連鑄機(jī)結(jié)晶器窄面銅板?；C(jī)構(gòu) 779     

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本實用新型公開了一種連鑄機(jī)結(jié)晶器窄面銅板?；C(jī)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。該?；C(jī)構(gòu)包括設(shè)于結(jié)晶器窄面校弧液壓缸底部的支撐板，支撐板兩端穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；該支撐板兩端端部固接連接板，連接板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)?；÷菟?。本實用新型將校弧機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)將窄面銅板向前頂?shù)恼娌寮?nèi)側(cè)調(diào)節(jié)螺栓通過連接板設(shè)置在了窄面插件的外側(cè)，安裝調(diào)節(jié)螺栓的支撐板只起到支撐校弧螺栓的作用，可直接通過旋動校弧螺栓進(jìn)行窄面銅板弧度的調(diào)整作業(yè)，?；÷菟楦邚?qiáng)不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性能好，可以延長?；C(jī)構(gòu)的使用壽命，檢修方便。

具有防卡塞轉(zhuǎn)子葉輪的星型卸料器 913     

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本實用新型公開了一種具有防卡塞轉(zhuǎn)子葉輪的星型卸料器，包括星型卸料器殼體，星型卸料器殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，內(nèi)壁設(shè)有密封圈，中心設(shè)有轉(zhuǎn)子葉輪，轉(zhuǎn)子葉輪葉片為六片。轉(zhuǎn)子葉輪端部為斜面，可以減小其與星型卸料器殼體之間密封圈的接觸面積，降低卡塞幾率，實現(xiàn)星型卸料器的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此裝置簡單實用，可廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、電力等行業(yè)。

液壓驅(qū)動式氧氣斜吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐 1112     

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一種液壓驅(qū)動式氧氣斜吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐，涉及一種火法冶金過程的轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其結(jié)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)爐爐體、爐架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、煙道、氧槍；其特征在于其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為一臺與轉(zhuǎn)爐爐體底部通過聯(lián)軸器聯(lián)接的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)馬達(dá)和一臺通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)爐爐體側(cè)部通過聯(lián)軸器聯(lián)接傾動馬達(dá)，控制爐體軸線與水平夾角為28度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。本實用新型的驅(qū)動和斜吹作業(yè)機(jī)制可滿足加壓渣、焙浸渣以及銅陽極泥三種物料的冶煉工藝要求，具有控制精度高、使用維護(hù)方便、運行穩(wěn)定可靠、使用壽命長、生產(chǎn)效率高、能源損耗低等顯著優(yōu)點，具有較廣的推廣價值。

錐形放料閥 763     

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一種錐形放料閥,涉及一種固液混合體物料的放料控制閥門裝置,特別是冶金化工過程的結(jié)晶器的放料閥門裝置。其特征在于該閥放料由下列結(jié)構(gòu)組成:帶有圓缺口的球形的閥體上殼體、中部為一球形空腔殼體的閥體下殼體、上部為錐形下部為圓形的居中位于閥體上殼體內(nèi)的閥芯、上端與閥芯聯(lián)為一體,居中穿過閥體上殼體和閥體下殼體的閥桿及位于閥體下殼體內(nèi)、配合套裝于閥桿上密封壓帽。本實用新型放料閥,能有效解決固液混合體容器放料困難的問題;閥心為上部為錐體的橢圓體,其中密封面為橢圓體部分,在閥芯與閥體上殼體內(nèi)壁的接觸面上設(shè)有內(nèi)襯橡膠,封料效果好;放料閥門安裝在盛裝固液混合體的容器下部,放料使用效果良好。

清理豎爐結(jié)瘤的工具 1151     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種清理豎爐結(jié)瘤的工具，包括作業(yè)桿，所述作業(yè)桿底部設(shè)有三角卡扣，所述三角卡扣用于安裝電鎬，所述三角卡扣的頂部設(shè)有拉環(huán)，所述拉環(huán)上栓有鋼絲繩；本實用新型通過再作業(yè)桿上安裝電鎬，以及在桿體頂部設(shè)置帶有鋼絲繩的拉環(huán)，利用鋼絲繩來控制桿體的作業(yè)方向，再利用電鎬來作業(yè)，能夠大幅度縮短清理結(jié)瘤時間，減少職工勞動強(qiáng)度，降低清理結(jié)瘤作業(yè)過程中存在的人員中暑及物體打擊的安全風(fēng)險，同時此工具制作方便，使用簡單。

