敵草隆的合成方法 757     

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本發(fā)明提供一種敵草隆的合成方法，其包括以下步驟：將預處理的3，4?二氯異氰酸苯酯甲苯液，滴加到二甲胺甲苯溶液中，溫度不超過15℃，滴加終點PH為7?11左右，3，4?二氯異氰酸苯酯和二甲胺投料摩爾比為1:1?3；滴加完成后進行抽濾，所得濾餅于90～100℃干燥制得敵草隆原藥，所得抽濾后溶劑回收后用于配制二甲胺甲苯溶液。本發(fā)明合成敵草隆工業(yè)操作步驟減少，純度和收率均提高，后處理無廢水產生，成本降低。

內襯袋 1004     

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本發(fā)明實施例提出一種內襯袋，應用于化工桶，所述內襯袋包括袋體，所述袋體的一端設有入料部，所述入料部的一端設置入料口，所述入料部包括側壁，所述側壁與所述袋體連接，所述側壁上設有抽氣管，所述側壁遠離袋體的一端的邊緣設有封口薄膜，所述封口薄膜鋪設于所述化工桶的桶口外沿，所述袋體的另一端設有排料部。本發(fā)明的內襯袋通過設置在化工桶內，用于盛放化工用料，將化工用料與化工桶隔離，避免了化工桶使用之后的清洗程序并且，剩余的化工用料可以殘留于內襯袋中，將內襯袋下方破洞即可回收殘留的化工用料，為企業(yè)節(jié)約了成本，也避免了清洗化工桶的工業(yè)廢水排放而造成環(huán)境污染。

生活污水凈化工藝 807     

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本發(fā)明公開了一種生活污水凈化工藝，包括如下步驟：建設截流井，建設粗格柵，設置細格柵和沉砂池，污泥處理，經過沉砂池的污水進入到生化池，污水進入膜分離池，利用磁場力截留，選擇紫外線消毒，臭氧水處理，采用活性炭吸附，采用離子交換法把水軟化，裝入回收桶，本發(fā)明一種生活污水凈化工藝，使得生活污水和工業(yè)廢水處理后，生活污水達到凈水標準，能夠循環(huán)利用，使得水資源可持續(xù)發(fā)展，同時經濟合理，是一種行之有效的水處理工藝方法。

丙烯酰胺叔丁胺絮凝劑及其制備方法 1112     

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發(fā)明公開了一種丙烯酰胺叔丁胺絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的叔丁胺和10～20％的過硫酸鉀。同時，本發(fā)明還公開了上述絮凝劑的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術相比，由于分子鏈中含有一定量極性功官能團能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大絮凝物，從而有效加速懸浮液中的粒子沉降，促進過濾，廣泛用于化學工業(yè)廢水處理中。

具有光降解功能的磷酸銅銀的制備方法及光催化應用 833     

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本發(fā)明公開了一種新型的具有光降解功能的磷酸鹽材料，該新型光催化劑材料的化學式為Ag2Cu(PO3)4，屬于無機光催化材料領域，用于在紫外光和近紫外光的照射下分解有機高分子化合物；這種新型磷酸銅銀光催化材料可以采用高溫固相法、化學溶液法和共沉淀法制備，其制備方法簡單，且制備的材料顆粒度分布均勻、化學穩(wěn)定性好, 具有較好的光催化效應，能夠在近紫外光輻射下有效地降解有機污染物，是理想的光催化材料。本發(fā)明的制備方法簡單，制備條件溫和，耗能低，反應時間短，易于工業(yè)化生產，無廢水廢氣排放，對環(huán)境友好。

