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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供了一種節(jié)能型間接空冷塔余熱回用系統(tǒng),屬于發(fā)電廠余熱利用領(lǐng)域。該節(jié)能型間接空冷塔余熱回用系統(tǒng)包含節(jié)能型間接空冷塔、引風(fēng)機(jī)、配套管道及閥門等,將節(jié)能型間接空冷塔熱空氣出口接至干燥設(shè)備空氣入口,進(jìn)而將節(jié)能型間接空冷塔尾排熱空氣熱量回收用于固體燃料干燥/熱輔助干燥。節(jié)能型間接空冷塔熱空氣出口側(cè)設(shè)有補(bǔ)氣口,通過此補(bǔ)氣口及引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)來滿足固體燃料干燥所需溫度、流量及流速的要求,干燥設(shè)備出口的廢氣經(jīng)冷凝后送入空氣預(yù)熱器加熱,進(jìn)而送入鍋爐用以焚燒/氣化介質(zhì)所需。本發(fā)明將節(jié)能型間接空冷塔出口熱空氣熱量充分利用,提高發(fā)電廠整體熱效率,同時將干燥設(shè)備出口廢氣用于系統(tǒng)內(nèi)吸收,無需額外處理。
一種沙蠶生物濾池內(nèi)微生物膜的培養(yǎng)方法,其主要是:在濾池內(nèi)投沙蠶苗密度為600-2000尾/平方米,苗種大小為3-10剛節(jié);投放硝化細(xì)菌、光合細(xì)菌、EM菌菌種和反硝化細(xì)菌,按照1:1:1:1~3:3:2:1的體積比進(jìn)行混合,混合后與10倍體積的海水混合均勻,單位平方米生物濾池潑灑混合菌種體積為1-10L;投喂經(jīng)過50-100目篩絹網(wǎng)過濾收集并濃縮曬干的人工養(yǎng)殖的海水魚的殘餌和糞便作為沙蠶餌料,投餌量為濾池內(nèi)沙蠶總體重的10-20%;投放菌種后1-2周之內(nèi),采用只加水不排水的方式,每次加濾池高度的1/10左右,1-2周以后采用模擬潮汐的方式換水。本發(fā)明既解決了海水工廠化養(yǎng)殖中產(chǎn)生的大量固體廢棄物又解決了養(yǎng)殖水體再循環(huán)利用等問題。
一種噴霧吸收干燥-干粉活化大倍率循環(huán)煙氣脫硫工藝,其特征是將含有二氧化硫的煙氣由噴霧吸收干燥塔頂部的煙氣-循環(huán)干粉分布器均布后進(jìn)入塔內(nèi);脫硫劑漿液由泥漿泵輸送到塔頂?shù)撵F化器被霧化成細(xì)的霧滴與煙氣充分接觸吸收煙氣中的二氧化硫,同時干燥成固體干粉由塔底進(jìn)入脫硫劑干粉貯罐;脫硫劑干粉貯罐中的一部分干粉由循環(huán)風(fēng)機(jī)送至塔頂霧化區(qū),被霧化器霧化的霧滴濕潤而活化,繼續(xù)參與脫硫反應(yīng),另一部分干粉直接從脫硫劑干粉貯罐排出;含有細(xì)粉的降溫?zé)煔怆x塔后進(jìn)入布袋除塵器將細(xì)粉分離下來;凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排空。本發(fā)明具有工藝簡單,系統(tǒng)阻力小,脫硫效率高,脫硫劑利用率高,無廢水排放,裝置投資少,操作彈性大等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種實(shí)驗(yàn)室特定氣體暴露用多級吸附處理裝置,該裝置包括一個密封罐塔體,其內(nèi)部從下而上分別裝有液體曝氣吸附艙、冷凝降解吸附艙、固體過濾吸附艙、高壓靜電分解吸附艙和高效膜分離吸附艙,這些一體化的多級分層吸附艙室有不同的吸附功能,特定氣體實(shí)驗(yàn)廢氣從特定氣體暴露實(shí)驗(yàn)艙經(jīng)過特定氣體傳輸管從密封罐塔體最下端穿過艙壁連接到浸沒在吸收液下的曝氣盤,在靜音負(fù)壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動下分別經(jīng)過液體曝氣吸附、冷凝降解吸附、固體過濾吸附、高壓靜電分解吸附和高效膜分離吸附的吸附處理后安全排出,本發(fā)明的有益效果是小體積、無噪音、方便、安全的解決了特定氣體暴露實(shí)驗(yàn)中廢氣處理和安全排放問題,在醫(yī)學(xué)、環(huán)境學(xué)、軍事科學(xué)、毒理學(xué)等科學(xué)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
