適用于轉爐余熱鍋爐灰罐 717     

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本實用新型屬于有色金屬冶金技術領域，具體涉及一種適用于轉爐余熱鍋爐灰罐，該裝置包括罐體，底座，蝸輪蝸桿機構，翻板，所述的蝸輪蝸桿機構位于罐體的一側，所述的翻板位于底座的上部，翻板與罐體底部鉸接，所述的罐體的四周以及蝸輪蝸桿機構的上方及四周加裝防護鋼梁。本實用新型是一種日常維護成本少，檢修工作的工作量少，節(jié)約成本的適應于轉爐余熱鍋爐灰罐。

空心鋁合金鑄錠生產(chǎn)用干井鑄造改進結構 1094     

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本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種空心鋁合金鑄錠生產(chǎn)用干井鑄造改進結構。其包括埋設于地下的冷卻主井和冷卻副井，所述冷卻副井的底部通過溢流管道與所述冷卻主井的底部相連通，所述冷卻副井靠近井底處設有潛水泵，所述潛水泵的排水管道伸出所述冷卻副井。本實用新型通過冷卻副井對冷卻主井中的高溫水進行過渡降溫，有效控制潛水泵的環(huán)境溫度，保障了潛水泵的使用安全，提升了潛水泵和相關線纜管路的使用壽命。

固定懸臂式一機兩位鉆孔機 1070     

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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種固定懸臂式一機兩位鉆孔機。鉆孔機包含支架，支架整體包含底座，雙搖桿系統(tǒng)包含彼此鉸接的基座一、連桿二、基座三、連桿四，所述的基座三能夠固定連接鉆孔機，所述的連桿四上包含固定在其上的鉸接翼板，鉸接翼板鉸接液壓桿一則能推動泥炮對準一側鉆眼；拆開液壓桿的鉸軸，然后連接液壓桿二可以推動泥炮對準另一側鉆眼，根據(jù)生產(chǎn)需要可以在兩者之間切換使用。此實用新型型結構合理、投資少、占地面積小，對多眼冶金爐體，簡化了爐前設備、降低了冶煉設備投入。采用本專利，使用的時候，拔高朝下螺栓，隨后利用螺栓自動和彈簧的回復力，讓朝下螺栓迅速形成鉸接軸。

熱壓石墨模具 1049     

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本實用新型涉及粉末冶金制備熱壓模具技術領域，尤其是涉及一種熱壓石墨模具。其特點是包括底座，所述的底座上設置有溢料槽，底座上安裝有模套，模套內(nèi)對應設置有左半模環(huán)和右半模環(huán)，模套上設置有伸入左半模環(huán)和右半模環(huán)內(nèi)的壓頭。其熱壓燒結完成后，能夠順利取出熱壓零件，提高生產(chǎn)率，延長模具壽命；熱壓燒結過程中，出現(xiàn)流料時，流入底座溢料槽中，不流進熱壓爐膛內(nèi)，由此保證了熱壓爐膛不被污染及燒毀，提高安全，并降低成本。

始極片受板裝置 847     

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本實用新型公開了一種始極片受板裝置，屬于冶金機械設備領域，解決了工人將始極片放入電解槽，勞動強度高、工作效率低的問題。本實用新型包括機架和排板鏈條，排板鏈條位于機架上，在排板鏈條上沿排板鏈條長度方向均布有擋鉤，還包括U形框架、氣缸組件、銷軸和支撐耳座，支撐耳座位于機架一端的下方，銷軸位于支撐耳座的銷孔內(nèi)，U形框架的開口端通過銷軸與支撐耳座相連，氣缸組件包括氣缸、氣缸支座和氣缸銷子，氣缸支座位于U形框架的封閉端下方，氣缸銷子位于氣缸支座的銷孔內(nèi)，氣缸的活塞端通過氣缸銷子與氣缸支座相連。本實用新型可使使始極片連續(xù)、自動排布到機架上，便于始極片的整體下槽，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

