稀土釹鐵硼廢水處理裝置 872     

 0

本實(shí)用新型提供一種稀土釹鐵硼廢水處理裝置，涉及釹鐵硼廢水處理領(lǐng)域。該稀土釹鐵硼廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部搭接有蓋板，所述蓋板的右側(cè)固定連接有合頁，所述合頁遠(yuǎn)離蓋板的一端與箱體的右側(cè)固定連接。該稀土釹鐵硼廢水處理裝置，通過箱體內(nèi)部設(shè)置的第一網(wǎng)板和第二網(wǎng)板之間的相互配合，達(dá)到經(jīng)過第一網(wǎng)板和第二網(wǎng)板可以將廢水中的釹鐵硼雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使得釹鐵硼雜質(zhì)便于進(jìn)行回收，通過箱體底部設(shè)置的濾網(wǎng)，達(dá)到進(jìn)一步將釹鐵硼雜質(zhì)進(jìn)行過濾和吸附，從而回收釹鐵硼雜質(zhì)效果更好，避免材料浪費(fèi)，解決了現(xiàn)有的釹鐵硼廢水處理裝置在廢水處理中不便將廢水內(nèi)部的釹鐵硼雜質(zhì)進(jìn)行回收，從而會導(dǎo)致釹鐵硼材料浪費(fèi)的問題。

硫酸鈉廢水資源化利用方法 1042     

 0

本發(fā)明公開了一種硫酸鈉廢水資源化利用方法，該硫酸鈉廢水資源化利用方法包括以下步驟：蒸發(fā)結(jié)晶、固液分離I、冷凍結(jié)晶、固液分離II工序，其中：蒸發(fā)結(jié)晶是將硫酸鈉廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮，硫酸鈉廢水中結(jié)晶析出無水Na₂SO₄晶體，獲得的晶漿經(jīng)固液分離I后獲得母液1和無水Na₂SO₄產(chǎn)品，并可回收冷凝水的過程；冷凍結(jié)晶是將蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的母液1進(jìn)行冷凍降溫，獲得Na₂SO₄·10H₂O晶漿，經(jīng)固液分離II后獲得Na₂SO₄·10H₂O和母液2的過程，所述冷凍結(jié)晶的溫度為?10～10℃，本發(fā)明所述的一種硫酸鈉廢水資源化利用方法，通過蒸發(fā)結(jié)晶、固液分離、冷凍結(jié)晶、固液分離多道工序?qū)α蛩徕c廢水進(jìn)行充分利用，減少了廢水的排放量，避免污染環(huán)境，同時(shí)變廢為寶，實(shí)現(xiàn)硫酸鈉廢水的二次利用。

前處理廢水自動(dòng)凈化預(yù)處理系統(tǒng) 889     

 0

本實(shí)用新型屬于化工電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種前處理廢水自動(dòng)凈化預(yù)處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種泵不會空轉(zhuǎn)、維護(hù)成本低、不易出現(xiàn)故障和不易對膜系統(tǒng)造成損害的前處理廢水自動(dòng)凈化預(yù)處理系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種前處理廢水自動(dòng)凈化預(yù)處理系統(tǒng)，包括有沉淀池、增壓泵系統(tǒng)、過流式紫外殺菌器、PLC控制系統(tǒng)和液位傳感器等，在沉淀池內(nèi)設(shè)有液位傳感器，PLC控制系統(tǒng)與增壓泵系統(tǒng)、過流式紫外殺菌器和液位傳感器連接。本實(shí)用達(dá)到了前處理廢水自動(dòng)凈化預(yù)處理系統(tǒng)中增壓泵系統(tǒng)不會空轉(zhuǎn)、維護(hù)成本低、不易出現(xiàn)故障和不易對膜系統(tǒng)造成損害的效果。

