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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于一種鹽堿地土壤改良劑的制備方法;主要利用養(yǎng)殖和農(nóng)業(yè)廢棄物,經(jīng)過(guò)生物化學(xué)方法處理后,針對(duì)性的處理和改善鹽堿地化學(xué)和物理性質(zhì)、生物性狀。優(yōu)點(diǎn)在于增加土壤有機(jī)質(zhì)含量,改善土壤板結(jié)狀況,恢復(fù)土壤微生物菌群和團(tuán)粒結(jié)構(gòu),進(jìn)而導(dǎo)致土壤的酸堿度趨于中性。在連續(xù)使用兩三年后,原鹽堿地土性質(zhì)完全改變,適合種植各種旱地農(nóng)作物。另外由于主原料都是有機(jī)廢物,有利于環(huán)境的改善,去除危害食品安全的潛在威脅,同時(shí)改良鹽堿地的成本大幅降低,具有推廣性、適用性。生產(chǎn)原料有養(yǎng)殖死亡動(dòng)物分解殘留物,牛糞,雞糞,水稻殼粉,水稻殼和沼渣等。特點(diǎn)是本發(fā)明產(chǎn)品適于微生物附著和生長(zhǎng)繁殖,快速恢復(fù)土壤微生態(tài)。微生物大量繁殖可導(dǎo)致土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)產(chǎn)生,改善鹽堿地板結(jié)和透水透氣性能。
固體吸附劑管前處理自動(dòng)制樣儀屬于實(shí)驗(yàn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、管體切割傾倒裝置、自動(dòng)加樣封蓋裝置和控制箱。管體切割傾倒裝置包括管體夾套、彈簧、橡膠墊片、固定螺栓、保護(hù)罩、篩網(wǎng)、漏斗、環(huán)刀和感應(yīng)樣品盤(pán)。自動(dòng)加樣封蓋裝置包括解析液瓶、進(jìn)樣泵管、蠕動(dòng)泵、機(jī)械手橫梁、進(jìn)樣管、自動(dòng)加樣機(jī)械手、進(jìn)樣針、自動(dòng)封蓋機(jī)械手、排廢管、廢液罐和洗針槽。本發(fā)明將固體吸附劑管的切割、傾倒、解析液自動(dòng)加樣以及自動(dòng)封蓋功能集于一體,解放了人力,節(jié)約時(shí)間,減少有毒有害物質(zhì)對(duì)人員的傷害,避免長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)影響操作人員的健康減少職業(yè)危害。本發(fā)明在保證實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確的前提下意在避免人員傷害,提高了實(shí)驗(yàn)效率。
循環(huán)萃取法分離絕緣油中多氯聯(lián)苯,屬于絕緣油中多氯聯(lián)苯分離技術(shù)領(lǐng)域。將萃取劑與絕緣油等體積混合,振蕩后靜置分層,萃取劑層出現(xiàn)渾濁,水浴加熱至50℃~60℃。兩相分離后,將含有多氯聯(lián)苯的萃取劑蒸餾,收集為80℃~85℃的餾出液,作為萃取液進(jìn)行第二次萃取。將沸點(diǎn)大于85℃的多氯聯(lián)苯濃溶液收集在密閉容器中處理。以上步驟循環(huán)操作,至多氯聯(lián)苯含量確定。本發(fā)明凈化后的絕緣油中多氯聯(lián)苯含量小于50mg/kg,可回收利用或當(dāng)做一般固廢處理。分離濃縮后的多氯聯(lián)苯做為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行高溫焚燒,大大減少了焚燒處理的量。節(jié)約大筆的運(yùn)輸、貯存、焚燒費(fèi)用。同時(shí)降低了運(yùn)輸、貯存、焚燒過(guò)程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃金礦山氰化尾渣治理系統(tǒng),是由調(diào)漿攪拌槽、進(jìn)漿泵、中和穩(wěn)定攪拌槽、中和泵、深度治理攪拌槽、緩沖泵、壓濾機(jī)組成,調(diào)漿攪拌槽的頂部設(shè)置調(diào)漿水口以及氰化尾渣進(jìn)料口,底部設(shè)置出漿口;中和穩(wěn)定攪拌槽以及深度治理攪拌槽的頂部設(shè)置進(jìn)漿口以及加藥口,底部設(shè)置出漿口,各設(shè)備之間依靠泵連接,深度治理后的尾液最終達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用,治理后的尾渣為一般固體廢棄物。