便攜式高空作業(yè)防護設備 721     

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本實用新型涉及一種適用于有管廊的高空作業(yè)焊接及維修的化工、冶金廠區(qū)、罐體內(nèi)檢修作業(yè)及電力設施施工中的高空作業(yè)防護裝備。一種便攜式高空作業(yè)防護設備，包括防護肩帶，防護肩帶通過胸部調(diào)解扣與腹部固定調(diào)節(jié)扣綁緊在施工作業(yè)人員身上，在防護肩帶上還設有腿部防護帶，其特征在于，在與人體背部對應的防護肩帶上設有柔性背板，在柔性背板上支撐設有伸縮遮陽傘，防護肩帶上還連接有方便攜帶工具和方便工作人員站立和操作的折疊底板，在折疊底板上設置有柔性工具箱。本實用新型結構簡單，使用方便，同時，采用電動式防墜升降器可由施工人員自行操作上下移動，確保作業(yè)人員安全可靠的到達作業(yè)地點。

羰化合成釜 1049     

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一種羰化合成釜，涉及一種羰基鎳、羰基鐵等冶金、化工、醫(yī)藥領域的羰基物制備裝置。其特征在于其結構包括：合成釜釜體，居中穿過合成釜釜體頂蓋的合成氣引出管，?同軸間隔位于合成釜釜體內(nèi)的微孔過濾外管，同軸間隔位于微孔過濾外管內(nèi)微孔過濾內(nèi)管，設置于合成釜下部釜體管壁上的CO氣體進入管。本實用新型的一種羰化合成釜，金屬原料連續(xù)由加料口進入羰化合成釜中部反應區(qū)域，CO由進氣區(qū)通過微孔過濾板進入反應區(qū)并與金屬原料發(fā)生羰化合成反應，生成的羰基物以氣態(tài)形式穿過第二道微孔過濾板從合成釜中心區(qū)域排出釜外。產(chǎn)品氣經(jīng)過分離、換熱、提純可得到羰基鎳或羰基鐵。它的特點是操作簡單，特別適合于粉體原料的羰化合成。

減小盾構機刀盤及土倉內(nèi)壁磨損的裝置 1065     

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本實用新型公開了一種減小盾構機刀盤及土倉內(nèi)壁磨損的裝置，包括耐磨鋼板，所述耐磨鋼板固定在刀盤周圍、切口環(huán)內(nèi)側周圍及土倉承壓隔板上，所述耐磨鋼板由基材和耐磨層雙層金屬結構組成。本實用新型耐磨層硬度可以達到HRC58-62，其耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能的5-10倍以上，可大大減小土體內(nèi)砂石對刀盤圓周及土倉內(nèi)壁的磨損。另外，耐磨鋼板是雙層金屬結構，耐磨層和基材之間是堆焊冶金結合，結合強度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落，能適應于振動、沖擊較強的工況條件，且耐磨鋼板在高溫下有很強的穩(wěn)定性能，能很好地應用于砂石地層的盾構機。

渣包罐排水裝置 773     

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本實用新型公開了一種渣包罐排水裝置，所述排水裝置包括排水管，在所述排水管上安裝有手搖泵（5）和閥門（9），該閥門（9）位于手搖泵（5）的下方；在所述手搖泵（5）出口處連接有引水管（6）。本實用新型為冶金渣包罐提煉過程提供了一種既能節(jié)約能源、有不污染環(huán)境的排水器，解決了冷卻水對價格昂貴的渣包車的腐蝕，解決了路面濕滑及冬季路面結冰對渣罐車所造成的安全隱患。

