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本發(fā)明公開了一種片狀磷酸鐵的制備方法、制得的片狀磷酸鐵及其應(yīng)用,包括以下步驟:配制亞鐵鹽溶液,加入磷酸后,再加入氧化劑將亞鐵離子氧化成鐵離子;取磷酸和氫氧化鈉制備成混合溶液;將混合溶液加熱至(90~100)℃后,加入鐵離子溶液;將制得的產(chǎn)物煅燒后得到所述片狀磷酸鐵。本發(fā)明方案在高溫下加料使得加料過程中幾乎沒有黃色中間體產(chǎn)生,加料過程中迅速形成白色的正片狀磷酸鐵產(chǎn)物,避免了傳統(tǒng)的將磷鹽加入鐵鹽后先生成黃色中間體再逐步轉(zhuǎn)白,通過本發(fā)明方案制得的片狀磷酸鐵的研磨效率更高,S含量更低進(jìn)而使得其應(yīng)用于磷酸鐵鋰制備過程中能夠得到更高的電池容量。
本發(fā)明公開了一種牙齒護(hù)理液及其制備方法,包括以下原料:水,乙醇,單硬脂酸甘油酯,木糖醇,山梨糖醇,植物提取物,硅酸鎂鋰,抑菌劑,木質(zhì)素磺酸鈉,長鏈菊粉,氟改性磷酸鈣。本發(fā)明的牙齒護(hù)理液的固齒效果及其抑菌持久效果優(yōu)秀,通過添加木質(zhì)素磺酸鈉、長鏈菊粉、氟改性磷酸鈣實(shí)現(xiàn)了性能的提升,且一定比例范圍內(nèi)的木質(zhì)素磺酸鈉、長鏈菊粉、氟改性磷酸鈣在制備牙齒護(hù)理液中起到了協(xié)同作用,協(xié)同提高了牙齒護(hù)理液的抑菌持久效果和固齒效果。
一種燒烤爐、電磁爐用可高溫?zé)咎沾砂?、盤的制備方法,它的制備過程包括首先制備出超低膨脹鋰輝石系陶瓷體,其陶瓷體滿足在600℃干燒潑水十次不裂,吸水率在2-5%。陶瓷體板體的制備工藝為:混料球磨→除鐵過篩→噴霧造?!蓧撼尚汀┯浴稍铩鸁?,陶瓷體(盤體)的制備工藝為:混料球磨→除鐵過篩→榨泥→練泥→滾壓成型→干燥→修坯上釉→燒成,板體或盤體的底面再涂覆發(fā)熱膜即成成品。按照本發(fā)明制備的燒烤爐、電磁爐用可高溫?zé)咎沾砂澹ūP)其可以廣泛取代燒烤爐、電磁爐目前所用的金屬板,陶瓷板優(yōu)點(diǎn)是陶瓷本身絕緣可鍍發(fā)熱膜直接加熱節(jié)能簡化、陶瓷表面防污釉處理燒烤不粘、陶瓷結(jié)構(gòu)熱傳導(dǎo)發(fā)生紅外加熱食物更健康無油煙。
一種耐高電壓的高穩(wěn)定性壓電陶瓷,包括以下重量份數(shù)的原料:四氧化三鉛100、碳酸鋇14-17、碳酸鍶3.5-6.5、二氧化鋯28-30、二氧化鈦15-17、五氧化二鈮9.6、氧化亞鎳2.8、氧化鈰0.05-0.07、三氧化二鉻0.03-0.05、二氧化硅0.04-0.06、碳酸鋰0.02-0.04。經(jīng)混料、預(yù)燒、粉碎、烘干干燥、制漿、流膜成型、等靜壓、燒結(jié)、被電極、極化制備而成。本壓電陶瓷其微觀晶胞為四方晶胞,晶軸之間的夾角為90°,晶胞結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定,電疇受高電壓、高溫沖擊變化很小。采用此壓電陶瓷配方制成的器件,性能漂移小,失效率低,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與一致性,推動了壓電大功率產(chǎn)品的大規(guī)模應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種不同形貌自組裝Cu2S納米材料的制備方法,屬于半導(dǎo)體納米材料制備領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)將聯(lián)苯硫醇、縛酸劑和有機(jī)溶劑混合均勻,在氮?dú)獗Wo(hù)下加入氯化亞銅,于10~30℃反應(yīng)2~6h;(2)Cu2S前驅(qū)體制備;(3)不同形貌自組裝Cu2S納米材料制備。