鋅浸出渣處理系統(tǒng) 806     

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本實用新型公開了一種鋅浸出渣處理系統(tǒng)，屬于冶金領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工藝存在的設(shè)備占地面積大、投資成本高、余熱回收效率低的問題。本實用新型包括干燥裝置、上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、水淬槽和煙氣系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有回轉(zhuǎn)窯溜槽，回轉(zhuǎn)窯兩端分別設(shè)有窯頭和窯尾沉降室，窯頭通過水淬溜槽連接水淬槽，干燥裝置采用外熱式干燥機(jī)，外熱式干燥機(jī)包括干燥筒和熱交換室，干燥筒位于熱交換室內(nèi)，熱交換室與窯尾沉降室相連通，熱交換室底部設(shè)有出料斗，干燥筒上連接有干燥筒溜槽，干燥筒兩端分別設(shè)有筒頭罩和筒尾罩，筒頭罩通過上料系統(tǒng)與回轉(zhuǎn)窯溜槽相連，煙氣系統(tǒng)與外熱式干燥機(jī)相連。本實用新型充分利用了回轉(zhuǎn)窯的煙氣余熱，解決了傳統(tǒng)干燥機(jī)需獨立配置熱源的問題。

預(yù)防濃密機(jī)錐底及管道堵塞的裝置 739     

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本實用新型屬于冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種預(yù)防濃密機(jī)錐底及管道堵塞的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中濃密機(jī)不連續(xù)出料時濃密機(jī)錐底及管道易結(jié)晶、堵塞，處理不便的問題，該裝置包括回流泵，回流泵的進(jìn)口與設(shè)置在濃密機(jī)出口管路上的放料閥連接，回流泵的出口連接有回流管路，回流管路與設(shè)置在濃密機(jī)頂部的回流進(jìn)口連接，回流泵的進(jìn)口還連接有輸送泵，輸送泵連接有輸送管路。本實用新型可以實現(xiàn)錐底物料及出口管路物料的連續(xù)流動，形成下料通道，避免濃密機(jī)錐底及管道堵塞，回流設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，可有效提高濃密機(jī)效率，保證放料的正常進(jìn)行。

液態(tài)金屬在途輸送保溫系統(tǒng) 755     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種液態(tài)金屬在途輸送保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括雙層保溫筒以及設(shè)置在雙層保溫筒內(nèi)的雙層保溫盛液桶；雙層保溫筒包括保溫筒保溫層，保溫筒保溫層的底部固定有保溫筒底板，保溫筒保溫層的頂部固定有外層保溫頂蓋；雙層保溫盛液桶包括盛液桶雙層保溫殼，盛液桶雙層保溫殼的底部固定有盛液桶底板，盛液桶雙層保溫殼的頂部固定有盛液桶保溫頂蓋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，可靠性高，檢修維護(hù)成本低，預(yù)期保溫效果顯著，性價比高，延長了液態(tài)合金的輸送距離，是潛在的理想保溫設(shè)備。

ISP冶煉工藝低值煤氣的點火裝置 950     

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本實用新型公開了一種ISP冶煉工藝低值煤氣的點火裝置，屬于火法冶金領(lǐng)域，以解決當(dāng)?shù)椭得簹庠诃h(huán)境溫度低于500℃以下及低值煤氣CO含量偏低，很難引燃低值煤氣的問題。裝置包括發(fā)生爐煤氣總管、發(fā)生爐煤氣支管、發(fā)生爐煤氣閥、煤氣噴嘴，還包括與煤氣噴嘴連接的連接管，連接管的尾端設(shè)有低值煤氣調(diào)節(jié)閥，低值煤氣調(diào)節(jié)閥的另一端通過低值煤氣支管與低值煤氣管線的側(cè)壁連接。本實用新型在作業(yè)過程中只用14%的發(fā)生爐煤氣即可引燃86%的廢煤氣，使低值煤氣燃燒并達(dá)到使用要求，將生產(chǎn)所需的發(fā)生爐煤氣改為了低值煤氣，不僅可以有效節(jié)約能源，提高能源綜合利用率，還可減少環(huán)境污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益。

