利用微撞擊流反應(yīng)器制備鈷酸鎳/石墨烯復(fù)合材料的工藝與應(yīng)用 763     

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本發(fā)明涉及了一種利用微撞擊流反應(yīng)器制備鈷酸鎳/石墨烯復(fù)合材料的工藝與應(yīng)用。首先，本發(fā)明利用市場上購買的平流泵、T型三通和不銹鋼毛細(xì)管構(gòu)建了一種新型的連續(xù)微撞擊流反應(yīng)器，通過兩次高速撞擊強化流體的相間傳遞和微觀混合，既能保證NiCo₂O₄/石墨烯復(fù)合材料中各組分的宏觀配比和微觀組分分布的精確調(diào)控，又能保證沉淀反應(yīng)在均一的成核環(huán)境下進(jìn)行，還能實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明通過這種集反應(yīng)液均勻預(yù)混和沉淀反應(yīng)于一體的連續(xù)微撞擊流反應(yīng)器，制備出了負(fù)載NiCo₂O₄粒徑為3?4nm、比表面積為232m²/g、形貌規(guī)則、組分分布均勻、比電容高達(dá)2125F/g的NiCo₂O₄/石墨烯超級電容器材料，該材料具有良好的應(yīng)用前景和工業(yè)化潛力。

電子封裝用金剛石增強金屬基復(fù)合材料及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開一種電子封裝用金剛石增強金屬基復(fù)合材料及其制備方法,所述材料包含的組分及體積百分比含量為:金剛石30%～90%,添加元素0.1%～5%,金屬基體10%～70%;其中所述添加元素包含以下元素的一種或幾種:Zr、Cr、Ti、B。所述金屬基體包括Ag、Cu、Al金屬中的一種。該材料采用混粉、壓制、熔滲、復(fù)壓。由于采用合金元素添加的方法極大改善了物相之間相互的潤濕性,因此本發(fā)明所制備的材料與以往電子封裝材料相比具有更為優(yōu)良的導(dǎo)熱率、熱膨脹系數(shù)和力學(xué)性能;所采用的液相熔滲方法具有操作簡單、成本低廉、適合規(guī)模化生產(chǎn)的優(yōu)勢。

三維有序大孔過渡金屬氧化物復(fù)合材料及其制備方法和催化劑應(yīng)用 1138     

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本發(fā)明公開了一種三維有序大孔過渡金屬氧化物復(fù)合材料及其制備方法和催化劑應(yīng)用，所述方法包括如下步驟：S1：將碳布浸泡于酸性溶液中進(jìn)行預(yù)處理；S2：將PS微球分散在水中，超聲均勻后滴加到碳布上，干燥；S3：將高錳酸鉀、碳粉均勻分散在水中，將S2的碳布浸入其中，進(jìn)行密閉反應(yīng)后干燥得到樣品；S4：將PS微球分散在水中，超聲均勻后滴加到S3的樣品上，干燥；S5：將硝酸鐵水合物、硝酸鎳水合物、尿素和氟化銨溶于水中，將S4的碳布浸入其中，進(jìn)行密閉反應(yīng)；S6：將S5中干燥樣品煅燒得到三維有序大孔過渡金屬氧化物復(fù)合材料。本發(fā)明優(yōu)點是具有更佳的ORR和OER性能和良好的電化學(xué)性能，在電化學(xué)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力和工業(yè)價值。

用于蹦床的高強度復(fù)合材料及其制備方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種用于蹦床的高強度復(fù)合材料，其從內(nèi)到外依次包括：第一聚酰胺層、第一聚乙烯層、第一聚丙烯層、第二聚乙烯層、第二聚酰胺層、第二聚丙烯層、第三聚乙烯層以及第三聚酰胺層，其中，第一聚酰胺層具有第一熔融溫度以及第一玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，第一聚乙烯層具有第二熔融溫度，第一聚丙烯層具有第三熔融溫度以及第一結(jié)晶溫度，第二聚乙烯層具有第四熔融溫度，第二聚酰胺層具有第五熔融溫度以及第二玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，第二聚丙烯層具有第六熔融溫度以及第二結(jié)晶溫度，第三聚乙烯層具有第七熔融溫度，第三聚酰胺層具有第八熔融溫度以及第三玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。本發(fā)明的用于蹦床的復(fù)合材料強度高、耐撕裂，具有非常好的使用效果和較長的使用壽命。

