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本發(fā)明將蝦殼酶法抽提剩余物制備為功能性吸附材料,用于生活污水、有機(jī)物、含重金屬離子的工業(yè)廢水凈化的方法。
本發(fā)明公開一種玻璃制造設(shè)備水循環(huán)裝置。在玻璃等產(chǎn)品制造中,許多涉及到切、割、刨、鋸、削等工序都需要設(shè)置冷卻裝置,其中每天產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,本發(fā)明提供一種簡單易行,充分循環(huán)利用,全自動(dòng)化的環(huán)保水循環(huán)裝置。包含機(jī)械用水設(shè)備、以及用水管連接的去污池、沉淀池、凈水池、雨水池和水塔,所述去污池、沉淀池、雨水池出口處皆設(shè)有過濾層,所述凈水池設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口,分別通過所述水管連接沉淀池和雨水池,所述凈水池、水塔皆設(shè)有水位傳感器和水泵。本發(fā)明通過去污池、沉淀池、凈水池、水塔,另有雨水池補(bǔ)充,組成一個(gè)完整的環(huán)保型水循環(huán)裝置,為社會(huì)生態(tài)環(huán)境做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種新型雜環(huán)耦氮分散染料的制備方法,本發(fā)明采用冰醋酸和丙酸體系進(jìn)行重氮化制備,改用粘度接近水的丙酸和冰醋酸混酸體系替換粘度較大的硫酸,降低了對(duì)強(qiáng)酸的使用頻率,對(duì)耦合后廢水處理難度有所緩解。通過先緩慢滴加亞硝酸硫酸,有效低溫弱酸環(huán)境下,有效抑制了亞硝酸硫酸的分解。再在上述體系中通過分批逐步加入噻唑的加料方式,使得噻唑不易結(jié)塊,反應(yīng)體系能充分混合,更易發(fā)生當(dāng)量反應(yīng)。本發(fā)明的生產(chǎn)方法具有高創(chuàng)新性和可行性,在實(shí)驗(yàn)室/工業(yè)生產(chǎn)上有良好的反饋。
本發(fā)明公開一種有機(jī)廢液高效濃縮處理系統(tǒng),包括燃燒室、蒸發(fā)室、氣液分離器、噴淋塔、負(fù)壓蒸發(fā)室、二次燃燒室、有機(jī)廢液預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器和除塵器。進(jìn)一步的,本發(fā)明還公開一種有機(jī)廢液高效濃縮處理方法,能提供四種可選的工作模式。本發(fā)明能在保證垃圾滲濾液和腐蝕性強(qiáng)、粘稠、易結(jié)晶和結(jié)垢的高鹽工業(yè)廢水等有機(jī)廢液高效處理同時(shí),解決蒸發(fā)濃縮過程中煙氣含有揮發(fā)性有機(jī)物帶來的污染問題。
本發(fā)明提供了一種1,4?丁二醇二縮水甘油醚的制備方法,涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在1,4?丁二醇與環(huán)氧氯丙烷的醚化反應(yīng)階段采用高效路易斯酸催化劑,然后通過主反應(yīng)加入催化劑后分段滴加堿水溶液并分階段負(fù)壓閉環(huán)回流脫水,降低了反應(yīng)體系的水含量,促進(jìn)反應(yīng)正向進(jìn)程,制備的1,4?丁二醇二縮水甘油醚產(chǎn)品的水解氯低,收率高,并減少了廢水的殘堿量和TOC,解決了鹽水中殘堿量過高和有機(jī)物含量高的問題,實(shí)現(xiàn)了1,4?丁二醇二縮水甘油醚的工業(yè)化清潔生產(chǎn)。而且,本發(fā)明提供的制備方法工藝穩(wěn)定,可以連續(xù)化生產(chǎn)操作,避免了固堿投料的繁瑣,安全性高,原料消耗低,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及一種多參數(shù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置及方法,所述裝置包括主控單元、反應(yīng)分析單元、試劑存儲(chǔ)單元、廢液回收單元和進(jìn)樣單元,所述反應(yīng)分析單元將多個(gè)污染物分析單元模塊化,根據(jù)不同的監(jiān)測(cè)情景快速添加或調(diào)整監(jiān)測(cè)參數(shù),可插拔安裝所需的污染物參數(shù)分析模塊,結(jié)構(gòu)簡單、組合靈活,測(cè)量成本降低;所述裝置內(nèi)部各單元自組網(wǎng),與所述主控單元無線通訊,所述主控單元支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳與本地存儲(chǔ)。