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本發(fā)明提供一種危險廢棄物焚燒處置的配伍方法,所述方法包括:獲取關(guān)于物料的已知參數(shù);獲取關(guān)于危險廢棄物焚燒系統(tǒng)的已知參數(shù);根據(jù)所述關(guān)于物料的已知參數(shù)和所述關(guān)于危險廢棄物焚燒系統(tǒng)的已知參數(shù)確定配伍量約束條件、熱值約束條件、污染排放約束條件以及相容性約束條件,并以日處理量作為目標(biāo)函數(shù)計算每種物料的配伍量;根據(jù)所述配伍量進(jìn)行配伍。根據(jù)本發(fā)明的危險廢棄物焚燒處置的配伍方法將配伍過程中需重點(diǎn)考慮的事項進(jìn)行參數(shù)化并轉(zhuǎn)化為控制方程求解問題,通過合理的設(shè)計快速、合理地生成配伍方案,實(shí)現(xiàn)廢棄物之間的最佳搭配。
本發(fā)明公開了一種危險廢物全生命周期智能管理終端系統(tǒng),包括以下步驟:S1:首先智能地磅負(fù)責(zé)對裝有危險廢物的包裝袋或包裝桶稱重,傳送給信號變送器;S2:信號變送器接收到智能地磅發(fā)送的信號通過串行接口按照Modbus協(xié)議供安卓主板讀??;S3:安卓主板通過串行接口與打印模組相連接,通過USB口與RFID讀寫模塊、鍵盤、二維碼掃描槍和攝像模塊相連接;S4:經(jīng)安卓主板處理后的傳送至危險廢物規(guī)范化管理終端軟件;S5:危險廢物規(guī)范化管理平臺實(shí)現(xiàn)了對危險廢物規(guī)范化管理終端設(shè)備的智能監(jiān)管;S6:云端數(shù)據(jù)庫負(fù)責(zé)存儲危險廢物規(guī)范化管理終端的鑒證數(shù)據(jù);本發(fā)明的有益效果是,可以記錄危險廢物從產(chǎn)生、存儲、運(yùn)輸、到處理處置全生命周期各個環(huán)節(jié)的信息。
本發(fā)明公開了一種移動式綜合危廢處理設(shè)備,包括有集裝箱本體,集裝箱本體內(nèi)安裝有熱源裝置,熱源裝置的輸出端連接有干燥裝置,干燥裝置的輸出端連接有廢氣處理裝置,廢氣處理裝置的輸出端連接有廢水處理裝置,熱源裝置、干燥裝置、廢氣處理裝置、廢水處理裝置上均設(shè)有獨(dú)立的數(shù)據(jù)通訊接口,數(shù)據(jù)通訊接口上連接有控制裝置,控制裝置上連接有人機(jī)交互裝置,控制裝置上還連接有遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通訊模塊。由此,采用集裝箱本體,便于進(jìn)行搬運(yùn),可便捷化的運(yùn)入需要進(jìn)行危廢處理的廠區(qū),實(shí)現(xiàn)便捷化的接入。整個處理流程可以實(shí)現(xiàn)本地自動化控制,并且可以進(jìn)行現(xiàn)場、遠(yuǎn)程的控制調(diào)整。采用系統(tǒng)化的集成配置,可以實(shí)現(xiàn)危廢物質(zhì)的一體化處理。
本實(shí)用新型公開了一種填埋場用危險固體廢棄物滲濾液處理裝置,屬于危險固體廢棄物滲濾液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括危險固體廢棄物滲濾液罐、進(jìn)液管和出液管,危險固體廢棄物滲濾液罐頂部表面鑲嵌連接有進(jìn)液管,危險固體廢棄物滲濾液罐底部表面鑲嵌連接有出液管,進(jìn)液管內(nèi)腔側(cè)壁表面安裝有擋圈,擋圈頂部表面安裝有凸榫,擋圈頂部一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過凹榫與凸榫相互契合,可提高過濾網(wǎng)板安裝的平穩(wěn)性,從而使得過濾網(wǎng)板對流入危險固體廢棄物滲濾液罐的危險固體廢棄物滲濾液進(jìn)行初步過濾,通過PH值傳感器和觸摸一體機(jī)相互配合,可監(jiān)測危險固體廢棄物滲濾液罐中危險固體廢棄物滲濾液的PH值,并且靈活的控制蜂鳴器運(yùn)行。
本發(fā)明屬于危險固廢再生利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種含有機(jī)磷類農(nóng)藥的危險固廢的再生處理方法。其具體步驟包括:取凹土原料,進(jìn)行研磨;先用雙氧水溶液氧化,后采用酸浸潤洗脫至弱酸性,然后放置于十二烷基苯磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈉的飽和溶液中,固液分離后,再進(jìn)行高溫煅燒,得到改性的凹土;將煅燒后的凹土顆粒再進(jìn)行磨碎,制作改性凹土材料;將其與待處理的含有機(jī)磷農(nóng)藥的危險固廢充分混合,加入木質(zhì)素磺酸鈉溶液,充分振蕩1h以上,固液分離后,分離出固體沉淀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述方法簡單易行,對設(shè)備條件要求低,具有處理效率高、無副產(chǎn)物、危害性小、處理成本低等優(yōu)點(diǎn),且在高鹽等極端條件下也可適用。
