用于水潤滑的鎳基自潤滑材料及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種用于水潤滑的鎳基自潤滑材料及其制備方法。材料的重量百分含量組成為鎳80～95%,鉬0～5%,鈷0～5%,鈦0～5%,碳化硅5～10%,石墨3～10%。本發(fā)明采用粉末冶金熱壓燒結(jié)工藝制備,材料具有機(jī)械強(qiáng)度高,在水中的耐腐蝕性和耐磨損性優(yōu)異等優(yōu)點,可使用于運行在水環(huán)境中的密封墊、軸承等部件。

加氣加溫浸出槽 705     

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一種加氣加溫浸出槽，涉及一種濕法冶金的加氣浸出過程用的浸出槽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于：（1）浸出槽的進(jìn)料管與攪拌葉片中部相對；（2）其攪拌軸上的攪拌器包括上下兩層攪拌葉片或攪拌槳；（3）其通入氯氣的裝置的結(jié)構(gòu)包括：氯氣通入管和外設(shè)管的“卜”型聯(lián)通管；（4）攪拌軸偏離浸出槽的垂直軸線設(shè)置；加熱氣體通入管的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層鈦管、覆于內(nèi)層鈦管外的壁不銹鋼管層、覆于不銹鋼管外的橡膠管層。本發(fā)明的一種浸出槽，能有效提高抗擺強(qiáng)度，避免加溫軸發(fā)生斷裂，周期長，提高運行設(shè)備造成的安全性；有效地保證了物料浸出溫度，提高了固體顆粒的溶解速率，加速了浸出反應(yīng)的進(jìn)行。同時使用周期提高了20倍，而且安全可靠。

用于鋰礦漿的真空帶濾機(jī)沖洗除雜裝置 975     

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本實用新型公開了一種用于鋰礦漿的真空帶濾機(jī)沖洗除雜裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決真空帶濾機(jī)去除鋰礦漿中可溶性鹽不完全的問題。裝置包括設(shè)在真空帶濾機(jī)兩側(cè)的洗礦架、一級沖洗裝置、二級沖洗裝置，一級沖洗裝置包括依次連接的苛化渣濾余水槽、加熱槽、一級沖洗管，一級沖洗管設(shè)在真空帶濾機(jī)前端的洗礦架上，二級沖洗裝置包括互相連接的冷凝水槽和二級沖洗管，二級沖洗管設(shè)在真空帶濾機(jī)后端的洗礦架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工安裝方便，操作簡便，能大大去除濾餅中的可溶性離子，為后端除雜工藝減少負(fù)荷，經(jīng)濟(jì)效果顯著。

鍋爐密排管式水冷壁 832     

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本實用新型公開了一種鍋爐密排管式水冷壁，包括若干豎直設(shè)置水冷管，且5～8個水冷管依次并列連接形成一個水冷管單元，各水冷管的軸線位于同一水平面內(nèi)，且水冷管單元的左右兩端均設(shè)有翅片，所述翅片與水冷管的軸心位于同一平面內(nèi)，若干個水冷管單元依次連接形成水冷壁。本實用新型適用于冶金爐窯對煤的利用率較低，煙氣溫度高的余熱鍋爐，工作時提高了受熱面的冷卻效果，降低單根爐管的受熱強(qiáng)度，降低水冷管爆管的風(fēng)險，達(dá)到了穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。

高爐捅風(fēng)口專用支架 954     

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本實用新屬于高溫冶金技術(shù)領(lǐng)域，用于高爐休風(fēng)時的捅風(fēng)，具體涉及一種高爐捅風(fēng)口專用支架。該裝置包括支座，支撐槽，電機(jī)，六輪剛，所述的支撐槽固定在支座的上表面，電機(jī)的底座通過電機(jī)支座固定在支座上，電機(jī)的左側(cè)設(shè)有主動齒輪，所述的支座的右側(cè)遠(yuǎn)離支撐槽的一側(cè)設(shè)有輔助支撐架，所述的支座的上部左右兩側(cè)對稱設(shè)有耳環(huán)，所述的支撐槽內(nèi)設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈焊接有六輪卡槽，所述的六輪剛左側(cè)遠(yuǎn)離支撐槽的方向設(shè)有從動齒輪，所述的橫桿的中間位置設(shè)有限位卡槽，豎桿的外側(cè)設(shè)有手扶桿，所述的六輪剛右側(cè)的端面設(shè)有楔形面。本實用新型是一種生產(chǎn)簡便、快速，崗位操作安全性能高的高爐捅風(fēng)口專用支架。