該水質(zhì)監(jiān)控裝置體積小,測(cè)量參數(shù)配置靈活,尤其適合河道污水和工業(yè)廢水的監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明公開了一種MXene復(fù)合納米材料及其制備方法。該復(fù)合納米材料的成分為:5~15%的MoS2、3~10%的MXene,余量為TiO2。制備方法是:將Ti3AlC2溶解到濃度為35~40%的氫氟酸溶液中,磁力攪拌去除其中的鋁層,清洗、離心去除剩余的氫氟酸溶液,干燥過夜,得到刻蝕后的MXene;將其超聲分散于水中形成分散液,磁力攪拌下依次加入可溶性鉬鹽、氯化羥胺、硫脲和鈦源,攪拌并加入表面活性劑,170~200℃反應(yīng)16~32h,清洗、離心,去除上清液,真空干燥,即可。其光催化涂層可有效降解工業(yè)廢水中的甲基橙等有機(jī)污染物。本發(fā)明的制備方法成本價(jià)廉,生產(chǎn)工藝簡單易控,產(chǎn)物差率高。
本發(fā)明涉及一種煙酸乙酯的制備方法,其特征為在甲苯中加入煙酸、無水乙醇和酯化反應(yīng)固體酸催化劑,在50~65℃攪拌反應(yīng)3~6小時(shí),然后升溫回流分水,無水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體為成品煙酸乙酯;煙酸與無水乙醇的摩爾比為1:1~1:2,煙酸與甲苯的重量比為1:0.3~1:8,酯化反應(yīng)固體酸催化劑的加入量為煙酸重量的0.01~0.1倍;酯化反應(yīng)固體酸催化劑為HND230固體催化劑。本發(fā)明具有能減少高污染廢水的產(chǎn)生,降低人工和設(shè)備成本及比較適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種水膜堿液法氣體除塵脫硫裝置以及除塵脫硫方法,由進(jìn)氣管、水膜除塵罐、水霧布撒裝置、排水管、脫硫室和排氣管組成;進(jìn)氣管將含有塵埃和二氧化硫等雜質(zhì)的氣體輸送至水膜除塵室,水霧布撒裝置將水霧化并輸送至水膜除塵罐內(nèi)部,水霧將氣體加濕并在水膜除塵罐內(nèi)壁形成水膜,氣體中的塵埃在離心力作用下被甩到水膜除塵罐內(nèi)壁水膜上,水膜將塵埃吸附并沿內(nèi)壁滑落,最終含有塵埃的廢水從排水管排出,除去塵埃的氣體從水膜除塵罐一側(cè)進(jìn)入脫硫室,氣體中含有的二氧化硫與脫硫室內(nèi)的堿液反應(yīng)后留存在堿液中,反應(yīng)后的潔凈氣體最終沿排氣管排出。本發(fā)明所述的一種水膜堿液法氣體除塵脫硫裝置以及除塵脫硫方法,采用水膜加堿液的結(jié)合方式,針對(duì)性強(qiáng),處理效率好,設(shè)備簡單實(shí)用,適合含有大量粉塵和二氧化硫的工業(yè)廢氣的處理。
有機(jī)錸氧化物-過氧化脲催化制備環(huán)氧大豆油或環(huán)氧脂肪酸甲(乙)酯的方法,屬于液相催化環(huán)氧化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用生物質(zhì)原料大豆油或不飽和脂肪酸甲(乙)酯,采用有機(jī)錸氧化物作催化劑,在無羧酸、無質(zhì)子酸的條件下,利用過氧化脲反應(yīng)合成環(huán)氧大豆油或環(huán)氧脂肪酸甲(乙)酯,環(huán)氧化過程避免了強(qiáng)酸催化劑的使用,使得本發(fā)明方法對(duì)設(shè)備的腐蝕性小;避免了羧酸的使用,使得后處理簡單,不存在廢水問題;使得工藝操作簡單,達(dá)到了環(huán)氧化清潔生產(chǎn)的要求,對(duì)環(huán)境友好。產(chǎn)品可作為增塑劑廣泛應(yīng)用于無毒聚氯乙烯(PVC)制品、透明PVC制品,如透明瓶、透明盒、食品和藥物包裝材料、PVC醫(yī)用“輸血袋”、環(huán)保型光固化涂料等工業(yè)化產(chǎn)品中。