手動漏斗式萃取設(shè)備 1125     

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本實用新型是一種手動漏斗式萃取設(shè)備，屬于化工、冶金行業(yè)液?液萃取設(shè)備領(lǐng)域。該設(shè)備主要由提供動力的旋轉(zhuǎn)手動裝置（10）、軸承（9）、內(nèi)置于圓筒形萃取室（7）的固定弧形漏斗式混合萃取部件（8）的同傳動轉(zhuǎn)軸（11）連接的圓盤（12）等組成，同時該設(shè)備還包括液體進(jìn)入和流出萃取室（7）的進(jìn)液管（1）、出液管（15）及進(jìn)液控制閥（2）、出液控制閥（16）和安裝在可移動支撐架（18）上的用于固定萃取設(shè)備的固定板（14）等附件組成。在萃取室內(nèi)做勻速圓周運動的弧形漏斗式混合萃取部件，能夠很好的起到油相和水相混合體系的強(qiáng)化混合和萃取過程，使得萃取快速達(dá)到平衡。采用本實用新型的手動漏斗式萃取設(shè)備，使用簡單方便、成本低廉、無能耗、安全環(huán)保，同時具有萃取效率高、相比適應(yīng)范圍寬等優(yōu)點，適合野外現(xiàn)場或?qū)嶒炇矣么笮洼腿∵^程。

用于管式過濾器的過濾架 1008     

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本實用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于管式過濾器的過濾架，其特征在于，所述過濾架包括由多根支撐桿圍成的圓筒形支架，在所述支架內(nèi)設(shè)有多根等距分布的濾管，所述濾管與支架同軸心；在所述支架的一端固定有第一法蘭，與所述第一法蘭連接有出液管，所述出液管的出液端設(shè)有通過第二法蘭連接的球閥。本實用新型的過濾架，提升了溶液處理量，可以有效避免變形，保證了電解的外觀質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的品級。同時解決了現(xiàn)有過濾架工序繁雜，裝配效率低，耗工耗時的問題。

鋁錠鑄造保護(hù)裝置 797     

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本實用新型涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種為了減少鋁錠在鑄造過程中因快速氧化而產(chǎn)生氧化物的鋁錠鑄造保護(hù)裝置。本實用新型是在鋁錠鑄造設(shè)備的機(jī)架上方設(shè)置一個箱體，在箱體側(cè)壁底部設(shè)置固定套管，安裝在機(jī)架上，將船形流槽局部、鋁液分配器、鋁錠鑄模進(jìn)行封閉，對箱體內(nèi)持續(xù)充入保護(hù)氣體，以隔絕熔融的鋁液在進(jìn)入鋁液分配器、鋁錠鑄模時與空氣的接觸，防止鋁液快速氧化而表面生成氧化物，減少鋁錠表面產(chǎn)生的浮渣。從而達(dá)到提高鋁錠成品的質(zhì)量，降低鑄錠損耗，降低高產(chǎn)能情況下人工高頻次、高強(qiáng)度的除渣作業(yè)，減少人員因接觸高溫鋁液而帶來的安全隱患，提高勞動生產(chǎn)率，提高了生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度。

新型鉑提煉專用設(shè)備 1080     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鉑提煉專用設(shè)備，包括機(jī)架、攪拌電機(jī)、攪拌裝置、反應(yīng)器、微波加熱器和微波防泄漏裝置，機(jī)架頂端設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌電機(jī)、用來固定攪拌電機(jī)的攪拌電機(jī)機(jī)架、設(shè)在機(jī)架內(nèi)部并與攪拌電機(jī)連接的攪拌軸、與攪拌軸連接的攪拌葉片組成，攪拌葉片設(shè)在位于蓋板下方反應(yīng)器內(nèi)，所述反應(yīng)器還設(shè)有位于蓋板上的加料裝置和排氣裝置，加料裝置一端與設(shè)在反應(yīng)器內(nèi)的噴淋器連接，反應(yīng)器安裝在箱體上，反應(yīng)器外圍設(shè)有微波加熱器，所述微波加熱器與磁控管相連接，本實用新型采用微波加熱和反應(yīng)過程自動控制以及物料的有效攪拌，易實現(xiàn)鉑精煉生產(chǎn)大型化、自動化和連續(xù)化生產(chǎn)。

