位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
廢水中含有的鉛離子是一種有毒重金屬離子,對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境具有嚴(yán)重的危害。去除廢水中的鉛離子是環(huán)境保護(hù)和水資源再利用的重要任務(wù)之一。本發(fā)明涉及廢水重金屬處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種利用鋰云母冶煉渣吸附水體中鉛離子的方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種鎢冶煉硫酸鈉廢水資源化處理的方法,該方法能夠?qū)⒘蛩徕c廢水制成符合《GB 10500-2009工業(yè)硫化鈉標(biāo)準(zhǔn)》中2類一等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的硫化鈉產(chǎn)品和氫氧化鋇,氫氧化鋇能夠回用于硫酸鈉廢水處理過程中,該方法過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品能夠完全回用,不會(huì)產(chǎn)生其他廢物(廢水廢氣廢渣),能夠使硫酸鈉廢水完全資源化利用,降低處理成本。
本發(fā)明的目的在于提供一種處理鎢冶煉高鹽廢水的方法,該方法能有效處理有機(jī)物濃度高、廢水成分復(fù)雜、含油量大的鎢冶煉高鹽廢水。
采用火法工藝處理廢電路板,其煙氣處理后產(chǎn)生的脫酸廢水中氟、溴濃度較高,因此脫酸廢水中的溴具有較高的回收利用價(jià)值,人們可以采用雙效蒸發(fā)工藝回收脫酸廢水中的溴鹽。而脫酸廢水含有較多氟離子,不能直接進(jìn)入雙效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行處理,否則對(duì)設(shè)備的腐蝕性大,且含氟量較高會(huì)影響溴鹽的品質(zhì)。本文以火法工藝處理廢電路板而產(chǎn)生的脫酸廢水為研究對(duì)象,采用兩種不同的處理工藝,對(duì)比分析其除氟效果。
近年來,半導(dǎo)體光催化已經(jīng)被認(rèn)為是一種有希望且綠色化學(xué)技術(shù),通過使用太陽光能渴望解決日益環(huán)境污染危機(jī)。它能將水體有機(jī)污染物氧化分解,并礦化成CO2和H2O等對(duì)環(huán)境無二次危害的無機(jī)小分子,具有低能耗、無二次污染、能進(jìn)行深度處理等優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型涉及高效離心分離一體化污水凈化設(shè)備,包括固定箱體,所述固定箱體內(nèi)腔右側(cè)頂部固定設(shè)有沉淀箱,所述沉淀箱右側(cè)固定設(shè)有處理箱體,所述處理箱體下方固定設(shè)有凈化箱體,所述沉淀箱內(nèi)腔固定設(shè)有過濾板,所述處理箱體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有離心筒,所述處理箱體頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與離心筒連接,所述處理箱體內(nèi)腔固定設(shè)有固定桿,且固定桿位于離心筒內(nèi)腔,所述凈化箱體內(nèi)腔均勻固定設(shè)有擋流板,且擋流板上固定安裝有紫外線消毒燈,先對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理,在輸送至高速旋轉(zhuǎn)的離心筒內(nèi),讓水與雜質(zhì)在離心力的作用下分離開,同時(shí)也對(duì)離心筒內(nèi)壁進(jìn)行清理,最后在對(duì)污水進(jìn)行殺菌消毒處理,增加對(duì)污水凈化處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種纈氨酸生產(chǎn)用離心分離裝置,包括離心桶、支撐機(jī)構(gòu)、離心機(jī)構(gòu)和抽液機(jī)構(gòu),所述離心桶的外周連接有支撐機(jī)構(gòu),所述離心桶的外周焊接有中空齒輪,所述支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面焊接有置機(jī)板,置機(jī)板的頂端通過多組螺釘連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端焊接有法蘭,法蘭通過多組帶有螺帽的連接螺栓連接有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與中空齒輪嚙合連接;所述離心桶的上方設(shè)置有桶蓋,所述桶蓋還通過多組沉頭螺栓與支撐機(jī)構(gòu)連接,所述桶蓋的頂端連接有離心機(jī)構(gòu),所述離心桶的底端連通有出料管。