本發(fā)明公開了一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝,以三氯化磷、冰醋酸、去離子水和乙醇為原料,按照以下具體步驟,完成生產(chǎn)工藝;本發(fā)明使用乙醇代替去離子水作為酯解試劑,酯類被醇解成HEDP后,還會(huì)產(chǎn)生較多醋酸,乙醇和醋酸在強(qiáng)有機(jī)酸HEDP促進(jìn)下,又快速生成乙酸乙酯,兩種反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行又相互促進(jìn),不僅提高了反應(yīng)速率,也變廢為寶,提高了經(jīng)濟(jì)效益,減少了廢水量,制備的HEDP聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯產(chǎn)品指標(biāo)均符合工業(yè)產(chǎn)品指標(biāo)。
漂浮式太陽能曝氣生物濾池,由漂浮式風(fēng)光電能供給設(shè)施、漂浮式曝氣生物濾池、絮凝劑噴灑設(shè)施連成一體,或固定在河道中、或沿河巡回,利用絮凝、過濾、微生物處理工藝,處理含工業(yè)廢水的城市黑臭河道水。具有利用綠色能源、不占城市土地、處理效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于水體中硝酸氮濃度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及基于中紅外全反射光譜在線檢測(cè)污水硝態(tài)氮的方法。以傅里葉變換紅外衰減全反射(FTIR?ATR)為技術(shù)研究手段,采用偏最小二乘法對(duì)反卷積后的紅外光譜進(jìn)行建模,通過模型評(píng)價(jià)指標(biāo)判定模型的應(yīng)用潛力,從而說明是否能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水中硝態(tài)氮的快速檢測(cè)。該方法可快速,準(zhǔn)確的測(cè)定污染水體中硝態(tài)氮的含量,實(shí)時(shí)監(jiān)控,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種恩格列凈中間體的制備工藝,涉及生物制藥技術(shù)領(lǐng)域,該工藝以式d結(jié)構(gòu)化合物和s?3?羥基四氫呋喃(即化合物e)為起始原料,經(jīng)脫水得到式c結(jié)構(gòu)化合物;再依次加入堿金屬、氯代試劑得到化合物b;進(jìn)一步在Lewis酸的催化作用下,與式f結(jié)構(gòu)化合物發(fā)生傅克反應(yīng),合成式a結(jié)構(gòu)化合物;最后經(jīng)過還原反應(yīng)制得式g結(jié)構(gòu)的目標(biāo)化合物。本發(fā)明的制備方法成本低,操作簡單,廢水少,后處理容易,收率高,產(chǎn)物純度高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種含有汞金屬的污水處理裝置,包括開設(shè)有廢液進(jìn)入口和沉淀排放口的反應(yīng)塔,所述反應(yīng)塔的右端設(shè)有出水管,所述出水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述水泵的出水端固定連接有廢水輸送管。該含有汞金屬的污水處理裝置,通過設(shè)置彈性過濾網(wǎng)、右轉(zhuǎn)動(dòng)圈、左轉(zhuǎn)動(dòng)圈、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿、配合組件、彈性復(fù)位件和卷簧,在彈性過濾網(wǎng)正常工作情況下,配合組件將彈性過濾網(wǎng)拱起,同時(shí)配合組件帶動(dòng)彈性過濾網(wǎng)開始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)當(dāng)沉淀物附著到彈性過濾網(wǎng)的表面上時(shí)更容易在彈性過濾網(wǎng)離心力作用下滑落到反應(yīng)塔的底部,同時(shí)由于彈性過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)而使得硫化汞沉淀物相對(duì)于彈性過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔形成滯后,減小沉淀物堵塞網(wǎng)孔的概率。