活動管道柔性支撐裝置 1115     

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一種活動管道柔性支撐裝置，涉及一種冶金化工過程的管道的固定裝置，特別是鹽類產(chǎn)品蒸發(fā)結(jié)晶工藝設(shè)備間活動管道的支撐裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：垂直固定板，該是固定板為長形板，固定在操作間的屋梁；活動鏈吊鏈，該活動鏈吊鏈為金屬鏈，鏈的上端與垂直固定板聯(lián)接；管道扣環(huán)，該管道扣環(huán)固定于鐵鏈的下端，活動管道扣在該管道扣環(huán)里。本實用新型將可活動管道地面移動支撐改為上懸式柔性支撐裝置，將原地面移動支架所占用的空間全部用于生產(chǎn)作業(yè)使用，極大改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,物流順暢;采用高度調(diào)節(jié)板和鐵鏈連接,可使管道實現(xiàn)任意斜度要求和任意反向活動,確保管道內(nèi)物料流動流暢,避免管道堵塞,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度。

導(dǎo)電銅水套 799     

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本實用新型提供了一種用于冶金爐、高溫爐上的導(dǎo)電銅水套，其包括銅基體、銅基體內(nèi)的冷卻水道及與冷卻水道連通的進(jìn)水管、出水管；其中冷卻水道、進(jìn)水管、出水管與銅基體為一體式整體結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)水管、出水管與冷卻水道及銅基體焊接的工序，杜絕了焊接漏水的問題，冷卻水道一次成形，冷卻水與銅基體直接接觸，提交了冷卻效果，延長了水套的使用壽命；銅基體中摻雜有磷、鎂、砷、釔，有效增強(qiáng)了銅基體的致密度，細(xì)化了銅結(jié)晶，而且提高了銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性能。

智能化自動配料上料系統(tǒng) 1081     

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本實用新型提供了一種智能化自動配料上料系統(tǒng)，主要用于冶金工業(yè)中爐料的自動上料配料。該系統(tǒng)包括配料上料系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，其中配料上料系統(tǒng)包括給料機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)；自動控制系統(tǒng)包括上位機(jī)、三菱Q系統(tǒng)和三菱FX系統(tǒng)，且上位機(jī)與FX系列、Q系列之間采用分時方式通過數(shù)據(jù)線通訊，F(xiàn)X系列與Q系列之間通過硬接點實現(xiàn)連鎖和控制。本實用新型實現(xiàn)了爐料的智能化自動配料和上料，有效提高了爐料的配料、上料效率，降低了勞動強(qiáng)度，同時也節(jié)省了勞動力；配料的精度高、可靠性強(qiáng)，保證了料批的準(zhǔn)確性、均勻性、一致性，滿足了冶煉生產(chǎn)的工藝要求，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

礦熱爐電極升降監(jiān)控線路 1117     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種礦熱爐電極升降監(jiān)控線路。它包括隔離開關(guān)、斷路器、礦熱爐變壓器、短網(wǎng)、三根電極，變壓器為三相交流Ynd11接線組別，所述變壓器的通過改變一次側(cè)電流互感器的接線方式，實現(xiàn)監(jiān)測電極電流。所述電流互感器與電流表相連接，所述三根電極分別與第一電壓表的一端相連接，礦熱爐爐殼殼體與第二電壓表相連接?？蓪崟r監(jiān)測礦熱爐三相電極負(fù)載的不平衡程度，實現(xiàn)礦熱爐的恒電壓、恒電流、恒功率、恒電阻控制，可操作性高，方便礦熱爐的調(diào)整，使得爐料得到充分的冶煉，節(jié)約了原材料，降低了單位耗電量，減少了生產(chǎn)成本；擺脫了僅憑作業(yè)人員工作經(jīng)驗進(jìn)行操控礦熱爐作業(yè)的狀況；可廣泛的適用于多種類型的冶煉爐。