含鋅電鍍廢水自動(dòng)中和處理設(shè)備 804     

 0

本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鋅電鍍廢水自動(dòng)中和處理設(shè)備。要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)、高效的含鋅電鍍廢水中和處理設(shè)備。一種含鋅電鍍廢水自動(dòng)中和處理設(shè)備，包括有中和槽、減速電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳Ⅰ、傾斜布液板、pH值傳感器、進(jìn)液管Ⅰ、進(jìn)液管Ⅱ、流量計(jì)、排液管、電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、電磁閥Ⅲ和PLC控制系統(tǒng)，在中和槽上安裝有減速電機(jī)、pH值傳感器、進(jìn)液管Ⅰ、進(jìn)液管Ⅱ和排液管和傾斜布液板，減速電機(jī)、pH值傳感器、流量計(jì)、電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ和電磁閥Ⅲ都與PLC控制系統(tǒng)連接。實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)強(qiáng)度小、高效的含鋅電鍍廢水中和處理，并且本中和處理設(shè)備的中和處理精度和自動(dòng)程序高。

金屬冶煉廢水回收處理裝置 922     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金廢水處理領(lǐng)域，特別涉及稀土廢水處理。一種金屬冶煉廢水回收處理裝置，包括方形處理倉，所述處理倉頂部兩側(cè)分別設(shè)有廢水進(jìn)口、中和劑投入口，其中間設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)連接攪拌軸和兩組攪拌葉，其特征在于：所述處理倉下端連接回收倉，所述回收倉其截面呈“V”字形，其包括兩塊朝中間傾斜向下的頂板以及兩塊朝中間傾斜向下的底板，兩塊頂板中間設(shè)有活動(dòng)隔板將前述處理倉隔離，兩塊底板中間為排渣口。本實(shí)用新型中，處理倉和回收倉的結(jié)合設(shè)計(jì)使裝置結(jié)構(gòu)更為簡單便攜，適用于更多中小型企業(yè)及礦山；其次，回收倉的“V”形設(shè)計(jì)，合理的將金屬礦渣及廢水分離，做到資源回收及環(huán)境保護(hù)。

電鍍廢水處理槽系統(tǒng) 704     

 0

本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍廢水處理槽系統(tǒng)。要解決的技術(shù)問題是提供一種一體化的、省時(shí)省力、操作連續(xù)的電鍍廢水處理槽系統(tǒng)。一種電鍍廢水處理槽系統(tǒng)，包括中和槽、金屬離子處理槽和沉淀槽，中和槽位于金屬離子處理槽的上方；金屬離子處理槽位于沉淀槽的上方；攪拌系統(tǒng)Ⅰ垂直安裝在中和槽上；攪拌系統(tǒng)Ⅱ水平安裝在金屬離子處理槽上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水中和、去離子和沉淀的一體化連接操作處理、省時(shí)省力，并且由于中和槽、金屬離子處理槽和沉淀槽垂直布置，還節(jié)省了排液過程的能耗，避免了使用排液泵，減少了設(shè)備投資。

電鍍廢水快速中和裝置 810     

 0

本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍廢水快速中和裝置。要解決的技術(shù)問題是提供一種中和處理速度快、效率高的電鍍廢水快速中和裝置。一種電鍍廢水快速中和裝置，包括有中和槽、空心式攪拌軸、空心軸型減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)接頭、增壓泵、加液箱，在中和槽上安裝有空心軸型減速機(jī)，空心式攪拌軸安裝在空心軸型減速機(jī)上，空心式攪拌軸通過旋轉(zhuǎn)接頭與加液管Ⅱ連接，在空心式攪拌軸上設(shè)有空心式攪拌槳Ⅰ、空心式攪拌槳Ⅱ和空心式攪拌槳Ⅲ，在空心式攪拌槳Ⅰ、空心式攪拌槳Ⅱ和空心式攪拌槳Ⅲ上都設(shè)有布液孔。實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水快速、高效率的中和處理。

