高溫蒸汽-微波輔助撞擊流反應(yīng)裝置及復(fù)合材料制備方法 928     

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本發(fā)明提供了一種合成復(fù)合材料的高溫蒸汽?微波輔助撞擊流反應(yīng)裝置，包括A型流體平流泵、B型流體平流泵、C型流體平流泵、微波發(fā)生組件、測溫儀組件、高溫蒸汽組件、攪拌器、機架和四通組件。該蒸汽?微波輔助撞擊流反應(yīng)裝置集微波場和微撞擊流強化于一體，不僅促進(jìn)了反應(yīng)物分子的運動和相互碰撞，還能強化流體的微觀混合，促進(jìn)沉淀反應(yīng)動力學(xué)，從而有效提高了材料合成反應(yīng)體系過飽和度的瞬時高水平、均勻分布性能，對開發(fā)更加綠色、經(jīng)濟、高效的材料合成技術(shù)具有重要意義。本發(fā)明還同時提供了一種基于上述高溫蒸汽?微波輔助撞擊流反應(yīng)裝置的合成復(fù)合材料的方法。

高剛性高韌性聚丙烯防靜電復(fù)合材料及制備方法 891     

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一種高剛性高韌性聚丙烯防靜電復(fù)合材料及制備方法。主要解決了目前薄壁輕量化防靜電周轉(zhuǎn)箱、可折疊防靜電周轉(zhuǎn)箱和載重量大的防靜電周轉(zhuǎn)車底盤的材料成本較高，材料性能不佳的問題。本發(fā)明提供一種高剛性高韌性聚丙烯防靜電復(fù)合材料，成本低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用，是制備薄壁輕量化防靜電周轉(zhuǎn)箱、可折疊防靜電周轉(zhuǎn)箱和載重量大的防靜電周轉(zhuǎn)車底盤的理想材料。

包裝用鋁箔復(fù)合材料及其制備方法 862     

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本發(fā)明提供一種包裝用鋁箔復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料由外到內(nèi)依次設(shè)置有保護(hù)漆層、印刷層、底漆層、鋁層、底漆層、樹脂粘合劑層；所述樹脂粘合劑包括溶劑、乙二醇單丁醚、正丁醇、丙二醇甲醚醋酸酯，聚醚型聚氨酯；所述底漆層經(jīng)過乙基纖維素乙二醇溶液進(jìn)行處理。通過對鋁箔進(jìn)行化學(xué)表面改性，對底漆層經(jīng)過乙基纖維素乙二醇溶液進(jìn)行處理，使用特殊的樹脂粘合劑，能均衡的提升復(fù)合鋁箔材料的剝離強度、阻濕性能、阻氧性能的方法。

納米Ag-SnO2電接觸復(fù)合材料的制備方法 1006     

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本發(fā)明公開一種納米Ag-SnO2電接觸復(fù)合材料的制備方法，即用二水合氯化亞錫為原料，配制其溶膠溶液，再加入硝酸銀溶液，通過調(diào)整pH值，控制溶液中Sn2+溶膠粒子與Ag+離子原位發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而制備含SnO2含量10％～90％的Ag-SnO2中間體復(fù)合顆粒，然后將Ag-SnO2中間體復(fù)合顆粒與純銀粉混合，降低SnO2含量至5％～30％，再經(jīng)壓制、燒結(jié)、熱擠壓得到納米SnO2增強相顆粒在基體中呈纖維狀分布形態(tài)的電接觸復(fù)合材料。溶膠凝膠結(jié)合原位化學(xué)反應(yīng)，并輔助以超聲，有效地控制中間體顆粒中Ag和SnO2粒子的粒徑(納米級)以及二者之間的彌散分布，改善了基體與增強相的相容性，提高了兩者界面結(jié)合強度。