石墨相氮化碳/聚吡咯復合光催化材料及其制備方法 938     

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本發(fā)明公開了一種石墨相氮化碳/聚吡咯復合光催化材料及其制備方法，工藝過程如下：將石墨相氮化碳分散在介質中，0-10°C下攪拌30分鐘，得到石墨相氮化碳分散液，在攪拌條件下將吡咯逐滴加入石墨相氮化碳分散液中，得到混合溶液，0-10°C下攪拌30分鐘，將配置好的引發(fā)劑溶液滴加至上述混合溶液中，0-10°C下攪拌反應10小時，所得產物洗滌數(shù)次，真空干燥后即得到石墨相氮化碳/聚吡咯復合光催化材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于制備工藝簡單，成本低，易于大規(guī)模工業(yè)化生產，該石墨相氮化碳/聚吡咯復合光催化材料具有良好的環(huán)境穩(wěn)定性，對一定濃度的有機染料羅丹明B具有較好的降解效果，可應用于污染廢水的處理。

基于硫自養(yǎng)的UAD生物濾塔系統(tǒng)及脫氮方法 980     

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本發(fā)明涉及污水處理脫氮技術領域，公開了一種基于硫自養(yǎng)的UAD生物濾塔系統(tǒng)及方法，生物濾塔系統(tǒng)包括進水混合單元、驅氮均布單元、生物膜反應單元和集水排水單元。進一步，本發(fā)明公開了一種基于該系統(tǒng)的脫氮方法。該方法將自養(yǎng)反硝化菌固定在升流生物濾塔的高比表面積填料中，利用硫粉作為自養(yǎng)反硝化所需的電子供體，在無需外加有機碳源的情況下對污水中的硝態(tài)氮進行降解去除。本發(fā)明具有脫氮效率高、處理負荷高、出水水質優(yōu)、運行控制智能化等優(yōu)點，適用于高硝態(tài)氮工業(yè)廢水的脫氮處理和市政污水二級出水的脫氮提標。

N－叔丁基苯并噻唑次磺酰胺制備方法 802     

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本發(fā)明屬于精細化工技術領域，具體涉及一種無氧化劑制備N－叔丁基苯并噻唑次磺酰胺（TBBS）的方法。本發(fā)明以二硫化苯并噻唑（硫化促進劑DM）和叔丁胺為原料，選用無機或有機堿性催化劑合成TBBS，反應的過程中不需要氧化劑，所加入的催化劑可以重復使用，催化劑加入量為加入的二硫化苯并噻唑重量的5－30%，按照本發(fā)明方法合成的TBBS產品，收率穩(wěn)定在96-98.5%范圍內，產品中甲醇不溶物穩(wěn)定，甲醇不溶物最低為0.13%，最高0.32%,且工藝過程不產生廢水,適合于工業(yè)化生產。

速成高效絮凝劑的生產方法 688     

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本發(fā)明速成高效絮凝劑的生產方法。其產品屬 無機化工產品。目前，國內外生產聚鐵，首先要制得硫酸亞鐵，再 將硫酸亞鐵跟氧化催化劑加溫、加壓氧化反應約2- 17小時制得三價鐵。再經水解、聚合等步驟，約需 20-30小時方可制得聚鐵。本反應中所用催化劑亞 硝酸鈉，是一種有毒的致癌物。聚鐵生產現(xiàn)在函待解決的問題是：縮短生產周 期，降低能源消耗，氧化催化劑無毒害，對環(huán)境無污 染，設備簡單，投資小。本發(fā)明技術特征是：速氧速聚速成，半小時制 得。生產周期短，不需加溫，節(jié)約能源，氧化催化劑無 毒，對環(huán)境無污染。工藝簡單，設備投資小，生產成本低。該產品是一種新型高效的水處理劑，可廣泛應用 于源水、自來水、工業(yè)廢水、城市污水的處理。

冷熱水機組 946     

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本實用新型提供了一種冷熱水機組，涉及水體凈化設備技術領域。冷熱水機組，包括：第一容器，第一容器用于容置待處理液體，第一容器具有排氣口；真空泵，真空泵用于對第一容器抽真空；制冷設備，制冷設備與第一容器通過管路連通；和溫控器，溫控器包括感溫模塊，感溫模塊用于探測第一容器的第一閾值溫度和制冷設備內的第二閾值溫度。冷熱水機組一方面對于環(huán)保起到了作用，一方面又降低了進行海水淡化或者工業(yè)廢水回收的企業(yè)的成本，對提升企業(yè)效益也很有好處，十分實用。

