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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的水中總有機(jī)溴的測定方法,包括以下步驟:首先,將活性炭填充在活性炭小柱中,用臭氧水溶液通過活性炭小柱,然后再用含溴溶液處理上述活性炭小柱,用洗脫液洗脫,最后,進(jìn)行燃燒裂解,生成的氣體用吸收液吸收,測定溴離子的濃度并計算樣品的回收率。本發(fā)明采用活性炭小柱對含溴溶液進(jìn)行吸附、富集,提高了回收率;可以準(zhǔn)確地測定水中有機(jī)溴的含量,提高了檢測準(zhǔn)確度,簡化了操作步驟,減少測定所用時間,樣品回收率最高可達(dá)到98%以上,本發(fā)明可以準(zhǔn)確對飲用水、地下水、地表水及工業(yè)廢水中總有機(jī)溴進(jìn)行測定。
本發(fā)明涉及一種重金屬污水處理藥劑,該污水處理藥劑是由硫化鋇、硫酸鐵、聚硅硫酸鋁、以及少量氫氧化鈣和鋅鋇白混合配制而成,其重量配比為:硫化鋇占30-40份,硫酸鐵占20-30份,聚硅硫酸鋁占20-40份,氫氧化鈣占5份,鋅鋇白占5份。本發(fā)明使用范圍廣,普適性強(qiáng)該污水處理藥劑對冶金、重金屬、礦山、印染、紡織、建筑、鑄造、化工、電力、皮革和造紙等工業(yè)廢水及城市綜合性污水處理均有良好效果。適應(yīng)水質(zhì)的pH范圍廣,pH值在4-10范圍內(nèi)均有凈化效果。沉淀效果好、凈水質(zhì)量好、無腐蝕性,該藥劑處理后溶液的pH值在6.5-8.5,近似于中性,不含氯離子,再利用時能有效地保護(hù)水體系中的鋼結(jié)構(gòu),使其免遭腐蝕,因此每年可以減少大量的設(shè)備維修費。
本發(fā)明公開了一種用于鋼結(jié)構(gòu)表面的耐候耐蝕防腐涂層及其制備方法,主要解決現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂層在腐蝕性廢水廢氣及干濕交替環(huán)境下存在的附著力低、耐候耐蝕性能差的技術(shù)問題。本發(fā)明用于鋼結(jié)構(gòu)表面的耐候耐蝕防腐涂層,所述防腐涂層包括環(huán)氧富鋅底漆層、環(huán)氧云鐵中間漆層和聚氨酯面漆層,所述防腐涂層的厚度為280?690μm,由鋼結(jié)構(gòu)基體表面向外依次為,干膜厚度為80?240μm的環(huán)氧富鋅底漆層,干膜厚度120?300μm的環(huán)氧云鐵中間漆層和干膜厚度80?150μm聚氨酯面漆層。本發(fā)明防腐涂層與基體及層間結(jié)合力強(qiáng),適用于腐蝕性、干濕交替的工業(yè)環(huán)境,使用壽命可達(dá)10年。
本發(fā)明提供了量子高頻波光電子一體化發(fā)射設(shè)備系統(tǒng)治理污染水體,主要包括:太陽能電池板;高效能大容量防水鋰電池;防水電腦主機(jī)控制柜;電腦數(shù)據(jù)顯示屏;設(shè)備多路數(shù)據(jù)參數(shù)調(diào)試記錄儀;數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)設(shè)定指令按鈕;量子高頻波光電子核芯發(fā)生器;低耗能量子高頻波光電子發(fā)射槍;量子高頻波光電子功率放大器;量子高頻波光電子水下360度全方位每秒上億次高頻波振動無線放大發(fā)射器;密封式塑料桶組合固定漂浮工作平臺;本發(fā)明主要用在:上百畝大面積污染水體的水庫、大小湖泊、湖蕩、大江、河流、濕地公園、黑臭水體、富營養(yǎng)藍(lán)藻、工業(yè)廢水、垃圾填埋場滲濾液及其他污染水體的治理項目。
