自帶隔油器的地下車庫消防集水坑 1100     

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一種自帶隔油器的地下車庫消防集水坑，包括與地漏連通的短管和坑體，所述坑體與短管連通，所述坑體內安裝潛水泵、液位計和自耦裝置，所述坑體壁面安裝爬梯，所述坑體開口安裝蓋板，所述地下車庫消防集水坑還包括成品隔油器，所述隔油器安裝在隔油坑內，所述短管包括進水管和出水管，所述進水管與地漏連通，所述進水管與所述成品隔油器的進口連通，所述成品隔油器的出口與所述出水管連通，所述出水管的出口位于所述坑體的上方。本實用新型提供一種有效除去廢水中油污的功能、環(huán)保性良好的自帶隔油器的地下車庫消防集水坑。

水膜除塵器 1020     

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一種水膜除塵器，包括除塵室、煙氣進口、出風口和廢水收集裝置；所述除塵室的內腔是圓筒形，煙氣進口設在圓筒形內腔的下部，且煙氣進口的方向與圓筒形內腔的筒壁切線方向相同；出風口設在圓筒形內腔的頂部；廢水收集裝置在圓筒形內腔的底部，還包括溢流盆；溢流盆為環(huán)形，它圍在圓筒形內腔的上部，且與溢流盆位置對應處的圓筒形內腔的內壁上開有環(huán)形溢流口；所述溢流盆通過進水口連接有進水管，進水口的朝向是環(huán)形溢流盆的切線方向。本技術方案的原理是利用進入除塵器的工業(yè)循環(huán)水在溢流盆中的旋轉，使水從溢流盆沿溢出，在除塵器內壁形成均勻的水膜。這種方式避免了噴咀式水膜除塵器的噴咀容易堵塞，從而造成的內壁水膜不均勻、空洞處易結塵等影響水系統(tǒng)正常工作的現(xiàn)象。

氯硅烷廢氣處理方法 942     

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本發(fā)明公開了一種氯硅烷廢氣處理方法，屬于氯硅烷廢氣處理技術領域，包括向一級淋洗塔及淋洗水池內通入氮氣排出空氣；向凈水池中放入清水；調制好藥劑，備用；向淋洗水池中放入石灰乳堿液；依次開啟氣動閥、淋洗塔噴淋泵及石灰乳加藥泵后，再開啟進廢氣閥，使廢氣淋洗后，經(jīng)水封罐排至火炬焚燒系統(tǒng)；淋洗廢水排至中和池，再經(jīng)提升泵提升至廢水凈化器，凈化器出水自流至凈水池，循環(huán)利用；凈化器底部污泥定時排至污泥池，污泥經(jīng)濃縮干化處理。本發(fā)明能夠有效吸收工業(yè)生產過程中產生的氯硅烷廢氣中的有害氣體，防止廢氣污染大氣。

電子級2,2′-聯(lián)萘酚的制備方法 760     

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本發(fā)明公開了一種電子級2,2′?聯(lián)萘酚的制備方法，在相轉移催化劑和/或表面活性劑的作用下，使2?萘酚與三氯化鐵水溶液和雙氧水進行反應，最后通過不溶于水的有機溶劑，反應處理得到電子級產品2,2′?聯(lián)萘酚；與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：(1)兼具固相法廢物少的和液相法反應均衡、操作容易、設備要求低的優(yōu)點，適合工業(yè)化生產；(2)反應效率高，氯化鐵用量少；(3)產品收率高，最高收率達到95％；(4)提高了產品純度，可滿足電子化學品對原料的電子級高要求；(5)生產環(huán)境好，勞動強度低；廢水量少，含亞鐵離子的廢水可以經(jīng)氧化后回收套用。

自熱回收的熱泵熱水與蒸汽制備系統(tǒng)及其工作方法 1152     

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本發(fā)明公開了一種自熱回收的熱泵熱水與蒸汽制備系統(tǒng)及其工作方法，所述系統(tǒng)包括復疊熱泵系統(tǒng)和水系統(tǒng)，其中水系統(tǒng)包括水預處理設備，第一水泵，第二水泵，冷凝器及閃蒸器；復疊熱泵系統(tǒng)包括低溫級循環(huán)系統(tǒng)和高溫級循環(huán)系統(tǒng)。所述系統(tǒng)的工作方法是，由復疊熱泵吸收環(huán)境空氣熱量，通過高溫級冷凝器加熱水，通過調整運行水泵數(shù)量調節(jié)進入冷凝器的水的壓力，并結合減壓閥工作與否以及閃蒸器內壓力調節(jié)，實現(xiàn)熱水制備或蒸汽制備。本發(fā)明利用熱泵節(jié)能技術，能同時實現(xiàn)熱泵熱水器以及工業(yè)鍋爐的蒸汽的功能，且不但能回收蒸汽凝結水的熱量，在存在溫度合適的廢水應用領域，還可不運行低溫級空氣源熱泵，僅回收廢水余熱即可完成蒸汽制備。

