本發(fā)明公開了一種高塑性、高強度鑄造鈹鋁合金及其制備方法,其組分及重量百分比為:鈹(Be)56~65%,鋁(Al)33~42%,鎳(Ni)0.7~1.0%,鋰(Li)0.3~0.6%,鍺(Ge)0.5~1.0%,其余為不可避免的雜質(zhì)。通過添加非稀土元素的金屬以改性合金微觀組織,結(jié)合高溫熔煉、兩段式保溫、均勻化與熱軋工序獲得了鈹晶粒球形化程度較高并兼具較高強度和塑性的鑄造鈹鋁合金。本發(fā)明合金成本相對低、合金組織均勻致密、鑄造缺陷少,同時生產(chǎn)工藝流程短、技術難度相對低,合金強度與塑性接近或高于粉末冶金鈹鋁合金,具有良好的應用價值。
一種多功能充電臺燈,解決現(xiàn)有充電臺燈功能單一、使用死板(如不能遠程控制和為手機充電)的問題,其特征主要是:把普通充電臺燈安裝在燈座內(nèi)的鉛蓄電池改為較大容量的鋰電池;在燈座側(cè)面處加裝數(shù)個可為手機、MP3等充電的USB接口;在燈座正上方加裝一個遙控接裝置的收器來控制燈的開關;燈泡為數(shù)個LED燈泡;按鈕開關可控制LED燈泡和遙控裝置的開關,使其有三種狀態(tài);連接家用電為臺燈充電的線可以根據(jù)需要取下。本設計簡單、方便、成本低、易推廣。
本發(fā)明公開了一種銻基空心納米材料的制備方法及應用,制備方法包括以下步驟:將銅納米材料溶于溶劑中得到第一溶液,將SbCl3溶于溶劑中得到第二溶液,將所述第一溶液與所述第二溶液混合,反應一段時間后得到銻基空心納米材料,所述溶劑為二甲基亞砜、乙醇、異丙醇、甲苯或者正己烷中的任意一種。采用該方法制備得到的銻基空心納米材料可以作為負極材料應用在鈉離子電池或鋰離子電池,其具有良好的倍率性能、超長的循環(huán)穩(wěn)定性和較高的比容量。
本發(fā)明涉及微型分布式智能電池管理系統(tǒng),屬于新能源測控領域;該系統(tǒng)以鋰離子電池組狀態(tài)信息檢測及管理為目標,對電池電壓、電流、溫度進行在線檢測、剩余電量SOC(State?of?charge)估算、均衡管理,實現(xiàn)對電池組實時監(jiān)管,保障電池組各種復雜工況下使用的安全性;進行微型化、分布式設計;系統(tǒng)分為兩部分,檢測板對電池組進行狀態(tài)信息檢測,具有十二個電壓檢測通道、一個電流檢測通道、五個溫度檢測通道、十二個被動均衡通道;檢測板之間可以通過菊鏈式進行級聯(lián),拓展系統(tǒng)的檢測通道,增加通用性;主控板對電池組狀態(tài)信息進行處理,顯示,過壓、過流、過溫報警功能;該系統(tǒng)單體電壓精度2.00mV、電流精度0.1mA、溫度精度±1.00℃、SOC在線估算精度3.00%。
本發(fā)明公開了一種備用充電電池電源管理電路,包括外部電源和負載,所述外部電源和負載之間分別連接有主供電回路以及充電電池充電供電回路,所述充電電池充電供電回路包括與所述外部電源依次連接的充電管理IC以及充電電池,所述充電電池和所述負載之間連接有電池開關,所述電池開關與所述充電管理IC之間連接有電池開關控制回路。本發(fā)明解決了備用充電電池與外部電源同時存在系統(tǒng),且負載供電電壓與鋰電池電壓相近,后端負載較大時,供電電路自動選擇的問題。
本發(fā)明公開了一種飛秒激光刻蝕波導光柵的制備裝置及方法,該裝置由飛秒激光器、光偏振器、分光鏡、第一反射鏡、第二反射鏡、第三反射鏡、顯微物鏡、鈮酸鋰晶體、精密旋轉(zhuǎn)平臺、三維電動平移臺、光功率計和計算機依次連接而成。本發(fā)明解決如何控制激光條件,并能達到使用一個飛秒激光光源、僅一套加工設備來同時實現(xiàn)光波導以及光柵的制備。