電鍍廢水回用處理組合裝置 1043     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水回用處理組合裝置，包括調(diào)節(jié)池、化學(xué)處理罐、過濾裝置、電解池、曝氣處理池、RO反滲透膜管以及清水池，所述調(diào)節(jié)池通過第一水泵與化學(xué)處理罐連通，所述化學(xué)處理罐內(nèi)設(shè)有由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器，該種電鍍廢水回用處理組合裝置，首先通過化學(xué)處理可以將廢水中大部分的金屬物質(zhì)進(jìn)行沉淀，并通過過濾裝置進(jìn)行過濾掉，然后經(jīng)過電解池可以將殘留的活性較大的金屬離子去除，接著通過曝氣處理池進(jìn)行生物處理可以最大限度的去除廢水中的有害物質(zhì)，最后通過RO反滲透膜管將廢水徹底凈化處理，同時(shí)合理的利用了化學(xué)處理技術(shù)、物理電解技術(shù)、生物處理技術(shù)以及RO反滲透技術(shù)，可以將廢水中的有害物質(zhì)更加徹底的清除，處理效率高。

稀土冶煉廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng) 744     

 0

本實(shí)用新型公開了一種稀土冶煉廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，系統(tǒng)的高濃度氯化銨廢水池與低濃度氯化銨廢水池相連，低濃度氯化銨廢水池連通至混合池，氯化鈉高鹽廢水池經(jīng)除雜室、濃縮池連通至混合池，堿性廢水池連經(jīng)苛化結(jié)晶池、濃堿液池連通至混合池，酸法焙燒廢水池連通至換熱吸收池，換熱吸收池連通至加藥合成池，加藥合成池連通至混合池，混合池連通至絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)池經(jīng)輻射沉淀池、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器反滲透膜，連接排放管道。本實(shí)用新型與稀土生產(chǎn)工藝相結(jié)合，分流分治，實(shí)現(xiàn)了氯化鈉、硝酸銨、結(jié)晶鹽、硫酸等重要化工材料的循環(huán)再利用，將廢水污染物量盡可能降低，廢水處理再利用能夠降低生產(chǎn)成本。

稀土冶煉廢水處理裝置 1061     

 0

一種稀土冶煉廢水處理裝置，包括處理室，所述處理室頂部設(shè)有處理劑投入管，處理劑投入管與位于處理室上部的處理劑分布裝置連接，所述處理劑分布裝置包括外環(huán)分布管和內(nèi)環(huán)分布管，外環(huán)分布管和內(nèi)環(huán)分布管通過支撐管連通，所述外環(huán)分布管、內(nèi)環(huán)分布管和支撐管上設(shè)有若干個(gè)處理劑出口；所述處理室頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與位于處理室內(nèi)部的攪拌軸連接。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種稀土冶煉廢水處理裝置，利用處理劑分布裝置可以使得處理劑與廢水進(jìn)行充分的混合，有利于后續(xù)的進(jìn)一步反應(yīng)；一級攪拌桿向下傾斜將上部的廢水向下推，三級攪拌桿向上傾斜將底部的廢水向上推，二級攪拌桿在中部進(jìn)行攪拌。

甜橙精油生產(chǎn)用廢水處理裝置 1055     

 0

本實(shí)用新型公開了一種甜橙精油生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括廢水處理裝置，廢水處理裝置的頂部設(shè)有蓋板，蓋板底部的兩側(cè)均固定連接有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有橫板，傳動(dòng)箱內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端貫穿至橫板的正面固定連接有第一齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置廢水處理裝置、蓋板、傳動(dòng)箱、橫板、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、傳動(dòng)柱、傳動(dòng)板、傳動(dòng)桿、滑動(dòng)板、固定柱、支撐板和卡柱配合使用，解決了現(xiàn)有市面上大多數(shù)的廢水處理裝置蓋板不具備拆卸功能，都是與廢水處理裝置固定連接的，廢水處理裝置損壞和進(jìn)行清洗不夠便捷，需要專業(yè)工具進(jìn)行拆卸，從而降低了廢水處理裝置的實(shí)用性的問題。