提高豎爐助燃風(fēng)流量的噴火口 841     

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本實用新型公開了一種提高豎爐助燃風(fēng)流量的噴火口，屬于礦物及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括與混氣室連通的段Ⅰ和與爐膛連通的段Ⅱ，段Ⅰ斜向上方設(shè)置，其與混氣室縱軸之間的角度為24°，段Ⅱ水平設(shè)置，下料口斜坡的底端位于段Ⅱ的開口處設(shè)置向下延伸的凸緣，段Ⅱ的開口處距離烘干床的距離為1914mm。本實用新型無需改變爐型僅通過改造優(yōu)化噴火口的結(jié)構(gòu)，即可提高豎爐廢氣量，達(dá)到降低燃燒室壓力、提高爐內(nèi)熱廢氣量的目的。本本實用新型實施后，助燃風(fēng)流量由原來的8000m3/h提升至16000m3/h以上，解決生球干燥、焙燒所需的熱能及熱傳遞效率，最終達(dá)到在穩(wěn)定成品球質(zhì)量指標(biāo)的同時，進(jìn)一步提升了產(chǎn)能。

燒結(jié)機(jī)用階梯式水套大梁 783     

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一種燒結(jié)機(jī)用階梯式水套大梁，屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括由后側(cè)板、底板、前側(cè)板、階梯橫板、階梯立板、頂板、端頭側(cè)板、懸臂底板、端板相互焊接形成的“T”字形的腔體，所述腔體內(nèi)左端的端頭側(cè)板右側(cè)頂板下焊接有上隔板，腔體內(nèi)右端的端頭側(cè)板左側(cè)底板上焊接有下隔板，所述上隔板下端頭上及下隔板上端頭上各水平焊接一個焊接H型鋼，所述端板上設(shè)置有進(jìn)出水管。本實用新型可有效解決燒結(jié)機(jī)進(jìn)行鉛鋅精礦脫硫焙燒時燒結(jié)機(jī)臺車運載鉛鋅精礦到達(dá)尾部溫度較高處造成燒結(jié)機(jī)尾部大梁燒損嚴(yán)重、使用周期短、燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)連續(xù)性保障困難的問題，具有很好的實際應(yīng)用價值和經(jīng)濟(jì)效益。

自掛式鏈條支座 976     

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本實用新型公開了一種自掛式鏈條支座，涉及冶金行車特種作業(yè)使用的吊夾索具技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括鏈條本體、鏈條存放斗，所述鏈條存放斗上方設(shè)有支撐立柱，所述支撐立柱上端設(shè)有固定組件，所述鏈條本體上端連接設(shè)有鏈條環(huán)，所述鏈條本體穿過固定組件放置到鏈條存放斗中，所述鏈條環(huán)設(shè)置在固定組件上端，所述固定組件包括設(shè)置在支撐立柱上端的固定鋼板，所述固定鋼板上設(shè)有一個穿過固定鋼板與鋼板連接的固定卡環(huán)，所述固定卡環(huán)中間設(shè)有一個供鏈條穿過的孔洞，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠使得鏈條本體減少外界環(huán)境因素帶來的破壞，減少表面磨損、生銹狀況發(fā)生，延長鏈條本體以及鏈條環(huán)的使用周期，降低物料消耗費用。

應(yīng)用在萃取工藝中的連續(xù)皂化裝置 794     

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本實用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用在萃取工藝中的連續(xù)皂化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中大型萃取工藝生產(chǎn)皂化技術(shù)中存在的問題，該裝置包括一級皂化槽、二級皂化槽以及三級皂化槽，所述一級皂化槽的頂部連接有有機(jī)管道以及液堿管道，一級皂化槽連接有連通管道，連通管道連接有二級皂化槽，二級皂化槽通過連通管道連接有三級皂化槽，三級皂化槽的下部連接有皂化槽出液管道，皂化槽出液管道連接有皂后有機(jī)儲槽，所述一級皂化槽、二級皂化槽以及三級皂化槽中均裝有攪拌裝置及降溫裝置。本實用新型實現(xiàn)了P204洗后有機(jī)與氫氧化鈉溶液連續(xù)皂化，操作簡便，易于現(xiàn)場連續(xù)生產(chǎn)，有利于萃取箱運行穩(wěn)定，在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，不會造成環(huán)境污染。