本實(shí)用新型將黃金礦山氰化尾渣進(jìn)行綜合治理,使尾渣由危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)變成一般固體廢棄物,降低安全隱患,處理后的尾液可以達(dá)標(biāo)排放或回用調(diào)漿。本工藝流程極為簡(jiǎn)單,深度治理效果好,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
活性污泥降解尾礦庫(kù)地表水中鉻的方法,是一種地表水中鉻的降解技術(shù)。過(guò)程主要包括:首先進(jìn)行水樣采集以及預(yù)處理,再利用原子吸收分光光度計(jì)測(cè)定水樣中鉻的含量,最后通過(guò)控制變量法研究活性污泥降解地表水中鉻的處理效果。利用活性污泥降解地表水中的鉻克服了物理法處理周期長(zhǎng)、吸附劑分離難度大以及化學(xué)法處理成本高、易產(chǎn)生二次污染等缺陷,同時(shí)活性污泥具有來(lái)源廣泛、成本低廉、效率高等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過(guò)風(fēng)干研磨后對(duì)地表水進(jìn)行處理,降解其中的重金屬鉻,避免其中的鉻危害周邊環(huán)境及人體健康。此外,活性污泥作為污水廠排放的廢渣,用作降解地表水中的重金屬鉻,可以以廢治廢,具有一定的實(shí)用性。同時(shí)在降解地表水中的重金屬方面的二次污染小、具有良好的推廣潛力,并且具有一定的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及食用菌栽培領(lǐng)域,公開(kāi)了一種栽培平菇的方法。本發(fā)明所述方法將平菇菌種接種于經(jīng)拌料、滅菌后的袋裝培養(yǎng)基中,然后依次經(jīng)發(fā)菌培養(yǎng)、出菇管理至平菇成熟并采收;所述袋裝培養(yǎng)基由栽培木耳的培養(yǎng)基廢料、稻殼、玉米粉、石灰和多菌靈組成;去除采收后殘留的菇根,再次進(jìn)行出菇管理至平菇成熟并采收,重復(fù)此步驟5-7次。本發(fā)明所述方法以栽培木耳的培養(yǎng)基廢料、稻殼、玉米粉、多菌靈和石灰為栽培平菇的培養(yǎng)基,保證了平菇在生長(zhǎng)過(guò)程中所需的各種營(yíng)養(yǎng),提高了每茬菇體的產(chǎn)量,進(jìn)而提高了平菇的生物轉(zhuǎn)化率,同時(shí)緩解了栽培木耳的培養(yǎng)基廢料對(duì)環(huán)境的危害,一舉多得,能夠在食用菌栽培領(lǐng)域廣泛推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氰化提金的清潔生產(chǎn)方法,該方法將氰化提金工藝產(chǎn)生的含氰尾礦漿、尾渣中氰化物、重金屬、金、銀等物質(zhì)通過(guò)洗滌轉(zhuǎn)移到洗滌液中,洗滌液經(jīng)膜法濃縮后,出水返回氰化尾礦漿或尾渣洗滌工藝循環(huán)使用,濃縮液進(jìn)入到選礦工藝,不須外排廢水,經(jīng)處理后礦漿或壓慮后的尾渣不屬于危險(xiǎn)廢物,在尾礦庫(kù)堆存過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染,可直接進(jìn)行綜合利用。該方法解決了傳統(tǒng)礦漿洗滌工藝為了達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)水平衡必須外排廢水的問(wèn)題,同時(shí)可節(jié)省選礦氰化物用量,提高金、銀等重金屬回收率。