兩性纖維素材料的制備方法 1118     

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本發(fā)明公開了一種兩性纖維素材料的制備方法，首先對纖維素進行堿預處理得到堿性纖維素，實現(xiàn)羥基活化，然后以3-氯-2羥丙基三甲基氯化銨作醚化劑對堿性纖維素進行季銨化改性得到季銨化纖維素，再用硝酸鈰銨作引發(fā)劑，采用單體2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸對季銨化纖維素進行磺酸化處理，從而實現(xiàn)纖維素的兩性化。制備條件相對溫和，工藝簡單，操作方便，易規(guī)模化，有很好的工業(yè)化推廣前景，產品吸附能力強，能夠用于重金屬離子廢水、有機廢水處理等領域，也可作為其它材料的功能性載體使用。

嘧菌酯中間體的制備方法 998     

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本發(fā)明提供了一種嘧菌酯中間體的制備方法，所述制備方法為：由化合物A和二氯嘧啶在三甲胺催化劑存在的條件下，加入甲醇鈉的甲醇溶液，或分別加入甲醇鈉和甲醇，反應生成化合物B和化合物C所示的中間體混合物，本發(fā)明通過利用三甲胺催化劑催化化合物A合成嘧菌酯的中間體化合物B和化合物C，反應高效，收率高，并且三甲胺催化劑沸點低，容易回收，降低了廢水中氨氮含量，廢水的處理困難降低，降低處理成本?；厥蘸蟮娜装反呋瘎┛梢灾貜陀糜谥虚g體化合物B的制備，同樣具有很高的催化效果，也能得到高的產物收率。綜合成本優(yōu)勢顯著，適合工業(yè)化生產。

生物流化床用復合載體材料及其制備方法 1087     

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本案涉及一種生物流化床用復合載體材料及其制備方法，通過堿刻蝕?煅燒?酸刻蝕?煅燒的方式首先對硅藻土進行純化；與硅烷偶聯(lián)劑接枝改性；再與丙烯酰胺和甲基丙烯酸聚乙二醇酯聚合反應得到聚合物接枝改性硅藻土粉；得到的產物分散在乙醇中與活性炭噴霧干燥得到生物流化床用復合載體材料。本發(fā)明的復合載體材料作為一個整體共同發(fā)揮材料的特性，增強了與微生物的附著力，有利于微生物掛膜生長，掛膜時間短，提高了水處理效率；受水體環(huán)境影響小，密度適中易于流化；載體材料除了可以作為微生物附著生長的場所，其本身也具有一定吸附和絮凝能力，可有效吸附廢水中的金屬離子和有機污染物，再通過微生物的降解使水體處理更加徹底。

厭氧生物流化床 697     

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本案涉及一種厭氧生物流化床，包括：生物池，其內部填充有生物填料；脫膜塔，其通過斜管和回流管實現(xiàn)與所述生物池循環(huán)連通；所述脫膜塔的腰部外壁還設置有磁性裝置；分離塔，其與所述脫膜塔連通。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用三塔聯(lián)用，水處理效率高，能源消耗低；生物池中填充有生物填料，用于微生物掛膜時效率高，時間短；具有一定吸附絮凝能力，可有效吸附廢水中的金屬離子和有機污染物；利用三塔收集的沼氣對脫膜塔內生物填料進行沼氣曝氣，從而對填料表面老化的生物膜進行脫膜，實現(xiàn)生物膜的自動更新；分離塔進一步對泥水進行分離，使水處理效果更加徹底。

陸用油水分離組合裝置 937     

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陸用油水分離組合裝置將強化重力分離,粗?；⑽骄劢Y處理工藝有機地組合成一鋼質圓筒形整體結構,與輸液泵、貯油槽及電控盒組合成處理裝置。處理裝置充分利用了重力分離特性,不同分離材質的特性因素,從而對各種處理難度較高的含油廢水工況具有較廣泛的適應能力,完全可以適用于不含表面活性劑的各類機油、柴油、汽油、潤滑油、動植物油、部分重油……等油品的含油廢水處理。

