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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種基于云端的危險(xiǎn)固廢全流程的監(jiān)控管理的方法及系統(tǒng),涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決了危險(xiǎn)固廢監(jiān)管困難的問題,也同時(shí)兼顧了國家標(biāo)準(zhǔn)中的防泄漏的需求,并在防止泄漏的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了及時(shí)告警。本發(fā)明包括:接收貯存容器上傳的閉合信號(hào),并獲取所述貯存容器的位置信息和狀態(tài)信息;若所述貯存容器在到達(dá)預(yù)設(shè)區(qū)域之前,接收到所述貯存容器的開鎖信號(hào),則進(jìn)行告警;在所述貯存容器到達(dá)所述預(yù)設(shè)區(qū)域后,接收驗(yàn)證信息,當(dāng)所述驗(yàn)證信息通過校驗(yàn)后,發(fā)送開鎖密鑰,所述驗(yàn)證信息包括危廢處置單位的識(shí)別信息和所述貯存容器當(dāng)前的狀態(tài)信息。本發(fā)明適用于危險(xiǎn)固廢的運(yùn)輸、貯存和處理。
本發(fā)明公開了一種粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢配伍處理工藝,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種危廢配伍處理工藝,包括以下步驟:危廢配料:將粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢與焚燒爐渣、煤渣、干化污泥等廢料配比混合,降低危廢的粘黏性、流動(dòng)性,優(yōu)化調(diào)配熱值。處理后的危廢粘度小于1000cP,危廢物料的焚燒處理溫度為800℃?1000℃,危廢物料處理后的平均熱值達(dá)到5300Kcal/kg以上。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢的穩(wěn)定高效和安全的配伍處理。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物的系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元、半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元和液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元。所述固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元、液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元和半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元獨(dú)立工作,直接將危險(xiǎn)廢棄物送入水泥線焚燒處置;所述固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元也可以與液態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置單元協(xié)同工作,混合后的危險(xiǎn)廢棄物泵送至水泥窯焚燒處置。本發(fā)明利用水泥窯線溫度高、熱穩(wěn)定性好及體量大等特點(diǎn),將不同狀態(tài)的危險(xiǎn)廢棄物最大程度地?zé)o害化處置,同時(shí)部分危險(xiǎn)廢棄物,可作為水泥生產(chǎn)的替代原料、燃料利用,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置和水泥行業(yè)節(jié)能減排的結(jié)合。
本實(shí)用新型公開的屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危險(xiǎn)廢物分類調(diào)和裝置,包括底座、焚燒倉、破碎倉、電機(jī)和負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述底座頂部固定安裝有焚燒倉,所述焚燒倉內(nèi)腔底部中間固定安裝有點(diǎn)火裝置,所述焚燒倉底部左側(cè)固定安裝有排灰口,所述排灰口底部固定安裝有密封蓋,所述焚燒倉頂部固定安裝有破碎倉,所述破碎倉頂部固定安裝有進(jìn)料口,其結(jié)構(gòu)合理,通過電機(jī)、齒輪箱、破碎輥和破碎倉的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物的破碎,方便在焚燒過程中,徹底焚燒,通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)、凈化器、活性碳棒、排氣管道和HEPA濾網(wǎng)的配合,防止焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣造成污染。