用于高性能塑膠鞋復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 805     

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本發(fā)明公開了一種用于高性能塑膠鞋復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：首先稱取50～60份的聚苯乙烯、30～50份的高密度聚乙烯、20～40份的環(huán)氧化線型酚醛樹脂、20～30份的雙酚A型聚碳酸酯和50～60份的EVA加入密煉機中，先低速密煉混合1～5min，轉(zhuǎn)速為0～30r/min，然后加入1～3份的抗氧劑，快速密煉混合5～12min至均勻，轉(zhuǎn)速為50～100r/min。通過采用本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有很好的力學(xué)性能，其拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度達(dá)到良好的使用需求，而且具有優(yōu)異的抗撕裂性能，其強度和韌性均較佳，滿足高性能塑膠鞋的使用要求，且阻燃性能較佳，綜合性能優(yōu)異，對改善和提高高性能塑膠鞋的使用壽命和質(zhì)量具有突出的實際意義，市場前景廣闊。

防靜電低翹曲耐寒耐熱低成本聚丙烯復(fù)合材料及其制造方法 832     

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一種具有防靜電功能且具有低翹曲耐寒耐熱低成本聚丙烯復(fù)合材料,其材料的成分配比為(重量百分比):聚丙烯30～60%、導(dǎo)電材料8～18%、滑石粉、玻璃微珠20～60%、偶聯(lián)劑0.3～1.5%、增韌劑5～15%、分散劑適量等各組分。該種復(fù)合材料的其制備方法如下:將慢地材料、滑石粉、玻璃微珠、偶聯(lián)劑和分散劑在高速混合機中預(yù)混合處理8～10分鐘,再加入聚丙烯和增韌劑高速混合8～10分鐘,將該種混合料儲存在造粒機的料筒內(nèi),用雙螺桿擠出機混煉擠出造粒。該種材料采用塑料注塑技術(shù)制成的產(chǎn)品,使用溫度:-20～120℃連續(xù)使用,用于石油化工、軍工、航天航空工業(yè)和IT(信息電子)產(chǎn)業(yè)具有半導(dǎo)體、防靜電生產(chǎn)技術(shù)裝備和產(chǎn)品,生產(chǎn)和生活的防靜電器具和工具。

耐氯化鈣的尼龍復(fù)合材料及其制備方法 996     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐氯化鈣的尼龍復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料按總質(zhì)量百分比100％計，包括如下原料組分：尼龍60～90％；纖維狀填料10～40％；熱穩(wěn)定劑0.2～2％；加工助劑0.2～1％；耐鹽組分5～10％；其他助劑0.2～1％；所述耐鹽組分為甲基丙烯酸共聚樹脂，分子量為1000～3000，酸值為200～300，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為80～100℃，通過熔融共混制備。本發(fā)明利用甲基丙烯酸共聚樹脂作為耐鹽組分，配合特定粘度的尼龍、纖維狀填料和熱穩(wěn)定，制備的復(fù)合材料保持良好的力學(xué)性能的同時，還解決了尼龍材料耐氯化鈣腐蝕性不足的問題，綜合性能好，可廣泛用于汽車發(fā)動機周邊。

高CTI阻燃尼龍6埃洛石填充復(fù)合材料及其制備方法 837     

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本發(fā)明公開了一種高CTI阻燃尼龍6埃洛石填充復(fù)合材料及其制備方法，其復(fù)合材料由以下重量百分比的原料制成：尼龍6：30~60；埃洛石：10~30；玻璃纖維：0~25；阻燃劑：0~12；加工助劑：0.5~2。本發(fā)明中，在雙螺桿熔融剪切作用下，實現(xiàn)多組分共混。本發(fā)明復(fù)合材料具有良好的阻燃性能及優(yōu)異的CTI等綜合性能，并可一次熔融擠出制備，方法簡單，易于操作，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，在低壓電子外殼、家庭及工業(yè)電器開關(guān)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

預(yù)置釬料不銹鋼層狀復(fù)合材料的制備及焊接方法 950     

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本發(fā)明公開一種預(yù)置釬料不銹鋼層狀復(fù)合材料的制備及焊接方法，包括如下步驟：第一步、表面處理；第二步、冷軋復(fù)合；第三步、擴散退火，得到用于板翅式油冷器的預(yù)置釬料不銹鋼層狀復(fù)合材料；所述復(fù)合材料在不銹鋼板帶與釬料板帶層間形成界面層，該界面層作為釬料凝固的異相形核位點，能在釬焊過程中誘導(dǎo)取向細(xì)晶粒的形成。本發(fā)明能解決現(xiàn)有板翅式油冷器生產(chǎn)過程中存在釬料箔裝配難度大、裝配效率低、廢品率高的問題。