本實(shí)用新型公開了危廢滾筒輸送防護(hù)裝置,包括滾筒輸送機(jī),所述滾筒輸送機(jī)的一側(cè)外壁固定連接有第一連接板,所述滾筒輸送機(jī)的另一側(cè)外壁固定連接有第二連接板,所述第一連接板的內(nèi)表面滑動連接有第一滑動塊,所述第二連接板的內(nèi)表面滑動連接有第二滑動塊,所述第一滑動塊的上端固定連接有第一防漏護(hù)板,所述第二滑動塊的上端固定連接有第二防漏護(hù)板,所述第一防漏護(hù)板和第二防漏護(hù)板的上端固定連接有同一個防雨頂板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:為滾筒輸送機(jī)增加了防漏結(jié)構(gòu)和防雨結(jié)構(gòu),避免在工作時由于振動過大而造成危廢被震出機(jī)體的情況發(fā)生,保障危廢能夠被正常輸送,為滾筒輸送機(jī)提供電力支持,節(jié)能環(huán)保。
本申請?zhí)峁┝艘环N危廢焚燒用煙氣再循環(huán)消白裝置,屬于危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域。該危廢焚燒用煙氣再循環(huán)消白裝置,包括消白組件和冷卻組件。在上述實(shí)現(xiàn)過程中,煙氣通過進(jìn)氣管分散的進(jìn)入若干個螺旋狀的第一冷凝管內(nèi)部,而進(jìn)入蓄水腔內(nèi)部的煙氣會進(jìn)入第二冷凝管中并從第二冷凝管排出,在煙氣經(jīng)過第二冷凝管內(nèi)部時,煙氣會被第二冷凝管再次冷凝,停止向進(jìn)氣管輸送煙氣,然后打開出水件便可將蓄水腔內(nèi)部的水排出,進(jìn)而便可單獨(dú)的對煙氣中冷凝出來的水進(jìn)行收集,對煙氣的冷凝效果較好,進(jìn)而可提高消白的效果,并且可單獨(dú)的對煙氣中冷凝出來的水進(jìn)行收集,避免了不必要的浪費(fèi),可節(jié)省資源。
本發(fā)明涉及危險廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t。本發(fā)明的危險廢物焚燒處理成套裝置加料過程不會導(dǎo)致爐膛內(nèi)的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,用戶購置一套本發(fā)明的危險廢物焚燒處理成套裝置,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶的投資成本。
本發(fā)明公開了一種多段式危險廢物焚燒爐的水冷系統(tǒng),包括冷水線、前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、爐頂水冷壁和熱水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁為分別設(shè)置在多段式危險廢物焚燒爐的前墻、后墻、側(cè)墻和爐頂上的冷卻水管路;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的進(jìn)水口均連通冷水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的出水口均連通熱水線;所述冷水線為工藝用水,熱水線為生產(chǎn)、生活用水。本發(fā)明對多段式危險廢物焚燒爐的爐墻有良好的保護(hù)作用,使得爐墻的重量和厚度大為減少。同時,水冷壁的金屬耗量增加不多,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種危險固體廢棄物綜合處理工藝系統(tǒng),采用高頻機(jī)械振動分類、微生物日光高溫發(fā)酵、化學(xué)調(diào)節(jié)、機(jī)械翻松、耗氧微生物分解、無機(jī)物固化、特殊有機(jī)物高溫樊燒、無害泥土墊地8大工藝環(huán)節(jié),把危險固體廢棄物以最低成本去除有害成分,大幅減少填埋量,提高循環(huán)利用水率。本實(shí)用新型投資少,可以防止危險固體廢棄物深埋地下后出現(xiàn)滲漏,而危及地下水源;而且能防止危險固體廢棄物越聚越多,最終貽禍我們的自身。
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合處置固態(tài)和液態(tài)危險廢棄物的等離子體爐及方法,涉及危險廢棄物處置領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)等離子體危廢處置技術(shù)在處置范圍、處置效果上不足的問題,包括爐體,爐體內(nèi)部包括上部氣體區(qū)和下部熔池,氣體區(qū)連通固態(tài)危廢進(jìn)料口和氣體出口,熔池連通熔渣出口,爐體底部設(shè)有熱等離子體炬和液態(tài)危廢進(jìn)料套,熱等離子體炬產(chǎn)生等離子體火焰,等離子體火焰向上穿過爐體底部噴入熔池,加熱并攪拌熔池,在熔池內(nèi)形成穩(wěn)定的熔渣環(huán)流;液態(tài)危廢從爐體底部通過液態(tài)危廢進(jìn)料套噴入等離子體火焰,并隨等離子體火焰一同進(jìn)入熔池。達(dá)到了既實(shí)現(xiàn)對有機(jī)污染物的氧化分解,又能完成對無機(jī)污染物的固化捕捉,提高等離子體危廢處置適用范圍和效率的效果。
