鐵水罐耐火材料施工用內(nèi)襯胎具 960     

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本實用新型公開了一種鐵水罐耐火材料施工用內(nèi)襯胎具，屬于冶金技術領域，主要解決的是在鐵水罐耐火材料內(nèi)襯施工時，滿足一次性整體澆筑，整體安裝與脫胎的問題。該鐵水罐耐火材料施工用內(nèi)襯胎具包括胎具本體，胎具本體一側切割一塊鋼板，為補償鋼板，補償鋼板內(nèi)側垂直設有垂直方向絲杠調(diào)節(jié)機構，補償鋼板兩側的胎具本體內(nèi)側設有水平方向絲杠調(diào)節(jié)機構，所述垂直方向絲杠調(diào)節(jié)機構使補償鋼板向胎具本體內(nèi)側收縮，水平方向絲杠調(diào)節(jié)機構使該補償鋼板兩側的胎具本體相互收攏直至閉合，達到縮小胎具本體直徑的效果。本實用新型操作簡單，提高了作業(yè)效率，延長胎具使用周期，修復簡單，同時提高了安全系數(shù)。

煉鐵高爐熱風圍管修復裝置 1064     

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本實用新型公開了一種煉鐵高爐熱風圍管修復裝置，屬于冶金機械檢修領域，以解決煉鐵高爐熱風圍管管內(nèi)襯安全快速修復的問題。裝置安裝在高爐熱風圍管內(nèi)壁，包括兩個內(nèi)模、合頁、固定桿和吊裝栓，內(nèi)模之間通過合頁連接，內(nèi)模與高爐熱風圍管內(nèi)壁形狀相適配，內(nèi)模上設有固定桿和吊裝栓。本實用新型采取管內(nèi)支模澆注修復耐火層，既解決了管皮開裂導致的局部溫度較高，又恢復圍管內(nèi)襯的耐火功能，綜合效果顯著；通過吊裝栓解決局部高溫作業(yè)困難的問題，吊裝栓的分布幫助本實用新型更好的安裝在圍管內(nèi)；修復后的內(nèi)模固定在圍管內(nèi)壁，解決內(nèi)襯磚脫落現(xiàn)象不斷延伸的問題；本實用新型結構簡單、制作方便，可操作性強、修復效果好。

用于白銀煉銅爐余熱鍋爐鏈板機的蓋板裝置 799     

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本實用新型屬于有色冶金設備技術領域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐鏈板機的蓋板裝置，包括鏈板機頭部箱體，鏈板機頭部箱體上端設有可蓋合在箱體密封邊的上蓋板，上蓋板下方設有位于鏈板機頭部箱體內(nèi)部的輸送刮板鏈條，上蓋板的一端和鏈板機頭部箱體通過鉸接件連接，上蓋板可繞鉸接件上下活動，上蓋板的另一端的兩側壁通過彈簧與鏈板機頭部箱體的兩側壁連接，本實用新型將上蓋板做成與鏈板機箱體單面活動連接，在受到擠壓后上蓋板會向一面向上翻起，在灰塊離開該位置時，上蓋板將恢復原位，不會造成上蓋板頻繁變形損壞，降低了維修人員勞動強度，節(jié)省了維修費用，還減少了漏煙漏灰，改善了工作環(huán)境，在很大程度上提高了白銀爐的生產(chǎn)效率。

避免熱軋帶鋼頭部鉆入卷取機側導下方的裝置 740     

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本實用新型公開了一種避免熱軋帶鋼頭部鉆入卷取機側導下方的裝置，屬于冶金裝置領域。本實用新型包括上夾送輥以及設置在上夾送輥下方的下夾送輥，并且卷取機前方還設置有輥道，輥道上分別設置有左側導板和右側導板，在左側導板和右側導板的前端即側導板前端上還固定有擋塊。本實用新型在原卷取機側導裝置前端設置一個圓弧形的擋塊，在不影響輥道工作的情況下，有效杜絕了熱軋帶鋼頭部鉆入卷取機下方造成卡阻以及堆鋼停產(chǎn)的問題。

攪拌軸維修工具 1124     

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一種攪拌軸維修工具,涉及一種用于濕法冶金和化工過程的設備檢修,特別是設備中攪拌軸的檢修工具。其特征在于該工具為兩個中間帶有弧形卡槽杠桿式操作桿,其兩操作杠兩端設有螺栓通孔,通過固定螺栓將兩操作桿扣合在一起,弧形卡槽對扣形成一夾持通孔。本實用新型的工具,提高了檢修效率、減輕檢修人員的勞動強度。

