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本實用新型公開一種節(jié)能型危險廢物焚燒系統(tǒng),包括螺旋輸送機、焚燒爐、尾氣處理裝置,螺旋輸送機包括內(nèi)殼體、外殼體、輸送軸、螺旋葉片,內(nèi)殼體和外殼體之間形成有第一加熱腔,焚燒爐包括焚燒室和二燃室,二燃室的出氣端與第一加熱腔進(jìn)氣端連通,第一加熱腔出氣端與尾氣處理裝置連接;尾氣處理裝置包括依次連接的噴霧冷凝塔、干燥塔、吸附塔、除塵器、引風(fēng)機、排氣煙囪。本實用新型通過螺旋輸送機將危險廢物輸送至焚燒爐內(nèi),將二燃室內(nèi)的高溫?zé)煔廨斔椭恋谝患訜崆粌?nèi)對危險廢物進(jìn)行加熱,使危險廢物烘干,避免了額外的能量消耗,而且高溫?zé)煔饨?jīng)過第二加熱腔后溫度降低了,有利于減少噴霧冷凝塔水量的浪費,從而節(jié)省了能源消耗,降低了焚燒成本。
本申請的目的是提供一種評估危廢申報數(shù)據(jù)質(zhì)量的方法及設(shè)備,本申請通過獲取危廢申報數(shù)據(jù)的至少一個評估特征及其對應(yīng)的權(quán)重;獲取企業(yè)申報的危廢申報數(shù)據(jù),并對危廢申報數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量評估,得到危廢申報數(shù)據(jù)的每個評估特征對應(yīng)的特征值;基于危廢申報數(shù)據(jù)的每個評估特征對應(yīng)的特征值和權(quán)重,得到企業(yè)的危廢申報數(shù)據(jù)的評估值,實現(xiàn)了對企業(yè)申報的危廢申報數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量評估,以便監(jiān)管人員可以通過計算得到的危廢申報數(shù)據(jù)的評估值,來判斷企業(yè)申報的有關(guān)危廢的危廢申報數(shù)據(jù)是否具有真實性,以監(jiān)督企業(yè)更好地將危廢按照國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理與排放,避免了某些企業(yè)對危廢進(jìn)行不規(guī)范處理、亂報、瞞報、不處理就掩埋的情況,以維護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了具有自動投料功能的危廢混合物AGV運輸車及其工作方法,涉及危廢混合物運輸技術(shù)領(lǐng)域,為解決AGV運輸車不具備自動投料機構(gòu),需要人工將危廢混合物投放到AGV運輸車中,危廢混合物會對工作人員造成一定的安全隱患,AGV運輸車的使用效果不佳的問題。所述運輸車底板的上方設(shè)置有儲物箱,所述儲物箱與運輸車底板之間設(shè)置有支撐座,且支撐座與運輸車底板和儲物箱均通過螺釘連接,所述支撐座的一側(cè)設(shè)置有安裝架,安裝架設(shè)置有兩個,且安裝架與運輸車底板通過螺釘連接,所述儲物箱的上端設(shè)置有投料口,兩個所述安裝架之間設(shè)置有空心上料架,所述空心上料架的一端貫穿投料口并延伸至儲物箱的內(nèi)部,所述空心上料架的上方設(shè)置有投料斗。
本實用新型公開了一種防飛濺液態(tài)危廢收集桶,桶體的上開口部位設(shè)置漏斗,漏斗的底部設(shè)有彎管,桶體的上開口部位還設(shè)置桶蓋,所述桶蓋與桶體兩側(cè)邊之間設(shè)置有折疊側(cè)邊,所述彎管與桶體一側(cè)壁留有間隙并成銳角,所述桶蓋的一邊與桶體的一側(cè)邊鉸接。通過漏斗、傾斜彎管、緩沖墊、折疊側(cè)邊以及遮擋條等設(shè)計,一方面有效降低傾倒液態(tài)危廢時產(chǎn)生飛濺的概率,另一方面即使偶有飛濺,也難以觸碰到人體、收集桶上及周邊線路和電子設(shè)備,從而實現(xiàn)對危廢收集桶液態(tài)危廢飛濺現(xiàn)象的有效防治。