本發(fā)明所述制備方法通過控制合成工藝,首先合成出呈高有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的Cu2S前驅(qū)體,然后利用前驅(qū)體在不同條件下層狀結(jié)構(gòu)解離程度的差異性,從而制備出不同形貌自組裝Cu2S納米材料。該制備方法相較現(xiàn)有Cu2S納米材料的制備工藝能夠更好地對產(chǎn)品形貌進(jìn)行控制,所得產(chǎn)品分散性好,在太陽能、鋰離子電池和光催化等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種鎂空氣電池的電解液。該電解液為醋酸鹽與醋酸形成的緩沖溶液體系。所述醋酸鹽為醋酸鎂、醋酸鈣、醋酸鋇、醋酸鍶、醋酸鈉、醋酸鉀、醋酸鋰中的一種或幾種。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的電解液使用過程中性能衰減較慢,能實(shí)現(xiàn)再生,從而能使鎂空氣電池維護(hù)周期延長。
本發(fā)明公開了一種五氧化二釩薄膜超聲噴霧制 備法,包括以下步驟:(1)依次用丙酮、甲醇、去離子水超聲清 洗襯底,烘干,備用;(2)取偏釩酸銨粉末溶解在濃度為1wt%~ 25wt%的氨水溶液中,配制成偏釩酸銨氨水溶液,靜置,過濾; (3)以超聲霧化器將偏釩酸銨溶液霧化成霧狀顆粒,由載氣將霧 粒噴鍍在150℃~650℃的熱襯底上,沉積時間10秒~30分鐘, 霧化率1毫升/分鐘~20毫升/分鐘,氣體流速0.05米3/小時~2米 3/小時,超聲波頻率為1.3~2.5 兆赫茲。使用本發(fā)明制備五氧化二釩薄膜,原料來源豐富,價 格低廉,襯底可選范圍廣,操作簡單;所制薄膜可廣泛應(yīng)用于 電變色器件、防偽材料、光學(xué)開關(guān)、催化劑行業(yè)和高容量鋰電 池陰極材料等領(lǐng)域。
本申請?zhí)峁┝艘环N電化學(xué)隔膜、制備方法及電化學(xué)裝置,其中,電化學(xué)隔膜包括:基膜;涂層,涂層設(shè)置于基膜厚度方向的至少一側(cè),涂層包括層疊設(shè)置的第一涂覆層和第二涂覆層,第一涂覆層包括球形α?Al2O3和球形γ?Al2O3,第二涂覆層包括球形α?Al2O3、線形γ?Al2O3和γ?AlOOH。本申請?zhí)峁┑碾娀瘜W(xué)隔膜采用復(fù)合涂層,改善了電化學(xué)隔膜對電解液的浸潤性,吸液率高,能夠便于導(dǎo)電離子穿透,提高了電池的電化學(xué)性能,同時熱穩(wěn)定性好,電化學(xué)窗口穩(wěn)定,采用本申請的化學(xué)隔膜的二次電池安全性高,并且其制備工藝簡單,在高安全性電池例如鋰離子電池方面具有較大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明揭示了一類氮銻辛環(huán)銻硫/硒類衍生物對芳香炔烴選擇性氫硫/硒化的方法,該方法以氮銻辛環(huán)銻硫/硒以及芳香炔烴為主要原料,以二甲亞砜(DMSO)或者氘代二甲亞砜(DMSO?d6)為反應(yīng)溶劑同時也充當(dāng)氫源,叔丁醇鋰為堿,在100攝氏度條件下反應(yīng)12小時,以高選擇性高產(chǎn)率得到順式烯基硫/硒醚類衍生物。本方法具有操作簡單、產(chǎn)率高、底物適用性廣、無過渡金屬催化劑參與、無配體參與、無污染同時選擇性同時避免使用氫氣為氫源等優(yōu)點(diǎn),具有潛在的工業(yè)應(yīng)用前景。該方法為高順式選擇性烯基硫/硒醚的制備提供了一條廉價、綠色的途徑。
