脫色絮凝劑及其制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種脫色絮凝劑及其制備方法，該脫色絮凝劑主要的成分按重量比為：以羥甲基纖維素鈉20?35份、高嶺土8?16份、硫酸亞鐵3?7份，聚丙烯酰胺2?7份，其余為去離子水制備而成。本發(fā)明脫色絮凝劑對(duì)多種生活污水、印染廢水及電廠污水等，都有高效的脫色、絮凝效果。

含活性污泥固定化小球的制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種含活性污泥固定化小球的制備方法，具體步驟如下：1)、將聚乙烯醇、海藻酸鈉、活性炭和二氧化硅加入到水溶液中，加熱至90～100℃，攪拌均勻，制得混合漿液；2)、當(dāng)混合漿液的溫度降至30～40℃后，向混合漿液中加入馴化后的活性污泥，攪拌均勻制成含有污泥的混合溶液；3)、將含有污泥的混合溶液逐滴加入到交聯(lián)劑中靜置，得到固定化小球；4)、用NaCl水溶液沖洗固定化小球。本發(fā)明制備的小球傳質(zhì)性能較好，用于處理含硫廢水有一定的前景。

粉煤灰-氧化鋁雙層復(fù)合微濾膜的制備方法 868     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰?氧化鋁雙層復(fù)合微濾膜的制備方法，首先通過調(diào)整粉煤灰載體的燒結(jié)溫度、有機(jī)物的添加量來(lái)制備高性能的粉煤灰載體，為后續(xù)的陶瓷膜提供很好的機(jī)械強(qiáng)度；其次通過將高純氧化鋁粉體，分散劑和增稠劑配置成穩(wěn)定的制膜液，涂覆在粉煤灰載體上，經(jīng)過熱處理過程，制備出了雙層粉煤灰?氧化鋁雙層復(fù)合膜，提供較高的分離精度。該工藝不僅合理利用了粉煤灰，保護(hù)了環(huán)境，降低了陶瓷膜的制備成本，在乳化含油廢水中展現(xiàn)出很好的應(yīng)用前景。

納濾膜法連續(xù)染色工藝 1130     

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本發(fā)明涉及一種采用納濾膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)連續(xù)染色的工藝，包括：(1)將紡織品放置于染浴中，將60～100℃的染液排入納濾膜分離系統(tǒng)進(jìn)行濃縮過濾，脫除染液的色度和懸浮物；(2)含有無(wú)機(jī)鹽、堿或酸的納濾膜滲透液返回染浴進(jìn)行重復(fù)利用；(3)納濾膜的濃縮液直接進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到固體粉體，實(shí)現(xiàn)回收利用；蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽和蒸餾水進(jìn)入染浴回收利用。與常規(guī)浸染工藝相比，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)染液的循環(huán)利用，減少化學(xué)品和水的消耗，實(shí)現(xiàn)紡織品的連續(xù)染色，也可有效利用廢染液的熱能，降低印染成本和廢水排放量。

光固化漆用的干式機(jī)械手噴柜 1081     

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本發(fā)明公開了一種光固化漆用的干式機(jī)械手噴柜，包括柜體，所述柜體的頂部設(shè)有送風(fēng)倉(cāng)；所述柜體的一側(cè)設(shè)有上料口；所述柜體內(nèi)設(shè)有噴涂機(jī)械手；所述柜體內(nèi)設(shè)有十字轉(zhuǎn)臺(tái)；所述十字轉(zhuǎn)臺(tái)相對(duì)于柜體可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述十字轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有工件放置區(qū)；所述柜體內(nèi)設(shè)有擋漆板；所述柜體的底部設(shè)有集油桶；所述集油桶與擋漆板的油漆出口相連通；所述柜體上設(shè)有排風(fēng)口；所述排風(fēng)口與柜體相連通，且擋漆板位于排風(fēng)口與柜體的連接處。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需廢水處理，油漆能回收利用，并能保證可靠的漆霧捕集效率的噴柜。