本發(fā)明涉及一種燃料棒與液體危廢配伍焚燒處理工藝,其利用燃料棒的高吸水性可快速吸附液體危廢或用于配伍物料水分含量的控制,同時(shí)利用蓬松料的高熱值、低含水量的特點(diǎn)提高最終的配伍混合料的熱值,使得配伍混合料能夠進(jìn)行有效地焚燒處理,提高物料處理效率。另外,燃料棒與蓬松料都是固廢處理公司中所存在的常見物,燃料棒由污泥添加生物質(zhì)助燃劑(粉碎的木屑和秸稈)制備,不會(huì)帶來處理成本的大幅提高,克服了液體危廢對(duì)噴槍進(jìn)樣處置可能存在的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),而且處置效率更高,可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量處置任務(wù),同時(shí)為污水廠污泥(燃料棒)的資源化利用提供了可行的途徑。
本發(fā)明公開了煉鋼轉(zhuǎn)爐處理危險(xiǎn)廢物的污染物控制工藝,焚燒協(xié)同處置;旋風(fēng)除塵;脫硝處理;余熱處理;急速冷卻;中和吸附;布袋除塵;噴淋吸收;污染物處理,本發(fā)明在排氣煙筒將煙氣排出過程中,對(duì)排出煙氣中的C0的濃度和C02濃度進(jìn)行檢測(cè),方便計(jì)算該危險(xiǎn)廢物在煉鋼轉(zhuǎn)爐和二燃室中協(xié)同處置時(shí)的燃燒效率,進(jìn)而便于快速調(diào)控助燃機(jī)的通氣量,以此來方便合理的調(diào)控?zé)掍撧D(zhuǎn)爐和二燃室內(nèi)的燃燒值,使得危險(xiǎn)廢物在實(shí)際處置過程中具備更高的處置效果,同時(shí)也使得危險(xiǎn)廢物在處置時(shí)能夠有效的將其焚燒熱量進(jìn)行利用,避免燃燒值過高使危險(xiǎn)廢物和可燃性燃料出現(xiàn)快速燃燒的現(xiàn)象,防止造成資源的損耗。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險(xiǎn)固體廢物成分智能檢測(cè)識(shí)別方法,屬于工業(yè)危險(xiǎn)固體廢物檢測(cè)識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域,將需要進(jìn)行識(shí)別分類的工業(yè)危險(xiǎn)固體廢物倒入至傳送帶的外側(cè),啟動(dòng)雙頭電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)滾筒運(yùn)動(dòng),通過主動(dòng)滾筒調(diào)節(jié)傳送帶進(jìn)行移動(dòng)將工業(yè)危險(xiǎn)固體廢物進(jìn)行傳送,通過啟動(dòng)雙頭電機(jī)同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)滑動(dòng)齒條在條限位滑軌橫向上來回運(yùn)動(dòng),通過滑動(dòng)齒條帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪正反旋轉(zhuǎn),通過調(diào)節(jié)齒輪的正反旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋桿來回運(yùn)動(dòng),通過螺紋桿調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滾筒來回運(yùn)動(dòng),通過調(diào)節(jié)滾筒調(diào)節(jié)清理均料帶來回運(yùn)動(dòng),通過清理均料帶的來回運(yùn)動(dòng)對(duì)往來的工業(yè)危險(xiǎn)固體廢物進(jìn)行打均分布并對(duì)表面灰塵進(jìn)行清理。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物的焚燒干化一體化處理工藝,包括危險(xiǎn)廢物預(yù)處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)及干化系統(tǒng);所述危險(xiǎn)廢物預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的預(yù)處理沖洗區(qū)、分析鑒別區(qū)及危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存區(qū);所述焚燒系統(tǒng)包括依次相連的焚燒回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、布袋除塵器、洗滌塔及煙囪;所述干化系統(tǒng)包括依次相連的爐渣過渡儲(chǔ)存裝置、水封冷卻降溫除塵裝置、除渣機(jī)、干化回轉(zhuǎn)窯、切碎機(jī)及干燥清潔裝置。本發(fā)明將焚燒后的危險(xiǎn)廢物爐渣進(jìn)行干化再處理,干化再處理后的爐渣含水率低,再利用率大大提高,并且大大節(jié)約成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鍋爐蒸汽的資源化利用,實(shí)現(xiàn)協(xié)同處置。