本發(fā)明公開了土壤桿菌ZX09利用無機(jī)鹽培養(yǎng)液固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)水溶性生物絮凝劑索拉膠及其處理高濁、富養(yǎng)化江湖水的方法。它是利用土壤桿菌在無機(jī)鹽合成培養(yǎng)液中固態(tài)發(fā)酵,獲得粘稠的代謝產(chǎn)物,向發(fā)酵液中加入兩倍體積的乙醇沉淀,沉淀真空干燥即可得生物絮凝劑索拉膠粗品。配制索拉膠溶液,投入高嶺土、硅藻土、活性炭和酵母顆粒懸濁液顆粒廢水中,索拉膠粗品與聚合硫酸鐵復(fù)合使用處理高濁、富養(yǎng)化江湖水,能有效地降低江湖水的顆粒含量和COD含量,絮凝活性高、用量少、絮凝速度快,處理適用pH范圍寬,有利于環(huán)境保護(hù)和大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種水楊酸鈉酸化物料分離精制水楊酸的方法,該方法是以水楊酸鈉經(jīng)硫酸酸化反應(yīng)后得到的物料為原料,采用蒸發(fā)脫水?丙酮浸取?蒸發(fā)結(jié)晶耦合分離精制技術(shù)制得水楊酸。具體步驟包括:①蒸發(fā)脫水;②丙酮浸??;③固?液分離;④脫色除雜;⑤固?液分離;⑥再生處理;⑦蒸發(fā)結(jié)晶;⑧氣相冷凝;⑨干燥。本發(fā)明的方法充分利用了物質(zhì)特點(diǎn)和過程的特殊性,在分離精制得到高純水楊酸產(chǎn)品的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了溶劑丙酮及副產(chǎn)物硫酸鈉的資源化利用,而且大幅度減少了廢水排放。本發(fā)明的方法工藝合理,操作簡便,環(huán)保節(jié)能,且易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,特別適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),是一種符合可持續(xù)發(fā)展要求的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種從醒腦靜注射液蒸餾提取廢液中回收梔子苷的方法,所述方法包括以下步驟:(1)取廢液加入絮凝劑,用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH至7~14,靜置沉淀,濾除沉淀得到濾液;(2)濾液用大孔樹脂吸附,稀乙醇梯度洗脫,收集梔子苷流分;(3)梔子苷流分減壓真空濃縮得濃縮液,濃縮液減壓真空干燥至干即得梔子苷;采用本法回收梔子苷,操作簡單,產(chǎn)生廢水少,大大減少了資源浪費(fèi),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種抗艾滋病藥物依法偉倫中間體環(huán)丙基乙炔的制備方法,以環(huán)丙基甲基酮為原料,五氯化磷為氯化劑,在催化劑作用下,有機(jī)溶劑中反應(yīng)生成α,α?二氯乙基環(huán)丙烷與三氯氧磷,減壓精餾去除三氯氧磷,α,α?二氯乙基環(huán)丙烷在三乙胺的作用下脫去一份氯化氫,生成ɑ?氯乙烯基環(huán)丙烷,再在強(qiáng)堿的作用下進(jìn)一步脫去一份氯化氫生成環(huán)丙基乙炔。采用減壓精餾法去除三氯氧磷,避免了在冰水中水解三氯氧磷,生成大量的含磷廢水,回收的三氯氧磷經(jīng)簡單精餾可綜合利用,三廢減少,成本降低;采用反應(yīng)精餾技術(shù)由ɑ?氯乙烯基環(huán)丙烷制備環(huán)丙乙炔,具有轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、能耗低等優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種對(duì)旋式水動(dòng)力空化裝置,包括殼體和旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸支撐在殼體內(nèi),還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、左葉輪和右葉輪;所述左葉輪的一個(gè)端面和右葉輪的一個(gè)端面分別均布若干葉片,右葉輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,左葉輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸同軸反向旋轉(zhuǎn);所述左葉輪的葉片與右葉輪的葉片交叉設(shè)置,且所述左葉輪與右葉輪上的葉片徑向相互交錯(cuò)分布。本發(fā)明通過控制空化泡的形成來處理生活污水和工業(yè)廢水,這些空化泡作為獨(dú)立的化學(xué)微型反應(yīng)器,并利用這些空泡潰滅帶來的物理、化學(xué)變化來快速處理流體。