閃速爐上升出煙裝置 735     

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本實用新型涉及有色金屬冶煉設備，特別是一種閃速爐上升出煙裝置。包括主煙道、副煙道和水冷閘板，所述主煙道由側墻和側墻上端的爐頂組成，所述側墻開設出煙孔；所述副煙道設在爐頂上端；所述側墻下部設有水冷閘板。本實用新型將閃速爐上升出煙裝置的容積加大，直接連接冶金爐，還可連接下一級設備（如余熱回收設備），高溫煙氣沿側墻上的出煙孔排出，煙氣被分流流速降低，煙氣在主煙道可以充分降溫和理化反應，高溫煙氣中的煙塵有效沉降，使溫度和煙氣濃度大幅降低；主煙道的側壁和爐頂由耐火材料制成，并增加冷卻水套提高了使用壽命，同時裝置還裝有水冷閘板，整個裝置出現(xiàn)故障時，封閉主煙道，通過副煙道排放煙氣，有效的保護了整個設備。

礦漿分配器 787     

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一種礦漿分配器，包括箱體，所述箱體由穩(wěn)流調(diào)節(jié)板分為緩沖箱和分配箱，所述穩(wěn)流調(diào)節(jié)板的高度低于箱體的高度，所述緩沖箱一側設給料口，所述分配箱內(nèi)設置調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置包括絲桿，所述絲桿豎直通過支架設置在分配箱內(nèi)，所述絲桿的上端設置調(diào)節(jié)輪，所述絲桿的下端設置調(diào)節(jié)頭，所述調(diào)節(jié)頭設置在出料管的正上方，所述出料管設置在分配箱下部。本實用新型結構簡單、易于加工制作，調(diào)節(jié)控制靈活方便，特別適用于給入量礦漿流量、流向、流速變化大，比重大、濃度高、粒度大的物料特殊工作條件下的礦漿均衡分配，分配物料濃度最高可以達到75%、最大粒度5mm，且不受物料比重的影響，可以廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)。

除塵排水煤氣分離裝置 731     

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一種除塵排水煤氣分離裝置，涉及冶金煤氣凈化技術領域，包括彎折輸送管1。彎折輸送管1連接有第一緩沖室3，彎折輸送管1的一端從第一緩沖室3的頂部穿入第一緩沖室3內(nèi)，彎折輸送管1穿入端與第一緩沖室3的底部不接觸，第一緩沖室3的一側設有第二緩沖室4的一側相互連接，第二緩沖室4的另一側設有積水槽5，第一緩沖室3與第二緩沖室4通過隔板分隔，隔板上設有流通孔，第二緩沖室4與積水槽5相鄰的一側設有出水孔；第一緩沖室3與第二緩沖室4的頂部設有出氣孔，出氣孔連接有排氣管2，排氣管2上設有輔助空氣泵。

磁翻板液位計 1050     

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一種磁翻板液位計，涉及一種用于化工、冶金等領域中用于液位計量的磁翻板液位計結構的改進。其結構包括：容納磁浮子的主管體，該主管體上下部位分別設有一用于與容器連通的連接法蘭，該主管體內(nèi)設有磁浮子，該主管體外部設有與該磁浮子相配的翻板指示器；其特征在于：（1）其主管體內(nèi)設有磁浮子為若干個相互聯(lián)接的磁性浮球串，位于最下端磁性浮球的下端中心點上固定有一剛性的頂針；（2）主管體底端設有排污管，排污管上安裝有排污閥。本實用新型的結構簡單，適用范圍廣，安裝方便，解決防堵及卡阻問題，大大降低了檢修頻次，提高了安全系數(shù)。

用于防止鉛雨冷凝器底部鋼梁變形的隔熱裝置 833     

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本實用新型公開了一種用于防止鉛雨冷凝器底部鋼梁變形的隔熱裝置，屬于火法冶金設備領域。包括內(nèi)部設有相互交錯排列隔板的隔熱水套，該隔熱水套一端底部連通進水管，另一端頂部連通出水管；進水管連通冷卻水總管，進水管與冷卻水總管之間設有流量調(diào)節(jié)閥；出水管連通回水總管。本實用新型可根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻水量，隔熱水套通過水循環(huán)能夠帶走大量的熱量，有效降低了鉛雨冷凝器底部的溫度，解決了由于高溫使鋼梁變形的問題，保證鉛雨冷凝器運行平穩(wěn)、正常。此隔熱裝置日常維護難度小，操作簡單方便，極大地延長了鉛鋅密閉鼓風爐的運行周期，降低了生產(chǎn)成本。