該纈氨酸生產(chǎn)用離心分離裝置,不僅能夠利用兩組電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng),還能進(jìn)行抽液,輔助進(jìn)行二次處理。
本發(fā)明公開了一種混凝土塌落度測(cè)量裝置,此測(cè)量裝置包括塌落度桶、振搗單元和夾持單元,其中,塌落度桶,其底部邊緣設(shè)置有定位環(huán);振搗單元,其包括臺(tái)座、設(shè)置于臺(tái)座上的減震支座,以及設(shè)置于減震支座上的振搗臺(tái);振搗臺(tái)的頂部設(shè)有放置槽,定位環(huán)能夠配合放置于放置槽內(nèi);以及,夾持單元,設(shè)置于振搗臺(tái)的頂部,且位于放置槽的外側(cè),其包括驅(qū)動(dòng)夾持組件、滑動(dòng)夾板和從動(dòng)夾持組件,驅(qū)動(dòng)夾持組件和從動(dòng)夾持組件對(duì)稱設(shè)置于滑動(dòng)夾板的兩端;本發(fā)明中通過夾持單元將塌落度桶穩(wěn)定夾持在振搗單元的臺(tái)板上,通過臺(tái)板底部的振搗器對(duì)塌落度桶內(nèi)的混凝土進(jìn)行持續(xù)振搗,使得在測(cè)量過程,大幅降低操作人員的工作強(qiáng)度,并能夠顯著改善測(cè)量結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及白酒設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種酒壇清洗裝置,包括支架、高壓噴頭、高壓泵、水箱、過濾罐以及由傳送輥組成的傳送帶;所述傳送輥設(shè)置在所述支架內(nèi)部,所述高壓噴頭設(shè)置在相鄰的兩個(gè)傳送輥的下部,所述高壓噴頭通過進(jìn)水管路與所述過濾罐的出水端連通,所述過濾罐的進(jìn)水端與所述高壓泵的排水端連通;所述水箱設(shè)置在所述高壓噴頭的下部。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本裝置通過傳送輥能夠使酒壇形成一條連續(xù)的清洗線,省時(shí)省力,并且能夠?qū)U水進(jìn)行回收再利用,節(jié)能減排。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理反應(yīng)器,特別是一種厭氧生物篩板塔。本實(shí)用新型包括反應(yīng)器,反應(yīng)器底部的進(jìn)水口、上部的出水口及出氣管,設(shè)置于反應(yīng)器內(nèi)的三相分離器,在三相分離器下方至進(jìn)水口之間設(shè)置布有通孔的篩板。本實(shí)用新型增強(qiáng)了厭氧反應(yīng)器內(nèi)部泥水混合效果。
本實(shí)用新型公開了一種稀土固體廢料冷卻傳輸自動(dòng)化設(shè)備,包括冷卻箱和輸送機(jī)構(gòu),所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有鏤空置料板,所述冷卻箱內(nèi)壁位于鏤空置料板水平面的一側(cè)設(shè)有推料板,所述推料板的背面連接有電推桿,所述冷卻箱內(nèi)壁頂端設(shè)有噴頭,所述冷卻箱的內(nèi)腔位于鏤空置料板的下方設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)與冷卻箱內(nèi)腔之間形成廢水腔,所述輸送機(jī)構(gòu)安裝在冷卻箱的一側(cè),所述冷卻箱位于推料板對(duì)面的位置開設(shè)有出料口,本實(shí)用新型通過在輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置用于密封機(jī)架和傳送帶上方空間的防護(hù)罩,并將防護(hù)罩利用外鉛玻璃層和內(nèi)鉛玻璃層雙層設(shè)置,增加防護(hù)性能,并在冷卻箱內(nèi)壁也設(shè)置防護(hù)鉛層,使得整個(gè)設(shè)備可有效的防止稀土固體廢料中的放射性元素泄露。