本實(shí)用新型涉及廢棄物回收裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種可分類投放的危險(xiǎn)廢物推車,包括車身,車身一側(cè)連接有存放柜,蓋板上方連接有把手,車身另一側(cè)連接有固定架,固定架一側(cè)連接有固定框,車身內(nèi)部連接有隔板,活動(dòng)層板上方連接有廢物桶,廢物桶一側(cè)連接有夾板,安裝塊內(nèi)部連接有滑塊,滑塊一側(cè)連接有安裝槽,滑塊上方連接有限位槽,限位塊上方連接有第一彈簧,通過設(shè)置扶手和萬向輪,便于車身的移動(dòng),通過設(shè)置存放柜便于存放需要用到的防護(hù)物品,通過蓋板和廢物桶可以對(duì)各種不同的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類,更好地進(jìn)行清潔,通過設(shè)置夾板和安裝塊,便于廢物桶的傾倒,通過設(shè)置固定架固定框,存放滅火用品等用于防止危險(xiǎn)廢物泄漏的及時(shí)處置。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理用收集裝置,包括收集裝置,所述收集裝置左側(cè)的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部縱向活動(dòng)連接有圓桿,所述圓桿的表面固定連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定連接有密封圈,所述密封圈與收集裝置的頂部配合使用,所述圓桿的表面固定連接有蝸輪,所述支撐板的頂部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置收集裝置、支撐板、固定架、圓桿、蓋板、密封圈、蝸輪、傳動(dòng)桿、蝸桿、傳動(dòng)箱和電機(jī)的配合使用,解決了現(xiàn)有的收集裝置密封效果還有待提高,使用者使用中危險(xiǎn)廢物的氣味會(huì)通過收集裝置的開口處溢出散發(fā),存在危險(xiǎn)性,不便于使用者使用的問題。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險(xiǎn)廢物超臨界水氧化的綜合預(yù)處理設(shè)備,屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料裝置和用于沖洗危險(xiǎn)廢物的沖洗室,所述沖洗室的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料裝置的出口與所述沖洗室的進(jìn)料口相連,所述沖洗室的下端設(shè)有卸料斗;所述沖洗室的中部設(shè)有過濾裝置,所述過濾裝置設(shè)置在所述卸料斗的上方;所述沖洗室的側(cè)壁設(shè)有用于對(duì)下落物料沖洗的沖洗裝置,所述沖洗裝置設(shè)置在所述過濾裝置的上方。本實(shí)用新型用于危險(xiǎn)廢物超臨界水氧化的綜合預(yù)處理設(shè)備自動(dòng)化程度高,能夠在封閉環(huán)境下對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行預(yù)處理,較少人員直接接觸危險(xiǎn)廢物,且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理,提高預(yù)處理效率和安全系數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的水冷系統(tǒng),包括冷水線、前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、爐頂水冷壁和熱水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁為分別設(shè)置在多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的前墻、后墻、側(cè)墻和爐頂上的冷卻水管路;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的進(jìn)水口均連通冷水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的出水口均連通熱水線;所述冷水線為工藝用水,熱水線為生產(chǎn)、生活用水。本實(shí)用新型對(duì)多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的爐墻有良好的保護(hù)作用,使得爐墻的重量和厚度大為減少。同時(shí),水冷壁的金屬耗量增加不多,成本低。