難選鐵礦石粉磁化焙燒系統(tǒng) 864     

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本實用新型公開了一種難選鐵礦石粉磁化焙燒系統(tǒng)，屬于冶金和礦物工程技術領域。采用循環(huán)流化床反應器對鐵礦石粉進行磁化焙燒，焙燒尾氣通過間接換熱器預熱煤氣回收顯熱，然后通過濕式除塵器、脫水器對焙燒尾氣進行徹底凈化處理，再送到燃燒室作為熱源，防止了焙燒尾氣中帶入粉塵導致燃燒室結瘤現(xiàn)象的發(fā)生；通過高溫焙燒鐵礦石粉與冷焙燒尾氣在旋風冷卻器中換熱和預熱助燃空氣的方式回收焙燒鐵礦石粉的顯熱，使高溫焙燒鐵礦石粉的顯熱利用更為合理、充分，達到了鐵礦石粉快速磁化焙燒、焙燒過程熱量利用效率高的目的。

豎式爐頂裝置 916     

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一種豎式爐頂裝置,涉及一種適用于銅、鉛、鋅、鎳等重有色冶金的豎爐的爐頂裝置。其特征在于其爐頂為一整體帶有煙道型缺口的圓餅型銅制爐頂板,在爐頂蓋板板中水平開有冷卻水通道。本實用新型通過冷卻水套達到冷卻煙氣,提高爐頂壽命的目的,使用簡單、安裝方便。

液液混合裝置 858     

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一種液液混合裝置，涉及一種冶金化工過程使用的液體和液體的混均裝置，特別適用于亞硫酸鈉生產(chǎn)的中和過程的燒堿液和吸收液混合均勻的裝置。其特征在于其結構包括：裝置殼體，攪拌裝置，進料裝置，調(diào)整液進入裝置，混合液排出裝置。本實用新型的一種液液混合裝置，能有效克服傳統(tǒng)的單罐間歇式中和裝置的缺陷，實現(xiàn)連續(xù)化操作，保證混合質量，有利實現(xiàn)工藝操作過程的自動化，減少勞動強度，設備體積小，可大大縮小了占地面積。

蒸汽干燥機的排冷凝水裝置 708     

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一種蒸汽干燥機的排冷凝水裝置,涉及一種用于冶金化工過程干燥物料用的蒸汽干燥機的改進。其特征在于該裝置包括下列結構:為直徑大于進汽管外徑的、固接在進汽管和中心管端頭的、與中心管同軸設置的圓筒狀殼體的冷凝水回水集水腔體;為一端與汽液匯集管的汽室相聯(lián)接的、一端與冷凝水回水集水腔冷凝水進口相聯(lián)的彎管。本實用新型的裝置,冷凝水是在旋轉過程中自流出,不需要增加額外的設施,提高了回水的效率。避免了冷凝水的倒灌,增加進汽量,提高整個裝置的換熱效率。

電解槽酸霧抽排裝置 745     

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本實用新型的目的是提供一種電解槽酸霧抽排裝置，以解決現(xiàn)有技術中濕法冶金電解槽酸霧抽排操作不方便、勞動強度大的問題，它包括電解槽、吹風機、抽風機，還包括設置在電解槽側壁上的抽排管道和設置在電解槽頂部的送風管道，所述抽風機的抽風口與抽排管道連通，所述抽風機的出風口連接有收集管道，所述吹風機與送風管道連通，所述抽排管道和送風管道上均設有通風孔，本實用新型結構簡單，設計合理，抽排效果好，運行安全可靠，通過在抽排管道和送風管道上設置通風孔的方式替代了傳統(tǒng)的排風罩，操作簡單方便，節(jié)省了占用空間，極大改善了車間環(huán)境，減少了有害氣體對操作人員的健康危害。