流化床吸附裝置及其水處理工藝 842     

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本案涉及一種流化床吸附裝置，包括吸附塔，所述吸附塔呈倒酒瓶狀，內部填充有吸附劑，所述吸附塔的塔口一側開設有污水進口，在其塔體頂部開設有加料口，所述吸附塔的塔體與塔口之間具有一細長的動力提升管；以及固液分離倉，所述固液分離倉通過出水斜管和吸附劑回流管實現(xiàn)與所述吸附塔循環(huán)連通。本案提供的流化床吸附裝置體積小，生產能力大，吸附塔和固液分離倉之間通過簡單的兩組斜管實現(xiàn)循環(huán)連通。吸附劑的吸附性能和再生性能優(yōu)異，材料微球尺寸均一，吸附塔內固液接觸面積大，傳質速率高；固液分離倉實現(xiàn)固液分離，完成廢水的深度處理，通過再生裝置實現(xiàn)脫附再生，吸附劑的利用效率高。

清洗罐 1090     

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一種清洗罐，包括一個方形的斗罐、一個安裝在斗罐入口處的網(wǎng)格架、一個托架以及一個細篩網(wǎng)，所述托架位于斗罐內且與所述網(wǎng)格架平行，所述細篩網(wǎng)嵌設于所述托架內，所述細篩網(wǎng)開設有若干篩孔，所述斗罐底端設有一個落水孔。該清洗罐通過增設一個細篩網(wǎng)以達到避免不溶物質進入廢水池的效果，從而減輕廢水池內攪拌機和泵的負荷。

濕拋水循環(huán)系統(tǒng) 869     

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本實用新型公開了一種濕拋水循環(huán)系統(tǒng)，它包括水箱、工作臺、過濾裝置、廢水回收箱，所述過濾裝置內部設有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上方設有進水口，下方與水箱內部連通，所述廢水回收箱上設有污水進口和污水出口，所述污水進口與水箱內部連通，所述水箱底部還設有供水口。本實用新型至少具有結構簡單、操作方便、節(jié)約用水，節(jié)省空間等優(yōu)點。

能夠節(jié)約空間的垃圾桶 701     

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本實用新型提供一種能夠節(jié)約空間的垃圾桶，包括第一連接桶，分離網(wǎng)，安裝塊，第二連接桶，密封頭，放置口，密封板，手柄，組裝環(huán)結構，過濾筒結構和底座結構，所述的分離網(wǎng)設置在安裝塊的內部，并螺栓安裝在第一連接桶內壁的中下部；所述的第二連接桶上下兩端分別通過組裝環(huán)結構與第一連接桶和密封頭連接；所述的放置口開設在密封頭的正表面，并在內壁上軸接有密封板；所述的手柄焊接在第二連接桶的左端；所述的過濾筒結構鑲嵌在密封頭的右上部。本實用新型的有益效果為：通過底座結構的設置，有利于方便的安裝該底座結構，同時也方便的收集該垃圾桶內部的廢水，進一步有利于避免了廢水和垃圾混合并發(fā)出較大的異味。

防堵塞水池 834     

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本實用新型公開了一種防堵塞水池，包括水池，所述水池的下水口處設置有分流裝置，所述分流裝置包括水管、殘渣管、集水盒和擋板，所述殘渣管的頂部與所述水池的下水口固定連接，所述水管固定在所述殘渣管管道內，所述水管的頂部開口于所述殘渣管的頂部開口齊平，所述水管的頂部設置有管道蓋，所述水管上側的管壁為濾網(wǎng)。與此同時，本實用新型能夠通過水管、殘渣管、集水盒和管道蓋的設置，使水池的排水系統(tǒng)分成互相協(xié)同工作的兩部分，管道蓋蓋在水管頂部時，殘渣只能進入到殘渣管內，并且水管中的濾網(wǎng)和集水盒使殘渣管中的水能夠流入到水管中，水管上豎直設置的濾網(wǎng)不易堵塞，這樣能使殘渣管中不會溢出廢水，也能保證殘渣和廢水順利分流。