本實(shí)用新型涉及二甲苯及乙醇分餾領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種用于二甲苯及乙醇分餾裝置,包括柜體,柜體前側(cè)的上端放置有廢液桶,柜體前側(cè)的下端放置有乙醇回收桶和二甲苯回收桶,柜體的背面固定安裝有支架,支架的頂端固定安裝有蒸餾器,蒸餾器的頂端固定安裝有安裝座,安裝座的頂端固定安裝有冷凝器;本實(shí)用新型可將廢液中的乙醇及二甲苯進(jìn)行分餾冷凝后回收,不僅對(duì)廢液進(jìn)行了處理,降低了廢液的危害性,同時(shí)回收的乙醇及二甲苯可進(jìn)行重復(fù)利用,更加節(jié)能環(huán)保;通過(guò)控制器的智能控制進(jìn)行廢液的分餾回收,不僅可降低工作人員的工作負(fù)擔(dān),提高乙醇及二甲苯的分餾回收效率,同時(shí)無(wú)需人工近距離持續(xù)操作,分餾過(guò)程更加安全衛(wèi)生。
一種瀝青路面用加熱裝置,涉及瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,其移動(dòng)車(chē)架的頂端固定安裝有加熱裝置主體,加熱裝置主體的加熱氣體中轉(zhuǎn)箱的頂端固定連接有三個(gè)連接軟管,連接軟管皆與加熱裝置主體相連接,加熱氣體中轉(zhuǎn)箱的底端均勻固定安裝有加熱噴管;廢氣回收罩固定安裝于移動(dòng)車(chē)架的底端,移動(dòng)車(chē)架的頂端固定安裝有廢氣回收筒,廢氣回收筒通過(guò)連接管道與廢氣回收罩相連接,廢氣回收筒的頂端固定連接有廢氣排出通道,廢氣回收筒的內(nèi)部固定安裝有引風(fēng)機(jī)本體,廢氣回收筒的內(nèi)部可拆卸安裝有廢氣過(guò)濾層。本實(shí)用新型通過(guò)引風(fēng)機(jī)本體將廢氣吸入至廢氣回收筒內(nèi)部進(jìn)行回收處理,并最終通過(guò)廢氣排出通道排出,不會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體造成危害,還環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了屬于核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的一種可銷(xiāo)毀的镅鈹中子源。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種裝置結(jié)構(gòu)使得镅鈹中子源需要銷(xiāo)毀時(shí),利用強(qiáng)堿溶液浸泡放射源源芯,將源芯中的金屬鈹溶解,然后用濾網(wǎng)將源芯中的AmO2與金屬鈹分離,從而阻止241Am出射的α粒子轟擊到金屬鈹,停止9Be(α,n)12C反應(yīng)從而使中子的產(chǎn)生終止。本發(fā)明可以比較便利地將報(bào)廢的镅鈹中子源銷(xiāo)毀,使其不再出射中子,減小其對(duì)人體的危害,降低對(duì)廢棄镅鈹中子源的處理成本,同時(shí)可以將剩余的AmO2作為低能γ源使用,實(shí)現(xiàn)了放射性廢料的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)攪拌含氰尾礦漿或廢水的二氧化硫法處理反應(yīng)器,反應(yīng)器中下端的循環(huán)液出口和反應(yīng)液分布器通過(guò)管路系統(tǒng)分別與循環(huán)泵及氣液混合器連通,反應(yīng)器的頂部具有尾氣排放口和催化劑加藥口,反應(yīng)器的上端側(cè)面開(kāi)設(shè)有出液口,反應(yīng)器中下端側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液口,反應(yīng)器下端設(shè)置有檢修排液口。氣液混合器具有二氧化硫氣進(jìn)口,反應(yīng)器內(nèi)部從下至上分別為反應(yīng)混合區(qū)和反應(yīng)區(qū),反應(yīng)液折流板設(shè)置在反應(yīng)器中并位于反應(yīng)區(qū)之上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了含氰尾礦漿或廢水的全密閉無(wú)機(jī)械攪拌高效二氧化硫氧化還原反應(yīng),大大提高了反應(yīng)速度和效率,提高了處理效果,降低了處理成本,降低了設(shè)備機(jī)械磨損及設(shè)備維護(hù)成本的同時(shí)杜絕了反應(yīng)中二氧化硫氣體對(duì)周?chē)h(huán)境的危害。