本申請(qǐng)涉及一種危廢數(shù)據(jù)處理方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。所述方法應(yīng)用于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),所述工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與多個(gè)危廢數(shù)據(jù)處理裝置連接,所述方法包括:接收任一個(gè)危廢數(shù)據(jù)處理裝置發(fā)送的數(shù)據(jù)處理請(qǐng)求,確定與危險(xiǎn)廢物對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)碼,所述數(shù)據(jù)處理請(qǐng)求攜帶所述危險(xiǎn)廢物的危廢數(shù)據(jù);建立并存儲(chǔ)危險(xiǎn)廢物、危廢數(shù)據(jù)與標(biāo)識(shí)碼之間的映射關(guān)系;接收客戶端針對(duì)危險(xiǎn)廢物的數(shù)據(jù)查詢請(qǐng)求,所述數(shù)據(jù)查詢請(qǐng)求攜帶標(biāo)識(shí)碼,根據(jù)標(biāo)識(shí)碼從映射關(guān)系中確定對(duì)應(yīng)的危廢數(shù)據(jù),將危廢數(shù)據(jù)返回至客戶端。采用本方法能夠使不同地區(qū)的終端根據(jù)標(biāo)識(shí)碼從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)存儲(chǔ)的映射關(guān)系中獲取與標(biāo)識(shí)碼對(duì)應(yīng)的危廢數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物數(shù)據(jù)在各地區(qū)之間的數(shù)據(jù)共享。
本實(shí)用新型提供高氯危廢焚燒處置系統(tǒng),其能夠穩(wěn)定處置氯含量>5%的高氯危廢,可以排放符合標(biāo)準(zhǔn)的煙氣,同時(shí)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)小,且成本較低。其包括:焚燒窯爐,其特征在于,其還包括:依次連接的降溫塔、急冷塔、干法脫酸裝置、濕法脫酸單元;降溫塔連接于焚燒窯爐排煙口,急冷塔排放口連接干法脫酸裝置,經(jīng)干法脫酸裝置脫酸后的煙氣進(jìn)入濕法脫酸單元,濕法脫酸單元的排氣口連接煙囪;降溫塔通過噴水降溫、蒸發(fā)吸熱降溫工藝將焚燒窯爐出口尾氣煙氣溫度降低;干法脫酸裝置采用堿性干粉藥劑對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理;濕法脫酸單元中設(shè)置液體噴頭,采用噴淋脫酸液體的方式對(duì)煙氣進(jìn)行降溫和脫酸。
本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋移動(dòng)梁,它涉及一種破袋移動(dòng)梁。包括錐形本體和橫梁,錐形本體通過錐體支撐梁設(shè)置在橫梁上,所述的錐形本體包括四個(gè)三角形刀片、折彎板、第一連接板和第一螺栓,四個(gè)三角形刀片的一直角邊通過第一連接板和第一螺栓連接,另一直角邊通過折彎板夾緊并通過第二連接板和第二螺栓固定,四個(gè)三角形刀片構(gòu)成錐體結(jié)構(gòu),且相鄰三角形刀片之間的夾角為直角,此直角通過折彎板固定;所述的折彎板為直角狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,采用危廢噸袋錐體卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)危廢儲(chǔ)料進(jìn)出料系統(tǒng),包括儲(chǔ)料倉,所述儲(chǔ)料倉并排設(shè)置有若干個(gè),且若干個(gè)儲(chǔ)料倉的四周環(huán)繞有橢圓形導(dǎo)軌,所述橢圓形導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上通過螺栓固定有機(jī)械抓手,所述橢圓形導(dǎo)軌的一側(cè)并列設(shè)置有卸料輸送帶和上料輸送帶,所述上料輸送帶的頂部一側(cè)中心處通過支架固定有條形碼掃描儀,所述上料輸送帶的一側(cè)通過螺栓固定有控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)電性連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械抓手、卸料輸送帶和上料輸送帶和條形碼掃描儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,大大簡化了危廢物料包的分類和配比,節(jié)約了人力物力,提升了危廢物料包的處理效率。