一種畜禽用食用菌菌糠益生菌營養(yǎng)液及其制備方法,該方法是以廢棄菌糠為原料制備浸提液,把菌糠中的諸多有效成分提出,并以此浸提液為培養(yǎng)基來發(fā)酵制備含有多種有益于畜禽生長的微生物的營養(yǎng)液。所制得的營養(yǎng)液呈棕色、微酸、稍有食用菌香氣。含有極為豐富的益生菌群,有益于提高畜禽食欲、促進(jìn)養(yǎng)分吸收及畜禽生長。其制備方法采用的主要生產(chǎn)方法是液體發(fā)酵,比常規(guī)菌糠飼料制法中的固體發(fā)酵更為環(huán)保、節(jié)能、方便操作,所得到的產(chǎn)品為液體,應(yīng)用更方便,畜禽適口性也更好。
本發(fā)明屬于氨氣氧化的催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種將氨選擇性催化氧化成無污染的N2和水的催化劑及其制備方法。本發(fā)明的特征在于,先采用浸漬法將助劑CeOx添加到TiO2固體粉末中,再以尿素為沉淀劑,采用均相沉淀法負(fù)載催化活性組分銅,催化劑中Ce與Ti的摩爾比為1/50~1/5,以催化劑的重量為基準(zhǔn),催化劑活性組分銅的重量含量為1%~30%。本發(fā)明的Cu/CeOx-TiO2復(fù)合催化劑,不僅具有很好的低溫活性,還具有較高的N2選擇性,在250℃下,可以將氨氣完全轉(zhuǎn)化,N2選擇性可以達(dá)到95%,能夠有效解決工廠排放的含氨廢氣的問題。
本發(fā)明涉及環(huán)境工程領(lǐng)域污水處理及固體廢棄物處理,針對污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行資源化的利用,污泥在經(jīng)過水解之后得到的水解液,可以作為絮凝劑直接回流用于污水處理,水解液還可以加入氯化鈣溶液,分離出含生物絮凝劑的上清液和主要以無機(jī)物和少量未水解的有機(jī)物為主的底部沉淀物,含生物絮凝劑的上清液經(jīng)離心得到粗絮凝液,粗絮凝液經(jīng)與丙酮反應(yīng),離心之后即可得到絮凝劑粗品,以無機(jī)物和少量未水解的有機(jī)物為主的底部沉淀物處理后可作為化肥使用,在本發(fā)明中污泥經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)了資源化,最終達(dá)到污泥零排放的目的,徹底解決污水處理廠污泥處理難題,并且降低了水處理的成本,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于環(huán)境科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,涉及到固體廢棄物污泥的處理方法,特別涉及到微波輻射污泥制生物柴油的方法。其特征在于把微波能量直接作用污泥,使其發(fā)生快速熱解,得到的品油組分輕可直接作為生物柴油加以利用。本發(fā)明的效果和益處是微波熱解過程具有快速、高效節(jié)能、成本低等技術(shù)特點(diǎn),較好地解決現(xiàn)有污泥熱解技術(shù)所存在的技術(shù)難題,可實(shí)現(xiàn)污泥資源化、減量化、無害化處理。
本發(fā)明公開了一種咪唑啉酮類除草劑中間體2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯的合成工藝,屬于精細(xì)化工工藝技術(shù)領(lǐng)域。該工藝是以烷氧基乙酸酯,草酸二酯為原料,在堿的作用下,經(jīng)縮合反應(yīng)制得2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯,與現(xiàn)有技術(shù)相比,操作簡單,收率提高顯著。同時用固體醇鈉代替醇鈉醇溶液,減少了溶劑種類及溶液用量,降低了三廢產(chǎn)量,是一種高效,經(jīng)濟(jì),環(huán)保的2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯制備方法。
