和塔;分級中和塔分為三層,分級中和塔的第一層為過濾層,過濾層設有過濾裝置,分級中和塔的第二層為中和層,中和層設有中和劑放入管;分級中和塔的第三層為回收層,回收層設有Ph檢測裝置,回收層設有第一回水管和第二回水管,第二回水管連接中和層。本實用新型利用酸堿中和法,調節(jié)液體的pH值,防止酸性或堿性液體排放到湖泊或農田,造成湖泊的魚類死亡,水中藻類植物的瘋長,農田的過酸性或過堿性造成農作物的減產,同時,中性溶液有利于回收再利用,增加水的利用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理凈水器的改進方法,包括如下步驟:第一步:控制反洗時間;第二步:控制污水中的油,將含油高的污水通過氣浮除去大部分油和懸浮物后再進入凈水器進行處理;第三步:均勻控制進出水量,凈水器的水面應控制在潷油管的中部,使水面上的油順潷油管中部的排水孔流入沉淀池,在凈水器的進水管安裝流量計進行水量控制,使凈水器的水面保持平穩(wěn)。本發(fā)明的工業(yè)廢水處理凈水器的改進方法,管理方便,易于掌握,只要進出水量平穩(wěn),調整好后基本上不需要進行手動操作。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理設備的自動添料裝置,包括中和槽,還包括步進電機、送料推進器、貝殼粉料斗、攪拌裝置和流量泵,步進電機固定架設在中和槽上方,所述步進電機的輸出端固定連接有用于將貝殼粉輸送至出料口的送料推進器,所述送料推進器上方固定連接有貝殼粉料斗,所述送料推進器通過步進電機可做直線的往復運動,所述中和槽上固定設置有攪拌裝置,所述步進電機、攪拌裝置和流量泵均是電信號連接,本實用新型可根據(jù)酸性廢水的進給量自動向中和槽中投放貝殼粉,可極大的減少工人勞動強度,貝殼粉投放量更加精準,同時也使廢水處理各步驟連續(xù)進行,提高了廢水處理效率。
工業(yè)廢水處理站撬體耦合一體化廢氣等離子除臭器,它涉及一種除臭器。本實用新型解決現(xiàn)有的廢氣處理技術存在處理廢氣效能低,適用范圍窄的問題。配風室內設置有進風配風板,進風配風室的上端與進風管連通設置,進風管的下端設置有進風配風板,配風室和初級過濾室之間豎直設置有第一布風板;初級過濾室內設置有多個初級過濾器;光催化氧化室內設置有多個光催化發(fā)生器,初級過濾室和光催化氧化室之間設置有第二布風板;等離子電離室內設置有多個高能離子發(fā)生器,出風配風室內設置有出風配風板和多個中級過濾器,兩個光催化發(fā)生器均通過導線與電控柜電連接,兩個高能離子發(fā)生器均通過導線與電控柜電連接。本實用新型用于工業(yè)廢水處理站廢氣除臭處理。
工業(yè)微波乳化廢水處理機,它涉及一種乳化廢水處理機。本實用新型為解決現(xiàn)有乳化液廢水處理存在藥劑用量大、污泥污油處理困難、膜清洗困難、耗電量大、裝置復雜、電解過程有氫氣產生、易爆的問題。微波諧振器設置在箱體內的底平面上,多個高壓發(fā)生器均布固裝在微波諧振器的兩側壁上,每個支架上設有至少一個高壓變壓器,三個高壓變壓器呈一字布置在箱體內的底平面上且位于微波諧振器的前面,配電箱固裝在配電箱支架上,控制器和顯示屏分別固裝在箱體正面的箱體外壁上。本產品能使乳化廢水產生微波震動,去除了乳化廢水中的有機物,避免了藥劑用量大、污泥污油處理困難、膜清洗困難、成本高、耗電量大、裝置復雜、電解過程有氫氣產生、易爆的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種化學沉淀的工業(yè)廢水處理設備,包括基層、處理池、機架以及混料罐,混料罐的底端安裝有錐形筒,錐形筒的底端安裝有電動開關閥,處理池的內部升降安裝有內膽,混料罐的頂端安裝有托架,且托架頂端的中心位置處轉動安裝有主軸,主軸的底端固定有圓盤,圓盤的邊緣位置處等間距安裝有多組藥劑進料管,藥劑進料管的外壁上安裝有多組噴頭,多組噴頭沿著藥劑進料管的豎直方向等間距分布。