本實(shí)用新型為一種生物氧化槽排放廢氣密封罩分合啟閉器,涉及生物氧化槽領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)啟蓋板的過(guò)程比較費(fèi)事,同時(shí),人工在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟,還會(huì)有被蓋板砸傷的危險(xiǎn)的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)特征包括蓋板,蓋板外徑小于生物氧化槽內(nèi)徑10?20mm;生物氧化槽內(nèi)設(shè)有密封圈;固定安裝在蓋板上方的起吊柱;與起吊柱連接、并用于開(kāi)啟和或閉合蓋板的動(dòng)力裝置。具有不會(huì)受到氣壓影響,不用損壞密封圈,不需人員在現(xiàn)場(chǎng)拆蓋板,工作人員不會(huì)有被蓋板砸傷的危險(xiǎn)的有益效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工廠廢水重金屬污染處理裝置,包括導(dǎo)輪、導(dǎo)熱板、加熱器、箱體、支撐柱、進(jìn)料管、藥劑添加管、攝像頭、轉(zhuǎn)軸、輸氣管、集氣裝置、葉輪、出料口和電極,所述的箱體側(cè)壁設(shè)有計(jì)時(shí)器,箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,箱體頂端設(shè)有藥劑添加管,箱體頂端內(nèi)壁設(shè)有攝像頭,箱體內(nèi)設(shè)有電極,箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝葉輪,箱體頂端通過(guò)輸氣管與集氣裝置連通,箱體底端設(shè)有支撐柱,支撐柱頂端設(shè)有導(dǎo)熱板,支撐柱與導(dǎo)熱板鉸連,導(dǎo)熱板下方設(shè)有多個(gè)加熱器,導(dǎo)熱板下表面設(shè)有溫度傳感器,箱體側(cè)壁設(shè)有出料口。本實(shí)用新型及時(shí)處理廢水中的重金屬,同時(shí)對(duì)一部分的細(xì)菌進(jìn)行殺毒,避免其對(duì)人體的危害,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,利于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢棄溶劑回收設(shè)備,包括混合罐和清洗閥門(mén),所述清洗閥門(mén)安裝固定的在混合罐的下端位置上,所述混合罐的上方設(shè)置有回收管道,所述混合罐和清洗閥門(mén)的連接處設(shè)置有輸送閥門(mén)管,所述輸送閥門(mén)管的外端設(shè)置有靜置箱,因靜置箱下層高鹽清液經(jīng)過(guò)輸送管道、輸送泵和輸出管道輸送到DTRO膜組中,DTRO膜組的DTRO濃縮液經(jīng)過(guò)連接閥門(mén)管和回收管道輸送到混合罐中重復(fù)使用,而經(jīng)過(guò)DTRO膜組的透過(guò)液經(jīng)過(guò)透液管道可以輸送到透液罐中進(jìn)行存儲(chǔ),而后因透液罐下端的罐體閥門(mén),從而便于控制排放使用,因靜置箱為長(zhǎng)方形,從而便于穩(wěn)定存儲(chǔ)放置,而靜置箱的內(nèi)部設(shè)置有刮板,這樣通過(guò)刮板可以回收有機(jī)溶劑或委外進(jìn)行危廢處理。
