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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了固體危險(xiǎn)廢物焚燒爐,涉及焚燒工程技術(shù)領(lǐng)域,包括主殼體,所述主殼體腔體中設(shè)置有廢氣處理組件、廢渣壓縮組件和副殼體,所述廢渣壓縮組件位于廢氣處理組件的右側(cè)所述副殼體的頂部設(shè)置有廢氣出口,所述副殼體腔體底部設(shè)置有加熱裝置,所述加熱裝置左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有升降桿,所述升降桿的兩側(cè)分別設(shè)置有穩(wěn)定件和第二電機(jī),所述升降桿的頂部設(shè)置有焚燒板,所述副殼體右側(cè)設(shè)置有加料口,所述加料口向右延伸至主殼體外表面,在第二電機(jī)的作用下,升降桿持續(xù)上升,上升的升降桿使得焚燒板持續(xù)上升,當(dāng)焚燒板靠近高壓氣泵進(jìn)氣口時(shí),焚燒板的殘?jiān)诟邏簹獗玫淖饔孟逻M(jìn)入到擠壓倉(cāng)中進(jìn)行擠壓。
本實(shí)用新型公開了一種用于危廢塑料包裝桶的超聲清洗機(jī),應(yīng)用在清洗設(shè)備領(lǐng)域,本實(shí)用新型通過在超聲殼的底部安裝有凈化箱,在經(jīng)過凈化箱內(nèi)部的危廢過濾棉過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和石墨過濾網(wǎng),可以將污水中的雜質(zhì)過濾凈化掉,剩下無(wú)污漬的水源通過抽液泵的作用再次輸送進(jìn)清洗箱中進(jìn)行使用,降低了水資源的使用,節(jié)約了成本,通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)安裝架上面的卡位板將清洗物卡住,啟動(dòng)振動(dòng)器,使其安裝架帶動(dòng)卡位板對(duì)清洗物傳動(dòng)震動(dòng)力,加速污漬的清洗速度,提高了污漬的清洗效率,節(jié)約了時(shí)間的使用。
本實(shí)用新型提供了一種危廢油漆桶清洗處置設(shè)備,包括支撐架,所述支撐架上直線排列設(shè)有清洗槽,所述清洗槽的上端設(shè)有網(wǎng)狀清洗倉(cāng)且網(wǎng)狀清洗倉(cāng)的下側(cè)落入在清洗槽內(nèi),所述網(wǎng)狀清洗倉(cāng)的一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端設(shè)有出料口,述網(wǎng)狀清洗倉(cāng)內(nèi)設(shè)有螺旋狀輸送葉,所述進(jìn)料口的外側(cè)固定設(shè)有傳動(dòng)齒輪,所述支撐架靠近進(jìn)料口的一端設(shè)有傳動(dòng)電機(jī),所述支撐架且傳動(dòng)齒輪的兩側(cè)均設(shè)有與傳動(dòng)齒輪嚙合的齒輪,所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有減速器且減速器的輸出軸與一側(cè)的齒輪連接傳動(dòng)。本實(shí)用新型提供的一種危廢油漆桶清洗處置設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,清洗量大。
本實(shí)用新型公開了危廢品焚燒爐用PTFE布袋耐高溫性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有支撐塊,且支撐塊的頂部外壁放置有同一個(gè)套袋架,所述檢測(cè)箱的相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有連接桿,且連接桿的一端設(shè)置有同一個(gè)安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)壁通過軸承連接有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置有風(fēng)扇,所述檢測(cè)箱的內(nèi)壁設(shè)置有保溫墊,且檢測(cè)箱的頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有溫度傳感器,所述檢測(cè)箱的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且檢測(cè)箱的一側(cè)設(shè)置有空氣冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能模擬危廢品焚燒時(shí)熱氣穿過PTFE布袋的狀況,