本實(shí)用新型公開了新型危險廢物物料智能化上料裝置,包括行車本體,所述行車本體底端滑動連接有起重塊,所述起重塊底端固定連接有第一攝像頭,所述支撐臺頂部固定連接有軌道,所述軌道內(nèi)部滑動連接有滾輪,所述滾輪頂部固定連接有智能轉(zhuǎn)運(yùn)平臺,所述智能轉(zhuǎn)運(yùn)平臺底端固定連接有檢測器。本實(shí)用新型通過在起重塊外壁設(shè)置第一攝像頭,在智能轉(zhuǎn)運(yùn)平臺外壁設(shè)置第二攝像頭、檢測器和報警器,在第一凹槽內(nèi)部設(shè)置蝸桿和蝸輪,在行車外壁設(shè)置控制器,使物料和升降臺的實(shí)時位置可以得到監(jiān)控,本實(shí)用新型中,用智能轉(zhuǎn)運(yùn)平臺與行車結(jié)合的形式,可向目標(biāo)填埋坑同時運(yùn)輸多袋危險廢物,減少行車無運(yùn)載狀態(tài)的返航次數(shù),提高危險廢物運(yùn)輸效率,減緩設(shè)備壽命的消耗。
本實(shí)用新型涉及一種危廢噸袋,應(yīng)用在噸袋技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括由外向內(nèi)依次分布的基布袋體、鋁膜內(nèi)襯和第一無紡布,基布袋體內(nèi)壁上覆蓋有第一聚丙烯膜,鋁膜內(nèi)襯開口的外邊緣與基布袋體的內(nèi)側(cè)相連接;解決了單層的噸袋容易被腐蝕,導(dǎo)致危廢材料泄漏的問題,其優(yōu)點(diǎn)是:增強(qiáng)了鋁膜內(nèi)襯的密封性,減小了噸袋容易被腐蝕而導(dǎo)致危廢材料泄漏的可能。
危廢處理裝置。涉及環(huán)保凈化設(shè)備。包括艙體,艙體從下到上包括連通的第一燃燒室和第二燃燒室,第一燃燒室設(shè)有第一燃燒機(jī),第二燃燒室設(shè)有第二燃燒機(jī);還包括凈化室和風(fēng)機(jī),凈化室設(shè)在第一燃燒室的頂部、且連通第二燃燒室,凈化室內(nèi)設(shè)有濾芯;風(fēng)機(jī)通過管道分別連通第一燃燒室、第二燃燒室和凈化室。還包括凈化筒,凈化筒通過法蘭連接在凈化室的出口,凈化筒內(nèi)設(shè)有濾芯。凈化筒的筒體為空心體,筒體的頂部設(shè)有一對進(jìn)水口、底部設(shè)有出水口;還包括T形壓桿。本裝置是一種結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,方便加工,提高環(huán)境質(zhì)量,降低污染的危廢處理裝置。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險廢物烘干的電磁感應(yīng)加熱裝置,涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域。包括:傳送管道、電磁感應(yīng)圈、電磁控制器和電源控制柜,傳送管道包括相互嵌套的內(nèi)管和外管,外管采用金屬材質(zhì),內(nèi)管和外管之間形成為容納危險廢物的空腔,外管一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口,外管另一側(cè)下方設(shè)有出料口,電磁感應(yīng)圈纏繞在外管外周,電磁控制器與電磁感應(yīng)圈的兩端相連,電磁控制器還與電源控制柜相連。本實(shí)用新型利用電磁感應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,電磁感應(yīng)圈通電后會產(chǎn)生高速變化的磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過金屬材質(zhì)的外管時,會在外管內(nèi)產(chǎn)生若干小渦流使外管自行高速發(fā)熱,外管溫度可迅速達(dá)到400℃以上,進(jìn)而對外管與內(nèi)管形成的空腔內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行加熱烘干。