一種具有自傾轉(zhuǎn)功能的廢料收集裝置,以解決傳統(tǒng)的鐵箱收集廢料時(shí)效率低下、作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度高,鐵箱容易被損壞,作業(yè)環(huán)境不安全因素多,危害作業(yè)者人身安全等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括可傾轉(zhuǎn)箱體、底座、鎖緊機(jī)構(gòu);其中,可傾轉(zhuǎn)箱體放置在底座上面,鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在底座上。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)向槽、掛鉤、安裝孔實(shí)現(xiàn)鎖緊,并通過(guò)導(dǎo)軌在軌道上滾動(dòng),導(dǎo)向槽圍繞導(dǎo)向軸滾動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自傾轉(zhuǎn)功能。本實(shí)用新型能夠提高作業(yè)者的工作效率,降低作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)廢料收集裝置的使用壽命,減少作業(yè)環(huán)境的不安全因素,保證作業(yè)者的人身安全,在鍛造行業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)生產(chǎn)線回收廢料的送料帶組件,包括相互平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,第一軸承座和第二軸承座分別固定于沖壓機(jī)上,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有多個(gè)皮帶,第一轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)第一聯(lián)軸器與伺服電機(jī)的輸出軸連接,皮帶的底部水平設(shè)有一根固定桿,固定桿的頂面上豎直設(shè)有多個(gè)隔板,每個(gè)隔板的兩側(cè)邊上分別設(shè)有傳感器條,傳感器條與報(bào)警控制系統(tǒng)連接,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸的傳輸帶動(dòng)整組裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型,壓力機(jī)的每個(gè)沖壓行程產(chǎn)生的廢料都會(huì)被帶走,無(wú)需停機(jī)清理,提高了回收效率,也不會(huì)因人為失誤造成廢料堆積過(guò)多,造成模具堵塞損壞,同時(shí)杜絕了設(shè)備故障對(duì)操作者人身安全造成的危害。
本發(fā)明涉及水曲柳育苗基質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種利用廢棄木耳菌基制作水曲柳育苗基質(zhì)的方法,包括以下步驟:備料、建堆、堆制、后腐熟、配制,本發(fā)明利用來(lái)源廣泛的木耳菌基進(jìn)行加工處理,并根據(jù)水曲柳苗木生長(zhǎng)對(duì)養(yǎng)分的需求數(shù)量和需求規(guī)律添加相應(yīng)肥料,使得基質(zhì)的各種性能更接近泥炭,從而取代泥炭用于水曲柳育苗,并能夠滿足水曲柳苗木的生長(zhǎng),既緩解當(dāng)前泥炭日益枯竭的危機(jī),又解決廢棄木耳菌基造成的環(huán)境污染,避免對(duì)廢棄有機(jī)物資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢物放置車(chē),屬于醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種醫(yī)療廢物放置車(chē),包括車(chē)底座,車(chē)外蓋,車(chē)底座正下方固定連接有支撐桿,支撐桿內(nèi)部嵌有減震彈簧,支撐桿正下方活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪,車(chē)底座正上方設(shè)置有放置小車(chē),方置小車(chē)上固定連接有放置車(chē)欄,本實(shí)用新型通過(guò)萬(wàn)向輪可以移動(dòng)方置車(chē),方便工作人員工作,通過(guò)消毒器可以初步對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行消毒,避免了醫(yī)療廢物在放置車(chē)內(nèi)滋生細(xì)菌病毒,危害工作人員的生命安全,通過(guò)顯示器可以顯示放置車(chē)內(nèi)細(xì)菌病毒的數(shù)量和溫度,通過(guò)減震彈簧可以避免放置車(chē)在移動(dòng)的過(guò)程中晃動(dòng),通過(guò)磁鐵塊可以將放置小車(chē)吸在放置車(chē)內(nèi)。