雙金屬-石墨烯復合電極、制備方法及水處理裝置 987     

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本申請?zhí)峁┝艘环N雙金屬?石墨烯復合電極、制備方法及水處理裝置。本申請?zhí)峁┑碾p金屬?石墨烯復合電極的制備方法包括：將兩種金屬源化合物與溶劑混合，得到第一混合液；將所述第一混合液、石墨烯及支持物粉末攪拌混合，得到第二混合液；對所述第二混合液水熱進行反應，得到活性材料混合物；將所述活性材料混合物置于集流體表面，得到雙金屬?石墨烯復合電極。本申請通過采用一步水熱法制備含有兩種金屬源的雙金屬?石墨烯復合電極，可以協(xié)同對廢水中的有機物進行催化降解，具有工藝簡單、對生產設備及工藝要求低、操作步驟少、可操作性強，并易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產的特點。

具有選擇性吸附銀離子的過濾膜的制備方法 1148     

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本發(fā)明涉及過濾膜的技術領域，尤其涉及一種具有選擇性吸附銀離子的過濾膜的制備方法。將碳納米管薄膜進行雙面等離子清洗，然后浸泡在飽和碳酸氫鈉里，水浴60℃磁力攪拌2h后取出，碳膜發(fā)泡分層，用去離子水清洗后浸泡在含有納米二氧化硅的乙醇溶液中，超聲震蕩，最后拿出干燥即可獲得整體鑲嵌納米二氧化硅的碳納米管過濾膜。本發(fā)明制備的過濾膜可用于凈水領域和工業(yè)廢水的過濾，主要用于去除自來水和污水中的銀離子，碳納米管穩(wěn)定的化學性能和巨大的比表面積使得它有很好的吸附性能，可以作為良好的過濾介質，配合上納米二氧化硅的對銀離子的吸附性，使得過濾膜可以選擇性的去除液體中的銀離子。

基于膜生物反應器的磷富集方法和系統(tǒng) 1086     

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本發(fā)明公開了一種基于膜生物反應器的磷富集方法和系統(tǒng)，在膜生物反應器中培養(yǎng)聚磷菌；膜生物反應器在好氧和厭氧條件下交替運行，在好氧條件下聚磷菌吸收進水中的磷，在厭氧條件下聚磷菌釋放磷酸鹽至富集池中進而富集磷。本發(fā)明可直接用于富集生活污水及工業(yè)廢水中的磷，達到結晶法回收磷的磷濃度標準，膜組件的存在可減少污泥的流出，同時截留聚磷菌，完全保留在膜生物反應器內，使吸/釋磷順利進行，同時好氧/厭氧交替運行操作下可極大地減少膜的污染，延長膜的使用壽命。

好氧消化出水回用于酒精發(fā)酵的工藝 1020     

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本發(fā)明公開了一種好氧消化出水回用于酒精發(fā)酵的工藝，屬于廢水處理及酒精發(fā)酵工業(yè)技術領域。本發(fā)明通過陰離子交換樹脂處理好氧消化出水，并將處理后的水回用于酒精發(fā)酵，實現(xiàn)了經濟、高效的酒精生產環(huán)化工藝。降低了新鮮水資源的消耗及好氧消化出水進一步處理費用(2～8元/噸水)，顯著減少了企業(yè)生產成本，并使該方法下制備的酒精的平均酒精度達到10.76～13.02％，與采用自來水進行發(fā)酵的酒精度相當。