鎢冶煉高濃度氨氮廢水的高效處理方法 988     

 0

本發(fā)明涉及鎢鉬冶煉三廢處理領(lǐng)域，涉及一種鎢冶煉高濃度氨氮廢水的高效處理方法，包括高濃度氨氮廢水歸集?調(diào)pH值?精密過濾?蒸餾脫除氨氮?二次深度脫除氨氮?調(diào)pH值?D318樹脂吸附?調(diào)pH值等步驟。該方法，首先將高濃度氨氮廢水歸集，按產(chǎn)出源進(jìn)行歸集，歸集完成，液堿調(diào)pH≥12，然后精密過濾，去除廢水中懸浮物，然后通過蒸餾深度脫氨氮，脫氨氮后出水，再根據(jù)檢測結(jié)果，二次深度脫除氨氮，再調(diào)pH值為4?5，然后用D318樹脂吸附有價(jià)金屬WO3和Mo，吸附后液用液堿調(diào)pH值為6?9，達(dá)標(biāo)排放，完成鎢冶煉高濃度氨氮廢水的高效處理。

含氨的硫酸鹽廢水處理系統(tǒng)及工藝 990     

 0

本發(fā)明涉及氨氮廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含氨的硫酸鹽廢水處理系統(tǒng)及工藝，包含進(jìn)料罐和蒸汽壓縮機(jī)，所述進(jìn)料罐通過進(jìn)料泵通過導(dǎo)液管連接一級蒸發(fā)室，所述一級蒸發(fā)室通過進(jìn)料泵連接石灰乳罐，所述一級蒸發(fā)室頂部通過導(dǎo)氣管連接冷凝器，所述一級蒸發(fā)室底部通過導(dǎo)液管連接一級換熱器，所述一級換熱器底部通過導(dǎo)液管連接二級蒸發(fā)室，所述二級蒸發(fā)室頂部通過導(dǎo)氣管連接前述冷凝器，所述二級蒸發(fā)室底部通過導(dǎo)液管連接二級換熱器，所述二級換熱器底部通過導(dǎo)液管連接帶式壓濾機(jī)，所述帶式壓濾機(jī)通過導(dǎo)液管連接儲水罐A。通過本裝置可以實(shí)現(xiàn)氨氮廢水中氨的回收利用。

仲鎢酸銨固體廢渣冶煉廢水綜合處理系統(tǒng) 1161     

 0

本發(fā)明提供一種仲鎢酸銨固體廢渣冶煉廢水綜合處理系統(tǒng)，包括：(1)將仲鎢酸銨固體廢渣冶煉廢水油水分離，(2)機(jī)械過濾；(3)將(2)處理后的廢水從廢水噴淋口噴出，廢水與SO2廢氣逆流接觸；(4)廢水處理塔底部的廢水由(3)處理后經(jīng)管道流入沉淀凈化槽；沉淀凈化槽中加入混凝劑與堿性較高的廢水接觸后生成氫氧化鐵膠體；(5)再經(jīng)過離子交換處理、化學(xué)沉淀，完成鎢冶煉離子交換廢水的回收和凈化排放。本發(fā)明工藝流程短，所消耗的輔助材料量少，既提高了流程的WO3回收率，又降低了對環(huán)境的污染，易監(jiān)控及控制各項(xiàng)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝。

凈化含氰廢水用酸堿自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 816     

 0

本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凈化含氰廢水用酸堿自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)時(shí)性好、控制精度高、省時(shí)省力的化含氰廢水用酸堿自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種凈化含氰廢水用酸堿自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有酸堿調(diào)節(jié)罐、pH值傳感器、出料口、減速電機(jī)、料斗、螺旋軸、罐口、氣閥、PLC控制系統(tǒng)、壓縮空氣儲氣罐和進(jìn)氣管，PLC控制系統(tǒng)與pH值傳感器、氣閥和減速電機(jī)連接。實(shí)現(xiàn)了含氰廢水酸堿度的自動(dòng)調(diào)整，并且調(diào)整實(shí)時(shí)性好、控制精度高、省時(shí)省力，同時(shí)還避免了含氰廢水對環(huán)境了污染。