本發(fā)明為有機(jī)廢棄物再生能源轉(zhuǎn)化工藝及所用設(shè)備。其工藝過(guò)程是:密封的上料系統(tǒng)與物料熱裂解裝置連接,同時(shí)也與混合氣體反應(yīng)裝置的進(jìn)料口連接。物料熱裂解反應(yīng)裝置下部的階梯式往復(fù)爐排與燃燒室連接,燃燒室與混合氣體反應(yīng)裝置為一體。本發(fā)明的特點(diǎn)是,將有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為燃料氣、燃料油等,其使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,可處理多種固體廢棄物和危險(xiǎn)廢棄物并處理量大,能源回收率高,運(yùn)行成本低,不產(chǎn)生二次污染,經(jīng)濟(jì),社會(huì),環(huán)保綜合效益好。
本發(fā)明屬于廢棄資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從廢舊電路板中回收多種稀貴金屬的方法;將Sn首先分離浸出,其次對(duì)電路板中的Cu進(jìn)行浸出,后續(xù)分別對(duì)Al、Ni、Zn浸出與回收,最后為Au、Ag的浸出與回收;本發(fā)明從廢舊電路板中回收各稀貴金屬時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)將各金屬依次、有序的浸出,做到將電路板中的稀貴金屬梯級(jí)回收,進(jìn)而形成了一種廢舊資源綠色循環(huán)關(guān)鍵技術(shù),可實(shí)現(xiàn)廢舊資源的循環(huán)利用,減少?gòu)U舊電路板等電子廢棄物對(duì)環(huán)境的危害。
消音消廢氣器是為汽車(chē)以化石能源為燃料的內(nèi)燃機(jī)(包括汽油機(jī)、柴油機(jī))以消除汽車(chē)燃燒而產(chǎn)生的廢氣機(jī)聲音而設(shè)計(jì)的一種新的技述方法和設(shè)備。汽車(chē)給人們的生活和生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的便利和效率,隨著汽車(chē)保有量的增加,汽車(chē)廢氣給空氣環(huán)境帶來(lái)了非常嚴(yán)重的污染,為解決汽車(chē)使用和污染之間的矛盾,主要是為了消除廢氣中的顆粒物、二氧化氮、二氧化硫等危害性較大的物質(zhì),使用了降溫、消音和水捕捉收集法,設(shè)計(jì)了兩套不同用途的設(shè)備組合,由散熱器、消音冷凝水收集器、顆粒物收集器組成的第一套組合消音消廢氣器圖4和中水冷式水泵風(fēng)機(jī)散熱器、水冷式消音冷凝水收集器、顆粒物收集器組成的第二套組合消音消廢氣器圖7。能夠有效消除廢氣中的顆粒物、二氧化氮、二氧化硫等有害物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有廢屑收集功能的木箱加工用板材表面處理裝置,包括工作臺(tái)以及設(shè)置于工作臺(tái)上用于固定板材的固定件,所述工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有限位板,所述限位板的表面滑動(dòng)連接有電磁滑塊,所述電磁滑塊的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離電磁滑塊的一端固定安裝有設(shè)置于板材上的放置板。該一種設(shè)有廢屑收集功能的木箱加工用板材表面處理裝置通過(guò)電磁滑塊、電磁滑塊、電動(dòng)伸縮桿、吸塵泵、粉塵濃度傳感器以及儲(chǔ)存箱的配合,從而保證對(duì)板材不同位置均可進(jìn)行打磨處理的同時(shí)還會(huì)將產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行及時(shí)吸收處理,確保后續(xù)打磨精度的同時(shí)避免廢屑對(duì)人體造成危害的情況發(fā)生,增加打磨效率以及人體安全性。