本實用新型不僅促使藥劑在廢水中快速擴散,還對注液組件以及混料組件進行整合,縮短廢水與藥劑的混合周期,提升處理設備對廢水的處理效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用過濾設備,包括殼體、支撐腿、加強柱、安裝板、第一電機、主齒輪、鏈條、副齒輪、螺桿、滑動板、清潔海綿、網(wǎng)狀盒體、活性炭顆粒、限位柱、過濾筒體、第二電機、中心柱、第一連接柱、清潔刷、第二連接柱和刮板。本實用新型結構簡單,便于操作,通過滑動板和清潔海綿等結構可以對殼體內壁進行清潔,防止廢水長期粘附在殼體內壁上,通過網(wǎng)狀盒體等結構可以使廢水較為充分的接觸活性炭顆粒;通過第二電機和中心柱等結構可對廢水進行攪拌,加快廢水過濾的效率,通過清潔刷和刮板可以對過濾筒體進行清潔,防止廢水中的雜質堵塞過濾筒體。
本實用新型公開了一種工業(yè)用含鎘固液分離廢水處理裝置,包括進水口和第一濾網(wǎng),所述進水口的右側連接有第一反應腔,且第一反應腔的內部設置有PH調節(jié)塊,所述PH調節(jié)塊的下方安裝有粉碎刀,且粉碎刀的左側設置有PH檢測塊,所述第一反應腔的下方安裝有轉軸,且轉軸的下方連接有底座,所述第一反應腔的右側連接有過水管,且過水管的下方安裝有第二反應腔,所述第二反應腔的右側連接有第一固廢出料口,所述第一濾網(wǎng)的下方安裝有加熱網(wǎng),且第一濾網(wǎng)位于第二反應腔的內部。該工業(yè)用含鎘固液分離廢水處理裝置設置PH調節(jié)塊,通過安裝在第一反應腔內部的PH調節(jié)塊,從而使PH調節(jié)塊內部的兩個空腔能夠一個裝酸性試劑一個裝堿性試劑,便于調節(jié)污水的PH值。
本實用新型公開了用于工業(yè)酒精廢水處理的臭氧催化-生化聯(lián)用工藝結構,包括依次連接的臭氧催化預處理單元、生物處理單元和臭氧催化脫色單元;所述臭氧催化預處理單元內填充有錳基催化劑;所述生物處理單元內填充有生物流化填料和工程菌種;所述臭氧催化脫色單元內填充有SD-IMn催化劑。本實用新型能方便、快速、有效地處理工業(yè)酒精廢水,具有很強的實用性。
本發(fā)明公開了一種一體式工業(yè)廢水凈化處理方法,包括如下步驟,第一步,在廢水中加入混凝劑使原水與混凝劑在管道混合器及其后續(xù)設施中產生多級強烈的微旋渦,高速水解、混合;第二步,懸浮澄清,經(jīng)過混凝的水旋轉進入懸浮澄清室,形成一個30厘米厚的高濃度旋流泥渣懸浮層;第三步,采用斜管沉淀,沉淀濁水中的雜質;第四步,過濾區(qū)過濾經(jīng)過沉淀的水及反沖洗過濾網(wǎng);第五步,濃縮污泥,將污泥從輸泥中心筒進入污泥濃縮室后經(jīng)3個小時沉降脫水;第六步,電動閥或排泥泵自動排泥。本發(fā)明的一體式工業(yè)廢水凈化處理方法將混凝、沉淀、過濾及污泥濃縮技術有機結合起來,集混凝反應、懸浮澄清、斜管沉淀、過濾及污泥濃縮處理工藝為一體。
基于工業(yè)廢水余熱的溫度梯級利用海水淡化裝置,本發(fā)明涉及一種海水淡化裝置,本發(fā)明為解決現(xiàn)有的淡化裝置不可避免地消耗掉一定的清潔熱源,增加熱源輸送成本的問題,本發(fā)明包括所述基于鋼廠沖渣水余熱的溫度梯級利用海水淡化裝置包括沖渣水集水池、沖渣水回水管,廢水閃蒸器、提升泵和海水淡化機組;沖渣水集水池的進水口與沖渣回水管連接,沖渣水集水池通過提升泵與廢水閃蒸器連接,廢水閃蒸器與海水淡化機組連接。屬于節(jié)能環(huán)保領域。本發(fā)明中沖渣水余熱可完全代替清潔熱源,節(jié)約熱法海水淡化的熱量消耗,同時本發(fā)明采用沖渣水多級閃蒸的方式實現(xiàn)沖渣水熱量充分利用,同時降低了熱源的輸送成本,進一步降低海水淡化的綜合成本。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢水資源分解應用的方法。是將工業(yè)廢熱水排放管道增加設置水控閥的并列管道,將熱廢水收集到安裝過濾器和凈化器的蓄水池內加熱或降溫處理,將廢水并入輸送到學校、工業(yè)廠房、農業(yè)室內栽培、家庭取暖管道中,降低其供暖涼水升溫需要的費用,減少社會和居民的經(jīng)濟投入。本發(fā)明投資小,費用低,安全環(huán)保實用,減少社會和居民投資。
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