一種快速啟停式危廢焚燒裝置?,F(xiàn)有處置技術(shù)設(shè)備難以適應(yīng)啟停頻繁情況,在危廢處置的可靠性、環(huán)保性以及經(jīng)濟性方面不易取得較好效果。本實用新型組成包括:快啟停焚燒爐(2),快啟停焚燒爐包括焚燒爐本體(13),焚燒爐本體的外層安裝有焚燒爐熔鹽殼(12),焚燒爐本體的入口與危廢儲倉(1)連接,焚燒爐本體的出口與燃盡爐(3)的入口連接,燃盡爐底部出口與渣倉(7)連接,其上部煙氣出口與鹽煙換熱器(4)連接,鹽煙換熱器分別與低溫熔鹽泵(5)、三通閥門(14)、煙氣凈化設(shè)備(10)連接,低溫熔鹽泵與低溫熔鹽罐(6)連接,三通閥門分別與高溫熔鹽罐(9)、低溫熔鹽泵、低溫熔鹽罐連接。本實用新型用于快速啟停式危廢焚燒裝置。
本實用新型公開了一種便于密封的智能危廢柜,包括:安裝外殼,其上端固定安裝有進(jìn)料口,且安裝外殼的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有收集廢液的液體收集箱;液體收集箱,其前側(cè)安裝有具有密封能力的密封板;過濾網(wǎng),其在安裝外殼內(nèi)側(cè)呈雙層設(shè)置,且過濾網(wǎng)與液體收集箱之間設(shè)置有安裝于安裝外殼內(nèi)的引流環(huán);緩沖塊,其通過焊接與安裝外殼內(nèi)側(cè)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且緩沖塊的下側(cè)設(shè)置有具有收集功能的下排外環(huán),并且下排外環(huán)的上側(cè)通過銜接齒輪嚙合有同樣安裝于緩沖塊內(nèi)的上內(nèi)卷環(huán)。該便于密封的智能危廢柜,能夠?qū)桃簝煞N狀態(tài)的危廢物進(jìn)行分離,避免后期處理出現(xiàn)意外情況,且便于進(jìn)行密封,避免內(nèi)部有毒氣體泄漏而造成危害。
本實用新型公開了一種危險品庫的廢氣治理用多級凈化處理設(shè)備,包括處理箱,處理箱內(nèi)水平依次開設(shè)有一級處理室、二級處理室和三級處理室,處理箱內(nèi)位于二級處理室下方開設(shè)有儲液室,處理箱相對側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管,進(jìn)氣管和排氣管上分別安裝有第一風(fēng)機和第二風(fēng)機,一級處理室與二級處理室通過第一開口連通。本實用新型通過設(shè)置一級處理機構(gòu)、二級處理機構(gòu)和三級處理機構(gòu)等,可以將廢氣進(jìn)行多次凈化,分別對廢氣內(nèi)的煙塵雜物、硫化酸性氣體以及異性氣味分子進(jìn)行濾除和吸附,相較于傳統(tǒng)的單級廢氣凈化處理設(shè)備來說,可以更徹底地對危險品庫的空氣廢氣進(jìn)行凈化,較好地保護(hù)周圍環(huán)境和危險品庫工作人員。
本實用新型涉及危廢物燃燒爐的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種燃燒效率高的危廢物燃燒爐,其通過多組粉碎輪對廢料進(jìn)行粉碎,使廢料減小體積,從而便于對廢料進(jìn)行燃燒,通過多組輥軸帶動多組弧形抄板旋轉(zhuǎn),使弧形抄板上的廢料向上揚起并均勻散布下落,從而使廢料增加與熱氣的接觸時間,提高廢料的烘干效果,提高廢料的燃燒效率,通過過濾網(wǎng)對空氣的過濾進(jìn)行排放,減少空氣中的灰塵,提高空氣排放質(zhì)量,通過設(shè)置螺旋葉片,提高廢料輸送排放的便利性;還包括箱體、第一進(jìn)料斗、多組粉碎輪、第一導(dǎo)流板、多組輥軸、多組弧形抄板、第二導(dǎo)流板、第一風(fēng)罩、加熱裝置、鼓風(fēng)機、第二風(fēng)罩、過濾箱、過濾網(wǎng)、引風(fēng)機、螺旋葉片和電機,箱體內(nèi)設(shè)置有腔室。