本發(fā)明提供了一種分體式回轉(zhuǎn)窯制備三元正極材料的方法,包括以下步驟:S1,混料;S2,造粒;S3,在分體式回轉(zhuǎn)窖的第一腔體中進(jìn)行一次燒結(jié);S4,在分體式回轉(zhuǎn)窖的第二腔體中進(jìn)行二次燒結(jié);S5,在分體式回轉(zhuǎn)窖的冷卻腔中進(jìn)行冷卻;在冷卻腔的出料端通入氧氣,氧氣與冷卻腔中物料進(jìn)行熱量交換后依次進(jìn)入第二腔體和第一腔體,并從第一腔體的物料入口端排出;S6,破碎。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)三元正極材料的高效率、大規(guī)模、連續(xù)性生產(chǎn)。生產(chǎn)過程熱效率高,無灰渣、煙塵排放,能實(shí)現(xiàn)每一段回轉(zhuǎn)窯的精準(zhǔn)控溫,得到的材料品相好,結(jié)晶度高,一致性好,能為鋰離子電池產(chǎn)業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池針刺放電系統(tǒng),包括機(jī)架、送料組件、針刺組件和出料組件,進(jìn)料組件、針刺組件和出料組件安裝在機(jī)架上,進(jìn)料組件送料至針刺組件穿刺放電后經(jīng)出料組件出料,送料組件包括一整料裝置,針刺組件包括一針刺筒,整料裝置設(shè)有與針刺筒相對接的電池定位區(qū),針刺筒外壁的周向設(shè)置有用于刺穿電池定位區(qū)內(nèi)廢舊電池的穿刺針。本發(fā)明的廢舊電池針刺放電系統(tǒng)由于整料裝置的整料作用,從而將進(jìn)入整料裝置內(nèi)的電池帶到與針刺筒相對的位置,在相對轉(zhuǎn)動的類似嚙合的過程中,穿刺針即可穿刺整料裝置內(nèi)的電池,從而實(shí)現(xiàn)電池的快速穿刺短路放電,提高了廢舊電池的預(yù)處理效率,為后續(xù)鋰電池的高效回收奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了堿式碳酸鈷及其制備方法。堿式碳酸鈷的化學(xué)通式為(NH4)2tCo(x+y?t)(CO3)x(OH)2y,其中,x≥1,y≥1,t=0或1;一次顆粒為片狀,一次顆粒堆積成球形的二次顆粒;徑距≤1.0,振實(shí)密度≥1.40g/cm3。在制備堿式碳酸鈷的過程中,采用銨的碳酸鹽作為沉淀劑、尿素作為潛在沉淀劑,控制共沉淀反應(yīng)過程中成核階段和生長階段的工藝參數(shù),可制備得到一次片狀粒子堆積而成的二次球形顆粒、且為單一純相的堿式碳酸鈷。
本發(fā)明提出了一種電解液,由以下原料按重量份制備而成:碳酸酯類溶劑5?95份、鋰鹽5?10份、有機(jī)膦類成膜添加劑0.1?2份、硅氧烷類添加劑0.1?5份、氟代碳酸乙烯酯0.1?2份、阻燃劑0.1?1份。本發(fā)明提供低溫特性、耐電壓優(yōu)異,提高阻燃性,電解質(zhì)鹽的溶解性高,與烴類溶劑的相互溶解性也優(yōu)異的電解液。