本發(fā)明公開了純清聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法,以牌號(hào)為HW17的含鋁污泥與牌號(hào)為HW34的廢硫酸或廢鹽酸為原料生產(chǎn)純清聚合氯化鋁,具體包括含鋁污泥預(yù)處理、反應(yīng)、噴霧干燥和水膜除塵步驟。本發(fā)明成品純清聚合氯化鋁的氯化鋁含量可以達(dá)到30~32.7%,產(chǎn)品純度高,流動(dòng)性好,沒有凝結(jié)現(xiàn)象;生產(chǎn)方法過程簡單方便,生產(chǎn)成本低,原料利用率高,無污染,節(jié)能環(huán)保效果顯著;純清聚合氯化鋁容易分散在工業(yè)廢水中,提高了污水凈化效果,使得化學(xué)需氧量COD的去除率達(dá)到62.5%以上,色度去除率達(dá)到78.1%以上。
一種生活垃圾氣化熔融節(jié)能直燃爐,包括氣化清灰爐、氣化熔融直燃爐和水氣預(yù)熱裝置,所述氣化清灰爐包括清灰爐爐體,在清灰爐爐體的下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排Ⅰ,在旋轉(zhuǎn)爐排Ⅰ的下方設(shè)有落灰斗;氣化熔融直燃爐包括直燃爐爐體,直燃爐爐體的下部設(shè)有燃燒室,直燃爐爐體的上部設(shè)有氣化室,在燃燒室與氣化室之間設(shè)有蓄水室;水氣預(yù)熱裝置包括預(yù)熱水機(jī)構(gòu)和預(yù)熱氣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,熱效率高,使用安全,成本低,效果好,易加工、運(yùn)輸和組裝,是生活垃圾、工業(yè)廢水污泥、廢纖維等無害化處理,能源化利用,較為先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種2?甲基?4?氯苯氧乙酸生產(chǎn)工藝,以鄰甲酚、氯乙酸、二氯乙烷等為原材料,通過酸鈉、縮合、氯化、成鹽等工序,采用了外循環(huán)減壓精餾回收鄰甲酚,原材料鄰甲酚和水達(dá)到循環(huán)使用;外循環(huán)溶劑逆向氯化制成2?甲基?4?氯苯氧乙酸,有效提高氯化效率,從而達(dá)到生產(chǎn)中無廢水排放,減少氯氣消耗量及工業(yè)有機(jī)廢渣產(chǎn)生,達(dá)到綠色生產(chǎn),具有良好的社會(huì)效益。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及吸附劑,特別涉及一種椰殼生物質(zhì)炭復(fù)合羧甲基纖維素吸附劑的制備方法,包括:冰水浴中,將丙烯酸緩慢加入到10mol/L強(qiáng)堿溶液中,攪拌均勻;配制羧甲基纖維素的混合水溶液;按照體積比2:1將上述兩種溶液混合,加入經(jīng)活化預(yù)處理的椰殼生物質(zhì)活性炭充分混合均勻,再加入引發(fā)劑過硫酸鉀、交聯(lián)劑N,N亞甲基異丙烯酰胺,60~80℃超聲反應(yīng)1~2h,分離后60~80℃干燥后研磨而得。本發(fā)明以丙烯酸為聚合單體,經(jīng)接枝共聚復(fù)合羧甲基纖維素與椰殼生物質(zhì)活性炭,工藝流程簡單、易于操作、成本低廉,工藝的綠色化。將所制備的椰殼生物質(zhì)炭復(fù)合羧甲基纖維素吸附劑,應(yīng)用于廢水中重金屬離子、染料的去除,吸附性能良好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供的基于鈦納米管和石墨烯復(fù)合水凝膠,包括氧化石墨烯和鈦納米管,所述鈦納米管分散在所述氧化石墨烯的表面上。本發(fā)明還提供了一種制備上述復(fù)合水凝膠的制備方法,該方法操作簡便,制備原料成本低廉易得,易于工業(yè)化投產(chǎn);且制備過程中不使用有機(jī)溶劑,無污染物參加與產(chǎn)生。