資源再生用廢水瓶破碎壓塊裝置 1125     

 0

本發(fā)明涉及一種破碎壓塊裝置，尤其涉及一種資源再生用廢水瓶破碎壓塊裝置。本發(fā)明提供一種提高工作效率、操作便利和節(jié)約成本的資源再生用廢水瓶破碎壓塊裝置。一種資源再生用廢水瓶破碎壓塊裝置，包括：底板，兩個(gè)底板上中部均勻設(shè)有四根第一支撐架；第二支撐架，右側(cè)的兩根第一支撐架上部之間連接有第二支撐架；容納機(jī)構(gòu)，四根第一支撐架之間連接有容納機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第二支撐架頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過第一電機(jī)輸出軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對廢水瓶進(jìn)行破碎，實(shí)現(xiàn)破碎效果。

稀土釹鐵硼廢水回收處理裝置 808     

 0

本實(shí)用新型提供一種稀土釹鐵硼廢水回收處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該稀土釹鐵硼廢水回收處理裝置，包括處理裝置外殼，所述處理裝置外殼的上表面放置有頂蓋，所述頂蓋的下表面固定連通有進(jìn)水管，所述處理裝置外殼的下表面兩側(cè)均固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述處理裝置外殼的內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)塊。該稀土釹鐵硼廢水回收處理裝置，通過在空腔內(nèi)設(shè)置了彈簧配合移動(dòng)板，同時(shí)利用拉桿和拉塊，使稀土釹鐵硼廢水回收處理裝置吸附的釹鐵硼方便取出，有效的解決了當(dāng)前的稀土釹鐵硼廢水回收處理裝置中吸附的釹鐵硼不方便取出，影響稀土釹鐵硼廢水回收處理裝置處理效率的問題。

稀土處理廢水綜合化處理系統(tǒng) 854     

 0

本實(shí)用新型提供了稀土處理廢水綜合化處理系統(tǒng)，包括中和罐、頂蓋、過濾箱和過濾池，中和罐上端固定連接頂蓋，頂蓋上端中間設(shè)有一個(gè)電機(jī)架，在電機(jī)架中固定連接電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)輸出端固定連接一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接至中和罐內(nèi)部，在頂蓋上端的右側(cè)設(shè)有出氣口，在頂蓋上端的左側(cè)設(shè)有入料口，轉(zhuǎn)軸中間固定連接一個(gè)攪拌板，在轉(zhuǎn)軸下端固定連接攪拌葉，中和罐右側(cè)中間連接有一根入液管，入液管中間設(shè)有電磁閥，入液管另一端連接至過濾箱的內(nèi)部，本實(shí)用新型可以將廢水過濾后進(jìn)行中和反應(yīng)，可以有效的進(jìn)行中和處理污水，并且中和后的水會經(jīng)過過濾將其中的渣滓過濾出來，進(jìn)一步解決廢水中的殘留物，可以進(jìn)行更環(huán)保的廢水處理。

廢水循環(huán)利用裝置 1121     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢水循環(huán)利用裝置，包括酸性廢水管、堿性廢水管、以及反應(yīng)罐；所述酸性廢水管插入到所述反應(yīng)罐內(nèi)；所述反應(yīng)罐包括罐體，在所述罐體內(nèi)插入有中空的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的插入所述罐體中的端部連接有橫管，所述橫管的兩端分別連接有一豎管，所述豎管的下端連接有水平的噴管，所述噴管、豎管、橫管、旋轉(zhuǎn)軸相互連通；所述旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有連接法蘭，所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述連接法蘭與所述堿性廢水管相連。采用上述技術(shù)方案，能夠達(dá)到反應(yīng)均勻的目的，當(dāng)反應(yīng)完畢后，酸性廢水與堿性廢水中和反應(yīng)得到中性水，能夠?qū)⒅行运厥罩貜?fù)使用。