本發(fā)明公開了一種堿煉脫除脫臭餾出物中玉米赤霉烯酮的方法,它解決了目前還沒有利用堿煉法脫除脫臭餾出物中玉米赤霉烯酮的方法的問題。步驟實現(xiàn):將脫臭餾出物加入一定量溶劑后,攪拌加熱至一定溫度,在攪拌條件下向脫臭餾出物中緩慢加入適量氫氧化鈉溶液進(jìn)行適度堿煉反應(yīng)。堿煉完成后,將脫臭餾出物離心,分離出上層堿煉后的脫臭餾出物,加熱至洗滌溫度,按脫臭餾出物質(zhì)量加入15%微沸的蒸餾水洗滌2~3遍,直至放出的廢水pH呈中性為止。本發(fā)明與食用油精煉過程一致,反應(yīng)方便,無污染,可用于食品工業(yè)中試生產(chǎn);本發(fā)明采用部分堿煉法,減少堿煉過程脫臭餾出物中脂肪酸及植物甾醇等功能成分的流失。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合微生物菌劑及其應(yīng)用。一種復(fù)合微生物菌劑,含有保藏號CGMCC NO.16315的嗜鹽弧菌Halovibrio sp.YL5?2和保藏號為DSM 15503的嗜鹽弧菌Halovibrio denitrificans DSM 15503;或含有保藏號CGMCC NO.16315的嗜鹽弧菌Halovibrio sp.YL5?2菌液和利用海水在TDS>10%條件下富集培養(yǎng)得到的菌液。本發(fā)明所述的微生物菌劑,可應(yīng)用于鹽濃度1%~30%范圍內(nèi)污染物的降解轉(zhuǎn)化,特別是工業(yè)化規(guī)模的高鹽廢水處理、土壤修復(fù)、地下水治理、海洋環(huán)境修復(fù)和生態(tài)環(huán)境治理等。
負(fù)載大孔銻錫氧化物的二氧化鈦納米管的制備方法,涉及屬于金屬氧化物電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,也涉及苯酚廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。將填充有銻錫氧化物的二氧化鈦納米管浸入到高度分散的聚苯乙烯微球乙醇溶液中,恒溫干燥成膜,制得負(fù)載有蛋白石聚苯乙烯模板的二氧化鈦納米管;然后,在負(fù)載有蛋白石聚苯乙烯模板的二氧化鈦納米管的蛋白石聚苯乙烯模板上涂覆聚合物前驅(qū)體溶液,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)去除聚苯乙烯微球,得到以二氧化鈦納米管為基體的反蛋白石大孔結(jié)構(gòu)的銻錫氧化物材料。本發(fā)明采用聚合物前驅(qū)體法在二氧化鈦納米管基體上制備致密均勻有序的大孔銻錫氧化物膜層。本發(fā)明便于工業(yè)體生產(chǎn),成本相對低廉。
一種污水處理用阻垢分散劑的制備方法,原料為:UP水、水玻璃、氧化劑、鎢酸銨、硫脲、硝酸鈰銨、煤矸石粉、海泡石、累托石、凹凸棒土、苯甲酸鈉、乙二胺、乙二胺、二元酸和二氧化氯;對含氟工業(yè)廢水的除氟率可達(dá)到98?99.2%,脫色率達(dá)到93?97%;對鉻離子去除率達(dá)99.5?99.9%,阻碳酸鈣垢率98?99%,磷的洗脫率高達(dá)99.4?99.8%,防蠟率82?87%,有效抵抗1300?1700mg/L氯離子對金屬的侵蝕;對碳酸鈣垢的阻垢率高達(dá)99?99.6%,對硫酸鍶垢阻垢率99.2?99.6%,對氫氧化鎂和硫酸鈣阻垢率高達(dá)99.4?99.8%,對碳鋼的緩蝕率89?97%。
本發(fā)明公開了一種3?(2?氯?2?(4?氯苯基)乙烯基)?2,2?二甲基環(huán)丙烷羧酸的合成方法,包括以下步驟:將4?氯芐基磷酸二乙酯、2,2?二甲基?3?醛基?環(huán)丙烷羧酸乙酯溶于溶劑中,在20~60℃下向反應(yīng)體系中滴加堿溶液,2~20h滴加完畢后,在20~60℃下保溫1~3h;反應(yīng)結(jié)束后的反應(yīng)液中加入皂化劑蒸餾水進(jìn)行皂化反應(yīng),皂化產(chǎn)物升溫脫溶后用鹽酸調(diào)酸、甲苯萃取、重結(jié)晶后得到產(chǎn)物3?(2?氯?2?(4?氯苯基)乙烯基)?2,2?二甲基環(huán)丙烷羧酸。該方法為“一鍋法”,相對于傳統(tǒng)工藝,該方法工藝成本低廉,收率高、廢水少對環(huán)境危害較小,易工業(yè)化操作;并且產(chǎn)物的收率高、純度高。