蓄冷導(dǎo)熱復(fù)合材料、其制備方法以及由其制作的涼墊膠芯、包含該涼墊膠芯的涼墊 702     

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本發(fā)明公開了一種蓄冷導(dǎo)熱復(fù)合材料、其制備方法以及由其制作的涼墊膠芯、包含該涼墊膠芯的涼墊。按重量份數(shù)計，蓄冷導(dǎo)熱復(fù)合材料包括以下組分：植物液5～35份；固化劑10～26份；活性硫化劑15～20份；穩(wěn)定劑1～5份；聚冷劑25～35份；水20～25份；其中，植物液為蘆薈液和/或仙人掌液，固化劑為聚丙烯酰胺，穩(wěn)定劑為蔗糖和/或木糖醇，聚冷劑為尿素和/或薄荷，活性硫化劑為酒石酸、乳酸和水楊酸中的一種或多種。采用涼性植物蘆薈液和/或仙人掌液作為原材料，制備出了導(dǎo)熱系數(shù)為0.6～1.0的涼墊，較好地解決了目前傳統(tǒng)涼墊導(dǎo)熱系數(shù)偏低使得人體散發(fā)的體熱不能完全導(dǎo)出的問題，同時也解決了人體熱量失恒的問題。

碳纖維復(fù)合材料電纜線的制作方法 670     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維復(fù)合材料電纜線的制作方法，包括以下步驟：將碳纖維由紗架引出，進(jìn)入第一浸膠區(qū)浸膠，使用的環(huán)氧樹脂為耐熱高力學(xué)性能環(huán)氧樹脂；浸膠完成后碳纖維進(jìn)入第一固化爐預(yù)固化，制得碳纖維復(fù)合芯，直徑為5mm—12mm，調(diào)節(jié)溫度使固化度達(dá)到85%以上；兩側(cè)玻璃纖維引出后分別進(jìn)入第二浸膠區(qū)和第三浸膠區(qū)浸膠，使用的環(huán)氧樹脂為耐高溫耐候性能環(huán)氧樹脂；浸膠后玻璃纖維通過纏繞區(qū)纏繞包覆在碳纖維芯外層，單側(cè)厚度為0.5mm—2mm，纏繞速度通過伺服電機控制與拉擠速度相同步；碳纖維復(fù)合芯與玻璃纖維保護(hù)層復(fù)合后一起通過第二固化爐，調(diào)節(jié)溫度使兩者充分固化；復(fù)合材料電纜芯制品通過牽引機后，在收卷盤處收取。

鋁基碳纖維石墨復(fù)合材料及制備方法 622     

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本發(fā)明涉及一種鋁基復(fù)合材料,特別涉及一種鋁基碳纖維石墨復(fù)合材料及制備方法,首先:采用精細(xì)選分、加工和檢驗的氟化石墨粉為原料,經(jīng)過造粒球化制備球形顆粒石墨;然后:用不銹鋼板作陰極,陽極為純鋁,在兩極間充入惰性氣體,并施加電壓,球形顆粒石墨先采用含0.23-0.6%的硼葡萄糖酰胺浸泡后清洗烘干,再將球形顆粒石墨置于陰極與陽極之間的盤上,在施加電壓的同時,震動該盤,在鑄造模具內(nèi)布置好網(wǎng)格狀的高性能碳纖維,布置的密度按材料的強度要求而定;將直徑1-5mm球形顆粒石墨充填在鑄造模具內(nèi),最后注入鋁液,在模具的上部加壓,使鋁液填充于球形顆粒之間,冷卻后即得到產(chǎn)品,本發(fā)明制備簡單、產(chǎn)品強度高,質(zhì)輕耐磨,原材料消耗低,生產(chǎn)效率高。

玻纖增強增韌尼龍PA6復(fù)合材料的加工設(shè)備 1091     

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本實用新型公開了一種玻纖增強增韌尼龍PA6復(fù)合材料的加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括材料加工中心、加工電控箱、顯示屏、控制按鈕、加工中心底座、底座支撐板、火花收集底座、加工底座、觀察窗、移動倉門、加工器、固定螺栓、警報燈、材料加工頭，材料加工中心正表面與加工電控箱相連接，本實用新型一種玻纖增強增韌尼龍PA復(fù)合材料的加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)上設(shè)有火花收集底座，進(jìn)行加工時，產(chǎn)生了電火花，通過旋轉(zhuǎn)控制旋鈕，使其帶動旋轉(zhuǎn)觸點接通下電流觸點與上電流觸點，使電流傳到電流處理器，經(jīng)過處理后通過電控線傳至電磁鐵控制器，使其控制著電控磁鐵產(chǎn)生吸力，隔著吸附隔板吸附加工產(chǎn)生的電火花，以便于進(jìn)行收集打掃。