礦漿取樣縮分裝置 746     

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本實用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種礦漿取樣縮分裝置；本實用新型包括箱體，箱體內(nèi)豎直設(shè)置有第一隔板和第二隔板，第一隔板與箱體的一端內(nèi)壁之間形成第一混合槽，第一隔板與第二隔板之間形成第二混合槽，第二隔板與箱體另一端內(nèi)壁之間形成取樣槽；第一混合槽的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)漿管，取樣槽內(nèi)設(shè)置有取樣管和式樣輸送管，取樣管的兩端分別與第二隔板以及式樣輸送管連接，取樣管與式樣輸送管的連接端低于取樣管與第二隔板的連接端，取樣管頂部設(shè)置有取樣縫；本實用新型取樣縮分過程簡單方便，縮分后的樣品具有很好的代表性，對于礦漿量1750m3/h的流體，縮分樣品的礦漿量約為7.8m3/h，計算的理論指標(biāo)和實際指標(biāo)基本接近。

用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的排灰裝置 990     

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本實用新型屬于有色冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的排灰裝置，包括鍋爐下降煙道，以及與鍋爐下降煙道下端口連接的鍋爐下灰斗，鍋爐下灰斗的灰道與灰房的進(jìn)灰口垂直連接，出灰口與電動密封門之間設(shè)有密封板，本實用新型的有益效果在于：可以保證鍋爐正常的排灰，同時能夠減少鍋爐漏風(fēng)率，提高白銀煉銅爐的生產(chǎn)效率。

防迸濺液體回收器 662     

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本實用新型提供了一種防迸濺液體回收器,它由毯體、固定裝置及液體收集器組成,毯體多孔隙,其上布滿針狀絲,毯體放置于固定裝置上,固定裝置底部呈多孔狀,固定裝置的下方設(shè)置液體收集器。該液體回收器由于毯體上設(shè)有針狀絲,針狀絲表面張力大,在液體下落過程中會對液體產(chǎn)生巨大的緩沖作用,并對液體產(chǎn)生極強(qiáng)的吸附作用,能有效防迸濺液體回收器防止泄漏液體的迸濺,對周邊設(shè)備、設(shè)施有很好的保護(hù)作用;固定裝置對毯體起到很好的支撐作用;液體收集器實現(xiàn)泄露液體的回收。該防迸濺液體回收器結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)、便于操作,適用于化工、冶金、民用等行業(yè)。

選料除雜裝置 829     

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本實用新型提供了一種選料除雜裝置，包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的皮帶運輸機(jī)、支架、磁選器和撥爪，所述支架固定在所述的機(jī)架上，所述支架上設(shè)有所述的磁選器，所述磁選器位于所述皮帶上方，所述磁選器前方的機(jī)架上設(shè)有所述的撥爪，該撥爪位于所述的皮帶上的物料中。本實用新型在輸送散狀固體非磁性物料中去除鐵絲、鐵塊等雜物，不僅保護(hù)了皮帶運輸機(jī)而且保證后道工序設(shè)備免遭損壞、減小了下一步篩選時的工作強(qiáng)度、進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量、使工作能夠連續(xù)進(jìn)行、可應(yīng)用于冶金、煤炭、發(fā)電、水泥、造紙等行業(yè)。