本發(fā)明涉及一種多層復(fù)合織物的濾布,特征是,采用以下工藝制備:(1)將滌綸織物、錦綸織物、丙綸織物依次疊放在一起,送入無紡布壓合機(jī)上進(jìn)行壓合,得到復(fù)合織物,壓合壓力為0.6~0.8MPa,壓合時間為0.8~1.2s;(2)將復(fù)合織物在等離子處理機(jī)中處理2~6秒,等離子處理機(jī)的放電頻率為20~25kHz,工作氣體為氮氣,氮氣的流量為1.5~2m3/h;(3)在復(fù)合織物的滌綸織物的表面采用等離子噴涂設(shè)備噴涂聚四氟乙烯粉末,得到所述的多層復(fù)合織物的濾布;所述等離子噴涂設(shè)備的工作氣體為氮氣,氮氣的壓強(qiáng)為0.7~0.8MPa,聚四氟乙烯粉末的噴涂速度為20~50g/min。本發(fā)明所述的多層復(fù)合織物的濾布對印染工業(yè)廢水具有良好的過濾效果和COD去除能力。
基于膜蒸餾加濕的蒸發(fā)濃縮和發(fā)電聯(lián)合系統(tǒng)及方法,屬于清潔發(fā)電系統(tǒng)及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括低壓壓縮機(jī)、高壓壓縮機(jī)、燃燒室、渦輪、發(fā)電機(jī)、中冷器、后冷器、回?zé)崞?、?jīng)濟(jì)器、料液分配箱、料液回流箱、輸液泵、料液泵、管式膜蒸餾器、離心機(jī)。本發(fā)明利用多處換熱器加熱料液,使得高溫料液在膜蒸餾器中將水蒸氣透膜后傳遞給燃燒所需的空氣,空氣加濕后燃燒提升循環(huán)效率,高溫料液得以濃縮進(jìn)入離心機(jī)中進(jìn)行結(jié)晶操作。本系統(tǒng)由于無需外來供給水從而有效節(jié)約了水資源,提升了動力循環(huán)效率的同時可以得到濃縮料液結(jié)晶產(chǎn)物,符合國家節(jié)能減排和水資源可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需求。
本發(fā)明公開了一種化工反應(yīng)池沉渣收集柵格層裝置,包括沉渣收集層和過濾網(wǎng)層,所述沉渣收集層為無頂蓋有底板盒狀。所述沉渣收集層由若干個菱形單格組成,所述同行的菱形單格的形尖朝向相同,所述同列的菱形單格的形尖朝向兩兩相反。所述過濾網(wǎng)層覆蓋在沉渣收集層頂端。為了保證沉渣的收集,所述組成沉渣收集層的菱形單格的縱深至少為10cm。應(yīng)用時,將沉渣收集層放置在水處理池里,將過濾網(wǎng)層覆蓋在沉渣收集層上,然后污水排進(jìn)池子,將污水靜放,水中的雜質(zhì)和絮狀物逐漸沉淀下來,雜質(zhì)和絮狀物穿過過濾網(wǎng)層,進(jìn)入沉渣收集層。本發(fā)明的構(gòu)造簡單,制造簡便,收集沉渣和絮狀污染物的效果明顯,可以處理各種工業(yè)廢水,應(yīng)用范圍較廣。
本發(fā)明涉及一種紅外分光光度法測定水樣中油類物質(zhì)的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)純化四氯化碳;(2)四氯化碳萃取水樣中的油類物質(zhì);(3)提取四氯化碳萃取液中的動植物油;(4)測定去除動植物油后的四氯化碳中的油類物質(zhì)并計算得到動植物油的含量。本發(fā)明所述的方法靈敏度高、能準(zhǔn)確反映水中油類的污染程度,不受油品成分結(jié)構(gòu)的影響,本發(fā)明不僅適用于地表水、地下水、生活污水、工業(yè)廢水中石油類和動植物油的測定,而且在環(huán)境監(jiān)測中還可用于餐飲業(yè)的廚房油煙的測定,適用范圍相當(dāng)廣泛。