內襯式預應力鋼筒混凝土管立式震動鋼模 884     

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內襯式預應力鋼筒混凝土管立式震動鋼模，涉及一種模具裝置，特別涉及一種制作混凝土管的鋼模。包括底模、頂模、立式的內模、立式的PCCPL鋼筒，所述PCCPL鋼筒設置在所述內模外，頂模、底模分別配合連接在所述內模上、下端，PCCPL鋼筒與所述內模之間設有間隙，PCCPL鋼筒的兩端分別抵觸且配合在所述頂模、底模上，在內模的內側壁上設置至少一個振動器安裝座。本立式震動鋼模，結構簡單，使用方便，模具不易損壞，生產效率高，成品率高，耗能低，使用成本低，不產生工業(yè)廢水。

綠色熒光碳點及其制備方法和用途 903     

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本發(fā)明提供了綠色熒光碳點及其制備方法和用途。所述熒光碳點是由牙刷樹粉末和間苯二胺通過一步水熱法制備。熒光碳點Mis?mPD?CDs具有對剛果紅高靈敏度和高特異性的檢測能力，能實現(xiàn)對溶液、細胞和動物體內的剛果紅檢測。此外，Mis?mPD?CDs具有良好的光穩(wěn)定性和生物安全性。本發(fā)明為食品、工業(yè)廢水、生物體內剛果紅的檢測提供了有效方法。

利用捏合手段制備功能性香蕉粉的方法 721     

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本發(fā)明公開了一種利用捏合手段制備功能性香蕉粉的方法，該方法將1-3級成熟度的香蕉，去皮后將香蕉肉切成5～10mm的薄片；然后在2％檸檬酸水溶液中浸泡1～2h，進行護色；最后樣品干燥后粉碎制香蕉粉；將所述香蕉粉在捏合機中一定轉速、溫度條件下進行捏合后，經500W微波殺菌120s，制得功能性香蕉粉。本發(fā)明方法屬于物理加工方法，無廢水排出，安全性高，符合“綠色加工”的食品工業(yè)發(fā)展的要求。

5-氯胡椒環(huán)的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種5?氯胡椒環(huán)的制備方法，包括以上步驟：胡椒環(huán)和鹽酸先混合加入雙氧水反應，得到5?氯胡椒環(huán)，其反應方程式如下所示：綠色制備5?氯胡椒環(huán)避免了大量廢酸、廢氣、廢水和副產物的產生，其制備工藝簡單、成本低，環(huán)境友好，適用于工業(yè)化生產。

全自動總磷在線監(jiān)控加藥系統(tǒng) 1068     

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本實用新型提供一種全自動總磷在線監(jiān)控加藥系統(tǒng),包括一分析處理裝置、一顯示裝置、一PH在線檢測裝置、一電導在線檢測裝置和一藥劑自動投加裝置,其特征在于所述加藥系統(tǒng)還包括一總磷在線檢測裝置,所述總磷在線檢測裝置包括一紫外燈、一消解裝置、第一放液閥、一顯色裝置、一激光發(fā)射裝置和一激光檢測裝置,所述消解裝置通過所述第一放液閥與所述顯色裝置連接,所述激光發(fā)射裝置和所述激光檢測裝置與所述顯色裝置連接,所述紫外燈、放液閥、激光發(fā)射裝置和激光檢測裝置分別與所述分析處理裝置電連接。本實用新型測量誤差小、控制精度高、節(jié)約水處理藥劑,可廣泛應用于循環(huán)冷卻水處理、原水凈化、工業(yè)廢水處理等領域。

4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制備方法 957     

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本發(fā)明公開了一種4?氨基?2,6?二甲氧基嘧啶的制備方法。該方法以氰乙酸酯、尿素為原料，經環(huán)合和甲基化兩步法合成4?氨基?2,6?二甲氧基嘧啶。本發(fā)明不僅縮短了生產工藝步驟，優(yōu)化了反應條件，提高了反應收率，而且還解決了原有工藝過程中所產生大量有色含磷廢水的問題，為4?氨基?2,6?二甲氧基嘧啶的高效綠色工業(yè)生產提供了有效途徑。