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種不銹鋼表面聚合物/熒光復(fù)合層的制備方法,包括:將熒光粉與去離子水混合,加入分散劑,超聲處理,并磁力攪拌得到熒光粉分散液;將3,4?乙烯二氧噻吩與高氯酸鋰溶液混合,進(jìn)行磁力攪拌,得到聚合物溶液;將聚合物溶液與熒光粉分散液混合,并進(jìn)行磁力攪拌,得到復(fù)合溶液;采用三電極體系,以不銹鋼片為工作電極,鉑片為輔助電極,以甘汞為參比電極;將復(fù)合溶液進(jìn)行磁力攪拌,在pH值:5.7~7.1,攪拌速率為60~100rpm,電流密度的階躍范圍為0.002~0.04A/cm2下,采用電流階躍法,先進(jìn)行電泳沉積,得到熒光層;再停止攪拌,改變電流密度,進(jìn)行電化學(xué)聚合,最終得到聚合物/熒光復(fù)合層;如此,不僅提高了金屬表面的耐腐蝕性,還具有熒光特性。
本發(fā)明公開了一種混凝土攪拌站物料輸送設(shè)備保護(hù)劑的制備工藝,其制備工藝包括如下步驟:1)將氯化石蠟1.5~3.4份和高級脂肪酸1.8~3.2份混合;升溫至170~180℃;然后恒溫加入三乙醇胺0.5~1.5份攪拌3~5小時;2)降溫至50~55℃并加入二苯甲酮5~10份攪拌1~2小時;3)50~55℃攪拌下加入十二酯醇0.8~1.8份,然后再加入氟化鋰0.05~0.1份,攪拌1~2小時,冷卻。本發(fā)明保護(hù)劑適用于混凝土攪拌站的物料運(yùn)輸設(shè)備的防銹和潤滑保護(hù)。本工藝制作成本較低,并且所制備的保護(hù)劑使用方便。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有XRD衍射分叉雙峰的鎳鈷錳三元前驅(qū)體及其制備方法。本發(fā)明所述的前驅(qū)體在采用CuKα射線的粉末X射線衍射測定中,2θ在32.5±1°、38.5±1°、52.5±1.5°、58.5±2°的峰形為雙峰。本發(fā)明在共沉淀制備前驅(qū)體的過程中,加入添加劑,利用添加劑優(yōu)異的配伍性能,改善金屬離子的表面活性。
本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合隔膜及其制備方法、鋰離子電池以及制備方法,包括基膜、涂覆于基膜至少一表面的涂覆層以及絕緣層,絕緣層涂覆于涂覆層遠(yuǎn)離基膜一表面,所述涂覆層包括囊材以及電解液,所述囊材包裹所述電解液。本發(fā)明的一種復(fù)合隔膜,設(shè)置有含有電解液的涂覆層,制備電池時將裸電芯與殼體封裝、烘烤、真空封裝后,進(jìn)行加熱加壓,使涂覆層內(nèi)電解液從囊材中釋放出來,使電解液浸潤極片與隔膜,從而省去注液和靜置工序,大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種具有金屬光澤的窯變釉及窯變釉瓷器,屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。該窯變釉按重量份計(jì)包括:高透基礎(chǔ)釉料82?90份和成色釉料8.5?12份,成色釉料以方鉛石和鋰輝石為主要呈色原料,燒制后形成紋理自然、有銹蝕金屬色澤的底色層,氧化釔和氧化銻在高溫?zé)茣r在晶相內(nèi)形成固溶體,阻礙晶粒長大,形成細(xì)化的晶粒,從而具有更高的反射率,具有較強(qiáng)的金屬質(zhì)感,高透基礎(chǔ)釉料采用鈉長石、石英、鋯英石、鉀長石和玻璃微珠為原料,經(jīng)過高溫?zé)?,具有高透高亮特點(diǎn),結(jié)合呈色劑提供的金屬質(zhì)感,賦予陶瓷金屬光澤。