本實(shí)用新型提供一種用于金屬離子與水分離的設(shè)備,涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括依水流通方向設(shè)置的收集池、預(yù)處理池、第一重金屬分離池、第二重金屬分離池以及清洗池;所述收集池設(shè)置有進(jìn)入管,所述清洗池設(shè)置有排出管。本實(shí)用新型的有益之處是,直接取代了PAC和PAM,減少了大量的固廢,直接減少了企業(yè)處理廢水的成本。
本實(shí)用新型涉及一種廢料濾干裝置,尤其涉及一種稀土廢料回收提煉用廢料濾干裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、不需花費(fèi)大量的人力對(duì)滾筒進(jìn)行清洗的稀土廢料回收提煉用廢料濾干裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土廢料回收提煉用廢料濾干裝置,包括有支桿、閥門、積水斗、濾水槽、氣缸、支板、滑軌、絲桿、第一滑塊、螺母、第一軸承座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伸縮桿等;兩支桿頂端均通過螺栓連接的方式連接有氣缸,氣缸頂端通過螺栓連接的方式連接有支板。本實(shí)用新型所提供的一種稀土廢料回收提煉用廢料濾干裝置,通過碾壓筒不斷的左右滾動(dòng),對(duì)稀土廢料進(jìn)行擠壓,使得廢料內(nèi)的廢水被擠出。
一種離子型混合稀土料液中重金屬和放射性元素的去除系統(tǒng),包括:離子型混合稀土分解裝置,其具有分解劑添加器、離子型混合稀土料液出口;至少一級(jí)萃取槽,第一級(jí)萃取槽設(shè)有離子型混合稀土料液入口、無氨皂化有機(jī)萃取劑添加器,最后一級(jí)萃取槽設(shè)有重金屬、放射性元素負(fù)載有機(jī)相出口和除雜后的稀土料液水相出口;反萃裝置,其設(shè)有負(fù)載有機(jī)相入口、負(fù)載有機(jī)相入口、反萃液出口、反萃劑稀土出口;以及重金屬、放射性元素去除裝置,其設(shè)有反萃液入口、重金屬和放射性元素去除劑添加口、以及除雜廢水排放口。本實(shí)用新型從源頭就降低重金屬、放射性元素含量,從而省去后續(xù)的污水重金屬、放射性元素處理工序,從而降低污水處理成本。
本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)污水同步硝化反硝化脫氮的裝置,所用反應(yīng)腔包括:進(jìn)水管道、進(jìn)水導(dǎo)流板、反應(yīng)器中間隔板、過流導(dǎo)板、污泥沉淀斜板、穿孔曝氣管及溢流堰板。反應(yīng)腔分為進(jìn)水區(qū)、硝化反應(yīng)區(qū)、污泥沉淀區(qū);反應(yīng)器中間隔板傾斜安裝,將整個(gè)反應(yīng)器一分為二,隔板上端與過流導(dǎo)板相連,隔板底端連通,隔板底端敷設(shè)穿孔曝氣管,利用氣泡的升力作用促使隔板兩側(cè)依次形成污泥混合液上升、下降流場(chǎng)。含氮廢水經(jīng)過曝氣混合后進(jìn)行硝化反應(yīng),并通過過流導(dǎo)板進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行反硝化反應(yīng)。沉淀區(qū)底部沉積的泥水混合物通過氣泡的牽引,通過中間隔板底端通道,再次進(jìn)入上升流場(chǎng)。本系統(tǒng)通過合理布置導(dǎo)流板及曝氣裝置,實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力回流并以此進(jìn)行循環(huán)處理。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理反應(yīng)器,特別是一種新型上流式厭氧顆粒污泥床反應(yīng)器。本實(shí)用新型包括反應(yīng)器,反應(yīng)器底部的進(jìn)水口、上部的出水口及出氣管,設(shè)置于反應(yīng)器內(nèi)的三相分離器,在三相分離器下方至進(jìn)水口之間設(shè)置集氣罩,集氣罩與反應(yīng)器器壁之間留有空隙,集氣罩的上升管上方設(shè)有擋板。本實(shí)用新型增強(qiáng)了厭氧反應(yīng)器內(nèi)部泥水混合效果。