折板式氧化溝及其污水處理方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種折板式氧化溝及其污水處理方法，屬于環(huán)境工程廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種折板式氧化溝，包括卡魯賽爾氧化溝、表面機(jī)械曝氣器，所述的卡魯賽爾氧化溝還包括若干垂直于卡魯賽爾氧化溝內(nèi)水流方向設(shè)置的上折板和下折板，所述的上折板固定在所述的卡魯賽爾氧化溝的上表面，所述的下折板固定在所述的卡魯賽爾氧化溝的內(nèi)底面，所述的上折板和下折板等高且間隔布置，相鄰的兩塊上折板之間設(shè)置有生物轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明能大大減小氧化溝的占地面積，有效提高處理效率、動(dòng)力效率，減少機(jī)械能耗、產(chǎn)泥量和污泥膨脹現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、運(yùn)行靈活、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。

新型固體除磷劑及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種新型高效固體除磷劑及其制備方法，該除磷劑主要的成分按重量比為：以聚合硫酸硅鋁4.3?6份、皂土1.8?3.45份、碳化硅1?1.55份，聚丙烯酰胺0.5?1.2份制備而成。本發(fā)明除磷劑的配方簡(jiǎn)單，使用量為1?20mg/L，可有效的對(duì)高濃度的含磷廢水進(jìn)行除磷操作，出水中的磷含量可降到0.5mg/L以下，達(dá)到或低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

基于分子篩膜合成殘液的多孔陶瓷支撐體制備方法 927     

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本發(fā)明涉及一種以分子篩膜合成殘液為燒結(jié)助劑的多孔陶瓷支撐體制備方法。采用陶瓷粉末作為骨料顆粒，NaA分子篩膜合成殘液作為燒結(jié)助劑，活性炭粉作為造孔劑，充分混合均勻后；通過擠壓成型法得到坯體，干燥后，按程序進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，制備得到多孔陶瓷支撐體。本發(fā)明制備的陶瓷材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、滲透性能高等優(yōu)點(diǎn)，可用于廢水處理、大氣治理等環(huán)保領(lǐng)域。采用分子篩膜合成殘液作為制備原料，不僅可實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用，而且可降低陶瓷材料原位反應(yīng)燒結(jié)溫度，節(jié)約能耗和資源，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。

固態(tài)厭氧發(fā)酵農(nóng)林剩余物聯(lián)產(chǎn)沼氣和有機(jī)肥的方法 865     

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本發(fā)明屬于固廢資源化、能源化領(lǐng)域的環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固態(tài)厭氧發(fā)酵農(nóng)林剩余物聯(lián)產(chǎn)沼氣和有機(jī)肥的方法。本發(fā)明提供的固態(tài)厭氧發(fā)酵農(nóng)林剩余物聯(lián)產(chǎn)沼氣和有機(jī)肥的方法，包括以下步驟：農(nóng)林剩余物經(jīng)堿液處理后，獲得固體產(chǎn)物和堿處理廢液；將所述固體產(chǎn)物、禽畜糞便和接種物混合后進(jìn)行固態(tài)厭氧發(fā)酵，獲得沼氣和有機(jī)肥。并且所述堿處理廢液與乙醇混合后獲得半纖維素。本發(fā)明技術(shù)方案能夠獲得沼氣、有機(jī)肥及半纖維素，解決生物質(zhì)厭氧發(fā)酵體系起始固含量低，發(fā)酵結(jié)束后廢水多且難處理的問題，實(shí)現(xiàn)農(nóng)林剩余物的高值化利用。

陶基沸石-納米零價(jià)鐵復(fù)合材料的制備方法 899     

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本發(fā)明涉及一種陶基沸石?納米零價(jià)鐵復(fù)合材料的制備方法，將沸石、粉煤灰、高嶺土、硅酸鈉、氧化鎂以質(zhì)量比10:(5～7):(6～10):(3～6):(2～3)混合，加水拌勻后擠壓成型造粒，顆粒自然風(fēng)干后再進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，自然冷卻后，將材料顆粒置于Fe²⁺溶液中浸泡1～3h，固液分離后，將固體顆粒烘干至恒重，然后升溫?zé)崽幚恚玫截?fù)載三價(jià)鐵的固體顆粒，在氮?dú)夥諊?，將?fù)載三價(jià)鐵的固體顆粒與硼氫化鉀溶液接觸反應(yīng)，固液分離后將固體產(chǎn)物干燥至恒重，即得。該復(fù)合材料可避免納米零價(jià)鐵的團(tuán)聚，其通過納米零價(jià)鐵化學(xué)還原硝酸鹽氮為氨氮并進(jìn)一步通過沸石吸附氨氮去除廢水中氮，具有轉(zhuǎn)化和去除速率快，選擇性去除率高的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)打磨裝置 990     