本發(fā)明公開了一種通電可按需剝離的環(huán)氧結(jié)構膠黏劑的制備方法,在環(huán)氧樹脂預聚物中加入金屬鋰鹽與配位聚合物,同時加入固化劑,通過一定的混合工藝混合均勻后,得到具有一定離子導電性的環(huán)氧結(jié)構膠黏劑。將膠黏劑通過施膠工藝施加在被粘接基材上,經(jīng)過固化后起到粘接固定作用,在需要返修拆卸時,在被粘接基材兩側(cè)施加電壓,實現(xiàn)按需剝離拆卸;所述被粘接基材為金屬界面或?qū)щ姳砻?。本發(fā)明制備方法簡單、有效,解決了當前環(huán)氧結(jié)構膠黏劑實施粘接后無法按需剝離的問題,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種帶智能功能的可充電電池,包括鋰電池、充電電路、藍牙低功耗通訊模塊、溫度傳感器、電壓傳感器和七彩LED指示燈及導光條等。實現(xiàn)了手機與其便攜充電設備的智能交互應用,手機可以感知便攜可充電電池的電量溫度,便攜可充電電池可以炫彩提示手機來電、短信、鬧鐘等。
本發(fā)明提供了一種低溫用全釩液流電池電解液及其制備方法,涉及液流電池用電解液制備技術領域。低溫用全釩液流電池電解液,包括:正極電解液與負極電解液,且正極電解液與負極電解液均包括釩離子、硫酸、亞磷酸、水以及添加劑。亞磷酸的加入使得電解液中的釩離子低溫不易析出,低溫穩(wěn)定性好,零下環(huán)境中電解液不結(jié)晶析出。添加劑中鉛離子的存在可以提高電解液析氫析氧電位,有利于長期循環(huán)容量的保持。銨根離子、鋰離子的存在可以提高電解液的低溫溶解率和低溫導電性能,使釩電池可以在低溫環(huán)境中運行。綜上,此電解液可拓寬釩電池低溫應用溫度范圍,提高釩電池低溫性能。
本發(fā)明公開了一種羧甲基纖維素/納米普魯士藍復合凝膠微球吸附材料的制備方法,包括:(1)將羧甲基纖維素與納米普魯士藍溶解在去離子水中,得到復合溶膠;(2)將復合溶膠注入到帶有不銹鋼針頭的注射器中,設置注射條件,利用注射泵裝置將其逐滴滴入到金屬鹽溶液中,再向其中加入交聯(lián)劑,混合攪拌,得到微球;(3)將得到的微球在抽濾裝置中用超純水淋洗,過濾,干燥,得到羧甲基纖維素/納米普魯士藍復合凝膠微球吸附材料。本發(fā)明提供的羧甲基纖維素/納米普魯士藍復合微球吸附材料具有價廉的成本、良好的機械穩(wěn)定性、良好的選擇性、可多次重復使用等特點,因而可以廣泛應用于鹽湖鹵水、制鹽母液、提鋰母液等方面的處理。
本發(fā)明公開了一種低損耗的節(jié)能磁性材料的制備方法,屬于磁性材料領域。本發(fā)明包括以下質(zhì)量比的原料:硼0.7~0.8%,鐠釹27.5~29.5%,鈮0.08~0.11%,鋁0.35~0.58%,銅0.36~0.55%,鋅1.35~1.65%,錳2.2~2.6%,鈦0.01~0.02%,鉬0.01~0.02%,鋰0.3~0.5%,余量為鐵及不可避免雜質(zhì),本發(fā)明的磁性材料經(jīng)混料、熔煉、粉碎、壓制和燒結(jié)工藝制成。所得磁性材料具有良好的溫度穩(wěn)定性和較高的磁感應強度,其功率損耗通現(xiàn)有技術相比低得多;本發(fā)明提供的磁性材料制備方法,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,操作安全,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出一種太陽能照明控制系統(tǒng)的Boost恒流輸出電路及恒壓輸出電路,屬于太陽能照明技術領域。本發(fā)明解決了目前由于太陽能照明控制系統(tǒng)中太陽能隨氣候的變化很大,經(jīng)光伏轉(zhuǎn)換后的電壓波動性也很大的問題,其技術方案要點為:包括太陽能照明控制系統(tǒng)的Boost恒流輸出電路及恒流輸出電路,通過恒流輸出電路,通過對負載電流的采集,并經(jīng)微處理器處理,驅(qū)動MOSFET管一按一定的頻率工作,實現(xiàn)升壓恒流輸出;或者對輸出電壓進行采樣,經(jīng)微處理器的處理,驅(qū)動MSOSFET管一也按一定的頻率工作,實現(xiàn)升壓的恒壓輸出。