提高了PTFE布袋耐高溫性能檢測(cè)的真實(shí)性,防止檢測(cè)箱內(nèi)部的高溫空氣燙傷工作人員,提高了檢測(cè)時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型屬于危廢廢氣處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了應(yīng)用于大型固體危廢voc處理的固液分離裝置,由立式支撐組件,及與立式支撐組件相配合使用的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)卸料組件,及與立式支撐組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)卸料組件相配合使用的固液分離組件組成。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,相配合使用的立式支撐組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)卸料組件和固液分離組件等結(jié)構(gòu),能對(duì)運(yùn)輸車傾倒運(yùn)輸?shù)墓I(yè)生產(chǎn)固體廢料進(jìn)行固液的分離預(yù)處理,提高后續(xù)處理效率;2、對(duì)工業(yè)生產(chǎn)固體廢料液進(jìn)行收集預(yù)處理,防止出現(xiàn)滲濾液污染處理站的問題;3、便于檢修及維護(hù),實(shí)用性優(yōu)。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物的綜合預(yù)處理裝置,解決了現(xiàn)有廢棄物在單次粉碎后其尺寸仍然較大,焚燒不徹底,造成焚燒效率低的問題,其包括箱體,所述箱體的底端對(duì)稱設(shè)有支撐柱,箱體的底端中間位置安裝有出料管,箱體的頂端設(shè)有破碎箱,破碎箱頂端設(shè)有箱蓋,箱蓋上開設(shè)有投放口,箱體與破碎箱之間通過傳料口相連通,箱體的內(nèi)部安裝有導(dǎo)料盤,導(dǎo)料盤上等距離開設(shè)有篩分孔,導(dǎo)料盤的下方設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),破碎箱的內(nèi)部安裝有破碎機(jī)構(gòu);本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄物的破碎和研磨,完成對(duì)廢棄物的預(yù)處理,有效的使廢棄物焚燒更徹底,進(jìn)而提高了廢棄物的焚燒質(zhì)量和焚燒效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于干燥危廢物的回收箱,包括外殼和第一氣管,所述外殼上側(cè)開設(shè)有出氣口,且外殼內(nèi)側(cè)壁上固定有滾珠,同時(shí)外殼后側(cè)壁貫穿有入料筒,所述滾珠設(shè)置在外殼與入料筒之間,且入料筒下側(cè)壁上開設(shè)有第一濾水板,所述第一氣管固定在入料筒內(nèi)側(cè)壁后端,且第一氣管上開設(shè)有氣孔,同時(shí)第一氣管通過第二氣管與熱風(fēng)機(jī)相連接,所述入料筒通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連接,且電機(jī)設(shè)置在外殼后側(cè),同時(shí)外殼下側(cè)壁上開設(shè)有第二濾水板,所述外殼下側(cè)固定有儲(chǔ)水箱,且外殼前端開設(shè)有第一滑槽。該便于干燥危廢物的回收箱第一滑槽的設(shè)置,可以讓用戶輕松的左右移動(dòng)箱門,并將危廢物放入到入料筒中,便于用戶快速將危廢物放入入料筒內(nèi)進(jìn)行干燥。
本發(fā)明公開了一種城市危廢監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)及排放量預(yù)測(cè)方法,所述監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)包括危廢集中監(jiān)管平臺(tái)、云平臺(tái)、預(yù)警單元、危廢收集單元、危廢運(yùn)輸單元、危廢處理單元。所述預(yù)警單元通過排放量預(yù)測(cè)模塊完成對(duì)不同企業(yè)、不同危廢物品單位時(shí)間排放量的準(zhǔn)確預(yù)測(cè),排放量預(yù)測(cè)模塊采用的預(yù)測(cè)方法包括加權(quán)預(yù)測(cè)方法,并依據(jù)實(shí)際收集量與預(yù)測(cè)量的差值,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同企業(yè)、不同危廢物品的更精準(zhǔn)管理,對(duì)企業(yè)環(huán)保工作的更精準(zhǔn)評(píng)價(jià)。