點膠機構氣體處理裝置 932     

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本實用新型提供一種點膠機構氣體處理裝置，包括冷凝管、進氣管、噴淋室、擋板以及輸氣管；所述噴淋室頂端水平設置有供水用的導管，所述導管下端面設置有若干噴頭，所述擋板將噴淋室分割成若干個噴淋區(qū)域，所述噴淋室底端設置有若干個廢水收集桶，所述噴淋室側邊通過輸氣管與冷凝區(qū)相連接，所述輸氣管上設置有抽氣泵二，所述冷凝區(qū)包括外殼以及冷凝器，所述冷凝器呈S型環(huán)繞設置在外殼內，所述冷凝管上靠近廢水收集桶處設置有若干個出氣孔，所述冷凝區(qū)頂部設置有過濾機構。本實用新型確保將刺激性的有毒氣體完全反應，保障工作人員的安全。

厭氧生物濾池-生物轉盤一體式裝置 998     

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本實用新型公開了厭氧生物濾池?生物轉盤一體式裝置，包括厭氧反應槽與生物轉盤反應池，所述生物轉盤反應池位于厭氧反應槽的一側，且生物轉盤反應池位于厭氧反應槽相通連接，所述厭氧反應槽的內部設置有滾筒篩，所述生物轉盤反應池的內部設置有生物盤片，所述滾筒篩的外表面設置有加料口。本實用新型中，設置有：厭氧反應槽、溢流板、生物轉盤反應池，厭氧反應槽與生物轉盤反應池通過溢流板進行相互連接，從而能夠對進入的廢水同時進行化學處理和生物處理，從而減少工作流程，能夠提高廢水處理的效率和質量。

帶取樣箱的污水取樣裝置 1056     

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本實用新型公開一種帶取樣箱的污水取樣裝置，包括在線分析檢測儀表機構、取樣管和中央控制機構，取樣管的第一進水端接入廢水原水，帶取樣箱的污水取樣裝置還包括取樣箱，取樣箱包括進水口和出水口，進水口接入廢水原水，出水口通過管道與取樣泵的進水端連接，取樣泵的出水端與取樣管的第二進水端連接，取樣泵的出水端進一步與回流管的第一端連接，回流管的第二端伸入至取樣箱，中央控制機構分別與在線分析檢測儀表機構和取樣泵電性連接。本實用新型取樣箱能夠儲備一定量的污水，使取樣泵能夠持續(xù)給在線分析檢測儀表機構提供一定時間段內的污水，保證取樣污水新鮮、可靠，從而提高污水監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。

微電解-混凝一體化裝置 1086     

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本案涉及一種微電解?混凝一體化裝置，包括：微電解反應水槽，其呈方形斜底，頂部具有開口；所述微電解反應水槽的一側設有進水口；滾筒篩，其轉動連接于所述微電解反應水槽內；所述滾筒篩的端面和側面均布有若干個篩孔；所述滾筒篩內部填充有微電解填料；混凝沉淀池，其連通于所述微電解反應水槽；所述混凝沉淀池中設有出水槽；其中，所述滾筒篩內壁上均勻間隔設置有若干個揚板。本案通過對現(xiàn)有裝置結構的改進來解決傳統(tǒng)微電解裝置運行過程中存在的填料容易堵塞、板結和鈍化等工程實踐問題，可以用于有機廢水處理工藝的生化系統(tǒng)前端的預處理，也可以獨立使用，用于小微企業(yè)小規(guī)模有機廢水的處理。

漿粕濃縮干燥機 1014     

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本實用新型提供一種漿粕濃縮干燥機，包括濃縮電機、濃縮減速機、和中心通氣孔；所述濃縮電機的左側固定連接有一組所述濃縮減速機；所述濃縮罐底部右側設置有一組所述廢水出口所述干燥罐的后部左側設置有一組所述出料口；所述干燥罐的頂部后側設置有一組所述出氣口；所述出氣口內部設置有一組所述過濾網(wǎng)；所述干燥減速機的軸頭上固定連接有一組所述主動帶輪；所述主動帶輪與所述從動帶輪通過皮帶連接。通過采用螺距越來越小的螺旋結構的濃縮槳葉，在推動漿粕前進的同時壓縮空間，將漿粕內的水擠壓到廢水腔內并排出，不僅起到了運送漿粕的作用，同時又將漿粕進行擠壓濃縮，減少干燥時間，提高干燥效果。