帶有加強(qiáng)筋和“T”型齒的規(guī)整陶瓷填料 752     

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本實用新型提供一種在環(huán)保設(shè)備行業(yè)及化學(xué)工業(yè)中用于傳熱傳質(zhì)及催化劑載體的陶瓷規(guī)整填料,為蜂窩型呈柱狀,沿軸向方向有多層形狀規(guī)則的通孔,其特征在于填料四周外側(cè)有封閉的外壁面,填料內(nèi)部沿軸向方向的多層平行隔斷面,隔斷面上下交錯布有“T”型齒,在相臨的隔斷面之間形成迷宮式通孔;垂直隔斷面有1～10個加強(qiáng)筋。它具有耐高溫、耐腐蝕、高比表面積、高孔隙率和良好的可加工性,有很高的熱效率和較小的壓降,特別適用于高流速氣體、高溫爐氣及低熱值氣體的傳熱過程,也用于催化劑的載體,廣泛適用于冶金、石油化工、環(huán)保設(shè)備等行業(yè)的各種工業(yè)窯爐、蓄熱式氧化器(RTO),可使裝置提高工作效率,降低投資成本和運行費用。

管道彈性支座 788     

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一種管道彈性支座,涉及一種用于冶金化工過程的管道支撐,特別用于支撐硫酸等濃酸的應(yīng)變管道形變破壞的支撐裝置。其特征在于它由底梁、調(diào)節(jié)螺栓、支撐柱、板簧、頂梁、支撐鞍座組成。本實用新型的用于支撐管道的彈性支座具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、承載能力強(qiáng)、安裝便利的特點。通過調(diào)節(jié)螺栓,可有效調(diào)整管道受力狀況,提高管道可靠性。

半導(dǎo)體制冷電氣柜的柜內(nèi)降溫裝置 795     

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本實用新型屬于冶金自動化儀表控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于電氣柜的隔離式半導(dǎo)體降溫裝置，它解決了環(huán)境條件比較差的工業(yè)現(xiàn)場電氣柜內(nèi)部降溫需求。特別是金屬冶煉、粉塵大且夏季環(huán)境溫度較高區(qū)域工作的電氣柜，安裝在電氣箱內(nèi)的電子元件老化快且容易在高溫環(huán)境下失效而造成生產(chǎn)設(shè)備故障。傳統(tǒng)的冷媒壓縮蒸發(fā)制冷技術(shù)體積大安裝不便，不可能用在空間有限的電氣控制柜上。因此需要體積小巧安裝方便的局部降溫裝置，實現(xiàn)惡劣環(huán)境中電氣控制柜內(nèi)部調(diào)節(jié)溫度的需求。

用于回轉(zhuǎn)陽極爐的托輪軸固定裝置 927     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于回轉(zhuǎn)陽極爐的托輪軸固定裝置。具體技術(shù)方案為：一種用于回轉(zhuǎn)陽極爐的托輪軸固定裝置，包括支座，支座可拆卸連接壓蓋，支座與壓蓋之間設(shè)有軸瓦，軸瓦內(nèi)安裝托輪軸，支座通過固定塊可拆卸連接軸瓦，且限位軸瓦；支座內(nèi)設(shè)置有潤滑油道，潤滑油道的一端在支座端面上開設(shè)有進(jìn)油孔，另一端與軸瓦底部的油孔連接。上軸瓦與下軸瓦通過凸塊與卡槽相互配合，連接的非常穩(wěn)固，在下軸瓦與支座之間的空隙處設(shè)置固定塊，因此固定塊對整個軸瓦進(jìn)行限位，有效防止軸瓦隨托輪軸轉(zhuǎn)動，確保潤滑油道與進(jìn)油孔不發(fā)生錯位，使得潤滑油可進(jìn)入軸瓦內(nèi)，并且密封件能夠?qū)崿F(xiàn)對進(jìn)油孔的密封作用。