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒線煙氣凈化處理系統(tǒng),包括急冷塔、旋風(fēng)除塵器、干式脫酸塔、濾袋、濕式洗滌塔、堿液中和塔、蒸汽加熱器與煙囪,所述急冷塔的外壁固定連接有急冷塔噴槍冷卻水環(huán)管、急冷塔噴槍壓縮空氣環(huán)管、急冷塔噴槍保護(hù)風(fēng)環(huán)管,所述急冷塔的上端設(shè)置有急冷塔煙氣入口,所述急冷塔的下端設(shè)置有噴槍壓縮空氣進(jìn)氣管與急冷塔噴槍保護(hù)風(fēng)機(jī)。本發(fā)明所述的一種危廢焚燒線煙氣凈化處理系統(tǒng),解決了煙氣凈化處理不徹底的問題,工藝更合理更便捷有效,使煙氣凈化處理效果有了很大的提高,最終使煙氣達(dá)到國(guó)家煙氣排放標(biāo)準(zhǔn),焚燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)凈化后濃度滿足排放,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種危險(xiǎn)廢物破碎裝置,包括箱體一、箱體二、箱蓋、電機(jī)一、伸縮桿一、推板一、電機(jī)二、伸縮桿二、推板二、篩板、震動(dòng)器、斜板一、粉碎輥、斜板二、電機(jī)三、伸縮桿三、推板三、出料口,本實(shí)用新型能夠?qū)⑤^大塊的危險(xiǎn)廢物先行處理,然后再進(jìn)行細(xì)化破碎,提高破碎效率,本實(shí)用新型還能夠快速出料,提高出料速率,因此本實(shí)用新型可廣泛適用于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
一種具有實(shí)時(shí)檢測(cè)功能的環(huán)保型智能危廢柜,本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,外柜體的前側(cè)開口上左右相對(duì)鉸接有柜門,外柜體的頂部后側(cè)固定有操作臺(tái),操作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有控制主板、GIS定位器和報(bào)警器,操作臺(tái)的正面嵌設(shè)有顯示屏和控制按鈕,外柜體的內(nèi)壁頂部固定有溫度感應(yīng)器;上述溫度感應(yīng)器、GIS定位器、報(bào)警器、控制按鈕和顯示屏均與控制主板連接;外柜體的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有稱重臺(tái),稱重臺(tái)的上表面固定有欄框,欄框內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)柜體。其能夠?qū)谢厥者^程中的危廢實(shí)時(shí)檢測(cè),有效保證整個(gè)過程的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種具有自檢測(cè)功能的新型防爆危廢暫存間,涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主體組件,主體組件包括墻體、頂板和底板,墻體分別固定連接在底板上表面的前后端和一側(cè),墻體的頂部分別固定連接在頂板下表面的前后端和一側(cè),墻體的端面一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)組件,墻體包括外墻板、內(nèi)墻板和填充板,外墻板與內(nèi)墻板之間填充有填充板,檢測(cè)組件包括氣體報(bào)警器、探頭和安裝殼。本實(shí)用新型通過利用墻體和檢測(cè)組件,通過墻體中的內(nèi)墻板和填充板加強(qiáng)了墻體的防火性能,并通過檢測(cè)組件中的氣體報(bào)警器和探頭實(shí)現(xiàn)對(duì)主體組件的內(nèi)部進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè),避免出現(xiàn)爆炸等現(xiàn)象,便于對(duì)一些具有危險(xiǎn)性的廢物進(jìn)行存放。