本申請涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種隔音材料及其制備方法和裝配式鋼結(jié)構(gòu)橫向構(gòu)件的構(gòu)造,所述隔音材料包括以下質(zhì)量份的組分,膠凝材料100?200份、工業(yè)固體廢棄物550?650份、激發(fā)劑150?250份、復(fù)合發(fā)泡劑0.6?1.2份、彈性高分子材料50?150份和水400?650份。該隔音材料使用了工業(yè)固體廢棄物,治理了環(huán)境污染,保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了能源,改善了建筑物室內(nèi)環(huán)境和人居生活品質(zhì),降低噪聲污染。隔音材料可用于裝配式建筑鋼結(jié)構(gòu)的橫向構(gòu)件,將成型好的隔音材料制作為成品后放置到橫向構(gòu)件中,以解決橫向構(gòu)件隔音效果差的技術(shù)難題,必將推動裝配式建筑的快速發(fā)展,提高現(xiàn)代建筑工業(yè)化的水平,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展;并且為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的戰(zhàn)略目標(biāo)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
一種常壓微波放電反應(yīng)器, 由微波饋入機(jī)構(gòu)、化學(xué) 反應(yīng)器兩部分組成, 其特征在于 : 所述化學(xué)反應(yīng)器為石英材質(zhì)的 雙層結(jié)構(gòu), 內(nèi)層石英管為錐形, 尖端是封閉的, 外層石英管為圓柱 形, 兩層間的夾套形成氣體通道; 內(nèi)層石英管錐形尖端下, 設(shè)有一 個與外層石英管固接的石英柵, 石英柵上放置一層石英棉(3)。 本發(fā)明可以在無催化劑條件下, 將高氧含量氣體中60%以上NOx直接轉(zhuǎn)化為無害的N2和O2。本發(fā)明具有無電極污染, 無添加劑污染, 無需處理固體廢物, 同時不存在催化劑中毒等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾的綜合處理裝置和方法,用于餐廚垃圾處理,將餐廚垃圾中的固液態(tài)混合物(原食品、油脂、水份等混合物)及固體廢棄物(原食品包裝物、盛裝物等)分離后再分別處理,將固液態(tài)混合物中的油脂分離出來生產(chǎn)生物柴油,分離后混合物發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,沼渣最終形成有機(jī)肥料,固體廢棄物經(jīng)好氧生物干化及風(fēng)力分選后形成垃圾衍生燃料,在綜合處理過程中所產(chǎn)生的垃圾滲濾液由污水處理裝置處理后排出,餐廚垃圾經(jīng)過本工藝處理后,達(dá)到了資源化、減量化、無害化的處理目的。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù),具體地說是一種采用鋁汞齊液體電極原位發(fā)生鋁離子技術(shù)處理廢水方法。制備鋁汞齊,必要時加入直流電源,鋁置換水中的陽離子,形成鋁離子,用作絮凝劑或除磷劑使用。此外,可以用本方法還原其它污水中有害的氧化性物質(zhì)。該方法克服了常規(guī)使用固體鋁電極方法發(fā)生鋁離子時鋁表面致密氧化膜對反應(yīng)形成的障礙,也無須消耗化學(xué)藥劑。正常操作時,也不會產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明提供一種含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾氣的零排放工藝及系統(tǒng),包括以下步驟:采用溶液與尾氣中的氧和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng),分別把尾氣中的氧和二氧化硫降低至0~2vol%和0~30ppm,使其能夠全部并(混)入煤氣中;所述含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾氣為:以煤氣中氨為堿源脫除其中硫化氫和氰化氫過程中產(chǎn)生的固體鹽類或廢液和/或硫磺,焚燒制取硫酸或硫銨時分別產(chǎn)生的含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾氣。該工藝及系統(tǒng)使反應(yīng)后尾氣中的氧和二氧化硫含量分別降低至0~2vol%和0~30ppm,徹底解決了尾氣的排放。