能夠根據(jù)需要采用不同的運算和控制策略,控制鋰電池組以恒壓或恒流的方式輸出,適用于太陽能照明控制系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種水泥基多孔材料及其制備方法和應用,所述方法包括以下步驟:將建筑渣土烘干和粉磨,得到建筑渣土粉體;將建筑渣土粉體與水混合均勻,得到第一渣土料漿;將可溶性鋰鹽或鈉鹽添加到第一渣土料漿中,并加熱到40~80℃,保溫,得到第二渣土料漿;將添加劑加入第二渣土料漿,以提高固相懸浮性,得到第三渣土料漿;將第三渣土料漿與水泥漿體混合均勻,然后經(jīng)過澆筑、養(yǎng)護和干燥,得到具有低導熱性的水泥基多孔材料。所述水泥基多孔材料采用上述方法制備獲得,且能夠用作建筑保溫隔熱材料。本發(fā)明能夠解決大量建筑渣土堆積、占用土地面積、污染生態(tài)環(huán)境的問題,能實現(xiàn)建筑渣土的綜合利用,實現(xiàn)變廢為寶。
本發(fā)明涉及電極材料制備技術領域,具體涉及一種具有高貯存穩(wěn)定性的二硫化鈷材料及其制備方法和應用;該方法包括:配置二硫化鈷置換反應物;將二硫化鈷置換反應物與二硫化鈷混合,置于120?600℃下,保溫反應0.5?72小時,制得。本發(fā)明通過在特定的工藝條件下,采用置換的方式使得二硫化鈷表面生成一層保護層結(jié)構,大大提高了二硫化鈷的貯存穩(wěn)定性,使得二硫化鈷作為電極材料應用于熱電池、鋰電池等產(chǎn)品時,該電池的性能得到大大提高,具有巨大的應用前景。
一種可拆卸式USB太陽能暖手充電寶,克服現(xiàn)有技術不能應對戶外緊急情況的缺陷;其特征是:由可拆卸太陽能電池板、透光性材料上表面、發(fā)熱性材料下表面、鋰電池、USB插口構成。USB可以及時起到儲電充電作用,太陽能電池板起到儲電輔助作用,當要用暖手寶功能時,可以把任何一片太陽能電池板拆下來,也可以兩片都拆下來,只要輕輕按使用暖手寶開關,外殼就要發(fā)熱,起到暖手作用;本設計簡單、方便、成本低、易推廣。
本發(fā)明涉及BMS裝置領域,公開了一種用于低速電動車的BMS裝置,對低速電動車鋰離子電池進行管理,提高電池的可靠性。本發(fā)明包括信號采用模塊和管理控制模塊,信號采用模塊和管理控制模塊之間通過I2C通信;信號采用模塊包括電流采樣單元、電壓采樣單元、溫度采樣單元、驅(qū)動電路、均衡電路及信號處理與存儲單元;管理控制模塊包括時鐘單元、寄存器、存儲單元、通信單元、顯示單元及MCU。本發(fā)明適用于低速電動車。
本發(fā)明公開了一種導電金屬氧化物修飾LiFePO4正極材料的制備方法,該制備方法包括以下步驟:A、將鐵源、磷源、鋰源和碳源以及導電金屬氧化物前軀體等原料按照LiFePO4的化學計量比和相對含量稱取至球磨罐中,其中導電金屬氧化物的含量為3%?7%,C的含量為0.5%?1.5%;B、在上述裝有原料的球磨罐中加入分散劑,并在行星球磨機上進行球磨,得到混合漿料;C、將上述混合漿料置于干燥箱中干燥,得到干燥的混合粉體,并將混合粉體研磨至粒徑為10?30納米;D、將上述干燥的混合粉體置于控溫爐中在惰性環(huán)境下煅燒,然后自然降溫至室溫,得到LiFePO4/導電金屬氧化物/C正極材料。本發(fā)明通過納米結(jié)構的導電金屬氧化物的存在可以提高LiFePO4正極材料的電化學性能、振實密度和熱力學穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及電池技術領域,公開了一種串聯(lián)式儲能電池直流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)及其控制方法,用以解決儲能電池串聯(lián)系統(tǒng)中的電池包不一致性及失效對儲能系統(tǒng)可靠性影響的問題。本發(fā)明采用串聯(lián)式兩級DC?DC電路系統(tǒng)結(jié)構:每個電池包接入對應的第一級DC?DC電路,將電池電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓,經(jīng)高頻變壓器升壓后,再轉(zhuǎn)換為直流電壓。每個高頻DC?DC變換器的直流升壓端口接入第二級DC?DC電路的對應端口,第二級DC?DC電路為多個Buck/Boost變換器的串聯(lián)式結(jié)構,每個Buck/Boost變換器低壓端的功率開關器件串聯(lián),串聯(lián)電路的正極經(jīng)過功率電感后與負極之間并聯(lián)穩(wěn)壓電容,電容兩端接出系統(tǒng)的應用端口。