石墨烯/鈦氧化物復(fù)合材料制作方法及其應(yīng)用方法 680     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于鋰硫電池正極插層中的復(fù)合材料合成及其制作方法，尤其是一種石墨烯/鈦氧化物復(fù)合材料制作方法及其應(yīng)用方法。制備方法是將鈦氧化物和石墨烯混合溶于有機溶劑形成漿料，再涂刷在鋰硫正極材料表面。該制備方法，操作簡單，成本低，且能有效地抑制在鋰硫電池中聚硫離子的“穿梭效應(yīng)”，大大提高了電池的容量和循環(huán)性能。

含聚磷酸鹽抗銅劑聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 706     

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本發(fā)明涉及一種含聚磷酸鹽抗銅劑聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的聚丙烯復(fù)合材料為70～90﹪聚丙烯、0.01～1﹪聚磷酸鹽抗銅劑、0.1～10﹪無機填料、0.1～0.5﹪抗氧化劑、0.1～0.3﹪紫外吸收劑、5～20﹪阻燃劑的共混物。該方法是將各原料按比例混合成混合料，將混合料通過雙螺桿擠出機擠出，再經(jīng)冷水牽伸、切割造粒成粒料。本發(fā)明方法采用聚磷酸鹽抗銅劑，該抗銅劑對金屬離子的螯合能力強，螯合穩(wěn)定常數(shù)大，金屬離子被螯合后不容易解離，具有很強的抑制重金屬離子催化老化的能力，抗銅害效果顯著并且具有與樹脂相溶性好，不遷移，不污染，耐水，油抽提性好，不影響樹脂的電絕緣性能及其他性能等優(yōu)點。

Ag-CsPbX₃/PMMA納米復(fù)合材料及其制備方法與用途 651     

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本發(fā)明公開了一種Ag?CsPbX₃/PMMA納米復(fù)合材料及其制備方法與用途，通過以含銀鹵化物、銫鉛鹵化物和聚甲基丙烯酸甲酯作為主體，同時加入了促進(jìn)劑和調(diào)節(jié)劑制備而成；所述含銀鹵化物為氯化銀或溴化銀；所述銫鉛鹵化物為銫鉛氯、銫鉛溴和銫鉛碘中的至少一種；所述促進(jìn)劑為三正辛基膦、四甲氧基硅烷和丙烯酸羥丙酯聚氨酯的混合物；所述調(diào)節(jié)劑為(Z)?9?十八(碳)烯酸、9?十八烯胺和1，4?二氫?2，6?二甲基?3，5?吡啶二甲酸二乙酯的混合物；最終制得的Ag?CsPbX₃/PMMA納米復(fù)合材料具有較大的熒光強度，其熒光強度達(dá)到6000(a.u.)，即使放置30天后，依然具有較大的熒光強度，穩(wěn)定性好，滿足實際的應(yīng)用需求，因此可用于光電領(lǐng)域，作為白光LED器件使用。

高灼熱絲引燃溫度高強度聚酮復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1171     

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本發(fā)明公開了一種高灼熱絲引燃溫度高強度聚酮復(fù)合材料及其制備方法和在制備電子元件中的應(yīng)用，該材料由以下重量份的材料組成：聚酮樹脂40?80份；聚苯醚(PPO)15?30份；羥基磷灰石15?25份；ABS0.5?3份；抗氧劑0.1?1份；潤滑劑0.1?1份。該材料經(jīng)過雙螺桿混合擠出制備，采用該材料具有優(yōu)異的機械性能，兼顧材料韌性與強度，同時滿足灼熱絲引燃溫度750℃以上，垂直燃燒UL?94?V?0等級，適用于電子電器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，特別適用用于制備電子元件。