本發(fā)明涉及到一種餐廚垃圾綜合利用預(yù)處理方法,包括以下步驟:收集車收集的餐廚垃圾投入料倉中進(jìn)行高壓滅菌處理;將餐廚垃圾通過輸送機(jī)送至破碎機(jī)中進(jìn)行破碎;破碎后的餐廚垃圾漿料用泵送到加熱隔油槽,在加熱隔油槽內(nèi)加熱靜置分層,將上層可浮油抽出,下層固形物和水送至固液分離機(jī);固液分離機(jī)中產(chǎn)生的固相垃圾進(jìn)行甩干式分選;固體漿液進(jìn)入細(xì)破碎制漿機(jī)進(jìn)行有機(jī)物循環(huán)細(xì)破碎,均質(zhì)制漿;將兩次固液分離的液相進(jìn)行油水分離,回收廢油,固體漿液經(jīng)過干燥系統(tǒng)微干燥后準(zhǔn)備進(jìn)行厭氧發(fā)酵過程。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為避免了病源微生物傳播,提高餐廚垃圾的脫油性能和廢油回收率;采用甩干式分選技術(shù)有效的將有機(jī)物質(zhì)、無機(jī)物質(zhì)以及重型異物分離。
一種利用粉煤灰同時制備SiO2氣凝膠和沸石的方法,屬于固體廢棄物的高效 能資源化利用和化工材料制備技術(shù)領(lǐng)域。先將粉煤灰進(jìn)行高溫活化處理,再與 氫氧化鈉水溶液進(jìn)行水熱合成反應(yīng),用一定濃度的硫酸對水玻璃進(jìn)行催化,或 者將溶液進(jìn)行陽離子交換樹脂交換后再進(jìn)行堿催化處理,獲得SiO2凝膠,用醇類 /烷烴類溶劑及三甲基氯硅烷混合溶液對水凝膠進(jìn)行溶劑替換/表面改性處理 后,在常壓干燥條件下獲得SiO2氣凝膠。用粉煤灰與NaOH反應(yīng)后過濾所得的濾渣 進(jìn)一步與NaOH反應(yīng),即可合成粉煤灰沸石。本發(fā)明不僅是固體廢棄物高效能回 收利用的一條新途徑,而且也是SiO2氣凝膠和沸石低成本制備的一條新的工藝方 法。
一種聚酯用乙二醇銻催化劑的制備方法,其反應(yīng)原料三氧化二銻與乙二醇的重量比為1∶2.5~4,工藝過程①將乙二醇和三氧化二銻于140~160℃回流反應(yīng)4~6小時,②于100~120℃過濾反應(yīng)物,③將濾液于170~190℃濃縮至有部分晶體析出,④將濃縮液降至室溫結(jié)晶2~3小時,⑤離心分離結(jié)晶的濃縮液,⑥將分離得到的乙二醇固體于80~120mmHg真空度、水浴溫度60~80℃干燥1.5~3小時。本發(fā)明工藝簡單、反應(yīng)時間短、基本無三廢,制得的聚酯切片性能好。
本實(shí)用新型公開了一種船舶用壓濾式自清理垃圾箱,包括箱體,所述箱體頂部配合設(shè)有箱蓋,所述箱蓋與箱體之間通過鉸鏈活動連接,所述箱體一側(cè)中部設(shè)置有伺服電機(jī)以及另一側(cè)設(shè)置有槽口,所述箱體內(nèi)腔中部水平設(shè)有承壓板,所述伺服電機(jī)的輸出軸端部與承壓板傳動連接,所述承壓板底部設(shè)置有廢料箱,所述廢料箱與槽口相匹配。本實(shí)用新型通過設(shè)有中空壓板、水箱以及承壓板,可在將垃圾扔至箱體內(nèi)部的承壓板上后,液體垃圾則會依次透過承壓板、廢料箱以及濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔逐級過濾后,漏至水箱中供自清理使用,而通過伺服電機(jī)帶動承壓板翻轉(zhuǎn)180°,使得壓濾后的固體垃圾濾餅在自身重力作用下掉落至廢料箱便于集中清理。