本發(fā)明適用于基于鋰電池的戶用儲能電源產(chǎn)品以及基于梯次利用電池的多種儲能系統(tǒng)產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種乙炔催化裂解制氫的方法,包括:取硝酸鋰、硝酸鈷、硝酸鎳和硝酸鋁加入蒸餾水中,形成混合溶液,取混合溶液與檸檬酸水溶液、有機物溶液進行反應,將反應后的溶液脫水,干燥后得透明凝膠,將透明凝膠加熱保溫,冷卻后球磨、壓片,然后煅燒,自然冷卻至室溫,粉碎過篩,得到催化劑;將得到的催化劑作為乙炔催化裂解反應制氫的催化劑使用,在固定床反應器中,調(diào)控乙炔裂解反應的條件為:溫度為600~1000℃,壓力為2~5MPa,反應空速為10~100L/(h·gcat);收集裂解反應生成的氣體,獲得富氫氣體。通過本發(fā)明的制備方法得到的催化劑對乙炔裂解制氫具有較高的催化效率,乙炔的轉(zhuǎn)化率高,反應出口氣中的氫氣純度高。
本發(fā)明提供了一種含磷硫鍵結(jié)構的灣位有機膦橋聯(lián)苝酰亞胺及其制備方法。所述苝酰亞胺的結(jié)構式為所述制備方法包括將四溴苝四羧酸二酐加入溶劑中,攪拌的同時,加入伯胺類化合物,在惰性氣體下加熱反應,冷卻后除去溶劑,提純,得到四溴苝酰亞胺化合物,溶解后進行無水無氧處理,降溫后加入正丁基鋰溶液,反應后加入硫代磷酰二氯化合物,經(jīng)過溶解,洗滌,干燥,提純處理,得到含磷硫鍵結(jié)構的灣位有機膦橋聯(lián)苝酰亞胺。本發(fā)明的苝酰亞胺在常規(guī)有機溶劑中具有較大的溶解度,制備方法簡單,產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種新型無機涂料及制備方法,屬于涂料領域。包括以下組分:氫氧化鈣30?60份、硅溶膠5?15份、高嶺土5?15份、滑石粉5?15份、納米二氧化鈦0.5?2份、納米二氧化硅1?5份、改性負離子粉1?10份、生物纖維10?20份、消泡劑0.1?1份、硅酸鎂鋰0.1?1份、凹凸棒土5?10份。本發(fā)明加入了納米材料,在基材表面形成一層保護膜,大大降低了外接空氣和腐蝕性物質(zhì)與基材表面的接觸,從而避免了基材的風化,延長基材壽命。還增加改性負離子粉,能夠高效催化負氧離子的產(chǎn)生,提高負氧離子的濃度,高效凈化空氣環(huán)境,還具有高效的抑菌、殺菌的效果。本發(fā)明還提高了涂料的穩(wěn)定性,粘接作用增強,提高涂料與基材之間的粘接強度,無添加劑,無毒,無甲醛,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種彩色透水整體路面專用粘接劑,由下述重量份的組分組成:超細粉煤灰75?85份、鋰渣粉18?22份、硅灰8?12份、高分子增稠劑0.0003?0.0006份;其中,所述超細粉煤灰的平均粒徑≤10μm;本發(fā)明的粘結(jié)劑可以使透水混凝土拌合物包裹性好,粗骨料(卵石、碎礫)完全不裸露,混凝土勻質(zhì)性良好,孔隙率為15%?25%,透水系數(shù)≥2.5?mm/s,28d抗折達4.0?MPa以上、抗壓強度達30.0MPa以上。由于本發(fā)明混凝土粘結(jié)劑的使用,透水混凝土的水泥使用量比普通混凝土減少了30?35%,由于水泥摻入量少,大幅降低了人工費用、施工時間,并節(jié)省了大量水資源,有利于節(jié)約建設成本、降低能耗,無塵無輻射,有利于環(huán)境保護。