本實(shí)用新型公開的屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危險(xiǎn)廢物焚燒線的循環(huán)流化床脫酸系統(tǒng),包括底座、流化床本體、脫酸倉(cāng)、催化劑儲(chǔ)存箱和氣泵,所述底座頂部左側(cè)固定安裝有流化床本體,所述流化床本體頂部固定安裝有連接管,所述底座頂部右側(cè)固定安裝有脫酸倉(cāng),所述脫酸倉(cāng)內(nèi)腔底部固定安裝有擴(kuò)散管,且所述擴(kuò)散管貫穿脫酸倉(cāng)左側(cè)底部與連接管連通,所述擴(kuò)散管底部設(shè)置有噴氣口,其結(jié)構(gòu)合理,通過流化床本體、連接管、擴(kuò)散管、催化劑儲(chǔ)存箱、水泵和噴淋機(jī)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體的脫酸,通過氣泵、凈化器、回料管、排氣管道、加熱絲和HEPA濾網(wǎng)層的配合,防止的廢氣污染。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒窯防護(hù)裝置,涉及焚燒窯領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的焚燒窯在對(duì)危險(xiǎn)廢氣物焚燒時(shí),焚燒過程具有危害性的問題。所述防護(hù)罩中外殼的內(nèi)表面安裝有吸熱板,所述吸熱板的內(nèi)表面安裝有活性炭吸附層,且活性炭吸附層的內(nèi)表面設(shè)置有濾孔,所述防護(hù)罩中外殼的上方安裝有滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿的兩端設(shè)置有限位桿,所述防護(hù)罩中外殼的外部安裝有安裝框,安裝框的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述防護(hù)罩中外殼外部的兩側(cè)均安裝有安裝板,且連接塊的一側(cè)安裝有支腿架,支腿架的下方安裝有液壓缸,所述防護(hù)罩中外殼的內(nèi)部安裝有隔熱板,且隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣孔,所述隔熱板的內(nèi)部安裝有電動(dòng)馬達(dá),且電動(dòng)馬達(dá)的上端安裝有吸風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢物收儲(chǔ)裝置,其包括收儲(chǔ)箱,所述收儲(chǔ)箱包括筒體,所述筒體外套設(shè)有殼體,所述筒體具有中空腔,用于存放危廢物,所述殼體的上端開設(shè)有第一開口,所述殼體的側(cè)面開設(shè)有第二開口,所述筒體能夠從所述第一開口和所述第二開口中取出;第一桶蓋,所述第一桶蓋蓋設(shè)在所述筒體上,且能夠打開或者關(guān)閉所述第一開口;第二桶蓋,所述第二桶蓋設(shè)置在所述殼體上,且位于所述第二開口處,所述第二桶蓋能夠打開或者關(guān)閉所述第二開口。本實(shí)用新型便于將危廢物放入和取出。
本實(shí)用新型公開了一種高含鹽危廢焚燒處理裝置,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的裝置因?yàn)槲kU(xiǎn)廢棄物的含水量不一樣導(dǎo)致一些并未處理好的危險(xiǎn)廢棄物污染環(huán)境的問題。所述一燃室頂部的一側(cè)固定設(shè)置有入料處,所述一燃室的一側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)外部的一側(cè)分別安裝有第一齒輪與第二齒輪,所述第一齒輪的外端安裝有第一電機(jī),所述粉碎機(jī)的內(nèi)部分別安裝有第一粉碎輥與第二粉碎輥,所述粉碎機(jī)底部的一側(cè)固定設(shè)置有運(yùn)輸機(jī),所述一燃室的另一側(cè)固定安裝有二燃室,所述二燃室內(nèi)部的底部設(shè)置有燃燒板,所述二燃室上方的一側(cè)設(shè)置有急冷塔,所述急冷塔的一側(cè)設(shè)置有布袋除塵箱,所述布袋除塵箱的一側(cè)設(shè)置有過濾箱。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物干燥處理設(shè)備,包括干燥箱,所述干燥箱頂部的一側(cè)焊接有安裝板,所述安裝板的頂部均通過螺釘安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)A和旋轉(zhuǎn)電機(jī)B,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)A和旋轉(zhuǎn)電機(jī)B的一端均連接有擠壓輥,所述擠壓輥的外側(cè)通過螺絲固定有破碎齒。該新型危險(xiǎn)廢物干燥處理設(shè)備具有對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行強(qiáng)力破碎的功能,而且具有對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行均勻烘干的功能,實(shí)用性強(qiáng),適合廣泛推廣使用。