本發(fā)明屬于防水涂料領(lǐng)域,特別是一種防霉抗菌的防水涂料,包括以下重量份數(shù)組份:聚氨酯預(yù)聚體40?50份、鈦酸酯偶聯(lián)劑10?20份、50?70份改性納米氧化鋅、8?10份改性云母粉、1?4份鋰基膨潤土、4?8份聚乙烯醇、100?120份去離子水、櫻花粉10?20份、銀杏外皮粉1?5份、貝殼粉1?5份、魚骨粉1?5份,本發(fā)明有益效果是添加了天然的防腐組份,因?yàn)樨悮し邸Ⅳ~骨粉、銀杏外皮提取物能實(shí)現(xiàn)天然防霉防腐的作用。
本發(fā)明提供了一種電芯卷繞裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,電芯卷繞裝置包括安裝基座、公轉(zhuǎn)基座、卷針機(jī)構(gòu)、卷針軸組件、傳動結(jié)構(gòu)和卷針電機(jī),公轉(zhuǎn)基座轉(zhuǎn)動連接于安裝基座,卷針軸組件包括套接外軸和套接內(nèi)軸,套接外軸轉(zhuǎn)動連接于公轉(zhuǎn)基座,套接內(nèi)軸與卷針機(jī)構(gòu)同軸連接,套接內(nèi)軸設(shè)置于套接外軸內(nèi),套接內(nèi)軸適于沿套接外軸的軸向移動以帶動卷針機(jī)構(gòu)軸向移動,卷針電機(jī)與公轉(zhuǎn)基座連接,卷針電機(jī)的輸出軸通過傳動結(jié)構(gòu)與套接外軸驅(qū)動連接。可以將卷針軸組件直徑加工地較大,相較于與傳統(tǒng)的貫通電機(jī)配合的細(xì)長軸組件而言,強(qiáng)度更高,不易折斷,也容易保證卷針機(jī)構(gòu)、套接內(nèi)軸、套接外軸的同心度。
本發(fā)明公開了一種臨床藥學(xué)藥劑調(diào)制裝置,包括支撐組件,以及安裝在所述支撐組件上方用于加熱藥液的加熱組件,安裝在所述加熱組件的上端用于儲存并進(jìn)行攪拌的配藥組件;所述支撐組件包括第一殼體、控制器,所述控制器鑲嵌在所述第一殼體的上端,所述第一殼體的內(nèi)側(cè)安裝有鋰電池,所述第一殼體的一側(cè)安裝有充電插頭。本發(fā)明通過加熱組件可以對調(diào)制的藥劑進(jìn)行加熱,利用配藥組件可以對藥劑進(jìn)行攪拌混合,縮短藥劑的調(diào)制時間,降低相關(guān)工作人員的勞動強(qiáng)度,大大提高工作的效率,整體結(jié)構(gòu)簡單,使用操作方便,具有較強(qiáng)的推廣使用價值。
本發(fā)明公開了一種金屬摻雜尖晶石結(jié)構(gòu)快離子導(dǎo)體包覆含鎳正極材料的制備方法及應(yīng)用,該制備方法是將有機(jī)鈦鹽、含鎳正極材料及摻雜金屬鹽溶解、混合,得到分散液;所述分散液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),得到前驅(qū)體;所述前驅(qū)體置于高溫下煅燒,即得具有致密均勻、穩(wěn)定性好及離子導(dǎo)電性好的金屬摻雜尖晶石結(jié)構(gòu)快離子導(dǎo)體包覆層的含鎳正極材料,可用于制備循環(huán)性能及倍率性能優(yōu)異的鋰離子電池;該正極材料的制備方法具有成本低,操作簡單,環(huán)境友好等特點(diǎn),可以工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種表面包覆聚合物保護(hù)膜的金屬負(fù)極的制備方法及采用這種負(fù)極的二次電池。