本發(fā)明涉及一種有機危廢鹽渣的綜合利用方法,具體步驟為:將干燥后的有機危廢鹽渣于管式爐中以氮氣氣氛下炭化;炭化后的產(chǎn)物進(jìn)行研磨,加水溶解后過濾,得炭化產(chǎn)物和濾液;將炭化產(chǎn)物加活化劑、水混合均勻靜置后過濾,過濾所得濾餅干燥待用,所得濾液收集統(tǒng)一處理,將干燥的濾餅于管式爐中活化后得活性炭;所得濾液蒸發(fā),得到凈鹽。本發(fā)明能因地制宜地處理工業(yè)廢棄物,有效保護(hù)水土資源,控制環(huán)境污染。具有重大的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益。
本實用新型公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置危廢的倉庫系統(tǒng),包括空托盤垛庫、危廢來料庫、危廢暫存庫、危廢預(yù)處理庫和軌道輸送系統(tǒng),所述軌道輸送系統(tǒng)包括第一運輸部、第二運輸部和第三運輸部,所述空托盤垛庫、危廢來料庫及危廢暫存庫之間通過第一運輸部連接,所述第二運輸部的兩端分別與第一運輸部和空托盤垛庫連接,所述第三運輸部連接危廢預(yù)處理庫和第二運輸部;所述空托盤垛庫提供托盤承載危廢來料庫的危廢,經(jīng)第一運輸部傳輸存放于危廢暫存庫中,然后再通過第二運輸部和第三運輸部送入危廢預(yù)處理庫對應(yīng)處理,卸載危廢后的托盤通過第三運輸部及第二運輸部返回空托盤垛庫中堆垛待用。該倉庫系統(tǒng)實施流程簡潔、智能化難度低,可實現(xiàn)危險廢棄物倉庫管理系統(tǒng)的無人化運行和管理。
本實用新型公開了一種用于危險品庫廢氣的專用除霧器,本實用新型涉及廢氣用除霧技術(shù)領(lǐng)域,包括霧氣去除外殼,該霧氣去除外殼的一端通過連接法蘭連接有抽氣外殼;所述的抽氣外殼遠(yuǎn)離連接法蘭的一端固定安裝有固定框;所述的固定框的外側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機;霧氣去除外殼設(shè)置有加熱板、斜發(fā)沸石層和活性炭吸附層,本實用新型,在使用的時候,抽風(fēng)機通過抽氣外殼對霧氣去除外殼進(jìn)行抽氣,危險品庫內(nèi)的廢氣進(jìn)入霧氣去除外殼內(nèi),通過加熱板能夠?qū)Τ睗竦膹U氣進(jìn)行干燥,減少霧氣的存在,隨后通過斜發(fā)沸石層和活性炭吸附層對廢氣中刺激性氣味進(jìn)行吸附,實現(xiàn)對廢氣的凈化,避免排出時對大氣造成污染。
本發(fā)明公開了一種危險固體廢物破碎裝置,包括:豎置機架,設(shè)于機架頂部的破碎裝置,向破碎裝置傾倒危險固體廢物的傾倒裝置,將危險固體廢物從機架底部提升至傾倒裝置的提升裝置,從破碎裝置輸出破碎料的出料裝置。本發(fā)明危險固體廢物破碎裝置,將危險固體廢物通過提升裝置送至傾倒裝置,再通過傾倒裝置送入破碎裝置,經(jīng)過刀軸撕碎碾壓,碎成小塊,從出料裝置排出,可降低人工成本,可排除危險因素,高效、節(jié)能、環(huán)保。