從銅冶煉廢酸中深度脫砷的工藝方法 1048     

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本發(fā)明涉及冶金環(huán)保技術領域，且公開了一種從銅冶煉廢酸中深度脫砷的工藝方法，包括以下步驟，步驟一：氧化處理，廢酸首先通過滴加雙氧水進行氧化處理；步驟二：電滲析，開路一部分氧化處理后的廢酸進入電滲析與蒸發(fā)階段，利用電滲析選擇性膜將硫酸與重金屬離子分離，分別得到一定濃度的硫酸與含有重金屬的廢酸，并將獲取的一定濃度的硫酸繼續(xù)蒸發(fā)以獲取濃硫酸，將剩余氧化處理后的廢酸與含有重金屬離子的溶液混合得到混合液；步驟三：除砷；本發(fā)明利用氧化?電滲析?蒸發(fā)?沉降技術，可以在達到深度脫砷的目的，實現(xiàn)了砷與有價金屬的高效分離，而且清潔高效、成本低、操作簡單、資源循環(huán)利用率高、能耗低，方便后續(xù)處理工藝。

利用水淬鎳渣制備納米硅溶膠的方法 955     

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本發(fā)明公開了一種利用水淬鎳渣制備納米硅溶膠的方法，屬于濕法冶金的固體廢渣資源化利用領域。本發(fā)明方法采用有機磺酸與甲酸、乙二酸、硫酸、水調(diào)配組成鎳、鈷、銅、鐵萃取分離劑，實現(xiàn)水淬鎳渣中金屬離子與硅元素的分離；將得到的硅膠溶解在氫氧化鈉中制備成硅酸鈉溶液，在分散劑存在下通入含有二氧化碳的工業(yè)廢氣調(diào)節(jié)溶液的制備成納米硅溶膠。本發(fā)明制備得到的納米硅溶膠在油田三次采油和混凝土增強方面具有良好的應用前景。

氯化鎳溶液的鎳鈷分離方法 1144     

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本發(fā)明涉及濕法有色冶金萃取技術領域，公開了一種氯化鎳溶液的鎳鈷分離方法，包括：將N235、異辛醇和磺化煤油以20％的N235、14％的異辛醇、66％的磺化煤油的配比混合均勻得到萃取有機相；利用5mol/L的鹽酸對萃取有機相進行酸化處理得到酸化有機相；將酸化有機相加入到氯化鎳溶液中，并通過多級逆流萃取進行鎳鈷分離得到萃余液和負載有機相，所述萃余液為純凈的氯化鎳溶液。本發(fā)明解決了現(xiàn)有溶劑萃取法以N235作為萃取劑進行鎳鈷分離回收時，在萃取段會產(chǎn)生大量氯化鎳結晶，造成兩相分離困難且流動性差，影響N235鎳鈷分離效果和生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行的問題。

給料圓盤的高效刮刀裝置 1102     

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本發(fā)明公開了一種給料圓盤的高效刮刀裝置，用于刮料和清料，減少圓盤盤面掉料，本發(fā)明涉及冶金行業(yè)使用的圓盤給料機配套刮刀技術領域；本發(fā)明包括刮刀尖、刮刀體和刮料皮，所述刮刀體前側前端底部設置有刮刀尖，后側后端位于圓盤套筒外側部位的背面設置安裝有刮料皮，所述刮刀體前側還螺紋連接有襯板，本發(fā)明在刮刀面安裝減磨襯板，減輕物料輸出過程中的運行阻力，提高圓盤給料能力，穩(wěn)定給料量；能適應大水分、密實擠壓后的鐵精礦穩(wěn)定給料量，同時，降低刮刀整體受力結構，刮刀的前端設計安裝有“半犁鏵結構”的刮刀尖，使圓盤盤面旋轉的密實物料通過刮刀尖翻鏟提前疏松物料，減小刮刀體的受力。

不銹鋼除塵灰分類利用的方法 678     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼除塵灰分類利用的方法，屬于冶金工程和礦物工程技術領域。本發(fā)明利用不銹鋼除塵灰組成成分的特性，在沒有水加入的狀態(tài)下進行有效風磁重選，使不銹鋼除塵灰中的貴金屬合金元素鉻鎳和鐵元素富集到精礦中，然后加入轉爐、電爐或礦熱爐，減少了不銹鋼除塵灰中的雜質含量，實現(xiàn)了精料入爐的目標，冶煉成本大幅度降低。本發(fā)明將CaO和少量其它雜質富集到尾礦中，尾礦用于燒結過程時，貴金屬合金元素鉻鎳等影響因素減少，減少了對燒結和煉鐵過程的影響，實現(xiàn)了CaO作為燒結必需熔劑的有效利用，同不銹鋼除塵灰直接燒結相比，大幅度降低燒結成本。