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本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其是一種自動(dòng)打磨裝置，包括橫向直線模組、縱向直線模組和豎向直線模組，所述縱向直線模組固定在底板的兩側(cè)，橫向直線模組的兩端分別通過連接座安裝在縱向直線模組的滑臺(tái)上，豎向直線模組豎直安裝在橫向直線模組的滑臺(tái)上；還包括打磨座、打磨機(jī)和角度調(diào)整裝置；所述打磨座固定在豎向直線模組的滑臺(tái)上，打磨座上裝有角度調(diào)整裝置，角度調(diào)整裝置上裝有打磨機(jī)，角度調(diào)整裝置用于向豎直的軸線的兩側(cè)調(diào)整打磨機(jī)的角度。該自動(dòng)打磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、去毛刺的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、員工勞動(dòng)強(qiáng)度低、去除毛刺效率高、廢料少、無(wú)廢水、去除毛刺成本低、去除毛刺角度可調(diào)、可自動(dòng)切換角度、方便安裝夾具。

自帶水箱的數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)用清洗裝置 947     

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本發(fā)明一種自帶水箱的數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)用清洗裝置，包括工作臺(tái)、固定座、水箱和儲(chǔ)水室，所述工作臺(tái)右側(cè)設(shè)有固定座，固定座通過焊接與工作臺(tái)固定連接，固定座外側(cè)設(shè)有滑座，滑座上設(shè)有噴頭，所述工作臺(tái)底部設(shè)有水箱和儲(chǔ)水室，所述水箱和儲(chǔ)水室之間設(shè)有第二水管，水箱通過連接桿與工作臺(tái)底部固定連接，水箱與滑座之間設(shè)有第一水管，所述儲(chǔ)水室通過焊接與工作臺(tái)底部固定連接，工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有通孔，儲(chǔ)水室置于通孔底部。該自帶水箱的數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)用清洗裝置通過在固定座上設(shè)有噴頭，而且噴頭可以全方位轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而提高了噴頭對(duì)工作臺(tái)的清洗效率，而且清洗后的廢水通過通孔進(jìn)入到儲(chǔ)水箱內(nèi)，進(jìn)而使得水能夠循環(huán)利用，提高水資源的使用率。

采用微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)制備硝酸酯類化合物的方法 778     

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本發(fā)明公開了一種采用微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)制備硝酸酯類化合物的方法，將噁唑類化合物和亞硝酸叔丁酯溶于有機(jī)溶劑中得到混合溶液，將所得混合溶液泵入微通道模塊化反應(yīng)裝置中進(jìn)行反應(yīng)，制備得到硝酸酯類化合物，所述的微通道模塊化反應(yīng)裝置包括通過管道依次相連的微結(jié)構(gòu)混合器、微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器和產(chǎn)品收集器，通過微換熱器控制所述微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器中的溫度。本發(fā)明提供的方法改變了傳統(tǒng)制備硝酸酯類化合物的硝化方法，避免了濃硫酸和濃硝酸的使用，具有生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)單，過程易控制，廢水易處理等優(yōu)點(diǎn)。

改性花生殼生物炭/聚合氯化鋁污泥復(fù)合吸附材料 814     

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本發(fā)明公開了一種改性花生殼生物炭/聚合氯化鋁污泥復(fù)合吸附材料，是由農(nóng)業(yè)固廢花生殼和給水廠聚合氯化鋁污泥按下述工藝制備而成：花生殼改性、花生殼無(wú)氧熱解、花生殼生物炭補(bǔ)氧、花生殼生物炭真空酸處理、聚合氯化鋁污泥改性、接合磁性氧化鎂、制備粘合劑、配制復(fù)合吸附材料。本發(fā)明以有機(jī)農(nóng)業(yè)固廢花生殼和給水廠污泥作為原料，制備出兼具高效吸附水中有機(jī)污染物和磷的新型復(fù)合吸附材料，既有改性生物炭的吸附作用，又具有聚合氯化鋁污泥的除磷能力，特別是對(duì)含染料廢水及污水深度除磷有良好的去除效果，原料來(lái)源廣泛，制備成本低廉，達(dá)到以廢治廢的目的，高效、環(huán)保、低成本，開拓了花生殼和給水污泥資源化利用的新途徑。