本實用新型公開了一種水處理除鹽水站危廢水源環(huán)保處理裝置,涉及水處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部一側(cè)連接有中和箱,中和箱的頂部設(shè)置有第一水泵,中和箱的外表面安裝有壓力表,中和箱的一側(cè)連接有第一調(diào)節(jié)閥,中和箱的內(nèi)部中間設(shè)置有過濾層。本實用設(shè)置有過濾層、電機和攪拌葉,在中和箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾層,在使用時,使用者通過操作面板啟動第一水泵進(jìn)行運轉(zhuǎn),通過第一水泵將危廢水源抽入中和箱的內(nèi)部,危廢水源通過過濾層對其進(jìn)行過濾,過濾后的危廢水源落入中和箱內(nèi)部下方,然后通過第二水泵將過濾后的危廢水源抽入處理箱內(nèi)部,在處理箱的內(nèi)部下方放置有鋼渣,危廢水源噴灑在鋼渣上,對其霧化。
本發(fā)明公開了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用剛玉磚,包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分,剛玉85~90%,氧化鋁微粉3~8%,活化劑0.1~0.3%,純鋁酸鈣水泥3~8%。本發(fā)明還提供了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用剛玉磚的制備方法。本發(fā)明通過在原料中加入活化劑增加了混合料的流動性,后期又采用振動臺澆筑成型的方式成型,增加了剛玉磚的致密性,減少了磚的熱應(yīng)力,不容易開裂,抗侵蝕效果好。
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用、提高了燃燒效率;通過回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)解決了回轉(zhuǎn)窯在軸向竄動、徑向偏移的工況下的漏風(fēng)漏料問題,有效提高回轉(zhuǎn)窯的密封性。通過在二燃室本體內(nèi)設(shè)置盤形風(fēng)管,二燃室本體下部設(shè)置的二次風(fēng)機與天然氣燃燒器,保證煙氣燃燒更徹底;通過火焰檢測器、氧化鋯氧傳感器、溫度傳感器與DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)了燃料流量、風(fēng)量的實時聯(lián)動控制,解決了二燃室中燃燒過程不可控的缺點;通過把急冷塔的抽水管下端置于煙氣下端的下方,保障急冷泵的密封性;通過磁懸浮液位計、DCS控制系統(tǒng)、噴槍,實現(xiàn)了水位的自動調(diào)節(jié);利用爐渣金屬回收裝置在處理危險廢物的過程中對金屬進(jìn)行有效地回收。
本發(fā)明公開了危廢處理廠的智能配伍方法,包括以下步驟:首先進(jìn)行分析鑒別內(nèi)容即物理性質(zhì)、工業(yè)分析、元素分析和有害物質(zhì)含量、特性鑒別、反應(yīng)性、相容性和與水穩(wěn)定性;然后對各類廢物進(jìn)行配伍;保證熱值的穩(wěn)定性;控制酸性污染物和重金屬、堿金屬含量;混合處理保持焚燒的持續(xù)性、穩(wěn)定性;危險廢物配伍的前提是保證配伍廢物的相容性,以保證焚燒處理的安全性:兩種以上危險廢物混合應(yīng)避免:產(chǎn)生大量熱量或高壓、火焰、爆炸、易燃?xì)怏w、有毒氣體、劇烈的聚合反應(yīng):另外必須保證廢物與容器和料倉及爐襯之間的相容性、安全性,入爐廢物的熱值要保持穩(wěn)定,使焚燒室熱負(fù)荷控制設(shè)計規(guī)定的范圍(400?700攝氏度),保證系統(tǒng)運行的經(jīng)濟可靠。