一種適用于固、液形態(tài)危險(xiǎn)廢物的焚燒處理系統(tǒng),涉及固、液形態(tài)危險(xiǎn)廢物的焚燒處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,包括板式給料機(jī)、進(jìn)料斗、進(jìn)料通道、進(jìn)料斜槽、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、第一燃燒器、第二燃燒器、第三燃燒器;在進(jìn)料通道上由上至下依次設(shè)置兩道密封門;在二燃室的煙氣出口處設(shè)置煙氣凈化裝置;在第二燃燒器和第三燃燒器之間的二燃室上通過第一管路連接廢液儲(chǔ)罐,在廢液儲(chǔ)罐輸出端的第一管路上設(shè)置耐腐蝕泵;在第二燃燒器和第三燃燒器之間的二燃室上通過第一管路連接廢液儲(chǔ)罐,在耐腐蝕泵與二燃室之間的第一管路上連接第二管路;在第二進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置空氣加熱器。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好,節(jié)約運(yùn)行成本且可以充分分解有害成分。
本實(shí)用新型提供用于有害廢危固液分離處理的進(jìn)料裝置,涉及有害廢危固液處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于有害廢危固液分離處理的進(jìn)料裝置,包括分離處理設(shè)備和進(jìn)料口,所述進(jìn)料口安裝于分離處理設(shè)備頂部。該用于有害廢危固液分離處理的進(jìn)料裝置,通過扇形齒輪與第一齒條嚙合連接時(shí),第一齒條帶動(dòng)凸形桿往下移動(dòng),凸形桿設(shè)置于凸形槽內(nèi)部并與固定座滑動(dòng)接觸,凸形桿同時(shí)帶動(dòng)一側(cè)固定連接第一連接板往下移動(dòng),第一連接板底部設(shè)置的復(fù)位彈簧彈性壓縮,伸縮桿對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行限位,防止了復(fù)位彈簧壓縮變形,凸形桿帶動(dòng)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的疏通桿向進(jìn)料口內(nèi)移動(dòng),可以將進(jìn)料口進(jìn)行疏通,防止了有害廢危物對(duì)進(jìn)料口造成堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)式危險(xiǎn)膏狀廢物加熱裝置,包括加熱室、支撐環(huán)和加熱盤,所述加熱室的上方中部安裝有電動(dòng)機(jī),且電動(dòng)機(jī)的外側(cè)安裝有保護(hù)罩,所述電動(dòng)機(jī)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有主破碎刀,所述轉(zhuǎn)軸的下方安裝有推桿,所述加熱室的上方左側(cè)貫穿有進(jìn)料口,且加熱室的內(nèi)壁上方固定有副破碎刀,所述支撐環(huán)設(shè)置于加熱室內(nèi)壁下方,且支撐環(huán)的上方設(shè)置有過濾網(wǎng),所述加熱室的中部下方貫穿有出料口,且出料口的中部安裝有控制閥,所述加熱盤安裝于加熱室的下方。該可移動(dòng)式危險(xiǎn)膏狀廢物加熱裝置設(shè)置有加熱爐絲,能夠?qū)ξkU(xiǎn)膏狀廢物進(jìn)行加熱融化處理,防止危險(xiǎn)膏狀廢物直接采取燃燒處理,會(huì)發(fā)生危險(xiǎn),同時(shí)加熱爐絲具有不易變形。
本發(fā)明公開了一種廢物焚燒處置系統(tǒng),其特征在于,包括:進(jìn)料系統(tǒng),回轉(zhuǎn)窯,其與所述進(jìn)料系統(tǒng)連接,二燃室,其與所述回轉(zhuǎn)窯的煙氣排放端連接,煙氣處理系統(tǒng),其與所述二燃室連接,排放系統(tǒng),所述排放系統(tǒng)包括依次連接的除霧器、煙氣加熱器,所述除霧器與所述煙氣處理系統(tǒng)連接。本申請(qǐng)能夠有效的解決尾氣排放時(shí)形成的煙雨白霧的問題。
本發(fā)明公開了危廢活性炭及生物質(zhì)材料制造活性炭的工藝,可以同時(shí)將危廢活性炭和生物質(zhì)材料伍配進(jìn)入活化爐活化,危廢活性炭恢復(fù)原有的活性炭理化性能,生物質(zhì)材料無需炭化,直接一步到位,制成了各種性能的活性炭,本發(fā)明連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、好控制,危廢資源可以再利用,整個(gè)處理過程約3?5小時(shí),遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)制造活性炭用的時(shí)間,通入水蒸氣和補(bǔ)充一定量的空氣,來得到制造活性炭所需要的溫度,即可對(duì)危廢活性炭和生物質(zhì)材料進(jìn)行活化,制造出各種品質(zhì)的活性炭,整個(gè)危廢再生和生物質(zhì)材料制造的過程,操作可實(shí)現(xiàn)自控,品質(zhì)可控,制造時(shí)減少了危廢對(duì)環(huán)境的污染,并燃燒了對(duì)環(huán)境有影響的廢有機(jī)溶劑,節(jié)約了寶貴資源。