抗菌阻燃HIPS復(fù)合材料 1037     

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本發(fā)明公開了一種抗菌阻燃HIPS復(fù)合材料，所述的抗菌阻燃HIPS復(fù)合材料，包括如下原料：HIPS，PC，抗菌劑，復(fù)合阻燃劑、阻燃增效劑、抗氧劑、加工助劑。本發(fā)明提供一種抗菌阻燃HIPS復(fù)合材料及其制備方法，通過優(yōu)化組分、用量，制得的產(chǎn)品在不降低抗沖擊性能的前提下，能具有優(yōu)異的阻燃性以及抗菌效果。

基于水/乙二醇共熱的還原氧化石墨烯負(fù)載納米鉑復(fù)合材料制備方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種基于水/乙二醇共熱的還原氧化石墨烯負(fù)載納米鉑復(fù)合材料制備方法，配制氯鉑酸的水溶液和氧化石墨烯GO的乙二醇溶液，將將反應(yīng)釜置于管式爐中，以升溫速率10℃/min加熱至反應(yīng)溫度，反應(yīng)溫度范圍為180?220℃，反應(yīng)持續(xù)2小時；反應(yīng)結(jié)束后得塊狀物，先后采用純水和乙醇對其進(jìn)行洗滌，然后真空干燥，得到還原氧化石墨烯負(fù)載納米鉑復(fù)合材料rGO/Pt。本發(fā)明的優(yōu)點是工藝簡單、經(jīng)濟環(huán)保、且氧化石墨烯利用率高，整體復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能穩(wěn)定可靠。

復(fù)合材料橫擔(dān)桿塔 1046     

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本實用新型提供一種復(fù)合材料橫擔(dān)桿塔，其包括塔基、塔主體和線路支架；塔基支撐塔主體；塔主體包括四個支持桿和連接于各個支持桿之間的連接桿；線路支架設(shè)置于塔主體的頂部；復(fù)合材料橫擔(dān)桿塔一側(cè)的兩個支持桿連接有一復(fù)合橫擔(dān)組，復(fù)合材料橫擔(dān)桿塔的另一側(cè)的兩個支持桿連接有另一復(fù)合橫擔(dān)組；復(fù)合橫擔(dān)組包括第一水平絕緣子、第二水平絕緣子、第一斜拉外絕緣子、第二斜拉外絕緣子、第一斜拉內(nèi)絕緣子和第二斜拉內(nèi)絕緣子。本實用新型對桿塔選型、結(jié)構(gòu)布置、節(jié)點構(gòu)造進(jìn)行了優(yōu)化，對機械化施工等方面進(jìn)行了分析計算和優(yōu)化設(shè)計，可以指導(dǎo)工程設(shè)計，降低工程投資。

鋼板骨架聚酯玻纖增強復(fù)合材料井蓋 1064     

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一種鋼板骨架聚酯玻纖增強復(fù)合材料井蓋，井蓋 具有鋼板骨架，該鋼板骨架中的每條鋼板水平方向的兩端下面 焊接有鋼板片，該鋼板骨架模壓包覆有復(fù)合材料。它的制造方 法是，首先焊接鋼板骨架，將該鋼板骨架放入到熱鋼模的下模 中，并在其上面加入經(jīng)稱量的團狀玻纖增強不飽和聚酯樹脂模 塑料，合模加壓，模壓條件：溫度為130～160℃，壓力為200～ 500kg/cm2，并保壓10～15mm后 取出，得鋼板骨架聚酯玻纖增強復(fù)合材料井蓋。它具有制造工 藝簡單、成本低、耐疲勞性好、壽命長、承載強度高等優(yōu)點。