本發(fā)明公開了一種用于高含鹽危廢焚燒的殘渣處理裝置及使用方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,一種用于高含鹽危廢焚燒的殘渣處理裝置,包括底座、第一銜接板、料板、活動塊和開合門,底座的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有帶動第一銜接板擺動的第一旋轉(zhuǎn)板,第一銜接板的側(cè)面設(shè)置有帶動料板水平滑動的導(dǎo)板,料板的下方設(shè)置有限位板,底座的表面設(shè)置有受力板,該用于高含鹽危廢焚燒的殘渣處理裝置及使用方法,可用性強,在使用時可通過料板與導(dǎo)板相配合,實現(xiàn)自動送料,節(jié)省了人力,且處理完畢后,能自動對殘渣進(jìn)行轉(zhuǎn)移,并通過傳動機構(gòu)定期對煙道進(jìn)行清理,延長設(shè)備使用壽命。
一種實現(xiàn)危廢鹽生產(chǎn)副產(chǎn)品的處置系統(tǒng),包括供料裝置、烘干裝置、裂解裝置、碳化裝置、打包裝置、吸附裝置和尾氣處理系統(tǒng),所述供料裝置將危廢鹽制成粉末狀后送入烘干裝置,烘干裝置通過高溫?zé)煔馀c廢鹽的混合將危廢鹽中的水分及少量輕組分有機物烘出并排至尾氣處理系統(tǒng),烘干后的危廢鹽送入裂解裝置使廢鹽中夾雜的有機物裂解、氣化,裂解處理后的危廢鹽送入碳化裝置進(jìn)行加熱碳化,碳化處理后的危廢鹽通過閥門切換送入打包裝置或吸附裝置。能夠在危廢鹽的處置中生產(chǎn)副產(chǎn)品,從而降低危廢鹽的處置成本,同時,在處置過程中處置效率和質(zhì)量較高,環(huán)保性較好,能夠重復(fù)利用能源和降低工藝成本。
本實用新型涉及一種PPD危廢液取樣儀,應(yīng)用在危廢液取樣技術(shù)領(lǐng)域,解決了采樣儀易被腐蝕、不易吸取粘稠的危廢液、不易清洗的問題,包括取液管、所述取液管的長度為95cm?110cm,所述取液管的直徑為5cm?10cm,所述取液管的兩端均為開口狀,所述取液管的頂端設(shè)置有用于蓋住取液管頂端的頂蓋,所述頂蓋的直徑大于取液管的直徑,所述頂蓋與取液管通過彈性連接件連接;具有較強的抗酸堿性,防腐蝕,清洗時十分方便、快捷的效果。
本實用新型公開了一種危險廢物燒結(jié)用混料裝置,包括罐體和固定板,所述罐體頂部設(shè)置有罐蓋,且罐蓋頂部一端通過螺絲安裝進(jìn)料管,所述固定板一側(cè)底部通過安裝架及螺栓安裝輸料泵,且輸料泵一側(cè)出料端套裝有輸料管,所述輸料管頂部一端通過預(yù)留孔套裝有進(jìn)氣管,所述固定板一側(cè)頂部通過螺栓及安裝架安裝氣泵,且氣泵一側(cè)出氣端通過管道連接進(jìn)氣管。本實用新型一種危險廢物燒結(jié)用混料裝置,結(jié)構(gòu)合理,能夠便捷的將殘留在輸料管內(nèi)部的危險廢料進(jìn)行清理,適合被廣泛推廣和使用。
一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒系統(tǒng),涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)料斗、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、脫硝裝置、余熱鍋爐、急冷塔、半干反應(yīng)塔、干式脫酸塔、布袋式除塵器等;本實用新型工藝選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒,該焚燒爐的優(yōu)點是對焚燒廢物的適應(yīng)性強,技術(shù)成熟,運行可靠,且運行操作相對簡單,可很好滿足各種危險焚燒在進(jìn)料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