本發(fā)明公開了一種用于有機(jī)危廢等離子氣化熔融爐出口合成氣的凈化方法,屬于有機(jī)危廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括將等離子氣化熔融爐的合成氣出口通過管道與轉(zhuǎn)化爐上轉(zhuǎn)化燒嘴的外環(huán)隙通道連通,使等離子氣化熔融爐產(chǎn)生的粗合成氣經(jīng)該外環(huán)隙通道向轉(zhuǎn)化爐內(nèi)噴出;將氧氣源與該轉(zhuǎn)化燒嘴的內(nèi)中心管道連通,使氧氣源產(chǎn)生的氧氣經(jīng)該內(nèi)中心管道同時(shí)與粗合成氣同時(shí)向轉(zhuǎn)化爐內(nèi)噴出,同時(shí)限定了粗合成氣與氧氣的壓力、流量及溫度之間的關(guān)系。該方法通過純氧非催化部分氧化技術(shù)解決了粗合成氣中含有焦油和甲烷的問題及污水處理難題;同時(shí)通過該方法使合成氣中不含甲烷,提高了有效氣的含量,能夠滿足下游用戶的需求,且運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理加工用熱熔設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:排煙管裝置、觀察控制器、底座、出灰口、進(jìn)料槽、熱熔室,排煙管裝置安裝于熱熔室右上方且與熱熔室扣接,使設(shè)備使用時(shí),通過設(shè)有的機(jī)構(gòu),使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免在對(duì)于危險(xiǎn)固體廢物進(jìn)行熱處理的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,并且會(huì)不斷有煙渣附著于排煙管內(nèi)壁,直接影響排氣的效率,這一部分附著物由于其位置的原因,不大方便進(jìn)行清理的問題,使設(shè)備通過拉下可伸縮式活動(dòng)桿裝置,在連接頭的配合下帶動(dòng)刮渣裝置同步下移,進(jìn)而帶動(dòng)刮渣片沿著主煙筒內(nèi)壁進(jìn)行接觸刮動(dòng),使其內(nèi)壁附著的灰渣往下掉落,更加的方便,同時(shí)通過擠壓筒的配合可起到對(duì)應(yīng)的復(fù)位輔助。
本發(fā)明公開了一種危廢噸袋卸料設(shè)備,它涉及一種卸料設(shè)備。包括錐體框架、橫梁、梁盒和軌道,兩個(gè)平行的橫梁上安裝有錐體框架,橫梁兩端安放在兩個(gè)梁盒上,梁盒下方與軌道滑動(dòng)配合,所述的錐體框架包括錐體、H型鋼支撐梁,錐體通過H型鋼支撐梁固定在橫梁上;所述的錐體的頂部為形成破袋端的錐尖刀片,所述的錐尖刀片整體采用螺栓連接,方便拆卸更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,采用危廢噸袋卸料設(shè)備切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了危廢品出庫(kù)方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括響應(yīng)于出庫(kù)指令,創(chuàng)建出庫(kù)單;根據(jù)上述出庫(kù)單生成出庫(kù)波次計(jì)劃;根據(jù)上述出庫(kù)波次計(jì)劃,生成出庫(kù)作業(yè);對(duì)于每一上述出庫(kù)作業(yè),執(zhí)行對(duì)應(yīng)的出庫(kù)方案。本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)于危廢品的出庫(kù)進(jìn)行全方位的設(shè)計(jì),包括的線上的出庫(kù)管理和線下的基于線上控制的全自動(dòng)出庫(kù),將線上線下進(jìn)行結(jié)合,再配合多種自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了線上線下聯(lián)動(dòng),通過原創(chuàng)全自動(dòng)的出庫(kù)模式,較大程度提升了出庫(kù)的自動(dòng)化程度和智能化程度,提升出庫(kù)效率,降低出庫(kù)報(bào)錯(cuò)率。