微發(fā)泡連續(xù)長玻纖增強聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 660     

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本發(fā)明公開了一種微發(fā)泡連續(xù)長玻纖增強聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份的原料組成：聚丙烯30～90份；連續(xù)玻璃纖維10～60份；相容劑1～10份；抗氧劑0.1～1.5份；發(fā)泡體系0.5～10份；所述發(fā)泡體系包括發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑和成核劑；所述發(fā)泡劑選自偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸鋇、偶氮二甲酸二異丙酯、對甲苯磺酰氨基脲中的至少一種；所述發(fā)泡助劑選自氧化鋅、硬脂酸鋅、氫氧化鈣、碳酸鈣中的至少一種；所述成核劑選自TMP?1、TMB?5、TMA?3中的至少一種。本發(fā)明提供的微發(fā)泡連續(xù)長玻纖增強聚丙烯復(fù)合材料不僅具備較好的力學(xué)性能，同時擁有更小的密度，在汽車輕量化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

TiO₂/MoS₂超薄納米片陣列復(fù)合材料的制備方法 713     

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本發(fā)明公開了一種TiO₂/MoS₂超薄納米片陣列復(fù)合材料的制備方法，包括：S1、將鉬網(wǎng)依次在丙酮溶液、乙醇溶液、鹽酸溶液和高純水中進(jìn)行超聲，取出鉬網(wǎng)，并在真空干燥箱中烘干；S2、取四硫代鉬酸銨、N，N?二甲基甲酰胺、一水合肼加入到反應(yīng)釜中，攪拌；S3、往反應(yīng)釜中放入鉬網(wǎng)，擰緊反應(yīng)釜，放入烘箱，在200℃下水熱反應(yīng)15h；S4、待冷卻至室溫，將鉬網(wǎng)取出，依次用蒸餾水、無水乙醇超聲洗滌，然后在65℃干燥箱中烘干，并將所得的鉬網(wǎng)進(jìn)行原子層沉積TiO₂，得到TiO₂/MoS₂超薄納米片陣列復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法原料來源豐富、合成路線綠色、方法重復(fù)性好；可用于電催化還原CO₂，催化活性高，產(chǎn)物具有較高應(yīng)用價值，操作簡單，具有很好的實用價值和發(fā)展前景。

廢舊的碳纖維PA6復(fù)合材料的回收制備方法 675     

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本發(fā)明涉及一種廢舊的碳纖維PA6復(fù)合材料的回收制備方法。包括將碳纖維PA6復(fù)合材料切割成體積為1?5.5?cm3的薄片塊，然后處理得到的薄片塊的表面至碳纖維裸露；將上述薄片塊經(jīng)過預(yù)備處理得到預(yù)處理碳纖維；將預(yù)處理碳纖維加入液體溶劑中，并加熱至50?90℃，在處理液中加入催化劑得到處理液，最后將處理液加入到反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜中的處理液經(jīng)過降壓處理，使液體溶劑變?yōu)榕R界流體，并維持臨界流體條件時間為1?3小時，最后得到固體、液體和氣體產(chǎn)物；在恒溫恒壓狀態(tài)下，將液體和氣體排出，收集固體產(chǎn)物，然后將固體產(chǎn)物進(jìn)行清洗，干燥，最后得到碳纖維。本方法對碳纖維的分離過程不會對碳纖維表面造成損害，從而保證了碳纖維的力學(xué)性能。

防護(hù)窗用高強度阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種防護(hù)窗用高強度阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，由下列重量份的原料配制而成：聚碳酸酯樹脂140?160、氯化聚氯乙烯20?30、氫化苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物10?15、六苯氧基環(huán)三磷腈8?10、二鹽基硫酸鉛3?5、硬脂酸鈣4?6、硬脂酸鋅4?6等。本發(fā)明通過三異硬酯酸鈦酸異丙酯偶聯(lián)劑將石墨烯、白泥纖維等填料與在塑料樹脂中的充分分散，通過將氯化聚氯乙烯與聚碳酸酯樹脂、氯化聚氯乙烯等高分子材料輕鈣粉界面偶聯(lián)起來，從而增加復(fù)合材料的機械強度，添加的埃洛石納米管、納米水滑石、鉬酸鎂與六苯氧基環(huán)三磷腈、三（2?氯乙基）磷酸酯、溴氯化石蠟相互配合，可以提高材料的阻燃性能。