采用醋酸纖維制作眼鏡架的復(fù)合材料及其成型工藝 760     

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本發(fā)明公開了一種采用醋酸纖維制作眼鏡架的復(fù)合材料及其成型工藝，該采用醋酸纖維制作眼鏡架的復(fù)合材料包括醋酸纖維骨架和熱塑材料外殼，本發(fā)明提供的一種采用醋酸纖維制作眼鏡架的復(fù)合材料及其成型工藝通過醋酸纖維溶液沉析顆粒，然后進(jìn)行板材制作，工業(yè)要求低，而且采用的原料加個低廉，能夠有效降低生產(chǎn)成本，同時通過骨架和外科一體注塑成型的結(jié)構(gòu)形式，不僅能夠保證美觀性，而且還能夠大大提高結(jié)構(gòu)強度，減少斷裂損傷，這樣能夠大大提高生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性，有效降低使用成本。

耐高壓供水管用聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 607     

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本發(fā)明公開了一種耐高壓供水管用聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法其，由下列重量份的原料配制而成：聚丙烯90?100、四氟乙烯，六氟丙烯和偏二氟乙烯的聚合物16?20、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯4?6、甲氧基肉桂酸乙基己酯6?8、N?氨乙基?γ?氨丙基三乙氧基硅烷3?5、四溴雙酚A?5?6、偏苯三酸三（2?乙基己酯）2?4、三硬脂酸甘油酯8?10、二鹽基亞磷酸鉛4?7、聚己二酸新戊二醇酯6?8、乙氧基椰油烷基胺2?4、硬脂酸鋅5?7等。本發(fā)明添加的四氟乙烯，六氟丙烯和偏二氟乙烯的聚合物其分子鏈上含有能與聚丙烯樹脂反應(yīng)的活性基團，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而提高聚丙烯復(fù)合材料的抗沖擊性能，添加的珠光砂、云母粉等無機填料，減少了樹脂的用量，降低了成本，同時增強了復(fù)合材料的物理性能。

新型磁性納米復(fù)合材料、磁泡騰片、檢測BPs的方法及應(yīng)用 1012     

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本發(fā)明屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型磁性納米復(fù)合材料、磁泡騰片、檢測BPs的方法及應(yīng)用。其中新型磁性納米復(fù)合材料為g?C₃N₄表面附著磁性納米粒子形成。本發(fā)明所提供的新型磁性納米復(fù)合材料可以與離子液體萃取劑混合制成泡騰片，所制成的泡騰片可以用于BPs的分離和檢測，與單獨使用離子液體萃取劑的萃取效率相比，大大提高了萃取效率。本發(fā)明提供的檢測BPs的方法在特殊磁性泡騰片的輔助下，避免了傳統(tǒng)有機分散溶劑的使用，創(chuàng)新的微萃取技術(shù)將萃取劑的分散和回收過程一步完成，從而縮短了預(yù)處理時間，使該方法更加環(huán)保高效。

銅基多孔碳微球復(fù)合材料及其制備方法與用途 933     

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本發(fā)明公開了一種銅基多孔碳微球復(fù)合材料及其制備方法與用途，以吡啶和六氯丁二烯為碳源，以無水醋酸銅為銅源進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，得到固體產(chǎn)物，然后將固體產(chǎn)物高溫碳化處理；處理結(jié)束后進(jìn)行研磨，得到銅基多孔碳微球復(fù)合材料；本發(fā)明中反應(yīng)物容易得到，制備方法簡單，制備成本低，適合大批量制造；制得的銅基多孔碳微球復(fù)合材料具有很好的葡萄糖電化學(xué)信號響應(yīng)。通過CV、DPV、i?t手段均可知本發(fā)明對葡萄糖存在電化學(xué)信號響應(yīng)。進(jìn)一步通過i?t可得響應(yīng)的線性區(qū)間；對于血清氫氧化鈉緩沖液，本發(fā)明有較好的i?t響應(yīng)，線性區(qū)的范圍從1mmol/L到10mmol/L，線性關(guān)系為Y＝0.164X+0.991，Y為電流強度，X為葡萄糖濃度；該無酶葡萄糖電化學(xué)傳感器能夠較準(zhǔn)確得檢測出血液中葡萄糖的濃度。