本發(fā)明公開了一種2,6?二氟苯胺的合成方法,具有以下步驟:①2,6?二氟苯甲酰胺與三氯異氰脲酸在第一溶劑中,在第一溫度下進(jìn)行第一反應(yīng),然后經(jīng)第一后處理得到中間體;②步驟①得到的中間體在堿溶液中,在第二溫度下進(jìn)行第二反應(yīng),然后經(jīng)第二后處理得到2,6?二氟苯胺。本發(fā)明的方法能夠先行分離得到中間體氯代產(chǎn)物,這樣能夠避免沖料危險,安全性較高,而且三氯異氰脲酸穩(wěn)定易計量,相比于次氯酸鈉法,操作更為簡便。本發(fā)明的方法無需精餾也能得到純度較高的2,6?二氟苯胺,不僅大大簡化了后處理,而且產(chǎn)生的廢水較少,對環(huán)境更友好,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水性漆霧凝聚劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種水性漆霧凝聚劑,包括獨立分裝的第一藥劑和第二藥劑;所述第一藥劑的制備原料包括水、硅酸鋁、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和聚丙烯酰胺;所述第二藥劑的制備原料包括水、甲基二乙醇胺、磷酸、氨水、酒石酸和聚丙烯酰胺。本發(fā)明提供的水性漆霧凝聚劑對水性漆具有良好的凝聚上浮作用,上浮漆渣凝聚為塊狀,不易下沉,可以長時間上浮,易于打撈,對水性漆的去除效果優(yōu)異,水體澄清透明。實驗結(jié)果表明,本發(fā)明提供的水性漆霧凝聚劑對水性漆的上浮率達(dá)到98%。
本發(fā)明公開了一種無動力節(jié)能、抗堵塞人工濕地,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括潛流濕地,所述潛流濕地內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有溢流槽,且潛流濕地內(nèi)部靠近溢流槽的一側(cè)開挖有填料池,所述填料池的內(nèi)部鋪設(shè)有陶粒攔截網(wǎng),所述陶粒攔截網(wǎng)的內(nèi)部填充有納米改性輕質(zhì)陶粒,所述潛流濕地的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管,且潛流濕地的另一端固定連接有出水管,所述進(jìn)水管的出水端延伸至溢流槽的內(nèi)部。本發(fā)明針對工業(yè)污水處理廠尾水可深化性差的特點,增加了多級處理,增加水力停留時,提高了生化處理效果,同時利用地形,開挖坑槽,進(jìn)一步提高水體停留時間,利用植物強(qiáng)化尾水生態(tài)化效果,并且濕地中可種植挺水植物,進(jìn)一步攔截水體懸浮物,增加停留時間。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種合成4?(2?氨乙基)苯磺酰胺的方法,以β?苯乙胺為原料,通過乙?;磻?yīng)、氯磺化反應(yīng)、氨化反應(yīng)、水解反應(yīng)和精制制得4?(2?氨乙基)苯磺酰胺成品。本發(fā)明方法,具有原料易得、成本低,氯磺化反應(yīng)中氯磺酸用量少,廢水量少,產(chǎn)品收率高,副產(chǎn)物可再利用,便于推廣應(yīng)用等效果。采用本發(fā)明方法制備出產(chǎn)品,可用于磺酰脲類降糖藥格列吡嗪、格列美脲、格列喹酮、格列本脲等幾大磺酰脲類藥物合成生產(chǎn)中。本發(fā)明方法采用廉價的化工原料,反應(yīng)簡單易操作,克服了國內(nèi)外原料昂貴,反應(yīng)條件操作困難等問題,降低了生產(chǎn)成本,易于工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種磷酸西格列汀中間體的合成方法,屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括如下工藝步驟:以2,4,5?