5-氯-2-硝基苯胺的制備方法 844     

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本發(fā)明公開了一種5?氯?2?硝基苯胺的制備方法，以間二氯苯為起始原料，硝化制取2,4?二氯硝基苯，然后將2,4?二氯硝基苯、溶劑加入到高壓釜中，加氨高壓胺化，胺化結束后，降溫壓濾，濾液脫除溶劑，進行精制，得到目標產品5?氯?2?硝基苯胺本發(fā)明的優(yōu)點為：（1）應用二氧化氮為硝化試劑，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硝酸硫酸混酸硝化劑，無廢酸產生，提高了工業(yè)合成反應的清潔性，降低了環(huán)境污染。（2）本發(fā)明方法胺化后直接壓濾除去副產氯化銨，廢水量少，胺化收率高。

熱鍍鋅鋼帶的生產工藝 951     

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本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅鋼帶的生產工藝，所述熱鍍鋅鋼帶的生產工藝包括以下步驟：步驟一，選取合適的熱軋板材開卷后進行物理方式清除表面氧化層；步驟二，將去除表面氧化層的熱軋板材經多道冷軋程序得到冷軋鋼板；步驟三，將所述冷軋鋼板表面的油脂使用熱水清洗，去除表面油脂；步驟四，將經步驟三清理后的冷軋鋼板在無氧環(huán)境下退火調質；步驟五，將退火后的冷軋鋼板校平分割成鋼帶；步驟六，將步驟五處理后的鋼帶進行熱鍍鋅處理。通過上述方式，本發(fā)明能夠有效的降低整個工藝路線中的酸性和堿性化學藥品的使用數(shù)量，降低運行成本的同時，降低工業(yè)廢水的處理壓力。

牛奶纖維/棉混紡面料的染色方法 919     

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本發(fā)明公開了一種牛奶纖維/棉混紡面料的染色方法，它是利用中性活性染料染色，結合超臨界二氧化碳技術，對牛奶纖維/棉混紡面料進行染色，該染色方法包括以下步驟：先將牛奶纖維/棉混紡面料浸入染料中浸泡，中間添加一次元明粉和乙醇，再將牛奶纖維/棉混紡面料進行超臨界二氧化碳處理，得到染色的牛奶纖維/棉混紡面料，該方法利用中性染料對面料進行染色，可以減少對牛奶纖維的損傷，通過在超臨界二氧化碳技術中添加共溶劑提高面料的上染率和勻染率，且沒有產生工業(yè)廢水，對環(huán)境無污染，是一種綠色環(huán)保的染色方法。

反硝化聚磷菌（B8）菌劑種子液制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種反硝化聚磷菌(B8)菌劑種子液制備方法，屬于污水處理技術領域。經鑒定B8菌為惡臭假單胞菌(Pseudomonas?putida?sp.)，并將其保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為：CGMCC?NO.9168。其菌劑種子液制備方法包括3個步驟：培養(yǎng)基配制、菌種活化、液體種子制備條件優(yōu)化。由本發(fā)明技術方案生產的反硝化聚磷菌(B8)菌劑種子液能夠有效去除生活污水或工業(yè)廢水中的氮、磷污染物，減少氮磷外排，保護生態(tài)環(huán)境。

沼液、酒糟清液資源化處理并回用生產乙醇的方法 731     

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本發(fā)明公開了一種沼液、酒糟清液資源化處理并回用生產乙醇的方法，屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術領域。本發(fā)明在厭氧消化得到的沼液中添加氧化鈣使沼液軟化，軟化后沼液再脫氨，并和酒糟清液混合進行膜分離，濾液回到粉碎拌料工段作為拌料水。沼液軟化后鈣離子濃度降到20mg/L以下，解決了后續(xù)脫氨及膜分離操作中碳酸鈣的結垢難題，降低了膜分離的設備投資和運行費用；采用單級或多級高真空負壓脫氨，無大氣二次污染的風險，也大幅度降低了脫氨運行成本；將沼液和酒糟清液混合進行膜過濾，消除了沼液及酒糟清液中的細菌，保證乙醇發(fā)酵順利進行，且運行壓力低于管式超濾膜，運行費用低。