控制爐氣溫度的二氧化硫生產(chǎn)系統(tǒng) 1007     

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本實用新型涉及冶金、化工行業(yè)用“硫磺—氧氣燃燒”生產(chǎn)液體二氧化硫的生產(chǎn)系統(tǒng)與方法，解決“硫磺—氧氣燃燒”法生產(chǎn)液體二氧化硫過程中，二氧化硫爐氣中的硫磺蒸汽易堵塞冷凝凈化系統(tǒng)的問題。控制爐氣溫度的二氧化硫生產(chǎn)系統(tǒng)，在余熱利用鍋爐與冷凝凈化系統(tǒng)之間加裝有二氧化硫爐氣溫度控制裝置，該裝置是二級夾套式爐氣恒溫器。它將來自焚硫爐尾部的二氧化硫煙氣，輸入第一級夾套式爐氣恒溫器的進(jìn)口，向第一、第二級夾套式爐氣恒溫器的夾套進(jìn)口向夾套內(nèi)通入蒸汽或冷凝水或熱水，使第二級夾套式爐氣恒溫器出口的爐氣溫度保持在120℃～140℃，硫磺蒸汽變?yōu)橐簯B(tài)硫，在重力作用下，回流至焚硫爐內(nèi)。實現(xiàn)了系統(tǒng)暢通連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率與煙氣純度。

燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置 1117     

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燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置,涉及一種用于冶金爐窯燃料采用油類(如:重油、柴油等)的煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭的裝置。其特征在于該裝置為一上端帶開有通孔的頂蓋、下端為敞口的夾壁式筒形鋼制保溫體,填充于保溫體夾壁內(nèi)的保溫材料,置于的筒形保溫體內(nèi)頂蓋下、依保溫體內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置的加熱元件組成。本實用新型的裝置制做使用方便,使用時將裝置扣合于電收塵器絕緣子石管外面,底部座于石英管底座上,使石英管內(nèi)壁的積炭積灰強(qiáng)制燃燒,達(dá)到絕緣子清炭目的?？捎行岣呓^緣子(石英管)使用壽命5～8倍,電收塵器作業(yè)率提高5%～7%。

硫化鋅精礦的氯化浸出方法 809     

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本發(fā)明公開了一種硫化鋅精礦的氯化浸出方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括浸出設(shè)備，浸出設(shè)備包括攪拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述浸出設(shè)備的氯化浸出方法為：將硫化鋅粉末與水或電解質(zhì)溶液在攪拌槽中混合攪拌，得到硫化鋅漿料；用泵將硫化鋅漿料泵入吸收塔，向吸收塔中通入氯氣，使氯氣與硫化鋅漿料在吸收塔中充分接觸反應(yīng)；當(dāng)硫化鋅漿料與氯氣的反應(yīng)達(dá)到終點時，關(guān)閉泵并停止氯氣輸入，對攪拌槽中反應(yīng)完成的硫化鋅漿料進(jìn)行過濾，得到濾液和濾渣；對濾渣進(jìn)行浮選分離，得到單質(zhì)硫。本發(fā)明通過搭建硫化鋅精礦浸出設(shè)備，利用浸出設(shè)備實現(xiàn)對硫化鋅精礦的直接浸出，生成物為硫單質(zhì)，較硫酸更易于儲運，工業(yè)用途更廣，價值更大。

大流量底吹濺渣與頂吹濺渣相結(jié)合的護(hù)爐工藝 822     

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本發(fā)明公開了一種大流量底吹濺渣與頂吹濺渣相結(jié)合的護(hù)爐工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括：造渣操作、底吹濺渣維護(hù)轉(zhuǎn)爐爐帽及耳軸和以頂槍濺渣為主維護(hù)轉(zhuǎn)爐爐底及熔池。本發(fā)明一方面采取大流量底吹濺渣工藝，彌補目前大流量底吹濺渣工藝空白，另一方面將大流量底吹濺渣與頂吹濺渣工藝相結(jié)合，大流量底吹濺渣彌補頂槍濺渣護(hù)爐工藝爐帽部位維護(hù)困難的問題，頂槍濺渣護(hù)爐工藝彌補大流量底吹濺渣護(hù)爐工藝爐底部位維護(hù)困難的問題，互相彌補兩種工藝不足，提高護(hù)爐質(zhì)量，為實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐高爐齡創(chuàng)造了條件。本發(fā)明提高轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐效果、降低轉(zhuǎn)爐爐帽部位靜態(tài)維護(hù)頻次、縮短濺渣護(hù)爐時間、提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率、實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐高爐齡、防止轉(zhuǎn)爐爐底上漲、防止底吹噴槍堵塞。