三氟苯乙酸、麥?zhǔn)纤?、N,N?二異丙基乙胺、DMAP、乙酰氯為原料合成5?羥基?[(2,4,5?三氟苯基)?亞乙基]?二甲基?[1,3]二氧?4,6?二酮的反應(yīng)液,再加入3?(三氟甲基)?5,6,7,8?四氫?[1,2,4]三唑并[4,3?α]吡嗪鹽酸鹽、三氟乙酸得產(chǎn)品。本發(fā)明反應(yīng)原料易得,反應(yīng)過程操作簡單,反應(yīng)設(shè)備要求低,反應(yīng)條件相對溫和,收率、含量高,廢水、廢固較少,節(jié)約成本,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了吡咯烷酮基修飾復(fù)合功能吸附樹脂及其制備方法。其結(jié)構(gòu)單元如右,其制備方法,包括以下步驟:A)將氯球溶脹于有機(jī)溶劑中,加入催化劑,溫度為20-120℃,控制樹脂殘余氯含量為4-15%確定反應(yīng)終點,得到不同交聯(lián)度的聚苯乙烯-二乙烯苯吸附樹脂;B)步驟A)反應(yīng)后,抽盡反應(yīng)母液,用水或有機(jī)溶劑洗去殘留的溶劑和催化劑;然后溶脹;在30-90℃的溫度下,加入吡咯烷酮功能試劑,與樹脂內(nèi)外表面殘留氯甲基進(jìn)一步反應(yīng),可制得吡咯烷酮基修飾復(fù)合功能吸附樹脂。該樹脂在藥物分離、食品脫色、蛋白提純、水中有機(jī)物地富集、分離、垃圾滲濾液處理、和有機(jī)工業(yè)廢水的治理與資源化等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及光催化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及方酸菁染料敏化二氧化鈦可見光催化劑、制備方法及應(yīng)用。具體步驟為:將二氧化鈦與方酸菁染料和有機(jī)溶劑混合,在20℃~40℃的溫度下,將混合物在頻率為20~100kHz,超聲波功率為400~4000W的條件下處理0.5~6小時,然后將有機(jī)溶劑蒸干,獲得方酸菁染料敏化的二氧化鈦可見光催化劑。所制得的方酸菁染料敏化的二氧化鈦可見光催化劑在可見光或太陽光照射下,能夠有效地降解亞甲基藍(lán)等有機(jī)廢水污染物,光催化活性高,解決了目前現(xiàn)有二氧化鈦光催化劑對可見光利用率不高,催化活性低的技術(shù)難題。本發(fā)明可見光催化劑制備方法工藝簡單,易于控制,適于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。
本發(fā)明屬于麥芽糖漿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超高麥芽糖漿的梯度制備方法,采用將淀粉放入乙醇水溶液超聲攪拌,然后進(jìn)行密封加壓反應(yīng),靜置反應(yīng)后快速泄壓過濾得到精制淀粉溶液;將普魯蘭酶與β?淀粉酶、普魯蘭酶與麥芽糖酶分別加入檸檬酸?檸檬酸鈉緩沖液中,分別得到第一酶解液和第二酶解液,加入至雙層反應(yīng)釜中,緩慢加入精制淀粉溶液進(jìn)行微波反應(yīng)和攪拌加熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后混合進(jìn)行靜置反應(yīng)得到酶化液;最后將酶化液進(jìn)行加熱滅酶、減壓蒸餾后微孔膜過濾得到超高麥芽糖漿。