合成釜下蓋拆裝設備 674     

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本實用新型涉及冶金機械設備，特別是一種合成釜下蓋拆裝設備。包括車體，車體上設有塞子拆裝器和法蘭拆裝器，塞子拆裝器上端設有拆卸螺母，法蘭拆裝器上端設有支撐叉桿；塞子拆裝器和法蘭拆裝器分別與液壓泵連通，液壓泵上設有控制閥。本實用新型的塞子拆裝器通過拆卸螺母與塞子對接，法蘭拆裝器通過支撐叉桿與法蘭蓋法蘭對接，液壓泵驅動塞子拆裝器和法蘭拆裝器工作實現(xiàn)塞子和法蘭蓋拆裝。由于塞子和法蘭蓋需要分別拆裝，在液壓泵上加裝控制閥，控制閥可以控制液壓泵根據(jù)工作需要分別驅動法蘭拆裝器和塞子拆裝器。同時液壓泵上設有驅動手柄，通過工作人員手動控制液壓泵的壓力，不僅可以滿足拆裝要求，而且拆卸壓力可控大大提高了安全性。

高效混合澄清分離式萃取裝置 1144     

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本發(fā)明公開了一種高效混合澄清分離式萃取裝置，涉及濕法冶金技術領域，解決傳統(tǒng)的萃取箱混合室與澄清箱為一體，混合室為潛室結構，水相與有機相進入潛室，在圓盤渦輪攪拌器形成的抽力作用下進入混合室，存在攪拌器直徑小，攪拌速度快且剪切力大，造成局部液滴切割過細不利于分相的技術問題，包括一級混合槽、二次混合槽和萃取澄清箱，二次混合槽通過出口管a連接在一級混合槽右側，萃取澄清箱通過出口管b連接在二次混合槽右側。本發(fā)明保證了有機與水相的混合效果、萃取效率；能夠生產(chǎn)高品質(zhì)萃余液且含油小于10PPM；密封結構可杜絕有機被氧化，通風有利于有機回收，降低有機損耗；操作安全可靠。

高爐鐵口冷卻壁燒損處理方法 715     

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本發(fā)明涉及冶金設備技術領域，具體為一種高爐鐵口冷卻壁燒損處理方法，本發(fā)明利用高爐長期休風，將鐵口框拆除，鐵口框內(nèi)耐材拆除，找到具體滲鐵部位，將渣鐵清理干凈，冷卻水管未燒損，冷卻壁少量母體燒損，將冷卻壁母體燒損部位和滲鐵部位，采用相應材質(zhì)的耐材搗打，如冷卻水管局部少量燒損，堆焊修復冷卻水管，如水管燒損嚴重，采用耐材澆注處理，再用相應耐材搗打處理，然后安裝鐵口框，鐵口框和炭磚之間澆注整體澆注處理，本發(fā)明方法簡單，修復鐵口冷卻壁燒損，有效延長爐缸使用壽命。

高含銅、無偏析的耐腐蝕、防污、高塑性多主元合金的制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種高含銅、無偏析的耐腐蝕、防污、高塑性多主元合金的制備方法，選用多主元FCC相高熵合金為初始合金，基于高熵提高互溶度，利用粉末冶金方法獲得充足擴散，實現(xiàn)5～20wt％Cu在固溶體結構中均勻分布，解決了Cu在FCC相高熵合金中晶界偏析問題。本發(fā)明操作簡單、可控，制備的材料兼顧高于75％的塑性、優(yōu)異的耐蝕性和防污性能，在海洋工程領域具有重要應用前景。

鎳銅鈷硫酸鹽溶液中脫除硝酸根的方法 972     

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本發(fā)明公開了一種鎳銅鈷硫酸鹽溶液中脫除硝酸根的方法，屬于鎳銅鈷濕法冶金技術領域，解決了鎳銅鈷硫酸鹽溶液中的硝酸根難以脫除的問題。本發(fā)明包括以下步驟：A、調(diào)節(jié)pH值：加入硫酸溶液調(diào)節(jié)鎳銅鈷硫酸鹽溶液的pH值至1.0~2.0；B、萃取脫除硝酸根離子：使用萃取有機相進行萃取，所述萃取有機相中的萃取劑為N235，萃取后分別得到含有硝酸根離子的負載有機相和含有硫酸鹽的萃余液。本發(fā)明利用N235實現(xiàn)硝酸根的選擇性萃取分離，硝酸根離子脫除率高，整個工藝過程可保持硫酸鹽溶液的純凈和金屬離子濃度。