用于紫外催化濕式氧化的催化劑的制備方法 763     

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本發(fā)明涉及一種可用于紫外催化濕式氧化的催化劑的制備方法。該催化劑是以La(NO₃)₃和Co(NO₃)₂為前驅(qū)體，檸檬酸為絡(luò)合劑，通過溶膠—凝膠法在高溫煅燒后形成的LaCoO₃鈣鈦礦型催化劑。該催化劑可與紫外光充分協(xié)作，在酸性條件下，以過氧化氫為氧化劑，在較低的溫度和壓力下高效催化氧化煤化工廢水膜濃縮液，并且該催化劑結(jié)構(gòu)可控，熱穩(wěn)定性好，可進(jìn)行重復(fù)利用，具有重大的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

鐵碳氮基催化劑/炭黑復(fù)合陰極及其制備和應(yīng)用 1030     

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本發(fā)明公開了一種鐵碳氮基催化劑/炭黑復(fù)合陰極及其制備方法，將可溶性鐵鹽、碳氮前驅(qū)體用去離子水溶解，形成均勻混合液，焙燒得到固體產(chǎn)物，研磨后得到鐵碳氮基催化劑；將所述鐵碳氮基催化劑與炭黑粉末混合，溶解于聚四氟乙烯分散液中，將石墨氈浸漬在所述分散液中，超聲處理；石墨氈取出烘干后，焙燒，得到鐵碳氮基催化劑與炭黑共修飾的石墨氈復(fù)合陰極，記為Fe?g?C3N4/CB@GF。所述的復(fù)合陰極可用于非均相電芬頓體系的陰極，在從酸性到堿性的較廣的pH范圍內(nèi)，在其表面原位催化合成H2O2，并與暴露的鐵活性位點(diǎn)反應(yīng)生成具有強(qiáng)氧化性和非選擇性的羥基自由基，從而高效降解廢水中的有機(jī)染料或抗生素等。

廢橡膠低溫高效復(fù)合再生活化劑 1148     

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本發(fā)明公開了一種廢橡膠低溫高效復(fù)合再生活化劑，主再生活化劑為N?叔丁基?2?苯駢噻唑次磺酰胺（NS），次再生活化劑為硬脂酸（SA），最佳質(zhì)量配比為1:1。復(fù)合再生活化劑具有如下優(yōu)點(diǎn)：低溫協(xié)同再生效果好。再生溫度在110～130℃，時(shí)間30min，能快速得到適宜加工的門尼粘度（35～75）。低溫下NS/SA及其再生膠符合歐盟REACH法規(guī)。在低溫下再生能保留橡膠的力學(xué)性能。拉伸強(qiáng)度可達(dá)15.24MPa，扯斷伸長(zhǎng)率可達(dá)415.6%，所得再生膠門尼粘度穩(wěn)定性好，30天門尼反彈在0.5～10，呈粉末狀，加工工藝簡(jiǎn)單，無(wú)廢氣廢水排放，易自動(dòng)稱量和輸送。與高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫工藝相比，低溫再生節(jié)省能源50%。

生物質(zhì)裂解油分離改性為改質(zhì)生物油的方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)裂解油分離改性為改質(zhì)生物油的方法，包括以下步驟：A按質(zhì)量比m生物油∶m乙醇∶m氧化劑∶m酸性催化劑＝50～150∶30～100∶20～100∶1的比例，將含水量為20～30％質(zhì)量分?jǐn)?shù)的生物質(zhì)裂解油、無(wú)水乙醇、酸性催化劑加入到精餾塔的塔釜中，加熱至回流狀態(tài)，采用滴液漏斗將氧化劑逐滴加入反應(yīng)釜，滴加完畢后回流15min，塔頂溫度降至47～55℃時(shí)，全回流2h；B全回流結(jié)束之后，以回流比1∶1～10截取三組餾份：55℃以下餾份，55～78℃餾份，78～79℃餾份；C塔頂餾份收集完畢后，收集步驟B結(jié)束后的塔釜液，冷凝分層，上層水相廢水處理，下層油相溶解于乙醇即重油，D過渡組份，再次入精餾塔精餾，得輕油和回收乙醇。