本實(shí)用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢成套裝置,包括倉儲(chǔ)單元、危廢輸送軌道、液態(tài)危廢處置單元固態(tài)危廢處置單元、半固態(tài)危廢處置單元、污泥處置單元及分解爐;所述倉儲(chǔ)單元中的危險(xiǎn)廢物通過危廢輸送軌道分別送入液態(tài)危廢處置單元、固態(tài)危廢處置單元和半固態(tài)危廢處置單元中分解處置,最后連同污泥處置單元處理后的危廢均送入分解爐中焚燒處理。該裝置有效囊括了液態(tài)、固態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物及污泥處置單元,不僅處置量大,且處置類別上也較為齊全,可充分滿足危廢的綜合性處置要求;各單元不僅可以協(xié)同運(yùn)行,也可單獨(dú)按物料性質(zhì)分別送入水泥窯分解爐進(jìn)行焚燒處置,系統(tǒng)靈活性大大提高。
本實(shí)用新型涉及鉻剛玉磚技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于堆砌的危廢氣化熔融爐用鉻剛玉磚,包括鉻剛玉磚主體,所述鉻剛玉磚主體的頂部固定連接有卡柱,所述鉻剛玉磚主體的底部開設(shè)有回槽,所述鉻剛玉磚主體的內(nèi)部固定卡接有氧化鋁陶瓷主體。該便于堆砌的危廢氣化熔融爐用鉻剛玉磚首先將上層鉻剛玉磚底部的回槽對(duì)應(yīng)下層鉻剛玉磚頂部的卡柱,使得回槽將卡柱卡接在鉻剛玉磚主體的內(nèi)部,需要進(jìn)行橫向堆砌時(shí),通過氧化鋁陶瓷主體兩側(cè)的內(nèi)槽和頂柱,將右側(cè)鉻剛玉磚的內(nèi)槽卡接在左側(cè)鉻剛玉磚頂柱的外部,由此使得鉻剛玉磚的橫向與縱向都可以更加穩(wěn)定的堆砌,且其內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生縫隙和偏移,提高了本裝置的密封隔熱性。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒爐的二惡英處理系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)與煙氣凈化處理系統(tǒng),所述焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯與二燃室;所述煙氣凈化處理系統(tǒng)中的急冷塔的煙氣出口至布袋除塵器之間設(shè)置有干式反應(yīng)器,在其中進(jìn)行石灰活性炭的噴射;在布袋除塵器之后設(shè)置有等離子除二惡英塔;循環(huán)水池設(shè)置有活性炭粉末加入裝置,混合摻雜了活性炭粉末的水再進(jìn)入濕法脫酸塔內(nèi)進(jìn)行噴淋。本實(shí)用新型通過在整個(gè)危廢焚燒爐系統(tǒng)中設(shè)置多處設(shè)備與工藝控制,有效的吸附和控制二惡英類物質(zhì),確保尾氣排放達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型處理效果好,處理范圍廣,通用性好,處理深度高,運(yùn)行穩(wěn)定性與抗沖擊能力強(qiáng),冬季夏季均有很好的處理效果。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種可重復(fù)使用的用于危險(xiǎn)固廢貯存的容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本實(shí)用新型包括:所述容器由容器蓋、容器殼體和容器底部組成。所述容器殼體的外壁由金屬板折彎形成,在所述容器殼體的外壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋。上層密封墊與所述容器蓋的底部膠合,下層密封墊內(nèi)置于所述容器殼體的口部的外沿凹槽內(nèi),所述容器蓋安裝在所述容器殼體上時(shí)上層密封墊與下層密封墊疊加密封。鎖桿固定在所述容器蓋的底部,所述鎖桿上加工有齒條。鎖盒固定在所述容器殼體的外壁,所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內(nèi)側(cè)的齒條咬合的齒輪。本實(shí)用新型適用于貯存大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物接運(yùn)派車技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)廢物接收自動(dòng)派車系統(tǒng)及方法,包括派車服務(wù)器,先配置產(chǎn)廢單位信息、配置廢物相容性規(guī)則、制定日清運(yùn)計(jì)劃和配置可用車輛信息,并把各種信息上傳至派車服務(wù)器,派車服務(wù)器能夠根據(jù)危險(xiǎn)廢物相容性規(guī)則挑選接運(yùn)廢物,若廢物挑選完畢,流程結(jié)束,若廢物未挑選完畢,再次匹配可接運(yùn)車輛,檢測(cè)再次匹配的可接運(yùn)車輛是否滿車,若未滿車,可以挑選接運(yùn)廢物,若滿車,查看是否接運(yùn)完畢,若已接運(yùn)完畢,可以進(jìn)行挑選接運(yùn)廢物,若未接運(yùn)完畢,再次匹配可接運(yùn)車輛,直至廢物挑選完畢,廢物挑選完畢后,打印派車計(jì)劃交由司機(jī)及押運(yùn)員進(jìn)行運(yùn)輸即可。