離子型稀土礦浸礦閉礦后廢水處理方法 896     

 0

本發(fā)明公開了一種離子型稀土礦浸礦閉礦后廢水處理方法，包括如下步驟：S1、以離子型稀土礦浸礦過程中所產(chǎn)生的浸礦尾液、沉淀上清液、產(chǎn)品水洗液為原料，測定廢水中稀土離子、氯離子、鈣離子、鋁離子濃度及其他非稀土離子和重金屬離子的濃度；S2、向廢水中加入石灰和偏鋁酸鈉至廢水中的Ca²⁺∶Al³⁺∶Cl^?的質(zhì)量比為(9?12)∶(1.5?2)∶1，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，過濾；S3、過濾得到的弗式鹽沉淀，經(jīng)鹽酸分解得到含氯化鈣、氯化鋁的溶液。本發(fā)明方法將閉礦廢水中的鈣鹽、鋁鹽、氯離子轉(zhuǎn)化為弗式鹽，實(shí)現(xiàn)浸礦劑的回收再利用，同時(shí)降低廢水中的氯離子以及重金屬Zn、Cd、Pb、Cu、As、Cr、Mn的含量，實(shí)現(xiàn)廢水的無害化排放，閉礦后礦區(qū)環(huán)境影響小，可實(shí)現(xiàn)離子型稀土的高效、綠色提取。

棉布印染用廢水處理裝置 1068     

 0

本申請公開了一種棉布印染用廢水處理裝置，包括水池，以及安裝在所述水池上的罐體；所述水池的一側(cè)壁開設(shè)有排水孔，所述排水孔內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，所述水池內(nèi)安裝有網(wǎng)箱，所述網(wǎng)箱內(nèi)設(shè)置有用于海泡石填料層；所述罐體的頂部中心位置處安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器安裝有攪拌器，所述攪拌器位于所述罐體內(nèi)。本方案可以使廢水可以與藥液快速混合，有利于提高廢水處理的效率。

多級沉淀結(jié)構(gòu)的除塵脫硫設(shè)備用廢水沉淀池 785     

 0

本發(fā)明公開了一種多級沉淀結(jié)構(gòu)的除塵脫硫設(shè)備用廢水沉淀池，包括池壁，所述池壁的一側(cè)設(shè)置有存料箱，且存料箱的一側(cè)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，所述池壁的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿。該多級沉淀結(jié)構(gòu)的除塵脫硫設(shè)備用廢水沉淀池，將沉淀池分為多級結(jié)構(gòu)，第一沉淀池將脫硫廢水與化學(xué)藥劑進(jìn)行混合攪拌，將脫硫廢水中的雜質(zhì)分離出來，后第二沉降池通過底部的過濾機(jī)構(gòu)將脫硫廢水中的雜質(zhì)集中到暫存箱內(nèi)部，使得凈水進(jìn)入到第三沉淀池中，通過第三沉淀池排出，同時(shí)在第一沉淀池的一側(cè)設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝怀恋沓丶尤朊摿驈U水時(shí)存料箱自動(dòng)打開，對其進(jìn)行加料，有利于提高沉淀效率，便于工作人員操作簡單化。

關(guān)于電鍍廢水初級預(yù)處理后水質(zhì)中氰根離子的檢測方法 925     

 0

本發(fā)明公開一種關(guān)于電鍍廢水初級預(yù)處理后水質(zhì)中氰根離子的檢測方法，包括如下步驟：(1)、檢測廢水中是否含有氰根離子；(2)、檢測廢水中含有氰根離子后，將廢水的pH調(diào)至11-11.5之間，使用二氧化氯進(jìn)行處理30-50分鐘；(3)、檢測廢水中是否有余氯的存在，如果有則說明廢水中的氰化物已處理完全，如果沒有余氯存在，則說明氰化物還未處理完全，需繼續(xù)使用二氧化氯進(jìn)行消毒處理；(4)、經(jīng)過二氧化氯消毒處理后，再檢測是否含有ClO－離子。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的關(guān)于電鍍廢水初級預(yù)處理后水質(zhì)中氰根離子的檢測方法，快速檢測出經(jīng)過初級預(yù)處理后的電鍍廢水中氰根離子的含量是否達(dá)標(biāo)，縮短定量檢測的時(shí)間和節(jié)約藥品。