長玻璃纖維增強聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 873     

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本發(fā)明公開了一種長玻璃纖維增強聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量百分含量的組分構(gòu)成：聚丙烯45～55％、玻璃纖維35～45％、礦物填料0.5～5％、相容劑4～9％、成核劑0.1～1％、熱穩(wěn)定助劑0.5％～2％、光穩(wěn)定助劑0.3％～1.5％、著色劑0.5～1.5％、潤滑劑0.1～1％；所述的成核劑由聚偏氟乙烯、有機蒙脫土和有機磷酸鹽成核劑構(gòu)成。本發(fā)明長玻璃纖維增強聚丙烯復(fù)合材料具有較好的成型性、力學(xué)性能以及耐老化性能，取代車用腳踏板的鋁制材料。本發(fā)明還公開了一種長玻璃纖維增強聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，采用現(xiàn)有的雙螺桿擠出機即可實現(xiàn)，其設(shè)備簡單，有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

鋼板骨架聚酯玻纖增強復(fù)合材料井蓋及其制造方法 662     

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一種鋼板骨架聚酯玻纖增強復(fù)合材料井蓋，井蓋 具有鋼板骨架，該鋼板骨架中的每條鋼板水平方向的兩端下面 焊接有鋼板片，該鋼板骨架模壓包覆有復(fù)合材料。它的制造方 法是，首先焊接鋼板骨架，將該鋼板骨架放入到熱鋼模的下模 中，并在其上面加入經(jīng)稱量的團狀玻纖增強不飽和聚酯樹脂模 塑料，合模加壓，模壓條件：溫度為130～160℃，壓力為200～ 500kg/cm2，并保壓10～15mm后 取出，得鋼板骨架聚酯玻纖增強復(fù)合材料井蓋。它具有制造工 藝簡單、成本低、面、耐疲勞性好、壽命長、承載強度高等優(yōu) 點。

脂肪酸修飾的磁性納米復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用和磁泡騰片及其應(yīng)用 761     

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本發(fā)明屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脂肪酸修飾的磁性納米復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用和磁泡騰片及其應(yīng)用。脂肪酸修飾的磁性納米復(fù)合材料，其包括磁性納米粒子構(gòu)成的內(nèi)核、包裹在內(nèi)核外的由二氧化硅構(gòu)成的外殼，外殼的外表面修飾有脂肪酸。該材料可以作為獨立的吸附劑，其表面修飾的脂肪酸可以提供更大的表面積和更多的活性位點，可以用于雙酚類物質(zhì)的吸附/提取。本發(fā)明提供的含有脂肪酸修飾的磁性納米復(fù)合材料的磁泡騰片用于萃取液體中的雙酚類物質(zhì)跟現(xiàn)有方法相比該技術(shù)操作簡單、成本低廉、反應(yīng)原料環(huán)保等，在痕量BPs污染物的環(huán)境和食品監(jiān)測中具有很大的應(yīng)用價值。

LNMC622@LRNMC復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明公開一種LNMC622@LRNMC復(fù)合材料制備的制備方法，所述方法包括如下步驟：S1：將氧化鋯球磨珠、LRNMC、無水正己烷溶液，混合后球磨，烘干后得到LRNMC微粒；S2：將NMC622前驅(qū)體和無水LiOH混合研磨，在氧氣氛下煅燒，降溫后得到LNMC622顆粒；S3：將所述步驟S1得到的LRNMC微粒加入到無水正己烷超聲分散，分散后加入所述步驟S2得到的產(chǎn)物L(fēng)NMC622，攪拌、烘干、煅燒后得到LNMC622@LRNMC復(fù)合材料。所述制備方法是通過固相包覆法對商業(yè)LNMC622材料表面進(jìn)行改性，得到LNMC622@LRNMC復(fù)合材料，可用于電池正極材料。不僅制備方法簡單，成本低，而且能顯著提高商業(yè)三元材料的電化學(xué)性能，可將其用于電池領(lǐng)域，具有很好的實用價值和應(yīng)用前景。

優(yōu)良耐漏電性、可紫外激光標(biāo)識、無鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 1049     