本實(shí)用新型涉及生物柴油的制備設(shè)備,尤其是一種從廢油脂中制備生物柴油的設(shè)備。本實(shí)用新型包括主反應(yīng)釜,主反應(yīng)釜釜蓋上的反應(yīng)液進(jìn)料口與脫膠質(zhì)反應(yīng)釜下端釜壁上設(shè)置的輕相排出口連通,主反應(yīng)釜的反應(yīng)混合液出口連通至離心泵,離心泵輸出到靜置分離釜釜頂?shù)姆磻?yīng)混合液進(jìn)料口,靜置分離釜下端釜壁上設(shè)有生物柴油排出口。本實(shí)用新型不僅解決了產(chǎn)品色度的問題,過程中也不會(huì)使用濃硫酸等強(qiáng)腐蝕性的試劑,操作環(huán)境相對(duì)安全;對(duì)設(shè)備要求低,設(shè)備投入少,占地面積小,且不會(huì)產(chǎn)生二次廢水的污染。
本實(shí)用新型涉及真空防銹技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)熱體的真空防銹結(jié)構(gòu),它包括真空防銹結(jié)構(gòu)本體,該真空防銹結(jié)構(gòu)本體包括不銹鋼外壁管,該不銹鋼外壁管的截面為環(huán)形,該不銹鋼外壁管的頂端設(shè)有錐面汽包管件;所述錐面汽包管件的頂端設(shè)有頂部蓋板,所述頂部蓋板的頂端中心處設(shè)有蒸汽出口管;所述不銹鋼外壁管的底端設(shè)有底部蓋板,所述底部蓋板的中心位置開有圓孔,在所述底部蓋板的中心位置的圓孔內(nèi)貫穿有發(fā)熱體進(jìn)水絲牙管;它具有利用蒸汽止回閥來控制蒸汽出口管關(guān)閉,利用排污電磁閥來控制將發(fā)熱體內(nèi)空腔中的廢水排出,再利用真空泵對(duì)發(fā)熱體內(nèi)空腔抽真空,形成真空結(jié)構(gòu);它具有使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠避免了因存在空氣可能產(chǎn)生的銹蝕問題。
本實(shí)用新型公開了一種氫氟酸廢液處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括內(nèi)筒和外筒,所述內(nèi)筒側(cè)壁為滲透層,所述滲透層外壁上設(shè)有微濾膜,所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有隔擋圈,所述隔擋圈下方與所述內(nèi)筒密封連接,所述外筒上方設(shè)有導(dǎo)槽,所述內(nèi)筒上方固定有滑桿,所述滑桿的另一端嵌入在所述導(dǎo)槽內(nèi),所述內(nèi)筒通過所述滑桿懸吊于所述外筒內(nèi),所述內(nèi)筒下方設(shè)有內(nèi)磁體,所述內(nèi)磁體外設(shè)有隔離罩,與內(nèi)磁體對(duì)應(yīng)還設(shè)置有外磁體,所述外磁體連接驅(qū)動(dòng)裝置,構(gòu)成磁性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),所述外筒與底座連接。本實(shí)用新型能夠?qū)浞釓U液進(jìn)行快速處理、過濾,并且過濾過程采用磁力傳動(dòng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了溶液零泄漏,避免二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種具有自清潔功能的吸附裝置,主要用于有機(jī)污染物的吸附,其特征在于,包括:石英管,砂(1),芯(2),吸附層(3),光源(4)。有機(jī)污染物在該裝置的吸附層吸附,在光照的情況下,對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解礦化,從而達(dá)到連續(xù)吸附的目的。該裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的連續(xù)處理作業(yè),因此本實(shí)用新型所涉及的自清潔吸附裝置具有良好應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種液體過濾處理裝置,包括筒體,所述筒體包括內(nèi)筒與外筒,其中外筒底部為密封設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu),且內(nèi)筒頂端向外翻折有與外筒內(nèi)側(cè)壁頂部焊接的折邊,該折邊底部焊接有一圈外套在內(nèi)筒上的清洗水管,在折邊上設(shè)置有與清洗水管連接的注水管,所述外筒底部設(shè)置有排污管,且外筒側(cè)壁頂部設(shè)置有出水管,所述內(nèi)筒頂部開口內(nèi)設(shè)置有筒狀的過濾篩框,其中過濾篩框頂端邊沿向外翻折有扣在折邊上的支撐板,且支撐板上設(shè)置有將其鎖緊固定在折邊上的螺栓,所述過濾篩框頂端扣有呈鍋狀的密封罩,其中密封罩中間處設(shè)置有固定管,且固定管內(nèi)插有進(jìn)水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,且能有效的過濾掉廢水中的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種窄間隙等離子體放電裝置,所述裝置包括等離子體發(fā)生器、外部電源。所述等離子體發(fā)生器由內(nèi)高壓電極、外接地電極、石英管、放電通道、支撐件、進(jìn)出氣口、內(nèi)高壓電極上的排氣孔組成,其主要特征在于:所述內(nèi)高壓電極處于所述石英管的中心位置,在所述內(nèi)高壓電極靠近所述出氣口處分布有若干數(shù)量小孔,即所述內(nèi)高壓電極上的排氣孔;所述外接地電極覆蓋在所述石英管外表面;所述內(nèi)高壓電極、所述外接地電極從所述石英管內(nèi)外分別引出導(dǎo)線與所述外部電源的兩極連接;所述放電通道是所述內(nèi)高壓電極與所述石英管之間非常窄的、等間距的間隙。本裝置產(chǎn)生等離子體的情況可以通過電源參數(shù)和氣體流速進(jìn)行調(diào)節(jié),以用于廢水降解等水處理領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理反應(yīng)器,特別是一種厭氧生物噴動(dòng)床。本實(shí)用新型包括反應(yīng)器,反應(yīng)器底部設(shè)有進(jìn)水口,上部設(shè)有出水口、出氣管、三相分離器,三相分離器下方與進(jìn)水口之間設(shè)有一個(gè)以上的錐形漏斗或一個(gè)以上帶有錐形漏斗的分隔板。它將反應(yīng)器內(nèi)部分割成相互連通的多個(gè)空間,每個(gè)分割的空間上部帶有氣室。在各個(gè)分隔的空間中可以培養(yǎng)與該空間的底物組分及環(huán)境因子相適宜的微生物種群,各個(gè)單獨(dú)空間中形成的污泥不相互混合;不同空間部分產(chǎn)生的氣體有單獨(dú)的氣室收集,不與其它部分的混合;反應(yīng)器內(nèi)形成推流模式,錐形漏斗形成的流體射流增加了反應(yīng)器內(nèi)部污泥與污水之間的混合效果,廢水和微生物的接觸充分,提高了污水、污泥的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于鹽泥脫水的真空皮帶過濾系統(tǒng),包括鹽泥漿儲(chǔ)罐,鹽泥輸送裝置,設(shè)置于鹽泥輸送裝置入料端的加料裝置,與鹽泥輸送裝置中的濾布貼合接觸的脫水真空箱,與脫水真空箱和真空泵連接的氣水分離罐,其特征在于還包括:沿鹽泥輸送裝置的入料端至出料端依次設(shè)置的洗滌裝置、耙松裝置和熱風(fēng)干燥裝置;所述洗滌裝置設(shè)置于脫水真空箱的正上方,所述洗滌裝置包括供水管,均勻布設(shè)于供水管上的洗滌水噴頭;所述耙松裝置包括耙頭支架,與耙頭支架連接且位于濾布上方的耙頭;所述熱風(fēng)干燥裝置包括設(shè)置于濾布上方的加熱元件,設(shè)置于加熱元件上方、與加熱元件配合的鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可以對(duì)鹽泥漿進(jìn)行洗滌、脫水和干燥,自動(dòng)化程度高,處理后的鹽泥中水分含量低,且能對(duì)系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行綜合循環(huán)利用,節(jié)約了水資源,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種介孔復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,所述制備方法包括以下步驟:(1)將稀土金屬鹽、介孔材料與醇溶液進(jìn)行第一混合,固液分離后進(jìn)行第一干燥,得到固體混合物;(2)將堿溶液與步驟(1)所得固體混合物進(jìn)行第二混合,固液分離后進(jìn)行第二干燥,得到所述介孔復(fù)合材料。