從α-熊果苷發(fā)酵液中分離對苯二酚的方法 993     

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本發(fā)明提出了一種從α-熊果苷發(fā)酵液中分離對苯二酚的方法，其包括：（1）利用磷酸三丁酯作為萃取劑，對α-熊果苷發(fā)酵液進行萃取，并且分別分離萃取相和萃余相，其中，所述萃取劑與α-熊果苷發(fā)酵液的體積比為1：0.5~2，所述萃取相含有對苯二酚；以及（2）利用反萃液對步驟（1）中所獲得的萃取相進行反萃，以便從所述萃取相分離對苯二酚，其中，所述反萃液為堿溶液或者酸溶液，并且所述萃取相與所述反萃液的體積比為1：0.01~0.5。該方法能以較低的成本高效提取α-熊果苷發(fā)酵液中的對苯二酚，不但可以提高對苯二酚的除雜率，而且可以獲得高純度的α-熊果苷并減少廢水的排放，對提高生物法制備α-熊果苷的經(jīng)濟性具有重要價值。

基于熱脫附技術和真空預壓技術聯(lián)合污泥凈化脫水結構及其施工方法 675     

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本發(fā)明公開一種基于熱脫附技術和真空預壓技術聯(lián)合污泥凈化脫水結構，包括污泥坑、熱脫附結構單元、真空預壓處理單元和廢氣廢水處理站，其中，所述熱脫附單元埋設與所述污泥坑中，所述真空預壓處理單元設置于所述污泥坑的上表面，所述真空預壓處理單元與所述廢氣廢水處理站相連。本發(fā)明可以同時實現(xiàn)受污淤泥的脫水與凈化,有力防治二次污染，因污泥自身及砂墊層的隔熱性，根據(jù)污染類型，本方法可實現(xiàn)超高溫度加熱以加快凈化，同時，兼具結構簡單、便于操作、利于技術推廣、便于科學研究的特點。

廢氣噴淋處理設備 687     

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本實用新型屬于廢氣處理設備領域，具體涉及一種廢氣噴淋處理設備。包括脫硫劑罐、制漿箱和塔體，塔體內部自下而上依次設置有吸收層、噴淋層、除霧層和填料層，還包括氧化風機、增壓風機、旋匯耦合裝置、噴淋管、噴嘴、板式除霧器、球型填料和凈氣出口。本實用新型使脫硫混合漿液經(jīng)重益式多級的噴淋管與噴嘴，與待處理廢氣充分混合，再經(jīng)交叉布里的除霧層和填料層，實現(xiàn)對廢氣徹底脫硫凈化處理。優(yōu)選的，還包括漿液旋流器，廢水旋流器，回收水箱，脫水機和氣液分離器。優(yōu)選的設備還設有廢水收集循環(huán)利用的部件，這樣該優(yōu)選的設備不僅徹底處理了廢棄漿液，還將水分循環(huán)利用，減少了水資源的消耗。

碳納米管-改性聚丙烯腈納米纖維膜的制備方法及應用 900     

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本案涉及一種碳納米管?改性聚丙烯腈納米纖維膜的制備方法及應用，利用丙烯腈、2?亞甲基?4?苯基?1,3?二氧環(huán)戊烷、甲基丙烯酸硅烷酯、引發(fā)劑和溶劑，通過自由基聚合制得改性聚丙烯腈；隨后采用靜電紡絲法制備碳納米管?改性聚丙烯腈納米纖維膜。本發(fā)明通過利用丙烯腈與功能單體共聚，將可降解聚酯引入到聚合主鏈中，以及剛性苯環(huán)基團和硅氧烷結構引入聚合物側鏈中，提升了聚丙烯腈的力學性能，聚合物作為染料廢水吸附處理后，亦可降解，從而減少對環(huán)境的污染；隨后將改性聚丙烯腈與碳納米管通過靜電紡絲制成納米纖維膜，通過對甲基橙的吸附性能來模擬染料廢水的處理，本案制得的納米纖維膜對甲基橙的吸附率可達到90％以上。

自動循環(huán)果蔬清洗機 1058     

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本發(fā)明公開了一種自動循環(huán)果蔬清洗機，包括：外殼體、送料帶、過濾孔、噴槍、廢水收集倉、廢料收集倉和側沖裝置，所述外殼體內依次設置有第一清潔區(qū)、第二清潔區(qū)和低溫干燥區(qū)，所述低溫干燥區(qū)內設置有溫濕控制器，所述送料帶為拱形結構，所述送料帶穿過所述外殼體，所述送料帶的兩側設置有所述過濾孔，所述廢水收集倉和所述廢料收集倉設置于所述送料帶的下方，所述側沖裝置包括活動架、萬向軸和滑軌。通過上述方式，本發(fā)明一種自動循環(huán)果蔬清洗機，可以對果蔬進行多次的清洗，還可以對果蔬進行低溫的干燥，保證果蔬的質量，而且可以循環(huán)利用，環(huán)保性能高。