纖維增強耐磨聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 789     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強耐磨聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法，其由聚酰胺、玻璃纖維、丁吡橡膠、硅酮粉、N,N-二甲基甲酰胺、聚醚砜、聚a-甲基苯乙烯樹脂、磷酸三甲苯酯、環(huán)氧大豆油、聚乙烯蠟、潤滑劑TAF、納米金剛石、抗氧劑168?、甲基苯基硅油、玻璃微珠、十溴二苯乙烷、碳化鉭、鋯英石粉原料制成。本發(fā)明以聚酰胺為基料，以玻璃纖維為增強體，通過添加無機填料、抗氧劑等一些改性原料，使得聚酰胺復(fù)合材料具有較好的拉伸強度、抗彎模量及缺口沖擊強度；同時添加的丁吡橡膠、聚a-甲基苯乙烯樹脂、聚醚砜、納米金剛石、碳化鉭、鋯英石粉、潤滑劑TAF、甲基苯基硅油、聚乙烯蠟等改善聚酰胺抗沖擊性能的同時還能降低材料的摩擦系數(shù)、提高材料耐磨性。

用于污水處理的包覆型磁性納米復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 930     

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本發(fā)明涉及一種磁性鐵氧化物/介孔碳納米復(fù)合材料，其采用浸漬法，以無機鐵鹽為原料，以介孔碳為載體，以乙醇和水為溶劑，經(jīng)水解得到前軀體，再通過在充滿氬氣的管式爐中煅燒制得。采用本發(fā)明方法制備得到的包覆型的磁性鐵氧化物@介孔碳納米復(fù)合材料的原料成本低、安全綠色、金屬顆粒分散度高且尺寸小而均一，具有優(yōu)異的物理吸附性能、較高的催化活性和可回收循環(huán)使用等優(yōu)點，可應(yīng)用于工業(yè)廢水處理，具有廣闊的應(yīng)用價值。

高性能ABS復(fù)合材料 1001     

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本發(fā)明公開了一種高性能ABS復(fù)合材料，ABS復(fù)合材料由ABS樹脂、相容劑、抗氧化劑、玻璃纖維、增韌劑、光引發(fā)劑、四異丙基二（二辛基亞磷酸酰氧基）鈦酸酯、抗靜電劑、紫外線吸收劑和無鹵阻燃劑組成，且其配料百分比為：ABS樹脂50％～75％；相容劑3％～6％；抗氧化劑5％～7％；玻璃纖維7％～15％；增韌劑2％～5％。本發(fā)明在ABS樹脂中加入了玻璃纖維、增韌劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑和無鹵阻燃劑，可有效提高ABS樹脂的機械強度、柔韌性、抗靜電性、抗紫外線能力和阻燃性，同時其在燃燒過程中，生煙量小、毒性小，保障了本ABS樹脂使用的安全性，且其制備工藝簡單、條件易控、成本低廉、對設(shè)備要求低、適宜推廣。

石塑復(fù)合材料及由該材料制成的復(fù)合板 717     

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本發(fā)明涉及一種石塑復(fù)合材料以及由該材料制成的復(fù)合板,其組分及重量配比是:石粉40,PVC樹脂30,植物粉30。所述石粉、PVC樹脂和農(nóng)作物粉的細(xì)度分別是300-800目。所述石粉是重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣石粉中的至少一種。所述植物粉是麥稈粉、棉花桿粉和雜木粉中的至少一種。由本發(fā)明的石塑復(fù)合材料制成的復(fù)合板無甲醛及放射性污染,而且硬度高,防腐蝕性強,不易變形,不易老化,使用壽命長,安裝方便。

POE彈性復(fù)合材料 791     

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本實用新型涉及一種POE彈性復(fù)合材料,適用作兒童或成人用的尿褲、彈性腰圍等所使用的材料,包括里層和復(fù)合層,所述的里層是由兩層POE壓模構(gòu)成,雙層POE壓膜里層的正反兩面復(fù)合復(fù)合層,復(fù)合層為無紡布或塑料膜。無紡布可以采用直線梳理法制作,無紡布或塑料膜的表面呈彈性凹凸紋路,最好呈齒形狀,以進(jìn)一步提高該復(fù)合材料的拉伸效果。