高爐頂壓穩(wěn)定控制系統(tǒng)及其控制方法 900     

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本發(fā)明公開了一種高爐頂壓穩(wěn)定控制系統(tǒng)及其控制方法，屬于冶金自動化儀表控制領域，解決了頂壓測量信號故障引起頂壓失控的問題。本發(fā)明包括依次連接的四個壓力變送器、頂壓信號采集計算單元和一級平均值計算單元，還包括頂壓控制單元和頂壓調(diào)節(jié)閥，頂壓信號采集計算單元和一級平均值計算單元均與頂壓控制單元相連，頂壓控制單元與頂壓調(diào)節(jié)閥相連。本發(fā)明的方法是，通過平均值比較，將四個數(shù)據(jù)中的異常數(shù)據(jù)剔除后，再將剩余的數(shù)據(jù)取平均值，根據(jù)平均值對頂壓調(diào)節(jié)閥進行控制。本發(fā)明能夠將頂壓波動維持在一個較小的范圍，提高高爐頂壓控制品質(zhì)；在爐況不穩(wěn)時，高爐爐頂計算機控制系統(tǒng)能夠反應出每個上升管壓力變化情況。

調(diào)節(jié)四氯化鈦貯庫壓力的裝置及其使用方法 737     

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本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)四氯化鈦貯庫壓力的裝置及其使用方法，屬于冶金技術領域，解決了現(xiàn)有尾氣處理裝置不能充分吸收酸性氣體及沖壓時容易發(fā)生倒吸的問題。本發(fā)明包括依次連接的安全罐、濃硫酸吸收罐和堿液吸收罐，濃硫酸吸收罐上設有加酸口，堿液吸收罐上設有加堿口和通氣孔，安全罐與四氯化鈦貯庫的排氣管相連接，在濃硫酸吸收罐和堿液吸收罐之間的管道上設有三通閥，三通閥三端分別連接濃硫酸吸收罐、堿液吸收罐和空氣管道。泄壓時，廢氣經(jīng)安全罐、濃硫酸吸收罐和堿液吸收罐吸收水分和酸性氣體后排出。沖壓時，空氣經(jīng)濃硫酸吸收罐和安全罐進入貯庫罐。本發(fā)明大大降低了尾氣中有害氣體的排放量，沖壓時安全罐起到防倒吸作用。

多級連續(xù)逆流洗滌浸出設備和方法 1058     

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本發(fā)明涉及化工、冶金、粉末材料、環(huán)保等領域，尤其涉及多級連續(xù)逆流洗滌浸出設備和方法。逆流洗滌設備包含殼體，殼體為立式殼體，內(nèi)部能夠進行立式逆流洗滌，物料朝下走，洗液朝上走；殼體內(nèi)部包含層層疊加的多級洗滌系統(tǒng)，洗滌系統(tǒng)包含轉動的轉軸，轉動的轉軸上相對應的每一級轉盤與殼體內(nèi)壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道，洗液逐漸朝上，物料逐漸朝下，依次進行多級逆流連續(xù)洗滌，洗滌后物料從最下面出口排出，洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級連續(xù)多級逆流洗滌方式，具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質(zhì)量高、洗滌效果好等特點。更重要的是，容易實現(xiàn)自動連續(xù)控制和操作，大大減輕了人工勞動強度。