多功能油水分離器及其分離工藝 791     

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本發(fā)明涉及污水處理設備和技術,具體地說是一種多功能油水分離器及其分離工藝。按照本發(fā)明提供的技術方案,在箱體內設置第一腔室和第二腔室,其特征是:在第一腔室內的下部設置平流式過濾器,在平流式過濾器內有若干個相互平行的傾斜布置的斜板,在平流式過濾器的底部接排渣口,在平流式過濾器上設置原水進口;在第一腔室和第二腔室的上部之間有一通道,在該通道上設置管道過濾器和調節(jié)器,在第二腔室內設置濾芯,在濾芯上連接出水口。利用這種油水分離器處理含油廢水后,水中的含油量可以從20000PPM降低到小于15PPM,并且設備占地面積小,可利用熱源種類多,適用范圍廣。

微曝氣生物濾池 747     

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本發(fā)明涉及一種有機廢水處理技術,具體地說是一種微曝氣生物濾池。按照本發(fā)明提供的技術方案,所述微曝氣生物濾池,包括第一濾池與第二濾池,其特征是:在第一濾池上設置污水進口管,在第一濾池內設置過濾室,所述過濾室內豎向布置若干根相互平行的竹筒,每根竹筒的底端與第一濾池的下部連通,每根竹筒的頂端與位于第一濾池上面的溢水槽連通;在第二濾池內設置能夠移出或移入的生化床,所述生化床內放置塊狀的濾料,在生化床下方的第二濾池內設置曝氣頭,在生化床上方的第二濾池內設置排水管;在第二濾池內設置用于將污水引導至生化床的底部的導流腔,所述導流腔與所述溢水槽連通。以縮短生化反應時間,降低設備投資,簡化操作工藝。

用凝縮類栲膠制造硬質纖維板的方法 1054     

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用凝縮類栲膠制造硬質纖維板的方法。本發(fā)明涉及一種用凝縮類栲膠為膠料制造硬質纖維板的工藝方法。本發(fā)明的特點是用凝縮類栲膠為膠料來制造硬質纖維板,它既能保證纖維板的質量,而生產的纖維板廢水中揮發(fā)酚含量又符合國家標準GB8978-88規(guī)定的排放標準。

溶劑法生產1-硝基蒽醌產生的“廢渣”制備α,α′-二硝基蒽醌精制物的方法 927     

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一種溶劑法生產1-硝基蒽醌產生的“廢渣”制備α,α′-二硝基蒽醌精制物的方法，它是將“廢渣”加水磨碎、過篩除雜、水煮、過濾，濾餅水洗、干燥，得混硝干粉；然后將混硝干粉用硫酸和硝酸組成的混酸進行二硝化反應，反應畢，冷卻使α,α′-二硝基蒽醌析出；過濾，濾餅在水中打漿、過濾、水洗得濕的α,α′-二硝基蒽醌精制物；其中α,α′-二硝基蒽醌的含量（HPLC）達93%以上；濾出的母液酸在水中稀釋、過濾，回收得混合二硝基蒽醌。此方法工藝及設備簡單，只排放少量酸性廢水，大大提高了蒽醌一硝化和二硝化反應的原子利用率，使原子經(jīng)濟反應最大化。徹底解決了溶劑法生產1-硝基蒽醌產生的“廢渣”的資源化利用問題，有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

氯化聚丙烯生產中噴霧干燥法方法 686     

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一種氯化聚丙烯生產中噴霧干燥法方法，涉及氯化聚丙烯生產方法。其工藝流程是：①將氯化后的流狀膏體半成品加熱至高溫，由進料泵勻速送入噴霧干燥塔內，真空狀態(tài)下霧化干燥；②在高溫與真空狀態(tài)下，將氯化聚丙烯中的氯仿迅速汽化，進入冷凝器回收；③將氣粉分離后的氯化聚丙烯產品，冷卻至室溫收集為成品。其突出優(yōu)點：采用噴霧干燥工藝，取消了原生產工藝熱水回收溶劑、粉碎和流動干燥床烘干繁瑣程序，克服了原生產工藝生產周期長，能耗高、廢水量多、溶劑損耗大等缺陷，新工藝簡單，半自動化程度高，縮短了生產周期，無廢水，能耗低，產品密度高，易運輸，降低了生產成本，經(jīng)濟和社會經(jīng)濟效益可觀。