利用勢(shì)能的多級(jí)藻類生態(tài)濕地 1141     

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本發(fā)明涉及一種利用勢(shì)能的多級(jí)藻類生態(tài)濕地，包括多級(jí)生態(tài)箱以及循環(huán)水箱，多級(jí)生態(tài)箱設(shè)置在循環(huán)水箱的上方；所述循環(huán)水箱通過水泵與多級(jí)生態(tài)箱上端相連，所述多級(jí)生態(tài)箱下端設(shè)有排泥管；所述多級(jí)生態(tài)箱上端通過第一虹吸管與循環(huán)水箱相連；本發(fā)明公開一種利用勢(shì)能的多級(jí)藻類生態(tài)濕地用于廢水處理，通過在多級(jí)表流濕地填料表面強(qiáng)化絲狀藻附著與生長(zhǎng)以增強(qiáng)水處理過程中的脫氮除磷能力；上下設(shè)置的多級(jí)生態(tài)箱以及循環(huán)水箱，可以充分利用勢(shì)能，減少能量消耗；同時(shí)增加生物膜與大氣的接觸；本發(fā)明中污泥和生物膜代謝產(chǎn)物等泥渣能自動(dòng)化排出，不堵塞濾池或影響裝置連續(xù)運(yùn)行。

強(qiáng)化均相芬頓氧化協(xié)同吸附的催化劑及其制備方法 831     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)化均相芬頓氧化協(xié)同吸附的催化劑及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑是羧基化活性炭纖維CACF，其羧基官能團(tuán)?COOH的摩爾量為活性炭纖維摩爾量的200?260％。制備步驟如下：(1)預(yù)處理：用酸改性溶液對(duì)活性炭纖維ACF材料進(jìn)行預(yù)處理；(2)液相氧化：將預(yù)處理后的ACF同有化學(xué)氧化劑避光磁力攪拌反應(yīng)，洗滌，真空干燥，制得羧基化活性炭纖維CACF。本發(fā)明通過“同步催化?原位吸附”方法的構(gòu)建，將傳統(tǒng)Fenton的兩步法變?yōu)橐徊椒?，解決了目前均相Fenton法的由于采用“兩步法”而產(chǎn)生的Fe(II/III)污泥過多的關(guān)鍵性科學(xué)問題，豐富和擴(kuò)展Fenton法的應(yīng)用范圍，為強(qiáng)穩(wěn)定性絡(luò)合重金屬?gòu)U水中的重金屬和絡(luò)合劑的同時(shí)高效去除提供新思路。

脂肪族聚酰胺-胺聚合物接枝殼聚糖染料吸附劑及其制備方法 962     

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本發(fā)明公開了一種脂肪族聚酰胺?胺聚合物接枝殼聚糖吸附劑的制備方法，屬于吸附材料制備工藝領(lǐng)域。其制備方法包括：(1)合成脂肪族聚酰胺?胺聚合物；(2)在稀乙酸溶液中溶解殼聚糖，利用京尼平接枝聚酰胺?胺聚合物，得到聚酰胺?胺聚合物接枝殼聚糖；(3)制備聚酰胺?胺聚合物接枝殼聚糖微球吸附劑。本發(fā)明依托聚酰胺?胺聚合物中豐富的含氮基團(tuán)(伯氨基、酰胺基、仲氨基)，基于殼聚糖分子結(jié)構(gòu)中強(qiáng)反應(yīng)性的氨基，將聚酰胺?胺聚合物通過京尼平交聯(lián)至殼聚糖結(jié)構(gòu)中，制備具有特定結(jié)構(gòu)的脂肪族聚酰胺?胺聚合物接枝殼聚糖微球吸附劑。將聚酰胺?胺聚合物接枝于殼聚糖上，增加活性基團(tuán)含量，鍵合牢固、性質(zhì)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，吸附容量較大，富集倍數(shù)高，其對(duì)于廢水中的偶氮染料吸附富集能力良好。