鎳銅氧化物酸溶分離銅的方法 854     

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本發(fā)明公開了一種鎳銅氧化物酸溶分離銅的方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有方法存在的工藝流程長，成本高，引入新的雜質(zhì)離子等問題。該方法采用將鎳銅氧化物采用硫酸溶解，得到硫酸溶解液；該硫酸溶解液進(jìn)行萃取分離銅，萃銅后液繼續(xù)補加硫酸溶解氧化物；負(fù)載有機(jī)純水洗滌，洗水返酸溶工序，洗滌后負(fù)載有機(jī)進(jìn)入反萃工序，反萃液為富集硫酸銅溶液；萃銅后液一部分返酸溶工序，另一部分返中和工序；酸溶工序補加硫酸后，加入負(fù)載有機(jī)洗水，溶解中和渣；中和過程控制終點pH，進(jìn)行二段萃銅，萃銅后液為二段萃銅后液，負(fù)載有機(jī)返一段萃銅工序。本發(fā)明金屬直收率高，銅與鎳分離徹底，這就保證銅分離過程中無Na或其它雜質(zhì)的引入，無廢渣產(chǎn)生。

用于高海拔地區(qū)的帶式燒結(jié)機(jī)補氧系統(tǒng)及方法 860     

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本發(fā)明公開了一種用于高海拔地區(qū)的帶式燒結(jié)機(jī)補氧系統(tǒng)及方法，屬于火法冶金領(lǐng)域，涉及帶式燒結(jié)機(jī)，其中，帶式燒結(jié)機(jī)的各個風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口分別對應(yīng)連接有各自的氧氣輸送管道，所有氧氣輸送管道接至分配器，分配器入口與汽化器出口通過管道相接通，汽化器的入口與液氧儲存罐通過管道相通。采用往風(fēng)機(jī)對應(yīng)的風(fēng)箱中鼓入空氣再通入99%的純氧使空氣中含氧量達(dá)到19.50%的方法提高空氣含氧量，使充足的氧氣與爐料接觸，加快化學(xué)反應(yīng)過程，達(dá)到提高垂直燒結(jié)速度的目的，最終提高燒結(jié)機(jī)處理量及燒結(jié)塊日產(chǎn)量。

利用焦炭反應(yīng)性測定裝置模擬鐵礦石直接還原的試驗方法 987     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用焦炭反應(yīng)性測定裝置模擬鐵礦石直接還原的試驗方法。將鐵礦石和還原煤按100 : 30～100的質(zhì)量比放入焦炭反應(yīng)性測定裝置進(jìn)行直接還原試驗，還原溫度為950～1200℃，時間為60～120min，在反應(yīng)后期還原氣氛降低時，通入CO2氣體增強(qiáng)裝置內(nèi)還原介質(zhì)濃度；通電還原結(jié)束后靜置10~20min，使鐵礦石得到進(jìn)一步的還原。本發(fā)明利用焦炭反應(yīng)性測定裝置在實驗室條件下模擬鐵礦石在豎爐、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備中的直接還原過程，得到鐵礦石的還原溫度、還原時間、CO2通入量、延續(xù)還原時間與還原磨選精礦粉的鐵品位及金屬化率之間的關(guān)系，同時也可得到鐵礦石還原反應(yīng)速度、CO2氣體通入量與廢氣產(chǎn)生量之間的關(guān)系，為鐵礦石直接還原作業(yè)提供可靠的參數(shù)。

耐腐蝕硬質(zhì)防護(hù)涂層的制備技術(shù) 723     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕硬質(zhì)防護(hù)涂層的制備技術(shù)。本發(fā)明利用中頻非平衡磁控濺射技術(shù)，改變N2的流量和通入時間，從而制備CrAl/CrAlN多層薄膜。本發(fā)明的多層鍍層可作為防護(hù)耐磨涂層應(yīng)用于冶金、化工、能源、海洋開發(fā)等領(lǐng)域的金屬運動部件上。

多孔狀球形鎳粉的制備方法 1139     

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一種多孔狀球形鎳粉的制備方法，涉及一種粉末冶金用球形鎳粉的制備方法。其特征在于其制備過程是將可溶性鎳鹽溶液與草酸銨溶液進(jìn)行反應(yīng)，得到球形草酸鎳，然后把制得的球形草酸鎳進(jìn)行氫氣還原，制得到多孔狀球形鎳粉。本發(fā)明的一種多孔狀球形鎳粉的制備方法，制備的鎳粉呈球形，而且表面呈多孔狀，大比表面積大，能滿足特殊行業(yè)的需求。