本發(fā)明公開了一種利用造紙白泥生產(chǎn)墻體材料的方法,其特征是包括:取重量百分比例為40~60%的造紙白泥、20~45%的鋰渣、10~20%的水泥和1~6%的活性激發(fā)劑,加入攪拌機中混合;將混合物料分裝入一組模具內(nèi),置于砌塊成型機的振實臺上振動成型;所述活性激發(fā)劑由聚丙烯酸、聚羧酸減水劑與硫酸鋁鉀混合組成;再將裝有混合物料的模具置于溫度為15~25℃和濕度>90%的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護20~30小時后脫模,再放入溫度為60~80℃的養(yǎng)護箱中蒸養(yǎng)20~30小時,即制得墻體材料產(chǎn)品。采用本發(fā)明,產(chǎn)品性能良好,并減少了工業(yè)垃圾對環(huán)境的污染,降低了墻體材料的制造成本,節(jié)省了大量建筑用材,降低了能耗,既經(jīng)濟又環(huán)保。
本發(fā)明公布了建筑材料領域的一種高強度抗裂多孔保溫磚,按重量計,所述高強度抗裂多孔保溫磚包括下述組分:膨脹珍珠巖50~100份、聚氟乙烯35~85份、鋰基膨潤土10~40份、煅燒高嶺土5~25份、碳酸鈣3~10份、海泡石5~10份。所述高強度抗裂多孔保溫磚長、寬、高的長度比為10~20:5~10:2~5。該高強度抗裂多孔保溫磚與傳統(tǒng)的膨脹珍珠巖保溫磚相比具有更好的保溫性能,機械強度和耐水性也得到進一步地提高,是一種值得推廣的保溫材料。
本發(fā)明公開了一種高容量富鎳前驅(qū)體、正極材料及其制備方法,具體為先分別制得鎳、錳鹽的混合溶液、堿溶液和氨水溶液,在一定條件下快速制備前驅(qū)體NixM1?x(OH)2,隨后將前驅(qū)體與鋰源通過球磨、噴霧混合均勻,在高溫、氧氣氣氛下進行燒結(jié),得到富鎳正極材料。本發(fā)明所述富鎳正極材料的制備方法,反應時間短,能源消耗低,對設備要求低,極大的降低了材料的制備成本。并且通過本發(fā)明制備的富鎳正極材料具有顆粒大小可控、形貌均勻、放電比容量高、電化學性能好等優(yōu)勢。
本發(fā)明提供了一種間苯二酚-甲醛氣凝膠的制備方法。所述制備方法為:在堿催化間苯二酚-甲醛氣凝膠的反應中加入一定質(zhì)量的水溶、中性光引發(fā)劑,在紫外光照射下合成有機氣凝膠。本發(fā)明的特點是所選用的光引發(fā)劑為水溶性且中性,除了能極大的縮短了間苯二酚-甲醛溶液的凝膠時間外,有機氣凝膠的結(jié)構不因光引發(fā)劑的引入有太大的改變。采用本發(fā)明制備的間苯二酚-甲醛氣凝膠及其衍生物碳氣凝膠可用于激光慣性約束聚變靶材料、超級電容器電極材料、鋰電池電極材料、儲氫材料、隔熱材料及其它復合納米材料等相關領域。
本發(fā)明公開了一種具有加熱功能的玉石沙發(fā),包括沙發(fā)本體、沙發(fā)坐墊、沙發(fā)靠墊和沙發(fā)扶手墊,其特征在于,所述沙發(fā)坐墊靠近體表一側(cè)開設有容納加熱板用的加熱板容納槽,所述加熱板安置于加熱板容納槽內(nèi),所述加熱板為立方體中空結(jié)構,所述加熱板與靠近體表一側(cè)開有并列設置的多個嵌槽,每個所述嵌槽內(nèi)均嵌設有玉石板,所述加熱板內(nèi)設有用于玉石片的加熱絲,采用尼龍粘扣連接方式,便于拆裝沙發(fā)整體,沙發(fā)扶手墊內(nèi)設有充電座及供充電座用的鋰電池供電,加熱板上鑲嵌有玉石板,通過玉石板鋪墊,替代竹席等成品,并配有加熱絲對玉石板加熱,實現(xiàn)冬季升溫、夏季降溫的功能。
本發(fā)明公開了一種磷酸鈦錳鐵,該磷酸鈦錳鐵的化學式為:Fe(1?x?y)TixMnyPO4,其中,x=0.05~0.01,y=0.005~0.001。通過包括如下步驟:(1)將鐵源、鈦源、錳源和磷源溶解,得到混合溶液;(2)混合溶液先加熱至30~50℃,加入過氧化氫,接著加熱至90℃以上,加入磷酸,待反應體系變白后,保溫反應1~3小時,然后調(diào)節(jié)反應體系的pH值至4~5,繼續(xù)保溫反應0.5~1.5小時;(3)步驟(2)反應得到的產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥、煅燒,得到所述的磷酸鈦錳鐵。以該磷酸鈦錳鐵為前驅(qū)體合成的磷酸鈦錳鐵鋰具有電子電導率高、電化學比容量大等優(yōu)點,且低溫性能良好。
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