在具有保護(hù)氣氛且水含量和氧含量均小于1ppm的環(huán)境下將將硼酸或硼酸有機(jī)酯類化合物與醇類化合物進(jìn)行酯化反應(yīng)得到烯類含硼單體,再將其與烯類碳酸酯單體、金屬鹽和自由基引發(fā)劑化合物混合得到聚合物前驅(qū)體溶液,將前驅(qū)體溶液涂覆于金屬負(fù)極表面后,給予一定的條件使其聚合制備得到具有保護(hù)膜的金屬負(fù)極。該負(fù)極可與常規(guī)的正極、隔膜和電解液共同裝配成二次電池。采用本發(fā)明制備的金屬負(fù)極,表面形成的聚合物保護(hù)膜可有效抑制電池在充放電過程中金屬枝晶的形成,二次電池的循環(huán)性能明顯提升,并且可適于鋰、鈉、鉀、鋁、鋅、鎂等二次離子電池,適應(yīng)性廣。
本發(fā)明公開了等靜壓成型氧化鋁陶瓷基體的輔助燒結(jié)方法,包括以下步驟:制備生瓷件:使用氧化鋁生瓷、金屬化漿料、鋰輝石和滑石按照多層陶瓷生產(chǎn)工藝制作氧化鋁生瓷件;等靜壓成型:將氧化鋁生瓷件放置在等靜壓成型設(shè)備中進(jìn)行等靜壓成型;承燒:將等靜壓成型的物料放入承燒裝置中進(jìn)行承燒;排膠:將承燒裝置中的氧化鋁生瓷件排膠;燒結(jié):將排膠后承燒裝置中的氧化鋁生瓷件在燒結(jié)爐中燒結(jié)。本發(fā)明由于采用全自動等靜壓成型,高壓腔內(nèi)的工作液體在整個工作循環(huán)中始終為密閉狀態(tài),徹底杜絕了粉體混入高壓腔內(nèi)工作介質(zhì)的可能性,提高了工藝的可靠性。
本發(fā)明涉及一種符合制備具有電阻負(fù)溫度系數(shù)(NTC)的熱敏電阻材料。本發(fā)明的NTC熱敏電阻材料以鋅鎳鎂氧化物為主要成分組成、鋰為次要成分組成元素,制備得到具有主晶相為立方晶體結(jié)構(gòu)的熱敏電阻材料,可適應(yīng)制備熱敏陶瓷電阻元件、厚膜熱敏電阻元件、薄膜熱敏電阻元件。本發(fā)明材料可以通過改變所述成分組成的元素含量以調(diào)節(jié)熱敏電阻元件的材料常數(shù)B值和室溫電阻值,可實(shí)現(xiàn)寬范圍室溫電阻值和寬范圍材料常數(shù)B值的調(diào)節(jié)。本發(fā)明的熱敏電阻材料具有穩(wěn)定性好、一致性好、重復(fù)性好的特點(diǎn),具有電阻值、材料常數(shù)、電阻溫度系數(shù)等電氣特性可控的特點(diǎn),適用于溫度測量、溫度控制和線路補(bǔ)償,以及電路和電子元件的保護(hù)以及流量、流速、射線測量的儀器與應(yīng)用領(lǐng)域。
一種小電能量周身保暖安全電暖衣,屬安全電熱持久周身保暖服裝,經(jīng)微電腦程控數(shù)碼控溫器控溫。特征:由安全直流電壓供電,采用單獨(dú)一種不發(fā)灼燃燒的電熱Au、Ag、Cu、Pt、Rh、Al或Fe線組成。本產(chǎn)品對廣大用戶即可達(dá)到滿意的周身安全持久適宜保暖效果。一種小電能量(如:微型鋰電池)周身保暖安全電暖衣、褲、鞋(靴)、帽、手套等,且周身安全持久適宜保暖不畏寒,貼身舒暢,周身暖和,隨心所欲輕率自在地適應(yīng)軍隊(duì)站崗、巡邏、保衛(wèi)祖國邊疆、野外作業(yè),中、小學(xué)生(祖國未來)讀書或廣大用戶出差、旅游、上市場擺攤做生意或室內(nèi)外活動等。