核電站高活性廢水加工處理裝置 921     

 0

本實(shí)用新型提供一種核電站高活性廢水加工處理裝置，包括核廢水池，所述核廢水池右側(cè)設(shè)置有設(shè)置有循環(huán)水管，所述廢水池下方設(shè)置有噴水管，所述噴水管左右兩側(cè)表面設(shè)置有噴嘴，所述核廢水池右側(cè)通過管道連接有絮凝沉降池，所述絮凝沉降池上方連接有化學(xué)藥劑箱，所述絮凝沉降池右側(cè)通過管道連接有過濾吸收處理裝置，所述過濾吸收處理裝置下方設(shè)置有多孔吸附填料層A，所述多孔吸附填料層A上方設(shè)置有雙層多孔吸附填料層B，所述過濾吸收處理裝置右側(cè)通過管道連接有檢測池。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，通過核廢水池、混凝沉降池、過濾吸收處理裝置和檢測池相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對核電站高活性廢水的加工處理凈化的效果。

廢水循環(huán)利用裝置 889     

 0

本實(shí)用新型涉及一種廢水循環(huán)利用裝置，其包括進(jìn)水管、第一水泵、廢水箱、一號導(dǎo)水管、第二水泵、生化池、二號導(dǎo)水管、第三水泵、沉淀箱、三號導(dǎo)水管、第四水泵、濾水箱和出水口，進(jìn)水管呈圓筒狀，在第一水泵作用下，將廢水輸入廢水箱，廢水箱內(nèi)設(shè)有第一過濾板，經(jīng)過初步凈化，通過第二水泵和一號導(dǎo)水管進(jìn)入生化池，生化池內(nèi)設(shè)有第二過濾板，再經(jīng)過第三水泵和二號導(dǎo)水管將廢水輸入沉淀箱，經(jīng)過沉淀箱內(nèi)的沉淀板過濾，進(jìn)入濾水箱，濾水箱內(nèi)設(shè)有活性炭過濾芯，最終廢水經(jīng)過四層凈化，可循環(huán)使用，通過出水口再度流入生產(chǎn)車間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、綠色環(huán)保且凈化水平高，值得在大規(guī)模生產(chǎn)中使用。

高效率稀土廢水處理設(shè)備 892     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效率稀土廢水處理設(shè)備，包括本體，所述本體的上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述漏水板的內(nèi)腔中插接有過濾層，所述本體的內(nèi)腔中部一側(cè)設(shè)有主動(dòng)軸，所述主電機(jī)的中心軸貫穿本體的側(cè)壁，且中心軸通過聯(lián)動(dòng)軸連接主動(dòng)軸，所述本體的上端一側(cè)設(shè)有液壓電機(jī)，所述液壓電機(jī)同軸連接液壓泵，該高效率稀土廢水處理設(shè)備避免傳統(tǒng)稀土廢水處理具有的沉淀不充分和處理效率低下的問題，通過該廢水處理設(shè)備能夠使廢水成批次連續(xù)處理，通過活塞加壓的方式提高廢水處理的速率，通過過濾層和漏水板的設(shè)置很大程度上提高了廢水處理后的質(zhì)量，多組共同作用的攪拌槳很大程度上提高了廢水中物質(zhì)的沉淀，該廢水處理設(shè)備具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

釹鐵硼廢料萃取工藝廢水循環(huán)利用裝置 1051     

 0

本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼廢料萃取工藝廢水循環(huán)利用裝置，包括循環(huán)裝置本體，循環(huán)裝置本體的底端設(shè)有廢水箱，廢水箱內(nèi)設(shè)有酸性檢測儀，廢水箱的頂端設(shè)有灼燒氧化室，灼燒氧化室的頂端設(shè)有復(fù)鹽沉淀轉(zhuǎn)化箱，復(fù)鹽沉淀轉(zhuǎn)化箱的頂端設(shè)有稀土溶液輸送管，稀土溶液輸送管的一端設(shè)有抽吸泵，復(fù)鹽沉淀轉(zhuǎn)化箱的一側(cè)設(shè)有注酸管，注酸管上設(shè)有電磁閥，灼燒氧化室的一側(cè)設(shè)有過濾箱，過濾箱的頂端設(shè)有溶解箱，溶解箱的頂端設(shè)有粉碎箱，粉碎箱的頂端設(shè)有氧化焙燒室。該裝置能把釹鐵硼廢料萃取中產(chǎn)生的廢水回收循環(huán)利用，從而節(jié)約萃取的成本，而且不會把廢水排放到戶外，保護(hù)環(huán)境，低碳環(huán)保，節(jié)約成本，提高效率，讓釹鐵硼廢料萃取時(shí)更加快速。