本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝生產(chǎn)成本高,易造成環(huán)境污染的問題,工藝簡單易行,穩(wěn)定性好,無廢氣廢水產(chǎn)生,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種二氯丙醇?xì)庀嘣砘a(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的方法,包括:二氯丙醇經(jīng)預(yù)蒸發(fā)器氣化后攜帶負(fù)載堿的載體顆粒進(jìn)入氣升式反應(yīng)器,生成的氯化物負(fù)載在載體顆粒上,而生成的粗環(huán)氧氯丙烷氣體攜帶載體顆粒進(jìn)行氣固分離,氣體進(jìn)入環(huán)氧氯丙烷分離單元,載體顆粒重新進(jìn)入反應(yīng)器;載體中部分負(fù)載堿在反應(yīng)器內(nèi)轉(zhuǎn)化為氯化物,需要進(jìn)行負(fù)載堿的載體顆粒的置換,被置換的載體顆粒經(jīng)過處理反復(fù)套用。本發(fā)明采用氣升式反應(yīng)器,產(chǎn)物等連續(xù)排出反應(yīng)器外,可以提高產(chǎn)率;采用負(fù)載堿的載體顆粒作為反應(yīng)物,不引入水作為溶劑,取消了大量工業(yè)含鹽廢水的處理工藝;將連續(xù)置換的負(fù)載堿的載體顆粒經(jīng)過再生套用,降低了生產(chǎn)成本,保證了反應(yīng)過程的連續(xù)穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種2,3,5,6-四氟對苯二甲醇的制備方法。一種2,3,5,6-四氟對苯二甲醇的制備方法,其包括以下步驟:在溶劑中,碘催化的條件下,將2,3,5,6-四氟對苯二甲酰氯與硼氫化物還原劑進(jìn)行還原反應(yīng),得到2,3,5,6-四氟對苯二甲醇即可。本發(fā)明的制備方法反應(yīng)條件溫和,收率高,操作安全,后處理過程簡單,溶劑易回收,成本低,廢水中不含金屬離子容易處理,環(huán)境友好,產(chǎn)品純度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高效分泌表達(dá)短小芽孢桿菌漆酶的方法,屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以短小芽孢桿菌的漆酶基因cotA,構(gòu)建分泌表達(dá)載體pMA0911-CotA并轉(zhuǎn)化枯草芽孢桿菌表達(dá)菌株WB600中,通過培養(yǎng)條件優(yōu)化,在3L發(fā)酵罐中實現(xiàn)了高效分泌表達(dá)。該短小芽孢桿菌漆酶已被證明具有耐堿性環(huán)境和耐高溫的優(yōu)點,在工業(yè)印染廢水處理中具有重要應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種廢液傾倒裝置:包括設(shè)置在水性工業(yè)廢液處理設(shè)備的機(jī)箱上、且靠近廢液箱處的升降導(dǎo)軌,以及可沿所述升降導(dǎo)軌升降的升降板,所述機(jī)箱內(nèi)對應(yīng)所述升降板設(shè)置有動力件與傳動機(jī)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置的升降板來提升廢液筒,來代替人工提升廢液筒,從而能降低工作強(qiáng)度,還能避免廢水飛濺,保持工作環(huán)境的清潔。
本發(fā)明公開了一種基于時間差分模型的軟測量建模方法,該方法可用于存在著非線性、時滯性、時變性、多變量耦合及其他特點的復(fù)雜工業(yè)過程。首先對輸入輸出數(shù)據(jù)的時間差分進(jìn)行訓(xùn)練學(xué)習(xí),得到差分重組數(shù)據(jù)作為軟測量模型的輸入進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)測;之后構(gòu)建基于時間差分的軟測量模型對響應(yīng)變量進(jìn)行預(yù)測,并對模型的預(yù)測能力進(jìn)行評價。通過對實際污水處理數(shù)據(jù)進(jìn)行建模預(yù)測,時間差模型能夠很好地處理過程輸入輸出變量的漂移,獲得數(shù)據(jù)中隱含的變量時滯信息與動態(tài)信息,基于時間差分的軟測量模型能夠提高模型的預(yù)測與泛化能力,更加適用于復(fù)雜多變的廢水處理過程。