流延機復(fù)合材料生產(chǎn)加工設(shè)備 665     

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本實用新型公開了流延機復(fù)合材料生產(chǎn)加工設(shè)備，包括料斗、固定架、第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥、鼓風(fēng)機和切割板，所述料斗通過焊接固定架頂部固定連接，固定架外側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿通過焊接與固定架固定連接，所述固定桿上設(shè)有鼓風(fēng)機、刮板和伸縮桿，所述第一轉(zhuǎn)輥通過旋轉(zhuǎn)軸與與固定架轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)輥置于第一轉(zhuǎn)輥右側(cè)，第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥之間設(shè)有流延薄膜。該流延機復(fù)合材料生產(chǎn)加工設(shè)備，通過在固定桿下部設(shè)有刮板和伸縮桿，料斗內(nèi)部的料漿通過導(dǎo)流板流向第一轉(zhuǎn)輥表面，進(jìn)而在表面上冷卻形成流延薄膜，通過調(diào)節(jié)伸縮桿的長度進(jìn)而能夠?qū)α餮颖∧さ暮穸冗M(jìn)行控制，從而能夠制成不同厚度的流延薄膜，進(jìn)而提高流延機的工作效率。

三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳氧化物復(fù)合材料的制備方法與用途 745     

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本發(fā)明涉及一種三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳氧化物復(fù)合材料及制備方法與用途，所述方法包括如下步驟：S1：將吡啶、六氯丁二烯和鎳源在高于大氣壓的反應(yīng)壓力下進(jìn)行密閉反應(yīng)；S2：反應(yīng)結(jié)束后，泄壓至常壓，干燥后，得到樣品；S3：取樣品與尿素溶液在高于大氣壓的反應(yīng)壓力下進(jìn)行密閉反應(yīng)；S4：反應(yīng)結(jié)束后，泄壓至常壓，離心干燥后，得到樣品；S4：將所述樣品在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫處理，從而得到所述三維球狀氮摻雜多孔碳材料與鎳氧化物復(fù)合材料及制備方法。所述三維球狀氮摻雜碳材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，從而可應(yīng)用于化學(xué)儲能領(lǐng)域，尤其是超級電容器領(lǐng)域，具有良好的工業(yè)化的價值。

硫?qū)倩衔锱c過渡金屬修飾的碳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1078     

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本發(fā)明提供了一種硫?qū)倩衔锱c過渡金屬修飾的碳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，將碳納米管與可溶性硫?qū)倩衔锏幕旌衔锛拥饺軇┲校曅纬蓱覞嵋汉蟮渭佑诮?jīng)預(yù)處理的玻碳電極表面，自然晾干形成均勻的碳納米管薄層，得到碳納米管與硫?qū)倩衔锏幕旌衔镄揎椀牟Ｌ茧姌O；在去離子水中加入過渡金屬鹽，支撐電解質(zhì)，用硫酸調(diào)節(jié)pH為0~13，得到電鍍液；將碳納米管與硫?qū)倩衔锏幕旌衔镄揎椀牟Ｌ茧姌O置于電鍍液中實施電鍍，之后用水清洗并在常溫下自然干燥，得到最終產(chǎn)品；本發(fā)明方法操作簡單，制得的復(fù)合材料在催化氫析出和能量轉(zhuǎn)換方面具有很大的優(yōu)勢，可應(yīng)用于電催化水分解產(chǎn)氫以及光電轉(zhuǎn)換領(lǐng)域。

利用廢電瓶殼料制備的聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1083     

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本發(fā)明公開了一種利用廢電瓶殼料制備的聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量百分含量78-95%的廢舊電瓶殼聚丙烯料、3-13%的聚乙烯、0.5-3%的相容劑、0.5-3%的復(fù)合光熱穩(wěn)定劑、0.1-2%的潤滑劑、0-2%的偶聯(lián)劑、0-3%的納米碳酸鈣以及0-6%的納米滑石粉組成，該材料具有優(yōu)異的性能，可代替高沖擊PP共聚新料用作汽車擋泥板的材料。本發(fā)明還公開了一種利用廢電瓶殼料制備的聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，該方法操作簡單，無需特殊的設(shè)備，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明將廢棄物進(jìn)行再利用，減少了環(huán)境污染、實現(xiàn)了資源循環(huán)利用，具有極大的社會效應(yīng)和經(jīng)濟效益。

防靜電低翹曲耐高溫PBT/PET合金復(fù)合材料及其制造方法 1002     

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一種具有防靜電(導(dǎo)電)功能且具有低翹曲耐高溫PBT/PET合金復(fù)合材料,其材料成份配比(按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例):PBT/PET樹脂100,(PBT∶PET=50～80∶50～20),導(dǎo)電材料8～18、玻璃纖維15～30,玻璃微珠10～30、偶聯(lián)劑0.3～1.5、增韌劑5～15、抗氧劑0.15～1.75。按一定的比例在高速混合機是混合均勻后,雙比螺桿擠出機混煉擠出造粒,制成本合金重合材料。用該種材料采用塑料注塑技術(shù)制成的產(chǎn)品,可在-30～200℃溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用,用于石油化工、軍工、航天航工業(yè)和IT(信息電子)產(chǎn)業(yè)中,具有半導(dǎo)體、防靜電生產(chǎn)技術(shù)要求的裝備,以及生產(chǎn)和生活的防靜電器具和工具。