本發(fā)明是關(guān)于一種木質(zhì)素衍生碳包覆納米零價鐵復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用。該方法包括:將木質(zhì)素溶解于混合溶劑中;向溶液中加入鐵鹽攪拌,使金屬離子與木質(zhì)素的酚羥基螯合;除去溶劑,固體干燥研磨,得第一粉末;惰性氛圍下將第一粉末于300~500℃碳化1~2h,研磨,得第二粉末;惰性氛圍下將第二粉末于900~1000℃碳化≥1h,得木質(zhì)素衍生碳包覆納米零價鐵復(fù)合材料。所解決的技術(shù)問題是使復(fù)合材料作為水體修復(fù)劑應(yīng)用時,既能對廢水中的六價鉻具有優(yōu)異的去除效果,又對廢水中的有機(jī)染料類難以降解的物質(zhì)具有極好的除去效果;同時其去除廢水中的有機(jī)染料污染物時能夠自產(chǎn)過氧化氫,極大地降低了廢水處理成本,避免了對水體環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)飛灰與玻璃化熔渣制造微晶玻璃陶瓷復(fù)合材料的方法,屬于大宗工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。將兩種或多種工業(yè)廢渣按照一定比例混合均勻制成配合料生料,高溫熔融并水淬處理,制得復(fù)合玻璃化熔渣,預(yù)處理后將得到的玻璃化熔渣粉體與不同比例的原始工業(yè)飛灰混合均勻,平鋪在耐火模具中進(jìn)行燒結(jié)晶化熱處理,再對熱處理后的粗產(chǎn)品進(jìn)行切割、打磨、拋光之后成為微晶玻璃陶瓷復(fù)合材料。本發(fā)明制造的微晶玻璃陶瓷復(fù)合材料全部使用工業(yè)廢渣,不需要額外添加天然礦產(chǎn)資源或化工原料,不需要對配合料進(jìn)行壓力成型處理。生產(chǎn)工藝技術(shù)簡單,工業(yè)能耗和產(chǎn)品成本都大幅降低,產(chǎn)品性能與常規(guī)方法制造的廢渣類陶瓷產(chǎn)品相近。
本發(fā)明公開了一種船舶用壓濾式自清理垃圾箱及方法,包括箱體,所述箱體頂部配合設(shè)有箱蓋,所述箱蓋與箱體之間通過鉸鏈活動連接,所述箱體一側(cè)中部設(shè)置有伺服電機(jī)以及另一側(cè)設(shè)置有槽口,所述箱體內(nèi)腔中部水平設(shè)有承壓板,所述伺服電機(jī)的輸出軸端部與承壓板傳動連接,所述承壓板底部設(shè)置有廢料箱,所述廢料箱與槽口相匹配。本發(fā)明通過設(shè)有中空壓板、水箱以及承壓板,可在將垃圾扔至箱體內(nèi)部的承壓板上后,液體垃圾則會依次透過承壓板、廢料箱以及濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔逐級過濾后,漏至水箱中供自清理使用,而通過伺服電機(jī)帶動承壓板翻轉(zhuǎn)180°,使得壓濾后的固體垃圾濾餅在自身重力作用下掉落至廢料箱便于集中清理。
本發(fā)明提供了一種利用高硅鐵尾礦制備Fe-Si3N4-SiC復(fù)相耐火原料的方法,屬于耐火材料及固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以高硅鐵尾礦和碳粉為主要原料,通過組分設(shè)計(jì),根據(jù)所需耐火材料要求在合適的溫度下進(jìn)行碳熱還原氮化反應(yīng),冷卻后將產(chǎn)物破碎和磨細(xì),即可得到該發(fā)明所述的Fe-Si3N4-SiC復(fù)相耐火原料粉體。本發(fā)明具有成本低廉,工藝簡便,適用性廣泛的優(yōu)勢,通過將鐵尾礦廢棄物制備成具有廣泛用途的Fe-Si3N4-SiC復(fù)相耐火原料粉體,既降低了生產(chǎn)Fe-Si3N4-SiC的成本,又利用了容易造成環(huán)境污染的廢棄物,實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦廢棄物的深度利用。
本發(fā)明公開了一種利用對二甲苯氧化殘?jiān)陌l(fā)電的方法,該方法向氧化殘?jiān)屑尤氲吞即己痛呋瘎?,?jīng)過催化溶解酯化得到混合液體酯,回收大部分固體殘?jiān)軌驕p少90%以上的固體廢棄物排放。所得到的混合液體酯能夠供蒸汽鍋爐燃燒,產(chǎn)生的蒸汽通向汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電。該方法使對二甲苯液相氧化殘?jiān)玫搅司C合利用,大大減少了固體廢棄物的排放,同時作為燃料發(fā)電,具有很高的綜合經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明涉及切削液處理領(lǐng)域,特別是一種切削液再生裝置。這種切削液再生裝置包括氣泵、廢液箱、自吸泵、一次過濾水箱、浮油回收裝置、油水分離器、袋式過濾器、廢油回收桶、二次過濾水箱、加熱器、噴嘴、清潔水箱、檢測裝置、截止閥和工作箱;廢液通過一次過濾水箱和中浮油回收裝置和袋式過濾器的處理,二次過濾水箱中浮油回收裝置的處理,以及最后清潔水箱中的濃度處理,將廢液重新處理成所需要的切削液。采用這樣的技術(shù)方案后,切削液再生裝置能快速去除切削液的固體顆粒和雜油,使切削液循環(huán)使用、削減切削液排放;節(jié)約廢液處置費(fèi)用;削減機(jī)床停機(jī)時間;進(jìn)步提高勞動生產(chǎn)率;改善工人操作環(huán)境;達(dá)到切削液零排放的目標(biāo)。