一種以高頻電磁技術(shù)修復(fù)土壤的危險(xiǎn)廢物處理裝置,所屬領(lǐng)域?yàn)榄h(huán)境工程中的危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域。該裝置所要解決的問題主要是近年來頻發(fā)的“毒土地”事件,解決上述問題的要點(diǎn)是:通過產(chǎn)生3×108~4×1014HZ的電磁波與有機(jī)污染物介質(zhì)發(fā)生共振作用,使有機(jī)污染物介質(zhì)的分子產(chǎn)生每秒億萬次的震動(dòng),導(dǎo)致分子間產(chǎn)生劇烈的摩擦,該過程中產(chǎn)生的能量足夠強(qiáng)大到改變物質(zhì)分子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或破壞物質(zhì)的分子鍵,從而可以將有毒有害的大分子有機(jī)污染物開環(huán)斷鏈為無毒無害的小分子有機(jī)物或?qū)⒂卸居泻Φ男》肿佑袡C(jī)污染物降解為二氧化碳和水。
本發(fā)明涉及的是一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐專用密封進(jìn)料裝置及其進(jìn)料方法。包括料斗、油缸、一級(jí)推料體、進(jìn)料通道、掛鉤式翻板閘門、密封料倉,二級(jí)推料體、進(jìn)料口、監(jiān)控?cái)z像監(jiān)頭和噴淋滅火裝置;所述料斗位于一級(jí)推料體上部;一級(jí)推料體、進(jìn)料通道位于密封料倉的左側(cè);密封料倉內(nèi)與進(jìn)料通道聯(lián)接安裝掛鉤式翻板閘門;二級(jí)推料體、進(jìn)料口位于密封料倉底部;監(jiān)控?cái)z像監(jiān)頭、噴淋滅火裝置位于密封料倉頂部。進(jìn)料方法:料斗內(nèi)的危險(xiǎn)廢物先由一級(jí)推料體從進(jìn)料通道送入密封料倉,當(dāng)一級(jí)推料體在油缸的工作下向前推料移動(dòng)時(shí),推料體前面的物料將掛鉤式翻板閘門自動(dòng)推開;經(jīng)一級(jí)推料體送入密封料倉內(nèi)的危險(xiǎn)廢物再通過二級(jí)推料體從進(jìn)料口送入焚燒爐。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于風(fēng)險(xiǎn)最小化的危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸路徑實(shí)時(shí)規(guī)劃的方法,將風(fēng)險(xiǎn)因素納入最優(yōu)路徑規(guī)劃過程中,綜合考慮危險(xiǎn)廢物車輛、道路參數(shù)和環(huán)境參數(shù)、交通信息和駕駛行為,構(gòu)建運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估函數(shù)模型,對(duì)危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行精細(xì)化評(píng)估,使規(guī)劃的路徑更全面、更客觀。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處理用過濾裝置,包括過濾箱、過濾組件和廢料箱,廢料箱與過濾箱之間設(shè)置有殘?jiān)隹冢贿^濾組件包括過濾框以及設(shè)置在其上的濾網(wǎng),過濾框通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在過濾箱的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)升降,動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括兩組動(dòng)力組件,動(dòng)力組件均包括設(shè)置在過濾箱內(nèi)壁的導(dǎo)向盤、設(shè)置在導(dǎo)向盤外圍的轉(zhuǎn)環(huán)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)上的延伸臂,延伸臂上設(shè)置有限位導(dǎo)向軌,限位導(dǎo)向軌上滑動(dòng)設(shè)置有第一限位滑塊,第一限位滑塊上鉸接安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端鉸接安裝在導(dǎo)向盤的偏心位置并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),第一限位滑塊上還鉸接安裝有第二限位滑塊,第二限位滑塊上設(shè)置有刮板,刮板的下表面能沿著濾網(wǎng)的表面滑動(dòng),本實(shí)用新型能提高危廢處理的過濾效率。
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