耐磨耐水解醇解聚酰胺基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 650     

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本發(fā)明公開了一種耐磨耐水解醇解聚酰胺基復(fù)合材料，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計，原料組成包括：聚酰胺樹脂60％～68％，玻璃纖維29％～31％，耐磨劑2％～5％，復(fù)配抗水解劑0.5％～1.2％，潤滑劑0.2％～0.4％，抗氧劑0.2％～0.4％，流動改性劑0.1％～0.3％，激光母粒0％～0.5％。本發(fā)明利用長碳鏈尼龍低吸水率的特點，添加復(fù)配抗水解劑與低表面能的耐磨劑、含氟潤滑劑協(xié)同作用，所得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐水解醇解性能和耐磨性能，同時賦予其激光標(biāo)識性能，可滿足汽車?yán)鋮s系統(tǒng)、結(jié)溫傳感器、溫控閥及泵軸承等水接觸應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用要求。

可高清晰激光打標(biāo)、耐濕熱析出的黑色磷系阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明涉及一種可高清晰激光打標(biāo)、耐濕熱析出的黑色磷系阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由以下各組分和質(zhì)量百分比的原料組成：29~31%玻璃纖維；16~19%磷系阻燃劑；0.5~3%抗析出協(xié)效劑；0.8~1.5%激光打標(biāo)母粒；0.4~0.8%潤滑劑；0.3~0.5%抗氧劑。該材料具有濕熱環(huán)境低析出，對螺桿腐蝕作用小，且具有良好的阻燃性和絕緣性，可實現(xiàn)高清晰黑打白標(biāo)識。廣泛應(yīng)用于低壓電器及5G1U領(lǐng)域。

山棕纖維增強氯丁橡膠復(fù)合材料及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種山棕纖維增強氯丁橡膠復(fù)合材料及其制備方法，其由氯丁橡膠、天然橡膠、聚氨酯彈性體、白油、堿式碳酸鋅、石棉粉、環(huán)氧硬脂酸辛酯、松香季戊四醇酯、硬脂酸、聚甘油蓖麻醇酯、納米硅酸鈣、山棕纖維、辛酸亞錫、氧化鋅、防老劑MB、三鹽基硫酸鉛、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、甘蔗蠟、三聚氰酸三烯丙酯等原料制成。本發(fā)明的山棕纖維增強氯丁橡膠復(fù)合材料具有橡膠的彈性的同時保持了山棕纖維的高強度、高彈性、高韌性、耐撕裂、抗拉力強、抗蟲蛀的性能，添加聚氨酯彈性體增加了橡膠的回彈性，使用白油與甘蔗蠟搭配，提高其耐磨性和柔韌性，添加的辛酸亞錫、氧化鋅、防老劑MB等使橡膠料具有很好的阻燃性以及抗老化等其他性能。

磁納米顆粒-石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其在抑制癌細(xì)胞轉(zhuǎn)移上的應(yīng)用與方法 859     

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一種磁納米顆粒-石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其在抑制癌細(xì)胞轉(zhuǎn)移上的應(yīng)用與方法，采用石墨粉和羧基化殼聚糖共混球磨法制備羧基邊緣功能化石墨烯，配合等離子改性既能減少甚至消除納米材料在生物體內(nèi)的不利團聚，又能增強石墨烯和生物細(xì)胞之間的有利相互作用，提高生物相容性，本發(fā)明利用羧基化石墨烯能自由出入細(xì)胞的特性，將磁納米粒子引入脈絡(luò)膜黑色素瘤細(xì)胞（OCM-1）內(nèi)部。在外加磁場作用下，有效控制OCM-1細(xì)胞的生長，從而將腫瘤細(xì)胞聚集到特定的范圍內(nèi)，阻止其遷移。通過進(jìn)一步在復(fù)合納米材料上載入抗癌藥物，利用磁納米粒子的發(fā)光特性，通過磁共振成像有效診斷腫瘤屬性及跟蹤藥物輸送與治療效果，集診斷、治療、術(shù)后示蹤于一體。