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本申請涉及高分子材料的領(lǐng)域，具體公開了一種優(yōu)良耐漏電性、可紫外激光標(biāo)識、無鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料，包含以下組分：聚酰胺樹脂、碳納米管復(fù)合玻璃纖維、無鹵阻燃劑、抗老化劑、可激光標(biāo)識助劑、潤滑劑。一種優(yōu)良耐漏電性、可紫外激光標(biāo)識、無鹵阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1，拌料：按重量份稱取聚酰胺樹脂、碳納米管復(fù)合玻璃纖維、無鹵阻燃劑、抗老化劑、可激光標(biāo)識助劑、潤滑劑常溫攪拌混合均勻，得到備料；S2，將S1步驟得到的備料通過雙螺桿擠出機擠出，再切粒得到成品材料。通過添加碳納米管復(fù)合玻璃纖維，使聚酰胺復(fù)合材料具有較好的強度、較好的阻燃性的同時，保持優(yōu)良的耐漏電性。

毛刺球狀結(jié)構(gòu)的石墨相碳化氮/硫化鎘光催化納米復(fù)合材料及其制備方法與用途 762     

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本發(fā)明公開了一種毛刺球狀結(jié)構(gòu)的石墨相碳化氮/硫化鎘光催化納米復(fù)合材料的制備方法，所述方法包括如下步驟：S1：尿素通過熱縮聚法得到石墨相碳化氮；S2：將質(zhì)量百分比為0?4wt％的石墨相碳化氮和硫化鎘前驅(qū)體加到適量的乙二醇中，攪拌混勻，超聲分散，得到前驅(qū)反應(yīng)液；S3：將所述前驅(qū)反應(yīng)液通過微波輔助加熱法，快速合成毛刺球狀結(jié)構(gòu)的石墨相碳化氮/硫化鎘光催化納米復(fù)合材料。本發(fā)明的所制備的毛刺球狀結(jié)構(gòu)的石墨相碳化氮/硫化鎘光催化納米復(fù)合材料具有高效產(chǎn)氫、價廉易得、環(huán)境友好等優(yōu)點，其在光解水制氫工業(yè)化領(lǐng)域具有巨大潛力。

阻燃增強尼龍復(fù)合材料及其制備方法和在制備斷路器外殼應(yīng)用 875     

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本發(fā)明公開了一種阻燃增強尼龍復(fù)合材料及其制備方法和在制備斷路器外殼應(yīng)用，該材料由(重量份)尼龍50?70份、玻璃纖維15?40份、氰尿酸三聚氰胺鹽8?15份、超支化環(huán)氧樹脂0.5?5份、加工助劑0?5份的材料組成。該阻燃增強尼龍復(fù)合材料通過現(xiàn)有的雙螺桿擠出機制備。本發(fā)明中，通過尼龍、玻璃纖維以及氰尿酸三聚氰胺鹽、超支化環(huán)氧樹脂復(fù)合，使得本發(fā)明阻燃增強尼龍復(fù)合材料具有高耐熱性能、高機械性能、良好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)異的散熱性能，該材料能夠滿足高安培斷路器使用性能，特別適合用于制備100A以上斷路器外殼。

高氣密性耐寒阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明提供了一種高氣密性耐寒阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法，涉及高分子材料領(lǐng)域，其中高氣密性耐寒阻燃尼龍復(fù)合材料按重量份數(shù)計，其組分組成如下：共聚尼龍30-45份、所述共聚尼龍中含有15%-80%（重量）的己內(nèi)酰胺、納米蒙脫土1-10份、鹵系阻燃劑3-7份、聚乙烯醇5-10份、高錳酸鉀2-5份、阻酚類抗氧劑0-2份、亞磷酸酯類抗氧劑0-2份、含硫抗氧劑0-1份、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.3-1份、活性炭1-3份、無堿玻璃纖維0.5-1.5份、碳纖維5-10份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1-3.5份、聚甲烯酸甲脂5-10份、沸石粉1-5份、二氧化硅3-7份、流動助劑1-2份、硬化劑1-2份、EMA0.5-1.5份、熱穩(wěn)定劑2-5份和苯二甲酸-5-磺酸鈉(5-SSIPA)1-5份。本發(fā)明提供的高氣密性耐寒阻燃尼龍復(fù)合材料具有優(yōu)異的氣密性耐寒阻燃性。