分離、流態(tài)化粉狀物料的裝置 728     

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一種分離、流態(tài)化粉狀物料的裝置，涉及一種冶金、水泥等重工業(yè)行業(yè)在生產(chǎn)中，破碎篩分過程中，分離粉狀物料，并使粉狀物料流態(tài)化的裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括一粉狀物料分離裝置和粉狀物料流態(tài)化裝置，其一粉狀物料分離裝置的出料口與粉狀物料流態(tài)化裝置進(jìn)料管聯(lián)接。本發(fā)明的一種分離、流態(tài)化粉狀物料的裝置，可以有效的篩分物料，轉(zhuǎn)子上均勻分布的內(nèi)外圈打散棒可以有效的將物料持續(xù)打散成粉料，同時從鼓風(fēng)口向殼體內(nèi)補風(fēng)使粉料流態(tài)化，粉料在高速氣流的作用下處于懸浮狀態(tài)，從而使粉料從流態(tài)化粉物排出口排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，先篩分后破碎，有效的將符合工藝要求的物料持續(xù)打散并排出進(jìn)入下一個工藝，易于檢修，節(jié)約成本。

石煤釩礦中五氧化二釩、銅、鉬、鎳和鋅量的測定方法 813     

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本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石煤釩礦中五氧化二釩、銅、鉬、鎳和鋅量的測定方法；包括以下步驟：從石煤釩礦中選取試樣，并把試樣制備成石煤釩礦試料；將石煤釩礦試料進(jìn)行除硅處理，并經(jīng)硝酸提取后進(jìn)行定容，取上層清液，待測；取空白試驗溶液，通過待測成分包括五氧化二釩、銅、鉬、鎳和鋅的分析波長，用測量儀器對上層清液和空白試驗溶液進(jìn)行檢測，分別檢測出石煤釩礦試料和空白試驗溶液中的待測成分的質(zhì)量濃度，并根據(jù)檢測出石煤釩礦試料和空白試驗溶液中的待測成分的質(zhì)量濃度，計算出石煤釩礦試料中各成分的試料測定的分析結(jié)果。本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的礦種的分析方法對石煤釩礦進(jìn)行成分分析的準(zhǔn)確度低的問題。

環(huán)形全密閉扣式電積槽 668     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)形全密閉扣式電積槽，屬于濕法冶金領(lǐng)域。電積槽包括支撐裝置、外殼體、槽體機(jī)構(gòu)和自動出扣裝置；支撐裝置包括頂棚和支架；頂棚下設(shè)外殼體，外殼體內(nèi)設(shè)槽體機(jī)構(gòu)；槽體機(jī)構(gòu)包括環(huán)狀的上槽體和下槽體，上槽體上設(shè)陽極板固定吊架和陰極基板固定吊架，兩者的頂端分別與頂棚固定連接，兩者的底端分別設(shè)置陽極板和陰極基板，陰極基板上設(shè)置自動脫扣裝置；下槽體底端設(shè)下料口和斜滑道，斜滑道與自動出扣裝置連通。本發(fā)明密封性好，有害氣體無法溢出；鎳扣陰極基板在反復(fù)剝離后，導(dǎo)電柱與陰極基板之間不會出現(xiàn)縫隙，電解液不會滲入，杜絕了長鎳瘤的問題；槽體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。

氧化物料冷壓團(tuán)直接熔煉方法 778     

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本發(fā)明公開了一種氧化物料冷壓團(tuán)直接熔煉方法，屬于有色火法冶金領(lǐng)域，解決現(xiàn)有方法流程長、能耗大、作業(yè)環(huán)境差的問題。方法包括：混合配料，冷壓成團(tuán)，還原熔煉。本發(fā)明節(jié)能、低耗、高效、環(huán)保，用冷壓團(tuán)代替鉛鋅硫化礦鼓風(fēng)焙的燒結(jié)塊直接加入熔煉爐還原熔煉，縮短了工藝流程，拓展了物料的適應(yīng)性，拓展了原料結(jié)構(gòu)，緩解資源枯竭精礦供應(yīng)緊張的問題，實現(xiàn)了火法煉鋅原料結(jié)構(gòu)的多樣性，進(jìn)一步提高火法煉鉛鋅過程的經(jīng)濟(jì)性，廢料回收利用，有利于環(huán)境保護(hù)，有益于資源回收利用，提高金屬回收率、提高資源綜合利用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益、提高企業(yè)競爭力，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，同時具有良好的社會效益。