本發(fā)明專利涉及自清潔炭纖維過濾系統(tǒng),具有至少一個過濾器組、進(jìn)水管道和出水管道、以及控制單元,進(jìn)水管道上設(shè)有進(jìn)水自動閥和進(jìn)水測壓傳感器,出水管道上設(shè)有產(chǎn)水測壓傳感器和產(chǎn)水自動閥,還包括正排管道、反進(jìn)管道和反排管道,正排管道上設(shè)有正排自動閥,反排管道的另一端和正排管道的另一端將沖洗后的廢水排出,反進(jìn)管道上設(shè)有反洗進(jìn)水自動閥,反排管道上設(shè)有反排自動閥,正排自動閥、反洗進(jìn)水自動閥、反排自動閥均與控制單元通訊連接。本發(fā)明還涉及自清潔炭纖維過濾器的控制方法。本發(fā)明可以實現(xiàn)在不停水、短時間的情況下,進(jìn)行設(shè)備的檢維修作業(yè),確保工業(yè)用水穩(wěn)定運(yùn)行。
一種污染處理裝備,它包括污水管、綜合污水罐、水泵、預(yù)處理裝置、電磁閥、止回閥、柱塞計量泵、輸水嘴、排煙氣管、膨脹節(jié)、冷卻水套、烘干箱進(jìn)料管、壓縮空氣管等,涉及船舶污染處理、工業(yè)廢渣、廢氣、醫(yī)療垃圾、高濃度有機(jī)廢水等技術(shù)。其內(nèi)容是,烘干箱、焚燒爐部分的煙筒、排氣管兩端分別安裝小夾板法蘭和大夾板法蘭,且小夾板法蘭的外徑略小于大夾板法蘭的內(nèi)徑;利用壓力鍋蓋、密封碟、烘干斗面板、彈簧片技術(shù)解決運(yùn)行中烘干斗的密封問題;采用矩形單層隔板結(jié)構(gòu)增加焚燒爐迭層溫度的傳遞,提高排煙氣管和烘干箱、焚燒爐間的熱傳遞效率,這樣,使得污染處理裝備易于安裝、密封、節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合植物源高分子絮凝劑,包括如下重量份的各原料:混合植物粉100份、陽離子改性劑10~20份、氫氧化鈉5~15份、引發(fā)劑5~10份、接枝單體20~30份、納米蒙脫土5~10份。本發(fā)明一種復(fù)合植物源高分子絮凝劑,通過合理的原料選擇,使得絮凝劑具有全降解性能,且材料安全環(huán)保,不產(chǎn)生二次污染,屬于綠色環(huán)保絮凝劑;其對工業(yè)廢水、生活污水等的絮凝效果優(yōu)異,污染物去除率高達(dá)95%以上,綜合性能優(yōu)異,市場前景廣闊。
本發(fā)明涉及一種阿托伐他汀鈣中間體的制備方法,以化合物II和苯胺為原料,采用經(jīng)預(yù)處理后的強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂作為催化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物化合物I,具體合成路線如下。本發(fā)明提供的制備方法簡單,收率和純度較高,收率達(dá)到98%以上,純度達(dá)到99%以上,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生氮類廢水,后處理簡單,生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的催化劑而言,本發(fā)明采用的催化劑可以不經(jīng)處理循環(huán)使用5次以上,再生處理后還可回收利用。
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