本發(fā)明提供的復(fù)合水凝膠,對(duì)四環(huán)素吸附量大和吸附選擇性好的特點(diǎn),可應(yīng)用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及防銹漆技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用廢聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)防銹漆的方法,包括采用以下制備步驟:步驟一:洗滌干燥廢聚苯乙烯泡沫塑料;步驟二:機(jī)械破碎;步驟三:溶解;步驟四:制備防銹漆原產(chǎn)品;步驟五:研磨;步驟六:過濾,得到成品。有益效果為:本發(fā)明利用廢聚苯乙烯泡沫塑料制造工業(yè)防銹漆,其產(chǎn)品既節(jié)約成本,又解決“白色污染,通過采用常溫常壓工藝條件,工藝中無廢渣、廢水、廢棄排放,通過C9?1#作為溶劑,其溶解力強(qiáng)、閃點(diǎn)高、毒性低等特點(diǎn),生產(chǎn)的防銹漆無毒害。
本發(fā)明公開了一株可降解PVA的不動(dòng)桿菌菌株,命名為不動(dòng)桿菌Acinetobactersp.TD33,于2013年10月13日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為CCTCCNO:M2013469,經(jīng)發(fā)酵優(yōu)化產(chǎn)PVA降解酶酶活力達(dá)到0.87U/ml。此菌株是從活性污泥中篩選得到,具有降解PVA1799的效果。該菌株能高效降解培養(yǎng)基及退漿污水中的PVA1799污染物組分。可以用于制備紡織等工業(yè)棉布退漿廢水處理的微生物退漿菌劑,能夠有效除去污染物PVA1799,既可以減少了環(huán)境污染又能降低污水處理成本。
雜多酸液相催化制備環(huán)氧大豆油或環(huán)氧脂肪酸甲(乙)酯的方法,屬于液相催化環(huán)氧化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用生物質(zhì)原料大豆油、不飽和脂肪酸甲(乙)酯,采用固體雜多酸鹽類化合物作催化劑,在無羧酸、無質(zhì)子酸、無溶劑的條件下,利用雙氧水反應(yīng)合成環(huán)氧大豆油或環(huán)氧脂肪酸甲(乙)酯,環(huán)氧化過程無酸性廢水產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好。產(chǎn)品可作為增塑劑廣泛應(yīng)用于無毒聚氯乙烯(PVC)制品、透明PVC制品,如透明瓶、透明盒、食品和藥物包裝材料、PVC醫(yī)用“輸血袋”、環(huán)保型光固化涂料等工業(yè)化產(chǎn)品中。
本發(fā)明提出的是一種啶蟲脒的制備方法,采用2?氯?5氯甲基吡啶、甲胺水溶液、乙腈、乙醇、單氰胺反應(yīng)合成N?(6?氯?3?吡啶甲基)甲胺和氰基乙酯,再由N?(6?氯?3?吡啶甲基)甲胺和氰基乙酯進(jìn)一步合成啶蟲脒。本發(fā)明使用的原料轉(zhuǎn)化率高,制備的啶蟲脒產(chǎn)品純度高、雜質(zhì)含量少,摩爾收率高,經(jīng)濟(jì)效益良好;制備方法安全、環(huán)保,產(chǎn)生的廢水量少,適用于大批量工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種酶法制備淡水魚骨明膠的方法,包括依次進(jìn)行的酶解魚肉制備魚骨、浸酸除鹽、酶解、水洗、提膠、離心與過濾、濃縮與干燥工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)利用酶法替代傳統(tǒng)工藝中的浸灰工藝,大大節(jié)約了生產(chǎn)周期,減少了工業(yè)廢水的產(chǎn)生;(2)采用蛋白酶水解法脫肉,去肉效率高、徹底,得到的魚骨光潔;(3)采用木瓜蛋白酶預(yù)處理骨素,pH值在中性附近,且為膠原的等電點(diǎn),減少了膠原損失,亦不會(huì)產(chǎn)生難處理的酸解液,產(chǎn)生的膠原更為安全可靠;(4)制取的魚骨明膠粘度大可達(dá)到3.5mPa.s,是制取藥用膠囊的優(yōu)質(zhì)原料;(5)利用魚骨制取的明膠比動(dòng)物明膠更安全,并可以提高魚類產(chǎn)品的加工附加值。
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