粉煤灰磁風(fēng)聯(lián)合選鐵設(shè)備及其使用方法 774     

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本發(fā)明屬于固廢資源利用和鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種粉煤灰磁風(fēng)聯(lián)合選鐵設(shè)備及其使用方法。包括一次干式磁選機(jī)構(gòu)和二次磁風(fēng)聯(lián)合選鐵機(jī)構(gòu)，所述一次干式磁選機(jī)構(gòu)包括螺旋磁選器、驅(qū)動電機(jī)和傳動齒輪，螺旋磁選器內(nèi)設(shè)置螺旋磁選管、螺旋輸送管、一段粗精礦出料管和一段低鐵粉煤灰卸料管；所述二次磁風(fēng)聯(lián)合選鐵機(jī)構(gòu)包括一段粗精礦料斗、旋轉(zhuǎn)式超細(xì)粉霧化器、磁系旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)磁系、霧化超細(xì)粉輸入管、磁性物感應(yīng)卸料輥、二段磁性細(xì)精礦出料管；一段低鐵粉煤灰卸料管與一段粗精礦料斗連通。本發(fā)明對粉煤灰經(jīng)過一次干式磁選拋出大部分干式低鐵粉煤灰后，得到鐵品位為35～45%的粗精礦，粗精礦再經(jīng)過二次磁風(fēng)聯(lián)合選鐵裝置拋除一部分低鐵粉煤灰后，可得到滿足高爐使用要求、鐵品位為50～53%的鐵精礦。

不銹鋼鋼渣烘干、風(fēng)選裝置及其烘干、風(fēng)選方法 939     

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本發(fā)明涉及冶金行業(yè)鋼渣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種不銹鋼鋼渣烘干、風(fēng)選裝置及其烘干、風(fēng)選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機(jī)、烘干窯、旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵器，所述烘干窯內(nèi)設(shè)有揚料板、助燃風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，所述烘干窯的底端設(shè)有粒料出口，與所述烘干窯出料口上部設(shè)有粉料出口。本發(fā)明集不銹鋼鋼渣的烘干與風(fēng)選為一體，在對不銹鋼鋼渣原料進(jìn)行初步篩分后，烘干窯對不銹鋼鋼渣烘干的同時進(jìn)行風(fēng)選，有利于含有金屬物料的富集，粒度較小的粉料被旋風(fēng)除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本發(fā)明減少了不銹鋼鋼渣對設(shè)備的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現(xiàn)了節(jié)能減排。

低硼碳質(zhì)還原劑及其制備方法 1128     

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本發(fā)明提供一種低硼碳質(zhì)還原劑及其制備方法，涉及冶金領(lǐng)域。低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法，包括：以有機(jī)氣體為原料，脫除所述有機(jī)氣體中的含硼氣體后，進(jìn)行裂解以制備固態(tài)的低硼碳質(zhì)還原劑。本低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法是以有機(jī)氣體為原料，在有機(jī)氣體裂解前即將含硼氣體除去，制得含硼量較低的低硼碳質(zhì)還原劑。因此，低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法具有低成本、高效率、小投資和無污染的特點。制得的低硼碳質(zhì)還原劑能夠符合冶煉太陽能級多晶硅對碳質(zhì)還原劑的要求。

基于石灰燒結(jié)法的粉煤灰提取氧化鋁的方法 799     

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本發(fā)明公開一種基于石灰燒結(jié)法的粉煤灰提取氧化鋁的方法，包括以下步驟：⑴粉磨混料；⑵生料制球；⑶豎爐焙燒；⑷自粉化冷卻；⑸溶出；⑹分離及洗滌；⑺碳化分解；⑻過濾；⑼低溫拜耳法處理；得到冶金級氧化鋁。有益效果：豎爐進(jìn)行燒結(jié)，能耗大幅降低，明顯利于降低生產(chǎn)成本；該方法容易實現(xiàn)高溫、大規(guī)模工況下的燒結(jié)，不僅保障了產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量，而且適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