EVA/聚吡咯/MXene復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 780     

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本發(fā)明公開了一種EVA/聚吡咯/MXene復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，將吡咯溶液逐滴加入到MXene分散液中，得到聚吡咯/MXene混合溶液；將EVA與聚吡咯/MXene配合助劑進(jìn)行混煉加工，制得母料，將所得的母料熱壓成型，制得EVA/聚吡咯/MXene復(fù)合材料。本發(fā)明一種EVA/聚吡咯/MXene復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的制備電磁屏蔽材料制備工藝復(fù)雜、重量大、環(huán)境耐受性差、難以承受一定程度加工變形的問題。

基于硫化物光-電雙功能催化產(chǎn)氫復(fù)合材料及其制法 950     

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本發(fā)明涉及光?電催化產(chǎn)氫技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于硫化物光?電雙功能催化產(chǎn)氫復(fù)合材料及其制法，包括以下配方原料：納米MoS₂片、Cd(CH₃COO)₂·2H₂O、硫脲、碳納米管，Ni摻雜Co₉S₈。該一種基于硫化物光?電雙功能催化產(chǎn)氫復(fù)合材料及其制法，Ni摻雜增強了Co₉S₈的導(dǎo)電性能，加速了電子的傳輸和擴散過程，通過碳納米管包覆Ni摻雜Co₉S₈，避免了Co₉S₈與電解質(zhì)之間產(chǎn)生副反應(yīng)，CdS在光輻射下產(chǎn)生的空穴進(jìn)入MoS₂的價帶中，減少了CdS的光生電子和空穴的復(fù)合效率，納米MoS₂具有良好的載流子遷移率，抑制CdS光生載流子的重組，通過羧基化碳納米管不僅將電催化劑Ni摻雜Co₉S₈緊緊地包覆，同時使光催化劑CdS?MoS₂異質(zhì)結(jié)均勻地附著，實現(xiàn)了復(fù)合材料光解?電解水產(chǎn)氫的雙功能化。

連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料弓片及其制備方法 645     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料弓片及其制備方法，所述制備方法以連續(xù)纖維增強熱塑性單向預(yù)浸帶材料為基礎(chǔ)進(jìn)行結(jié)構(gòu)鋪層制成層合板材，采用熱料冷壓工藝模壓制得帶有曲面的弓片半成品，再輔以雕刻、水轉(zhuǎn)印等工序，制備得一種高強度、高韌性的熱塑性復(fù)合材料弓片，解決了變形開裂等問題，提高了弓片的耐用性。該連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料弓片的制備方法，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時減少了生產(chǎn)中因打磨和涂裝造成的大氣環(huán)境問題。

球形顆粒狀碳納米管復(fù)合材料的合成方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種球形顆粒狀碳納米管復(fù)合材料的合成方法,所述的合成方法是以大孔強堿性陰離子樹脂為碳源,通過在大孔強堿性陰離子樹脂上組裝過渡金屬離子,經(jīng)干燥后,置于反應(yīng)器中在化學(xué)惰性氣體氣氛下進(jìn)行固相反應(yīng),得到所述的球形顆粒狀碳納米管復(fù)合材料;所述過渡金屬為Fe、Co或Ni。本發(fā)明充分利用工業(yè)上易得的原材料,通過簡單、經(jīng)濟的方法制備高附加值的碳納米管小球復(fù)合材料,該材料具有高BET比表面積和大的介孔孔容,適于大規(guī)模生產(chǎn)。

氧化鋁片-CsPbX₃量子點復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用 908     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁片?CsPbX₃量子點復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括如下步驟：(1)獲得CsPbX₃量子點溶液；(2)取片狀α?氧化鋁和油酸充分混合，洗滌、干燥后得到改性氧化鋁片；(3)將CsPbX₃量子點溶液與改性氧化鋁片充分混合，然后干燥得到氧化鋁片?CsPbX₃量子點復(fù)合材料。本發(fā)明制得的氧化鋁片?CsPbX₃量子點復(fù)合材料具有較好的發(fā)光特性、空氣穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，可應(yīng)用于配備白光LED。