復(fù)合陰極及其制備方法和在生物電芬頓法中的應(yīng)用 887     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合陰極及其制備方法和在生物電芬頓法中的應(yīng)用，屬于環(huán)境電化學(xué)材料的制備和高級(jí)氧化技術(shù)處理廢水領(lǐng)域。所述方法包括將經(jīng)過表面氧化改性的清潔碳?xì)纸阼F、錳、鈷的混合鹽溶液中，然后加入還原劑，使得所述碳?xì)直砻孢€原得到納米顆粒，即得所述復(fù)合陰極；所述混合鹽溶液中鐵、錳和鈷的摩爾比為1~4:1:1。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、制得的電極循環(huán)利用性能好，所構(gòu)建的生物電芬頓體系具備廣泛的pH適應(yīng)范圍，能顯著提升丁香酸的降解速率。

濕地防水土流失的水處理回收裝置及其使用方法 726     

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本發(fā)明公開了一種濕地防水土流失的水處理回收裝置及其使用方法，屬于水處理回收領(lǐng)域。一種濕地防水土流失的水處理回收裝置，包括緩沖池，其還包括：進(jìn)水腔，設(shè)置在所述緩沖池的中間；第二緩沖腔，設(shè)置在所述緩沖池的外側(cè)；第一緩沖腔，設(shè)置在所述進(jìn)水腔與第二緩沖腔之間；進(jìn)水管，連接在所述緩沖池的上端，并且與所述進(jìn)水腔相連通，用于方便外界的廢水進(jìn)入；本發(fā)明中通過第一緩沖腔、第二緩沖腔方便了對(duì)污水的流速進(jìn)行降低，避免污水的流速過快，通過轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、推板、吸液槽、液體槽方便了對(duì)污水進(jìn)行處理，通過連接件、過濾筒方便了將污水中沉淀的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

廢棄成膜清洗劑的回收工藝 1048     

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本發(fā)明公開了一種廢棄清洗劑的回收工藝，該回收工藝是將收集得到的廢棄清洗劑經(jīng)加熱、添加處理劑、混合、靜置、過濾、離心分離、卸料、包裝，所述的廢清洗劑為成膜清洗劑使用后的物質(zhì)，其中處理劑為聚丙烯酸鈉或羧甲基纖維素鈉中的一種或兩種與聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁鐵、硫酸鋁、明礬中的一種或幾種混合而成。本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有清洗劑回收成本高或回收工藝復(fù)雜等問題，實(shí)現(xiàn)了將廢棄清洗劑經(jīng)加熱、添加處理劑、混合、靜置、過濾、離心分離等處理工序后直接達(dá)到清洗劑回用等級(jí)，該技術(shù)方案不僅具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)有利于減輕因清洗劑廢水所導(dǎo)致的環(huán)保壓力、降低了清洗的成本。

加鹽復(fù)合萃取精餾分離二乙氧基甲烷-乙醇-水混合液的方法 681     

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加鹽復(fù)合萃取精餾分離二乙氧基甲烷-乙醇-水混合液的方法,步驟如下:二乙氧基甲烷、乙醇、水混合液加鹽,所述的鹽為10～20%NaAc或KAc;復(fù)合萃取劑萃取分離,塔頂?shù)枚已趸淄?塔頂溫度控制在88.5～89.5℃;塔釜流出含鹽混合萃取劑經(jīng)再生塔處理,再生塔塔頂部分餾分經(jīng)乙醇回收塔處理,其余餾分返還使用,含鹽萃取劑循環(huán)使用。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單,用水量減少并可循環(huán)利用,且能耗低。原料液經(jīng)加鹽復(fù)合萃取后,可一次得到99.7%以上的二乙氧基甲烷,得率可達(dá)96%以上,同時(shí)得到94%以上乙醇,用水量少并可以循環(huán)利用,無(wú)廢水排放。