本實用新型提供了一種危廢焚燒用給料系統(tǒng)。該危廢焚燒用給料系統(tǒng),包括給料機,給料機中設(shè)有傳輸帶及梳料滾筒機構(gòu),梳料滾筒機構(gòu)設(shè)在傳輸帶輸送物料方向的末端上方,傳輸帶輸送物料方向的末端下方設(shè)有出料口,梳料滾筒機構(gòu)包括中心軸、圓柱形的滾筒機構(gòu)、兩個轉(zhuǎn)動組件及梳料齒,轉(zhuǎn)動組件固定在給料機上,中心軸穿過滾筒機構(gòu)的軸,滾筒機構(gòu)的側(cè)面上設(shè)有多個與中心軸平行的梳料齒,輸料齒與物料滾動接觸,中心軸的兩端分別固定在兩個轉(zhuǎn)動組件上。上述危廢焚燒用給料系統(tǒng),由于在傳輸帶的末端上方設(shè)有滾筒機構(gòu),且滾筒機構(gòu)側(cè)面設(shè)有梳料齒,當(dāng)滾筒機構(gòu)隨著中心軸滾動時,梳料齒將傳輸帶上的物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開,利于后道工序的方便處理。
本申請涉及一種環(huán)保型危險廢棄物處置裝置,涉及危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上端表面靠近兩側(cè)位置均安裝有豎板,兩組所述豎板上端表面均安裝有橫板,兩組所述橫板上端表面之間設(shè)置有壓制機構(gòu),所述壓制機構(gòu)下方設(shè)置有傾倒機構(gòu),所述底板上端表面設(shè)置有收集機構(gòu),兩組所述豎板背面之間安裝有擋板,所述壓制機構(gòu)包括支撐板,所述支撐板外側(cè)面開設(shè)有豎槽,所述豎槽內(nèi)部安裝有滑塊一,所述滑塊一上端表面與豎槽內(nèi)部頂端之間安裝有電動伸縮桿,所述滑塊一一端連接有U型板;該環(huán)保型危險廢棄物處置裝置將廢棄物壓制呈塊,從而便于工作人員對廢棄物集中處理,且便于工作人員將成塊的廢棄物取出收集。
本發(fā)明公開了一種用于危廢污泥熱解的添加劑,添加劑為將天然礦石研磨后進(jìn)行煅燒得到的煅燒添加劑,或?qū)⑻烊坏V石研磨后進(jìn)行煅燒得到煅燒添加劑,再將煅燒添加劑、鎳鹽和超純水混合,攪拌,烘干后再煅燒得到的載鎳添加劑。本發(fā)明還公開了一種危廢污泥熱解處理方法,包括:將危廢污泥干燥至恒重;將危廢污泥與添加劑分段放置在熱解爐中,使添加劑更靠近熱解爐的熱解氣出口;在氮氣氛圍下,對危廢污泥進(jìn)行熱解處理,收集熱解氣。本發(fā)明添加劑能夠有效提升危廢污泥熱解的產(chǎn)量和產(chǎn)物品質(zhì),獲得高附加值的富氫合成氣。
本發(fā)明公開了一種危廢存儲容器用聚乙烯組合物,包括如下質(zhì)量份的組分:高密度聚乙烯30?80,線性低密度聚乙烯10?30,高壓低密度聚乙烯4?30,橡膠5?15,交聯(lián)劑0.1?5,活性助劑0.1?5,成核劑0.05?0.3,光穩(wěn)定劑0.05?1.0,抗氧劑0.05?0.5,流變改性劑0.02?0.08。本發(fā)明以高密度聚乙烯為主體,輔以線性低密度聚乙烯及高壓低密度聚乙烯,通過添加橡膠類組分,使該聚乙烯組合物具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,適于用來制備危廢存儲容器,尤其是中低放核廢料存儲容器,從而該危廢存儲容器具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,可在低溫下存儲中低放核廢料300年以上。
半固態(tài)危險廢物焚燒處理裝置,它包括危廢物蒸汽伴熱儲槽、回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室、余熱回收裝置、尾氣處理裝置和煙囪;所述危廢物蒸汽伴熱儲槽和回轉(zhuǎn)窯通過進(jìn)料管道連接,余熱回收裝置和回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室連接,二次燃燒室連接和余熱回收裝置通過管道連接,余熱回收裝置和尾氣處理裝置連通,尾氣處理裝置和煙囪連通。本實用新型能有效避免物料散落,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的要求,防止回轉(zhuǎn)窯內(nèi)超溫增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料的使用壽命,有利于二燃室內(nèi)煙塵下降,實現(xiàn)安全長周期經(jīng)濟運行。