鈀銨鹽煅燒物中十八種雜質(zhì)元素的快速測定方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種鈀銨鹽煅燒物中十八種雜質(zhì)元素的快速測定方法，屬于冶金行業(yè)的金屬測試分析技術領域，解決了現(xiàn)有分析方法分析操作難度大、人員要求高、分析周期長的問題。本發(fā)明測定的雜質(zhì)元素為鉑、銠、銥、釕、鋁、鎂、金、銀、錫、鉍、鋅、錳、鉛、銅、鎳、鉻、鐵、硅元素，其測定依據(jù)電感耦合等離子體發(fā)射光譜法檢測原理進行，方法包括測定條件、樣品處理、工作曲線繪制、共存元素干擾考察、檢出限及測定下限、精密度實驗和回收率實驗。本發(fā)明充分發(fā)揮了ICP?AES發(fā)射光譜法檢出限低、線性范圍寬、精密度好、可多元素同時測定等優(yōu)勢，分析速度快、準確度高、經(jīng)濟環(huán)保、技術先進、操作簡便，具有很好的應用前景和推廣價值。

從褐鐵礦中提取鎳的方法 991     

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本發(fā)明涉及濕法冶金領域，具體涉及一種從褐鐵礦中用濕法處理提取鎳、鈷的方法。本發(fā)明只需要加一次酸，在高硅鎂礦石加壓浸出階段不需另加硫酸，通過常壓浸出液中Fe3+水解為沉淀釋放出來的質(zhì)子再浸出低硅鎂高鐵礦，之后再加壓和加熱的條件下Fe3+水解為沉淀濾出，減少了硫酸消耗量低，且經(jīng)固液分離后加壓浸出渣中鐵含量較高，能夠達到58～65%；加壓浸出為中低壓設備，避免了高壓釜設備昂貴、易結垢的缺點；本發(fā)明可以在工藝過程中很自然方便的將鐵渣和硅渣分離，且常壓浸出渣中二氧化硅的含量達到65～90%，使得浸出渣能有效利用，實現(xiàn)了對低品位紅土鎳礦的高效開發(fā)利用；本發(fā)明工藝操作簡單、安全、工藝時間短、效率高。

從低品位紅土鎳礦中提取鎳的方法 714     

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本發(fā)明涉及濕法冶金領域，具體涉及一種從低品位紅土鎳礦中用濕法處理提取鎳、鈷的方法。本發(fā)明可同時處理褐鐵礦和過渡礦，且在高硅鎂礦石加壓浸出階段不需另加硫酸，通過常壓浸出液中Fe3+水解為沉淀釋放出來的質(zhì)子再浸出低硅鎂高鐵礦，之后再加壓和加熱的條件下Fe3+水解為沉淀濾出，減少了硫酸消耗量低，且經(jīng)固液分離后加壓浸出渣中鐵含量較高，能夠達到58～65%；加壓浸出為中低壓設備，避免了高壓釜設備昂貴、易結垢的缺點；本發(fā)明可以在工藝過程中很自然方便的將鐵渣和硅渣分離，且常壓浸出渣中二氧化硅的含量達到65～90%，使得浸出渣能有效利用，實現(xiàn)了對低品位紅土鎳礦的高效開發(fā)利用；本發(fā)明工藝操作簡單、安全、工藝時間短、效率高。

始極片吊鉤自動折彎機 696     

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本發(fā)明公開了一種始極片吊鉤自動折彎機，屬于冶金設備技術領域。該始極片吊鉤自動折彎機主要由呈相互配合狀態(tài)固定于基座上的送絲機構、定位機構、切絲機構、模具機構和折鉤機構構成，能夠同時實現(xiàn)送絲、吊鉤金屬絲長度量取、切絲和折鉤一體化過程，取締了常規(guī)的手工折鉤方法，尤其適用于直徑大于5mm的吊鉤的折彎作業(yè)，大大提高了始極片吊鉤的生產(chǎn)效率、降低了人員勞動強度，操作安全、可靠，達到了自動化生產(chǎn)的水平，可在各種吊鉤折彎作業(yè)中推廣應用。