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室高危廢水處理儀。該處理儀包括儲液罐、循環(huán)泵、電化學(xué)反應(yīng)池和光催化反應(yīng)池,它們依次通過管道相連,且光催化反應(yīng)池與儲液罐間也通過管道相連。其特點(diǎn)是所述電化學(xué)反應(yīng)池的陰、陽電極采用相同的材質(zhì)制成。利用該處理儀對實(shí)驗(yàn)室高危廢水進(jìn)行處理,能夠在將電化學(xué)降解與光催化氧化技術(shù)相結(jié)合的同時,在電化學(xué)反應(yīng)池中還能夠?qū)崿F(xiàn)陰、陽電極間的倒極反應(yīng),從而去除陰極表面的結(jié)垢,提高電極反應(yīng)效率和水處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種危險廢物處理篩分用進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料支架、刮板和導(dǎo)料槽,所述進(jìn)料支架的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料支架的另一側(cè)開設(shè)有出料口,所述進(jìn)料支架內(nèi)通過設(shè)置支架安裝傳送帶,所述進(jìn)料支架的頂部通過螺栓連接伸縮套,所述伸縮套的一側(cè)通過預(yù)留螺紋孔螺紋連接緊固螺桿,所述伸縮套的頂部套接連接伸縮桿的頂部通過螺栓連接固定支架,所述固定支架的一側(cè)設(shè)置有刮板。本實(shí)用新型一種危險廢物處理篩分用進(jìn)料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,而且還能提高篩分效率,更加實(shí)用可靠,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型涉及淤泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種海洋淤泥及危廢士固化預(yù)處理設(shè)備,包括兩個支柱,兩個所述支柱的頂部之間固定連接有攪拌箱,左側(cè)所述支柱的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的左側(cè)壁固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺旋桿,所述電機(jī)箱和攪拌箱的頂部之間固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有加液箱,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有廢料箱。該海洋淤泥及危廢士固化預(yù)處理設(shè)備防止重金屬和固體垃圾通過地表滲透再次進(jìn)入到江河湖泊中,對生態(tài)環(huán)境和人們的健康帶來危害,同時通過以上對海洋淤泥及危廢士的過濾分離、粉碎和與固化劑充分混合后,使得固化效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種焦油狀危險廢物破碎裝置,包括固定工作臺,所述固定工作臺上設(shè)置有傳送電機(jī)和傳送腔,且固定工作臺上靠近傳送腔一側(cè)的位置并行排列設(shè)置有兩個大功率破碎電機(jī),所述傳送腔上設(shè)置有破碎腔,所述破碎腔的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥的外部設(shè)置有多個破碎齒固定座,所述破碎齒固定座上設(shè)置有破碎齒,通過破碎齒固定座上的破碎齒對焦油狀危險廢物進(jìn)行擠壓和破碎,同時破碎齒和破碎齒固定座設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu),方便了破碎齒的安裝,也方便對磨損的破碎齒進(jìn)行更換,通過破碎腔下方設(shè)置的傳送腔,方便把已經(jīng)破碎的焦油狀危險廢物傳送到指定的處理地點(diǎn),避免了接觸焦油狀危險廢物,降低了對人體的損害。
本申請涉及一種倉庫危險廢棄物滲漏收集裝置,涉及廢棄物處理系統(tǒng)的領(lǐng)域,其包括導(dǎo)流溝槽和集水井,所述導(dǎo)流溝槽和集水井均開設(shè)于倉庫的地面上,所述導(dǎo)流溝槽的一端與集水井連通,所述導(dǎo)流溝槽用于將滲漏的危險廢棄物引流至集水井內(nèi);還包括若干用于放置危險廢棄物的貨盤,所述貨盤包括盤體和托板,所述盤體上開設(shè)有儲液腔,所述托板連接于儲液腔的內(nèi)壁,所述托板上開設(shè)有若干進(jìn)液孔;所述貨盤的底部連接有排液管道,所述排液管道位于導(dǎo)流溝槽內(nèi),所述排液管道沿導(dǎo)流溝槽延伸至集水井內(nèi)。本申請對危險廢棄物進(jìn)行收集,便于后續(xù)集中處理,有效降低對周圍生態(tài)環(huán)境的污染,且滲透出的危險廢棄物不會滲漏到倉庫地面,不需對倉庫地面進(jìn)行清理。