本發(fā)明公開了基于區(qū)塊鏈的危廢處理監(jiān)管平臺,包括企業(yè)端、運營端、回收車輛端和監(jiān)管端,所述企業(yè)端與運營端連接,所述運營端與回收車輛端連接,所述運營端與監(jiān)管端連接;所述企業(yè)端包括有申請記錄模塊、待辦事件模塊、危廢回收桶、桶管理模塊和危廢申請模塊,所述申請記錄模塊和待辦事件模塊與危廢回收桶連接,所述危廢回收桶分別與桶管理模塊和危廢申請模塊連接。本發(fā)明通過區(qū)塊鏈平臺不可篡改的特性,追蹤溯源可直接查到責(zé)任人進(jìn)行處理,從而達(dá)到此類問題不再發(fā)生;運營端下發(fā)的整改工單,企業(yè)整改后符合要求,通過智能合約,審批自動通過,提高工作效率;構(gòu)建一套從源頭嚴(yán)防、過程嚴(yán)管、違法嚴(yán)懲的高效監(jiān)管體系。
本發(fā)明實施例公開了一種用于危險固廢貯存容器鎖結(jié)構(gòu)上的壓緊裝置,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機構(gòu),所述鎖止機構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使危險固廢貯存容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密密封的狀態(tài);所述鎖止機構(gòu)的齒輪上設(shè)有用于手動轉(zhuǎn)動的孔,并且所述壓緊裝置配置轉(zhuǎn)動手柄,將所述轉(zhuǎn)動手柄安裝于轉(zhuǎn)動孔內(nèi),使所述齒輪鎖緊。本發(fā)明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢漿渣噴嘴裝置,它涉及一種危險廢物入熱盤爐前漿渣噴嘴裝置,包括儲氣罐、噴槍和脈沖閥,儲氣罐與脈沖閥相連,脈沖閥設(shè)置在噴槍上,噴槍還與半固態(tài)危廢輸送管道相連,所述的脈沖閥設(shè)置有四組,每組脈沖閥上設(shè)置有兩個噴嘴。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,半固態(tài)危險廢物喂入管道后通過噴吹后進(jìn)入熱盤爐,這樣以便于增加高溫氣體與物料的接觸面積,提高換熱,更好的干燥及引燃物料。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒灰渣制備玻璃體的方法,包括:對危險廢物焚燒灰渣進(jìn)行X射線熒光光譜分析,分析出危險廢物焚燒灰渣的組分含量;根據(jù)危險廢物焚燒灰渣的組分含量,將危險廢物焚燒灰渣、含硅物質(zhì)、CaO和高嶺土按預(yù)設(shè)比例加水均勻混合,然后對得到的混合物依次進(jìn)行烘干、研碎和過篩;將得到的粉末放置于剛玉坩堝中,并將剛玉坩堝放在馬弗爐中高溫加熱;加熱完成后,取出剛玉坩堝,用水沖洗剛玉坩堝及內(nèi)部物質(zhì)從而對進(jìn)行水淬和冷卻,取出剛玉坩堝內(nèi)的產(chǎn)物,對產(chǎn)物進(jìn)行烘干得到玻璃體;本發(fā)明可有效對危險廢物焚燒灰渣進(jìn)行無害化處理和資源化利用,作為一般固廢填埋或作為建材加工使用,對環(huán)境友好。
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