基于碘摻雜碳酸氧鉍納米片和二硫化鉬修飾的納米碳纖維復合材料及其制備方法與應用 1074     

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本發(fā)明公開了一種基于碘摻雜碳酸氧鉍納米片和二硫化鉬修飾的納米碳纖維復合材料及其制備方法與在廢水處理中的應用；以檸檬酸鉍和碳酸鈉為前驅體，碳酸鈉為沉淀劑，分散在水和乙二醇的混合溶液中，碘化鈉為碘源，納米碳纖維膜為載體，反應得到碘摻雜碳酸氧鉍修飾的碳纖維材料；再以鉬酸鈉和硫代乙酰胺為前驅體，分散到水中，進一步反應得到碘摻雜碳酸氧鉍納米片和二硫化鉬修飾的納米碳纖維復合材料。本發(fā)明通過一系列步驟合成的該復合材料對羅丹明B有著極好的光催化效果，且可多次循環(huán)使用；并且其具有制備過程簡便，易于回收多次利用等優(yōu)點，在水污染染料處理方面具有工業(yè)應用前景。

羥基香茅醛的綠色合成方法 860     

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本發(fā)明公開了一種種羥基香茅醛的綠色合成方法，包括以下步驟：（1）將羥基香茅醇、乙腈、Fe(NO3)3?9H2O和4?OH?TEMPO在反應器中混合均勻，并升溫；（2）向步驟（1）的反應器中持續(xù)通氧氣，保溫反應，反應結束后，反應液經減壓回收乙腈后的粗品，粗品經精餾得到羥基香茅醛成品。本發(fā)明以羥基香茅醇為原料，基于Fe(NO3)3/4?OH?TEMPO催化體系催化分子氧化羥基香茅醇合成羥基香茅醛，本發(fā)明催化效率高、反應選擇性高、產率高、反應條件溫和、生產效率高、工藝簡單、工藝成本低，且反應過程無廢水產生，綠色環(huán)保，適于工業(yè)化、規(guī)?；a羥基香茅醛。

提純2-甲基喹啉的方法 857     

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本發(fā)明提供了一種提純2-甲基喹啉的方法。該方法包括如下步驟：將2-甲基喹啉含量為60-75%的粗品與酸在溶劑中進行成鹽反應，析出晶體從而進行固液分離，得2-甲基喹啉鹽粗品；對2-甲基喹啉粗品干燥后與堿進行中和反應，溶液分層，取上層的油層脫水，減壓蒸餾后即可；最終產品為含量在95%以上的無色透明油狀液體。本發(fā)明提供的方法有效的解決了2-甲基喹啉與其異構體8-甲基喹啉難以分離的問題，且精制方法工藝簡單、操作方便、收率高、廢水排放少，適合于工業(yè)化產。

催化加氫合成對氨基苯酚聯(lián)產對氨基苯醚的方法 1001     

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本發(fā)明屬于有機化工的技術領域，涉及一種催化加氫合成對氨基苯酚聯(lián)產高附加值對氨基苯醚的方法，更具體地，涉及一種以硝基苯、醇為原料，在酸性介質中經催化加氫及重排制備對氨基苯酚和對氨基苯醚，硝基苯轉化率≥99.5％，對氨基苯酚和對氨基苯醚總收率85％以上。本發(fā)明具有原料價廉易得、生產工序少、廢水量少易處理、污染小等優(yōu)點，同時可以根據(jù)加入硝基苯和醇的比例以及工藝變化來任意調整兩種產品的比例，適合于工業(yè)化生產。