綜合利用秸稈聯(lián)產(chǎn)纖維糖、瓦楞紙漿、木質(zhì)素、沼氣及有機(jī)肥的方法 1068     

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本文公開了一種綜合利用秸稈聯(lián)產(chǎn)纖維糖、瓦楞紙漿、木質(zhì)素、沼氣及有機(jī)肥的方法，其包括如下步驟：(1)將秸稈進(jìn)行預(yù)處理，固液分離，得到纖維和黑液；(2)將黑液分離沉降得到木質(zhì)素和有機(jī)硅肥；(3)將纖維進(jìn)行磨漿，將磨漿后的物料分級(jí)篩分，分別得到長(zhǎng)纖維和細(xì)小纖維；將長(zhǎng)纖維脫水，用作瓦楞紙漿；將細(xì)小纖維解糖化制備纖維糖；(4)將上述過程中產(chǎn)生的廢水用于制備沼氣、有機(jī)肥以及回水收集再使用。有益效果：本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)可行的秸稈類生物質(zhì)綜合利用的新思路，可提高秸稈制糖的營(yíng)利能力。同時(shí)，本發(fā)明基于木質(zhì)素優(yōu)先分離預(yù)處理工藝，降低后續(xù)酶解過程中，木質(zhì)素對(duì)纖維素酶的無(wú)效吸附，提高酶解效果，降低酶用量。

用于催化氧化納濾濃液的高效催化劑的制備方法 728     

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本發(fā)明涉及一種用于催化氧化納濾濃液的高效催化劑的制備方法。該催化劑為具有鈣鈦礦型的La—Fe—Mn復(fù)合金屬氧化物L(fēng)aFe0.9Mn0.1O3。制備方法包括以檸檬酸為絡(luò)合劑，La(NO3)3·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O和Mn(NO3)2為前驅(qū)體，通過溶膠—凝膠法在高溫煅燒后形成該高效濕式氧化催化劑。該催化劑可以在酸性條件下，以雙氧水為氧化劑，高效催化氧化煤化工廢水納濾濃縮液，并且催化劑穩(wěn)定性好，可回收進(jìn)行重復(fù)使用，具有重大的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

α-氧代-2-呋喃基乙酸及其酯的制備方法 656     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥中間體制備領(lǐng)域，具體涉及一種α?氧代?2?呋喃基乙酸（呋喃酮酸）及其酯的制備方法。以2?酮基糖酸為原料，在水、有機(jī)溶劑或離子液體中，酸催化脫水形成α?氧代?2?呋喃基乙酸及其酯。本發(fā)明的α?氧代?2?呋喃基乙酸及其酯制備步驟簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)、操作方便。避免了傳統(tǒng)乙酰呋喃氧化制備α?氧代?2?呋喃基乙酸及其酯過程中副反應(yīng)多、伴隨產(chǎn)生NO_x、反應(yīng)廢水含鹽高、COD嚴(yán)重超標(biāo)等三廢污染嚴(yán)重問題。

化工污泥基填料表面涂覆改性的方法 829     

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本發(fā)明涉及一種化工污泥基填料表面涂覆改性的方法，其具體步驟如下：先將化工污泥基填料進(jìn)行表面預(yù)處理，待用；配置0.5-3mol/L金屬鹽溶液，待用；將預(yù)處理后的化工污泥基填料浸于金屬鹽溶液中混合攪拌，12-24小時(shí)后取出，烘干待用；將烘干好的填料置于馬弗爐中升溫至300-800℃焙燒1-3h；取出冷卻，即完成改性。發(fā)明所提供的改性方法簡(jiǎn)單，原料價(jià)格低廉；通過改性后的填料可以提升其等電位點(diǎn)，使其在水中帶正電；改性后的填料形成多孔狀結(jié)構(gòu)，比表面積增大，具有更好地截污性，可以提高陶填料對(duì)廢水的過濾效率，易于再生，便于重復(fù)利用。

TiO2-SiO2復(fù)合氣凝膠及應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明提供了一種TiO2-SiO2復(fù)合氣凝膠及應(yīng)用。所述氣凝膠材料既具有SiO2的吸附性能，又具有TiO2的光催化性能，其制備方法如下：第①步：制備SiO2溶膠；第②步：制備TiO2溶膠；第③步：將SiO2溶膠滴加到TiO2溶膠中，待攪拌均勻，室溫下靜置至凝結(jié)，用無(wú)水乙醇老化數(shù)天，再用乙醇超臨界干燥。此材料制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)火炸藥廢水有很好的降解效果。