一種用于凈化工業(yè)廢水的復(fù)合混凝劑及其制法和用途。本復(fù)合混凝劑由硼泥和無機(jī)酸通過浸析反應(yīng)而制得,其中含有鎂、鐵、鋁鹽和具有吸附、助沉功能的固體微粒;可直接用于凈化處理pH值大于9的印染、造紙等的工業(yè)廢水,能得到滿意的色度、化學(xué)耗氧量和懸浮物的去除效果,解決了硼泥廢渣難處理及工業(yè)廢水凈化處理費(fèi)用高和活性染料廢水脫色難等問題。
本實(shí)用新型公開了一種船舶垃圾收集裝置,具體涉及垃圾處理領(lǐng)域,包括收集筒,收集筒的頂面安裝有旋轉(zhuǎn)開合門,收集筒的內(nèi)部安裝有破碎輥,收集筒的內(nèi)部安裝有固液分離擋板、固液分離濾板和液體收集槽,收集筒內(nèi)腔的底端開設(shè)有固體收集倉、液體收集倉,固體收集倉、液體收集槽的內(nèi)部分別固定安裝有加熱管、UV?LED燈板。本實(shí)用新型利用破碎機(jī)構(gòu)將船體上的垃圾處理破碎后,通過固液分離濾板的作用將固體垃圾從一側(cè)滑下、液體垃圾則過濾收集實(shí)現(xiàn)固液的快速分離,并分別對固體廢料和廢液進(jìn)行消毒殺菌處理,實(shí)現(xiàn)對船體上垃圾的統(tǒng)一處理,處理干燥后的碎屑垃圾可進(jìn)行裝箱操作,消毒后的液體垃圾則可直接排放至水體,減少占用空間。
本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)膠凝材料及其制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域,以“甲基硅酸鈉和硅酸鈉”為固體堿激發(fā)劑,被激發(fā)對象為工業(yè)廢料?;郀t礦渣磨細(xì)粉,其中固體堿激發(fā)劑按照不同Na2O質(zhì)量計(jì),所述Na2O質(zhì)量為高爐礦渣磨細(xì)粉的3?11%,將其干拌混合制得。該膠凝材料的最優(yōu)配合比28天抗壓強(qiáng)度為PO 42.5R水泥1.8倍,且其可直接加水拌合使用,凝結(jié)時間適中且可以通過甲基硅酸鈉和硅酸鈉不同比例進(jìn)行調(diào)節(jié),低碳綠色環(huán)保具有良好的工程應(yīng)用前景。
食用菌制備防治植物病毒的農(nóng)藥及工藝是一種將已經(jīng)發(fā)酵好的食用菌固體培養(yǎng)物或長過子實(shí)體的廢固體培養(yǎng)物破碎裝入50~60℃的溫水中浸泡,浸泡后分離液經(jīng)真空減壓蒸發(fā)濃縮的工藝,從而制得生物農(nóng)藥,用于防治TMV、CMV等植物病毒。
再生柔性感光樹脂版,當(dāng)前,柔性感光樹脂版廣泛用于紙箱、軟包裝承印物的印刷。通常,柔性感光樹脂版是將具有圖案或文字的陰圖軟片放置在含有感光樹脂層的未曝光的柔性版上,用紫外線曝光。通過紫外光照射,陰圖軟片透明和不透明的部分,出現(xiàn)它們?nèi)軇┲腥芙舛鹊牟町?,通過洗,刷得到含有文字圖形的浮雕影像。洗,刷去掉部分的樹脂就混合在溶劑中,經(jīng)過高溫回收溶劑,樹脂和部分溶劑作為廢物拋棄。這些廢樹脂埋入地下,百年不爛,部分溶劑還會污染地下水和空氣。每年廢樹脂達(dá)到購買量的30%-50%。隨著使用量增加,對環(huán)境危害極大?,F(xiàn)在環(huán)保部門只是收取環(huán)保費(fèi)加以限制。本發(fā)明的目的是為了保護(hù)環(huán)境,杜絕本行業(yè)廢樹脂污染,廢物利用,有較好經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明一種利用廢,舊料生產(chǎn)的柔性固體感光樹脂版及其制備方法。
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