用于球磨機(jī)的鋼球自動添加控制裝置 691     

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本發(fā)明屬于冶金、煤炭、建材、電力等球磨領(lǐng)域，公開了一種用于球磨機(jī)鋼球添加的自動控制裝置。以解決在現(xiàn)有技術(shù)中添加鋼球量不準(zhǔn)確，球磨機(jī)的生產(chǎn)率不高的問題，該裝置包括機(jī)架，機(jī)架上裝有儲球斗，儲球斗的頂部設(shè)有進(jìn)料口，儲球斗的上部傾斜設(shè)置有減壓導(dǎo)向裝置，儲球斗的下部設(shè)置有導(dǎo)球機(jī)構(gòu)，導(dǎo)球機(jī)構(gòu)上設(shè)有倉壁振動器，導(dǎo)球機(jī)構(gòu)的末端連接有梳狀接球槽，梳狀接球槽上設(shè)有紅外線傳感器，靠近梳狀接球槽處設(shè)有抓球機(jī)構(gòu)、溜槽，溜槽與球磨機(jī)入口相連，抓球機(jī)構(gòu)通過傳動裝置連接有變頻減速電機(jī)，變頻減速電機(jī)倉壁振動器、紅外線傳感器分別與PLC控制系統(tǒng)連接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實現(xiàn)了球磨機(jī)鋼球的準(zhǔn)確添加。

羰基鐵的生產(chǎn)方法 996     

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本發(fā)明涉及一種羰基鐵的生產(chǎn)方法。該工藝以生鐵和一氧化碳?xì)怏w為原料,控制壓力15～25MPa、溫度100～250℃,Fe原料開始與CO氣體反應(yīng)生成氣態(tài)羰基鐵,將氣態(tài)羰基鐵冷凝得到羰基鐵液體產(chǎn)品。本發(fā)明的方法利用羰化冶金原理,以CO氣體和Fe合金作為原料,控制一定的工藝條件,使原料發(fā)生羰化反應(yīng),制備得到羰基鐵液體。該方法具有安全、流程短、操作簡單、無“三廢”排放、金屬回收率高并且實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。

變壓器動穩(wěn)定狀態(tài)參數(shù)測試儀及診斷軟件 1085     

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變壓器動穩(wěn)定狀態(tài)參數(shù)測試儀及診斷軟件屬光 機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域之電力系統(tǒng)信息與自動化、數(shù)字化狀態(tài)檢 測儀表和電力設(shè)備狀態(tài)檢修軟件。該產(chǎn)品由測試儀和診斷軟件 組成，傳統(tǒng)的測試方法存在缺點是：操作煩瑣、抗干擾性差， 測量數(shù)據(jù)重復(fù)性差、誤差大、不具有自動診斷功能；該產(chǎn)品研 制出一套使用輕便、精度高、功能全并具備有自動檢測變壓器 動穩(wěn)定狀態(tài)及系統(tǒng)診斷軟件。創(chuàng)新點是用低電壓電抗法在現(xiàn)場 診斷電力變壓器繞組變形、鐵心松動的變化程度，創(chuàng)立了一套 完整高效的檢測與診斷方法，檢測精度達(dá)0.2級。技術(shù)屬國內(nèi) 領(lǐng)先，填補國內(nèi)空白。用于電力、鐵路、石油、冶金等行業(yè)電 力變壓器的檢測與維修。

導(dǎo)電銅水套及其鑄造工藝 731     

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本發(fā)明提供了一種用于冶金爐、高溫爐上的導(dǎo)電銅水套，其包括銅基體、銅基體內(nèi)的冷卻水道及與冷卻水道連通的進(jìn)水管、出水管；其中冷卻水道、進(jìn)水管、出水管與銅基體為一體式整體結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)水管、出水管與冷卻水道及銅基體焊接的工序，杜絕了焊接漏水的問題，冷卻水道一次成形，冷卻水與銅基體直接接觸，提交了冷卻效果，延長了水套的使用壽命；銅基體中摻雜有磷、鎂、砷、釔，有效增強(qiáng)了銅基體的致密度，細(xì)化了銅結(jié)晶，而且提高了銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性能。