提高底吹噴粉工藝下冶煉前期溫度的方法 757     

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本發(fā)明屬于冶金工藝技術領域，具體公開了一種提高底吹噴粉工藝下冶煉前期溫度的方法，在轉爐降槍吹煉后，以氮氣為載氣，環(huán)縫冷卻保護氣為碳氫化合物，通過雙層套管式底吹噴粉槍將碳粉和煤粉的混合物噴入轉爐內(nèi)，利用碳粉和煤粉燃燒放熱來提高轉爐冶煉前期溫度，為了實現(xiàn)提高轉爐冶煉前期溫度以及達到減少轉爐低溫溢渣的目的，本發(fā)明采用了在轉爐降槍吹煉后，以氮氣為載氣，環(huán)縫冷卻保護氣為碳氫化合物，通過雙層套管式底吹噴粉槍將碳粉和煤粉的混合物噴入轉爐內(nèi)，利用碳粉和煤粉燃燒放熱來提高轉爐冶煉前期溫度，其降低鋼鐵料消耗，同時利用碳粉和煤粉燃燒放熱來提高轉爐冶煉前期溫度，其降低煉鋼成本的效果。

環(huán)保炭及其制備方法 854     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保炭及其制備方法，該方法以蘭炭為生產(chǎn)原料，首先將蘭炭經(jīng)過篩選和粉碎，加工成40目~50目的粉末狀，添加粘合劑后，用碾壓式攪拌機充分碾壓、攪拌，放入制棒機經(jīng)過高壓成型機使之成薪棒，然后放入烘干房進行烘干，制成機制環(huán)保炭；該環(huán)保炭包括高溫碳。本發(fā)明從節(jié)能和新能源應用技術以及廢物利用、變廢為寶的角度出發(fā)，來滿足我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、冶金等行業(yè)不可缺少的木炭原料和添加劑，以及人類生活不可缺少的燃料需求；本發(fā)明原材料以蘭炭為原料，經(jīng)過粉碎，高溫高壓制成優(yōu)質、環(huán)保高效機制炭；清潔無毒、無煙、無味，熱效率高，市場需求量大，前景廣闊。

從褐鐵礦中回收鎳、鈷、鐵的方法 1088     

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本發(fā)明公開一種從褐鐵礦中回收鎳、鈷、鐵的方法，屬于冶金領域。該工藝通過對褐鐵礦洗選分級得到高硅鎂礦和低硅鎂高鐵礦；向雙螺旋推料反應器中同時加入高硅鎂礦漿和足夠的濃硫酸，以溶解絕大部分的可溶性非鐵金屬和可溶性鐵；然后固液分離得到常壓浸出渣和常壓浸出液；將常壓浸出液和低硅鎂高鐵礦漿按比例加入加壓釜中加壓浸出；固液分離得到加壓浸出渣和加壓浸出液；隨后對加壓浸出濾液純化，得到鐵精粉產(chǎn)品。該工藝具有鎳鈷浸出率高、硫酸消耗低、反應時間短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點；還由于加壓浸出為中低壓設備，避免了高壓釜設備昂貴、易結垢的缺點；使得礦石中的主要成分鐵能夠經(jīng)濟有效的得到回收和有效利用，而且廢渣量少。

制備三維陶瓷微器件的方法 688     

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本發(fā)明公開一種制備三維陶瓷微器件的方法。本發(fā)明通過制備聚二甲基硅氧烷（PDMS）彈性模以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬質模；制備高固相含量、低粘度的陶瓷漿料；將高固相含量陶瓷漿料加入PDMS彈性模中，采用離心輔助微模塑的方法進行注模；采用塑料薄膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷基片作為基底進行干燥；最后經(jīng)過脫模與燒結完成。本發(fā)明結合軟刻蝕技術與粉末冶金技術的優(yōu)點，首次采用塑料薄膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷基片作為基底進行干燥和提出離心輔助的注模方法，具有生產(chǎn)成本低、實驗操作簡單快捷和可靠性高的優(yōu)點，可用于三維陶瓷微器件的制備。