本發(fā)明公開了一種便于叉取的桶底部空間內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠從容器的四個(gè)側(cè)邊均能順利叉取,方便容器的集中堆放和管理。本發(fā)明包括:包括叉槽鐵和限位底梁。其中,所述叉槽鐵為正方形鋼板;所述限位底梁焊接在所述叉槽鐵表面的邊緣位置,包括四塊正方形限位底梁和四塊長(zhǎng)方形限位底梁;所述正方形限位底梁的邊長(zhǎng)和所述長(zhǎng)方形限位底梁的寬度相同;所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽鐵表面的四角;所述長(zhǎng)方形限位底梁焊接在所述叉槽鐵表面?zhèn)冗叺闹虚g位置;所述限位底梁的頂面和待叉取的桶底連接。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯監(jiān)視系統(tǒng)用攝像頭,包括依次連接的固廢進(jìn)料裝置和回轉(zhuǎn)窯,固廢進(jìn)料裝置包括呈凸字形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料倉(cāng)以及設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)上端的儲(chǔ)料倉(cāng),且儲(chǔ)料倉(cāng)與進(jìn)料倉(cāng)之間設(shè)有落料門;進(jìn)料倉(cāng)下端的外端部?jī)?nèi)腔中設(shè)有與進(jìn)料倉(cāng)配合的推料塊,進(jìn)料倉(cāng)下端的內(nèi)端部與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端固定連接,且進(jìn)料倉(cāng)與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)有進(jìn)料門;在進(jìn)料倉(cāng)的上端部設(shè)有安裝保護(hù)罩,且安裝保護(hù)罩位于推料塊的上方;安裝保護(hù)罩內(nèi)安裝有沿進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置的攝像頭,且攝像頭的前端伸入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型危廢回轉(zhuǎn)窯監(jiān)視系統(tǒng)用攝像頭能夠降低成本、易控制固廢物料量且可有效避免回轉(zhuǎn)窯上端面架空和下端面堵塞。
本發(fā)明提供一種危廢焚燒煙氣脫硫方法,其可以在滿足煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,降低整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的成本。其特征在于,其包括:S1:將待處理煙氣通過水洗工序進(jìn)行水洗處理,對(duì)易溶于水的酸性物質(zhì)進(jìn)行脫除;S2:初步脫酸后的所述待處理煙氣送入石灰石膏法脫硫工序,使用石灰漿經(jīng)過多層循環(huán)噴淋,對(duì)煙氣中的氧化硫進(jìn)行脫硫處理;S3:脫硫處理后的待處理煙氣送入堿法洗滌工序,對(duì)煙氣行深度脫硫處理;S4:步驟S1中產(chǎn)生的含酸廢水送入步驟S3中的所述堿法洗滌工序,進(jìn)行中和反應(yīng),得到鹵化物鹽類;S5:步驟S2中生成的廢水送入脫水工序,得到脫硫石膏;S6:步驟S3中產(chǎn)生的產(chǎn)生的含鈉鹽廢水,送入蒸發(fā)工序,蒸發(fā)后得到鈉雜鹽,進(jìn)行剛性填埋。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物的處理方法,具體說(shuō)是高鹵素危險(xiǎn)廢物的處理方法。它通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)將高鹵素危險(xiǎn)廢物送入到回轉(zhuǎn)窯中焚燒,再由回轉(zhuǎn)窯進(jìn)入到二燃室中二次焚燒得到二噁英徹底分解的高酸的煙氣,然后,將高酸的煙氣依次經(jīng)過脫硝、余熱回收、急冷、脫硫、除塵、預(yù)冷、脫酸和加熱即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),從而完成高鹵素危險(xiǎn)廢物的處理。采用該方法可節(jié)省能源和水資源,不會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備造成腐蝕,不會(huì)出現(xiàn)二噁英排放超標(biāo)的問。
一種危廢焚燒煙氣余熱高效回收鍋爐結(jié)構(gòu),包括立式鍋爐本體和鍋爐本體上部的鍋筒,所述鍋爐本體內(nèi)部為由依次連通的第一上升通道、下降通道和第二上升通道組成的N形高溫?zé)煔饬魍ㄇ?,第一上升通道的下部設(shè)置煙氣進(jìn)口,第二上升通道的上部設(shè)置煙氣出口,第一上升通道的下部設(shè)置第一灰斗,下降通道和第二上升通道的下部設(shè)置第二灰斗,N形高溫?zé)煔饬魍ㄇ坏膬?nèi)壁為與上部鍋筒連接的膜式水冷壁,N形高溫?zé)煔饬魍ㄇ坏耐獗谠O(shè)置積灰清理裝置。該鍋爐結(jié)構(gòu)采用N形高溫?zé)煔饬魍ㄇ?,可?duì)危廢焚燒釋放的能量進(jìn)行高效回收利用;同時(shí)可充分、高效的對(duì)膜式水冷壁及隔墻膜式水冷壁上的積灰進(jìn)行清理,進(jìn)一步提高危廢焚燒煙氣余熱的回收效率。