鐵鹽溶液浸出法制備人造金紅石的方法 930     

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本發(fā)明涉及一種鐵鹽溶液浸出法制備人造金紅石的方法，其屬于化工冶金技術領域。本發(fā)明以砂礦鈦精礦為原料制取高品位人造金紅石的方法，此方法不僅工藝和設備簡單、操作方便、生產(chǎn)成本低，而且克服能耗較高、廢液處理難的缺陷。本發(fā)明的方法包括以下步驟：鈦精礦強還原；鐵鹽溶液浸出；固液分離；固相物洗滌、烘干；濾液凈化。本發(fā)明的鐵鹽溶液浸出法制備人造金紅石的方法通過控制氣氛、高溫強還原，使鈦氧化物形成較為穩(wěn)定的多孔固溶體結構，加快了鐵的浸出反應速度，同時避免了含鈦顆粒的粉化，得到的產(chǎn)品人造金紅石粒度分布較好、顆粒大小適宜，是沸騰氯化生產(chǎn)四氯化鈦的理想原料。

解決P204萃取劑因Fe3+積聚導致分相時間長的工藝方法 887     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種解決P204萃取劑因Fe3+積聚導致分相時間長的工藝方法，本發(fā)明采用0.25mol/L硫酸+0.2mol/L草酸對有機中的Fe3+進行有效洗脫的工藝方法，恢復P204萃取劑工業(yè)使用過程中的分相時間等重要技術條件，解決P204萃取工藝過程中的制約性問題，以滿足萃取設備正常運轉和產(chǎn)能發(fā)揮。具有直觀的經(jīng)濟效益和綜合效益。

用于鎳電解槽的液位調(diào)節(jié)裝置 889     

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本發(fā)明涉及濕法冶金設備領域，具體是一種用于鎳電解槽的液位調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明增設導液裝置和調(diào)節(jié)槽，電解槽通過調(diào)液孔與調(diào)節(jié)槽連通，調(diào)液孔上安裝導液裝置，導液裝置分為連通管、導液管、堵頭和通氣管，調(diào)節(jié)槽與陽極液槽連通，高位槽上設有進液閥，高位槽分別與隔膜袋連接。高位槽的電解液流到每個陰極室隔膜袋內(nèi)形成陰極液，從隔膜袋溢出或滲出流入電解槽形成陽極液，陽極液通過導液裝置流入陽極液槽內(nèi)，電解液循環(huán)流動，使得電解槽內(nèi)的鎳離子分布更加均勻，降低了鎳殘極率和電解鎳上部劃線率高，提高了鎳陽極的直收率和成品電解鎳質(zhì)量。

從含硫鎳礦渣中提取硫磺的方法 757     

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本發(fā)明屬于冶金、化工技術領域，公開了一種從含硫鎳礦渣中提取硫磺的方法，以解決現(xiàn)有含硫礦物渣中單質(zhì)硫提取中存在的問題，提供了一種從含硫鎳礦渣中提取硫磺的方法，本發(fā)明通過設定含硫鎳礦渣、熔融、攪拌、過濾、除渣等步驟，針對高含硫礦渣實施脫硫處理，實現(xiàn)渣中金屬富集，如鎳礦渣的處理中，通過低溫熔融，渣中的單質(zhì)硫在此溫度下熔融，含金屬成分仍已固體狀態(tài)存在，通過過濾分離，有價金屬全部富集在濾餅中，不會造成損失，提取的硫磺純度達到國家標準，可以直接外銷或作為化工基本原料，本方法實現(xiàn)含硫礦物減量化、資源化，屬綜合利用。