焦銅廢水的自動(dòng)化凈化系統(tǒng)及凈化方法 1005     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦銅廢水的自動(dòng)化凈化系統(tǒng)及凈化方法。本發(fā)明提供了一種焦銅廢水的自動(dòng)化凈化系統(tǒng)，包括：廢水檢測單元、控制單元、廢水收集單元、離子置換單元、第一沉淀單元、電解破絡(luò)合單元、pH調(diào)整單元、混合反應(yīng)單元以及第二沉淀單元；廢水檢測單元將待凈化廢水的檢測結(jié)果傳輸至控制單元，控制單元控制待凈化廢水流至離子置換單元、電解破絡(luò)合單元或pH調(diào)整單元，控制單元控制待凈化廢水在各單元的反應(yīng)時(shí)間。本發(fā)明還提供了一種焦銅廢水的凈化方法。本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，通過廢水檢測單元分析廢水中銅元素的組成，控制單元控制廢水的流向以及廢水在各單元的處理時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了廢水的高效處理。

電鍍廢水絡(luò)合物快速破除裝置 679     

 0

本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍廢水絡(luò)合物快速破除裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電鍍廢水絡(luò)合物破絡(luò)效率的快速破除裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種電鍍廢水絡(luò)合物快速破除裝置，包括有破絡(luò)槽Ⅰ和破絡(luò)槽Ⅱ，破絡(luò)槽Ⅰ和破絡(luò)槽Ⅱ之間通過加液管Ⅲ連接，破絡(luò)槽Ⅰ的槽底高于破絡(luò)槽Ⅱ的槽頂，在破絡(luò)槽Ⅰ和破絡(luò)槽Ⅱ上分別設(shè)有攪拌系統(tǒng)Ⅰ和攪拌系統(tǒng)Ⅱ。由于采用兩個(gè)破絡(luò)槽，能夠?qū)崿F(xiàn)破絡(luò)的連續(xù)處理，避免了采用一個(gè)破絡(luò)槽效率低的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水絡(luò)合物的高效破絡(luò)處理。還由于破絡(luò)槽Ⅰ的槽底高于破絡(luò)槽Ⅱ的槽頂，節(jié)省了破絡(luò)槽Ⅰ溶液加入破絡(luò)槽Ⅱ時(shí)的能耗，并且提高了工作效率。

高濃度氨氮廢水處理系統(tǒng) 889     

 0

一種高濃度氨氮廢水處理系統(tǒng)，包括用于放置待處理的高濃度氨氮廢液的廢水池，還包括用于對高濃度氨氮廢液進(jìn)行化學(xué)處理的化學(xué)沉淀槽、對廢水進(jìn)行生化處理的生化池、排出沉淀物的排泥裝置、實(shí)現(xiàn)固液分離的污泥處理裝置和用于干燥的干燥器，化學(xué)沉淀槽的入口連通廢水池，化學(xué)沉淀槽再依次連通排泥裝置、污泥處理裝置和干燥器，化學(xué)沉淀槽還直接連通生化池。本實(shí)用新型不僅能夠高效去除廢水中的氨氮，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且能有效回收利用廢水中的氮元素，本實(shí)用新型工藝裝置簡潔、操作維護(hù)簡單、脫氮效率高效穩(wěn)定，解決高濃度氨氮廢水處理達(dá)標(biāo)排放的問題，解決水體氮污染狀況、保護(hù)水資源具有重要意義。