本發(fā)明涉及化工危廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種乳化劑以及其在油水危廢液處理中的應(yīng)用。所述乳化劑由下述方法制備而成:泥水經(jīng)超臨界水氧化和氣液分離得液固混合物;所述液固混合物經(jīng)蒸發(fā)濃縮得乳化劑。所述乳化劑應(yīng)用于油水危廢液處理過程,具體步驟為:步驟a、將所述油水危廢液和所述乳化劑分別加入緩存罐中,攪拌混合為均相液;步驟b、將所述均相液在超臨界反應(yīng)釜進(jìn)行超臨界氧化反應(yīng),得超臨界反應(yīng)產(chǎn)物;步驟c、所述超臨界反應(yīng)產(chǎn)物降壓后經(jīng)氣液分離,得液固混合物;步驟d、所述液固混合物經(jīng)蒸發(fā)濃縮得所述乳化劑。本發(fā)明所制備的乳化劑具有成本低、對工藝設(shè)備無危害、可循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種危險廢物處理用碳化爐熱解裝置,包括碳化爐本體和用于危險廢物的脫水的預(yù)干燥裝置,所述預(yù)干燥裝置包括與碳化爐本體相連的輸料筒、設(shè)于輸料筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的通道、固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的多個固定環(huán)、開設(shè)于固定環(huán)內(nèi)部的空腔、開設(shè)于固定環(huán)上且與空腔相連的通氣孔、開設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)氣孔以及用于氣體排放到輸料筒內(nèi)部的出氣部件。本實(shí)用新型通過設(shè)置輸料筒、轉(zhuǎn)軸、通道、固定環(huán)、空腔、通氣孔、導(dǎo)氣孔,解決了現(xiàn)有單獨(dú)的干燥設(shè)備耗能大,物料脫水效率低,浪費(fèi)干燥后產(chǎn)生的大量能量的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險廢物的物化處理裝置,達(dá)到其內(nèi)的蒸汽裝置提供蒸汽的效率高的目的,涉及危險廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括一次反應(yīng)釜、二次反應(yīng)釜、計量罐、配制釜、加藥罐、壓濾機(jī)、濾液罐、緩沖罐、真空泵和蒸汽裝置。
本實(shí)用新型公開了一種具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,包括:箱體,所述箱體設(shè)置于整體的中部,蓋板,所述蓋板安裝于箱體的頂端,且與箱體頂端面貼合,支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于箱體下側(cè),且固定連接于箱體外表面的四周,所述箱體的后端頂部固定連接有握把,所述箱體的后端底部開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)活動連接有滾輪,所述箱體前端的頂部開設(shè)有橫向槽,且橫向槽由箱體的最右端到左側(cè),所述箱體前端內(nèi)表面上方的兩側(cè)開設(shè)有槽,所述蓋板可以分為安全結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu)兩部分。該具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,具有防傾倒結(jié)構(gòu),保證了使用的穩(wěn)定性,無需固定于地面,方便挪動。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng),包括連接塊,所述連接塊外側(cè)面靠近兩側(cè)位置均開設(shè)有豎型槽,所述豎型槽內(nèi)部靠近兩端位置均安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有固定桿,所述豎型槽內(nèi)側(cè)壁靠近中間位置開設(shè)有兩組凹槽二,所述凹槽二內(nèi)部安裝有固定塊,所述固定塊外側(cè)面固定連接有滑桿,所述連接塊前端靠近兩側(cè)位置開設(shè)有橫槽,所述固定桿外側(cè)面靠近下端位置開設(shè)有凹槽一,所述凹槽一內(nèi)側(cè)壁與固定塊外側(cè)面連接有彈簧。該用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng)方便工作人員將控制器安裝在需要安裝的部位上,可以防止垃圾焚燒時的灰塵污染控制器,導(dǎo)致控制器損壞。