防止酸堿溶液冒槽的裝置 1056     

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本實用新型屬于濕法冶金、化工工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種防止酸堿溶液冒槽的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)酸堿溶液容易冒槽存在安全風(fēng)險、清理困難的問題，該裝置包括設(shè)置在酸堿槽罐上部的溢流口，溢流口處可拆卸連接有溢流管，溢流管的下端伸入設(shè)置在在酸堿槽罐旁邊的收液池中，收液池的頂部可拆卸安裝有頂蓋，頂蓋的一側(cè)裝有返液泵，返液泵上裝有動力裝置，返液泵的進(jìn)口連接有吸液管，吸液管的下端伸入收液池的下部，返液泵的出口連接有返液管，返液管的上端與設(shè)置在酸堿槽罐頂部的返液口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，對酸堿儲存或中轉(zhuǎn)監(jiān)控不到位時，可有效避免酸堿溶液冒槽所帶來的安全風(fēng)險，避免人工清理冒槽，有效降低勞動強(qiáng)度及回收安全風(fēng)險。

中心管承插式樹脂柱 742     

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本實用新型屬于濕法冶金和廢水處理方面機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種中心管承插式樹脂柱，包括進(jìn)液口、固定法蘭、交換后液法蘭套、出液口、多孔過濾板、過濾膜片、樹脂法蘭套、旋轉(zhuǎn)固定桿、承插管、封頭盲板、出液孔、固定圈、密封膜片，進(jìn)液口位于設(shè)備頂端，與液體輸送管道相連接。固定法蘭與承插管連接，固定法蘭用于固定安裝承插管與交換后液法蘭套。交換后液法蘭套的內(nèi)部為經(jīng)樹脂交換后的交換后液。出液口位于設(shè)備側(cè)上部并與液體工藝管道相連接，出液口是交換后液的出口。本實用新型通過合理安排進(jìn)、出液方式，調(diào)整設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，配合使用孔徑較小的過濾膜片，有效地將樹脂與液體實現(xiàn)了隔離，避免了樹脂的逃逸和損失，保證交換率。

電解種板壓緊裝置 1116     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解種板壓緊裝置。其包括固定板、設(shè)置于固定板上的鉸接座和鉸接架、伸縮氣缸、尾端帶有連桿的壓板，所述鉸接架位于鉸接座下方，伸縮氣缸鉸接于鉸接座，所述壓板與鉸接架鉸接，所述伸縮氣缸的伸縮桿端與連桿鉸接。本實用新型的壓緊裝置能夠?qū)﹄娊夥N板的掛桿進(jìn)行壓緊，將掛桿牢牢固定于懸掛輸送機(jī)的掛鉤上，防止電解種板剝片時脫鉤發(fā)生掉落。

轉(zhuǎn)底爐裝料機(jī)末端箱體積灰處理裝置 1117     

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本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)底爐裝料機(jī)末端箱體積灰處理裝置，屬于冶金工業(yè)領(lǐng)域，解決了轉(zhuǎn)底爐裝料機(jī)末端箱體內(nèi)大量積灰的問題。本實用新型在裝料機(jī)末端箱體的側(cè)壁下端設(shè)有溜灰管，所述溜灰管與裝料機(jī)末端箱體相連通，溜灰管由上段管、軟連接和下段管依次連接組成。本實用新型在裝料機(jī)末端箱體設(shè)置溜灰管，裝料機(jī)末端箱體內(nèi)的積灰可通過溜灰管排出，由于裝料機(jī)帶有一定的振動幅度，所以溜灰管采用上段管、軟連接、下段管三段式連接方式，防止因裝料機(jī)振動造成溜灰管的開焊、變形、甚至脫落，保證了溜灰管的使用壽命。

磁性閘板 1020     

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本實用新型涉及冶金及礦物工程設(shè)備輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磁性閘板。它包括閘板本體，閘板本體的大小、形狀與安裝在閘門周邊的鋼鐵邊框相適配，閘板本體的外壁四周設(shè)有數(shù)個永磁磁塊，閘板本體的內(nèi)壁與鋼鐵邊框相貼合處均設(shè)有閉合的密封條。本實用新型在使用時，作業(yè)人員通過提手將閘板本體放到閘門門口處，永磁磁塊與閘門門口四周的鋼鐵邊框之間產(chǎn)生相互吸引的磁力，使得閘板本體吸附在鋼鐵邊框上，設(shè)置在閘板本體內(nèi)壁四周的密封條被擠壓，實現(xiàn)封堵流體的目的。本實用新型能夠有效地避免水封池水門漏水、水位下降、煤氣外溢的問題，消除了安全隱患，同時便于操作人員給水封池放水及堵水門作業(yè)，降低了勞動強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)。