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種農(nóng)林廢棄物制備生物質(zhì)原料的粉碎裝置,包括主機(jī)箱,還包括:安裝在主機(jī)箱一側(cè)的分料裝置,所述分料裝置用于分段農(nóng)林廢棄物;安裝在主機(jī)箱內(nèi)的粉碎刀輥,所述粉碎刀輥用于粉碎農(nóng)林廢棄物;與主機(jī)箱相連接的熱力動(dòng)力裝置;安裝在分料裝置內(nèi)的抖動(dòng)裝置。本發(fā)明充分利用農(nóng)林廢棄物的可燃性,將原本有爆炸危險(xiǎn)的在空氣中的懸浮顆粒物收集并壓縮,壓縮后的顆粒物被點(diǎn)燃后穩(wěn)定的燃燒為抖動(dòng)裝置提供動(dòng)力。
本發(fā)明涉及一種利用微生物處理含氰廢水的方法,屬于一種廢水的處理方法。該方法對(duì)于總氰根濃度大于300MG/L的廢水,處理步驟包括廢水酸化預(yù)處理及生物處理;對(duì)于總氰根濃度小于300MG/L的廢水,將廢水直接加入到生物反應(yīng)器中,控制反應(yīng)溫度、接種量、PH值及氰根初始濃度,并向反應(yīng)器內(nèi)充氣,反應(yīng)24小時(shí)后氰根濃度降至0.5MG/L。優(yōu)點(diǎn)在于:處理含氰廢水可以分解水體中的氰根離子、金屬絡(luò)合離子、硫總氰化物等,該方法產(chǎn)渣少、外排水質(zhì)好,處理費(fèi)用低,對(duì)環(huán)境危害小,經(jīng)濟(jì)效益高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了水性漆清洗廢溶劑處理裝置,包括廢液儲(chǔ)存罐、冷卻水、袋式過(guò)濾器、UF系統(tǒng)、清洗槽、UF透過(guò)液貯水罐、RO高壓泵、RO系統(tǒng)、回水泵、RO透過(guò)液回用水箱,所述廢液儲(chǔ)存罐通過(guò)第一供水泵與袋式過(guò)濾器連通,所述袋式過(guò)濾器的出水端通過(guò)超濾泵與UF系統(tǒng)連通,且UF系統(tǒng)的出水端與廢液儲(chǔ)存罐形成閉路循環(huán)。本實(shí)用新型解決了水性漆清洗廢溶劑處理問(wèn)題,減少?gòu)U棄物處理量,最大限度回收水性漆廢棄清洗溶劑,達(dá)到降低廢棄物處理成本、節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的目的;通過(guò)組合膜分離工藝分離凈化后的水性漆廢棄清洗溶劑,可以滿足回用于生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求,達(dá)到70?80%的回收率,即減少相同數(shù)量的危廢量,環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收裝置,它包含一個(gè)底部設(shè)置有開(kāi)口的導(dǎo)料腔(1),該導(dǎo)料腔(1)底部的開(kāi)口處向下延伸出一個(gè)收集腔(2),所述導(dǎo)料腔(1)的底部焊接有一個(gè)位于收集腔(2)內(nèi)的粉碎腔(3),該粉碎腔(3)的截面為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述粉碎腔(3)的底部焊接有與其同心的格柵板(4),所述粉碎腔(3)的外側(cè)面處安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸端延伸至粉碎腔(3)內(nèi)與冷擠切設(shè)備對(duì)接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,創(chuàng)造性的提出了一種冷擠切粉碎鋰電池的方式,且在擠切的過(guò)程中還能保持鋰電池的位置不變,有效的杜絕了因鋰電池在粉碎過(guò)程中爆炸所存在的飛濺危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊活性炭再生處置過(guò)程的煙氣處理方法和系統(tǒng),一氧化碳濃度值高于預(yù)定義閾值的廢氣通過(guò)管道進(jìn)入回轉(zhuǎn)活化爐;在回轉(zhuǎn)活化爐中對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行熱能發(fā)熱,將廢氣進(jìn)行焚燒,形成高溫高壓環(huán)境,將生物質(zhì)原料進(jìn)行活化和炭化,產(chǎn)生可燃?xì)怏w;可燃?xì)怏w直接從回轉(zhuǎn)活化爐進(jìn)入焚燒爐中,并在焚燒爐中對(duì)可燃?xì)怏w進(jìn)行焚燒凈化。