固料簡易粉碎裝置 882     

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本實用新型公開了一種固料簡易粉碎裝置，該裝置由設備支架以及安裝在其上的初碎裝置、旋轉篩分裝置、細碎裝置、密封式細料集料倉和星型卸料器，還包括不安裝在其上的帶推車的粉料儲罐；初碎裝置通過下端傾斜出料口與旋轉篩分裝置相連通；旋轉篩分裝置與初碎裝置相互傾斜裝配，初碎裝置垂直安裝，旋轉篩分裝置傾斜安裝；旋轉篩分裝置傾斜置于密封式細料集料倉內(nèi)；細碎裝置同軸心置于旋轉篩分裝置內(nèi)，二者反向旋轉；密封式細料集料倉內(nèi)設置有旋轉篩分裝置和細碎裝置，其下端圓錐體依次連接有星型卸料器和帶推車的粉料儲罐。該裝置工藝連續(xù)緊湊、設備簡單、易于操作、粉料微細均勻、生產(chǎn)成本低和適于化工、冶金行業(yè)塊狀較易粉碎的物料的粉碎預處理。

真空燒結設備集臘裝置 1105     

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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種真空燒結設備集臘裝置，包括集臘罐、格柵板、水套夾層、水套法蘭和水套壓蓋，所述集臘罐內(nèi)部焊接安裝有開孔格柵板，集臘罐圓周方向焊接有水套夾層，集臘罐兩側端面分別焊接固定兩片水套法蘭，兩片水套壓蓋通過螺栓與水套法蘭連接，本實用新型采用了水套夾層方式，在水套夾層的一側上端面和另一側下端面上開設有用來介質(zhì)流通的孔，目的是為了通熱水使易于凝固的石蠟可迅速融化，防止管路堵塞造成安全隱患。同時通過集臘罐內(nèi)部設置的格柵板，可有效阻隔塊狀或未融化的石蠟吸入真空泵內(nèi)部導致設備故障。另外水套壓蓋與水套法蘭采用螺栓連接，方便操作人員在停爐后拆卸水套壓蓋清理臘液。

高爐枕木填充裝置 845     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，用于高爐開爐枕木的填充，具體涉及一種高爐枕木填充裝置，包括傾斜安裝在高爐風口處的軌道，軌道內(nèi)連接有傳送結構，傳送結構包括連接在軌道底部的兩條平行的槽鋼，兩條槽鋼之間連接有多個固定筋板，相鄰固定筋板之間連接有多個托輥；該裝置能使枕木利用其自身的重力滑入到高爐的內(nèi)部，大幅度降低了工作人員的勞動強度，同時也能起到提高作業(yè)效率的效果，而且該裝置結構安裝簡單，操作也能方便。

密閉空間取煤粉試樣的工具 1036     

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本實用新型公開了一種密閉空間取煤粉試樣的工具，涉及冶金技術領域，包括圓柱形的取樣棒，所述取樣棒一端形成U形的取樣槽，所述取樣棒上設有圓盤狀的擋料板，所述擋料板和取樣孔相配合，所述擋料板位于取樣槽和取樣棒另一端之間，具有取樣方便的優(yōu)點。

鋼包水口引流砂灌裝裝置 1029     

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本實用新型公開了一種鋼包水口引流砂灌裝裝置，屬于鋼鐵冶金技術領域；該灌裝裝置包括鋼水包、平臺一、電葫蘆升降裝置、盛砂漏斗、引流砂添加管、平臺二、引流導向孔、防護定位架、平臺三；所述電葫蘆升降裝置固定在平臺一上，所述電葫蘆升降裝置通過鋼絲繩連接盛砂漏斗，所述盛砂漏斗底部連接引流砂添加管；所述平臺二上設有引流導向孔和防護定位架；所述鋼水包設在平臺三上，所述鋼水包內(nèi)設有引流砂導向管，所述引流砂導向管位于鋼水包的鋼包水口上方；本實用新型提供的灌裝裝置夠有效改善鋼包水口引流砂灌砂質(zhì)量，達到水口引流砂灌砂至饅頭狀的精準要求，提高了鋼包水口引流砂自開率，降低了人工灌砂時作業(yè)人員的安全風險。