本發(fā)明公開了一種碳芯結(jié)構(gòu)的LiFePO4/C復(fù)合正極材料,包含有無定形碳芯骨架和 LiFePO4顆粒,無定形碳芯骨架的外圍被LiFePO4顆粒緊密包覆。該復(fù)合正極材料是由以下方 法制備得到:將作為合成原料的摩爾比為1∶2∶2的碳酸鋰、二水合草酸亞鐵和磷酸二氫銨 混合,并加入所述合成原料總質(zhì)量3.5~7.2%的熱固性樹脂,混合后球磨均勻,然后于惰性氣 氛中依次進(jìn)行固化、預(yù)分解和合成反應(yīng)。本發(fā)明的復(fù)合正極材料具有導(dǎo)電性好、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)穩(wěn) 定、振實(shí)密度高等優(yōu)點(diǎn)。
一種低阻力煙氣流量調(diào)節(jié)裝置,在煙氣主管道上裝配截止兩通閥,在煙氣旁通管道上裝配流量調(diào)節(jié)兩通閥。主管道上截止兩通閥在工作時全開,通過調(diào)節(jié)旁通管道上的兩通閥閥板高度控制進(jìn)入旁通管道的煙氣流量,從而達(dá)到控制進(jìn)入溴化鋰吸收式中央空調(diào)設(shè)備煙氣流量的目的。本發(fā)明能減小煙氣主管道煙氣壓力損失,提高煙氣流量調(diào)節(jié)精度。
本發(fā)明提供了一種基于靜電噴霧沉積技術(shù)制備超電容用石墨烯基復(fù)合材料的方法,屬于新一代能源存儲領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)清洗集流體,放在加熱板上。(2)將氧化石墨烯的水溶液、活性材料分散于水、乙醇、乙二醇、丙二醇的混合溶液,攪拌超聲、均勻后轉(zhuǎn)移至注射器中。(3)注射器與基板間加高壓靜電場,以3~15ml/h的推進(jìn)速度進(jìn)液,加熱板加熱溫度在200~300℃。沉積2~10h得到石墨烯-活性材料/集流體復(fù)合材料。本發(fā)明解決了常規(guī)化學(xué)法制備石墨烯基復(fù)合材料過程中的團(tuán)聚問題。氧化石墨在還原、干燥的過程中,在電極上自組裝成多孔結(jié)構(gòu),改善了材料與集流體的接觸,有利于鋰離子在材料中的嵌入/脫出。本發(fā)明過程簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn),具有很高的實(shí)用價值。
本實(shí)用新型提供一種景區(qū)用標(biāo)識裝置,包括安裝框,燈條,透明玻璃窗,遮雨罩,太陽能光伏板,可調(diào)節(jié)指向架結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)滑動架結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)安裝支架結(jié)構(gòu),可充電鋰電池,光伏控制器和連接耳板,所述的透明玻璃窗鉸接在安裝框的前側(cè);所述的遮雨罩螺釘安裝在安裝框的上側(cè);所述的太陽能光伏板螺釘安裝在遮雨罩上部的前后兩側(cè)。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向管套接在L型固定桿的外側(cè),有利于在使用時從L型固定桿上旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向管,以便進(jìn)行調(diào)整指向牌的指引方向;縱向支桿插接在縱向固定管的內(nèi)側(cè)下部,有利于在使用時方便根據(jù)使用所需調(diào)整縱向支桿插接在縱向固定管內(nèi)的長度,以便進(jìn)行調(diào)整該裝置的高度。
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