本實(shí)用新型涉及用于藥劑穩(wěn)定化法的危險(xiǎn)廢物處理裝置,包括攪拌罐、皮帶秤、送料斗、均勻化處理器、混合器、裝載斗;混合器具有藥劑入口、水入口、以及混合藥劑出口;攪拌罐頂部具有混合藥劑入口、上部具有物料入口、底部具有物料出口;混合器的混合藥劑出口與攪拌罐的混合藥劑入口經(jīng)管路連通;攪拌罐的物料出口與裝載斗連通;皮帶秤具有傳送帶結(jié)構(gòu),皮帶秤的物料輸入端為處理裝置的危險(xiǎn)廢物入口,皮帶秤的物料輸出端對(duì)準(zhǔn)送料斗的入口;送料斗的出口與均勻化處理器的入口連通,均勻化處理器的出口與攪拌罐物料入口連通。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,能有效促使化學(xué)藥劑與危險(xiǎn)廢物均勻地充分反應(yīng),有利于藥劑穩(wěn)定化法的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種危廢耦合生物質(zhì)焚燒處理方法,包括:(1)將生物質(zhì)粉料與危廢按質(zhì)量比1:0.2~9混合攪拌脫水至混合物的含水率小于等于30%,然后壓制成顆粒燃料;(2)使顆粒燃料在大于等于1200℃溫度下進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔馔A魰r(shí)間為不少于2秒;(3)將步驟(2)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)余熱回收裝置進(jìn)行熱量回收后,經(jīng)急冷、除塵、脫硫脫硝、吸附處理,達(dá)標(biāo)后排放。采用本發(fā)明處理危廢,僅通過高溫焚燒顆粒燃料即可,無(wú)需二燃室,不僅簡(jiǎn)化了工藝流程,而且由于顆粒燃料的熱值高,焚燒過程中無(wú)需補(bǔ)充如天然氣類等高價(jià)輔助燃料,不僅縮短及簡(jiǎn)化了焚燒流程,還減少了設(shè)備投資,與現(xiàn)有的水泥窯協(xié)同處置危廢工藝相比,成本至少降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)。
本實(shí)用新型涉及廢物焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型廢危焚燒復(fù)雜油泥處理設(shè)備,包括裝置外殼,所述裝置外殼的底部固定安裝有固定腳,所述裝置外殼的內(nèi)部固定安裝有攪拌箱,所述裝置外殼的內(nèi)部固定安裝有粉碎箱,所述裝置外殼的頂部連通有連通至粉碎箱內(nèi)部的進(jìn)泥漏斗,所述裝置外殼的頂部連通有連通至攪拌箱內(nèi)部的進(jìn)料漏斗,所述攪拌箱與粉碎箱之間連通有連通管,所述裝置外殼的頂部固定安裝有第一電機(jī)。該環(huán)保型廢危焚燒復(fù)雜油泥處理設(shè)備,通過設(shè)置粉碎箱,當(dāng)使用者在使用時(shí)將油泥通過進(jìn)泥漏斗倒入至粉碎箱的內(nèi)部,從而使該設(shè)備方便在處理時(shí)對(duì)油泥進(jìn)行粉碎,方便了使用者使用。
本實(shí)用新型公開了一種帶毛刷式防堵危險(xiǎn)固廢板式喂料機(jī),包括固定座、側(cè)板和粉碎室,所述固定座的上方設(shè)置有傳送帶,且傳送帶的外側(cè)固定有擋板,所述側(cè)板安裝于傳送帶的兩側(cè)上方,且傳送帶的外側(cè)設(shè)置有固定桿,所述固定桿通過螺釘與擋板相固定,且固定桿的底部與固定座相連接,所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托輥,且托輥的右側(cè)安裝有毛刷,所述傳送帶的兩側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有伺服電機(jī),所述側(cè)板的上方設(shè)置有頂板,且頂板的下方安裝有液壓桿,所述液壓桿的頂端設(shè)置有滑槽。該帶毛刷式防堵危險(xiǎn)固廢板式喂料機(jī)設(shè)置有粉碎室能夠?qū)π枰斔臀沽系墓虖U物料進(jìn)行粉碎,避免出現(xiàn)大塊的固廢物料造成喂料機(jī)堵塞卡死的現(xiàn)象,提高了喂料輸送效率。
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