具有工藝簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易、低能耗和低成本的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)環(huán)節(jié)少,提升了生產(chǎn)的安全性,適合危廢活性炭再生,能生產(chǎn)得到活性炭,還能將高CO含量的廢氣進(jìn)行優(yōu)化利用,由此實(shí)現(xiàn)了高CO濃度煙氣進(jìn)行有效凈化并降低能耗,適合危廢活性炭再生處置過(guò)程,既處置了危廢活性炭又生產(chǎn)了新的活性炭,特別適合活性炭廠家。
本發(fā)明涉及一種節(jié)省能耗回收含鐵鋁危險(xiǎn)廢物的方法,該種方法通過(guò)逐漸控制pH值促進(jìn)鐵和鋁的磷酸?氫氧化物沉淀的現(xiàn)象,可以低溫高效分離鐵鋁,并應(yīng)用于有色金屬危廢中高濃度鐵鋁的去除,獲得了良好的鐵鋁去除和有色金屬回收效果,具有反應(yīng)溫度低、時(shí)間短、過(guò)程可控、副產(chǎn)物純度高且有色金屬含量低、最終產(chǎn)物中鐵鋁雜質(zhì)含量低等效果。
本發(fā)明提供的一種含汞危險(xiǎn)廢棄物的固化/穩(wěn)定化的方法,采用3-巰基丙基三甲氧基硅烷在天然斜發(fā)沸石表面進(jìn)行自組裝,獲得了對(duì)汞具有較高吸附能力的巰基功能化沸石。本發(fā)明利用化學(xué)鍵磷酸鹽陶瓷為固化劑,以巰基功能化沸石為穩(wěn)定化劑,在pH為4-6,室溫下將含汞危險(xiǎn)廢棄物中99%以上的汞固化/穩(wěn)定化,汞浸出濃度降低到中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5085.3-2007中的浸出汞濃度0.1mg·L-1標(biāo)準(zhǔn)值以下。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,成本低廉,用于含汞危險(xiǎn)廢棄物的固化/穩(wěn)定化效率高。適用于含汞危險(xiǎn)廢棄物如土壤、沉積物和礦渣的處置,也可用于其它工業(yè)源,氯堿生產(chǎn)、電線設(shè)備和開(kāi)關(guān)制造、鋅銅冶煉和金礦開(kāi)采等含汞危險(xiǎn)廢棄物的處理。
一種無(wú)接觸式測(cè)溫的危險(xiǎn)廢液蒸餾裝置,屬于蒸餾提取技術(shù)領(lǐng)域。由帶有頂蓋和蒸餾口的蒸餾瓶、溫度標(biāo)定片、固定柱和紅外測(cè)溫槍組成;溫度標(biāo)定片設(shè)置在蒸餾瓶?jī)?nèi)且正對(duì)蒸餾口的位置,保證其溫度與通過(guò)蒸餾口排出的蒸汽溫度相同,溫度標(biāo)定片通過(guò)固定柱安裝在頂蓋上;紅外測(cè)溫槍置于蒸餾瓶外正對(duì)溫度標(biāo)定片的位置,對(duì)溫度標(biāo)定片進(jìn)行測(cè)溫,以保證所測(cè)溫度為蒸汽溫度。紅外測(cè)溫槍通過(guò)連接線與多種功能的工程控制系統(tǒng)連接,用于實(shí)時(shí)調(diào)控對(duì)蒸餾瓶加熱的加熱器功率,同時(shí)將溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至工程控制系統(tǒng),便于收集分析。本實(shí)用新型能更精準(zhǔn)的測(cè)量蒸汽溫度,具有極高的使用壽命,還能極大的簡(jiǎn)化操作人員的工作,提升了對(duì)危險(xiǎn)廢液進(jìn)行蒸餾的效率和安全性。
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