本實(shí)用新型公開了一種具有切割功能的危廢物焚燒給料機(jī),包括工作臺、支撐架、第一氣缸、第二氣缸、傳送帶、電機(jī)、連接板、空心板和連接件,所述工作臺上表面設(shè)置有存放板,所述支撐架設(shè)置在工作臺上表面,且支撐架內(nèi)側(cè)面設(shè)置有推板,所述第一氣缸設(shè)置在支撐架外側(cè)面,所述第二氣缸設(shè)置在支撐架上表面,所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有切割刀片,所述傳送帶設(shè)置在工作臺上表面,且傳送帶上側(cè)面設(shè)置有第二擋板,同時傳送帶內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)置有第一支撐柱,且轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置有皮帶,所述電機(jī)設(shè)置在第一支撐柱外側(cè)面。該具有切割功能的危廢物焚燒給料機(jī),設(shè)置有三個切割刀片,使得體積大的物料被切割成小體積,這樣使得工作效率被提高。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危險廢物焚燒前預(yù)處理裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和儲料小車,加熱機(jī)構(gòu)包括加熱桶、第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管,第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管分別套設(shè)于加熱桶外側(cè)的上部和下部,粉碎機(jī)構(gòu)包括第一粉碎輥和第二粉碎輥,下料機(jī)構(gòu)包括第一橫板、第二橫板、兩組升降機(jī)構(gòu)和下料板,第一橫板的左端和第二橫板的右端分別固定于箱體左側(cè)內(nèi)壁的下部和箱體右側(cè)內(nèi)壁的下部。本實(shí)用新型可對半固態(tài)危險廢物進(jìn)行烘干和粉碎預(yù)處理,便于除去廢物中的水分,有利于后續(xù)對廢物的焚燒處理,可以提高焚燒效率。
本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)危廢檢測用操作箱,應(yīng)用在危廢液檢測分析技術(shù)領(lǐng)域;解決了由于危廢液的儲量較大,采取樣品后再拿回實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行分析的過程中,耗費(fèi)時間較多,從而降低檢測效率的問題,包括箱體,箱體的一側(cè)面中上部開設(shè)有操作窗口,操作窗口上蓋設(shè)有蓋板,蓋板的底端與操作窗口的底端轉(zhuǎn)動連接,箱體內(nèi)設(shè)置有放置板,放置板位于所述操作窗口的下方,放置板與箱體底端之間形成的空間用于放置檢測后的液態(tài)危廢,放置板沿著其周向設(shè)置有折邊,折邊與所述箱體內(nèi)壁通過螺釘連接,放置板遠(yuǎn)離所述操作窗口的一端設(shè)置有缺口;具有的可實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場對危廢液進(jìn)行檢測,有效減少了采樣和分析時間,提高工作效率和檢測成本效果。
本實(shí)用新型公開了一種智能監(jiān)測危廢品存儲柜,屬于危廢品存儲設(shè)備。包括基礎(chǔ)組件、排風(fēng)組件和警報組件三部分;其中,基礎(chǔ)組件包括由框架與多個夾芯板搭接而成的柜體,設(shè)置在所述柜體中間的隔板;形成至少一個有機(jī)廢液間和至少一個無機(jī)廢液間;警報組件包括設(shè)置在柜體內(nèi)部的多個檢測傳感器,與所述檢測傳感器信號連接的控制板,設(shè)置在所述柜體頂部、與所述控制板信號連接的聲光報警器,以及設(shè)置在所述柜體內(nèi)部、與所述控制板信號連接的七氟丙烷滅火器。本實(shí)用新型通過在柜體內(nèi)部設(shè)置多個檢測傳感器,能夠針對有機(jī)廢液、無機(jī)廢液所產(chǎn)生的氣體種類不同,做出針對性檢測,提高?檢測精度,并及時做出消防和報警響應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種高硫氯高風(fēng)險危險廢物無害化處置裝置,它包括:溶解稀釋罐;密封罩,所述密封罩設(shè)置在所述溶解稀釋罐外周,所述密封罩上設(shè)置有吸風(fēng)管道;尾氣處理組件,所述尾氣處理組件連接在所述吸風(fēng)管道上。還提供了一種高硫氯高風(fēng)險危險廢物無害化處置方法,它包括:S1,將危險廢物溶解于水、氫氧化鈉、冰醋酸和乙醇中的一種;S2,對溶解后產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行吸收處理。預(yù)先將蒸餾殘渣危險廢物溶解于水、氫氧化鈉、冰醋酸和乙醇中的一種,并對溶解后產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行吸收,從而對蒸餾殘渣進(jìn)行了無害化處理,降低了處理風(fēng)險。
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