本發(fā)明中利用稀土金屬鹽在介孔材料中與堿溶液反應(yīng)生成具有氧空位的稀土氧化物,所述具有氧空位的稀土氧化物與介孔材料構(gòu)成復(fù)合材料,得到的具有選擇性吸附作用的介孔復(fù)合材料,本發(fā)明所述介孔復(fù)合材料具有吸附效率高、選擇性強(qiáng)且制備方法環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于含砷廢水的處理,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了氨基改性磁性大孔徑介孔二氧化硅復(fù)合微球的制備方法及其應(yīng)用,(1)制備磁性四氧化三鐵微球;(2)單層二氧化硅包覆四氧化三鐵材料;(3)雙層二氧化硅包覆磁性微球,外層為大孔徑介孔二氧化硅;(4)通過嫁接氨基有機(jī)官能團(tuán)來改性磁性介孔微球;(5)所制備的氨基改性磁性介孔二氧化硅復(fù)合微球可以作為吸附劑和陰離子交換材料,對(duì)廢水中的染料污染物具有突出的吸附去除性能。本方案主要用于制備高活性并且可再生的介孔二氧化硅復(fù)合微球吸附劑,解決了現(xiàn)有技術(shù)中去污材料吸附容量低,易受共存離子干擾等問題。
本發(fā)明是一種冷制取成品山茶油的方法,利用激活生大豆粉中的大豆脂肪氧合酶和硅酸鎂化合物對(duì)山茶油原油進(jìn)行制取技術(shù)中關(guān)鍵性的脫色、脫臭、脫酸處理,生產(chǎn)符合GB11765-2003標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)成品山茶油。整個(gè)工藝過程所需輔料用量少,最高溫度不超過60℃,節(jié)約能源,幾乎不排放廢水,能夠最大限度的保留山茶油原油中的各種活性有益成分,同時(shí)防止高溫精煉山茶油中有害產(chǎn)物反式脂肪酸的生成。
本發(fā)明涉及一種具有自清潔功能的水力旋流器,包括支撐架、穿設(shè)于支撐架上的旋流錐筒,套設(shè)于旋流錐筒外部并用以清潔旋流錐筒內(nèi)壁的自清潔組件,旋流錐筒的底端殼體上開設(shè)有多列第一清潔孔,自清潔組件包括套設(shè)于旋流錐筒外部的儲(chǔ)水夾套,位于儲(chǔ)水夾套與旋流錐筒之間的間隙內(nèi)的密封套,密封套與儲(chǔ)水夾套之間所形成的間隙內(nèi)設(shè)有環(huán)形儲(chǔ)水袋和廢水處理組件,環(huán)形儲(chǔ)水袋通過管道與加壓水泵相連接,密封套殼體上開設(shè)有與第一清潔孔逐一對(duì)應(yīng)的第二清潔孔。本發(fā)明能夠?qū)π麇F筒內(nèi)部進(jìn)行自清潔,提高了旋流錐筒的使用壽命,能夠?qū)ψ郧鍧嵥a(chǎn)生的污水進(jìn)行過濾以及曝氣處理,以減少二次污染。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過芳基取代鄰二醇氧化裂解制備羰基化合物的方法。其反應(yīng)方程式如式(1)所示,反應(yīng)過程為:所述芳基取代鄰二醇類化合物、過硫酸鹽及硫酸鹽在溶劑中分散,加熱回流待反應(yīng)完全,得到氧化裂解產(chǎn)物;其中,R1、R2、R3和R4獨(dú)立的表示為苯基、取代苯基或H,并且R1、R2、R3和R4中至少一個(gè)表示苯基或取代苯基。本發(fā)明提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)勢(shì):氧化體系所用試劑成本低廉、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全風(fēng)險(xiǎn)??;反應(yīng)溶劑可回收套用;反應(yīng)可在含水的有機(jī)溶劑中進(jìn)行,反應(yīng)條件溫和,安全性高;反應(yīng)的副產(chǎn)物為無機(jī)硫酸氫鹽或硫酸鹽,便于純化和廢水處理。
中冶有色為您提供最新的江西贛州有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!