鉛銀渣浮選復合抑制劑及應用工藝 1011     

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本發(fā)明公開一種鉛銀渣浮選復合抑制劑及應用工藝，屬于礦物加工及濕法冶金技術領域。該鉛銀渣浮選復合抑制劑是由硫化鈉、氧化鈣、水玻璃組成；該鉛銀渣浮選復合抑制劑的應用工藝為：使用清水或濕法煉鋅產(chǎn)生的廢電解液作溶劑，添加硫酸后，加溫預處理鉛銀渣，部分鋅和鐵化合物與硫酸反應后生成可溶物進入上清液，上清液經(jīng)凈化后返回濕法煉鋅系統(tǒng)回收鋅，金、銀在殘余渣中預先富集于殘余渣中，殘余渣經(jīng)磨礦后浮選回收金、銀、鋅。本發(fā)明的復合抑制劑組成簡單，價格低廉，具有高效的抑制作用；該方法具有生產(chǎn)成本低、回收率高、適應性強、使用范圍廣、環(huán)境友好等特點，實現(xiàn)了二次資源的再利用。

鐵鋁基合金材料的制備方法 963     

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本發(fā)明公開了一種鐵鋁基合金材料的制備方法。本發(fā)明通過調(diào)控材料的成分和控制工藝條件，制備具有雙態(tài)超細晶結構的Fe3Al基材料，從而獲得具有真正實用價值的高強度高韌性的材料。該材料適合制作高溫軸承、滑板、軸瓦、控制閥、熱交換管和高溫結構件等部件，在石油化工、冶金、機械等領域，具有廣泛的應用前景。

處理含羰基鎳廢水的方法 1046     

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一種處理含羰基鎳廢水的方法,涉及一種羰化冶金生產(chǎn)中含羰基鎳廢水的處理方法。其特征在于其處理過程是以雙氧水作為氧化劑,將廢水中含有的羰基鎳氧化生成固態(tài)鎳氧化合物,對含羰基鎳廢水進行消毒處理,并分離回收固態(tài)鎳氧化合物中的有價鎳金屬。本發(fā)明的方法利用雙氧水的強氧化性,與廢水中的少量羰基鎳發(fā)生氧化還原反應,消除廢水中的羰基鎳,對廢水進行消毒處理,并回收廢水中的鎳金屬。

煤氣介質計量數(shù)據(jù)預警系統(tǒng)數(shù)模建構方法 851     

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本發(fā)明涉及一種煤氣介質計量數(shù)據(jù)預警系統(tǒng)數(shù)模建構方法，該方法由煤氣流量測量系統(tǒng)瞬時量數(shù)據(jù)異常預警系統(tǒng)數(shù)模建構方法、煤氣流量日累積數(shù)據(jù)異常預警系統(tǒng)數(shù)模的建構方法和總供量與總用量數(shù)據(jù)偏差異常報警系統(tǒng)數(shù)模的建構方法組成。本發(fā)明可以實現(xiàn)能源介質計量數(shù)據(jù)異常預警系統(tǒng)的功能開發(fā)和擴展，使煤氣介質計量數(shù)據(jù)更準確、可靠，數(shù)據(jù)維護更方便、快捷；對于其他冶金企業(yè)建立計量數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)和功能開發(fā)起到了一定的借鑒作用，特別是對于龐大的計量設備和計量數(shù)據(jù)維護工作來說，具有較高的技術指導價值。

納米鐵粉的生產(chǎn)方法 790     

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一種納米鐵粉的生產(chǎn)方法,涉及一種采用羰基法,以羰基鐵生產(chǎn)納米鐵粉的方法。其過程是將羰基鐵加熱蒸發(fā)成氣態(tài),羰基鐵蒸氣再與一氧化碳氣體配制成混合氣體,將該混合氣體通入分解器進行熱分解,控制分解器內(nèi)部溫度在150～400℃、壓力在1～100KPA,使混合氣體中的羰基鎳分解形成粒度為1～500NM的超細鐵粉。利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的納米鐵粉,活性好,粒度細,比表面積大,廣泛用于粉末冶金領域。

物料自撞擊氣旋磨擦粉碎機 1068     

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本發(fā)明屬于粉碎機械,涉及一種物料自撞擊氣旋磨擦粉碎機。本發(fā)明通過兩個面對面安裝,結構相同,旋轉相反的葉輪在粉碎室工作,使物料自撞擊及相互研磨從而達到物料的粉碎。本發(fā)明效率高,對設備的磨損小,提高了使用壽命,粉碎粒度小?？蓮V泛的應用于化工、冶金、食品、醫(yī)藥以及煤炭的粉碎等各種物料粉碎。